JP2008149375A - 溶接ワイヤ用のペールパック - Google Patents

Abstract

【課題】引き出される溶接ワイヤの跳ね上がりによる溶接ワイヤの送給の妨害を防止し、使用が便利な溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【解決手段】内部に溶接ワイヤＷの巻取層８０が収容される外筒１０；その下面が上記溶接ワイヤＷの巻取層８０の上側に接して、上記溶接ワイヤＷの巻取層８０を加圧するように提供される下部加圧板４０；そして、上記の下部加圧板４０の上側に提供され、上記の下部加圧板４０と上記溶接ワイヤＷの巻取層８０を加圧するように提供される中空型の円板状に形成された上部加圧板３０を含んでなる。
【選択図】図４

Description

本発明は溶接ワイヤ用のペールパックに関するものであって、より詳しくは使用が便利な溶接ワイヤ用のペールパックに関するものである。

一般的に、自動及び半自動の溶接装置で使用されている溶接ワイヤは、ワイヤを巻き取る方式によって、大きくスプール巻取方式とペールパック巻取方式に区分することができる。

ここで、大容量の巻き取りに使用されるペールパック巻取方式の場合、溶接ワイヤはペールパック容器の内部に巻き取られる。このとき、上記ペールパック容器の構造は大別して、外筒のみからなる単筒状の構造と外筒と内筒から構成された二重構造に分けられる。

ペールパック巻取方式の場合、一般的に外筒の内側に溶接ワイヤを巻き取るとき、上記溶接ワイヤには歪み応力が作用されるが、これは上記溶接ワイヤが引き出されると共に弾性復元して解消される。

ところが、一部の溶接ワイヤは塑性変形を起こすことになり、引き出すときに弾性回復が完全に行われなくなることにより、溶接ワイヤのねじれ（ｋｉｎｋ）及びもつれ（ｔａｎｇｌｅ）が発生される。従って、このような問題点を解決するために、巻き取られた溶接ワイヤの上端部には上記溶接ワイヤの巻取層を加圧する加圧板が提供される。

図１は従来の溶接ワイヤ用のペールパックを示した部分切開斜視図であり、図２は従来の溶接ワイヤ用のペールパックを示した断面図である。

図１及び図２で示されるように、円筒型外筒２１０の内側の下端部には下板２２０が提供され、上記下板２２０の上面に溶接ワイヤの巻取層２８０が収容される。

そして、上記溶接ワイヤの巻取層２８０から溶接ワイヤＷを引き出すとき、加圧板２４０が上記溶接ワイヤの巻取層２８０を加圧して適切に押さえることにより、上記溶接ワイヤＷが一度に解かれずに円滑に引き出される。従って、上記溶接ワイヤＷは上記加圧板２４０の内側を通じて引き出され、溶接ワイヤＷが引き出されることにより、上記加圧板２４０の荷重により上記溶接ワイヤの巻取層２８０は下方に移動しながら持続的に加圧される。

しかし、前述した従来の溶接ワイヤ用のペールパックは、次のような問題点があった。

第一、引き出される溶接ワイヤに作用されていた歪み応力が解消される瞬間に溶接ワイヤが撥ね上がる。このとき、上記加圧板の内側又は外側に撥ね上がった溶接ワイヤにより巻き取られた溶接ワイヤの間にねじれ及びもつれが発生され、これにより、溶接ワイヤの送給が妨害される問題点があった。

第二、送給機により連続的に送給されるべき溶接ワイヤが、上記のようなねじれ及びもつれにより送給が妨害されると、蛇行ビードが作られるなどのような溶接不良が発生される問題点があった。

上記のような問題点を解決するために、本発明は使用が便利な溶接ワイヤ用のペールパックを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックは、内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される外筒；その下面が上記溶接ワイヤの巻取層の上側に接して、上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように提供される下部加圧板；そして、上記の下部加圧板の上側に提供され、上記の下部加圧板と上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように提供される中空型の円板状に形成された上部加圧板を含んでなる。

ここで、上記溶接ワイヤの巻取層から引き出される溶接ワイヤは上記の下部加圧板の外側に引き出された後、上記の下部加圧板と上記の上部加圧板が重なった部分を通じて、上記の上部加圧板の内側に引き出される。

上記の下部加圧板の外径は上記溶接ワイヤの巻取層の外径より小さく、上記の下部加圧板の内径は上記溶接ワイヤの巻取層の内径より小さいことが好ましい。また、上記の上部加圧板の外径は上記の下部加圧板の外径を超え、上記溶接ワイヤの巻取層の外径と実質的に同一であり、上記の上部加圧板の内径は上記の下部加圧板の内径と同一か超え、上記の下部加圧板の外径より小さいことが好ましい。

そして、上記の上部加圧板及び上記の下部加圧板は上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように、十分な重量を有する素材からなることが好ましい。

また、上記外筒の内側には、上記の上部加圧板の外周部に連結されて上記の上部加圧板の移動を案内するように、上記外筒の長手方向に少なくとも一つ以上のガイドバンドが提供されることが好ましい。

上記の上部加圧板の外周部には、上記ガイドバンドが挿入されるように貫通した形状の結合部が形成されることが好ましい。

一方、本発明の別の実施例による溶接ワイヤ用のペールパックは、内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される外筒；その下面が上記溶接ワイヤの巻取層の上側に接して、上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように提供される下部加圧板；外周部には少なくとも一つ以上の結合部が貫通形成され、上記の下部加圧板と上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように、上記の下部加圧板の上側に提供される中空型の円板状に形成された上部加圧板；そして、上記外筒の円周方向に所定の角度をなすと共に、上記外筒の内側面に長手方向に提供され、上記結合部を貫通して連結されて上記の上部加圧板の移動を案内するガイドバンドを含んでなる。

ここで、上記溶接ワイヤの巻取層から引き出される溶接ワイヤは上記の下部加圧板の外側に引き出された後、上記の下部加圧板と上記の上部加圧板が重なった部分を通じて、上記の上部加圧板の内側に引き出されることが好ましい。

また、上記結合部は上記ガイドバンドが挿入及び離脱するように、上記の上部加圧板の外周面を貫通して内側に所定の角度と長さに形成される挿入部；上記挿入部の内側端部と連結され、上記の上部加圧板の半径方向に所定の長さに形成される引出し防止部；そして、上記引出し防止部の一端部と連結され、上記の上部加圧板の円周方向に上記ガイドバンドの幅に対応するように形成された案内部を含んでなることが好ましい。

そして、上記結合部は上記ガイドバンドが挿入及び離脱するように、上記の上部加圧板の外周面を貫通して半径方向に所定の長さに形成される切開部；そして、上記切開部の内側端部と連結され、上記の上部加圧板の円周方向に上記ガイドバンドの幅に対応するように形成されたガイド部を含んでなることが好ましい。

本明細書で説明した本発明による溶接ワイヤ用のペールパックの効果を説明すると、次の通りである。

第一、溶接ワイヤが上記の上部加圧板及び下部加圧板の間を通じて加圧されることにより順次的に引き出されるため、上記溶接ワイヤが一度に多くに引き出されることにより発生するねじれ及びもつれ現象の発生が防止できる。

第二、引き出される溶接ワイヤが下部加圧板の外側に引き出された後、上記の下部加圧板と上部加圧板が重なった部分を通過すると共に加圧されるため、弾性復元力によるねじれの発生が防止され、直進性が付与され得る。これにより、溶接ワイヤの送給が円滑に行われる。

第三、外筒の内側には垂直方向に備えられたガイドバンドに沿って上部加圧板の上下移動が円滑に案内することができ、上記の上部加圧板が回転されることが防止できる。

以下、上記目的が具体的に実現できる本発明の好適な実施例が、添付された図面を参照して説明される。本実施例を説明するにあって、同一の構成については同一名称及び同一符号が使用され、これによる付加的な説明は下記にて省略される。

以下、添付する図面を参照して本発明の好適な実施例によるペールパックを説明すると、次の通りである。

図３は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを示した分解斜視図であり、図４は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを示した部分切開斜視図であり、図５は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを示した断面図である。

図３〜図５で示されるように、本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックは外筒１０、上部加圧板３０、そして下部加圧板４０を含んでなる。

ここで、上記外筒１０の内部に収容される溶接ワイヤの巻取層８０の上側には、上記巻取層８０を加圧するように上記の下部加圧板４０と上記の上部加圧板３０が提供される。上記の上部加圧板３０は中央部にホールが形成された中空の円板状に形成されることが好ましい。上記溶接ワイヤの巻取層８０から引き出される溶接ワイヤＷは上記の下部加圧板４０の外側に引き出された後、上記の下部加圧板４０と上記の上部加圧板３０が重なった部分を通じて、上記の上部加圧板３０の内側に引き出される。

詳しくは、円筒型からなる上記外筒１０の上側には蓋２５が提供され、上記外筒１０の下端部には下板２０が結合される。ここで、上記下板２０は多様な方法により上記外筒１０に結合できる。また、上記外筒１０の内側中央部には円筒状の内筒（未図示）が選択的に提供できる。

そして、上記外筒１０の内部には上記外筒１０の円周方向に溶接ワイヤが巻かれる方式で巻き取られた溶接ワイヤの巻取層８０が収容される。ここで、上記溶接ワイヤは高速で偏心されて回転する上記外筒の内部に巻かれる方式で巻き取られる。このとき、上記溶接ワイヤが１サイクル回転する毎に、ループの一端部は外筒の内周面に接するように反復的に巻き取られる。

しかし、上記外筒の内側に巻き取られる溶接ワイヤには、弾性復元力に基づいた歪み応力が作用され得る。従って、一部の溶接ワイヤが巻き取られた状態で解かれて引き出されるとき、塑性的に（ｐｌａｓｔｉｃａｌｌｙ）変形されてねじれ及びもつれが発生することがある。

従って、巻き取られた溶接ワイヤを加圧して弾性復元力を抑制するように、上記巻取層８０の上側には下部加圧板４０が提供されることが好ましい。ここで、上記の巻取層は外筒の内部に巻き取られた溶接ワイヤの集合体を意味する。

このとき、上記の下部加圧板４０は所定の厚さを有する中空型の円板状に形成され、その下面が上記溶接ワイヤの巻取層８０の上側に接するように提供されることが好ましい。また、上記の下部加圧板４０の内径は、上記溶接ワイヤの巻取層８０の内径より小さく形成されることが好ましい。

このように、上記の下部加圧板４０の内径を上記溶接ワイヤの巻取層８０の内径より小さく維持することにより、巻き取られた溶接ワイヤが上記の下部加圧板４０の内側に引き出されることが防止できる。また、上記の下部加圧板４０は上記溶接ワイヤの巻取層８０の内側を均一に加圧することができる。

そして、上記の下部加圧板４０の外径は上記溶接ワイヤの巻取層８０の外径より小さく形成することにより、引き出される溶接ワイヤＷが上記の下部加圧板４０の外側に引き出されるようにする。

このとき、引き出される溶接ワイヤＷではない巻き取られた溶接ワイヤが、上記の下部加圧板４０の外側に外れることを防止するように、上記の下部加圧板４０の外径は適切な範囲以上に縮小されないようにする。

そして、上記の下部加圧板４０の上側には、中空型の円板状の上部加圧板３０が提供されることが好ましい。上記の上部加圧板３０の下面は上記の下部加圧板４０の上面に接するするように提供され、上記の上部加圧板３０は上記の下部加圧板４０と上記溶接ワイヤの巻取層８０を同時に加圧するようになる。

ここで、上記の上部加圧板３０の外径は上記の下部加圧板４０の外径より大きく、上記巻取層８０の外径と類似するか実質的に同様に形成できる。

これにより、たとえ溶接ワイヤの巻き取られたループが、上記の下部加圧板４０の外側から外れても、上記の上部加圧板３０に拘束されて上記の上部加圧板３０の外側に突き出ることが防止できる。そして、上記の下部加圧板４０により加圧されない上記溶接ワイヤの巻取層８０の外側が、上記の上部加圧板３０により加圧される。

また、上記の上部加圧板３０の内径は上記の下部加圧板４０の内径と同一か超え、上記の下部加圧板４０の外径より小さく形成されることが好ましい。これにより、上記の下部加圧板４０の外側に引き出された溶接ワイヤＷは、上記の下部加圧板４０と上記の上部加圧板３０が重なった部分により案内され、上記の上部加圧板３０の中央部に形成されたホールを通じて引き出され得る。

即ち、引き出される溶接ワイヤＷは上記の下部加圧板４０と上記の上部加圧板３０との間で、部分的に加圧された状態でスライドされながら引き出される。従って、引き出される溶接ワイヤＷはねじれやもつれることなく、さらに円滑に送給できる。

一方、上記の下部加圧板４０は変形されないように、適切な硬度を有する材質からなり得る。好ましくはプラスチック、合成樹脂及び合成ゴムなどからなり得る。そして、上記の上部加圧板３０は上記の下部加圧板４０と上記溶接ワイヤの巻取層８０に十分な加圧力が適用できるように、十分な重量を有する素材からなることが好ましい。

また、上記の上部加圧板３０は上記の下部加圧板４０と、上記の上部加圧板３０が重なった部分に溶接ワイヤＷが通過し、引き出されるところだけが選択的に変形できるように、可とう性素材からもなり得る。

これにより、上記の重なった部分を通過する溶接ワイヤＷにより、上記の上部加圧板３０が全体的に斜めに持ち上げられることが防止できる。また、上記溶接ワイヤの巻取層８０に対する加圧力が均一に作用できる。

そして、上記の上部加圧板３０は変形されないように、適切な硬度を有する材質からもなり得るが、好ましくはプラスチック、合成樹脂及び合成ゴムなどからなり得る。

一方、上記外筒１０の内側面には上記外筒１０の円周方向に所定の角度をなし、上記外筒１０の長手方向にガイドバンド５０が提供されることが好ましい。

ここで、上記ガイドバンド５０はその一端部が上記外筒１０の上側一部を貫通し、他端部が上記外筒１０の下側一部を貫通して固定される。

勿論、上記ガイドバンド５０の両端部は上記外筒１０の上端及び下端にそれぞれ接着したり、結合部材により固定することもできる。そして、上記ガイドバンド５０は上記の上部加圧板３０の外周部に形成される結合部６０に結合されることが好ましい。

このように、上記結合部６０に上記ガイドバンド５０が結合されると、上記の上部加圧板３０が回転されないように拘束できる。また、溶接ワイヤが引き出されることにより巻取層の高さが減少すると、上記の上部加圧板３０は上記ガイドバンド５０により案内され、下側に円滑に移動される。

さらに、上記の上部加圧板３０の外側を通じて突き出た溶接ワイヤループは、上記ガイドバンド５０に拘束されてねじれやもつれることがない。

ここで、上記ガイドバンド５０は上記結合部６０を拘束して上記の上部加圧板３０の回転を防止し、上記の上部加圧板３０の移動を案内するに十分な強度を有する樹脂材質等からなることが好ましい。

そして、上記ガイドバンド５０をびんと締めて上記外筒１０の内側面に密着されるようにする締め金具７０が、上記ガイドバンド５０の一側に提供される。また、上記ガイドバンド５０の張力を維持するようにすることで、上記の上部加圧板３０の回転防止と上下方向への移動を円滑に案内することができる。

一方、上記ガイドバンド５０は少なくとも一つ以上提供することができ、個数に制限をおくものではない。上記の上部加圧板３０の回転を拘束し、上記の上部加圧板３０の上下方向の移動を円滑に案内するように、上記ガイドバンド５０の上記外筒の円周方向に沿って所定角度の間隔をおいて３つ以上提供されることが好ましい。

勿論、上記結合部６０は上記ガイドバンド５０の個数と結合位置に対応するように提供される。

図６は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの上部加圧板を示した斜視図である。

図６で示されるように、上記の上部加圧板３０の外周部に形成される上記結合部６０は、挿入部６２、引出し防止部６４、そして案内部６６を含んでなる。

ここで、上記挿入部６２は上記の上部加圧板３０の外周面を貫通して内側に所定の角度と長さに形成され、これにより、上記ガイドバンド５０（図４参考）は上記の上部加圧板３０の内側に挿入及び離脱する。

そして、上記引出し防止部６４は上記挿入部６２の内側端部と連結され、上記の上部加圧板３０の半径方向に所定の長さに形成されることが好ましい。

また、上記案内部６６は上記引出し防止部６４の一端部と連結され、上記の上部加圧板３０の円周方向に上記ガイドバンド５０の幅に対応するように形成されることが好ましい。

これにより、上記ガイドバンド５０は上記外筒１０にできるだけ密着でき、上記の上部加圧板３０に対する拘束力も増加できる。

ここで、上記引出し防止部６４は上記挿入部６２及び上記案内部６６と所定の角度で屈曲して形成されることにより、上記案内部６６に結合された上記ガイドバンド５０が上記結合部６０から離脱することが防止できる。

図７は本発明の第２実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを示した部分切開斜視図であり、図８は本発明の第２実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの上部加圧板を示した斜視図である。

本実施例による溶接ワイヤ用のペールパックでは結合部の改良された構造を特徴とし、他の構成は前述した第１実施例と同一のため、説明を省略する。

図７及び図８で示されるように、本実施例で上部加圧板１３０の外周部に形成される 結合部１６０は切開部１６２とガイド部１６６を含んでなる。

ここで、上記切開部１６２は上記の上部加圧板１３０の外周面を貫通して内側の半径方向に所定の長さに形成されることが好ましく、これにより、上記ガイドバンド５０が挿入及び離脱する。

そして、上記ガイド部１６６は上記切開部１６２の内側端部と連結され、上記の上部加圧板１３０の円周方向に上記ガイドバンド５０の幅に対応するように形成されることが好ましい。

これにより、上記ガイドバンド５０は上記外筒１０にできるだけ密着でき、上記の上部加圧板１３０に対する拘束力が増加できる。

ここで、上記切開部１６２は上記ガイド部１６６と直角に屈曲して形成されることにより、上記ガイド部１６６を貫通して結合された上記ガイドバンド５０が上記結合部１６０から離脱することを、さらに防止できる。

以上説明したように、本発明は前述した特定の好適な実施例に限定されなく、請求範囲で請求する本発明の要旨から外れることなく、当該発明が属する技術分野で通常の知識を有する者により多様な変形の実施が可能であり、このような変形は本発明の範囲に属する。

従来の溶接ワイヤ用のペールパックを示した部分切開斜視図。 従来の溶接ワイヤ用のペールパックを示した断面図。 本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを示した分解斜視図。 本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを示した部分切開斜視図。 本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを示した断面図。 本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの上部加圧板を示した斜視図。 本発明の第２実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを示した部分切開斜視図。 本発明の第２実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの上部加圧板を示した斜視図。

符号の説明

１０、２１０ 外筒
３０、１３０ 上部加圧板
４０ 下部加圧板
５０ ガイドバンド
６０、１６０ 結合部
６２ 挿入部
６４ 引出し防止部
６６ 案内部
７０ 締め金具
８０、２８０ 溶接ワイヤの巻取層
１６２ 切開部
１６６ ガイド部
２４０ 加圧板
Ｗ 溶接ワイヤ

Claims (11)

1. 内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される外筒；
   その下面が上記溶接ワイヤの巻取層の上側に接して、上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように提供される下部加圧板；そして、
   上記の下部加圧板の上側に提供され、上記の下部加圧板と上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように提供される中空型の円板状に形成された上部加圧板を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパック。
2. 上記溶接ワイヤの巻取層から引き出される溶接ワイヤは上記の下部加圧板の外側に引き出された後、上記の下部加圧板と上記の上部加圧板が重なった部分を通じて、上記の上部加圧板の内側に引き出されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
3. 上記の下部加圧板の外径は上記溶接ワイヤの巻取層の外径より小さく、
   上記の下部加圧板の内径は上記溶接ワイヤの巻取層の内径より小さいことを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
4. 上記の上部加圧板の外径は上記の下部加圧板の外径を超え、上記溶接ワイヤの巻取層の外径と実質的に同一であり、
   上記の上部加圧板の内径は上記の下部加圧板の内径と同一か超え、上記の下部加圧板の外径より小さいことを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
5. 上記の上部加圧板及び上記の下部加圧板は、上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように十分な重量を有する素材からなることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
6. 上記外筒の内側には、上記の上部加圧板の外周部に連結されて上記の上部加圧板の移動を案内するように、上記外筒の長手方向に少なくとも一つ以上のガイドバンドが提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
7. 上記の上部加圧板の外周部には上記ガイドバンドが挿入されるように貫通した形状の結合部が形成されることを特徴とする、請求項６記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
8. 内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される外筒；
   その下面が上記溶接ワイヤの巻取層の上側に接して、上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように提供される下部加圧板；
   外周部には少なくとも一つ以上の結合部が貫通形成され、上記の下部加圧板と上記溶接ワイヤの巻取層を加圧するように、上記の下部加圧板の上側に提供される中空型の円板状に形成された上部加圧板；そして、
   上記外筒の円周方向に所定の角度をなし、上記外筒の内側面に長手方向に提供され、上記結合部を貫通して連結され、上記の上部加圧板の移動を案内するガイドバンドを含んでなる溶接ワイヤ用のペールパック。
9. 上記溶接ワイヤの巻取層から引き出される溶接ワイヤは上記の下部加圧板の外側に引き出された後、上記の下部加圧板と上記の上部加圧板が重なった部分を通じて、上記の上部加圧板の内側に引き出されることを特徴とする、請求項８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
10. 上記結合部は、
    上記ガイドバンドが挿入及び離脱するように上記の上部加圧板の外周面を貫通して内側に所定の角度と長さに形成される挿入部；
    上記挿入部の内側端部と連結され、上記の上部加圧板の半径方向に所定の長さに形成される引出し防止部；そして、
    上記引出し防止部の一端部と連結され、上記の上部加圧板の円周方向に上記ガイドバンドの幅に対応するように形成された案内部を含んでなることを特徴とする、請求項８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
11. 上記結合部は、
    上記ガイドバンドが挿入及び離脱するように、上記の上部加圧板の外周面を貫通して半径方向に所定の長さに形成される切開部；そして、
    上記切開部の内側端部と連結され、上記の上部加圧板の円周方向に上記ガイドバンドの幅に対応するように形成されたガイド部を含んでなることを特徴とする、請求項８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
    

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