JP2011110786A

JP2011110786A - 塗布膜転写具

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Publication number: JP2011110786A
Application number: JP2009268657A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Narita; 康夫成田
Original assignee: Plus Corp
Current assignee: Plus Corp
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2011-06-09
Also published as: KR20110058656A; CN102152696A; CN102152696B; CA2717998C; GB2475759B; GB2475759A; SG171519A1; CA2717998A1; US8347933B2; FR2952920A1; TWI434770B; US20110120659A1; GB201017619D0; MY153371A; TW201117969A; KR101260347B1; DE102010051970A1

Abstract

【課題】クラッチの摩擦力を小さくしても駆動力を伝達させて確実に巻取ボビンを回転させることのできる小型の塗布膜転写具を提供する。
【解決手段】本発明の塗布膜転写具1は、未使用の転写テープ51が巻装された供給ボビン53と、転写テープ51を懸架し該転写テープ51の塗布膜を転写対象に押圧することにより感圧転写する転写ヘッド7と、使用済みの転写テープ51を巻取る巻取ボビン55と、供給ボビン53の回転を巻取ボビン55に伝達するとともに巻取ボビン55の回転数を制御するクラッチ機構と、供給ボビン53の逆転を防止する逆転防止機構と、を備え、供給ボビン53の一部が、逆転防止機構の一部として構成されていることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、クラッチ機構と逆転防止機構とを備えた塗布膜転写具に関し、更に詳しくは、供給ボビンの一部が逆転防止機構の一部として構成された塗布膜転写具に関する。

従来、糊の貼付や誤字の修正に用いる塗布膜転写具が種々提案されている。このような塗布膜転写具は、未使用の転写テープが巻装される供給ボビンと、供給ボビンから引き出されて使用された使用済み転写テープが巻着される巻取ボビンと、供給ボビンと巻取ボビンとを連動させる連動手段と、をケース内に備えている。そして、これに使用される転写テープとしては、搬送媒体となる基材テープとしての樹脂テープ又は紙テープの表面に、この表面から容易に剥離可能な塗布膜が設けられるものが使用されていた。

このような塗布膜転写具では、ケースから突出させた当該転写ヘッドに転写テープを懸架させて、紙等の転写対象に転写ヘッドを密着させた状態とし、転写ヘッドを転写対象に押し付けるようにしてケースを移動させることにより、転写テープの塗布膜を転写対象に転写させることができる。それと同時に、供給ボビンからは転写テープが繰り出され、使用済み転写テープ（基材テープ）は巻取ボビンに巻き取られる。

このような塗布膜転写具においては、転写テープに撓みが有ると転写に失敗するおそれがあるため常に転写テープが所定値以上の張力を保持するように、巻取ボビンの回転数が供給ボビンの回転数よりも多くなるように調整されている。しかしながら、塗布膜転写具を使用し続けることにより供給ボビンに巻装されている転写テープの量が減り巻取ボビンに巻装されている基材テープの量が増えるため、巻取ボビンが一回転するごとに巻取る基材テープの量が増え、転写に必要な転写荷重が大きくなり転写が困難となる。よって、供給ボビンの回転が全て巻取ボビンに伝達されないよう供給ボビンを空転させる必要があり、通常、塗布膜転写具には、供給ボビンと巻取ボビンとのテープ搬送量の差を吸収し、転写テープの張力を調整するクラッチ機構が設けられている。

また、塗布膜転写具により転写テープの塗布膜を転写対象に転写させるためにはケースを移動させることになるが、この転写の際の移動方向とは逆の方向にケースを移動させた場合、転写テープが撓んだり、ケース内部で転写テープが絡まったりするなどの問題が生じるため、塗布膜転写具には、逆転防止機構が一般的に設けられている。

例えば、特開２００２―２０５８６７号公報（特許文献１）では、供給ボビンの回転軸の外周側に、供給ボビンの内周面に接する弾性アーム（曲面部材）が回転軸の周方向に沿う１２０度間隔位置で片持ち支持されてなるクラッチ機構を有し、更に供給側ギアに設けられる係止アームとケースの内面に形成された係止溝としてのギザ歯とから構成される逆転防止機構を有する塗布膜転写具についての提案がなされている。

また、本願出願人は、交換作業を容易に行うことができ、供給側ギアの上面に形成された円形状の窪みにおいて回転軸に弾性アームを設けたクラッチ部材を装着し、弾性アームの端部に形成した凸部を円形状の窪みの内周面に接触させることで滑り可能とするクラッチ機構を設けた塗布膜転写具についての提案をしている（特許文献２）。なお、この塗布膜転写具の逆転防止機構は、例えば、巻取ボビンの歯車部に更に設けられるラチェットギア部と、このラチェットギア部と係合可能にケースの平板部に設けられる係止アームと、により構成することができ、これにより供給ボビンの逆回転を防止することもできる。

特開２００２―２０５８６７号公報特開２００３−１０３９９４号公報

塗布膜転写具を用いて転写を行なう場合、転写テープの塗布膜を転写対象に転写するために所定の荷重を転写ヘッドに掛ける必要があるが、上記特許文献に記載の塗布膜転写具は、駆動伝達系において逆転防止機構による機械損失が発生していた。ここで、供給ボビンの巻芯径が大きければ、クラッチ機構の摩擦力が大きくても転写荷重はあまり大きくならず、使いづらくなってしまうといったことは無かった。

なお、昨今、製品の小型化が進むにつれて巻芯径を小さくする必要性が生じてきている。しかしながら、小型化のために巻き芯径を小さくするとクラッチ機構や逆転防止機構の摩擦力による供給ボビンへの転写荷重が大きくなってしまう。このため、巻芯径を小さくする場合、クラッチ機構や逆転防止機構による機械損失により供給ボビンが滑らかに回転しないといったことがあった。

また、上記特許文献に記載の塗布膜転写具のように、逆転防止機構を供給側ギアや巻取ボビンの近傍に設け、逆転防止機構と供給ボビンとの間にクラッチ機構を設けると、逆転防止機構を介して正転を巻取ボビンに伝達するためのクラッチ機構のすべり抵抗を大きくしなければならず、クラッチ機構の抵抗による供給ボビンの回転抵抗が大きくなって当該供給ボビンを回転させることが困難となることもあった。

したがって、転写荷重が大きくなることを防止するために、クラッチ機構や逆転防止機構による摩擦力を小さくする必要があるが、巻芯径を小さくするとともにクラッチ機構のすべり抵抗を小さくした場合、少しの機械損失により、クラッチ機構が空転してクラッチ機構を介して正転を巻取ボビンに伝達することができずに巻取ボビンを回転させることができなくなってしまい、使用済みテープの巻取りに不具合が生じることがあった。

本発明は、上述したような従来技術の問題点に鑑みて成されたものであり、逆転防止機構を供給側ギアや巻取ボビンに設けることに起因する駆動伝達系の機械損失を無くし、クラッチ機構の摩擦力を小さくしても駆動力を伝達させて確実に巻取ボビンを回転させることのできる小型の塗布膜転写具を提供することを目的としている。

本発明の塗布膜転写具は、未使用の転写テープが巻装された供給ボビンと、転写テープを懸架し該転写テープの塗布膜を転写対象に押圧することにより感圧転写する転写ヘッドと、使用済みの転写テープを巻取る巻取ボビンと、前記供給ボビンの回転を前記巻取ボビンに伝達するとともに前記巻取ボビンの回転数を制御するクラッチ機構と、前記供給ボビンの逆転を防止する逆転防止機構と、を備え、前記供給ボビンの一部が、前記逆転防止機構の一部として構成されていることを特徴とする。

また、この塗布膜転写具において、前記供給ボビン、前記転写ヘッド及び前記巻取ボビンは、本体に着脱自在のリフィールケースに収容され、前記逆転防止機構は、このリフィールケース内に設けられていることを特徴とする。

そして、この塗布膜転写具において、前記逆転防止機構は、前記供給ボビンにおいて周方向に設けられた複数の係止溝と、前記リフィールケースに設けられる弾性変形可能な係止アームと、から成る。

そして、この塗布膜転写具において、前記リフィールケースが着脱される前記本体は、前記クラッチ機構、該クラッチ機構を介して前記供給ボビンの回転力が伝達される供給側ギア、前記巻取ボビンに回転力を伝達する巻取側ギア、及び、前記供給側ギアと巻取側ギアとを連動させる連動手段が配設される基台部材を備えている。

本発明によれば、逆転防止機構を供給側ギアや巻取ボビンに設けることに起因する駆動伝達系の機械損失を無くし、クラッチ機構の摩擦力を小さくしても駆動力を伝達させて確実に巻取ボビンを回転させることのできる小型の塗布膜転写具を提供することができる。

そして、この逆転防止機構は、リフィールケース内に設けられているため、転写テープの交換補充の際に、この逆転防止機構も交換されることになる。これにより、長期に亘って本体を使用することのできる塗布膜転写具を提供することができる。

本発明の実施例に係る塗布膜転写具の斜視図である。本発明の実施例に係る塗布膜転写具の本体とリフィールとを分離した状態を示す斜視図である。本発明の実施例に係る塗布膜転写具のリフィールの斜視図である。本発明の実施例に係る塗布膜転写具の本体の斜視図である。本発明の実施例に係る塗布膜転写具のリフィールにおける載置側ケースの斜視図である。本発明の実施例に係る塗布膜転写具のリフィールにおける載置側ケースに供給ボビン及び巻取ボビンを収納させた状態を示す斜視図である。本発明の実施例に係る塗布膜転写具の逆転防止機構の動作を示す模式図である。

以下、本発明を実施するための形態について述べる。塗布膜転写具1は、リフィール5と、該リフィール5を保持する本体3と、から成る。リフィール5は、本体3に着脱自在とされるリフィールケースと、該リフィールケースに収容される供給ボビン53と、転写ヘッド7と、巻取ボビン55と、転写テープ51と、から構成される。

この供給ボビン53には、未使用の転写テープ51が巻装される。また、転写ヘッド7は、転写テープ51を懸架するものであって、当該転写ヘッド7を転写対象に押圧することにより、転写テープ51の塗布膜を転写対象に感圧転写するものである。そして、巻取ボビン55は、使用済みの転写テープ51（基材テープ）を巻取るものである。

本体3は、リフィール5の後方を保持する後方固定部材31を有する基台部材11と、リフィール5の前方を保持する前方固定部材13と、から構成される。この基台部材11には、クラッチ機構、該クラッチ機構を介して供給ボビン53の回転力が伝達される供給側ギア26、巻取ボビン55に回転力を伝達する巻取側ギア28、及び、供給側ギア26と巻取側ギア28とを連動させる連動手段としての中間平歯車27が配設される。クラッチ機構は、クラッチ部材29と供給側ギア26とからなり、弾性アーム29aの先端に形成される凸部が円形状の窪み26aの内周面に接触して摩擦クラッチとしての機能を発揮するように構成され、供給ボビン53の回転を巻取ボビン55に伝達するとともに巻取ボビン55の回転数を制御する。

そして、この塗布膜転写具1は、本体3の基台部材11と前方固定部材13とを離隔させて、リフィール5を基台部材11に載置して、その状態で本体3の基台部材11と前方固定部材13とを近接させて接続することで、前方固定部材13と基台部材11の後方固定部材31とにより本体3の所定位置にリフィール5を固定して装着させることができるものである。

そして、この塗布膜転写具1は、供給ボビン53の逆転を防止する逆転防止機構をリフィールケース内に備える。この逆転防止機構は、供給ボビン53において周方向に設けられた複数の係止溝53aと、リフィールケースに設けられる弾性変形可能な係止アーム71eと、から成る。つまり、供給ボビン53の一部が、逆転防止機構の一部として構成されている。

以下、本発明の塗布膜転写具1に関して図に基づいて詳説する。図１は、本実施例に係る塗布膜転写具1の外観斜視図であり、図２は、リフィール5と本体3とを分離した状態を示す斜視図である。なお、本明細書においては、図１における塗布膜転写具1の転写ヘッド7が位置する方向を前方、本体3の基台部材11が位置する方向を後方、リフィール5が位置する方向を上方、本体3が位置する方向を下方とし、前後方向及び上下方向と直交する方向を横方向として述べる。

本実施例における塗布膜転写具1は、転写ヘッド7を紙等の転写対象上に圧接した状態で摺動させることにより、基材テープに塗布膜が係着されてなる転写テープ51の塗布膜を転写対象上に感圧転写することができる装置である。この塗布膜転写具1は、図１及び図２に示すように、リフィール5と、該リフィール5を保持する本体3と、から成る。

そして、本体3にリフィール5を取付けることで一体とされる塗布膜転写具1は、転写テープ51が引き出されることにより回転する供給ボビン53と、該供給ボビン53に連動して回転するクラッチ部材29と、該クラッチ部材29との摩擦力により回転する供給側ギア26と、該供給側ギア26に噛合する中間平歯車27と、該中間平歯車27を介して供給側ギア26の回転力が伝達される巻取側ギア28と、該巻取側ギア28に連動して回転する巻取ボビン55と、によって駆動伝達系を構成する。

リフィール5は、図２及び図３に示すように、転写テープ51と、供給ボビン53と、転写ヘッド7と、巻取ボビン55と、これらを収容するリフィールケースと、から成る交換可能な補充品である。このリフィールケースは、本体3に着脱自在とされるものであって、供給ボビン53や巻取ボビン55が収容される載置側ケース61と、転写ヘッド7を備えたカバーケース63と、から構成される。

供給ボビン53は、円筒の上下端部に円板が取り付けられた形状であり、未使用の転写テープ51が巻装されて転写テープ51を転写ヘッド7に送給するものである。そして、円筒の内面には、本体3に装着されたクラッチ部材29の軸部と噛合する突起53bが形成されている。

巻取ボビン55は、使用済みの転写テープ51（基材テープ）を巻き取るものであり、供給ボビン53と同様、円筒の上下端部に円板が取り付けられ、円筒内には本体3に装着された巻取側ギア28の軸部と噛合する突起55aが形成されている。なお、巻取ボビン55の円筒の直径は、供給ボビン53の円筒の直径よりも大きく形成されている。

転写ヘッド7は、リフィール5の前端部において、シャフト68が軸架され、このシャフト68にチューブ69が軸支されてなるものである。そして、転写ヘッド7には転写テープ51が懸架されており、使用者が転写ヘッド7を紙等の転写対象に押圧させながら動かすことにより転写テープ51の塗布膜を転写対象に感圧転写することができるようになっている。

本体3は、図４に示すように、リフィール5の後方を保持する後方固定部材31を有する基台部材11と、リフィール5の前方を保持する前方固定部材13と、から構成される。これにより、この塗布膜転写具1は、図２に示したように、本体3の基台部材11と前方固定部材13とを離隔させて、リフィール5を基台部材11に載置して、その状態で本体3の基台部材11と前方固定部材13とを近接させて接続することで、前方固定部材13と基台部材11の後方固定部材31とにより本体3の所定位置にリフィール5を固定して装着させることができるものである。

そして、図４に示すように、この基台部材11には、クラッチ機構、該クラッチ機構を介して供給ボビン53の回転力が伝達される供給側ギア26、巻取ボビン55に回転力を伝達する巻取側ギア28、及び、供給側ギア26と巻取側ギア28とを連動させる連動手段が配設される。

供給側ギア26は、外面に歯を備えた円板形状であり、上面部分にはクラッチ部材29の弾性アーム29aが配置される円形状の窪み26aを備えている。また、供給側ギア26は、基台部材11の前方において軸支されている。

クラッチ機構は、クラッチ部材29と供給側ギア26とから構成される。クラッチ部材29は、円筒状の軸部と、軸部の下端近傍の側面に形成された３つの弾性アーム29aと、からなり、軸部の側面には供給ボビン53と噛合する突起が形成され、弾性アーム29aの先端には円形状の窪み26aの内周面に当接される部分である凸部が形成されている。

そして、クラッチ部材29は、供給側ギア26の窪み26aの内周面に対して弾性アーム29aの凸部が各々外方（円周方向に直交する方向、即ち放射状方向）に所定の力を加えるように係合された状態で供給側ギア26と回転中心が同一となるように軸支されている。つまり、このクラッチ機構は、弾性アーム29aの凸部が窪み26aの内周面に接触して摩擦クラッチとしての機能を発揮するように構成されている。

巻取側ギア28は、円筒状の軸部と、この軸部の下端に形成された円板と、図示しないが円板の下方に形成された歯車と、からなり、軸部の側面には巻取ボビン55と噛合する突起が形成されている。そして、巻取側ギア28は、基台部材11の後端近傍に垂設される軸によって軸支されている。なお、転写テープ51に所定値以上の張力を保持させるために、本実施例において巻取側ギア28の歯車の径は、供給側ギア26の歯車の径よりも小さく形成されている。

供給側ギア26と巻取側ギア28とを連動させる連動手段は、供給側ギア26及び巻取側ギア28に夫々噛合するように、供給側ギア26と巻取側ギア28との間に軸支される２枚の中間平歯車27からなる。

したがって、この塗布膜転写具1は、使用者が転写テープ51の懸架された転写ヘッド7を転写対象上に押圧した状態で塗布膜転写具1を移動させると、転写テープ51が引き出されることにより供給ボビン53が回転する。供給ボビン53が回転すると当該供給ボビン53に連結されるクラッチ部材29が一体的に回転する。

そして、クラッチ部材29が回転すると、クラッチ部材29の弾性アーム29a先端に設けられる凸部と、この凸部が接触する供給側ギア26の窪み26aの内周面と、の摩擦力により供給側ギア26が回転することとなる。供給側ギア26が回転すると、この回転力は中間平歯車27を介して巻取側ギア28に伝達されて、巻取側ギア28が回転する。

このとき、巻取側ギア28が供給側ギア26の回転数よりも大きくなるように所定の回転比で供給側ギア26及び巻取側ギア28が回転することになるため、供給ボビン53が正転しているときには常に転写テープ51に所定値以上の張力が掛かる。そして、転写テープ51の張力がある大きさ以上になると、クラッチ部材29が円形窪み26aの内周面を滑ることになるため、転写テープ51の張力が大きくなりすぎることはない。つまり、クラッチ機構は、供給ボビン53の回転を巻取ボビン55に伝達するとともに巻取ボビン55の回転数を制御する。

次に、本実施例における塗布膜転写具1の逆転防止機構について述べる。この逆転防止機構は、供給ボビン53や巻取ボビン55に巻装された転写テープ51が撓んだり、リフィールケース内部で転写テープ51が絡まったりすることの無いように、供給ボビン53の逆回転を防止する機構である。

この逆転防止機構は、図３に示したように、供給ボビン53において周方向に設けられた複数の係止溝53aと、リフィール5に設けられる弾性変形可能な係止アーム71eと、から成る。つまり、供給ボビン53の一部が、逆転防止機構の一部として構成されている。さらに、逆転防止機構は、本体に着脱自在とされるリフィールケース内に設けられている。この係止溝53aは、周方向に等間隔に設けられた矩形状の貫通孔であり、貫通孔同士の間隔はできる限り狭くすることが好ましい。

係止アーム71eは、リフィール5における載置側ケース61の載置面板71に形成されるものである。図５は、供給ボビン53及び巻取ボビン55を収納する載置側ケース61の斜視図である。図示するように、載置側ケース61は前端辺よりも後端辺が長く、前後方向に長い略台形形状の載置面板71と、載置面板71の両側辺から垂直に立ち上がる側壁75と、を備える。この載置面板71は、後端近傍に巻取ボビン55が配置される円形の巻取ボビン載置部71aを備え、巻取ボビン載置部71aの前方に供給ボビン53が配置される円形の供給ボビン載置部71bを備える。巻取ボビン載置部71a及び供給ボビン載置部71bは、載置面板71から僅かに下方に突出する円形の窪みであって、各載置部71a,71bの中央は円形の開口とされている。

そして、供給ボビン53が逆転した際に供給ボビン53の係止溝53aに係止する係止アーム71eは、この供給ボビン載置部71bの開口部分における円周上に形成される。このリフィール5の載置側ケース61に設けられる係止アーム71eは、供給ボビン載置部71bの所定箇所から周方向に延在するように設けられた片持ち梁構造とされて、上下方向に弾性変形可能とされている。また、係止アーム71eの先端部分には、供給ボビン53の係止溝53aと係止する係止爪71fが形成されている。この係止爪71fは、供給ボビン53の右方向の回転は許容するように先端にテーパー部が形成されている。

そして、この供給ボビン53は、図６に示すように、係止溝53aと載置側ケース61の係止爪71f（図５参照）とが接触するように、載置側ケース61の供給ボビン載置部71b上に載置されるものである。これにより、供給ボビン53に対して正転方向である右方向に回転力が加わったときには、所定の負荷を供給ボビン53に加えるようにして供給ボビン53の正転を許容する。また、供給ボビン53に対して逆転方向である左方向に回転力が加わったときには、係止アーム71eの係止爪71fと供給ボビン53の係止溝53aとが係合して供給ボビン53の逆転を防止する。

具体的には、供給ボビン53が正転方向に回転する場合、図７（ａ）に示すように、係止溝53aと載置側ケース61の係止爪71fとが係合するものの、係止爪71fの先端にテーパー部が形成されているため、このテーパー部と係止溝53aや該係止溝53a同士の間である供給ボビン53の底面とが係合する際には弾性を有する係止アーム71eが下方に撓むことになる。つまり、供給ボビン53は、当該供給ボビン53の回転によって係止アーム71eを繰返し下方向に撓ませながら回転可能となる。

このように、供給ボビン53の正転中は、繰返し係止爪71fが係止溝53aと係合することになるため、供給ボビン53が正転する際、当該供給ボビン53には直接に所定の負荷が掛かることになる。しかしながら、供給ボビン53に直接に逆転防止機構が設けられているため、逆転防止機構による僅かな抵抗力は使用者に感じられるも、駆動伝達系における機械損失となることはない。

一方、供給ボビン53に対して逆転方向に回転させようとする力が加わった場合、図７（ｂ）に示すように、係止溝53aの内側面に対して係止爪71fの先端面が当接し、供給ボビン53の回転動作が停止される。これにより、供給ボビン53の逆転は確実に防止されて、供給ボビン53や巻取ボビン55に巻装された転写テープ51が撓んだり、リフィールケース内部で転写テープ51が絡まったりすることは無い。

このように、逆転防止機構を供給ボビン53の係止溝53aと、載置側ケース61の係止アーム71eと、により構成することで、従来技術である逆転防止機構を供給側ギア26や巻取側ギア28に設けることに起因する駆動伝達系の機械損失を無くし、巻き芯径を小さくするとともにクラッチ機構の摩擦力を小さくしても駆動力を伝達させて確実に巻取ボビン55を回転させることのできる小型の塗布膜転写具1を提供することができる。

そして、この逆転防止機構は、リフィールケース内に設けられているため、転写テープ51の交換補充の際に、この逆転防止機構も交換されることになる。これにより、長期に亘って本体3を使用することのできる塗布膜転写具1を提供できる。

そして、本発明は、以上の実施例に限定されるものでなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で自由に変更、改良が可能である。例えば、逆転防止機構は、上記した態様に限定されることなく、係止溝53aをリフィールケース側に形成し、係止アーム71eを供給ボビン53に形成することとしてもよい。また、係止溝53aを貫通孔として形成せずに、ラチェットギア部とすることもできる。さらに、係止アーム71eを供給ボビン載置部71bの上に設けるとともに、係止溝53aを供給ボビン53の下側円板の外周面上に設けることとしてもよい。つまり、逆転防止機構は、その一部を供給ボビン53に形成した種々の構成を採用することができる。

1 塗布膜転写具 3 本体
5 リフィール 7 転写ヘッド
11 基台部材 13 前方固定部材
26 供給側ギア 26a 窪み
27 中間平歯車
28 巻取側ギア 29 クラッチ部材
29a 弾性アーム 31 後方固定部材
51 転写テープ 53 供給ボビン
53a 係止溝 53b 突起
55 巻取ボビン 55a 突起
61 載置側ケース 63 カバーケース
68 シャフト 69 チューブ
71 載置面板 71a 巻取ボビン載置部
71b 供給ボビン載置部 71e 係止アーム
71f 係止爪 75 側壁

Claims

未使用の転写テープが巻装された供給ボビンと、転写テープを懸架し該転写テープの塗布膜を転写対象に押圧することにより感圧転写する転写ヘッドと、使用済みの転写テープを巻取る巻取ボビンと、前記供給ボビンの回転を前記巻取ボビンに伝達するとともに前記巻取ボビンの回転数を制御するクラッチ機構と、前記供給ボビンの逆転を防止する逆転防止機構と、を備え、
前記供給ボビンの一部が、前記逆転防止機構の一部として構成されていることを特徴とする塗布膜転写具。
前記供給ボビン、前記転写ヘッド及び前記巻取ボビンは、本体に着脱自在のリフィールケースに収容され、
前記逆転防止機構は、このリフィールケース内に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の塗布膜転写具。
前記逆転防止機構は、前記供給ボビンにおいて周方向に設けられた複数の係止溝と、前記リフィールケースに設けられる弾性変形可能な係止アームと、から成ることを特徴とする請求項２に記載の塗布膜転写具。
前記リフィールケースが着脱される前記本体は、前記クラッチ機構、該クラッチ機構を介して前記供給ボビンの回転力が伝達される供給側ギア、前記巻取ボビンに回転力を伝達する巻取側ギア、及び、前記供給側ギアと巻取側ギアとを連動させる連動手段が配設される基台部材を備えていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の塗布膜転写具。