JP2004059034A5 - - Google Patents
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この場合、プラスチックシートaに形成された収容凹部c内に錠剤tを投入する上記投入機としては、例えば、特開2001−294204号公報に記載された包装装置で用いられている投入機が挙げられる。この投入機は、図11,12に示したように、所定速度で回転する投入ドラムgの外周面の最上部に錠剤tが供給され、内部が減圧状態に保たれた投入ドラムgに形成された吸引孔hからの吸引力によってこの錠剤tが外周面に吸引保持されて該投入ドラムgの回転により搬送され、投入ドラムgの最下部でプラスチックシートaに形成された収容凹部cに錠剤tが挿入されると共に、このときノズルiから噴射される圧空により吸引保持状態が解除されて、錠剤tがプラスチックトレーaの収容凹部cに投入されるものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、収容凹部が成形されたプラスチックトレーを一定速度で連続的に搬送し、その搬送途中で該プラスチックトレーに所定間隔に形成された収容凹部に被包装物品を投入収容した後、その下流側で該プラスチックトレーの表面に被覆材を熱接着して上記収容凹部を閉塞することにより、被包装物品をブリスタ包装する包装方法において、搬送される上記プラスチックトレーの上面側近傍に、該プラスチックトレーの搬送方向と同一方向に回転する投入ドラムを配設し、該投入ドラムの外周面に上記被包装物品をドラム外周面から突出した状態に吸引保持し、このとき該被包装物品を上記プラスチックトレーに設けられた収容凹部の間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で該投入ドラム表面に保持すると共に、該投入ドラムを上記プラスチックトレーの搬送速度よりも速い周面速度で回転させることにより、該投入ドラム外周面に突出した状態で保持された上記被包装物品を上記プラスチックトレーの収容凹部内に挿入し、該被包装物品を収容凹部内の搬送方向前端壁に当接させて位置合わせを行い、この状態で上記保持状態を解除することにより、上記プラスチックトレーの収容凹部に被包装物品を投入することを特徴とする包装方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、収容凹部が成形されたプラスチックトレーを一定速度で連続的に搬送し、その搬送途中で該プラスチックトレーに所定間隔に形成された収容凹部に被包装物品を投入収容した後、その下流側で該プラスチックトレーの表面に被覆材を熱接着して上記収容凹部を閉塞することにより、被包装物品をブリスタ包装する包装方法において、搬送される上記プラスチックトレーの上面側近傍に、該プラスチックトレーの搬送方向と同一方向に回転する投入ドラムを配設し、該投入ドラムの外周面に上記被包装物品をドラム外周面から突出した状態に吸引保持し、このとき該被包装物品を上記プラスチックトレーに設けられた収容凹部の間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で該投入ドラム表面に保持すると共に、該投入ドラムを上記プラスチックトレーの搬送速度よりも速い周面速度で回転させることにより、該投入ドラム外周面に突出した状態で保持された上記被包装物品を上記プラスチックトレーの収容凹部内に挿入し、該被包装物品を収容凹部内の搬送方向前端壁に当接させて位置合わせを行い、この状態で上記保持状態を解除することにより、上記プラスチックトレーの収容凹部に被包装物品を投入することを特徴とする包装方法を提供する。
本発明の包装方法は、上述した従来の包装装置と同様に、複数の収容凹部が所定間隔で形成されたプラスチックトレーの上面側近傍に、このプラスチックトレーと同一方向に回転する投入ドラムを配設し、この投入ドラムの外周面に被包装物品を突出した状態に整列保持して搬送し、該被包装物品を上記収容凹部内に挿入してこの状態で保持状態を解除することにより、被包装物品をプラスチックトレーの収容凹部内に投入するものであるが、この場合本発明の包装方法では、該被包装物品を上記プラスチックトレーに設けられた収容凹部の間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で該投入ドラム表面に保持すると共に、該投入ドラムを上記プラスチックトレーの搬送速度よりも速い周面速度で回転させるものである。
また、本発明は、上記本発明の包装方法によりブリスタ包装を行う包装装置として、収容凹部が成形されたプラスチックトレーを一定速度で連続的に搬送し、その搬送途中で該プラスチックトレーに所定間隔に形成された収容凹部に被包装物品を投入収容した後、その下流側で該プラスチックトレーの表面に被覆材を熱接着して上記収容凹部を閉塞することにより、被包装物品をブリスタ包装する包装装置であって、収容凹部が成形されたプラスチックトレーを一定速度で連続的に搬送する搬送部と、該搬送部により搬送される上記プラスチックトレーの上面に外周面が近接した状態に配設され、外周面に上記被包装物品を突出した状態に保持し、上記プラスチックトレーよりも速い周面速度で回転する投入ドラムと、被包装物品を整列させて所定の速度で上記投入ドラム外周面へと供給することにより、該被包装物品を上記プラスチックトレーに設けられた収容凹部の間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で上記投入ドラム表面に保持させる供給部とを具備し、上記供給部により被包装物品を上記投入ドラムの外周面に所定速度で供給し、該被包装物品を上記プラスチックトレーに設けられた収容凹部の間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で該投入ドラム表面に保持し、該投入ドラムの回転によりこれを搬送して、上記搬送部により搬送されるプラスチックトレーの収容凹部内に挿入し、該被包装物品を収容凹部内の搬送方向前端壁に当接させて位置合わせを行い、この状態で保持状態を解除することにより、上記プラスチックトレーの収容凹部に被包装物品を投入するように構成したことを特徴とする包装装置を提供する。
このように、この本発明の包装装置によれば、上記本発明の包装方法に従って錠剤やカプセル剤等の被包装物品が、ブラスチックトレーの収容凹部に確実に投入され、位置ズレに起因する包装不良を生じることなく、確実かつ安定的にPTP包装等のブリスタ包装を行うことができるものである。
上記シュート22の上端部には、図4に示されているように、コイル挿入孔221が設けられており、このコイル挿入口221に、錠剤tを径方向に沿って積重した状態で供給する適宜な機構(図示せず)に接続されたコイルシュート21が連結されている。上記コイルシュート21には、その内側に、錠剤tが径方向を上下にした直立状態で流通し得る幅の流通路211が形成されている。一方、シュート22は、その内部にコイルシュート21と同様に錠剤tが直立状態で流通し得る幅の錠剤供給路222が形成されており、上記錠剤供給路222は一端が上記流通路211と連結するように上記コイル挿入口221で開口し、コイル挿入口221から下方に向けて垂直に形成され、そのほぼ中間で斜行して、他端が供給ローラ3近傍で開口するように形成されている。なお、上記シュート22には、上記錠剤供給路222が投入ドラム1の回転軸方向に複数(本例では6本)並列に設けられている。
また、上記ガイド部4は上記シュート22の下端部に一体的に形成されており、上記供給ローラ3と対向する面が、供給ローラ3の外周部に沿ってシュート22の出口から供給ローラ3の最下部を経由して投入ドラム1の外周面近傍に達する略円弧状となっている。更に、この面には錠剤tの移動をガイドするガイド溝41が上記錠剤供給路222から連続して形成されており、その先端が投入ドラム1の外周面に近接した状態となっている。
上記供給部2は、図4に示されているように、上記供給ローラ3が、投入ドラム1の最上部から該投入ドラム1の反回転方向(図中時計周り方向)へ約45度変位した位置に近接するように配設されており、この最上部から約45度変位した位置において、投入ドラム1の外周面に錠剤tを所定速度で供給するようになっている。
このように、本発明の包装装置では、被包装物品の錠剤tを上記プラスチックトレーaに設けられた収容凹部cの間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で該投入ドラム1の外周面に保持すると共に、該投入ドラム1を上記プラスチックトレーaの搬送速度よりも速い周面速度で回転させて、投入ドラム1の最下部で錠剤tをプラスチックトレーaの収容凹部cに投入するものである。これにより、投入ドラム1の外周面に保持された状態で収容凹部c内に挿入された錠剤tが、収容凹部c内の搬送方向前端壁に当接して位置合わせが自動的に行われ、この状態で保持状態が解除されることにより、上記プラスチックトレーaの収容凹部cに錠剤tが投入されることになる。
また、包装装置の構成も、被包装物品の種類等に応じて適宜変更することができ、例えば、投入ドラム1へと錠剤tを供給する供給部2の構成を、図9に示したように、ソフトカプセル剤uを収容して切り出す切出凹部32を供給ローラ3の外周面に形成すると共に、シュート2を供給ローラ3の外周面最上部上方に配設して、ソフトカプセル剤uが供給ローラ3の外周面最上部上方で上記切出凹部32により切り出されるように構成し、ソフトカプセル剤uを投入ドラム1の外周面に供給し、これをPTP包装するようにすることもできる。なお、図9において、その他の構成及び作用効果は、上記実施例と同様であるので、同一の構成部分に同一の参照符号を付してその説明を省略する。
Claims (7)
- 収容凹部が成形されたプラスチックトレーを一定速度で連続的に搬送し、その搬送途中で該プラスチックトレーに所定間隔に形成された収容凹部に被包装物品を投入収容した後、その下流側で該プラスチックトレーの表面に被覆材を熱接着して上記収容凹部を閉塞することにより、被包装物品をブリスタ包装する包装方法において、
搬送される上記プラスチックトレーの上面側近傍に、該プラスチックトレーの搬送方向と同一方向に回転する投入ドラムを配設し、該投入ドラムの外周面に上記被包装物品をドラム外周面から突出した状態に吸引保持し、このとき該被包装物品を上記プラスチックトレーに設けられた収容凹部の間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で該投入ドラム表面に保持すると共に、該投入ドラムを上記プラスチックトレーの搬送速度よりも速い周面速度で回転させることにより、該投入ドラム外周面に突出した状態で保持された上記被包装物品を上記プラスチックトレーの収容凹部内に挿入し、該被包装物品を収容凹部内の搬送方向前端壁に当接させて位置合わせを行い、この状態で上記保持状態を解除することにより、上記プラスチックトレーの収容凹部に被包装物品を投入することを特徴とする包装方法。 - 上記プラスチックトレーが、帯状に連続したプラスチックシートに多数の収容凹部を熱成形したPTPシートである請求項1記載の包装方法。
- 上記被包装物品が、錠剤又はカプセル剤等の固形医薬品又は食品である請求項1又は2に記載の包装方法。
- 収容凹部が成形されたプラスチックトレーを一定速度で連続的に搬送し、その搬送途中で該プラスチックトレーに所定間隔に形成された収容凹部に被包装物品を投入収容した後、その下流側で該プラスチックトレーの表面に被覆材を熱接着して上記収容凹部を閉塞することにより、被包装物品をブリスタ包装する包装装置であって、
収容凹部が成形されたプラスチックトレーを一定速度で連続的に搬送する搬送部と、
該搬送部により搬送される上記プラスチックトレーの上面に外周面が近接した状態に配設され、外周面に上記被包装物品を突出した状態に保持し、上記プラスチックトレーよりも速い周面速度で回転する投入ドラムと、
被包装物品を整列させて所定の速度で上記投入ドラム外周面へと供給することにより、該被包装物品を上記プラスチックトレーに設けられた収容凹部の間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で上記投入ドラム表面に保持させる供給部とを具備し、
上記供給部により被包装物品を上記投入ドラムの外周面に所定速度で供給し、該被包装物品を上記プラスチックトレーに設けられた収容凹部の間隔よりも広い間隔をもって整列した状態で該投入ドラム表面に保持し、該投入ドラムの回転によりこれを搬送して、上記搬送部により搬送されるプラスチックトレーの収容凹部内に挿入し、該被包装物品を収容凹部内の搬送方向前端壁に当接させて位置合わせを行い、この状態で保持状態を解除することにより、上記プラスチックトレーの収容凹部に被包装物品を投入するように構成したことを特徴とする包装装置。 - プラスチックシートに上記収容凹部を熱成形する熱成形ドラムと、このプラスチックシートを連続的に搬送する搬送ローラと、収容凹部内に被包装物品が収容されたプラスチックシートの表面に被覆材を連続的に熱接着するシール部と、該被覆材が熱接着されたプラスチックシートを所定長さに切断する裁断部とを具備し、
シートロールから上記プラスチックシートを連続的に繰り出して、上記搬送ローラで連続的に搬送すると共に、その搬送中に、上記熱成形ドラムによって収容凹部を熱成形し、該収容凹部内に上記投入ドラムから被包装物品を投入し、上記シール部で被覆材を熱接着し、上記裁断部で裁断するように構成した請求項4記載の包装装置。 - 上記熱成形ドラムによってプラスチックシートに多数の収容凹部を成形してPTPシートを成形し、被包装物品を投入した後、上記シール部で易破断性フィルムを熱接着して、PTP包装を行う請求項5記載の包装装置。
- 錠剤又はカプセル剤等の固形医薬品又は食品を包装するための装置である請求項4〜6のいずれか1項に記載の包装装置。
Priority Applications (1)
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| JP2002217807A JP4070010B2 (ja) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2002217807A JP4070010B2 (ja) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | 包装装置 |
Publications (3)
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|---|---|
| JP2004059034A JP2004059034A (ja) | 2004-02-26 |
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| JP4070010B2 JP4070010B2 (ja) | 2008-04-02 |
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2002
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