JP2008163562A - 床材用遮音材及び住宅用床材 - Google Patents

Abstract

【課題】床材本体が無垢であっても遮音材を厚くすることなく、又は多層にすることなく遮音性能の高い新規な床材用遮音材及び住宅用床材を提供する。
【解決手段】上面は床材本体３の下面３ｂに貼付されるとともに、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第１の貫通穴４ａが多数形成されてなる第１のシート部材４と、上面５ｂは第１のシート部材４の下面４ｃに貼付され、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第２の貫通穴５ａが多数形成されてなるとともに、上面５ｂにより第１の貫通穴４ａを閉塞してなる第２のシート部材５とを備えて構成したものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、住宅の床材本体に伝播された衝撃音を下層階へ伝播しないように遮音する床材用遮音材及び住宅用床材に関するものである。

住宅の床材は、床面に伝播された衝撃音を下層階へ伝播しないように一定レベルの遮音性能が求められ、例えば、日本防音床材工業会が定める物性試験工業会法に基づく試験方法（ＪＩＳＡ１４１８、１４４０に準じる）により試験される遮音性能により評価されている。この遮音性能を向上させる技術としては、上面が床面となる床材本体を遮音性能の高い合板にしたものや、この合板の床材本体の下面に空気層を成形するための切欠き溝をさらに形成したしたものが実施されている。また、床材本体と敷設面との間に、発泡性合成樹脂でなる遮音部材やフェルト材等の不織布でなる遮音部材を貼付することが実施されている。

しかしながら、上記従来の技術による合板の床材本体においては、無垢の床材本体よりも遮音性能は優れているが、接着剤からホルムアルデヒド等の有害物質が放出される環境上の理由等から、無垢の床材本体の需要が高まっている。また、床材本体と敷設面との間に、発泡性合成樹脂でなる遮音部材やフェルト材等の不織布でなる遮音部材を貼付することにより遮音効果を得ることができるが、上記試験方法により所定の遮音性能を得るためには、遮音部材を厚くするか、床材本体と遮音部材との間に中間遮音部材を設置するなどの処置が必要であった。特に、無垢の床材本体においては、合板の床材本体に比べて遮音性能が劣るので多層の遮音部材が必要である問題があった。

そこで、本発明は、上述した従来の技術による床材用遮音材及び住宅用床材が有する課題を解決するために提案されたものであって、床材本体が無垢であっても遮音材を厚くすることなく、又は多層にすることなく遮音性能の高い床材用遮音材及び住宅用床材を提供することを目的とするものである。

上述した目的を達成するため、第１の発明（請求項１記載の発明）に係る床材用遮音材は、上面は床材本体の下面に貼付されるとともに、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第１の貫通穴が多数形成されてなる第１のシート部材と、上面は上記第１のシート部材の下面に貼付され、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第２の貫通穴が多数形成されてなるとともに、上面により上記第１の貫通穴を閉塞してなる第２のシート部材と、を備えてなることを特徴とするものである。

この第１の発明では、第１のシート部材にそれぞれ形成された第１の貫通穴は、第２のシート部材の上面により閉塞されているので、第１のシート部材に形成されたそれぞれの第１の貫通穴は、床材本体と第２のシート部材の上面とにより閉塞された空気層がそれぞれ形成されるとともに、第２のシート部材に形成されたそれぞれの第２の貫通穴は、第１のシート部材の下面と敷設面とにより閉塞された空気層がそれぞれ形成される。

そして、床材本体に伝播された音波は、床材本体から第１のシート部材へ伝播される際に、該第１のシート部材の第１の貫通穴により形成されるそれぞれの空気層により音波を構成する振動が減衰されるとともに、この減衰された音波は、さらに第１のシート部材から第２のシート部材へ伝播される際には、該第２のシート部材の第２の貫通穴により形成されるそれぞれの空気層により振動が減衰されるので、床材本体に伝播された音波は、小さな音波になるか、又は消音される。したがって、床材本体の素材は、合板に限定されることなく、無垢の床材本体を使用しても遮音材を厚くすることなく、又は多層にすることなく所定の遮音性能を得ることができる。

また、第１及び第２のシート部材は、不織布によりシート状に成形されてなるので、不規則に織り込まれたシート状断面内には繊維と繊維との間に多数の空気層がそれぞれ形成される。そして、床材本体に伝播された音波は、床材本体から第１のシート部材へ伝播される際に、上記第１の貫通穴で形成されるそれぞれの空気層により音波の振動が減衰されるとともに、該第１のシート部材の繊維と繊維との間に形成されるそれぞれの空気層によっても音波の振動がさらに減衰される。

さらに、上記第１のシート部材により減衰された音波は、第１のシート部材から第２のシート部材へ伝播される際には、上記第２の貫通穴で形成されるそれぞれの空気層により音波の振動が減衰されるとともに、該第２のシート部材の繊維と繊維との間に形成されるそれぞれの空気層によっても音波の振動がさらに減衰されるので、音波の遮音性能を向上させることができる。

なお、本発明においては、上記不織布を構成する繊維と繊維との間の空隙率は、３０ないし７０％が好ましい。この空隙率が、３０％未満の場合においては音波の減衰性能が低くなる一方、８０％を超える場合には各シート部材の弾性を増加させることとなり、床材用遮音材としては適さない。また、上記不織布は、天然繊維又は合成繊維の何れを原材料としても良いとともに、フェルト状、ラシャ状の何れの不織布でも良い。また、床材本体の下面と第１のシート部材の上面との貼付、及び、第１のシート部材の下面と第２のシート部材の上面との貼付は、両面接着テープ又は接着剤により貼付することができるが、接着剤により貼付する場合は、各シート部材のそれぞれの貫通穴に接着剤が侵入して、上記空気層の体積が減少しないようにすることが好ましい。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記第１のシート部材の上面及び／又は該第１のシート部材と第２のシート部材との間及び／又は該第２のシート部材の下面には、紙製シートが貼付されてなることを特徴とするものである。

この第２の発明では、各シート部材のそれぞれの貫通穴を紙製シートにより閉塞することから、それぞれの貫通穴がより密閉された空気層となり、遮音性能を向上することができる。したがって、紙製シートの貼付面積は、各シート部材の面積の全面に貼付することが好ましい。なお、この紙製シートは、シート状に成形されているものであれば、例えば、アート紙やコート紙又は上質紙等の印刷用の紙，クラフト紙のような包装用紙，化粧用紙や壁紙用紙等の工業用あるいは、ちり紙やタオル用紙等のような家庭用紙であっても良い。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は２の発明において、上面は前記第２のシート部材の下面に貼付され、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第３の貫通穴が多数形成されてなるとともに、上面により前記第２の貫通穴を閉塞してなる第３のシート部材と、を備えてなることを特徴とするものである。

この第３の発明では、上記第１及び第２のシート部材に加え第２のシート部材の下面に、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第３の貫通穴が多数形成されてなるとともに、上面により上記第２の貫通穴を閉塞してなる第３のシート部材を貼付するように構成したので、遮音性能はさらに向上する。

また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第３の発明において、前記第１ないし第３のシート部材に形成された全ての貫通穴の開口面積は、該第１ないし第３のシート部材の上面の面積に対して５０％未満であることを特徴とするものである。

この第４の発明では、第１ないし第３のシート部材に形成された全ての貫通穴の開口面積は、該第１ないし第３のシート部材の上面の面積に対して５０％未満であることから、第２のシート部材の上面により閉塞される第１のシート部材の第１の貫通穴の下面側、第１のシート部材の下面により閉塞される第２のシート部材の第２の貫通穴の上面側、第３のシート部材の上面により閉塞される第２のシート部材の第２の貫通穴の下面側、及び、第２のシート部材の下面により閉塞される第３のシート部材の第３の貫通穴の上面側が完全に閉塞され、これらの閉塞により形成される空気層により音波は効果的に減衰される。

また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、上記第３又は４の発明において、前記第１のシート部材と第２のシート部材、若しくは第２のシート部材と第３のシート部材とは、両面接着テープを介して貼付されてなることを特徴とするものである。

この第５の発明では、各シート部材のそれぞれの貫通穴を両面接着テープにより閉塞することから、それぞれの貫通穴がより密閉された空気層となり、遮音性能を向上することができる。したがって、両面接着テープの貼付面積は、各シート部材の面積の全面に貼付することが好ましい。

また、第６の発明（請求項６記載の発明）係る住宅用床材は、上面が床面となる床材本体と、前記請求項１，２，３，４又は５記載の何れかの床材用遮音材とを備えてなることを特徴とするものである。

この第６の発明では、床材本体と敷設面との間に、前記請求項１，２，３，４又は５記載の何れかの床材用遮音材を構成する第１のシート部材の第１の貫通穴と、第２のシート部材の第２の貫通穴とが、又は、第１のシート部材の第１の貫通穴と、第２のシート部材の第２の貫通穴と、第３のシート部材の第３の貫通穴とが閉塞された状態で貼付されてなることから、これらの各貫通穴が閉塞された空気層がそれぞれ形成されて、これらの空気層により床材本体に伝播された音波は、下層のシート部材に伝播されるごとに減衰され、遮音性能が向上する。

そして、床材本体に伝播された音波は、住宅用床材の下方へ伝播されるに従い小さな音波になるか、又は消音される。したがって、床材本体の素材は、合板に限定されることなく、無垢の床材本体を使用しても所定の遮音性能を得ることができる。また、下面に切欠き溝を形成することで該床材本体自身の遮音性能が高まるが、切欠きが形成されたものに限定されるものではない。

また、第７の発明（請求項７記載の発明）は、上記第６の発明において、前記床材本体は、複数の床材本体が幅方向に固定されてなり、前記床材用遮音材は、該複数の床材本体の下面の面積と同一の面積を有してなることを特徴とするものである。

この第７の発明では、床材本体は、複数の床材本体が幅方向に固定されてなり、床材用遮音材は、該複数の床材本体の下面の面積と同一の面積を有してなることから、住宅用床材の敷設工事に際して作業時間を短縮できる。

上記第１の発明（請求項１記載の発明）に係る床材用遮音材では、第１のシート部材に形成されたそれぞれの第１の貫通穴は、床材本体と第２のシート部材の上面とにより閉塞された空気層がそれぞれ形成されるとともに、第２のシート部材に形成されたそれぞれの第２の貫通穴は、第１のシート部材の下面と敷設面とにより閉塞された空気層がそれぞれ形成されることから、遮音性能が高いので、各シート部材の厚みを厚肉にする必要が無く、床材の敷設高さを低くすることができる。また、第１及び第２のシート部材は、不織布によりシート状に成形されてなるので、不規則に織り込まれたシート状断面内には繊維と繊維との間に多数の空気層がそれぞれ形成されることから、さらに遮音性能が高くなる。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、各シート部材のそれぞれの貫通穴を紙製シートにより閉塞することから、それぞれの貫通穴がより密閉された空気層となり、遮音性能を向上することができる。したがって、紙製シートの貼付面積は、各シート部材の面積の全面に貼付することが好ましい。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、上記第１及び第２のシート部材に加え第２のシート部材の下面に、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第３の貫通穴が多数形成されてなるとともに、上面により上記第２の貫通穴を閉塞してなる第３のシート部材を貼付するように構成したことから、遮音性能がさらに向上し、各シート部材の厚みを厚肉にする必要が無く、薄板状の３枚を積層する構成にでき、床材の敷設高さを低くすることができるとともに、他の遮音部材を併用する必要もない。

また、第４の発明（請求項４記載の発明）では、第１ないし第３のシート部材に形成された全ての貫通穴の開口面積は、該第１ないし第３のシート部材の上面の面積に対して５０％未満であることから、各シート部材に形成された貫通穴が完全に閉塞されることにより、遮音性能をさらに向上させることができる。

また、第５の発明（請求項５記載の発明）では、各シート部材のそれぞれの貫通穴を両面接着テープにより閉塞することから、各シート部材のそれぞれの貫通穴は、密閉性が高い空気層となることから、さらに遮音性能を向上させることができる。

また、第６の発明（請求項６記載の発明）では、床材本体と敷設面との間に、第１のシート部材の第１の貫通穴と、第２のシート部材の第２の貫通穴とが、又は、第１のシート部材の第１の貫通穴と、第２のシート部材の第２の貫通穴と、第３のシート部材の第３の貫通穴とが閉塞された状態で貼付されてなることから、これらの各貫通穴が閉塞された空気層がそれぞれ形成されて、これらの空気層により床材本体に伝播された音波は、下層のシート部材に伝播されるごとに減衰され、遮音性能が向上し、住宅用床材の下方へ伝播されるに従い小さな音波になるか、又は消音される。

したがって、床材本体の素材は、合板に限定されることなく、無垢の床材本体を使用しても所定の遮音性能を得ることができ、無垢の床材本体の使用により合板の床材本体の接着剤から放出されるホルムアルデヒド等の有害物質がなくなり環境の改善ができるとともに、需要の高い無垢の床材本体にすることができる。

また、第７の発明（請求項７記載の発明）では、床材本体は、複数の床材本体が幅方向に固定されてなり、床材用遮音材は、該複数の床材本体の下面の面積と同一の面積を有してなることから、住宅用床材の敷設工事に際して作業時間を短縮できるので、作業時間の短縮と建築費用の低減を図ることができる。

以下、本発明を実施するための床材用遮音材及び住宅用床材に係る最良の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。先ず、第１の実施の形態に係る住宅用床材２に付いて説明する。この発明の実施の形態に係る住宅用床材２は、床用遮音材１と床材本体３とを備えている。

上記床材用遮音材１は図１に示すように、上面４ｂは床材本体３の下面３ｂに貼付されるとともに、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第１の貫通穴４ａが多数形成されてなる第１のシート部材４と、上面５ｂは上記第１のシート部材４の下面４ｃに貼付され、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第２の貫通穴５ａが多数形成されてなるとともに、上面５ｂにより上記第１の貫通穴４ａを閉塞してなる第２のシート部材５とから構成されている。

上記第１のシート部材４は、図１に示すように、不織布によりシート状に成形されており、肉厚方向には、シート状の長手方向に長軸を有する楕円状の第１の貫通穴４ａが多数形成されており、この第１の貫通穴４ａの開口総面積は第１のシート部材４の上面４ｂの面積に対して約５０％である。また、第２のシート部材５は、第１のシート部材４と同様に、不織布によりシート状に成形されており、肉厚方向には、シート状の長手方向に長軸を有する楕円状の第２の貫通穴５ａが多数形成されており、この第２の貫通穴５ａの開口総面積は第２のシート部材５の上面５ｂの面積に対して約５０％である。

また、第１及び第２のシート部材４，５の素材は、合成繊維を原材料とするフェルト状の不織布により厚みが約２ｍｍのシート状にそれぞれ成形されるとともに、前記不織布の繊維と繊維との間に形成される空隙率は、５０％に構成されている。なお、原材料である合成繊維は、ポリエステル繊維を使用しているが、この他の合成繊維又は羊毛等の天然繊維でも良いとともに、不織布の製法は、フェルト状、ラシャ状等の何れでも良い。

このように形成された第１及び第２のシート部材４，５からなる床材用遮音材１は、図２に示すように、床材本体３の下面３ｂに、第１のシート部材４の上面４ｂが図示しない両面接着テープにより貼付されるとともに、第１のシート部材４の下面４ｃに、第２のシート部材５の上面５ｂが図示しない両面接着テープにより貼付されている。

この貼付により図３に示すように、第１のシート部材４（図示紙面の表面側）のそれぞれの第１の貫通穴４ａは、第２のシート部材５の第２の貫通穴５ａと重ならないように図示左右方向にずらして、第２のシート部材５（図示紙面の裏面側）の上面５ｂ（図１、図２参照）の第２の貫通穴５ａがない部分のシート状部により閉塞されているので、第１のシート部材４のそれぞれの第１の貫通穴４ａは、床材本体３と第２のシート部材５の上面とにより閉塞された空気層がそれぞれ形成される。また、第２のシート部材５のそれぞれの第２の貫通穴５ａは、第１のシート部材４の下面４ｃ（図１、図２参照）と図示しない敷設面とにより閉塞された空気層がそれぞれ形成される。

なお、上記各空気層を形成する他の例として、例えば、図４に示すように、第１のシート部材４のそれぞれの第１の貫通穴４ａは、第２のシート部材５の第２の貫通穴５ａと重ならないように図示上下方向にずらしても、第２のシート部材５の上面５ｂの第２の貫通穴５ａがない部分のシート状部により閉塞して、空気層を形成することができる。また、本実施の形態においては、床材本体３、第１のシート部材４及び第２のシート部材５を貼付する前記両面接着テープの貼付面積は、第１及び第２のシート部材４，５のそれぞれの面積の全面に貼付されているが、部分的な接着でも貼付することはできる。

また、床材本体３、第１のシート部材４及び第２のシート部材５を貼付する貼付材として両面接着テープを用いたが、接着剤により貼付することができる。ただし、この接着剤による貼付に際しては、後述する遮音性能の低下をまねく恐れがあるので、第１のシート部材４の第１の貫通穴４ａ及び第２のシート部材５の第２の貫通穴５ａ内に接着剤が浸入しないように配慮することが望まれる。

つぎに、住宅用床材２は、床材本体３、第１のシート部材４、第２のシート部材５及びこれらを貼付する貼付材により構成され、床材本体３は、無垢の木版が用いられている。この床材本体３の下面３ｂ側には、図１、図２(ａ)に示すように、遮音性能を向上させるため及び床材本体３の歪み（反り）を防止するために、切欠き溝３ｃが幅方向に複数形成されている。また、図１、図２（ｂ）に示す左側には、下面３ｂ側が突出してなる第１の段部３ｄが形成されるとともに、右側には、上面３ａ側が突出してなる第２の段部３ｅが形成されている。そして、住宅用床材２は、このように形成された床材本体３に、上述した第１のシート部材４及び第２のシート部材５を図２に示すように貼付して構成されている。

上述のように構成された第１の実施の形態に係る床材用遮音材１又は住宅用床材２においては、以下のような作用効果が得られる。まず、第１のシート部材４にそれぞれ形成された第１の貫通穴４ａと、第２のシート部材５の第２の貫通穴５ａとは、床材本体３、第１のシート部材４、第２のシート部材５及び敷設面、並びに両面接着テープにより閉塞され、空気層がそれぞれ形成される。そして、床材本体３に伝播された音波は、床材本体３から第１及び第２のシート部材４，５を経て敷設面へ伝播される際に、上記第１のシート部材４のそれぞれの空気層により音波を構成する振動が減衰される。

この減衰された音波は、さらに第２のシート部材５のそれぞれの空気層により減衰されるので、床材本体３に伝播された音波は、小さな音波になって敷設面に伝播されるか、又は消音される。したがって、床材本体３の素材は、合板に限定されることなく、無垢の床材本体３を使用しても各シート部材４，５を厚くすることなく、又は多層にすることなく所定の遮音性能を得ることができる。

また、各シート部材４，５は、不織布によりシート状に成形されてなるので、不規則に織り込まれたシート状断面内には繊維と繊維との間に多数の空気層がそれぞれ形成される。そして、床材本体３に伝播された音波は、床材本体３から第１のシート部材４へ伝播される際に、上記第１の貫通穴４ａのそれぞれの空気層により減衰されるとともに、該第１のシート部材４の繊維と繊維との間に形成されるそれぞれの空気層によっても音波の振動がさらに減衰される。この減衰された音波は、第２の貫通穴５ａのそれぞれの空気層により減衰されるとともに、該第２のシート部材５の繊維と繊維との間に形成されるそれぞれの空気層によっても音波の振動がさらに減衰されるので、音波の遮音性能を向上させることができる。

また、各シート部材４，５のそれぞれの貫通穴４ａ，５ａを両面接着テープにより閉塞することから、それぞれの貫通穴４ａ，５ａがより密閉された空気層となり、遮音性能をさらに向上することができる。したがって、両面接着テープの貼付面積は、各シート部材４，５の面積の全面に貼付することが好ましい。また、各シート部材４，５に形成された全ての貫通穴４ａ，５ａの開口面積は、各シート部材４，５の上面４ｂ，５ｂの面積に対して５０％未満であることから、第２のシート部材５の上面５ｂにより閉塞される第１のシート部材４の第１の貫通穴４ａの下面４ｃ側、第１のシート部材４の下面４ｃにより閉塞される第２のシート部材５の第２の貫通穴５ａの上面５ｂ側が完全に閉塞され、これらの閉塞により形成される空気層により音波はさらに減衰される。

次に、第２の実施の形態について説明する。この第２の実施の形態は、図５に示すように、３枚の床材本体１１，１２，１３が幅方向に固定されてなり、床材用遮音材を構成する第１及び第２のシート部材１４，１５は、３枚の床材本体１１，１２，１３の下面１１ｂ，１２ｂ，１３ｂの面積と同一の面積を有して貼付されているものである。もちろん、第１及び第２のシート部材１４，１５に形成された第１の貫通穴１４ａと第２の貫通穴１５ａとは、相互が重ならないようにそれぞれずらして貼付されている。そして、各シート部材１４，１５は、３枚の床材本体１１，１２，１３の下面１１ｂ，１２ｂ，１３ｂの面積と同一の面積を有してなる。したがって、この第２の実施の形態に係る住宅用床材によれば、住宅用床材の敷設工事に際して作業時間を短縮できる。

次に、第３の実施の形態に係る住宅用床材は、図６に示すように、上記第１実施例における第１及び第２のシート部材１４，１５の下層に、さらに第３のシート部材１６が貼付され、肉厚方向には第３の貫通穴１６ａが多数形成されてなるとともに、上面１６ｂにより第２の貫通穴１５ａを閉塞してなる構成である。そして、この第３の実施の形態に係る住宅用床材では、第１及び第２のシート部材１４，１５に加え３のシート部材１６が貼付され、その上面１６ｂにより第２の貫通穴１５ａを閉塞するように構成されている。したがって、この第３の実施の形態に係る住宅用床材によれば、遮音性能をさらに向上することが可能となる。

次に、第４の実施の形態に係る住宅用床材について説明する。この第４の実施の形態に係る住宅用床材は、図７に示すように、３枚の床材本体２１，２２，２３が幅方向に固定されてなり、床材用遮音材を構成する第１及び第２のシート部材２４，２５は、３枚の床材本体２１，２２，２３の下面２１ｂ，２２ｂ，３３ｂの面積と同一の面積を有して貼付されているとともに、第２のシート部材２５の下面２５ｃには下貼りシート部材２６が貼付されている。この第４の実施の形態に係る住宅用床材では、上記下貼りシート部材２６が貼付されていることから、例えば、敷設面がコンクリート等のように両面接着テープでは接着が困難である場合に、該下貼りシート部材２６の下面２６ｃにコンクリートに対応した接着剤をすることで、接着性を向上させることができる。

次に、第５の実施の形態に係る住宅用床材について説明する。この第５の実施の形態に係る住宅用床材は、図８に示すように、床材本体３３と、第１ないし第３のシート部材３４，３５，３６と、これらの間にクラフト紙の第１ないし第３の紙製シート３７，３８，３９，４０が貼付されている構成である。第１の紙製シート３７は、床材本体３３の下面３３ｂと第１のシート部材３４の上面３４ｂとの間、第２の紙製シート３８は、第１のシート部材３４の下面３４ｃと第２のシート部材３５の上面５ｂとの間、第３の紙製シート３９は、第２のシート部材３５の下面３５ｃと第３のシート部材３６の上面３６ｂとの間、第４の紙製シート４０は、第３のシート部材３６の下面３６ｃと図示しない敷設面との間にそれぞれ貼付されている。

そして、各シート部材３４，３５，３６の図示しない貫通穴を各紙製シート３７，３８，３９，４０により閉塞することから、それぞれの貫通穴がより密閉された空気層となり、遮音性能を向上することができる。したがって、各紙製シート３７，３８，３９，４０の貼付面積は、各シート部材３４，３５，３６の面積の全面に貼付することが好ましい。なお、これらの貼付には、図示しない両面接着テープ又は接着剤の何れでも良い。また、紙製シート３７，３８，３９の素材は、クラフト紙に限定されるものではなく、普通紙やその他の紙であっても良い。

なお、床材用遮音材の敷設に際しては、その敷設面がコンクリートの下地に直接貼付してもよく、根太の上に載置された敷設板の上面に貼付しても良い。

本発明の実施の形態に係る床材用遮音材及び住宅用床材を示す裏面の斜視図である。 図１に示す床材用遮音材及び住宅用床材の敷設の形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。 図１に示す床材用遮音材の貼付の形態を示す平面図である。 図１に示す床材用遮音材の貼付の他の形態を示す平面図である。 第２の実施の形態を示す斜視図である。 第３の実施の形態を示す斜視図である。 第４の実施の形態を示す斜視図である。 第５の実施の形態を示す正面図である。

符号の説明

１ 床材用遮音材
２ 住宅用床材
３ 床材本体
３ａ 上面
３ｂ 下面
３ｃ 切欠き溝
４，５ 第１及び第２のシート部材
４ａ，５ａ 第１及び第２の貫通穴
４ｂ，５ｂ 上面
４ｃ 下面
１１，１２，１３ 床材本体
１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ 下面
１４，１５，１６ 第１ないし第３のシート部材
１４ａ，１５ａ，１６ａ 第１ないし第３の貫通穴
２１，２２，２３ 床材本体
２４，２５ 第１及び第２のシート部材
３３ 床材本体
３４，３５，３６ 第１ないし第３のシート部材
３７，３８，３９，４０ 第１ないし第３の紙製シート

Claims (7)

1. 上面は床材本体の下面に貼付されるとともに、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第１の貫通穴が多数形成されてなる第１のシート部材と、
   上面は上記第１のシート部材の下面に貼付され、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第２の貫通穴が多数形成されてなるとともに、上面により上記第１の貫通穴を閉塞してなる第２のシート部材と、を備えてなることを特徴とする床材用遮音材。
2. 前記第１のシート部材の上面及び／又は該第１のシート部材と第２のシート部材との間及び／又は該第２のシート部材の下面には、紙製シートが貼付されてなることを特徴とする請求項１記載の床材用遮音材。
3. 上面は前記第２のシート部材の下面に貼付され、不織布によりシート状に成形されてなり、肉厚方向には第３の貫通穴が多数形成されてなるとともに、上面により前記第２の貫通穴を閉塞してなる第３のシート部材と、を備えてなることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかの床材用遮音材。
4. 前記第１ないし第３のシート部材に形成された全ての貫通穴の開口面積は、該第１ないし第３のシート部材の上面の面積に対して５０％未満であることを特徴とする請求項３記載の床材用遮音材。
5. 前記第１のシート部材と第２のシート部材、若しくは第２のシート部材と第３のシート部材とは、両面接着テープを介して貼付されてなることを特徴とする請求項３又は４記載の何れかの床材用遮音材。
6. 上面が床面となる床材本体と、前記請求項１，２，３，４又は５記載の何れかの床材用遮音材とを備えてなることを特徴とする住宅用床材。
7. 前記床材本体は、複数の床材本体が幅方向に固定されてなり、前記床材用遮音材は、該複数の床材本体の下面の面積と同一の面積を有してなることを特徴とする請求項６記載の住宅用床材。