JP2006008154A - 易開封性包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】 内容物が取り出し易い包装体を提供する。
【解決手段】 この包装体１００は、軟包装材料からなるフィルム１１０で構成されており、フィルム１１０の表面には切込み線１１１が設けられ、それによって、切込み線１１１の内側に、包装体１００から内容物を取出すための開口領域１５０が形成される。更に、開口領域１５０内には、切れ目線１１２が設けられ、開口領域１５０を覆うように粘着された蓋材１２０を剥離する際には、切れ目線１１２によって開口領域１５０が蓋材１２０側に粘着され易くなるので、開口部が確実に形成される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、収容する内容物が取り出し易い包装体に関する。

従来より、例えば、ウエットティッシュなどの水分を含んだ内容物を収容する包装体においては、携帯に便利で、内容物が取り出し易く、かつ、残った内容物を再度使用する際の乾燥を防止するために再封止ができる包装体が検討されている。

このような包装体として、例えば、下記の特許文献１には、袋本体に切れ目を形成して開口部を形成し、その上から、接着剤を介して剥離可能な蓋部材を設けた、化粧用繊維素材等の封入袋が記載されており、開口部を有し、かつ、その開口部の再封止ができるフィルム包装体が開示されている。

図１４には、このような従来の包装体の一例が示されている。図１４に示すように、この包装体３００は、軟包装材料からなるフィルム３１０で構成されたピロー包装体であり、図１４における背面側が図示しない背シール側になっている。

図１４におけるフィルム３１０の上面側には、開口領域３５０を形成するための、コの字状の切込み線３１１が形成されている。そして、この開口領域３５０を覆うように、舌片部３２１を有する蓋材３２０が粘着されており、蓋材３２０の内面には粘着剤層が設けられている。

この包装体３００において、舌片部３２１から蓋材３２０を剥離すると、蓋材３２０の裏面の粘着剤層によって、開口領域３５０が切込み線３１１に沿って切り離されて持ち上げられ、蓋材３２０と一体となって離れる。これによって、切込み線３１１が囲む領域は開口部となり、内容物の取出口が形成される。
実開昭５９−９９９７４号公報

図１４に示すような従来の包装体３００の場合、例えば、蓋材３２０の剥離を容易にするために、粘着剤層の粘着力を弱くすると、図１５に示すように、蓋材３２０を剥離した際に、開口領域３５０が切込み線３１１からうまく切り離されない、すなわち、蓋材３２０側に粘着せずに残ってしまい、結果として開口部が形成されない場合があるという問題があった。また、このような現象は、他にも、切込み線３１１の形成が不完全な場合や、フィルム３１０の剛性が高い場合にも生じる問題である。

本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、包装材料のフィルム剛性が高い場合や、蓋材の粘着強度が低下した場合にも、安定的に開口部を形成できる包装体を提供することを目的とする。

より具体的には、本発明は、以下の構成からなる易開封性包装体を提供する。

（１）フィルム状の軟包装材料からなる包装体であって、前記軟包装材料には、前記包装体から内容物を取出すための開口領域を形成するように切込み線が設けられ、前記軟包装材料と剥離可能な蓋材が、前記開口領域を覆うように、前記軟包装材料の表面に粘着されており、前記軟包装材料の前記開口領域内に、脆弱加工処理によって形成された脆弱部が設けられている易開封性包装体。

本発明の易開封性包装体によれば、開口領域内に設けられた脆弱部によって、開口領域の軟包装材料の剛性を実質的に低下させることができる。このため、蓋材を剥離した際に、開口領域が蓋材側に追随して粘着し易くなるので、切込み線に沿って確実に切り離すことが可能となり、開口部を確実に設けることができる。
なお、脆弱加工処理によって形成される「脆弱部」とは、例えば、抜き刃加工やレーザー加工などによって形成される、連続線やミシン目のような線状の切込み線であってもよい。また、切込み線には限定されず、例えば、表面にダイヤモンド片が付着したエンボス加工処理などによって形成され、開口領域の一部又は全部のフィルム表面に形成される微細な傷状の凹凸であってもよい。

なお、本発明におけるフィルム状の軟包装材料とは、プラスチックフィルム、紙、不織布、及びそれらの積層体からなる包装材料全般を意味し、好ましくは、最内層にヒートシール層を、外層に少なくとも１方向に延伸された基材層を備える積層フィルムであるが、これに限定されるものではない。

また、切込み線によって形成される「開口領域」は、開封時において、内容物の取出しが可能な開口部を形成するものである。このため、切込み線は、開口部となる領域を型取った形状、例えば、略長方形のように閉じている切込み線であってもよい。また、開封のきっかけとなるような形状、例えばコの字状のように閉じていないものであってもよい。また、切込み線は連続線であってもよく、ミシン目であってもよい。

（２）前記脆弱部が切れ目線である（１）記載の易開封性包装体。
この態様によれば、切れ目線を脆弱部とすることで、容易に脆弱部を形成できる。すなわち、この切れ目線は、例えば抜き刃加工を用いた場合には、上記の切込み線と同時に形成可能であるので、特別な工程を増やすことなく脆弱部を形成することができる。
切れ目線は、連続線であってもよく、ミシン目であってもよい。また、切れ目線は軟包装材料を貫通するように形成されていてもよく、軟包装材料の厚さ方向に対して非貫通となるように切込み線を形成する、いわゆる「ハーフカット」の状態であってもよいが、軟包装材料の剛性をより低下させる点からは、軟包装材料を貫通するように形成されていることが好ましい。

（３）前記切れ目線が、前記蓋材を剥離した場合の剥離方向に対して垂直に形成されている（２）記載の易開封性包装体。

この態様によれば、開口領域における切れ目線の部分が脆弱になっているため、蓋材を剥離方向に沿って剥離する際に、切れ目線に沿って開口領域が折れ曲がった状態になる。これによって、開口領域が蓋材に粘着し易くなり、開口部を確実に設けることができる。なお、「剥離方向」とは、蓋材を１８０度折り返して剥離した場合における剥離方向を意味する。

（４）前記切れ目線が、前記蓋材の剥離方向側に突出する曲線状又はＶ字状に形成されている（２）又は（３）記載の易開封性包装体。

この態様によれば、切れ目線を蓋材の剥離方向側に突出させることで、誤って切れ目線がきっかけとなって別の小さな開口領域が形成されてしまうのを防止することができる。すなわち、切れ目線を蓋材の剥離方向と反対側に突出させた形状にした場合には、切込み線によって形成される開口領域ではなく、その内側の切れ目線に沿って軟包装材料が切り取られて、本来予定する開口領域の内側に、別の小さな開口領域が形成されてしまう恐れがある。

しかし、この態様によれば、切れ目線は蓋材の剥離方向側に突出させたので、あくまで開口領域の軟包装材料の剛性を低下させるためのみに存在する。よって、切れ目線に沿って切り取られて開口領域が小さくなるのを防止できる。

なお、剥離方向側に「突出する」とは、剥離方向側に凸状をなしていればよく、Ｖ字状のみならず、曲線が緩いＲ状（ラウンド状）となっている場合をも含む意味である。

（５）前記切れ目線が、所定の間隔で複数本設けられている（１）から（４）のいずれか記載の易開封性包装体。

この態様によれば、切れ目線が、所定の間隔で複数本設けられていることにより、軟包装材料の開口領域の剛性をより低下させることができるので、開口部を確実に設けることが可能となる。

本発明によれば、例えば、ウエットティッシュなどの内容物を収容する包装体において、包装材料のフィルム剛性が高い場合や、蓋材の粘着強度が低下した場合にも、安定的に開口部を形成できる包装体を提供できる。

以下、本発明の実施形態の一例について、図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明においては、同一の構成要件については同一符号を付し、その説明は省略もしくは簡略化する。

［第１実施形態］
＜易開封性包装体の全体構成＞
図１から図３は、本発明の易開封性包装体の第１実施形態を示す図であり、図１は易開封性包装体の概略を示す斜視図、図２は図１の上面図、図３は図１のＡ−Ａ’拡大断面図である。

図１に示すように、この包装体１００は、軟包装材料からなるフィルム１１０で構成されたピロー包装体である。図１における１３１、１３２は、それぞれ上下の横シール部であり、図１の背面側の中央部には図示しない縦シール（背シール）部がある。そして、包装体１００の上面の中央部付近には、舌片１２１を有する蓋材１２０が設けられている。

＜軟包装材料からなるフィルムの構成＞
包装体１００を構成するフィルム１１０としては、単層フィルムでもよく、積層フィルムでもよいが、ヒートシールが可能となる点から、積層フィルムであることが好ましい。積層フィルムの構成としては、従来公知の構成を用いることができ特に限定されない。例えば、それぞれ外層側から順に、基材層／ヒートシール層、基材層／中間層／ヒートシール層、基材層／第１中間層／第２中間層／ヒートシール層、などの構成が例示できる。積層方法は接着剤を介して積層するドライラミネート法であってもよく、ポリエチレンやポリプロピレンによる押し出しコートによって積層してもよい。

基材層（最外層）としては、延伸ポリエステル、延伸ポリアミド、延伸ポリプロピレン等が例示できる。また、中間層としては、アルミ箔、延伸ポリエステル、延伸ポリアミド、延伸ポリプロピレン等が例示できる。また、ヒートシール層としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等が例示できる。

このようなフィルム３１０の具体例としては、２軸延伸ポリエステル（ＰＥＴ）１２μ／アルミ箔（ＡＬ）７μ／キャストポリプロピレン（ＣＰＰ）３０μからなる積層フィルムが挙げられる。

＜切込み線と開口領域＞
包装体１００のフィルム１１０の上面側には、図１、２に示すように、コの字状に切込み線１１１が形成されている。そして、このコの字状の切込み線１１１によって、コの字の内側に開口領域１５０が設けられる。この開口領域１５０は、後に蓋材１２０の剥離によって切り起こされる部分になる。

切込み線１１１は、開口領域１５０を生じるように設けられていればよく、切込み線１１１の形状や長さは特に限定されない。また、取出口となる開口領域１５０の大きさも、包装体１００の大きさや、取り出す内容物の大きさや形状に応じて適宜選択可能である。例えば、内容物が携帯用ウエットティッシュの場合には、開口領域１５０の大きさが５×２０ｍｍから４０×６０ｍｍ程度であることが好ましい。

また、この実施形態においては、切込み線１１１は、フィルム１１０を貫通するように形成される連続線であるが、必ずしも連続線でなくてもよく、ミシン目状に形成されていてもよい。また、開口領域１５０は、この実施形態のように閉じていない領域であってもよく、閉じた領域であってもよい。

＜切れ目線＞
コの字状の切込み線１１１の内側には、蓋材１２０の剥離方向に垂直な方向、すなわち、図１における横シール部１３１、１３２に平行な方向に、３本の切れ目線１１２が平行に設けられている。そして、それぞれの切れ目線１１２は、蓋材１２０の剥離方向側、すなわち、蓋材１２０の舌片部１２１とは反対側（図１における横シール１３２側）に突出する曲線状（Ｒ状）をなしている。

本発明においては、この切れ目線１１２によって、開口領域１５０のフィルム１１０の剛性を下げることができる。これによって、開口領域１５０が折れ曲がりやすくなるので、切込み線１１１からの切り起こしが容易になり、蓋材１２０の粘着剤層１２５側への粘着を確実にする。

このように、切れ目線１１２は、開口領域１５０が折れ曲がりやすくなるように形成されていればよく、その形状、長さ、本数は適宜設定可能であって、図１のようなＲ状に限定されるものではない。例えば、切れ目線１１２はジグザグ状や波状であってもよく、また、異なる形状のものが組み合わされていてもよい。

図４から図８は、切れ目線１１２の好ましい例を示す。すなわち、本発明における切れ目線は、図４の切れ目線１１２に示すようなＲ状であってもよく、図５の切れ目線１１３に示すような直線状であってもよく、図６の切れ目線１１４に示すようなＶ字状であってもよく、図７の切れ目線１１５に示すように１本のみであってもよく、図８の切れ目線１１６に示すように連続線でなくミシン目であってもよい。

ただし、蓋材１２０を剥離する際に、剥離方向に沿って開口領域１５０が折れ曲がり易くするために、上記図４から図８のように、切れ目線１１２から１１６は、蓋材１２０を１８０度折り返して剥離した場合の剥離方向（図９における矢印方向）に対して垂直に形成されていることが好ましい。

また、図４、図６のように、切れ目線１１２、１１４を、蓋材１２０の剥離方向側に突出する曲線状又はＶ字状に形成することで、誤って切れ目線がきっかけとなって別の小さな開口領域が形成されてしまうのを防止することができる。

また、図７の切れ目線１１５のように、切込み線は少なくとも１本あればよく、本数はフィルムの１１０の剛性などによって適宜設定可能である。

また、切れ目線は軟包装材料を貫通するように形成されていてもよく、いわゆるハーフカットの状態であってもよいが、フィルムの剛性を低下させて、より折れ曲がり易くする観点からは、フィルム１１０を貫通するように形成されていることが好ましい。なお、ハーフカットは、例えばレーザー光の照射や、機械的な抜き刃加工などの公知の方法によって形成できる。

＜蓋材＞
図１から図３に示すように、開口領域１５０を覆うように、舌片部１２１を有する蓋材１２０が粘着されている。そして、図３に示すように、蓋材１２０の下面側であって、舌片部１２１を除く部分には、粘着剤層１２５が設けられている。そして、この粘着剤層１２５を介して、フィルム１１０と蓋材１２０とが剥離可能に粘着されている。ここで「粘着」とは、再剥離および再封止が可能な状態をいう。

蓋材１２０としては、所定の剛性を有しているシート状のものが好ましく、例えばＯＰＰ２０μｍ／ＰＥＴ７０μｍの積層フィルムなどが例示できる。また、粘着剤層１２５としては、公知のホットメルトなどが使用できる。

＜作用＞
次に、図９から図１１を用いて、この包装体１００の作用について説明する。図９は、図１において蓋材１２０を剥離した状態を示す斜視図であり、図１０は、図９におけるＡ−Ａ’線に沿った拡大断面図であり、図１１は、図１０における切れ目線付近Ｂの部分拡大図である。

まず、図９、図１０に示すように、包装体１００において、蓋材１２０の舌片部１２１側から、矢印の方向に沿って蓋材１２０を剥離する。すると、蓋材１２０の裏面側の粘着剤層１２５によって開口領域１５０が粘着され、フィルム１１０の開口領域１５０が切込み線１１１に沿って切り離されて持ち上げられる。これによって、フィルム１１０の上面に開口部１１０ａが形成され、内容物が視認できる状態となり、この開口部１１０ａから容易に内容物を取り出すことができる。

このとき、この実施形態においては、３本の切れ目線１１２によって、開口領域１５０のフィルム１１０の剛性を下げることができる。すなわち、図１１の部分拡大図に示すように、切れ目線１１２によって、フィルム１１０の開口領域１１３が段階的に折れ曲がった状態になる。これによって、切込み線１１１からの切り起こしが容易になり、また、蓋材１２０の粘着剤層１２５側への粘着を容易ならしめるので、開口部１１０ａを確実に形成できる。

開封後に蓋材１２０を再封止する場合には、蓋材１２０の裏面側の開口領域１５０の周囲に残った粘着剤層１２５があるので再封止が可能である。そして、この場合においても、切れ目線１１２によって開口領域１５０のフィルム１１０の剛性が下がっているので、再封止が容易に行えるという利点を有する。
なお、本発明においては、蓋材１２０は、必ずしも再封止する目的でなくてもよく、例えば、図９において、そのまま横シール部１３２までフィルム１１０を引き裂いて、より大きな開口部を形成するようにしてもよい。

［第２実施形態］
＜構成＞
図１２、図１３には、本発明の包装体の第２実施形態が示されている。図１２に示すように、この包装体２００は、フィルム２１０からなるピロー包装体である点は上記の第１実施形態と同様であるが、蓋材２２０の両側に舌片部２２１ａ、２２１ｂが形成されており、それに合わせて、切込み線２１１が閉じた略長方形をなし、更に、切れ目線２１２ａ、２１２ｂは、互いのＲ状の突出方向が対向するように、それぞれ３本ずつ形成されている点が第１実施形態と異なっている。

＜作用＞
この場合、開封時には、例えば図１３に示すように、舌片部２２１ｂ側から開封して、開口部２１０ａを形成するようにしてもよく、逆に、舌片部２２１ａ側から開封しても開口部２１０ａを形成できる。これによって、包装体２００の左右いずれの方向からも開封、再封止が可能であるので、開封の方向を考慮する必要がなく、より開封性に優れる包装体を提供できる。

本発明は、収容する内容物が取り出しやすい、易開封性の包装体として好適に使用することができる。

本発明の第１実施形態に係る包装体を示す斜視図である。 図１における上面図である。 図１におけるＡ−Ａ’線に沿った拡大断面図である。 図１における切れ目線の拡大図である。 切れ目線の他の例を示す図である。 切れ目線の他の例を示す図である。 切れ目線の他の例を示す図である。 切れ目線の他の例を示す図である。 図１において蓋材を剥離した状態を示す斜視図である。 図９におけるＡ−Ａ’線に沿った拡大断面図である。 図１０における切れ目線付近Ｂの部分拡大図である。 本発明の第２実施形態に係る包装体を示す斜視図である。 図１２において蓋材を剥離した状態を示す斜視図である。 従来の包装体の一例を示す斜視図である。 図１４において蓋材を剥離した状態を示す斜視図である。

符号の説明

１００、２００ 包装体
１１０、２１０ フィルム
１１０ａ、２１０ａ 開口部
１１１、２１１ 切込み線
１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、２１２ 切れ目線
１２０、２２０ 蓋材
１２１ 舌片部
１２５ 粘着剤層
１３１、１３２ 横シール部
１５０、２５０ 開口領域

Claims (5)

1. フィルム状の軟包装材料からなる包装体であって、
   前記軟包装材料には、前記包装体から内容物を取出すための開口領域を形成するように切り込み線が設けられ、
   前記軟包装材料と剥離可能な蓋材が、前記開口領域を覆うように、前記軟包装材料の表面に粘着されており、
   前記軟包装材料の前記開口領域内に、脆弱加工処理によって形成された脆弱部が設けられている易開封性包装体。
2. 前記脆弱部が切れ目線である請求項１記載の易開封性包装体。
3. 前記切れ目線が、前記蓋材を剥離した場合の剥離方向に対して垂直に形成されている請求項２記載の易開封性包装体。
4. 前記切れ目線が、前記蓋材の剥離方向側に突出する曲線状又はＶ字状に形成されている請求項２又は３記載の易開封性包装体。
5. 前記切れ目線が、所定の間隔で複数本設けられている請求項２から４のいずれか記載の易開封性包装体。

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