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JP2691881B2 - 濾過面を有する逆止弁付き包装袋とその製造装置 - Google Patents

濾過面を有する逆止弁付き包装袋とその製造装置

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Publication number
JP2691881B2
JP2691881B2 JP15829195A JP15829195A JP2691881B2 JP 2691881 B2 JP2691881 B2 JP 2691881B2 JP 15829195 A JP15829195 A JP 15829195A JP 15829195 A JP15829195 A JP 15829195A JP 2691881 B2 JP2691881 B2 JP 2691881B2
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JP
Japan
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check valve
film
plastic film
packaging bag
filtration
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP15829195A
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English (en)
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JPH08324584A (ja
Inventor
幹雄 田中
理 中桐
美奉 小柳
秀雄 中田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sun A Kaken Co Ltd
Kashiwara Seitai Co Ltd
Original Assignee
Sun A Kaken Co Ltd
Kashiwara Seitai Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sun A Kaken Co Ltd, Kashiwara Seitai Co Ltd filed Critical Sun A Kaken Co Ltd
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Priority to TW85105142A priority patent/TW301641B/zh
Priority to GB9609166A priority patent/GB2303116B/en
Priority to SG9609777A priority patent/SG73980A1/en
Priority to MYPI96001965A priority patent/MY141902A/en
Priority to KR1019960018349A priority patent/KR100388523B1/ko
Priority to US08/655,006 priority patent/US5927336A/en
Priority to CN96110938A priority patent/CN1064625C/zh
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Application granted granted Critical
Publication of JP2691881B2 publication Critical patent/JP2691881B2/ja
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/01—Ventilation or drainage of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85—Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7879—Resilient material valve

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、包装袋内に収容封入し
た粉末状若しくは粒状の物質が、包装袋内の気体を逆止
弁を介して外部に放出する際に、逆止弁の流路から外部
に逸出したり、流路に詰まったりするのを防止するため
に、逆止弁の下方部に濾過面を形設したタイプの逆止弁
を装設した包装袋の改良と、その製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の逆止弁を備えた包装袋は、従来
よりいくつか提供されており、例えば、プラスチックフ
ィルム製の包装袋本体の側縁部に袋内の気体を放出する
ためのプラスチックフィルム製の逆止弁を装設し、包装
袋本体の内外を該逆止弁の気体放出流路のみにより連通
可能に構成して所要の物品を包装するように構成した包
装袋において、上記逆止弁の包装袋内挿入部分に濾過面
を形設して、該濾過面と上記気体放出流路を連通させて
構成した逆止弁付き包装袋が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記のよ
うに構成された逆止弁付き包装袋の場合は、逆止弁本体
を構成しているプラスチックフィルム及び濾過面を構成
しているプラスチック製の濾過用フィルムが薄く、且つ
該プラスチックフィルムと濾過面との間に形成されてい
る気体放出流路が非常に狭い間隙であるため、上記プラ
スチックフィルムの内面と濾過面が密着して該流体の放
出路を閉塞し易く、包装袋内の気体を外部に放出できな
い場合を生じるのみでなく、逆止片による外気の逆流防
止効果が不十分であるといった重大な問題がある。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として研究開発されたもので、逆止弁の包装袋内挿入
部分に形設した濾過面が逆止弁本体のプラスチックフィ
ルムの内面に密着し難く、仮りに密着することがあって
も、包装袋内の気体の放出圧力により確実に離隔して、
濾過面による濾過作用と気体の放出作用を良好に保ち得
ると共に、逆止片による外気の逆流防止作用も良好な濾
過面を有する逆止弁付き包装袋と該包装袋の製造装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明は、物品を収容す
る開口部を備えたプラスチックフィルム製の包装袋本体
と、この包装袋本体に装設した逆止弁とから成る逆止弁
付き包装袋であって、この逆止弁は、長寸法のプラスチ
ックフィルムの片面に、このプラスチックフィルムより
も短寸法であって、微細孔を備えた濾過用フィルム及び
上記長寸法のプラスチックフィルムよりも短寸法の二枚
のプラスチックフィルムを順次に重ね合わせ、夫々の左
右両側を接着閉塞して上方に開口部を設け、且つ上記長
寸法のプラスチックフィルムと濾過用フィルムの下方部
を横方向に接着閉塞して該長寸法のプラスチックフィル
ムと濾過用フィルムとの間に気体放出用の間隙流路を形
設すると共に、上記二枚の短寸法のプラスチックフィル
ムの上部を濾過用フィルムの上部よりも長く突出して、
該二枚の短寸法のプラスチックフィルムのうちの内側の
プラスチックフィルムにより逆止片を形設し、さらに該
二枚の短寸法のプラスチックフィルムと濾過用フィルム
を該濾過用フィルムの上方部の適所で横方向に接着し
て、上記二枚の短寸法のプラスチックフィルムの間に上
記逆止片の作動用ポケット部を形設すると共に、該二枚
の短寸法のプラスチックフィルムの下方接着部の下側に
濾過用フィルムの濾過面を形設して構成されており、ま
た、この逆止弁の濾過用フィルムの濾過面には、低粘度
の不活性液体としてシリコンオイルなどが塗布拡散され
て離型性に優れた離型用薄膜が形成されていて、この濾
過用フィルムを包装袋本体内に挿入すると共に、開口部
を外気と連通させた状態で逆止弁を包装袋本体に装設し
て、包装袋の内外を逆止弁の濾過面と気体放出用の間隙
流路と開口部と逆止片とを介して連通、閉塞可能に構成
したことを特徴とする濾過面を有する逆止弁付き包装袋
を提供するものである。
【０００６】また、上記の逆止弁付き包装袋を製造する
手段として、本発明は、製袋用プラスチックフィルムの
供給部と包装袋の截出用切断機構との間に、上記プラス
チックフィルムを扁平筒状に折寄せる折寄せガイド手段
と、上記プラスチックフィルムの折寄せ両側辺を加熱接
着して長尺の扁平筒状体を形設する第１のヒートシール
手段と、この長尺の扁平筒状体を横切る方向に所定の間
隔ごとに加熱接着して該長尺の扁平筒状体に底部形成用
の加熱接着部を形設する第２のヒートシール手段と、上
記プラスチックフィルムの間歇的移送手段とから構成さ
れ、該移送手段から送出された上記扁平筒状体を、上記
切断機構により各底部形成用の加熱接着部の前後のいづ
れかの側に沿い同一側で順次に切断して、底部及び開口
部を備えたプラスチックフィルム製の包装袋を間歇連続
的に製造する装置において、上記プラスチックフィルム
の供給部と折寄せガイド機構との間に、該プラスチック
フィルムの一方の側辺縁において、裏面の下半部に濾過
面を有するプラスチックフィルム製の扁平な逆止弁を連
設した逆止弁連設体を上記プラスチックフィルムの表面
に供給する逆止弁連設体の供給手段と、該逆止弁連設体
から逆止弁を一枚づつ切断する逆止弁の切断手段と、切
断された逆止弁の送り出し側の一側縁を上記プラスチッ
クフィルムの一方の側辺縁の上面に仮接着する逆止弁の
仮接着手段と、仮接着された逆止弁の裏面の濾過面に、
低粘度の不活性液体としてシリコンオイルなどから成る
離型性に優れた離型用薄膜を塗布形成する離型用薄膜の
形成手段を夫々配設して構成されていることを特徴とす
る濾過面を有する逆止弁付き包装袋の製造装置を提供す
るものである。
【０００７】
【作用】本発明に係る濾過面を有する逆止弁付き包装袋
は、上記のように構成されているので、その包装袋本体
Ａ内に粉末状物質又は粒状物質を収容して密封した後、
該包装袋本体Ａを外部から押圧すると、図６に示すよう
に、包装袋本体Ａ内の気体（残留空気、収容物からの発
生気体）は濾過用フィルム２の相当に広い濾過面２ａの
微細孔を経て気体放出用間隙流路７内に効率よく流出
し、開口部５から外部に円滑に放出されるものであり、
この時、収容物質は濾過用フィルム２に遮られて外部に
逸出することがない。
【０００８】このとき、濾過用フィルム２の濾過面２ａ
にはシリコンオイルなどの低粘度の不活性液体から成る
離型性に優れた離型用薄膜２ｂが形成されているので、
該濾過用フィルム２がプラスチックフィルム１の内面に
密着して気体放出用の間隙流 路７を閉塞するのを防止す
る作用があり、したがって包装袋本体Ａ内の気体を円滑
に外部に放出する作用がある。
【０００９】また、包装袋本体Ａ内の空気が放出されて
該本体Ａ内が減圧状態になると、外気が逆止弁Ｂの開口
部５から包装袋本体Ａ内に逆流しようとするが、このよ
うな場合は、逆止片３ａがプラスチックフィルム１側に
押圧付勢され、図７に示すようにフィルム１の上方部内
面に密着して放出流路７の開口部５を閉塞するので、外
気が包装袋本体Ａ内に流入するのを確実に防止する作用
がある。
【００１０】さらに、本発明に係る濾過面を有する逆止
弁付き包装袋の製造装置は、前記のように構成されてい
るので、上記逆止弁Ｂを連設した長尺の逆止弁連設体１
２ａを、各逆止弁Ｂの濾過用フィルム２を下面にして長
尺のプラスチックフィルム１１′の一側辺縁の上面に供
給すると、該供給部に配設されている逆止弁切断手段１
３、プラスチックフィルム１１′に対する逆止弁の仮接
着手段１４及び逆止弁の裏面に対する離型用薄膜の形成
手段１５の同時的動作により、濾過用フィルム２に離型
用薄膜２ｂが塗布形成された各切断逆止弁Ｂの送り出し
側の一側辺縁をプラスチックフィルム１１′の一側辺縁
に仮接着した状態で、プラスチックフィルム１１′と共
に、前方に配設されたプラスチックフィルム１１′の折
寄せガイド手段１６側に移送される。
【００１１】折寄せガイド手段１６側に移送されたプラ
スチックフィルム１１′は、此処で扁平筒状に折寄せら
れると共に、上記各逆止弁Ｂは該折寄せ部に転位配置さ
れた状態で、前方に配設された第１のヒートシール手段
１７側に移送される。
【００１２】第１のヒートシール手段１７側に移送され
た、扁平筒状に折寄せられたプラスチックフィルム１
１′は、折寄せられた両側辺が此処で加熱接着されて長
尺の扁平筒状体Ｅに形成されるが、このとき、各逆止弁
Ｂは、その濾過用フィルム２が該扁平筒状体Ｅの内部に
挿入され、その開口部５が外部に突出した状態で扁平筒
状体Ｅに本接着され、前方に配設された第２のヒートシ
ール手段側に移送される。
【００１３】第２のヒートシール手段１９側に移送され
た長尺の扁平筒状体Ｅは、本接着された各逆止弁Ｂ、Ｂ
の間において、該扁平筒状体Ｅを横切る方向に此処で加
熱接着されて、包装袋の底部形成用の多数の加熱接着部
Ａ３を所定の間隔ごとに形設した状態で、前方に配設さ
れた間歇的移送手段２０を経て包装袋の截出用切断機構
２１側に移送され、該切断機構２１により各底部形成用
の加熱接着部Ａ３の前後のいづれかの側に沿って同一側
で順次に切断されることにより、底部及び開口部Ａ１及
び逆止弁Ｂを夫々備えた逆止弁付き包装袋が連続的に製
造される。
【００１４】なお、上記の各手段、即ち、製袋用プラス
チックフィルムの供給手段１１、逆止弁連設体の供給手
段１２、逆止弁の切断手段１３、逆止弁の仮接着手段１
４、離型用薄膜の形成手段１５、折寄せガイド手段１
６、第１のヒートシール手段１７、第２のヒートシール
手段１９、プラスチックフィルムの移送手段２０及び包
装袋の截出用切断機構２１の各動作は、間歇連続的に且
つ同期的に行なわれるものである。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明に係る濾過面を有する逆止弁
付き包装袋の実施例を添付図面に基づいて説明すれば、
この濾過面を有する逆止弁付き包装袋は、非通気性が抜
群に優れた、例えば図１及び図２に示すような長方形状
のプラスチックフィルム製の包装袋本体Ａと、該本体Ａ
の一側面に装設した袋内の空気を外部に放出するための
プラスチックフィルム製の扁平な逆止弁Ｂとから構成さ
れており、該包装袋本体Ａは一側辺縁に物品の収納用開
口部Ａ１を備えると共に、上記一側面に加熱接着部Ａ２
を形設する際に、上記逆止弁Ｂの下部を包装袋本体Ａ内
に挿入すると共に、その上部を外部に突出させた状態
で、該逆止弁Ｂを包装袋本体Ａに一体的に接着して装設
してあり、且つ包装袋本体Ａの底部には加熱接着部Ａ３
が設けてある。
【００１６】而して、上記逆止弁Ｂは、この実施例で
は、図３及び図４（拡大断面図）に示すように、縦長の
長方形状に形成した熱接着性のプラスチックフィルム１
と、該フィルム１と同巾で、これよりも若干短かい熱接
着性のプラスチック製不織布から成る多数の微細孔を備
えた濾過用フィルム２と、上記フィルム１と同巾で、こ
れよりも相当に短かく且つ肉薄の熱接着性のプラスチッ
クフィルム３と、上記フィルム１と同巾、同厚で、該フ
ィルム１よりも短かいが、上記フィルム３よりも長い熱
接着性のプラスチックフィルム４の四枚のフィルムの積
層体から構成されており、上記フィルム１の片面に上記
濾過用フィルム２を、夫々の下側辺を揃えた状態で重ね
合わせると共に、該濾過用フィルム２の表面に上記フィ
ルム３及び４を、夫々の下側辺を揃えた状態で、その下
側辺を濾過用フィルム２の上方部に位置させて順次に重
ね合わせてフィルム積層体を形成する。
【００１７】次に、上記フィルム積層体の左右両側の辺
縁を加熱接着してシール部ａ、ａを形設すると共に、フ
ィルム１、２の下方部６の辺縁を加熱接着してシール部
ｂを形設し、さらにフィルム３、４の下方部８の辺縁を
加熱し、該下方部８において、フィルム１以外の他の三
枚のフィルム２、３、４を加熱接着してシール部ｃを形
設し、このようにして各フィルムの寸法差及び接着位置
に基づき、先端に開口部５を備えると共に、フィルム１
の上方部内面に、後述する逆止片３ａの密着面１ａを備
え、且つフィルム１と濾過用フィルム２との間に気体放
出用の間隙流路７を備え、また、フィルム３の上半部に
濾過用フィルム２の上端部より上方に突出した逆止片３
ａを夫々備え、さらに、フィルム３と４との間に上記逆
止片３ａの作動用のポケット部９を備えると共に、フィ
ルム４の上部をフィルム３の上部よりも長く突出させて
突出面４ａを形成し、且つ該両フィルム３と４の下方部
８の接着部ｃの下側に濾過用フィルム２の濾過面２ａを
夫々備えた長方形状の扁平な逆止弁Ｂの主要構造物を構
成する。
【００１８】また、この発明では、図４に示すように、
上記濾過用フィルム２の濾過面２ａにシリコンオイルな
どの低粘度の不活性液体から成る離型剤を塗布して拡散
させ、濾過面２ａに離型性に優れた離型用薄膜２ｂを形
成し、濾過用フィルム２がフィルム１の内面に不測に密
着して濾過作用及び気体の放出作用を低減するのを確実
に防止できる濾過面を有する逆止弁Ｂを構成したもので
ある。また、この濾過用フィルム２に塗布された液体
は、図示していないが、包装袋内で発生した気体（ガ
ス）が外部に放出される際に、逆止片３ａの間隙流路７
側の面に拡散塗布される。なお、図３において、１０は
流体の流路を狭めて放出流量を低減調節するために、開
口部５の近傍適所に設けた加熱接着部である。
【００１９】次に、上記のように構成された逆止弁Ｂの
先端開口部５を外部に突出させると共に、濾過用フィル
ム２の濾過面２ａを内部に挿入させた状態で、粉末状物
質又は粒状物質を収容する包装袋本体Ａに装設し、該包
装袋本体Ａ内に、その開口部Ａ１から上記の物質を収容
した後、該開口部Ａ１を加熱接着することにより、包装
袋の内外を逆止弁Ｂの濾過面２ａと気体放出用の間隙流
路７と開口部５を介してのみ連通可能に構成して、収容
物質を包装袋内に封入したものであって、以下に、上記
実施例の作用、効果を図６及び図７に基づいて説明す
る。
【００２０】まづ、包装袋本体１の開口部Ａ１から例え
ば、粉末コーヒーＣを収容し、該開口部Ａ１を密閉する
（図５参照）。 作用の項でも説明したように、粉末コ
ーヒーＣを収納した袋内には相当量の空気が入ってお
り、且つ粉末コーヒー自体の発酵作用により粉末コーヒ
ーの収納後においても気体（ガス）を発生するが、この
発生した気体（ガス）は図６に略示するように濾過用フ
ィルム２の濾過面２ａを経て間隙流路７に導かれ、開口
部５から外部に放出される。この時、収納された粉末コ
ーヒーＣは濾過面２ａにより阻止されて外部に放出され
るおそれが全くなく、また、この気体の放出作用は、例
えば、複数の袋の積層保管時においても、それ自体の重
量で加圧されることにより間断なく行なわれる。
【００２１】また、上記の状態において、濾過用フィル
ム２の内面がプラスチックフィルム１の内面に密着して
流路間隙７を閉塞し、その濾過作用及び気体の放出作用
を低減乃至は喪失する場合を往々にして生じるが、本発
明では、濾過用フィルム２の濾過面２ａにシリコンオイ
ルなどの低粘度の不活性液体から成る離型性に優れた離
型用薄膜２ｂが形成してあるので、濾過用フィルム２の
内面がプラスチックフィルム１の内面に密着するのを確
実に防止し得て、濾過用フィルム２の濾過作用及び間隙
流路７からの気体の放出作用を著しく良好に保つことが
できる。
【００２２】また、袋本体Ａ内の気体が放出されて袋内
が減圧状態になると、外気が逆止弁の開口部５から間隙
流路７を経て袋内に逆流しようとするが、この時、ポケ
ット部９内にも同時に外気が確実に流入し、その流入空
気圧を肉薄のフィルム３から成る逆止片３ａが敏感に受
圧して、図７に略示するように、該逆止片３ａは外方に
向い拡張膨出してフィルム１の上方部内面に形成した密
着面１ａに密着し、放出流路７の出口を閉塞するので、
外気が袋内に逆流するおそれがなく、常に袋内を減圧状
態に保つことができる。なお、密着面１ａに対する逆止
片３ａの密着度合は、該逆止片３ａの面に塗布拡散され
ている離型用薄膜の存在により高められ、ピッタリと密
着して外気の逆流防止効果を一層向上するものである。
【００２３】而も、濾過用フィルム２の濾過面２ａは、
その広さを広狭自在に調節できるので、袋内の気体の時
間当たりの放出量を最適に調節し得て、粉末コーヒーに
よる濾過面２の目詰まり等を確実に防止できる。
【００２４】
【実施例】以下に、本発明に係る濾過面を有する逆止弁
付き包装袋の製造装置の一実施例を添付図面に基づいて
説明すれば、このに製造装置は、大別して、長尺の製袋
用プラスチックフィルム１１′の供給部１１と、既述し
たプラスチックフィルム製の扁平な逆止弁Ｂを連設した
長尺の逆止弁の供給手段１２と、逆止弁Ｂを一枚づつ切
断する逆止弁切断手段１３と、プラスチックフィルム１
１′に対する逆止弁の仮接着手段１４と、逆止弁Ｂの裏
面（濾過用フィルム２の濾過面２ａ）に対する離型用薄
膜２ｂの形成手段１５と、プラスチックフィルム１１′
を扁平筒状に折寄せる折寄せガイド手段１６と、プラス
チックフィルム１１′の折寄せ両側辺を加熱接着して長
尺の扁平筒状体Ｅを形設する第１のヒートシール手段１
７と、この長尺の扁平筒状体Ｅの両側辺を整形の目的で
加熱接着する整形用のヒートシール手段１８と、この整
形された長尺の扁平筒状体Ｅを横切る方向に所定の間隔
ごとに加熱接着して該扁平筒状体に底部形成用の加熱接
着部Ａ３を形設する第２のヒートシール手段１９と、プ
ラスチックフィルム１１′の間歇的移送手段２０と、包
装袋の截出用切断機構２１と、截出された包装袋のベル
トコンベヤー２２とから構成されている。
【００２５】而して、上記長尺の製袋用プラスチックフ
ィルム１１′の供給部１１は、長尺の熱接着性のプラス
チックフィルム１１′をロール状に捲いたプラスチック
フィルム原反１１ａと、該フィルム１１′を所定の位置
に案内する複数のガイドロール１１ｂとから構成されて
いる。
【００２６】また、上記長尺の逆止弁の供給手段１２
は、多数の逆止弁Ｂを連設した長尺の逆止弁連設体１２
ａを、前記した逆止弁Ｂの濾過用フィルム２を外側にし
てロール状に捲いた逆止弁原反１２ｂと、この実施例で
は該逆止弁連設体１２ａを、各逆止弁Ｂの濾過用フィル
ム２を下側に向けて前方に間歇的に移送する送り出しロ
ール１２ｃとから構成されており、逆止弁原反１２ｂは
上記のプラスチックフィルム原反１１ａの上方に、広い
角度間隔を保って配設されている。
【００２７】また、上記逆止弁切断手段１３は、逆止弁
連設体１２ａの移送経路の上側に、シリンダー機構（図
示せず）により上下動可能に配設された逆止弁連設体１
２ａの間歇的な押圧部材１３ａと、該押圧部材１３ａの
下部に、シリンダー機構（図示せず）により逆止弁連設
体１２ａを横切る方向に間歇的に往復動可能に内装配設
されたカッター１３ｂと、上記押圧部材１３ａの下側に
逆止弁連設体１２ａを介在させた状態で固設された、カ
ッター１３ｂの挿入凹所１３ｃを有する押圧部材１３ａ
の受止部材１３ｄとから構成されており、プラスチック
フィルム１の一側辺縁に近接して配設されている。
【００２８】また、上記逆止弁Ｂの仮接着手段１４は、
上記押圧部材１３ａに近接して前方に配設された、シリ
ンダー機構（図示せず）により間歇的に上下動するシー
ラー１４ａと、該シーラー１４ａの下側に前記プラスチ
ックフィルム１１′を介在させた状態で固設されたシー
ラー受止部材１４ｂとから構成されており、プラスチッ
クフィルム１の一側辺縁に近接して配設されている。
【００２９】また、上記逆止弁Ｂの濾過用フィルム２の
濾過面２ａに対する離型用薄膜２ｂの形成手段１５は、
シリコンオイル、その他の低粘度の不活性液体から成る
離型剤収容タンク１５ａと、該タンク１５ａに供給ポン
プ１５ｂを介在させて取付けた離型剤供給ノズル１５ｃ
とから構成されており、図１０に示すように、該ノズル
１５ｃの先端をプラスチックフィルム１１′の一側辺縁
の上面に仮接着された逆止弁Ｂの下面（濾過用フイルム
２の濾過面２ａ）に接近して配設させてある。
【００３０】また、プラスチックフィルム１１′を扁平
筒状に折寄せる上記プラスチックフィルム１１′の折寄
せガイド手段１６は、上記シーラー１４ａの前方におい
て、プラスチックフィルム１１′の円滑な移送を妨げな
いように、該フィルムの上面に配設され折寄せ用プレー
ト１６ａと、該プレート１６ａの上部においてフィルム
のセンターラインＬの両側に配置された複数対の短い折
寄せガイドローラ１６ｂと、プレート１６ａの取付支柱
１６ｃとから構成されている。
【００３１】また、プラスチックフィルム１１′の折寄
せ両側辺を加熱接着して長尺の扁平筒状体Ｅを形設する
上記第１のヒートシール手段１７は、上記折寄せガイド
手段１６の前方において、プラスチックフィルム１１′
のセンターラインＬに沿って上部に順次に配設された、
シリンダー（図示せず）により上下動する縦長のヒート
シール部材１７ａ、１７ａと縦長の冷却部材１７ｂ及び
これらの各部材の下部に夫々配設した縦長の受止部材１
７ａ′、１７ａ′及び１７ｂ′とから構成されている。
【００３２】また、上記整形用のヒートシール手段１８
は、上記第１のヒートシール手段１７の前方において、
上記扁平筒状体Ｅの両側辺縁に沿って上部に順次に配設
された、シリンダー（図示せず）により上下動する左右
一対の縦長のヒートシール部材１８ａ、１８ａと左右一
対の縦長の冷却部材１８ｂ、１８ｂ及びこれらの各部材
の下部に夫々配設した左右一対の縦長の受止部材１８
ａ′、１８ａ′と１８ｂ′、１８ｂ′とから構成されて
いる。
【００３３】また、上記第２のヒートシール手段１９
は、上記整形用のヒートシール手段１８の前方におい
て、上記扁平筒状体Ｅと直交して該扁平筒状体Ｅの上部
に順次に配設された、シリンダー（図示せず）により上
下動する、包装袋の底部形成用の横長のヒートシール部
材１９ａ、１９ａ、１９ａと横長の冷却部材１９ｂ及び
これらの各部材の下部に夫々配設した横長の受止部材１
９ａ′、１９ａ′、１９ａ′及び１９ｂ′とから構成さ
れている。
【００３４】また、上記プラスチックフィルム１の間歇
的移送手段２０は、上記第２のヒートシール１９手段の
前方において、サーボモータ２０ａにより間歇的に回転
するように構成された上下一対の間歇的送り出しローラ
２０ｂ、２０ｂから構成されており、また、上記包装袋
の截出用切断機構２１は、この実施例では、上記間歇的
移送手段２０の前方に配設されたギロチン刃２１ａで構
成されており、該切断機構２１の前方には、截出された
包装袋のベルトコンベヤー２２が配設されている。
【００３５】次に、上記のように構成された実施例に示
す逆止弁付き包装袋の製造装置の動作を図８〜図１０に
基づいてを説明する。
【００３６】まづ、図８に示すように、プラスチックフ
ィルム原反１１ａから引出した長尺のプラスチックフィ
ルム１１′を各ガイドローラ１１ｂおよびその他のガイ
ドローラに掛け通した後に、折寄せ用プレート１６ａと
折寄せガイドローラ１６ｂとの間を、最初は手作業によ
りプラスチックフィルム１１′の両側辺縁を折寄せて通
過させる。
【００３７】次に、扁平筒状に折寄せられたプラスチッ
クフィルム１１′の両側辺縁（センターラインＬ）に沿
って上下に配設されたヒートシール部材１７ａとその受
止部材１７ａ′との間及び冷却部材１７ｂとその冷却部
材１７ｂ′との間を通過させた後に、図９に示すよう
に、扁平筒状に折寄せられたプラスチックフィルム１
１′の両側辺縁の上下に配設された左右一対の整形用の
ヒートシール部材１８ａ、１８ａとその受止部材１８
ａ′１８ａ′との間及び左右一対の冷却部材１８ｂ、１
８ｂとその受止部材１８ｂ′、１８ｂ′との間を通過さ
せる。
【００３８】次に、扁平筒状に折寄せられたプラスチッ
クフィルム１１′を直交して所要の間隔ごとに上下に配
設されたヒートシール部材１９ａ、１９ａ、１９ａとそ
の受止部材１９ａ′、１９ａ′、１９ａ′との間及び冷
却部材１９ｂとその受止部材１９ｂ′との間を通過させ
た後に、該扁平筒状に折寄せられたプラスチックフィル
ム１１′の先端を上下一対の間歇的送り出しローラ２０
ｂ、２０ｂの間で挾持させて、長尺のプラスチックフイ
ルム１１′の手作業による配設準備を完了する。
【００３９】一方、図８及び図１０に示すように、逆止
弁原反１２ｂから引出した逆止弁連設体１２ａをその各
濾過用フィルム２を下側に向けた状態で送り出しローラ
１２ｃ、１２ｃ間に挾持させ、逆止弁切断手段１３の押
圧部材１３ａの受止部材１３ｂの上面を経て、その先端
部を逆止弁切断手段１３の手前位置に手作業で引出して
長尺の逆止弁連設体１２ａの配設準備を完了する。
【００４０】上記の準備を完了した後に、プラスチック
フィルム１１′の送り出しローラ２０ｂ、２０ｂ及び逆
止弁連設体１２ａの送り出しローラ１２ｃ、１２ｃを間
歇的に回転させて、プラスチックフィルム１１′と逆止
弁連設体１２ａを間歇的に前方に送り出すと共に、逆止
弁仮接着手段１４のシーラー１４ａと逆止弁切断手段１
３の押圧部材１３ａを間歇的に上下動し、同時にカッタ
ー１３ｂを、逆止弁連設体１２ａを横切る方向に間歇的
に往復動し、更に、同時に離型材収容タンク１５ａ内の
離型剤を、供給ポンプ１５ｂを介して離型材供給ノズル
１５ｃの先端から逆止弁Ｂの濾過用フィルム２に向けて
間歇的に供給する。
【００４１】而して、上記の間歇的動作は、公知の制御
装置（図示せず）によりタイミングよく同期的に行なわ
れるように設定されているので、逆止弁連設体１２ａか
らの個々の逆止弁Ｂの切断と、この切断された逆止弁Ｂ
のプラスチックフィルム１１′の表面への仮接着イと、
この仮接着イされた逆止弁Ｂの濾過用フィルム２に対す
る離型剤の塗布剤の塗布は同時に行なわれ、一定の間隔
を保って仮接着イされた逆止弁Ｂは、移送されるプラス
チックフィルム１１′と共に連続的に前方に移送され、
前方に配設されたプラスチックフィルム１１′の折寄せ
ガイド手段１６側に移送される。
【００４２】折寄せガイド手段１６側に移送されたプラ
スチックフィルム１１′は、折寄せプレート１６ａと折
寄せガイドローラ１６ｂにより扁平筒状に折寄せられ、
したがって、仮接着イされた各逆止弁Ｂは該折寄せ部に
転位配置された状態で、前方に配設された第１のヒート
シール手段１７側に移送される。
【００４３】第１のヒートシール手段１７側に移送され
た、扁平筒状に折寄せられたプラスチックフィルム１
１′は、間歇的に上下動するヒートシール部材１７ａに
より受止部材１７ａ′との間で、折寄せられた両側辺が
加熱接着Ａ２された後に、間歇的に上下動する冷却部材
１７ｂにより受止部材１７ｂ′との間で冷却されて長尺
の扁平筒状体Ｅに形成されるが、このとき、各逆止弁Ｂ
は、その濾過用フィルム２が該扁平筒状体Ｅの内部に挿
入され、その開口部５が外部に突出した状態で扁平筒状
体Ｅに本接着され、前方に配設された整形用ヒートシー
ル手段１８側に移送される。
【００４４】整形用ヒートシール手段１８側に移送され
た長尺の扁平筒状体Ｅは、間歇的に上下動するヒートシ
ール部材１８ａ、１８ａにより受止部材１８ａ′、１８
ａ′との間で両側辺縁が整形シールされた後に、間歇的
に上下動する冷却部材１８ｂ、１８ｂにより受止部材１
８ｂ′１８ｂ′との間で冷却され、整形された長尺の扁
平筒状体Ｅとなって、前方に配設された第２のヒートシ
ール手段１９側に移送される。
【００４５】第２のヒートシール手段１９側に移送され
た長尺の扁平筒状体Ｅは、本接着された各逆止弁Ｂ、Ｂ
の間において、該扁平筒状体Ｅを横切る方向に、間歇的
に上下動するヒートシール部材１９ａ、１９ａ、１９ａ
により受止部材１９ａ′、１９ａ′、１９ａ′との間で
加熱接着Ａ３された後に、間歇的に上下動とする冷却部
材１９ｂにより受止部材１９ｂ′との間で冷却されて、
包装袋の底部形成用の多数の加熱接着部Ａ３を所定の間
隔ごとに形設した状態で、前方に配設された間歇的移送
手段２０の送り出しローラ２０ｂ、２０ｂ間を経て包装
袋の截出用切断機構２１側に移送され、該切断機構２１
のギロチン刃２１ａにより各底部形成用の加熱接着部Ａ
３の前後のいづれかの側に沿って同一側で順次に切断さ
れることにより、底部及び開口部Ａ１及び前記した独自
の構造の逆止弁Ｂを夫々備えた逆止弁付き包装袋が連続
的に製造されるものである。
【００４６】上記の実施例の製造装置にしたがえば、逆
止弁Ｂの包装袋内挿入部分に形設した濾過用フィルム２
の濾過面２ａに、該濾過用フィルム２が逆止弁本体のプ
ラスチックフィルム１の内面に密着するのを確実に防止
するためのシリコンオイル、その他の低粘度の不活性液
体から成る離型性に優れた離型用薄膜２ｂを備えた逆止
弁付き包装袋を確実且つ連続的に、高能率的に量産でき
るものである。
【００４７】なお、上記の製造装置により逆止弁付き包
装袋を製造する場合には、ヒートシール手段により接着
されてはならないプラスチックフィルム１１′及び逆止
弁Ｂの所要個所に公知の加熱接着防止剤が塗布されてい
ることは当然である。
【００４８】以上、本発明に係わる逆止弁付き包装袋と
その製造装置の主要な実施例について詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、発明の目的
を達成でき且つ発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の
設計的変更が可能であり、これらの設計的変更は全て本
発明に包含されるものである。
【００４９】
【発明の効果】本発明に係わる濾過面を有する逆止弁付
き包装袋は、前記のように構成され、上記のようにして
使用されるものであるから、次のような優れた効果を達
成できる。
【００５０】（１） 包装袋内に収容した粉末状物質又
は粒状物質から発生した気体（ガス）は、濾過用フィル
ム、間隙流路を経て外部に自然放出され、袋内を減圧状
態化できるので、収容物質の酸化を防止し得て、その長
期保存を容易に達成できる。
【００５１】（２） 物質を収容した包装袋の内外は、
逆止弁の濾過面及び放出用の間隙流路のみを介して連通
されているので、包装物の大きさよりも小さい濾過孔を
有する濾過面を形設した逆止弁を使用することにより、
袋内の不要な気体のみを外部に排出して、必要な包装内
容物を排出することがない。
【００５２】（３） 濾過用フィルムの濾過面には、低
粘度の不活性液体としてシリコンオイルなどが塗布拡散
されて、離型性に優れた離型用薄膜が形成されているの
で、包装袋内の気体放出用の間隙流路が狭く且つ薄いプ
ラスチックフィルムと濾過用フィルムが密着し易い性質
をもっていても、濾過用フイルムがプラスチックフィル
ムの内面に密着して間隙流路を閉塞するのを確実に防止
でき、包装袋内の気体を円滑に外部に放出できる。
【００５３】（４） 濾過用フィルムに塗布された離型
用液剤は、濾過用フィルムの全面に拡散して確実に塗布
されるので、上記の効果を一層向上できる。
【００５４】（５） 濾過用フィルムに塗布されたシリ
コンオイルなどの低粘度の不活性液体が逆止片の間隙流
路側の面にまで拡散塗布されているので、包装袋内が減
圧されて外気が逆止弁の開口部から包装袋内に逆流しよ
うとしても、外気の流入圧により逆止片を鋭敏に逆止弁
本体のプラスチックフィルム面にピッタリ密着させて間
隙流路の出口を閉塞するので、外気が包装袋内に侵入す
るおそれがなく、外気の侵入による包装内容物への悪影
響を確実に防止できる。
【００５５】本発明に係わる逆止弁付き包装袋の製造装
置は、前記のように構成され、前記のように作動するの
で、上記の優れた諸特長を備えた逆止弁付き包装袋を連
続的に確実に製造でき、能率的に量産できる多大な効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる逆止弁付き包装袋の実施例を略
示した斜視図である。
【図２】他の実施例を略示した斜視図である。
【図３】本発明で使用する逆止弁の正面図である。
【図４】図３の拡大縦断側面図である。
【図５】本発明に係わる逆止弁付き包装袋内に粉末状又
は粒状物質を収容して密封した状態の斜視図である。
【図６】本発明で使用する逆止弁による包装袋内の気体
の放出作動説明図である。
【図７】本発明で使用する逆止弁による外気の流入防止
作動説明図である。
【図８】本発明に係る逆止弁付き包装袋の製造装置の実
施例を示すもので、製造装置ラインの前半部を示す斜視
図である。
【図９】製造装置ラインの後半部を示す斜視図である。
【図１０】逆止弁の仮切断部、仮接着部及び離型用薄膜
の形成部を示す詳細図である。
【符号の説明】
１ 逆止弁形成用の長寸法のプラスチックフィルム ２ 濾過用フィルム ２ａ 濾過面 ２ｂ 離型用薄膜 ３・４ 短寸法のプラスチックフィルム ３ａ 逆止片 ５ 開口部 ７ 間隙流路 ９ ポケット部 Ａ 包装袋本体 Ａ１ 開口部 Ｂ 逆止弁 １１′ 製袋用プラスチックフィルム １１ 供給部 １２ａ 逆止弁連設体 １２ 供給手段 １３ 逆止弁の切断手段 １４ 逆止弁の仮接着手段 １５ 離型用薄膜の形成手段 １６ 折寄せガイド手段 １７ 第１のヒートシール手段 １９ 第２のヒートシール手段 ２０ 間歇的移送手段 ２１ 切断機構 Ｅ 扁平筒状体
フロントページの続き (73)特許権者 595091056 丸紅プラックス株式会社 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番14 号 (72)発明者 田中 幹雄 奈良県天理市檪本町386−３ (72)発明者 中桐 理 兵庫県高砂市阿弥陀町阿弥陀1805の14 (72)発明者 小柳 美奉 大阪府柏原市太平寺１丁目13−５ 株式 会社柏原製袋内 (72)発明者 中田 秀雄 大阪市中央区久太郎町２−４−11 丸紅 プラックス株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−251310（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−42147（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−13340（ＪＰ，Ｕ)

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 物品を収容する開口部を備えたプラスチ
    ックフイルム製の包装袋本体と、この包装袋本体に装設
    した逆止弁とから成る逆止弁付き包装袋であって、この
    逆止弁は、長寸法のプラスチックフィルムの片面に、こ
    のプラスチックフィルムよりも短寸法であって、微細孔
    を備えた濾過用フィルム及び上記長寸法のプラスチック
    フィルムよりも短寸法の二枚のプラスチックフィルムを
    順次に重ね合わせ、夫々の左右両側を接着閉塞して上方
    に開口部を設け、且つ上記長寸法のプラスチックフィル
    ムと濾過用フィルムの下方部を横方向に接着閉塞して該
    長寸法のプラスチックフィルムと濾過用フィルムとの間
    に気体放出用の間隙流路を形設すると共に、上記二枚の
    短寸法のプラスチックフィルムの上部を濾過用フィルム
    の上部よりも長く突出して、該二枚の短寸法のプラスチ
    ックフィルムのうちの内側のプラスチックフィルムによ
    り逆止片を形設し、さらに該二枚の短寸法のプラスチッ
    クフィルムと濾過用フィルムを該濾過用フィルムの上方
    部の適所で横方向に接着して、上記二枚の短寸法のプラ
    スチックフィルムの間に上記逆止片の作動用ポケット部
    を形設すると共に、該二枚の短寸法のプラスチックフィ
    ルムの下方接着部の下側に濾過用フィルムの濾過面を形
    設して構成されており、また、この逆止弁の濾過用フィ
    ルムの濾過面には、低粘度の不活性液体としてシリコン
    オイルなどが塗布拡散されて離型性に優れた離型用薄膜
    が形成されていて、この濾過用フィルムを包装袋本体内
    に挿入すると共に、開口部を外気と連通させた状態で逆
    止弁を包装袋本体に装設して、包装袋の内外を逆止弁の
    濾過面と気体放出用の間隙流路と開口部と逆止片とを介
    して連通、閉塞可能に構成したことを特徴とする濾過面
    を有する逆止弁付き包装袋。
  2. 【請求項２】 濾過用フィルムに塗布された低粘度の不
    活性液体としてのシリコンオイルなどが逆止片の間隙流
    路側の面にまで拡散塗布されていることを特徴とする請
    求項１に記載の濾過面を有する逆止弁付き包装袋。
  3. 【請求項３】 製袋用プラスチックフィルムの供給部と
    包装袋の截出用切断機構との間に、上記プラスチックフ
    ィルムを扁平筒状に折寄せる折寄せガイド手段と、上記
    プラスチックフィルムの折寄せ両側辺を加熱接着して長
    尺の扁平筒状体を形設する第１のヒートシール手段と、
    この長尺の扁平筒状体を横切る方向に所定の間隔ごとに
    加熱接着して該長尺の扁平筒状体に底部形成用の加熱接
    着部を形設する第２のヒートシール手段と、上記プラス
    チックフィルムの間歇的移送手段とから構成され、該移
    送手段から送出された上記扁平筒状体を、上記切断機構
    により各底部形成用の加熱接着部の前後のいづれかの側
    に沿い同一側で順次に切断して、底部及び開口部を備え
    たプラスチックフィルム製の包装袋を間歇連続的に製造
    する装置において、上記プラスチックフィルムの供給部
    と折寄せガイド機構との間に、該プラスチックフィルム
    の一方の側辺縁において、裏面の下半部に濾過面を有す
    るプラスチックフィルム製の扁平な逆止弁を連設した逆
    止弁連設体を上記プラスチックフィルムの表面に供給す
    る逆止弁連設体の供給手段と、該逆止弁連設体から逆止
    弁を一枚づつ切断する逆止弁の切断手段と、切断された
    逆止弁の送り出し側の一側縁を上記プラスチックフィル
    ムの一方の側辺縁の上面に仮り接着する逆止弁の仮接着
    手段と、仮り接着された逆止弁の裏面の濾過面に、低粘
    度の不活性液体としてシリコンオイルなどから成る離型
    性に優れた離型用薄膜を塗布形成する離型用薄膜の形成
    手段を夫々配設して構成されていることを特徴とする濾
    過面を有する逆止弁付き包装袋の製造装置。
  4. 【請求項４】 プラスチックフィルムの一側辺縁に仮接
    着された逆止弁は、第１のヒートシール手段により長尺
    の扁平筒状体に装設されるように構成されている請求項
    ３に記載の濾過面を有する逆止弁付き包装袋の製造装
    置。
  5. 【請求項５】 逆止弁の切断と、逆止弁の仮接着と、逆
    止弁の裏面に対する離型性に優れた離型用薄膜の塗布形
    成が同時的に行なわれるように構成されている請求項３
    に記載の濾過面を有する逆止弁付き包装袋の製造装置。
  6. 【請求項６】 第１のヒートシール手段と第２のヒート
    シール手段との間に、長尺の扁平筒状体の両側辺縁を加
    熱接着して該扁平筒状体を整形するためのヒートシール
    手段が配設されている請求項３に記載の濾過面を有する
    を逆止弁付き包装袋の製造装置。
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