JP2018002388A - Elevator device and method of inspecting battery mounted on elevator - Google Patents
Elevator device and method of inspecting battery mounted on elevator Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018002388A JP2018002388A JP2016131292A JP2016131292A JP2018002388A JP 2018002388 A JP2018002388 A JP 2018002388A JP 2016131292 A JP2016131292 A JP 2016131292A JP 2016131292 A JP2016131292 A JP 2016131292A JP 2018002388 A JP2018002388 A JP 2018002388A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- battery
- elevator
- driving motor
- power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Elevator Control (AREA)
Abstract
Description
本発明は、エレベーター装置及びエレベーター搭載バッテリー検査方法に関する。 The present invention relates to an elevator apparatus and an elevator-mounted battery inspection method.
エレベーターの乗りかごには、二次電池よりなるバッテリーが搭載され、乗りかご内の照明やインターホン等の外部通報装置の停電時に補助電源として使用される。
バッテリーは消耗品であるため、例えば定期メンテナンスで端子電圧を測定して、端子電圧から劣化したと判断したとき、新品のバッテリーに交換することが行われている。あるいは、バッテリーの劣化についての測定を省略して、バッテリーの製造メーカーが推奨する使用期間ごとに、新品のバッテリーに交換する場合もある。
A battery made of a secondary battery is mounted on the elevator car, and is used as an auxiliary power source in the event of a power failure in an external reporting device such as lighting in the car or an intercom.
Since the battery is a consumable item, for example, when the terminal voltage is measured during regular maintenance and it is determined that the terminal voltage has deteriorated, the battery is replaced with a new battery. Alternatively, the battery deterioration measurement may be omitted, and the battery may be replaced with a new battery every period of use recommended by the battery manufacturer.
特許文献1には、エレベーターの乗りかごに搭載されたバッテリーの状態を測定するテストモードを用意し、テストモードでバッテリーの電圧を測定する技術についての記載がある。具体的には、テストモードを設定したとき、バッテリーからの電力で乗りかごを運転させ、その運転の前後のバッテリー電圧の比較で、バッテリーの劣化状況を判定する技術が記載されている。 Patent Document 1 describes a technique for preparing a test mode for measuring the state of a battery mounted on an elevator car and measuring the voltage of the battery in the test mode. Specifically, a technique is described in which when a test mode is set, a car is operated with electric power from a battery, and a battery deterioration state is determined by comparing battery voltages before and after the operation.
ところが、乗りかごに搭載されたバッテリーの端子電圧を測定するためには、電圧測定装置などが必要であり、エレベーター側に電圧測定装置を予め用意するか、あるいはメンテナンス作業員が、点検の都度、エレベーター内に電圧測定装置を持ち込む必要がある。エレベーター側に電圧測定装置を備えた場合には、その分エレベーター装置が追加の回路構成を持つことになり、エレベーター装置のコストアップにつながる。また、特許文献1に記載されるように、テストモードでバッテリーの電圧を測定する場合にも、バッテリーの電圧の測定装置が必要となり、同様にエレベーター装置のコストアップにつながるという問題が発生する。 However, in order to measure the terminal voltage of the battery mounted on the car, a voltage measuring device or the like is necessary, and a voltage measuring device is prepared in advance on the elevator side, or a maintenance worker, It is necessary to bring a voltage measuring device into the elevator. When the voltage measuring device is provided on the elevator side, the elevator device has an additional circuit configuration correspondingly, leading to an increase in cost of the elevator device. Further, as described in Patent Document 1, when measuring the battery voltage in the test mode, a battery voltage measuring device is required, which similarly causes a problem of increasing the cost of the elevator apparatus.
また、メンテナンス作業員がエレベーター内に電圧測定装置を持ち込む場合には、電圧測定装置をバッテリーに接続して電圧を測定する作業が必要になり、その分だけ作業員がメンテナンス時に行う作業が増えてしまい、好ましくない。 In addition, when a maintenance worker brings a voltage measurement device into the elevator, it is necessary to connect the voltage measurement device to a battery and measure the voltage, which increases the amount of work that the worker performs during maintenance. This is not preferable.
さらに、一定の期間ごとに、一律で新品のバッテリーに交換するようにした場合には、その一定の期間が到達したとき、劣化がそれほど進行していないバッテリーであっても、交換することになり、バッテリーが有効に活用されていない可能性がある。 In addition, if the batteries are replaced with new batteries at regular intervals, even if the batteries have not deteriorated much when the fixed period is reached, they will be replaced. The battery may not be used effectively.
本発明は、搭載されたバッテリーの劣化状態の測定が、簡単な構成で、かつ手間をかけることなく容易に行えるエレベーター装置及びエレベーター搭載バッテリー検査方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an elevator apparatus and an elevator-mounted battery inspection method that can easily measure the deterioration state of a mounted battery with a simple configuration and without taking time and effort.
上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。
本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならは、エレベーターかごに搭載されたドアを駆動するドア駆動用モーターと、ドア駆動用モーターに供給する電源を得るドア駆動電源と、ドア駆動用モーターの駆動によるドア駆動用モーターの状態又はドアの状態を検出する検出部と、エレベーターかごに搭載された補助機器に供給する電源を得る補助機器電源と、補助機器電源が得られない場合に補助機器に電源を供給するバッテリーと、ドア駆動用モーターによるドアの開閉を制御するドア制御部とを備える。
そして、ドア制御部は、バッテリーのテストモード時に、ドア駆動電源の供給を遮断して、バッテリーからの電源をドア駆動用モーターに供給した状態で、検出部で検出した信号からバッテリーの状態を取得することを特徴とする。
In order to solve the above problems, for example, the configuration described in the claims is adopted.
The present application includes a plurality of means for solving the above-mentioned problems. For example, a door driving motor for driving a door mounted on an elevator car and a door driving for obtaining power to be supplied to the door driving motor. A power source, a detection unit for detecting the state of the door driving motor or the door state by driving the door driving motor, an auxiliary device power source for obtaining power to be supplied to the auxiliary device mounted on the elevator car, and the auxiliary device power source. A battery that supplies power to the auxiliary device when it cannot be obtained, and a door control unit that controls opening and closing of the door by a door driving motor.
In the battery test mode, the door control unit cuts off the door drive power supply and supplies power from the battery to the door drive motor, and acquires the battery status from the signal detected by the detection unit. It is characterized by doing.
本発明によれば、テストモードの実行で、バッテリーの電圧を電圧測定器で直接測定することなく、バッテリーの劣化状態を判定することができ、適切にバッテリーの交換時期を判定できるようになる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
According to the present invention, in the execution of the test mode, it is possible to determine the deterioration state of the battery without directly measuring the voltage of the battery with the voltage measuring device, and to appropriately determine the replacement time of the battery.
Problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of embodiments.
以下、本発明の一実施の形態例(以下、「本例」と称する。)を、添付図面を参照して説明する。
[1.エレベーター装置の構成]
図1は、本例のエレベーター装置の構成例を示す。
図1は、エレベーターかごに搭載された照明装置やインターホン(外部通報装置)などの負荷装置1と、エレベーターかごが備えるドアを駆動するドア駆動用モーター6に、電源を供給するための構成を示す。なお、以下の説明では、エレベーターかごに搭載された負荷装置1(照明装置、インターホンなど)を補助機器と称する場合がある。
Hereinafter, an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “this example”) will be described with reference to the accompanying drawings.
[1. Elevator configuration]
FIG. 1 shows a configuration example of the elevator apparatus of this example.
FIG. 1 shows a configuration for supplying power to a load device 1 such as an illumination device or an interphone (external reporting device) mounted on an elevator car, and a door driving motor 6 that drives a door of the elevator car. . In the following description, the load device 1 (lighting device, intercom, etc.) mounted on the elevator car may be referred to as auxiliary equipment.
図1に示すように、商用交流電源2からの交流電源(例えば単相100V又は200V)が、補助機器電源用コンバーター4に供給され、補助機器電源用コンバーター4で所定電圧(例えば48V)の直流電源に変換される。そして、補助機器電源用コンバーター4で得られた直流電源が、補助機器電源として負荷装置1(補助機器)に供給される。この場合、補助機器電源用コンバーター4と負荷装置1との間には、継電器5aが接続されている。
As shown in FIG. 1, an AC power supply (for example, single-phase 100 V or 200 V) from a commercial AC power supply 2 is supplied to an auxiliary equipment power converter 4, and a DC of a predetermined voltage (for example, 48 V) is supplied by the auxiliary equipment power converter 4. Converted to power. Then, the DC power obtained by the auxiliary device power converter 4 is supplied to the load device 1 (auxiliary device) as auxiliary device power. In this case, a
また、エレベーターかごには、ニッケル水素電池などの二次電池よりなるバッテリー3が搭載され、補助機器電源用コンバーター4からの補助機器電源が得られない停電時に、バッテリー3からの直流電源(例えば48V)が負荷装置1に供給される。バッテリー3は、停電時にエレベーターかご内の照明装置やインターホンを所定時間(例えば少なくとも1時間程度)駆動できる容量を有する。バッテリー3と負荷装置1との間には、継電器5bが接続されている。
バッテリー3は、交換可能にエレベーターかごに搭載され、補助機器電源用コンバーター4からの補助機器電源により充電される。補助機器電源用コンバーター4からバッテリー3への充電用電源の供給路には、継電器5cが設けられている。
Further, the elevator car is equipped with a
The
継電器5a,5b,5cは、補助機器電源の供給状況により制御されるスイッチである。すなわち、補助機器電源用コンバーター4からの補助機器電源が得られる通常状態のときには、継電器5a及び5cが閉路となり、補助機器電源用コンバーター4からの補助機器電源が負荷装置1及びバッテリー3に供給される。また、停電時には、継電器5a及び5cが開路となり、商用交流電源2側をバッテリー3と切り離した上で、継電器5bが閉路になり、バッテリー3からの電源が負荷装置1に供給される。
また、後述するバッテリーのテストモード時には、ドア制御部20からの指令により各継電器5a,5b,5cが開路になり、負荷装置1が補助機器電源用コンバーター4やバッテリー3から切り離される。
The
In the battery test mode, which will be described later, the
次に、ドア駆動用モーター6に電源を供給する構成について説明する。
エレベーターかごのドア駆動用モーター6には、ドア駆動用交流電源7からの電源が供給される。すなわち、ドア駆動用交流電源7からの交流電源(例えば三相200V又は400V)が、継電器10aを介してドア駆動電源用コンバーター8に供給される。ドア駆動電源用コンバーター8では、直流のドア駆動用電源(例えば直流48V〜150V程度)が得られ、この直流のドア駆動用電源がドア駆動電源用インバーター9に供給される。
Next, a configuration for supplying power to the door drive motor 6 will be described.
The door driving motor 6 of the elevator car is supplied with power from the door driving AC power source 7. That is, AC power (for example, three-phase 200V or 400V) from the door driving AC power supply 7 is supplied to the door driving power converter 8 via the
ドア駆動電源用インバーター9は、直流のドア駆動用電源から、ドア駆動用モーター6を駆動するための三相交流電源を得る。そして、ドア駆動電源用インバーター9で得られた三相交流電源が、ドア駆動用モーター6に供給される。ドア駆動電源用インバーター9での三相交流電源の生成は、ドア制御部20からの指令に基づいて行われる。すなわち、ドアを開状態とするとき、又はドアを閉状態とするとき、対応した方向にドア駆動用モーター6を回転させる指令を、ドア制御部20がドア駆動電源用インバーター9に送り、ドア駆動電源用インバーター9で三相交流電源を生成させる。
The door drive power source inverter 9 obtains a three-phase AC power source for driving the door drive motor 6 from the DC door drive power source. Then, the three-phase AC power obtained by the door drive power inverter 9 is supplied to the door drive motor 6. Generation of the three-phase AC power in the door drive power source inverter 9 is performed based on a command from the
ドア駆動用モーター6の回転軸には、ロータリーエンコーダー11が取り付けられ、ドア駆動用モーター6の回転を検出する。すなわち、ロータリーエンコーダー11は、ドア駆動用モーター6の回転状態を検出する検出部として機能し、ロータリーエンコーダー11の検出信号が、ドア制御部20に供給される。また、ドア駆動用モーター6に供給される三相交流電源の電流を検出する検出器6a、6bが配置され、それぞれの検出器6a、6bの検出信号をドア制御部20が得る。ドア制御部20では、ロータリーエンコーダー11の検出信号に基づいて、ドア駆動用モーター6の回転速度や回転量が検出され、ドア位置やドアの移動速度が判断される。
A
ドア制御部20は、エレベーター制御装置30からの指令に基づいて、ドア駆動用モーター6を駆動して、ドアを開閉する。なお、エレベーターかごが昇降路内で乗り場階に停止した状態で、ドア駆動用モーター6によりかごドアを開閉させた場合には、乗り場側のドアが、かごドアに連動して開閉する。また、後述するテストモード時に、エレベーターかごが昇降路内で乗り場階でない階間に停止した状態で、ドア駆動用モーター6によりかごドアを開閉させた場合には、かごドアのみが開閉し、乗り場側のドアは開かない。
The
また、本例においては、バッテリー3からの直流電源が、継電器10bを介してドア駆動電源用インバーター9に供給される。この継電器10bは、ドア制御部20の制御下で、通常時は開路とされ、バッテリー3の劣化状態を検出するテストモード時に閉路とされる。テストモードで継電器10bが閉路のときには、継電器10aが開路となり、ドア駆動用交流電源7からドア駆動電源用コンバーター8への電源の供給はない。
なお、図1ではドア制御部20に電源を供給するための構成については省略するが、ドア制御部20は、図1に示す電源供給系統とは別の系統で電源が供給される。
In this example, the DC power from the
In FIG. 1, the configuration for supplying power to the
[2.ドア制御部の構成]
図2は、ドア制御部20の構成及びその機能を示す機能ブロック図である。図2では、バッテリー3のテストを行うための構成を示し、かごドアの駆動を制御する構成については省略している。また、図2では、エレベーター制御装置30のバッテリー管理部31の構成についても示している。なお、エレベーター制御装置30は、バッテリー管理部31以外の構成については省略する。
[2. Configuration of door control unit]
FIG. 2 is a functional block diagram illustrating the configuration and functions of the
ドア制御部20は、商用電源遮断部21、テスト実施部22、ドア速度検出部23、基準ドア速度記憶部24、ドア速度記憶部25、及びバッテリー寿命判定部26を備える。また、エレベーター制御装置30は、バッテリー管理部31を備える。バッテリー管理部31は、初期バッテリー診断テスト信号発生部31a、バッテリー寿命診断テスト信号発生部31b、及びバッテリー状態記憶部31cを備える。
The
エレベーター制御装置30では、バッテリー管理部31の初期バッテリー診断テスト信号発生部31aが、初期バッテリー診断テスト信号を発生する。この初期バッテリー診断テスト信号は、エレベーターの運用開始時と、エレベーターかごに搭載されたバッテリー3が交換される時に、初期バッテリー診断テスト信号発生部31aによって発生される。
また、バッテリー管理部31のバッテリー寿命診断テスト信号発生部31bが、一定の期間ごとに、バッテリー寿命診断テスト信号を発生する。バッテリー寿命診断テスト信号は、例えばエレベーターを遠隔監視する監視センター40からの指令に基づいて発生される。
In the
Further, the battery life diagnosis test signal generation unit 31b of the battery management unit 31 generates a battery life diagnosis test signal for every predetermined period. The battery life diagnosis test signal is generated based on a command from the
なお、バッテリー寿命診断テスト信号は、監視センター40からの指令を受信することなく、一定の期間ごとにエレベーター制御装置30内のバッテリー寿命診断テスト信号発生部31bによって自動的に発生されるようにしてもよい。さらに、保守点検作業を行う作業員が所持する端末(不図示)からの指令に基づいて、初期バッテリー診断テスト信号発生部31aやバッテリー寿命診断テスト信号発生部31bがテスト信号を発生するようにしてもよい。
The battery life diagnosis test signal is automatically generated by the battery life diagnosis test signal generator 31b in the
但し、これらのテスト信号は、図4のフローチャートで後述するように、現在のエレベーターの稼働状況が、テストを行う上で適切である場合にのみ発生される。
また、初期バッテリー診断テスト信号発生部31a及びバッテリー寿命診断テスト信号発生部31bがテスト信号を発生する時は、エレベーター制御装置30が昇降指令を発生して、エレベーターかごが昇降路内で乗り場階でない階間に停止した状態になった時とする。
However, as will be described later with reference to the flowchart of FIG. 4, these test signals are generated only when the current operation status of the elevator is appropriate for the test.
When the initial battery diagnostic test signal generator 31a and the battery life diagnostic test signal generator 31b generate test signals, the
エレベーター制御装置30からの初期バッテリー診断テスト信号又はバッテリー寿命診断テスト信号は、ドア制御部20の商用電源遮断部21に供給される。商用電源遮断部21は、これらのテスト信号が供給されると、継電器5aを制御して負荷装置1への電源供給を遮断すると共に、継電器10aを制御してドア駆動用交流電源7からドア駆動電源用コンバーター8への電源供給を遮断する。
The initial battery diagnosis test signal or the battery life diagnosis test signal from the
これらの電源遮断を実行した後、商用電源遮断部21は、テスト実施部22に対してテストモードを設定して、バッテリー寿命診断のためのテストを実行させる。すなわち、テスト実施部22は、継電器10bを制御してバッテリー3からの電源をドア駆動電源用インバーター9に供給させる。そして、テスト実施部22は、ドア駆動電源用インバーター9を制御して、バッテリー3からの電源でドア駆動用モーター6を回転駆動させ、かごドアを開閉させる。
After executing these power cuts, the commercial power cut-off
テスト実施部22の制御でドア駆動用モーター6を回転駆動させると、ドア速度検出部23は、ロータリーエンコーダー11の検出信号からドア駆動用モーター6の回転速度を検出する。ここで検出される回転速度は、例えば駆動開始から停止までの間の最も速い速度である。ここでは、ドア速度検出部23によって検出された回転速度は、ドアの移動速度とする。
そして、初期バッテリー診断テスト信号によるテストモード時には、ドア速度検出部23によって検出された回転速度(ドアの移動速度)は、基準ドア速度記憶部24に記憶される。この基準ドア速度記憶部24に記憶されたドア速度は、初期バッテリー診断テスト信号が再度実行されるまで基準速度情報として保持される。
また、バッテリー寿命診断テスト信号によるテストモード時には、ドア速度検出部23で検出された回転速度(ドアの移動速度)が、ドア速度記憶部25に記憶される。このドア速度記憶部25では、新たなドア速度の情報が供給されるごとに、記憶情報が更新される。
When the door drive motor 6 is rotationally driven under the control of the
In the test mode based on the initial battery diagnostic test signal, the rotation speed (door movement speed) detected by the door
In the test mode based on the battery life diagnosis test signal, the rotation speed (door movement speed) detected by the door
ドア速度記憶部25に新たなドア速度が記憶されたときには、バッテリー寿命判定部26は、基準ドア速度記憶部24に記憶されている基準ドア速度と、ドア速度記憶部25に新たに記憶されたドア速度とを読み出し、これらの速度の情報を演算部26aに供給する。演算部26aは、各ドア速度を使った演算によってバッテリー電圧を算出し、算出したバッテリー電圧を判定部26bに供給する。判定部26bは、基準ドア速度に基づいたバッテリー電圧と、現在のドア速度に基づいたバッテリー電圧を比較して、バッテリー3の劣化の有無を判定する。
When a new door speed is stored in the door
ドア制御部20のバッテリー寿命判定部26が判定したバッテリー3の劣化の有無の情報は、エレベーター制御装置30に送信される。
エレベーター制御装置30は、受信した劣化の有無の情報を、バッテリー状態記憶部31cに記憶する。このバッテリー状態記憶部31cに記憶されたバッテリー3の劣化の有無の情報は、監視センター40に伝送される。なお、監視センター40には、バッテリー劣化有りの場合だけ伝送し、劣化無しの場合には伝送しないようにしてもよい。
また、バッテリー3の劣化の有無の情報は、エレベーター制御装置30が備える不図示の表示部や、保守点検作業を行う作業員が所持する端末の不図示の表示部に表示するようにしてもよい。
Information on the presence or absence of deterioration of the
The
Further, information on the presence or absence of deterioration of the
[3.各装置のハードウェア構成の例]
図3は、ドア制御部20やエレベーター制御装置30のハードウェア構成の一例を示す。図2に示すドア制御部20やエレベーター制御装置30は、例えば図3に示すコンピューター装置900で構成することができる。
コンピューター装置900は、バス910にそれぞれ接続されたCPU(Central Processing Unit:中央処理装置)901、ROM(Read Only Memory)902、及びRAM(Random Access Memory)903を備える。さらに、コンピューター装置900は、不揮発性ストレージ904、ネットワークインタフェース905、入力部906、及び表示部907を備える。但し、ドア制御部20における入力部906や表示部907は省略してもよい。さらに、エレベーター制御装置30についても、入力部906や表示部907を省略して、保守端末などの別の端末で入力あるいは表示を行うようにしてもよい。
[3. Example of hardware configuration of each device]
FIG. 3 shows an example of the hardware configuration of the
The
CPU901は、本例のエレベーターの制御を行う上で必要な各機能を実現するソフトウェアのプログラムコードをROM902から読み出して実行する。RAM903には、演算処理の途中に発生した変数やパラメータ等が一時的に書き込まれる。例えば、CPU901がROM902に記憶されているプログラムを読み出すことで、テストモードでのドア速度の検出処理やバッテリー寿命の判定処理が実行される。
The
不揮発性ストレージ904としては、例えば、HDD(Hard disk drive)、SSD(Solid State Drive)、フレキシブルディスク、光ディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、磁気テープ、不揮発性のメモリ等が用いられる。この不揮発性ストレージ904には、OS(Operating System)、各種のパラメータの他に、コンピューター装置900をドア制御部20やエレベーター制御装置30として機能させるためのプログラムが記録されている。なお、ドア制御部20の場合には、不揮発性ストレージ904を省略して、ROM902やRAM903がプログラムやパラメータなどを記憶するようにしてもよい。
As the
ネットワークインタフェース905には、例えば、NIC(Network Interface Card)等が用いられ、端子が接続されたLAN(Local Area Network)、専用線等を介して各種のデータを送受信することが可能である。例えば、ドア制御部20の場合には、エレベーター制御装置30とデータの送受信を行う。また、エレベーター制御装置30の場合には、ドア制御部20とデータの送受信を行うと共に、通信回線(電話回線など)を介して監視センター40とデータの送受信を行う。さらに、エレベーター制御装置30は、保守点検作業を行う作業員が所持した端末とデータの送受信を行う。
As the
入力部906としては、キーボードや専用のキーやタッチパネルなどが使用される。例えば保守点検作業がバッテリー3を交換した際に、バッテリー交換の履歴の入力に使用される。
表示部907には、バッテリーの劣化の有無などが表示される。
As the
The
[4.テストモードの実行タイミングの設定例]
次に、エレベーターの動作モードをテストモードに設定するタイミングの例について説明する。
図4は、エレベーター制御装置30のバッテリー管理部31が、エレベーターの動作モードをテストモードに設定する例を示すフローチャートである。この図4のフローチャートに示す処理は、バッテリー寿命診断テスト信号発生部31bがバッテリー寿命診断テスト信号をドア制御部20に送信するときの例である。
[4. Example of test mode execution timing settings]
Next, an example of timing for setting the operation mode of the elevator to the test mode will be described.
FIG. 4 is a flowchart illustrating an example in which the battery management unit 31 of the
まず、バッテリー管理部31は、前回のバッテリー寿命診断テストの実行から一定期間(例えば1ヶ月など)が経過したか否かを判断する(ステップS1)。ここで、前回のテストから一定期間が経過したと判断したとき(ステップS1のYES)、バッテリー管理部31は、現在の時刻がバッテリー寿命診断テストに適切な時間か否かを判断する(ステップS3)。ステップS1において、前回のテストから一定期間が経過していないと判断された場合には(ステップS1のNO)、一定期間が経過するまで待機した後(ステップS2)、ステップS1の判断に戻る。 First, the battery management unit 31 determines whether or not a certain period (for example, one month) has elapsed since the previous execution of the battery life diagnosis test (step S1). Here, when it is determined that a certain period has elapsed since the previous test (YES in step S1), the battery management unit 31 determines whether or not the current time is an appropriate time for the battery life diagnosis test (step S3). ). If it is determined in step S1 that the fixed period has not elapsed since the previous test (NO in step S1), the process waits until the fixed period elapses (step S2), and then returns to the determination in step S1.
なお、ステップS3でバッテリー管理部31が判断するバッテリー寿命診断テストに適切な時間とは、例えば深夜1時から3時までの間などのように、乗客が最も少ない時間帯をいう。また、日曜日などの特定の曜日に乗客が非常に少ない建物に設置されたエレベーターの場合には、その曜日の全ての時間帯を適切な時間帯としてもよい。あるいは、日曜日の深夜などのように、曜日と時間帯を組み合わせて、適切な時間帯であると判断してもよい。 Note that the time appropriate for the battery life diagnosis test determined by the battery management unit 31 in step S3 is a time zone in which the number of passengers is the smallest, for example, from 1:00 to 3:00. In addition, in the case of an elevator installed in a building with very few passengers on a specific day of the week such as Sunday, all the time zones on that day may be set as appropriate time zones. Or you may judge that it is an appropriate time slot | zone combining a day of the week and a time slot | zone like the midnight of Sunday.
ステップS3で、現在の時刻がバッテリー寿命診断テストに適切な時間であると判断した場合(ステップS3のYES)、エレベーター制御装置30は、エレベーターかご内が、今現在無人であるか否かを判断する(ステップS4)。このエレベーターかごが無人か否かの判断は、例えばエレベーターかごに設置されたカメラの画像に基づいて、エレベーター制御装置30が行う。
そして、エレベーターかごが無人であると判断した場合(ステップS4のYES)、バッテリー管理部31は、バッテリー寿命診断テスト信号発生部31bからバッテリー寿命診断テスト信号をドア制御部20に出力する。このバッテリー寿命診断テスト信号の出力によって、ドア制御部20はテストモードになり、バッテリー寿命診断テストを実行する(ステップS5)。
If it is determined in step S3 that the current time is an appropriate time for the battery life diagnosis test (YES in step S3), the
When it is determined that the elevator car is unmanned (YES in step S4), the battery management unit 31 outputs a battery life diagnosis test signal from the battery life diagnosis test signal generation unit 31b to the
また、ステップS3で現在時刻が適切な時間帯でない場合(ステップS3のNO)と、ステップS4で現在エレベーターかごが無人でない場合(ステップS4のNO)には、バッテリー管理部31は、ある程度の時間待機し(ステップS6)、ステップS3の判断に戻る。 In addition, when the current time is not an appropriate time zone at step S3 (NO at step S3) and when the current elevator car is not unattended at step S4 (NO at step S4), the battery management unit 31 has a certain amount of time. Wait (step S6) and return to the determination in step S3.
なお、初期バッテリー診断テスト信号発生部31aからの初期バッテリー診断テスト信号の発生は、例えば保守点検作業員がバッテリー3を交換した直後に、保守点検作業員の操作に基づいて行われる。あるいは、保守点検作業が完了した後に、エレベーター制御装置30が、図3のフローチャートのステップS3以降の判断処理を行って、適切なタイミングに初期バッテリー診断テストを実行するようにしてもよい。
The generation of the initial battery diagnostic test signal from the initial battery diagnostic test signal generator 31a is performed based on the operation of the maintenance inspection worker immediately after the maintenance inspection worker replaces the
[5.テストモード時の処理例]
図5は、ドア制御部20にテスト信号が供給された場合に、ドア制御部20で行われる処理例を示すフローチャートである。
まず、ドア制御部20は、テスト信号が供給されると、エレベーターかごを乗り場階から外れた階間へ移動させる(ステップS11)。これは、テスト中に乗客がかご内に乗り込まないようにするための予防として実施される。なお、このエレベーターかごの移動は、エレベーター制御装置30からの指令で実行される。
[5. Example of processing in test mode]
FIG. 5 is a flowchart illustrating a processing example performed by the
First, when the test signal is supplied, the
エレベーターかごが階間に停止した後、ドア制御部20は、継電器10aを遮断し、ドア駆動用交流電源7からドア駆動用モーター6側への電源の供給を遮断する(ステップS12)。このとき同時に、ドア制御部20は、照明器具やインターホンなどの負荷装置1へ電源を供給する継電器5a及び5b、ならびにバッテリー3へ充電電量を供給する継電器5cを遮断する。
次に、ドア制御部20は、継電器10bを閉路として、バッテリー3からドア駆動用モーター6側に電力の供給が可能な状態にする(ステップS13)。このようにして、ドア駆動用モーター6には、バッテリー電源供給処理が行われる。
After the elevator car stops between the floors, the
Next, the
この状態で、ドア制御部20がドア駆動電源用インバーター9を制御して、ドア駆動用モーター6にバッテリー3からの電力による電源を供給して、かごドアを開けさせる。このときには、ドア駆動用モーター6を一定トルクTrで一定時間Tだけ駆動させる(ステップS14)。そして、ドア制御部20は、ロータリーエンコーダー11の検出信号に基づいてドア駆動時のドア速度V又はV′を検出する(ステップS15)。
In this state, the
ここで、ドア制御部20は、現在のテストモードが、初期バッテリー診断テスト信号による初期診断テストモードか、あるいはバッテリー寿命診断テスト信号によるバッテリー寿命診断テストモードかを判断する(ステップS16)。
このステップS16で、初期診断テストモードであると判断された場合(ステップS16のYES)、ドア制御部20は、基準ドア速度記憶部24に検出したドア速度V′を記憶する(ステップS17)。
Here, the
If it is determined in step S16 that the initial diagnostic test mode is set (YES in step S16), the
また、ステップS16で初期診断テストモードでないと判断された場合、すなわちバッテリー寿命診断テストモードであると判断された場合(ステップS16のNO)には、ドア制御部20は、基準ドア速度記憶部24に検出したドア速度Vを記憶する(ステップS23)。その後、ドア制御部20のバッテリー寿命判定部26の演算部26aが、ドア速度V又はV′に基づいてバッテリー3の電圧E又はE′を演算で求める(ステップS24)。このドア速度V又はV′からバッテリー3の電圧E又はE′を算出する具体的な例については後述する。
When it is determined in step S16 that the current mode is not the initial diagnostic test mode, that is, when it is determined that the battery life diagnostic test mode is selected (NO in step S16), the
そして、バッテリー寿命判定部26は、ステップS24で求めた電圧E又はE′から、バッテリー3が寿命に近づいているか否か、すなわち劣化した状態になっているか否かを判定する(ステップS25)。このときには、バッテリー寿命判定部26は、基準ドア速度記憶部24に記憶された初期状態でのドア速度から求まるバッテリー3の基準電圧と現時点のバッテリー3の電圧を比較する。そして、現時点のバッテリー3の電圧に予め設定した値を超える電圧の低下があるとき、バッテリー3が寿命であると判定する。例えば、(バッテリー電圧E/基準バッテリー電圧E′×100)[%]の算出を行い、算出した値が予め決めた閾値以下(例えば50%以下)であるとき、バッテリー3が寿命であると判定する。
Then, the battery life determination unit 26 determines from the voltage E or E ′ obtained in step S24 whether or not the
ここでバッテリー3が寿命であると判定された場合(ステップS25のYES)、ドア制御部20は、エレベーター制御装置30にバッテリー寿命の情報を送り、エレベーター制御装置30は、バッテリー状態記憶部31cにバッテリー交換の情報を登録する(ステップS26)。
If it is determined that the
そして、ステップS17で基準ドア速度記憶部24にドア速度を記憶した後と、ステップS26でバッテリー交換の情報を登録した後と、ステップS25で寿命でないと判断した場合には、ドア制御部20は、継電器10bを遮断する(ステップS18)。
その後、ドア制御部20は、継電器10aを閉路として、ドア駆動用交流電源7からドア駆動用モーター6側への電源供給を再開する。また、ドア制御部20は、負荷装置1へ電源を供給する継電器5a及び5b、ならびにバッテリー3へ充電電量を供給する継電器5cを閉路として、負荷装置1への電源供給も再開する(ステップS19)。
When the door speed is stored in the reference door
Thereafter, the
この状態で、ドア制御部20がドア駆動電源用インバーター9を制御して、ドア駆動用モーター6を駆動し、ステップS14で開いたかごドアを閉じる(ステップS20)。
さらに、エレベーター制御装置30は、乗りかごを乗り場階に移動し(ステップS21)、乗りかごが乗り場階に停止すると、ドア制御部20及びエレベーター制御装置30は、テストモードを解除して、通常運転モードに復帰する(ステップS22)。
In this state, the
Further, the
なお、ステップS26でバッテリー状態記憶部31cにバッテリー交換の情報が登録された場合には、エレベーター制御装置30は、監視センター40にバッテリー交換の情報を発報して、次回の点検時にバッテリー交換を行うことを指示する。あるいは、エレベーター制御装置30に点検作業員の端末が接続された際に、バッテリー交換の情報を発報する。
If the battery replacement information is registered in the battery
[6.バッテリー電圧の算出例]
次に、テストモード時に、ロータリーエンコーダー11の検出信号からバッテリー3の電圧を算出する例について説明する。なお、上述したように、バッテリー電圧Eやドア速度Vなどの値として、基準側の値には「′」を付けて、基準電圧E′、基準ドア速度V′などのように示すが、以下の数式では「′」は省略する。
バッテリー電圧Eは、次の[数1]式で定義される。[数1]式において、Epはドア駆動用モーター6の線間電圧、ηはインバータ変換効率であり、ドア駆動電源用インバーター9の特性に依存する定数である。
[6. Battery voltage calculation example]
Next, an example of calculating the voltage of the
The battery voltage E is defined by the following [Equation 1]. In the formula (1), Ep is the line voltage of the door driving motor 6, η is the inverter conversion efficiency, and is a constant depending on the characteristics of the inverter 9 for the door driving power source.
[数1]
E=Ep×2×√2/√3×η
[Equation 1]
E = Ep × 2 × √2 / √3 × η
ここで、ドア駆動用モーター6の線間電圧Epは、次の[数2]式に示すように、モーターd軸電圧Ed及びモーターq軸電圧Eqから算出することができる。 Here, the line voltage Ep of the door driving motor 6 can be calculated from the motor d-axis voltage Ed and the motor q-axis voltage Eq as shown in the following [Equation 2].
[数2]
Ep=√{(Ed)2+(Eq)2}
[Equation 2]
Ep = √ {(Ed) 2 + (Eq) 2 }
[数2]式のモーターq軸電圧Eqは、次の[数3]式に示すように、電気角角速度ω、永久磁石磁束φ、モーターd軸電流Id、d軸インダクタンスLd、モーターq軸電流Iq、及び相間抵抗Rpより算出できる。 The motor q-axis voltage Eq in the [Equation 2] is expressed by the following equation [Equation 3]: electrical angular angular velocity ω, permanent magnet magnetic flux φ, motor d-axis current Id, d-axis inductance Ld, motor q-axis current It can be calculated from Iq and interphase resistance Rp.
[数3]
Eq=ω×φ+ω×Id×Ld+Iq×Rp
[Equation 3]
Eq = ω × φ + ω × Id × Ld + Iq × Rp
ここで、永久磁石磁束φ、d軸インダクタンスLd、及び相間抵抗Rpはドア駆動用モーター6の仕様から決定する定数であり、モーターd軸電流Idは永久磁石モーターとしたとき0である。 Here, the permanent magnet magnetic flux φ, the d-axis inductance Ld, and the interphase resistance Rp are constants determined from the specifications of the door driving motor 6, and the motor d-axis current Id is 0 when the permanent magnet motor is used.
また、モーターd軸電圧Edは、次の[数4]式に示すように、電気角角速度ω、モーターq軸電流Iq、q軸インダクタンスLq、モーターd軸電流Id、および相間抵抗Rpより算出できる。
[数4]
Ed=−ω×Iq×Lq+Id×Rp
ここで、q軸インダクタンスLq、相間抵抗Rpは、ドア駆動用モーター6の仕様から決定する定数であり、モーターd軸電流Idは永久磁石モーターの場合0である。
さらに、[数3]式および[数4]式に示す電気角角速度ωは、[数5]式に示すように、ドア速度V、ドア駆動用モーター6に取り付けられたシーブ(滑車)の径D、ドア駆動用モーター6の対局数Pより算出できる。
The motor d-axis voltage Ed can be calculated from the electrical angular angular velocity ω, the motor q-axis current Iq, the q-axis inductance Lq, the motor d-axis current Id, and the interphase resistance Rp, as shown in the following [Equation 4]. .
[Equation 4]
Ed = −ω × Iq × Lq + Id × Rp
Here, the q-axis inductance Lq and the interphase resistance Rp are constants determined from the specifications of the door driving motor 6, and the motor d-axis current Id is 0 in the case of a permanent magnet motor.
Furthermore, the electrical angular angular velocity ω shown in the [Expression 3] and [Expression 4] is the door speed V and the diameter of the sheave attached to the door driving motor 6 as shown in the [Expression 5]. D, it can be calculated from the number of games P of the door driving motor 6.
[数5]
ω=V×P/(60×D)
[Equation 5]
ω = V × P / (60 × D)
ここで、シーブ径Dおよび対局数Pはドア駆動用モーター6と駆動機構の仕様から決定する定数である。
モーターq軸電流Iqは、[数6]式に示すように、モータートルクTrとトルク定数τより算出できる。トルク定数τはドア駆動用モーター6の仕様から決定する定数である。
Here, the sheave diameter D and the number P of games are constants determined from the specifications of the door driving motor 6 and the driving mechanism.
The motor q-axis current Iq can be calculated from the motor torque Tr and the torque constant τ, as shown in [Formula 6]. The torque constant τ is a constant determined from the specifications of the door driving motor 6.
[数6]
Iq=√3×Tr×τ
[Equation 6]
Iq = √3 × Tr × τ
これらの[数1]式〜[数6]式から分かるように、[数5]式に示すドア速度Vが得られることで、[数1]式のバッテリー電圧Eが算出できる。
したがって、バッテリー寿命判定部26は、バッテリー初期診断テスト時の基準バッテリー電圧E′と、バッテリー寿命診断テスト時のバッテリー電圧Eを得ることができる。
そして、バッテリー寿命判定部26が、基準バッテリー電圧E′とバッテリー電圧Eを比較して、バッテリー3の劣化判定を行うことができる。すなわち、バッテリー寿命判定部26は、既に説明したように、(バッテリー電圧E/基準バッテリー電圧E′×100)[%]の算出を行い、算出した値が予め決めた閾値以下(例えば50%以下)であるとき、バッテリー3が寿命であると判定できる。閾値を50%としたのは一例であり、バッテリー3のタイプや特性に応じて、寿命診断に適した値を設定する。
As can be seen from these [Equation 1] to [Equation 6], the battery voltage E of [Equation 1] can be calculated by obtaining the door speed V shown in [Equation 5].
Therefore, the battery life determination unit 26 can obtain the reference battery voltage E ′ during the battery initial diagnosis test and the battery voltage E during the battery life diagnosis test.
Then, the battery life determination unit 26 can determine the deterioration of the
以上説明したように、本例のエレベーター装置によると、テストモードを設定して、かごドアを駆動してドアの状態(ここではドア速度)を得、そのドア速度からバッテリー3の電圧を検出することで、バッテリー3の寿命を正確且つ適切に判断できるようになる。この場合、ドア駆動用モーター6が備えるロータリーエンコーダー11を使用してバッテリー電圧を検出するため、バッテリー3の端子電圧を測定する測定回路が必要なく、エレベーター装置として、構成が簡単である。また、保守点検作業時に作業員がバッテリーの電圧測定作業を行う必要がなく、それだけ保守作業が容易になる。
しかも、実際にバッテリー電圧を算出するため、実際のバッテリー3の劣化状態が分かり、使用状態から本当に劣化したバッテリーのみを交換すればよく、エレベーター装置が備えるバッテリーが寿命に近づくまで有効に活用されるようになる。
As described above, according to the elevator apparatus of this example, the test mode is set, the car door is driven to obtain the door state (the door speed here), and the voltage of the
Moreover, in order to actually calculate the battery voltage, the actual deterioration state of the
また、本例のエレベーター装置は、エレベーターかごが無人の状態で、かごドアのみを開閉して自動的にバッテリーテストを行うため、作業員を煩わせることなく自動的にバッテリーの寿命を判定できるようになる。しかも、テストモード時には、階間に移動してかごドアのみが開閉するため、乗客には全くわからない状態でテストを実行することができ、好ましい。
なお、図5のフローチャートに示すテストモードの開始から終了まで数分程度で終了するため、万一、テストの実行中に乗客が乗り場で待つことがあったとしても、多少待ち時間が長く感じられる程度であり、自動的なテストの実行が運用上問題になることはない。但し、図4のフローチャートに示すように、エレベーター制御装置30が適切な時間帯を選んでテストモードを実行することで、テストモード時に乗客が利用する可能性が非常に少なくなるので、より好ましい。
In addition, since the elevator apparatus of this example automatically performs a battery test by opening and closing only the car door when the elevator car is unattended, it can automatically determine the battery life without bothering workers. become. Moreover, in the test mode, the car is moved between the floors and only the car door opens and closes, so that the test can be executed in a state that is completely unknown to the passengers, which is preferable.
Since the test mode shown in the flowchart of FIG. 5 is completed in about a few minutes from the start to the end, even if the passenger may wait at the landing during the test, the waiting time seems to be somewhat long. The automatic test execution does not become an operational problem. However, as shown in the flowchart of FIG. 4, it is more preferable that the
[7.変形例]
なお、バッテリー使用開始時の初期値(基準値)については、テストモードでの実測を省略して、基準ドア速度記憶部24は、予めそのタイプのバッテリーの特性から推定されるドア速度を記憶するようにしてもよい。このように基準ドア速度を予め記憶しておくことで、エレベーター装置の運用開始時やバッテリー交換時の初期診断テストが不要になる。但し、バッテリーごとの個々の特性の違いがあることを前提として、寿命診断をより正確に行うためには、初期診断テストを行って、装着されたバッテリー3の電圧を算出して、基準ドア速度記憶部24が算出値を記憶するのが好ましい。
[7. Modified example]
For the initial value (reference value) at the start of battery use, the actual measurement in the test mode is omitted, and the reference door
また、ドア速度からバッテリー電圧を算出するのは一例であり、その他のドア状態の検出値からバッテリー電圧を算出するようにしてもよい。例えば、テストモード時に、ドア駆動用モーター6に電源を供給する時間を、ドアが全開する時間よりも短い一定時間とし、その一定時間でドアが移動した距離を検出する。そして、そのドアの移動距離として、バッテリー初期時の基準値と、寿命判定時の検出値とを比較して、その比較結果に基づいてバッテリー電圧を算出するようにしてもよい。なお、ドアの移動距離は、ロータリーエンコーダー11で検出した回転量から検出することができる。あるいは、ドアに近接して配置されたセンサーやかご内のカメラの画像などから、ドアの移動距離を検出するようにしてもよい。
また、バッテリー寿命判定部26は、ドア速度とドアの移動距離の双方を検出して、それぞれからバッテリー電圧を得るようにしてもよい。
The calculation of the battery voltage from the door speed is merely an example, and the battery voltage may be calculated from other door state detection values. For example, in the test mode, the time for supplying power to the door driving motor 6 is set to a certain time shorter than the time for the door to be fully opened, and the distance the door moves in the certain time is detected. Then, as the movement distance of the door, a reference value at the initial stage of the battery and a detection value at the time of determining the life may be compared, and the battery voltage may be calculated based on the comparison result. The door movement distance can be detected from the amount of rotation detected by the
Further, the battery life determination unit 26 may detect both the door speed and the door movement distance, and obtain the battery voltage from each.
また、上述した例では、ドア駆動用モーター6に取り付けられたロータリーエンコーダー11から、ドア駆動用モーター6の回転速度を検出して、その回転速度をドア速度とするようにしたが、ロータリーエンコーダー11以外からドア速度を検出してもよい。例えば、ドアの開閉を検出するセンサーやカメラの画像から、ドアが移動を開始して停止するまでの時間を検出して、そのドアが移動している時間から、ドアの速度を検出(推定)するようにしてもよい。
In the above-described example, the rotation speed of the door drive motor 6 is detected from the
また、上述した実施の形態例では、テストモードの実行は、図4のフローチャートに示す処理で、乗りかごが無人の時に自動的に行うようにした。これに対して、例えば、保守作業員が該当するエレベーター装置の点検を行う際に、その保守作業員が保守作業用の端末などを操作して、エレベーター制御装置30に対して、テストモードの実行を指示するようにしてもよい。この場合には、例えば、乗りかごに保守作業員が乗った状態でテストモードでのドアの開閉を行う場合もあり、テストモード実行時に乗りかごが無人であるとは限らない。
In the above-described embodiment, the test mode is automatically executed when the car is unattended by the process shown in the flowchart of FIG. On the other hand, for example, when a maintenance worker inspects the corresponding elevator device, the maintenance worker operates a maintenance work terminal or the like to execute the test mode on the
また、上述した実施の形態例では、バッテリー3として、停電時に、補助機器としての照明器具とインターホンに電力を供給するバッテリーとしたが、その他の機器に電力を供給するバッテリーの劣化を、同様の処理で判定するようにしてもよい。例えば、乗りかご内のカメラやディスプレイなどがバッテリーを備える場合、これらのバッテリーの劣化を判定するようにしてもよい。
また、上述した実施の形態例では、バッテリー3としてニッケル水素電池を使用した例を示したが、本発明は、リチウムイオン電池などの他の電池を使用した場合にも適用が可能である。
Further, in the above-described embodiment, the
In the above-described embodiment, an example in which a nickel metal hydride battery is used as the
また、本発明は上記した実施の形態例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施の形態例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施の形態例の構成の一部を他の実施の形態例や変形例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施の形態例の構成に他の実施の形態例や変形例の構成に置き換えることも可能である。また、実施の形態例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications. For example, the above-described embodiments have been described in detail in order to easily understand the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Further, a part of the configuration of an embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment or modification, and the configuration of another embodiment can be replaced with another embodiment or modification. It is also possible to replace the example configuration. In addition, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of the embodiment.
また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部または全部を、例えば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能などは、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリや、ハードディスク、SSD(Solid State Drive)等の記録装置、または、ICカード、SDカード、DVD等の記録媒体に置くことができる。
また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。
Each of the above-described configurations, functions, processing units, processing means, and the like may be realized by hardware by designing a part or all of them with, for example, an integrated circuit. Each of the above-described configurations, functions, and the like may be realized by software by interpreting and executing a program that realizes each function by the processor. Information such as programs, tables, and files for realizing each function can be stored in a recording device such as a memory, a hard disk, an SSD (Solid State Drive), or a recording medium such as an IC card, an SD card, or a DVD.
Further, the control lines and information lines indicate what is considered necessary for the explanation, and not all the control lines and information lines on the product are necessarily shown. Actually, it may be considered that almost all the components are connected to each other.
1…負荷装置(補助機器)、2…商用交流電源、3…バッテリー、4…補助機器電源用コンバーター、5a,5b,5c…継電器、6…ドア駆動用モーター、6a,6b…検出器、7…ドア駆動用交流電源、8…ドア駆動電源用コンバーター、9…ドア駆動電源用インバーター、10a,10b…継電器、11…ロータリーエンコーダー、20…ドア制御部、21…商用電源遮断部、22…テスト実施部、23…ドア速度検出部、24…基準ドア速度記憶部、25…ドア速度記憶部、26…バッテリー寿命判定部、26a…演算部、26b…判定部、30…エレベーター制御装置、31…バッテリー管理部、31a…初期バッテリー診断テスト信号発生部、31b…バッテリー寿命診断テスト信号発生部、40…監視センター、900…コンピューター装置、901…CPU、902…ROM、903…RAM、904…不揮発性ストレージ、905…ネットワークインタフェース、906…入力装置、907…表示装置、910…バス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Load apparatus (auxiliary equipment), 2 ... Commercial alternating current power supply, 3 ... Battery, 4 ... Converter for auxiliary equipment power supply, 5a, 5b, 5c ... Relay, 6 ... Motor for door drive, 6a, 6b ... Detector, 7 ... AC power supply for door drive, 8 ... Converter for door drive power supply, 9 ... Inverter for door drive power supply, 10a, 10b ... Relay, 11 ... Rotary encoder, 20 ... Door control part, 21 ... Commercial power supply cutoff part, 22 ... Test Implementation unit, 23 ... door speed detection unit, 24 ... reference door speed storage unit, 25 ... door speed storage unit, 26 ... battery life determination unit, 26a ... calculation unit, 26b ... determination unit, 30 ... elevator control device, 31 ... Battery management unit, 31a ... Initial battery diagnostic test signal generation unit, 31b ... Battery life diagnostic test signal generation unit, 40 ... Monitoring center, 900 ... Computer Yuta device, 901 ... CPU, 902 ... ROM, 903 ... RAM, 904 ... non-volatile storage, 905 ... network interface, 906 ... input device, 907 ... display unit, 910 ... bus
Claims (8)
前記ドア駆動用モーターに供給する電源を得るドア駆動電源と、
前記ドア駆動用モーターの駆動による前記ドア駆動用モーターの状態又は前記ドアの状態を検出する検出部と、
前記エレベーターかごに搭載された補助機器に供給する電源を得る補助機器電源と、
前記補助機器電源が得られない場合に、前記補助機器に電源を供給するバッテリーと、
前記ドア駆動用モーターによる前記ドアの開閉を制御し、前記バッテリーのテストモード時に、前記ドア駆動電源の供給を遮断して、前記バッテリーからの電源を前記ドア駆動用モーターに供給した状態で、前記検出部で検出した信号から前記バッテリーの状態を取得するドア制御部と、を備える
エレベーター装置。 A door drive motor that drives the door mounted on the elevator car;
A door driving power source for obtaining power to be supplied to the door driving motor;
A detection unit for detecting the state of the door driving motor or the state of the door by driving the door driving motor;
An auxiliary equipment power source for obtaining power to be supplied to the auxiliary equipment installed in the elevator car;
A battery for supplying power to the auxiliary device when the auxiliary device power source is not available;
Controlling the opening and closing of the door by the door drive motor, shutting off the supply of the door drive power during the battery test mode, and supplying power from the battery to the door drive motor, A door control unit that acquires a state of the battery from a signal detected by the detection unit.
請求項1に記載のエレベーター装置。 The elevator apparatus according to claim 1, wherein supply of power from the battery to the door driving motor in the test mode is performed in a state in which the elevator car is moved between floors off the landing.
前記ドア制御部は、検出した速度から、前記バッテリーの電圧を算出するようにした
請求項1に記載のエレベーター装置。 During the test mode, the detection unit detects the speed of the door driven by the door driving motor,
The elevator apparatus according to claim 1, wherein the door control unit calculates the voltage of the battery from the detected speed.
請求項3に記載のエレベーター装置。 The door control unit includes a reference speed storage unit, the battery voltage calculated from the reference speed stored in the reference speed storage unit, and the battery voltage calculated from the speed detected by the detection unit. The elevator apparatus according to claim 3, wherein the deterioration state of the battery is determined.
請求項4に記載のエレベーター装置。 The elevator apparatus according to claim 4, wherein when the battery is replaced, the door control unit stores the speed detected by the detection unit by executing the test mode in the reference speed storage unit. .
請求項1に記載のエレベーター装置。 During the test mode, the door control unit drives the door driving motor for a certain period of time, the detection unit detects the movement distance of the door for the certain period of time, and the movement distance detected by the door control unit The elevator apparatus according to claim 1, wherein a deterioration state of the battery is determined.
請求項1〜6のいずれか1項に記載のエレベーター装置。 The elevator apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the door control unit is configured to execute the test mode when the elevator car is in an unattended state.
前記エレベーターかごが備えるドアを駆動するドア駆動用モーターへのドア駆動用電源の供給を遮断した状態で、前記バッテリーからの電源を前記ドア駆動用モーターに供給するバッテリー電源供給処理と、
前記バッテリー電源供給処理で前記ドア駆動用モーターを駆動した際の、前記ドア駆動用モーター又は前記ドアの状態を検出した信号から、前記バッテリーの状態を取得するバッテリー検査処理と、を含む
エレベーター搭載バッテリー検査方法。 In the elevator installed battery inspection method to inspect the battery installed in the elevator car,
A battery power supply process for supplying power from the battery to the door driving motor in a state where supply of door driving power to a door driving motor for driving a door included in the elevator car is interrupted;
A battery inspection process for obtaining the state of the battery from the signal for detecting the state of the door driving motor or the door when the door driving motor is driven in the battery power supply process. Inspection method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016131292A JP6529935B2 (en) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Elevator apparatus and elevator mounted battery inspection method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016131292A JP6529935B2 (en) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Elevator apparatus and elevator mounted battery inspection method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018002388A true JP2018002388A (en) | 2018-01-11 |
| JP6529935B2 JP6529935B2 (en) | 2019-06-12 |
Family
ID=60948300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016131292A Active JP6529935B2 (en) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Elevator apparatus and elevator mounted battery inspection method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6529935B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020158233A (en) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | フジテック株式会社 | Elevator control system |
| JP7779430B1 (en) * | 2025-04-03 | 2025-12-03 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | Elevator door control device |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07330240A (en) * | 1994-06-08 | 1995-12-19 | Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk | Power failure lamp check device of elevator |
| JP2004323140A (en) * | 2003-04-22 | 2004-11-18 | Toshiba Elevator Co Ltd | Car door controller for elevator |
| JP2007015829A (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | Elevator door control pattern detection device |
| JP2009062152A (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Toshiba Elevator Co Ltd | Remote monitoring system for elevator |
| JP2011011872A (en) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | Failure detecting device for elevator |
| JP2013071795A (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Toshiba Elevator Co Ltd | Emergency light failure detection device of elevator |
| US20160052747A1 (en) * | 2013-03-22 | 2016-02-25 | Otis Elevator Company | Preventative maintenance by detecting lifetime of components |
-
2016
- 2016-07-01 JP JP2016131292A patent/JP6529935B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07330240A (en) * | 1994-06-08 | 1995-12-19 | Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk | Power failure lamp check device of elevator |
| JP2004323140A (en) * | 2003-04-22 | 2004-11-18 | Toshiba Elevator Co Ltd | Car door controller for elevator |
| JP2007015829A (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | Elevator door control pattern detection device |
| JP2009062152A (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Toshiba Elevator Co Ltd | Remote monitoring system for elevator |
| JP2011011872A (en) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | Failure detecting device for elevator |
| JP2013071795A (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Toshiba Elevator Co Ltd | Emergency light failure detection device of elevator |
| US20160052747A1 (en) * | 2013-03-22 | 2016-02-25 | Otis Elevator Company | Preventative maintenance by detecting lifetime of components |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020158233A (en) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | フジテック株式会社 | Elevator control system |
| JP7021659B2 (en) | 2019-03-26 | 2022-02-17 | フジテック株式会社 | Elevator control system |
| JP7779430B1 (en) * | 2025-04-03 | 2025-12-03 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | Elevator door control device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6529935B2 (en) | 2019-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8541962B2 (en) | Motor driving apparatus | |
| JP2019503162A (en) | System and method for preventing abnormal opening of contactor through real-time motion detection | |
| CN108928697A (en) | For generating the method and system of the maintenance data of elevator car door system | |
| CN107777500A (en) | Method of supplying power to when elevator device and elevator power failure | |
| EP3138802A1 (en) | Elevator car movement control device and car movement control method | |
| JP2015124038A (en) | Display device of elevator | |
| CN109132798B (en) | elevator installation | |
| JP6529935B2 (en) | Elevator apparatus and elevator mounted battery inspection method | |
| JP5370039B2 (en) | Robot system | |
| EP2719650A1 (en) | Elevator control device | |
| CN102115002A (en) | Elevator system | |
| CN103193129A (en) | Control device of elevator | |
| JP6297942B2 (en) | Elevator control device | |
| JP2018167920A (en) | Elevator blackout time landing driving device | |
| JP2012001361A (en) | Control device for elevator | |
| JP6193039B2 (en) | VEHICLE CONTROL DEVICE AND VEHICLE CONTROL METHOD | |
| JP6577928B2 (en) | Electric hoist and life management method of electromagnetic contactor mounted thereon | |
| JP2018167914A (en) | Elevator apparatus | |
| CN105227026B (en) | Axial flux permanent magnet motor condition monitoring | |
| JPWO2018011838A1 (en) | Elevator equipment | |
| EP3915920B1 (en) | A rescue apparatus and an elevator | |
| JP2006160441A (en) | Elevator control device | |
| JP2016084209A (en) | Passenger conveyor driving device | |
| JP5125079B2 (en) | Elevator door control device | |
| JP5458659B2 (en) | Elevator diagnostic device and diagnostic method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180619 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190412 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190514 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190515 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6529935 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |