JP2018122360A - ワイヤネット及びワイヤネット用の螺旋体を製造する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤネット及びワイヤネット用の螺旋体を製造する方法を提供する。【解決手段】本発明は、互いに編み組まれた複数の螺旋体を有するワイヤネット、特にセーフティネットに基づいており、複数の螺旋体のうちの少なくとも１つの螺旋体１２ａが、特に高張力鋼を有する少なくとも１つのワイヤ１８ａと共に、少なくとも１つの単一ワイヤ、ワイヤ束、ワイヤストランド、ワイヤロープ、及び／又は別の長手要素１６ａから折り曲げられている。少なくとも１つの螺旋体１２ａは、少なくとも１つの第１脚部２０ａと、少なくとも１つの第２脚部２２ａと、第１脚部と第２脚部を互いに接続する少なくとも１つの折り曲げ領域２４ａとを有する。長手要素１６ａは、第１脚部、及び／又は第２脚部の輪郭に沿って、それ自体内において少なくとも実質的に捩れを有していない状態において、折り曲げられる。【選択図】図１０

Description

本発明は、請求項１の前文によるワイヤネットと、請求項１０の前文によるワイヤネット用の螺旋体を製造する方法と、に関する。

当技術分野の状況から、互いに編み組まれたワイヤ螺旋体を有するワイヤネットが知られている。このようなワイヤ螺旋体は、折り曲げ方向においてワイヤを反復的に折り曲げることによって製造され、且つ、螺旋形のプロファイルを有する。折り曲げは、折り曲げマンドレルを中心としてワイヤを折り曲げる折り曲げテーブルにより付与される。ワイヤは、ワイヤをその長手方向側部に沿って導く適切な供給ローラにより、傾斜した方式で、折り曲げマンドレルに供給される。

スイス連邦特許第７０３９２９号明細書 スイス連邦特許第７０６１７８号明細書 国際公開第９９／４３８９４号

本発明の目的は、特に荷重支持能力との関係において有利な特性を有する一般的なワイヤネットを提供することである。この目的は、請求項１及び１０の特徴により、本発明に従って実現され、本発明の有利な実施形態及び実装形態については、従属請求項から得ることができる。

本発明は、互いに編み組まれた複数の螺旋体を有するワイヤネット、特にセーフティネットに基づいており、その少なくとも１つの螺旋体が、特に高張力鋼を有する少なくとも１つのワイヤと共に、少なくとも１つの単一のワイヤ、ワイヤ束、ワイヤストランド、ワイヤロープ、及び／又は別の長手要素から折り曲げられており、且つ、少なくとも１つの第１脚部と、少なくとも１つの第２脚部と、第１脚部と第２脚部を互いに接続する少なくとも１つの折り曲げ領域とを有する。

長手要素、特にワイヤは、それ自体内において少なくとも実質的に捩れを有していない状態において折り曲げられることが、或いは、第１脚部及び／又は第２脚部の輪郭に沿って、なんらの捩れをも伴うことなしに折り曲げられることが提案されている。

ワイヤネットの本発明の構成に起因し、具体的には、高度な荷重支持能力を得ることが可能である。有利には、高引張強度を有するワイヤネットを提供することができる。更には、衝撃物に起因したものなどの、メッシュの亀裂を低減することができる。更には、製造に使用されるワイヤの強度を少なくともかなりの程度にまで維持することができる。具体的には、製造に使用されるワイヤの引張強度及び／又はもろさ及び／又は曲げ剛性及び／又は破断抵抗力は、製造の際に、無関係な程度にしか、或いは、少なくとも部分的にしか変更され得ない。有利には、高張力ワイヤネットの製造の際に、ワイヤの断裂の頻度を低減することができ、或いは、ワイヤの断裂を完全に回避することもできる。更には、材料の不規則性及び／又は内部応力に起因した製造精度の低下を低減することもできる。

この文脈において、「ワイヤ」は、具体的には、長手方向の且つ／又は細い且つ／又は少なくとも機械によって折り曲げ可能である且つ／又は折り曲げ可能である物体として理解されたい。ワイヤは、有利には、その長手方向に沿って、少なくとも基本的に一定の断面を有し、具体的には、円形又は楕円形の断面を有する。特に好適なワイヤは、丸いワイヤである。但し、ワイヤが、少なくとも断面の観点において、或いは、完全に、平らなワイヤ、正方形ワイヤ、多角形ワイヤ、及び／又は賦形されたワイヤとして提供されることも想定され得る。ワイヤは、例えば、金属から、特に金属合金から、且つ／又は、有機及び／又は無機プラスチックから、且つ／又は、複合材料から、且つ／又は、無機非金属材料から、且つ／又は、セラミック材料から、少なくとも部分的に、或いは、完全に製造されてもよい。例えば、ワイヤが、ポリマーワイヤ又はプラスチック材料ワイヤであることが想定可能である。特に、ワイヤは、金属−有機複合ワイヤ及び／又は金属−無機複合ワイヤ及び／又は金属−ポリマー複合ワイヤ及び／又は金属−金属複合ワイヤ又はこれらに類似したものなどの、複合ワイヤであってもよい。特に、ワイヤが、特に複合形状に従って互いに相対的に構成された、且つ／又は、少なくとも部分的に互いに混合された、少なくとも２つの異なる材料を有することが考慮されてもよい。ワイヤは、有利には、金属ワイヤ、特に鋼ワイヤ、特にステンレス鋼ワイヤとして実施される。螺旋体が複数のワイヤを有する場合には、これらは、好ましくは、同一のものである。また、螺旋体が、特にその材料及び／又はその直径及び／又はその断面において異なっている複数のワイヤを有するということであってもよい。ワイヤは、好ましくは、被覆、特に腐食耐性を有する被覆を有し、且つ／又は、亜鉛被覆及び／又はアルミニウム−亜鉛被覆及び／又はプラスチック被覆及び／又はＰＥＴ被覆及び／又は金属酸化物被覆及び／又はセラミック被覆又はこれらに類似したものなどのジャケットを有している。長手要素は、好ましくはワイヤである。

螺旋体の横断方向の延在は、相対的に長く、特に螺旋体を形成するワイヤの直径及び／又は長手要素の直径よりも格段に長い。ワイヤネットの、用途と、特に正面方向における、特に望ましい荷重支持能力及び／又は望ましいスプリング特性とに応じて、横断方向の延在は、例えば、長手要素の直径の２倍又は３倍又は５倍又は１０倍又は２０倍であってもよく、この場合に、中間値又は更に小さな値又は更に大きな値が想定可能である。更には、用途に応じて、ワイヤは、例えば、約１ｍｍ、約２ｍｍ、約３ｍｍ、約４ｍｍ、約５ｍｍ、約６ｍｍ、約７ｍｍ、或いは、更に大きなもの又は更に小さなもの、或いは、更には、中間の直径値、の直径を有することができる。又、例えば、ワイヤロープ又はストランド又はワイヤ束又はこれらに類似したものの態様において、長手要素が、複数の構成要素、特に複数のワイヤを有する場合には、相対的に大きな、特に格段に大きな直径も想定可能である。物体の「主延長面」は、具体的には、物体を完全に包んでいる最小の理論的矩形直方体の最大側部表面に対して平行であると共に、特に矩形直方体の中心点を通って延在する面であるものとして理解されたい。

特に、ワイヤネットは、傾斜保護、セーフティフェンス、ガードフェンス、落石からの保護ネット、ブロックフェンス、魚の養殖ネット、略奪者からのセーフティネット、家畜囲いフェンス、トンネルセーフガード、土流からの保護、モータスポーツ用の保護フェンス、ストリートフェンス、雪崩保護、又はこれらに類似したものとして構成されている。特に、その高度な張力及び／又は荷重支持能力に起因して、用途は、例えば、発電所、工場建屋、住居建屋又はその他の建物用の、爆発保護、防弾、飛行物体に対する遮蔽、漁網、衝突保護、又はこれらに類似したもの用の、カバー及び／又は包囲材として想定され得る。ワイヤネットは、例えば、特に地面との関係において、水平方向において、或いは、垂直方向において、或いは、傾斜した方式により、適用、配備、及び／又は位置決め、並びに／或いは、取付が実施されてもよい。ワイヤネットは、特に平らな状態において実施される。ワイヤネットは、有利には、少なくとも１つの方向において、規則的な且つ／又は周期的な方法により構築される。ワイヤネットは、好ましくは、特に螺旋体の主延長方向に対して平行な軸を中心として巻き取り又は巻出しされてもよい。特に、巻き取られたワイヤネットのロールは、螺旋体の主延長方向に対して垂直の方向において巻き出されてもよい。

ワイヤネットは、好ましくは、複数の、特に同一である、メッシュを有する。螺旋体は、特に有利にはメッシュを形成している。
好ましくは、螺旋体は、螺旋形状を有する。具体的には、螺旋体は、平らになった螺旋として実施される。螺旋体には、その輪郭に沿って、少なくとも基本的に一定の、或いは、一定の直径及び／又は断面が提供されている。螺旋体及び／又はワイヤ及び／又は長手要素は、円形状の断面を有する。特に好ましくは、螺旋体は、複数の脚部を有しており、これらの脚部は、有利には、少なくとも実質的に同一の状態において提供されており、或いは、同一である。螺旋体は、好ましくは、単一の、特に連続したワイヤから構成されている。

「少なくとも実質的に同一」の物体は、この文脈においては、具体的には、それらが、それぞれ、共通機能を充足する能力を有するような方式によって構成されると共に、共通機能には無関係である、最大で単一の要素ごとの、製造公差を除いて、その構造において異なっている、物体を意味している。好ましくは、「少なくとも実質的に同一」は、製造公差を除いて、且つ／又は、製造可能性の文脈において、それらが同一であることを意味している。「少なくとも実質的に一定の値」は、この文脈においては、具体的には、最大で２０％だけ、有利には最大で１５％だけ、特に最大で１０％だけ、好ましくは最大で５％だけ、且つ、特に最大で２％だけ、変化する値を意味している。「少なくとも実質的に一定の断面」を有する物体は、具体的には、少なくとも１つの方向に沿った物体の任意の第１断面及びこの方向に沿った物体の任意の第２断面において、これらの断面を重ね合わせることによって形成される差表面の最小表面積が、２つの断面のうちの相対的に大きな断面の表面積の、最大で２０％、有利には、最大で１０％、且つ、特に有利には最大で５％、であることを意味している。

特に、螺旋体は、長手方向を有する。好ましくは、螺旋体の長手方向は、螺旋体の主延長方向に対して、少なくとも実質的に平行に、或いは、平行に構成されている。好ましくは、螺旋体は、螺旋体の長手方向に対して平行に延在する長手方向軸を有する。好ましくは、螺旋体の主延長面は、少なくとも、ワイヤネットの平らに展開された且つ／又は平らに巻き出された状態において、ワイヤネットの主延長面に対して少なくとも実質的に平行に構成されており、この状態は、特にワイヤネットの設置された状態とは異なっていてもよい。物体の「主延長方向」は、具体的には、物体を依然として完全に包んでいる最小の仮想的矩形直方体の最長エッジに対して平行に延在する方向を意味する。「少なくとも実質的に平行」は、具体的には、基準方向との関係における、特に、１つの面における、配向方向を意味することになり、この場合に、この方向は、具体的には、８°未満の、有利には５°未満の、且つ、特に有利には２°未満の、基準方向との関係における偏差を有する。

好ましくは、ワイヤネットは、複数の又は多数の、特に少なくとも実質的に同一に形成された、或いは、特に同一に形成された螺旋体を有する。又、ワイヤネットが、いくつかの異なる螺旋体から構成されることも想定可能である。特に、ワイヤネットが、特に交互に変化するように構成された、複数の又は多数の第１螺旋体及び第１螺旋体との関係において異なる構造の複数の又は多数の第２螺旋体を有することが想定可能である。螺旋体は、有利には、互いに接続されている。特に、隣接する螺旋体は、その長手方向が平行になるように構成されている。好ましくは、個々の螺旋体は、螺旋体に隣接した２つの螺旋体として、編み組まれると共に／又は撚り合わせられている。特に、ワイヤネットは、螺旋体をプレネットとして撚り合わせ、更なる螺旋体をこの撚り合わせられた螺旋体内に撚り合わせ、そして、以下同様に、螺旋体をこの更に撚り合わせられた螺旋体内に撚り合わせることにより、製造可能である。特に、ワイヤネットの螺旋体は、同一の回転方向を有する。有利には、それぞれの態様において、２つの螺旋体は、特に、それぞれ、その端部のうちの第１のものにおいて、且つ／又は、それぞれ、その第１端部の反対側に位置したその端部のうちの第２のものにおいて、互いに結び合わされる。

好ましくは、螺旋体内の長手要素の、特にワイヤの捩れ状態は、螺旋体を形成するための、長手要素の、特にワイヤの折り曲げの前の、長手要素の、特にワイヤの捩れ状態に対応している。長手要素、特にワイヤは、少なくとも３つの折り曲げ領域、有利には少なくとも４つの折り曲げ領域、更に好ましくは少なくとも５つの折り曲げ領域、好ましくは少なくとも１０個の折り曲げ領域、更に好ましくは少なくとも１５個の折り曲げ領域、且つ、特に好ましい態様においては、少なくとも２０個の折り曲げ領域、を有する螺旋体の区分に沿って、それ自体内において、特に、その長手方向軸を中心として、１回転未満の回転で、撚り合わせられている。特に、長手要素は、螺旋体の区分のすべての折り曲げ領域のすべての折り曲げ角度の合計よりも小さい、有利には少なくとも２倍だけ小さい、特に有利には少なくとも３倍だけ小さい、好ましくは少なくとも５倍だけ小さい、且つ、特に有利には少なくとも１０倍だけ小さい角度だけ、特定数の折り曲げ領域を有する螺旋体の区分に沿って、それ自体内において撚り合わせられている。好ましくは、長手要素、特にワイヤは、長手要素が、折り曲げ領域の折り曲げの態様において有することになるものよりも小さい捩れを有しており、この場合に、折り曲げ対象の長手要素は、その長手方向軸を中心とした回転が防止される方式によって保持されている。

特に、ワイヤは、少なくとも部分的に、特に被覆を除いて完全に、高張力鋼から製造されている。例えば、高張力鋼は、スプリング鋼及び／又はワイヤロープに適した鋼であってもよい。特に、ワイヤは、少なくとも８００Ｎｍｍ^−２の、有利には、少なくとも１０００Ｎｍｍ^−２の、特に有利には少なくとも１２００Ｎｍｍ^−２の、好ましくは少なくとも１４００Ｎｍｍ^−２の、且つ、更に好ましくは少なくとも１６００Ｎｍｍ^−２の引張強度を有しており、特に、約１７７０Ｎｍｍ^−２の、或いは、約１９６０Ｎｍｍ^−２の引張強度を有する。又、ワイヤが、例えば、少なくとも２０００Ｎｍｍ^−２の、或いは、少なくとも２２００Ｎｍｍ^−２の、或いは、場合によっては、少なくとも２４００Ｎｍｍ^−２の引張強度などの、更に大きな引張強度を有することも想定可能である。この結果、メッシュに対して横断方向において、高度な荷重支持能力、特に高引張強度及び／又は高剛性を実現可能である。

本発明の有利な一実施形態においては、長手要素、特にワイヤが、それ自体内において少なくとも実質的になんらの捩れをも伴うことなしに、或いは、それ自体内においてなんらの捩れをも伴うことなしに、折り曲げ領域の輪郭に沿って折り曲げられることが提案されている。特に、長手要素、特にワイヤは、それ自体内において少なくとも実質的になんらの捩れをも伴うことなしに、或いは、それ自体内においてなんらの捩れをも伴うことなしに、螺旋体の輪郭に沿って折り曲げられている。螺旋体は、有利には、捩れを有していない。ワイヤネットは、好ましくは、捩れを伴うことなしに折り曲げられた螺旋体から編み組まれている。この結果、有利には、ワイヤネットの隣接する螺旋体の間において丈夫な接続を確立することができる。更には、この結果、折り曲げ領域のエリア内における破断を回避することができる。

本発明の特に好適な一実施形態においては、第１脚部及び／又は第２脚部の表面構造が、第１脚部及び／又は第２脚部の主延長方向に対して平行な優先方向を有することが提案されている。第１脚部及び／又は第２脚部は、有利には、第１脚部及び／又は第２脚部の主延長方向に対して平行に延在する少なくとも１つの表面構造要素を有する。例えば、表面構造要素は、特に５０μｍ未満の、好ましくは２０μｍ未満の、且つ、特に有利には１０μｍ未満の隆起として、且つ／又は、ワイヤ表面上において配設された材料の領域として、且つ／又は、表面テクスチャとして、実施することができる。特に、表面構造は、複数の表面構造要素を有する。有利には、複数の表面構造要素は、第１脚部及び／又は第２脚部の主延長方向に対して、少なくとも実質的に平行に、或いは、平行に延在している。特に、優先方向は、表面構造要素の個々の輪郭の平均的な方向に等しい。特に、ワイヤの被覆が表面構造を形成している。又、ワイヤが、被覆を伴うことなしに、表面構造を形成していることも想定され得る。この結果、高引張強度を実現することができる。

更には、第１脚部及び／又は第２脚部の表面構造が、第１脚部及び／又は第２脚部の主延長方向との関係において渦巻き状に且つ／又は螺旋状に延在する、特に、螺旋体の長手方向を中心として回転及び／又は巻回する部分構造を有していないことが提案されている。この結果、脚部のエリア内におけるワイヤネットの破断又は破裂を回避することができる。

更には、螺旋体の主延長面に対して平行であると共に螺旋体の長手方向軸に対して垂直である横断方向の図において、折り曲げ領域が、少なくとも部分的に、少なくとも略直線状の輪郭を有する、特に直線状の輪郭を有することが提案されている。「少なくとも略直線状」は、特に、この文脈においては、製造公差以内において、直線状である、好ましくは線形であることを意味している。好ましくは、横断方向の図において、折り曲げ領域の区分は、少なくとも略直線状の、又は直線状の輪郭を有しており、この場合に、この区分は、折り曲げ領域の、少なくとも５０％、有利には少なくとも７５％、且つ、特に有利には少なくとも８５％を有している。折り曲げ領域は、この区分内において、特に、折り曲げ領域のエリア内において、折り曲げ領域の略直線状の輪郭に対して平行な面において湾曲している。正面図においては、略直線状の輪郭は、好ましくは、螺旋体の長手方向に対して、少なくとも実質的に平行である、或いは平行である。この結果、折り曲げ領域に高引張強度及び／又は高曲げ剛性を提供することができる。更には、この結果、異なる螺旋体の折り曲げ領域の接続との関係において好ましい形状が許容される。

また、横断方向の図において、螺旋体が、少なくとも部分的に、階段状の、特に傾斜した階段状の、輪郭を有することも提案されている。好ましくは、第１脚部、折り曲げ領域、及び第２脚部は、横断方向の図において、階段状の輪郭を形成しており、この場合に、折り曲げ領域又は少なくともその略直線状の輪郭は、第１脚部との間において、且つ／又は、第２脚部との間において、折り曲げ領域の勾配角度に等しい角度を含む。

第１脚部及び／又は第２脚部が少なくとも部分的に直線状の輪郭を有している場合には、その表面を横断する方向において、ワイヤネットの高い安定性を実現することができる。有利には、第１脚部及び第２脚部は、ワイヤネットのメッシュの直線状の側部を形成している。特に有利には、第１脚部全体及び／又は第２脚部全体が、直線状になるように実施されている。特に、第１脚部及び／又は第２脚部は、少なくとも１ｃｍの、有利には少なくとも２ｃｍの、特に有利には少なくとも３ｃｍの、好ましくは少なくとも５ｃｍの、且つ、特に好ましくは少なくとも７ｃｍの、長さを有する。但し、第１脚部及び第２脚部は、任意のその他の長さを有することが可能であり、特に、格段に更に大きな長さを有することができる。例えば、第１脚部及び／又は第２脚部は、特に螺旋体が、ワイヤのストランド、ワイヤロープ、ワイヤ束、或いは、これらに類似したものとして実施されている態様においては、少なくとも１０ｃｍ又は少なくとも１５ｃｍ又は少なくとも２０ｃｍ又は少なくとも２５ｃｍの長さを有していてもよく、或いは、更に大きな長さを有することもできる。

本発明の更なる一実施形態においては、第１脚部が少なくとも部分的に、第１面において延在し、且つ、第２脚部が、少なくとも部分的に、第１面に対して平行な第２面内において延在することが提案されている。特に、螺旋体の少なくとも２つの隣接した脚部は、平行な面において延在している。有利には、第１脚部は、横断方向の図において、第２脚部に対して平行に延在している。好ましくは、第１脚部及び更なる第１脚部が第１面において延在しており、且つ／又は、第２脚部及び更なる第２脚部が第２面において延在している。好ましくは、第１面は、ワイヤネットの前面を定義し、且つ／又は、第２面は、ワイヤネットの背面を定義しており、或いは、逆も又真である。この結果、二重表面型及び／又は二重壁型の構造を有するワイヤネットを提供することができる。好ましくは、これにより、事実上、メッシュの最小変形により、メッシュに対して横断方向において作用する力に対応することができる。

更には、本発明は、ワイヤネット用の、特にセーフティネット用の、螺旋体を製造する方法にも関し、この場合に、螺旋体は、少なくとも１つの第１脚部、少なくとも１つの第２脚部、及び第１脚部と第２脚部を互いに接続する少なくとも１つの折り曲げ領域を有する方式により、特に高張力鋼を有する少なくとも１つのワイヤと共に、少なくとも１つの単一のワイヤ、ワイヤ束、ワイヤストランド、ワイヤロープ、及び／又は別の長手要素から折り曲げられている。

長手要素、特にワイヤは、第１脚部及び／又は第２脚部の輪郭に沿って、それ自体内においてなんらの捩れをも伴うことなしに、少なくとも実質的に折り曲げられることが提案されている。

本発明の方法によれば、ワイヤネットの荷重支持能力に関係した有利な特性を実現することができる。有利には、ワイヤネットに高引張強度を提供することができる。更には、衝撃物によって引き起こされるものなどの、メッシュの破砕を低減することができる。更には、製造に使用されるワイヤの強度を少なくとも大部分において維持することができる。特に、製造の際に、製造に使用されるワイヤの引張強度及び／又はもろさ及び／又は曲げ剛性及び／又は破断抵抗力は、わずかにしか、或いは、少なくとも部分的にしか、変化しない。高張力ワイヤネットを製造する際に、ワイヤの断裂を回避するか又は少なくとも低減することができる。更には、材料の応力に起因した製造誤差を低減することもできる。

長手要素、特にワイヤは、少なくとも１つの折り曲げ装置によって折り曲げられる。特に好ましくは、折り曲げ装置は、少なくとも１つの折り曲げテーブルを有する。折り曲げ装置は、少なくとも１つの折り曲げマンドレルを有し、この折り曲げマンドレルを中心として、折り曲げの際に、長手要素、特にワイヤが、特に、折り曲げテーブルによって折り曲げられる。ワイヤは、好ましくは、９０°とは異なると共に特に螺旋体の長手方向との関係において第１脚部の勾配角度に等しい角度において、折り曲げマンドレルに供給される。

特に、ワイヤネットを製造する方法が提供される。方法は、好ましくは、ワイヤネットの特徴のうちの少なくとも１つを製造及び／又は提供するステップを有する。「提供される」は、具体的には、特別にプログラム、設計、及び／又は装備されることを意味している。特定の機能のために物体が提供されるという事実は、特に、物体が、少なくとも１つの用途及び／又は動作状態において、この機能を充足及び／又は実行することを意味するよう意図されている。方法が、特定の目的のために、「提供」されるという事実は、特に、方法が、目的のために特別に適合された少なくとも１つの方法ステップを含んでおり、且つ／又は、方法が、目的のために特別に適合されており、且つ／又は、方法が、目的を充足すべく機能し、且つ、充足のために少なくとも部分的に最適化されていることを意味するものである。

方法ステップが目的のために「提供」されるという事実は、具体的には、方法ステップが、ステップに対して特別に適合されており、且つ／又は、方法ステップが、目的を特別に狙いとして定めており、且つ／又は、方法ステップが、目的の充足のために機能し、且つ、充足に向かって少なくとも部分的に最適化されていることを意味している。

また、長手要素、特にワイヤが、折り曲げのために、折り曲げ装置に供給されることが提案されており、この場合に、長手要素、特にワイヤは、供給の際に、その長手方向軸を中心として回転させられる。好ましくは、供給の際の長手要素、特にワイヤの回転方向は、螺旋体の回転の向きと等しい。特に、長手要素、特にワイヤは、折り曲げマンドレルを中心とした折り曲げの際に発生する捩れが補償される方式により、その長手方向軸を中心として回転させられる。従って、有利には、螺旋体の折り曲げの際のワイヤの捩れを回避することができる。

更には、長手要素、特にワイヤは、回転方向付け装置を通過することが提案されている。方向付け装置は、特に、その長手方向軸を中心とした長手要素、特にワイヤの回転速度に少なくとも実質的に等しい回転速度により、長手要素、特にワイヤの長手方向軸を中心として回転させられる。好ましくは、方向付け装置は、長手要素、特にワイヤの長手方向軸を中心として回転自在に支持されている。従って、高スループットにおける高製造精度を実現することができる。

本発明の好適な一実施形態においては、長手要素、特にワイヤは、共回転リールから巻き出されることが提案されている。リールは、好ましくは、巻出し軸を中心として回転自在に支持されている。特に有利には、リール、特にリールの巻出しベアリングは、回転軸を中心として回転自在に支持されている。特に、リールの回転軸は、リールの巻出し軸とは異なっている。リールの巻出し軸は、好ましくは、リールの回転軸に対して垂直である。特に、巻出し軸は、リールの共回転の際に、回転軸を中心として回転する。特に、リールの回転は、方向付け装置の回転と同期化されている。特に、リールは、その長手方向軸を中心とした長手要素、特にワイヤの回転速度に少なくとも実質的に等しい回転速度により、リールの回転軸を中心として共回転する。「少なくとも実質的に」は、この文脈においては、具体的には、所与の値からの逸脱が、所与の値の特に１５％未満であり、好ましくは１０％未満であり、且つ、特に５％未満であることを意味している。従って、有利には、ワイヤの交換の間の長い動作寿命を実現可能である。更には、折り曲げ装置に対する供給の際のワイヤの捩れを防止することができる。

本発明の特に好適な一実施形態においては、長手要素、特にワイヤの回転速度の少なくとも１回の調節により、折り曲げ装置による折り曲げの際に、長手要素、特にワイヤの捩れを補償することが提案されている。特に、長手要素、特にワイヤの回転速度は、少なくとも実質的に、折り曲げによって生成される長手要素、特にワイヤの捩れ速度に対応している。従って、ワイヤネット用の、捩れを有していない螺旋体の高速且つ正確な製造を実現することができる。

また、折り曲げ領域の折り曲げのために、長手要素、特にワイヤが、少なくとも、螺旋体の主延長面に対して垂直である正面図内における第１脚部と第２脚部の間の角度、特に、第１脚部の長手方向軸と第２脚部の長手方向軸の間の角度、に対応した補償角度だけ、回転させられることが提案されている。具体的には、長手要素、特にワイヤは、それぞれの折り曲げられた折り曲げ領域ごとの補償角度だけ、回転させられる。長手要素、特にワイヤの回転の角速度は、有利には、折り曲げ領域の折り曲げの製造速度によって乗算された正面図内における第１脚部と第２脚部の間の角度に対応している。この結果、有利には、長手要素の補償回転を折り曲げ対象の螺旋体の形状に対して適合させることができる。

本発明の方法を実行すべく提供されるワイヤネットを製造する製造装置によれば、高度な荷重支持能力を有するワイヤネットの正確且つ／又は高速の製造に関係した有利な特性を得ることができる。

本発明によるワイヤネット、本発明による折り曲げ装置、及び本発明による方法は、本明細書においては、上述の用途及び実装形態に限定されるものではない。特に、本明細書において記述されている機能を充足すべく、本発明によるワイヤネット、本発明による折り曲げ装置、及び本発明による方法は、本明細書において言及されている数とは異なる数の個々の要素及び／又は構造部品及び／又はユニット及び／又は方法ステップを有することができる。

図面に関する以下の説明から、更なる利点を得ることができる。図面には、本発明の２つの例示用の実施形態が示されている。図面、説明、及び請求項は、組合せにおいて、様々な特性を含んでいる。また、当業者は、有利には、特性を個々に検討してもよく、且つ、次いで、それらを更なる合理的な組合せにおいて組み合わせることもできる。

添付図面は、具体的には、以下のとおりである。

ワイヤネットの一部分を概略正面図において示す。 ワイヤネットの螺旋体の一部分を斜視図において示す。 ワイヤネットの別の部分を概略正面図において示す。 螺旋体の２つの脚部及び折り曲げ領域を異なる図において示す。 螺旋体の２つの脚部及び折り曲げ領域を異なる図において示す。 螺旋体の２つの脚部及び折り曲げ領域を異なる図において示す。 螺旋体の２つの脚部及び折り曲げ領域を異なる図において示す。 ２つの螺旋体の２つの相互接続された折り曲げ領域を異なる図において示す。 ２つの螺旋体の２つの相互接続された折り曲げ領域を異なる図において示す。 ２つの螺旋体の２つの相互接続された折り曲げ領域を異なる図において示す。 ２つの螺旋体の２つの相互接続された折り曲げ領域を異なる図において示す。 螺旋体の一部分を長手方向の図において概略的に示す。 螺旋体の一部分を横断方向の図において概略的に示す。 螺旋体の一部分を斜視図において示す。 ワイヤネットを製造する方法の概略フローチャートを概略的に示す。 ワイヤネットを製造する製造装置を概略的に示す。 製造装置の折り曲げ装置を斜視図において示す。 第１動作状態における折り曲げ装置の折り曲げ空間を斜視図において示す。 第２動作状態における折り曲げ空間を斜視図において示す。 別のワイヤネットの一部分を概略正面図において示す。 更なるワイヤネットの一部分を長手方向の図において概略的に示す。

図１は、ワイヤネット１０ａの一部分を概略正面図において示している。ワイヤネット１０ａは、セーフティネットとして形成されている。図示のワイヤネット１０ａは、例えば、傾斜保護、地滑り保護ネット、セキュリティフェンス、又はこれらに類似したものとして使用することができる。ワイヤネット１０ａは、互いに編み組まれた複数の螺旋体１２ａ、１４ａ、具体的には、螺旋体１２ａ及び別の螺旋体１４ａを有する。この態様においては、ワイヤネット１０ａは、複数の同一の方式によって形成された螺旋体１２ａ、１４ａを有しており、これらの螺旋体は、互いに捩じられてワイヤネット１０ａを形成している。

図２は、ワイヤネット１０ａの螺旋体１２ａの一部分を斜視図において示している。図３は、ワイヤネット１０ａの別の部分を概略正面図において示している。螺旋体１２ａは、長手要素１６ａから形成されている。長手要素１６ａは、ワイヤ１８ａを有する。この態様においては、長手要素１６ａは、ワイヤ１８ａである。但し、長手要素が、複数のワイヤ及び／又はその他の要素を含むことも想定可能である。例えば、長手要素は、ワイヤロープ、ワイヤ束、ワイヤストランド、或いは、これらに類似したものとして形成されてもよい。以下は、ワイヤ１８ａの特性について記述している。但し、これらは、その他の長手要素の態様に対して相応して適用可能である。図示のワイヤ１８ａに類似した方式により、例えば、撚り合わせられたワイヤ又はワイヤ束又はその他の長手要素が螺旋体として折り曲げられてもよく、且つ、このような長手要素の螺旋体が、ワイヤネットを形成すべく、対応する方式によって接続されてもよい。

この態様においては、ワイヤ１８ａは、単一のワイヤとして形成されている。ワイヤ１８ａは、腐食耐性の被覆を有する。ワイヤ１８ａは、螺旋体１２ａを形成すべく折り曲げられている。螺旋体１２ａは、一体的に形成されている。螺旋体１２ａは、単一片のワイヤによって形成されている。この態様においては、ワイヤ１８ａは、３ｍｍの直径を有する。ワイヤ１８ａは、高張力鋼から少なくとも部分的に製造されている。ワイヤ１８ａは、高張力鋼ワイヤによって形成されている。ワイヤ１８ａは、少なくとも８００Ｎｍｍ^−２の引張強度を有する。この態様においては、ワイヤ１８ａは、約１７７０Ｎｍｍ^−２の引張強度を有する。但し、当然のことながら、上述のように、その他の引張強度も、特に２２００Ｎｍｍ^−２超の引張強度も、想定可能である。特に、ワイヤが、非常に高張力の鋼から製造されることが想定可能である。また、ワイヤが、例えば、１ｍｍ未満の、又は約１ｍｍの、又は約２ｍｍの、又は約４ｍｍの、又は約５ｍｍの、又は約６ｍｍの、或いは、場合によっては、これよりも大きな直径のような、異なる直径を有することも想定可能である。上述したように、ワイヤが、異なる材料を有し、且つ、特に、複合ワイヤとして構成されることが想定可能である。

螺旋体１２ａ及び更なる螺旋体１４ａは、同一である。従って、以下においては、螺旋体１２ａの例について更に詳細に説明することとする。但し、ワイヤネットが、少なくとも１つの第１螺旋体と、第１螺旋体とは異なる方式によって形成された少なくとも１つの第２螺旋体と、を有することが想定可能である。

螺旋体１２ａは、第１脚部２０ａと、第２脚部２２ａと、第１脚部２０ａと第２脚部２２ａを接続する折り曲げ領域２４ａと、を有する。この態様においては、螺旋体１２ａは、複数の第１脚部２０ａと、複数の第２脚部２２ａと、複数の折り曲げ領域２４ａと、を有しているが、わかりやすさを理由として、これらのすべてに参照符号が付されているわけではない。更には、この態様においては、第１脚部２０ａは、少なくとも実質的に互いに同一である。更には、この態様においては、第２脚部２２ａも、少なくとも実質的に互いに同一である。更には、この態様においては、折り曲げ領域２４も、少なくとも実質的に互いに同一である。従って、以下においては、第１脚部２０ａ、第２脚部２２ａ、及び折り曲げ領域２４ａについて更に詳細に示すこととする。ワイヤネットは、異なる第１脚部及び／又は異なる第２脚部及び／又は異なる折り曲げ領域を有し得ることが明らかである。

螺旋体１２ａは、長手方向２８ａを有する。螺旋体１２ａは、長手方向軸１０９ａを有し、これは、長手方向２８ａに対して平行である。長手方向２８ａは、螺旋体１２ａの主延長方向に等しい。螺旋体１２ａの主延長面に対して垂直である正面図において、第１脚部２０ａは、螺旋体１２ａの長手方向２８ａとの関係において第１勾配角度２６ａを有するように延在している。具体的には、正面図は、正面方向５４ａにおいて方向付けられている。第１脚部２０ａは、長手方向軸１１０ａを有する。第１脚部２０ａの長手方向軸１１０ａは、第１脚部２０ａの主延長方向１１２ａに対して平行である。図３には、螺旋体１２ａが正面図において示されている。螺旋体１２ａの長手方向軸１０９ａ及び第１脚部２０ａの長手方向軸１１０ａは、第１勾配角度２６ａを形成している。本明細書における第１脚部２０ａは、約６５ｍｍの長さを有する。第２脚部２２ａは、約６５ｍｍの長さを有する。

図４ａ〜図４ｄは、第１脚部２０ａと、第２脚部２２ａと、折り曲げ領域２４ａと、を有する螺旋体１２ａの区分を様々な図において示している。図４ａは、螺旋体１２ａの長手方向２８ａにおける図を示している。図４ｂは、螺旋体１２ａの長手方向２８ａに対して直交する横断方向の図において、且つ、螺旋体１２ａの主延長面において、第１脚部２０ａと、第２脚部２２ａと、折り曲げ領域２４ａと、を示している。図４ｃは、正面方向５４ａにおける図を示している。図４ｄは、斜視図を示している。横断方向の図において、折り曲げ領域２４ａは、少なくとも区分の観点において、螺旋体１２ａの長手方向２８ａとの関係において第１勾配角度２６ａとは異なる第２勾配角度３０ａを有するように延在している。横断方向の図において、折り曲げ領域２４ａは、長手方向軸１１４ａを有する。折り曲げ領域２４ａの長手方向軸１１４ａ及び螺旋体１２ａの長手方向軸１０９ａは、第２勾配角度３０ａを有する。

第２勾配角度３０ａは、少なくとも５°だけ、第１勾配角度２６ａと異なっている。第２勾配角度３０ａは、２５°〜６５°の値を有する。更には、第１勾配角度２６ａは、４５°超である。この態様においては、第１勾配角度２６ａは、約６０°である。更には、この態様においては、第２勾配角度３０ａは、約４５°である。第２勾配角度３０ａは、第１勾配角度２６ａよりも小さい。当然のことながら、第１勾配角度及び第２勾配角度が同一であることも想定可能である。例えば、第１勾配角度及び第２勾配角度は、いずれも、それぞれ、少なくとも実質的に、又は正確に、４５°に等しくてもよい。また、例えば、３０°、３５°、４０°、５０°、５５°、６０°、６５°、７０°又はその他のもの、特に、更に大きな或いは更に小さな値などの、その他の値も想定可能である。第１勾配角度及び第２勾配角度の値は、具体的には、当業者により、対応するワイヤネットの要件プロファイルに従って適切に選択されることになる。

折り曲げ領域２４ａは、横断方向の図において、少なくとも部分的に、少なくとも略直線状の経路を辿っている。この態様においては、折り曲げ領域２４ａの大きな部分が、横断方向の図において、直線状の経路を辿っている。

横断方向の図において、螺旋体１２ａは、少なくとも部分的に、階段状の変化を有する。階段状の経路は、傾斜した方式で階段状になっている。
第１脚部２０ａは、少なくとも部分的に、直線状の経路を辿っている。この態様においては、第１脚部２０ａは、直線状の経路を辿っている。第２脚部２２ａは、少なくとも部分的に、直線状の経路を辿っている。この態様においては、第２脚部２２ａは、直線状の経路を辿っている。第１脚部２０ａ及び／又は第２脚部２２ａは、曲がり及び／又は折り曲げ及び／又は捩れを有していない。折り曲げ領域２４ａは、螺旋体１２ａの長手方向２８ａに対して平行である長手方向の図において１８０°の折り曲げを示す輪郭を有する。図４ａにおいて、螺旋体１２ａは、長手方向の図において示されている。

第１脚部２０ａは、少なくとも部分的に、特に完全に、第１面において延在しており、且つ、第２脚部２２ａは、少なくとも部分的に、特に完全に、第１面に対して平行である第２面において延在している。長手方向の図において、第１脚部２０ａは、第２脚部２２ａに対して平行に延在している。

更なる螺旋体１４ａは、更なる折り曲げ領域３２ａを有する。折り曲げ領域２４ａ及び更なる折り曲げ領域３２ａは、結合されている。折り曲げ領域２４ａ及び更なる折り曲げ領域３２ａは、更なる螺旋体１４ａに対する螺旋体１２ａの結合点を形成している。

図５ａ〜図５ｄは、ワイヤネット１０ａの一部分を様々な図において示しており、この部分は、折り曲げ領域２４ａと、更なる折り曲げ領域３２ａと、を有する。図５ａは、螺旋体１２ａの長手方向２８ａにおける図を示している。図５ｂは、螺旋体１２ａの主延長面の螺旋体１２ａの長手方向２８ａに対して直交する横断方向の図においてワイヤネット１０ａの一部分を示している。図５ｃは、正面方向５４ａにおける図を示している。図５ｄは、斜視図を示している。

螺旋体１２ａ及び更なる螺旋体１４ａは、少なくとも実質的に垂直に、更なる折り曲げ領域３２ａの領域内において交差している。横断方向の図において、折り曲げ領域２４ａ及び更なる折り曲げ領域３２ａは、交差角度１１８ａを含む。交差角度１１８ａは、第２勾配角度３０ａと、更なる螺旋体１４ａの対応する方式によって定義された更なる第２勾配角度と、に依存している。ここでは、交差角度１１８ａは、９０°に等しい。

また、その他の第１勾配角度の場合には、４５°の第２勾配角度は、対応する方式で構成された螺旋体が接続点において垂直に交差すると共に、これらの接続点が、高い機械的弾性を有するように有利に選択される。但し、当然のことながら、例えば、４５°、６０°、１２０°又は１４５°、或いは、更に大きな、更に小さな、又は中間の値を有する、などのように、９０°とは異なる角度も想定可能である。当業者は、具体的には、対応するワイヤネットの要件プロファイルに従って、交差角度を適切に選択することになる。

図６は、螺旋体１２ａの一部分を長手方向の図において概略的に示している。図７は、螺旋体１２ａの一部分を横断方向の図において概略的に示している。図８は、螺旋体１２ａの一部分を斜視図において示している。ワイヤ１８ａは、少なくとも実質的に捩れを伴うことなしに、第１脚部２０ａ及び第２脚部２２ａの経路に沿って折り曲げられている。更には、ワイヤ１８ａは、少なくとも実質的に捩れを伴うことなしに、折り曲げ領域２４ａの経路に沿って折り曲げられている。

第１脚部２０ａは、捩れを有していない。特に、第１脚部２０ａは、それ自体内において撚り合わせられていない。第２脚部２２ａは、捩れを有していない。特に、第２脚部２２ａは、それ自体内において撚り合わせられていない。折り曲げ領域２４ａは、その経路に沿って捩れを有していない。横断方向の図（図７を参照されたい）において、折り曲げ領域２４ａは、捩れを有していない。螺旋体は、捩れを有してはいない脚部を有するが、少なくともわずかに捩られた折り曲げ領域を有することが想定可能である。

第１脚部２０ａは、表面構造２００ａを有し、この表面構造２００ａは、優先方向２０２ａを有し、優先方向２０２ａは、第１脚部２０ａの主延長方向１１２ａに対して平行に延在している。第１脚部２０ａの表面構造２００ａは、第１脚部２０ａの主延長方向１１２ａとの関係において渦巻き状に又は螺旋状に延在する部分構造を有してはいない。

表面構造２００ａは、折り曲げ領域２４ａ上において延在している。表面構造２００ａは、第２脚部２０ａ上において延在している。表面構造２００ａは、第２脚部２２ａの主延長方向２２０ａに対して平行に延在する優先方向２０３ａを有する。第２脚部２２ａの表面構造２００ａは、渦巻き状に又は螺旋状に延在するサブ構造を有してはいない。

表面構造２００ａは、複数の表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａを有しているが、わかりやすさを理由として、これらのすべてに参照符号が付されているわけではない。表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、ワイヤ１８ａの表面上の隆起として、特に、マイクロメートル範囲の隆起として、形成されている。表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、ワイヤ１８ａの表面テクスチャの一部分である。表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、第１脚部２０ａに沿って、少なくとも実質的に直線状の輪郭を有する。更には、表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、折り曲げ領域２４ａの輪郭に対して平行である折り曲げ領域２４ａの領域内において延在している。これに加えて、表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、第２脚部２２ａに沿って、少なくとも実質的に直線状の輪郭を有する。表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、それぞれ、１つの面において、第１脚部２０ａに沿って延在している。表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、それぞれ、１つの面において、第２脚部２２ａに沿って延在している。表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、個々の面において、折り曲げ領域２４ａに沿って延在している。表面構造要素２１４ａ、２１６ａ、２１８ａは、平均すると、表面構造２００ａの優先方向２０２ａ、２０３ａに沿って延在している。表面構造２００ａの優先方向２０２ａ、２０３ａは、螺旋体１２ａの輪郭に準拠している。

図９は、ワイヤネット１０ａを製造する方法の概略フロー図を示している。第１のステップ２２４ａにおいて、ワイヤ１８ａが、第１脚部２０ａ及び第２脚部２２ａの経路に沿って、それ自体内において少なくとも実質的に捩れを伴うことなしに、折り曲げられる方式により、螺旋体１２ａがワイヤ１８ａから製造されている。第２のステップ２２６ａにおいて、螺旋体１２ａがワイヤネット１０ａのプレメッシュと編み組まれている。

図１０は、ワイヤネット１０ａを製造する製造装置２２２ａを示している。製造装置２２２ａは、ワイヤネット１０ａを製造すべく提供される。製造装置２２２ａは、折り曲げ装置７４ａを有する。長手要素１６ａ、即ち、この態様においては、ワイヤ１８ａが、折り曲げ装置によって折り曲げられるが、折り曲げ装置は、ワイヤ１８ａを折り曲げステップに供給しており、この場合に、ワイヤ１８ａは、供給される間に、その長手方向軸２０４ａを中心として回転させられる。折り曲げ装置７４ａの説明との関連においては、図１１〜図１３を参照されたい。ワイヤ１８ａの代わりに、ストランド及び／又はワイヤ束又はこれらに類似したものなどの、単一ワイヤとしては構成されていない長手要素が使用される場合には、ワイヤ１８ａに類似した方式により、その加工及び／又は供給及び／又は折り曲げ及び／又はゆがみ矯正が実施される。但し、以下においては、長手要素１６ａがワイヤ１８ａとして構成されている態様について説明する。

製造装置２２２ａは、回転方向付け装置２０６ａを有する。螺旋体１２ａの製造の際に、ワイヤ１８ａは、回転方向付け装置２０６ａを通過する。方向付け装置２０６ａは、回転軸２２８ａを中心として回転自在に取り付けられている。回転軸２２８ａは、ワイヤ１８ａの長手方向軸２０４ａと等しい。

製造装置２２２ａは、共回転リール２０８ａを有する。螺旋体１２ａの製造の際に、ワイヤ１８ａは、共回転リール２０８ａから巻き出される。共回転リール２０８ａは、回転軸２２８ａを中心として回転自在に取り付けられている。共回転リール２０８ａからワイヤ１８ａを巻き出すべく、共回転リール２０８ａは、回転軸２２８ａに対して直交する巻出し軸２３０ａを中心として回転する。共回転リール２０８ａが回転軸２２８ａを中心として回転した際に、巻出し軸２３０ａは、回転軸２２８ａを中心として回転する。

製造装置２２２ａは、図示されてはいない駆動ユニットを有しており、この駆動ユニットは、共回転リール２０８ａ及び方向付け装置２０６ａ、並びに、従ってワイヤ１８ａを、回転軸２２８ａを中心として回転させるべく提供されている。図示の態様においては、方向付け装置２０６ａ及びリール２０８ａは、同一の回転軸２２８を中心として回転する。当然のことながら、共回転リール２０８ａと方向付け装置２０６ａの間のワイヤ１８ａが、少なくとも１つの湾曲の周りにおいて導かれ、且つ、方向付け装置２０６ａがリール２０８ａとは異なる回転軸を中心として回転することも想定可能である。この態様においては、ワイヤ１８ａの長手方向軸２０４ａは、方向付け装置２０６ａの領域内以外のリール２０８ａの領域内において延在している。

折り曲げ装置７４ａによる折り曲げの際のワイヤ１８ａの捩れは、ワイヤ１８ａの回転速度を調節することにより相殺される。
ワイヤ１８ａは、少なくとも、螺旋体１２ａの主延長面に対して垂直である正面図における第１脚部２２ａと第２脚部２２ａの間の角度２１２ａに等しい補償角度だけ、折り曲げ領域２４ａの折り曲げのために回転させられる。特に、第１勾配角度２６ａと、第１脚部２０ａと第２脚部２２ａの間の角度２１２ａの半分と、は、合計で９０°となる。折り曲げ装置７４ａによるワイヤ１８ａの折り曲げの際に、第１脚部２０ａと第２脚部２２ａの間の角度２１２ａにより、それぞれの折り曲げられた折り曲げ領域ごとに、ワイヤ１８ａの捩れが生成される。この生成された捩れは、その長手方向軸２０４ａを中心としたワイヤ１８ａの回転により補償される。これにより、ワイヤ１８ａは、螺旋体１２ａの回転の方向と等しい方向において回転させられる。

図１１は、製造装置２２２ａの折り曲げ装置７４ａを斜視図において示している。図１２は、第１動作状態における折り曲げ装置７４ａの折り曲げ空間１４０ａを斜視図において示している。図１３は、第２動作状態における折り曲げ空間１４０ａを斜視図において示している。折り曲げ装置７４ａは、第１螺旋体１２ａを生成するように適合されている。折り曲げ装置７４ａは、第１螺旋体１２ａの、特に、第１螺旋体１２ａの脚部２０ａ、２２ａ及び折り曲げ領域２４ａの、形状に従って、第１螺旋体１２ａを折り曲げるように適合されている。折り曲げ装置７４ａは、ワイヤ１８ａから第１螺旋体１２ａを生成するように適合されている。ワイヤ１８ａは、折り曲げられていない状態において、螺旋体素材７６ａを形成している。折り曲げ装置７４ａは、螺旋体素材７６ａを折り曲げることによって第１螺旋体１２ａを製造するように提供されている。

折り曲げ装置７４ａは、折り曲げユニット７８ａを有する。折り曲げユニット７８ａは、折り曲げマンドレル８０ａと、折り曲げテーブル８２ａと、を含む。折り曲げテーブル８２ａは、折り曲げマンドレル８０ａを中心として螺旋体素材７６ａを折り曲げるべく提供されている。折り曲げテーブル８２ａは、折り曲げマンドレル８０ａを中心として円運動するように支持されている。製造の際に、折り曲げテーブル８２ａは、折り曲げマンドレル８０ａを中心として円運動する方向１４２ａにおいて継続的に稼働する。折り曲げマンドレル８０ａは、長手方向軸１４４ａを有する。折り曲げマンドレル８０ａの長手方向軸１４４ａは、折り曲げマンドレル８０ａの主延長方向９４ａに対して平行である。

折り曲げ装置７４ａは、供給方向８８ａにおいて、供給軸８６ａに沿って螺旋体素材７６ａを進行させるべく提供された供給ユニット８４ａを有する。供給軸８６ａは、供給方向８８ａに対して平行に構成されている。供給方向８８ａは、螺旋体素材７６ａの主延長方向に対して平行に延在している。供給軸８６ａは、折り曲げマンドレル８０ａの長手方向軸１４４ａとの間において、少なくとも実質的に、且つ、特に正確に、第１勾配角度２６ａと等しい角度を有する。第１勾配角度２６ａは、マンドレル８０ａの長手方向軸１４４ａとの関係において供給軸８６ａを調節することにより調節することができる。

製造の際に、螺旋体素材７６ａは、反復的に供給される。折り曲げユニット７８ａ、特に、折り曲げテーブル８２ａは、製造される第１螺旋体１２ａの折り曲げ領域を製造するように、供給が完了した後に、螺旋体素材７６ａを折り曲げマンドレル８０ａを中心として個別に折り曲げる。供給ユニット８４ａは、ワイヤ１８ａの回転に起因して螺旋体素材７６ａがワイヤ１８ａの長手方向軸２０４ａを中心として回転し得るように、折り曲げの際に螺旋体素材７６ａを解放する。ワイヤ１８ａが、少なくとも１つの湾曲の周りにおいて導かれ、且つ、供給ユニット８４ａの領域内における、且つ／又は、折り曲げ空間１４０ａの領域内における、その長手方向軸２０４ａが、共回転リール２０８の且つ／又は方向付け装置２０６ａの回転軸２２８ａと異なっていることが想定可能である。折り曲げマンドレル８０ａの直径は、折り曲げ領域２４ａの屈曲を定義する。特に、折り曲げマンドレル８０ａの直径は、折り曲げ領域２４ａの内径を定義する。

折り曲げ装置７４ａは、螺旋体素材７６ａの最大供給位置を定義する少なくとも１つの当接要素９８ａを含む当接ユニット９６ａを有する。供給する際には、供給ユニット８４ａにより、螺旋体素材７６ａを最大供給位置まで前進させることができる。螺旋体素材７６ａは、折り曲げマンドレル８０ａを中心とした折り曲げテーブル８２ａによる折り曲げの前に、最大供給位置に位置している。最大供給位置において、螺旋体素材７６ａは、当接要素９８ａを第１螺旋体１２ａの最後に折り曲げられた折り曲げ領域１６６ａと当接させている。図１２に示されている第１動作状態は、折り曲げマンドレル８０ａを中心として螺旋体素材７６ａを折り曲げる直前の状況に対応している。螺旋体素材７６ａは、最大供給位置において、第１動作状態にある。図１３に示されている第２動作状態は、折り曲げマンドレル８０ａを中心とした螺旋体素材７６ａの折り曲げの際の状況に対応している。折り曲げテーブル８２ａは、第２動作状態においては、第１動作状態におけるその位置との関係において、回転方向１４２ａに沿って変位している。

当接要素９８ａは、折り曲げマンドレル８０ａの周りにおいて完全に周方向において取り付けられている。当接要素９８ａは、製造の際に、円運動の方向１４２ａにおいて、折り曲げマンドレル８０ａを中心として継続的に稼働する。

折り曲げテーブル８２ａは、折り曲げ軸１０２ａを中心として回動自在に取り付けられており、折り曲げ軸１０２ａは、折り曲げテーブル８２ａが、折り曲げマンドレル８０ａを中心として回転する間に、折り曲げマンドレル８０ａ自体を中心として、特に、円運動の方向１４２ａにおいて、円運動する。回動軸１０２ａは、製造の際に、円形の経路上において運動する。回動軸１０２ａは、製造の際に、一定の角速度において運動する。折り曲げの際に、折り曲げテーブル８２ａ及び当接要素９８ａは、同一の速度において折り曲げマンドレル８０ａを中心として稼働する。折り曲げの後に、折り曲げテーブル８２ａは、回動軸１０２ａを中心として回動し、これにより、最大折り曲げ角度を定義する。次いで、折り曲げテーブル８２ａは、特に、螺旋体素材７６ａの前進の際に、回動軸１０２ａを中心として回動して戻る。第１動作状態において、当接要素９８ａは、折り曲げテーブル８２ａ上において休止する。

この態様においては、折り曲げマンドレル８０ａが駆動されている。折り曲げマンドレル８０ａは、その長手方向軸１４４ａを中心として回転自在に取り付けられている。折り曲げマンドレル８０ａは、ベルト１６４ａを介して、図示されていない駆動ユニットに結合されており、この駆動ユニットは、特に、折り曲げテーブル８２ａを更に駆動している。折り曲げマンドレル８０ａは、交換可能である。折り曲げユニット７８ａは、異なる直径の折り曲げマンドレルを装備することができる。

当接要素９８ａとの関係における折り曲げテーブル８２ａの位置は、折り曲げマンドレル８０ａを中心とした折り曲げテーブル８２ａの回転の際に可変である。
当接要素９８ａは、凹状に湾曲した当接表面１００ａを有する。当接表面１００ａは、円弧の形状により、周方向１４２ａにおいて湾曲している。更には、当接表面１００ａは、周方向１４２ａにおける曲がりに対して垂直である円弧において湾曲している。回転方向１４２ａに対して直交するこの曲がりの半径は、少なくとも実質的に、折り曲げ領域２４ａの曲がりに対応している。最大供給位置において、最後の折り曲げられた折り曲げ領域１６６ａは、圧接状態において当接表面１００ａを支持しており、当接表面１００ａは、最後に折り曲げられた折り曲げ領域１６６ａを中心とした円弧として円形に湾曲している。

螺旋体素材７６ａの供給が発生する供給動作状態において、供給軸８６との関係における当接要素９８ａの位置は可変である。従って、当接要素９８ａは、供給状態において、特に、螺旋体素材７６ａが、当接要素９８ａに圧接状態において当接した後に、即ち、最大供給位置にある際に、円運動の方向１４２ａにおいて、最後に折り曲げられた折り曲げ領域１６６ａに沿って運動する。

折り曲げユニット７８ａは、少なくとも１つの高強度鋼ワイヤを有する螺旋体素材を折り曲げるように適合されている。この態様においては、螺旋体素材７６ａは、折り曲げユニット７８ａによって折り曲げることができる。

折り曲げユニット７８ａは、単一の公転において、特に、折り曲げマンドレル８０ａを中心とした折り曲げテーブル８２ａのそれぞれの公転の際に、１８０°超だけ、螺旋体素材７６ａを折り曲げるように適合されている。折り曲げ角度は、回動軸１０２ａを中心とした折り曲げテーブル８２ａの回動の時間によって定義される。折り曲げユニット７８ａは、特に、その高い折り曲げ剛性に起因した折り曲げの後の螺旋体素材７６ａの跳ね戻しについて補償すべく、螺旋体素材７６ａを過度に折り曲げするように適合されている。折り曲げユニット７８ａは、第１螺旋体１２ａがそれ自体として直線状になり得るように、正確に１８０°の合計角度を折り曲げ領域２４ａに付与するように適合されている。

図１４及び図１５には、本発明の更なる実施形態が示されている。以下の説明及び図面は、基本的に、例示用の実施形態の間の相違点に限定されており、この場合に、同一の方式で命名された構成要素との関連においては、特に、同一の参照符号を有する構成要素との関連においては、原則的に、特に図１〜図１３のその他の実施形態の図面及び／又は説明を参照することもできる。実施形態を弁別すべく、文字「ａ」が、図１〜図１３の実施形態の参照符号に対して添え字として追加されている。図１４及び図１５の実施形態においては、文字「ａ」は、文字「ｂ」によって置換されている。

図１４は、その少なくとも１つの螺旋体１２ｂが、少なくとも１つの長手要素１６ｂから折り曲げられ、且つ、少なくとも１つの第１脚部２０ｂ、第２脚部２２ｂ、及び第１脚部２０ｂと第２脚部２２ｂとを相互接続する少なくとも１つの折り曲げ領域２４ｂを有する、互いに編み組まれた複数の螺旋体１２ｂを含むワイヤネット１０ｂの一部分を示している。長手要素１６ｂは、少なくとも基本的に捩れを伴うことなしに、第１脚部２０ｂ及び第２脚部２２ｂの経路に沿って折り曲げられている。特に、ワイヤネット１２ｂの長手部材１６ｂの撚り合わせられた状態は、長手部材１６ｂがワイヤネット１２ｂとして加工される前の長手部材１６ｂの素材の撚り合わせられた状態に対応している。この態様においては、長手部材１６ｂは、ワイヤストランドとして形成されている。長手要素１６ｂは、高強度鋼から製造された少なくとも１つのワイヤ１８ｂを有する。この態様においては、長手要素１６ｂは、複数の同一のワイヤ１８ｂから構成されており、これらのワイヤ１８ｂは、個別に図示されていない。螺旋体１２ｂの主延長面に対して垂直である正面図において、第１脚部２０ｂは、螺旋体１２ｂの長手方向２８ｂとの関係において第１勾配角度２６ｂにおいて延在している。この態様においては、第１勾配角度２６ｂは、約４５°である。この態様のワイヤネット１０ｂは、正方形のメッシュを有する。

図１５は、螺旋体１２ｂ（図１４を参照されたい）の長手方向２８ｂに沿った長手方向の図において、ワイヤネット１０ｂの一部分を示している。第１脚部２０ｂ及び第２脚部２２ｂは、湾曲した輪郭を有する。ワイヤネット１０ｂは、膨らんだメッシュを有しており、これにより、特に、ワイヤネット１０ｂに対する横断方向における物体の衝撃を減衰させることができる。

螺旋体１２ｂは、編組ナイフを有する従来の編組機械によって製造されるが、この編組機械は、図示されていない。長手部材１６ｂは、編組ナイフによる長手部材１６ｂの折り曲げの際に発生する捩れについて補償すべく、螺旋体１２ｂの製造の際に、その長手方向軸を中心として回転させられる。

１０…ワイヤネット、１２…螺旋体、１４…螺旋体、１６…長手要素、１８…ワイヤ、２０…脚部、２２…脚部、２４…折り曲げ領域、２６…勾配角度、２８…長手方向、３０…勾配角度、３２…折り曲げ領域、５４…正面方向、７４…折り曲げ装置、７６…螺旋体素材、７８…折り曲げユニット、８０…折り曲げマンドレル、８２…折り曲げテーブル、８４…供給ユニット、８６…供給軸、８８…供給方向、９４…主延長方向、９６…当接ユニット、９８…当接要素、１００…当接表面、１０２…回転軸、１０９…長手方向軸、１１０…長手方向軸、１１２…主延長方向、１１４…長手方向軸、１１８…交差角度、１４０…折り曲げ空間、１４２…円運動方向、１４４…長手方向軸、１６４…ベルト、１６６…折り曲げ領域、２００…表面構造、２０２…優先方向、２０３…優先方向、２０４…長手方向軸、２０６…方向付け装置、２０８…リール、２１２…角度、２１４…表面構造要素、２１６…表面構造要素、２１８…表面構造要素、２２０…主延長方向、２２２…製造装置、２２４…方法ステップ、２２６…方法ステップ、２２８…回転軸、２３０…巻出し軸。

Claims (16)

1. 互いに編み組まれた複数の螺旋体（１２ａ、１４ａ、１２ｂ）を有するワイヤネット（１０ａ、１０ｂ）、特にセーフティネットであって、複数の螺旋体の少なくとも１つの螺旋体（１２ａ、１４ａ、１２ｂ）が、特に高張力鋼を有する少なくとも１つのワイヤ（１８ａ、１８ｂ）と共に、少なくとも１つの単一ワイヤ、ワイヤ束、ワイヤストランド、ワイヤロープ、又は別の長手要素（１６ａ、１６ｂ）或いはその組み合わせから折り曲げられており、前記複数の螺旋体のうちの少なくとも１つの螺旋体（１２ａ、１４ａ、１２ｂ）が、少なくとも１つの第１脚部（２０ａ、２０ｂ）と、少なくとも１つの第２脚部（２２ａ、２２ｂ）と、前記第１脚部（２０ａ、２０ｂ）と前記第２脚部（２２ａ、２２ｂ）とを互いに接続する少なくとも１つの折り曲げ領域（２４ａ、２４ｂ）と、を有する、ワイヤネットにおいて、
   前記長手要素（１６ａ、１６ｂ）が、前記第１脚部（２０ａ、２０ｂ）又は前記第２脚部（２２ａ、２２ｂ）、或いはその両方の輪郭に沿って、それ自体内において少なくとも実質的に捩れを有していない状態において、折り曲げられることを特徴とする、ワイヤネット（１０ａ、１０ｂ）。
2. 前記長手要素（１６ａ、１６ｂ）が、前記折り曲げ領域（２４ａ、２４ｂ）の輪郭に沿って、それ自体内において少なくとも実質的になんらの捩れをも伴うことなしに、折り曲げられることを特徴とする、請求項１に記載のワイヤネット（１０ａ、１０ｂ）。
3. 前記第１脚部（２０ａ）又は前記第２脚部（２２ａ）或いはその両方の表面構造（２００ａ）が、前記第１脚部（２０ａ）又は第２脚部（２２ａ）或いはその両方の主延長方向（１１２ａ）に対して平行に延在する優先方向（２０２ａ）を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載のワイヤネット（１０ａ）。
4. 前記第１脚部（２０ａ）又は前記第２脚部（２２ａ）或いはその両方の表面構造（２００ａ）が、前記第１脚部（２０ａ）又は前記第２脚部（２２ａ）或いはその両方の主延長方向（１１２ａ）との関係において螺旋状に延在する部分構造を有していないことを特徴とする、請求項３に記載のワイヤネット（１０ａ）。
5. 前記螺旋体（１２ａ）の主延長面に対して平行であると共に前記螺旋体（１２ａ）の長手方向（２８ａ）に対して垂直である横断方向の図において、前記折り曲げ領域（２４ａ）が、少なくとも部分的に、少なくとも略直線状の経路を辿っていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のワイヤネット（１０ａ）。
6. 前記横断方向の図において、前記螺旋体（１２ａ）が、少なくとも部分的に、階段状の輪郭を有することを特徴とする、請求項５に記載のワイヤネット（１０ａ）。
7. 前記第１脚部（２０ａ）又は前記第２脚部（２２ａ）或いはその両方が、少なくとも部分的に、直線状の輪郭を有することを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のワイヤネット（１０ａ）。
8. 前記第１脚部（２０ａ）が、少なくとも部分的に、第１面において延在しており、且つ、前記第２脚部（２２ａ）が、少なくとも部分的に、前記第１面に対して平行である第２面において延在していることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のワイヤネット（１０ａ）。
9. 前記ワイヤ（１８ａ、１８ｂ）が、高張力鋼又は少なくとも８００Ｎｍｍ^−２の引張強度或いはその両方を有することを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のワイヤネット（１０ａ、１０ｂ）。
10. 特に請求項１乃至９のいずれか１項に記載のワイヤネット（１０ａ）、特にセーフティネット用の螺旋体（１２ａ）を製造する方法であって、前記螺旋体（１２ａ）が、少なくとも１つの第１脚部（２０ａ）と、少なくとも１つの第２脚部（２２ａ）と、前記第１脚部（２０ａ）と前記第２脚部（２２ａ）とを互いに接続する少なくとも１つの折り曲げ領域（２４ａ）と、を有する方式により、特に高張力鋼を有する少なくとも１つのワイヤ（１８ａ、１８ｂ）と共に、少なくとも１つの単一ワイヤ、ワイヤ束、ワイヤストランド、ワイヤロープ、又は別の長手要素（１６ａ、１６ｂ）或いはその組み合わせから折り曲げられる、方法において、
    前記長手要素（１６ａ、１６ｂ）が、前記第１脚部（２０ａ）又は前記第２脚部（２２ａ）或いはその両方の輪郭に沿って、それ自体内においてなんらの捩れをも伴うことなしに、少なくとも実質的に折り曲げられていることを特徴とする、方法。
11. 前記長手要素（１６ａ）が、折り曲げ装置（７４ａ）によって折り曲げられ、前記長手要素（１６ａ）が、折り曲げのために供給され、供給の際に、前記長手要素（１６ａ）が、その長手方向軸（２０４ａ）を中心として回転させられることを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
12. 前記長手要素（１６ａ）が、回転方向付け装置（２０６ａ）を通過することを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
13. 前記長手要素（１６ａ）が、共回転リール（２０８ａ）から巻き出されることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載の方法。
14. 前記長手要素（１６ａ）の回転速度の少なくとも１回の調節により、前記折り曲げ装置（７４ａ）による折り曲げの際に、前記長手要素（１６ａ）の捩れが補償されることを特徴とする、請求項１１乃至１３のいずれか１項に記載の方法。
15. 前記折り曲げ領域（２４ａ）の折り曲げのために、前記長手要素（１６ａ）が、少なくとも、前記螺旋体（１２ａ）の主延長面に対して垂直である正面図における前記第１脚部（２０ａ）と前記第２脚部（２２ａ）の間の角度（２１２ａ）に対応した補償角度だけ、回転させられることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
16. 請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の方法を実行するように構成されたワイヤネット（１０ａ）を製造する、製造装置。