JP2010015114A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】圧着部材の浮きや剥がれを防止し、実装不良による製造歩留まりの低下を改善する表示装置を提供する。
【解決手段】複数の表示画素ＰＸからなる表示部ＤＹＰを備えた表示パネル１０と、複数の表示画素ＰＸを駆動する駆動手段ＧＤ、ＳＤと、液晶表示パネル１０に制御信号を供給するとともに、接続手段２２、３２によって表示パネル１０に取り付けられる駆動信号源２０、３０と、を備え、接続手段２２、３２は、表示パネル１０に電気的に接続された第１接続領域と、駆動信号源２０、３０に電気的に接続された第２接続領域と、第１接続領域に配置された第１ピンと前記第２接続領域に配置された第２ピンとを接続するとともに、表示パネル１０の制御信号が供給される接続配線と、第１接続領域に配置された第３ピンと第２接続領域に配置された第４ピンとを接続するダミー配線ＷＤと、を備えている。
【選択図】図２

Description

この発明は、表示装置に関し、特に、アクティブマトリクス型の表示装置に関する。

表示装置として、例えば液晶表示装置は、複数の表示画素からなる表示部を備えた液晶表示パネル、複数の表示画素を駆動する駆動手段、および、この駆動手段に駆動信号および電源電圧信号を供給する駆動信号供給源を有している。

液晶表示パネルは、互いに対向するアレイ基板及び対向基板と、アレイ基板および対向基板間に挟持された液晶層とから成り、マトリクス状の表示画素によって構成された表示部を備えている。表示部には、表示画素の配列する行方向に沿って配置された走査線、表示画素の配列する列方向に沿って配置された信号線等が配置されている。表示部を囲む外周部には、表示部に駆動信号を供給する駆動用ＩＣやフレキシブル配線基板などの駆動信号源が実装される。

従来、ＩＣチップやＬＳＩチップなどの半導体素子として、突起状の電極であるバンプを有するものを半導体実装用の基板に実装する際に、この実装用基板に異方性導電膜を塗布した後、ＩＣチップ等を所定の位置に配置し、加熱および加圧により実装するものが提案されている（特許文献１参照）。
特開２００４−２１４３７３号公報

上記のような実装基板は、基板の小型化やモジュールの薄型化等に有利であることから、表示装置にも用いられる場合がある。

上記のようなＩＣチップ等を実装した実装基板（ＴＡＢ（Tape Automated Bonding）等）を、液晶表示パネルおよび外部基板に接続する際には、液晶表示パネルおよび外部基板の接続端子と、実装基板の接続端子とを位置合わせして、加熱および加圧により接続させる。

ここで、実装基板に用いられる基板の、接続端子が並ぶ方向の幅が一定である場合、実装されたＩＣチップ等へ制御信号等を入力するための配線数が、接続端子数よりも少ないことがある。この場合には、実装基板の接続端子のうち、制御信号等が入力される配線の接続に使用される端子と、使用されない端子とができる。

特に、ゲート線を駆動するゲートドライバは制御信号が入力される配線数が、ソースドライバよりも少ない。そのため、ゲートドライバが実装された実装基板には、制御信号等が供給されない端子ができることがある。

このとき、ＩＣチップ等に信号を供給するための配線が接続された接続端子と、配線が接続されていない端子とが同様に加熱されると、これらの接続端子で放熱性が異なることから、ＩＣチップ等が配置された部分と、それ以外の部分との温度が不均一になる。このことに起因して、実装基板の圧着部分に浮きや剥がれが生じ、圧着不良となることがあった。

本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、圧着部材の浮きや剥がれを防止し、実装不良による製造歩留まりの低下を改善する表示装置を提供することを目的とする。

本発明の第一態様による表示装置は、複数の表示画素からなる表示部を備えた表示パネルと、前記複数の表示画素を駆動する駆動手段と、前記表示パネルに制御信号を供給するとともに、接続手段によって前記表示パネルに取り付けられた駆動信号源と、を備え、前記接続手段は、前記液晶表示パネルに電気的に接続された第１接続領域と、前記駆動信号源に電気的に接続された第２接続領域と、前記第１接続領域に配置された第１ピンと、前記第２接続領域に配置された第２ピンと、前記第１ピンと前記第２ピンとを接続するとともに前記駆動信号源から前記表示パネルの制御信号が供給される接続配線と、前記第１接続領域に配置された第３ピンと、前記第２接続領域に配置された第４ピンと、前記第３ピンと前記第４ピンとを接続するダミー配線と、を備えている。

本発明の第二態様による表示装置は、複数の表示画素からなる表示部を備えた表示パネルと、前記複数の表示画素を駆動する駆動手段と、前記表示パネルに制御信号を供給するとともに、接続手段によって前記表示パネルに取り付けられた駆動信号源と、を備え、前記接続手段は、前記表示パネルに電気的に接続された第１接続領域と、前記駆動信号源に電気的に接続された第２接続領域と、前記第１接続領域に配置された第１ピンと、前記第２接続領域に配置された第２ピンと、前記第１ピンと前記第２ピンとを接続するとともに前記駆動信号源から前記表示パネルの制御信号が供給される接続配線と、を備え、前記第１ピンは前記第１接続領域において所定の間隔をおいて配置され、前記間隔に第３ピンが配置され、前記第２ピンは前記第２接続領域において所定の間隔をおいて配置され、前記間隔に第４ピンが配置されている。

この発明によれば、圧着部材の浮きや剥がれを防止し、実装不良による製造歩留まりの低下を改善する表示装置を提供することができる。

以下、本発明の第１実施形態に係る表示装置について、図面を参照して説明する。図１に示すように、本実施形態に係る表示装置は、マトリクス状に配置された複数の表示画素ＰＸからなる表示部ＤＹＰを備えた液晶表示パネル１０を有する液晶表示装置である。

液晶表示パネル１０は、アレイ基板１２と、アレイ基板１２に対向して配置された対向基板１４と、アレイ基板１２と対向基板１４との間に挟持された液晶層５とを有している。アレイ基板１２は、表示画素ＰＸのそれぞれに配置された画素電極８を有している。対向基板１４は、複数の画素電極８に対向するように配置された対向電極９を有している。

液晶表示パネルの表示部ＤＹＰには、表示画素ＰＸの配列する行に沿って配置された複数の走査線Ｇ（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３…）と、表示画素ＰＸの配列する列に沿って配置された複数の信号線Ｓ（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３…）とが配置されている。

各表示画素ＰＸの、走査線Ｇと信号線Ｓとが交差する位置近傍には、信号線Ｓと画素電極８との間の接続を切り替える画素スイッチ７が配置されている。画素スイッチ７は、スイッチング素子として例えば薄膜トランジスタを有している。

画素スイッチ７のゲート電極７Ｇは、対応する走査線Ｇに電気的に接続されている（若しくは一体に形成されている）。画素スイッチ７のソース電極７Ｓは、対応する信号線Ｓに電気的に接続されている（若しくは一体に形成されている）。画素スイッチ７のドレイン電極７Ｄは、画素電極８に電気的に接続されている（若しくは一体に形成されている）。

画素スイッチ７のゲート電極７Ｇに所定のオン電圧が印加されると、ソース−ドレインパスが導通し、対応する信号線Ｓに印加された電圧信号が、画素電極８に供給される。対向電極９には、対向電極駆動回路（図示せず）により対向電圧が供給される。画素電極８に供給される電圧と対向電極９に供給される対向電圧との電位差により、液晶層５に含まれる液晶分子（図示せず）の配向状態が制御される。

アレイ基板１２の端部には、表示画素ＰＸの駆動用ＩＣが搭載された駆動基板２２、３２が接続されている。駆動基板２２、３２は、例えばＴＡＢ基板（ＣＯＦ（Chip On Film）、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）等）であって、フィルム上にＩＣチップやＬＳＩが搭載されたフレキシブル基板である。

駆動基板２２には、走査線Ｇを順次駆動するゲートドライバＧＤが搭載されている。駆動基板３２には、信号線Ｓを駆動するソースドライバＳＤが搭載されている。駆動基板２２の液晶表示パネル１０と反対側の端部には、ゲートドライバＧＤの制御信号および電源信号を供給する回路基板２０が接続されている。駆動基板３２の液晶表示パネル１０の反対側の端部には、ソースドライバＳＤの制御信号および電源信号を供給する回路基板３０が接続されている。

図２に示すように、駆動基板２２は、アレイ基板１２に接続された第１接続領域ＣＮ１と、回路基板２０に接続された第２接続領域ＣＮ２とを有している。第１接続領域ＣＮ１は、異方性導電膜（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）を介して、アレイ基板１２に電気的に接続されている。第２接続領域ＣＮ２は、異方性導電膜を介して回路基板２０に電気的に接続されている。

第１接続領域ＣＮ１と第２接続領域ＣＮ２とは、それぞれ複数の接続ピンを有している。本実施形態に係る液晶表示装置では、第２接続領域ＣＮ２の接続ピンが並ぶ方向Ｄ１における中央部Ａ１に配置された接続ピン（第２ピン）には、ゲートドライバＧＤに供給される制御信号あるいは電源信号が供給される配線ＧＳに接続されている。第２接続領域ＣＮ２の方向Ｄ１における端部Ａ２に配置された接続ピン（第４ピン）には、回路基板２０のアース配線ＧＮＤが接続されている。

第１接続領域ＣＮ１の方向Ｄ１における中央部Ａ１に配置された接続ピン（第１ピン）には、ゲートドライバＧＤからの出力信号が供給される配線と、電源信号が供給される配線とが接続されている。第１接続領域ＣＮ１の方向Ｄ１における端部Ａ２に配置された接続ピン（第３ピン）には、アレイ基板１２のアース配線ＧＮＤが接続されている。

さらに、駆動基板２２は、第２接続領域の接続ピンのうちの回路基板２０のアース配線ＧＮＤに接続された接続ピン（第４ピン）と、第１接続領域の接続ピンのうちのアレイ基板１２のアース配線ＧＮＤに接続された接続ピン（第３ピン）とを接続するダミー配線ＷＤを有している。

なお、図２に示す場合では、第１接続領域ＣＮ１の端部Ａ２に配置された接続ピン（第３ピン）、および、第２接続領域ＣＮ２の方向Ｄ１の端部Ａ２に配置された接続ピン（第４ピン）は、アース配線ＧＮＤに接続されているが、これらの接続ピンがフローティング配線に接続されるようにしても良い。

すなわち、駆動基板２２の第１接続領域ＣＮ１および第２接続領域ＣＮ２の接続ピンのうち、ゲートドライバＧＤの制御信号または電源信号の供給に使用されない接続ピンは、アース配線ＧＮＤおよびダミー配線ＷＤによって接続されている。

このことによって、ゲートドライバＧＤの制御信号または電源信号の供給に使用される接続ピンと、ゲートドライバＧＤの制御信号または電源信号の供給に使用されない接続ピンとの、放熱性が略等しくなる。したがって、第１接続領域ＣＮ１および第２接続領域ＣＮ２が加熱された場合に、部分的に放熱性が高い部分や放熱性が低い部分が生じることを回避することができる。

例えば、上記のような駆動基板２２をアレイ基板１２に接続する場合、駆動基板２２の第１接続領域ＣＮ１あるいはアレイ基板１２の接続領域に、異方性導電膜を貼り付ける。次に、第１接続領域ＣＮ１の接続ピンとアレイ基板１２の接続領域の接続ピンとを位置合わせする。駆動基板２２の第１接続領域ＣＮ１とアレイ基板１２の接続領域とが位置合わせされた状態で、接続部分を所定の温度で加熱するとともに、アレイ基板１２の厚さ方向に加圧して、駆動基板２２をアレイ基板１２に圧着させる。

本実施形態に係る表示装置では、上述のように、駆動基板２２のゲートドライバＧＤの制御信号または電源信号の供給に使用される接続ピンと、ゲートドライバＧＤの制御信号または電源信号の供給に使用されない接続ピンとの、放熱性が略等しくなるように構成されているため、駆動基板２２の圧着工程において駆動基板２２の第１接続領域ＣＮ１および第２接続領域ＣＮ２が加熱された場合であっても、方向Ｄ１における中央部Ａ１と端部Ａ２とで接続ピンの放熱性が異なることが無くなる。

すなわち、本実施形態に係る表示装置によれば、圧着部材の浮きや剥がれを防止し、実装不良による製造歩留まりの低下を改善する表示装置を提供することができる。

なお、上記の説明では、駆動基板２２について説明したが、駆動基板３２についても同様に、ソースドライバＳＤの制御信号または電源信号の供給に使用されない接続ピンと、ソースドライバＳＤの制御信号または電源信号の供給に使用される接続ピンとの、放熱性が略等しくなるように構成されることによって、駆動基板３２の浮きや剥がれによる圧着不良を防止することができる。

次に、本発明の第２実施形態に係る表示装置について図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、上述の第１実施形態に係る表示装置と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態に係る表示装置は、上述の第１実施形態に係る表示装置と同様に液晶表示パネル１０を有している。液晶表示パネル１０のアレイ基板１２の端部には駆動基板２２、３２が接続されている。

図３に示すように駆動基板２２は、第１接続領域ＣＮ１と第２接続領域ＣＮ２とを有している。第１接続領域ＣＮ１は、異方性導電膜を介して、アレイ基板１２に電気的に接続されている。第２接続領域ＣＮ２は、異方性導電膜を介して回路基板２０に電気的に接続されている。

第１接続領域ＣＮ１と第２接続領域ＣＮ２とは、それぞれ複数の接続ピンを有している。本実施形態に係る液晶表示装置では、第２接続領域ＣＮ２の方向Ｄ１における中央部Ａ１に配置された接続ピンには、配線ＧＳからゲートドライバＧＤに供給される制御信号が供給される。第２接続領域ＣＮ２の方向Ｄ１における端部Ａ２には、配線ＧＳから電源信号が供給される接続ピン（第２ピン）が所定の間隔を置いて配置されている。

第２接続領域ＣＮ２の端部Ａ２において、電源信号が供給される接続ピンの間には、駆動信号も電源信号も供給されない接続ピン（第４ピン）が配置されている。なお、電源信号が供給される接続ピンは、方向Ｄ１における接続ピン同士の間隔が偏らないように端部Ａ２に渡って配置されることが望ましく、さらには端部Ａ２に渡って等間隔に配置されることが望ましい。

第１接続領域ＣＮ１の方向Ｄ１における中央部Ａ１に配置された接続ピンには、配線ＧＳからゲートドライバＧＤからの出力信号が供給される配線が接続されている。第１接続領域ＣＮ１の方向Ｄ１における端部Ａ２には、電源信号が供給される配線が接続された接続ピン（第１ピン）が所定の間隔を置いて配置されている。

第１接続領域ＣＮ１の端部Ａ２において、電源信号が供給される接続ピンの間には、駆動信号も電源信号も供給されない接続ピン（第３ピン）が配置されている。なお、電源信号が供給される接続ピンは、方向Ｄ１における接続ピン同士の間隔が偏らないように端部Ａ２に渡って配置されることが望ましく、さらには、端部Ａ２に渡って等間隔に配置されることが望ましい。

すなわち、駆動基板２２の第１接続領域ＣＮ１および第２接続領域ＣＮ２の端部Ａ２において、電源信号が供給される接続ピンが所定の間隔を置いて配置されている。このことによって、第１接続領域ＣＮ１および第２接続領域ＣＮ２が加熱された場合に、部分的に放熱性が高い部分や放熱性が低い部分が生じることを回避することができる。

したがって、本実施形態に係る表示装置によれば、本実施形態に係る表示装置によれば、上述の第１実施形態に係る表示装置と同様に、圧着部材の浮きや剥がれを防止し、実装不良による製造歩留まりの低下を改善する表示装置を提供することができる。

なお、上述の第１実施形態に係る表示装置の場合と同様に、上記の駆動基板２２の構成は駆動基板３２にも適用することが可能である。

次に、本発明の第３実施形態に係る表示装置について、図面を参照して以下に説明する。本実施形態に係る表示装置は、上述の第１実施形態に係る表示装置と同様に液晶表示パネル１０を有している。液晶表示パネル１０のアレイ基板１２の端部には駆動基板２２、３２が接続されている。

図４に示すように駆動基板２２は、第１接続領域ＣＮ１と第２接続領域ＣＮ２とを有している。第１接続領域ＣＮ１は、異方性導電膜を介して、アレイ基板１２に電気的に接続されている。第２接続領域ＣＮ２は、異方性導電膜を介して回路基板２０に電気的に接続されている。

第１接続領域ＣＮ１と第２接続領域ＣＮ２とは、それぞれ複数の接続ピンを有している。本実施形態に係る液晶表示装置では、第２接続領域ＣＮ２の方向Ｄ１における中央部Ａ１に配置された接続ピンには、配線ＧＳからゲートドライバＧＤに供給される制御信号が供給される。第２接続領域ＣＮ２の方向Ｄ１における端部Ａ２には、配線ＧＳから電源信号が供給される接続ピン（第２ピン）が所定の間隔を置いて配置されている。

第２接続領域ＣＮ２の端部Ａ２において、電源信号が供給される接続ピン（第２ピン）の間には、回路基板２０のアース配線ＧＮＤに接続された接続ピン（第４ピン）が配置されている。なお、電源信号が供給される接続ピンは、方向Ｄ１における接続ピン同士の間隔が偏らないように端部Ａ２に渡って配置されることが望ましく、さらには端部Ａ２に渡って等間隔に配置されることが望ましい。

第１接続領域ＣＮ１の方向Ｄ１における中央部Ａ１に配置された接続ピンには、配線ＧＳからゲートドライバＧＤからの出力信号が供給される配線が接続されている。第１接続領域ＣＮ１の方向Ｄ１における端部Ａ２には、電源信号が供給される配線が接続された接続ピン（第１ピン）が所定の間隔を置いて配置されている。

第１接続領域ＣＮ１の端部Ａ２において、電源信号が供給される接続ピン（第１ピン）の間には、アレイ基板１２のアース配線ＧＮＤに接続された接続ピン（第３ピン）が配置されている。なお、電源信号が供給される接続ピンは、方向Ｄ１における接続ピン同士の間隔が偏らないように端部Ａ２に渡って配置されることが望ましく、さらには、端部Ａ２に渡って等間隔に配置されることが望ましい。

さらに、駆動基板２２は、第２接続領域ＣＮ２の端部Ａ２に配置されたアース配線ＧＮＤに接続された接続ピン（第４ピン）と、第１接続領域ＣＮ１の端部Ａ２に配置されたアース配線ＧＮＤに接続された接続ピン（第３ピン）とを接続するダミー配線ＷＤを有している。

すなわち、本実施形態では、駆動基板２２の第１接続領域ＣＮ１および第２接続領域ＣＮ２の端部Ａ２において、電源信号が供給される接続ピンが所定の間隔を置いて配置されている。

さらに、駆動基板２２の第１接続領域ＣＮ１および第２接続領域ＣＮ２の接続ピンのうち、ゲートドライバＧＤの制御信号または電源信号の供給に使用されない接続ピンは、アース配線ＧＮＤおよびダミー配線ＷＤによって接続されている。

このことによって、第１接続領域ＣＮ１および第２接続領域ＣＮ２が加熱された場合に、部分的に放熱性が高い部分や放熱性が低い部分が生じることを回避することができる。

したがって、本実施形態に係る表示装置によれば、上述の第１実施形態にかかる表示装置と同様に、圧着部材の浮きや剥がれを防止し、実装不良による製造歩留まりの低下を改善する表示装置を提供することができる。

なお、この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。例えば、上記の実施形態では、表示装置として液晶表示装置について説明したが、ＴＡＢ等の接続基板を加熱および加圧することにより回路基板を表示パネルに接続する表示装置であれば、液晶表示装置以外にも適用可能である。その場合であっても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。

本発明の一実施形態に係る表示装置の一構成例を概略的に示す図。 図１に示す表示装置の駆動基板の第１構成例を概略的に示す図。 図１に示す表示装置の駆動基板の第２構成例を概略的に示す図。 図１に示す表示装置の駆動基板の第３構成例を概略的に示す図。

符号の説明

ＰＸ…表示画素、ＤＹＰ…表示部、ＧＤ…ゲートドライバ、ＳＤ…ソースドライバ、ＣＮ１…第１接続領域、ＣＮ２…第２接続領域、１０…表示パネル、２０．３０…駆動信号源、２２、３２…駆動基板（接続手段）

Claims (5)

1. 複数の表示画素からなる表示部を備えた表示パネルと、
   前記複数の表示画素を駆動する駆動手段と、
   前記表示パネルに制御信号を供給するとともに、接続手段によって前記表示パネルに取り付けられた駆動信号源と、を備え、
   前記接続手段は、前記液晶表示パネルに電気的に接続された第１接続領域と、
   前記駆動信号源に電気的に接続された第２接続領域と、
   前記第１接続領域に配置された第１ピンと、前記第２接続領域に配置された第２ピンと、前記第１ピンと前記第２ピンとを接続するとともに前記駆動信号源から前記表示パネルの制御信号が供給される接続配線と、
   前記第１接続領域に配置された第３ピンと、前記第２接続領域に配置された第４ピンと、前記第３ピンと前記第４ピンとを接続するダミー配線と、を備えている表示装置。
2. 前記ダミー配線は、前記第３ピンおよび前記第４ピンを介して、前記表示パネルおよび前記駆動信号源のアース電極あるいはフロート電極に電気的に接続される請求項１記載の表示装置。
3. 複数の表示画素からなる表示部を備えた表示パネルと、
   前記複数の表示画素を駆動する駆動手段と、
   前記表示パネルに制御信号を供給するとともに、接続手段によって前記表示パネルに取り付けられた駆動信号源と、を備え、
   前記接続手段は、前記表示パネルに電気的に接続された第１接続領域と、
   前記駆動信号源に電気的に接続された第２接続領域と、
   前記第１接続領域に配置された第１ピンと、前記第２接続領域に配置された第２ピンと、前記第１ピンと前記第２ピンとを接続するとともに前記駆動信号源から前記表示パネルの制御信号が供給される接続配線と、を備え、
   前記第１ピンは前記第１接続領域において所定の間隔をおいて配置され、前記間隔に第３ピンが配置され、
   前記第２ピンは前記第２接続領域において所定の間隔をおいて配置され、前記間隔に第４ピンが配置されている表示装置。
4. 前記接続手段は、前記第１接続領域に配置された第３ピンと前記第２領域に配置された第４ピンとを接続するダミー配線をさらに備え、
   前記ダミー配線には、前記第３ピンおよび前記第４ピンを介して、前記表示パネルおよび前記駆動信号源のアース電極あるいはフロート電極に接続されている請求項３記載の表示装置。
5. 前記駆動手段は、前記複数の表示画素を行単位で駆動する第１駆動手段と、前記第１駆動手段によって選択された表示画素に映像信号を供給する第２駆動手段と、を備え、
   前記第１駆動手段は、前記接続手段に配置されている請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の表示装置。

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