JP2003185374A - 最適化されたプレートを備える熱交換器のチューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換器の音響ノイズを小さくしながら、熱
交換効率を高める。 【解決手段】 流体が通過して流れる熱交換器のための
チューブが、入口オリフィス（１３）と出口オリフィス
（１４）との間で、循環ダクトの通過横断面をほぼ一定
に維持するようになっている、前記循環ダクト（１０）
を部分的にブロックするための手段（１２）を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器の分野の
ものであり、より詳細には、熱交換器を設けた、流れ分
配器を備えるプレートを底部とする管の分野に関する。

【０００２】

【従来の技術】Ｉ字形またはＵ字形をしたプレート交換
機と称される熱交換器は、一般に、互いに並置され、セ
パレータによって合体状態に接続された、いくつかの平
らな管の集合体から成っている。セパレータの目的は、
熱交換を促進することにある。これら管の各々は、２つ
のプレートを面と面を突き合わせた状態で組み立てるこ
とによって形成されており、これらのプレートは、流体
が流入する循環ダクトを構成している。この流体は、熱
交換器が蒸発器である場合には冷凍剤であり、ラジエー
タである場合には冷却剤である。

【０００３】流体循環ダクト内に流れ分配器を設けるこ
とは、従来から公知となっている。この流れ分配器は、
管を形成するプレートの一体的部品となっていることが
極めて多い。これら流れ分配器の目的は、流体の通過時
に乱流を生じさせ、流体とプレートとの間の熱交換を高
めると同時に、熱交換器の管の束の機械的な結合性を維
持することにある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような構造の主な
欠点の１つとして、流体が過剰な速度になると、音響的
なノイズが生じることがあり、このノイズは、自動車内
で要求される快適性のレベルを高めるために、解消する
ことが次第に重要となってきている。

【０００５】このタイプの組立体の別の欠点は、従来の
ように、流れ分配器をほぼ制御しない状態に配置した場
合、極めて良好な循環性能、すなわち最適な効率を提供
できないことである。

【０００６】従って、本発明の目的は、流れ分配器によ
って生じる乱流に関連した利点を維持しながら、回路内
の流体に対する通過横断面をほぼ一定に維持するよう
に、プレート上に流れ分配器を設けることによって、上
記欠点を解消することにある。従って本発明は、圧力低
下を減少し、熱交換を促進するという２つの特徴を最適
にするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、循環ダ
クトを構成するように互いに接続された少なくとも２枚
のプレートによって形成され、流体が通過して流れるこ
とにより、外部媒体と流体との間の熱交換を促進するよ
うになっている熱交換器のためのチューブであって、前
記循環ダクトの横断面が、前記流体を通過させるための
横断面であって、前記循環ダクトが、流体の入口オリフ
ィスおよび流体の出口オリフィスを有し、前記チューブ
が、前記入口オリフィスと前記出口オリフィスとの間
で、前記ダクトの通過横断面をほぼ一定に保持するよう
になっている、前記循環ダクトを部分的にブロックする
ための手段を含む、熱交換器のためのチューブにある。

【０００８】本発明の特徴によれば、前記チューブは、
２つのアームに接続された底部を備えたほぼＵ字形とな
っており、前記アームは、リブによって分離されてお
り、前記リブの端部は、接合部として終わっており、か
つ一定に保持される通過横断面は、前記リブとＵ字形チ
ューブの周辺エッジとの間にある横断面の１つであり、
前記部分ブロック手段を貫通している。

【０００９】本発明の別の特徴によれば、前記接合部の
形状は円形であり、この円の直径は、前記リブの幅の２
倍よりも大である。

【００１０】本発明の更に別の特徴によれば、前記周辺
エッジは、前記Ｕ字形チューブの底部において、２つの
アームを接続する接続領域を有し、前記領域は円形であ
り、かつ前記通過横断面を一定に保持できるようにする
半径を有する。

【００１１】好ましくは、流れ分配器の累積ブロック横
断面が循環ダクトの全長にわたってほぼ一定となるよう
に、流れ分配器を互い違いに配置することによって、部
分ブロック手段が構成されている。

【００１２】前記循環ダクト内で測定される最小通過横
断面と最大通過横断面との間の差が２０％を越えない間
には、前記通過横断面は一定となっている。

【００１３】前記部分ブロック手段は、前記循環ダクト
内の流れ分配器の相互の形状によっても構成されてい
る。

【００１４】前記プレートの少なくとも一方に、前記流
れ分配器を配置することが好ましい。

【００１５】同様に流れ分配器の最大寸法部分を支持す
る軸線の方向が流体の循環方向にほぼ平行となるよう
に、前記プレートの少なくとも一方に、前記流れ分配器
が配置されている。

【００１６】本発明の変形例によれば、前記流れ分配器
は、双方のプレートに設けられている。

【００１７】本発明の別に変形例によれば、前記プレー
トのうちの１つの少なくとも１つの流れ分配器は、他方
のプレートの少なくとも１つの流れ分配器に向いて配置
されている。

【００１８】各プレートの前記流れ分配器は、互いに向
き合うように配置されており、かつ前記流れ分配器の最
大寸法部分を支持する軸線の方向が、互いにほぼ平行で
ある。

【００１９】本発明の１つの特徴によれば、前記プレー
トは、流れ分配器によって強固に取り付けられている。

【００２０】本発明の別の特徴によれば、前記流れ分配
器は楕円形状となっている。

【００２１】本発明の更に別の特徴によれば、前記流れ
分配器はほぼ円形状となっている。

【００２２】前記流れ分配器は、ダイヤモンド形状とな
っている。

【００２３】前記流れ分配器は、角が丸くされたダイヤ
モンド形状となっている。

【００２４】この熱交換器は、前記特徴のいずれかに従
って構成された少なくとも１つのチューブを有するのが
好ましい。

【００２５】前記熱交換器は、ラジエータまたは蒸発器
となっている。

【００２６】

【発明の利点】本発明に係わる装置の第１の利点は、こ
のタイプの熱交換器の音響ノイズを低減できることにあ
る。

【００２７】別の利点は、音響ノイズの低減と効率の向
上との組み合わせを最適にできることにある。

【００２８】本発明の別の利点は、チューブ内での内圧
の低下を最適にできることにある。

【００２９】別の利点は、機械的な結合性と効率の特徴
との組み合わせを改善できることにある。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、例として示
した次の説明を読めば、本発明の上記以外の特徴、細部
および利点がより明らかとなると思う。

【００３１】図１は、本発明に係わるチューブ１の使用
例を示す。このチューブは、本例では熱交換器２に取り
付けられている。熱交換器は、蒸発器、ラジエータまた
は凝縮器とすることができる。ここに示された熱交換器
は、多数のチューブ１から成る蒸発器である。熱交換器
２を形成するチューブ１の数は、必要とされる熱交換器
の特性に応じて決められる。このチューブの数は、この
図では非限定的な例として示されている。熱交換を最適
にするように、各チューブ１の間に、フィン付きセパレ
ータ６が設置されている。

【００３２】チューブ１は、互いに向き合った２枚のプ
レート４と５とから形成されている。このように形成さ
れた数本のチューブを並置することによって、熱交換器
を製造することができる。この熱交換器の目的は、好ま
しくは、流体３と外部媒体（例えば、空気とすることが
できる）との間のエネルギーの交換を促進することにあ
る。

【００３３】双方のプレート４と５とは、それらの周辺
エッジ８において互いに接触し、それらの内壁９によ
り、循環ダクト１０を構成するようになっている。この
循環ダクト１０は流体３を運搬する。流体３は、例えば
ラジエータの場合は冷却剤とし、蒸発器または凝縮器の
場合は冷凍剤とすることができる。このダクト１０は、
循環ダクトの所定位置において、流体によって満たされ
た領域に等価的な通過横断面１１を特徴とする。この通
過横断面１１については、図４、５、７、８および図９
において、より詳細に説明する。

【００３４】詳細に述べると、図２は、熱交換器２のチ
ューブ１のプレートを示す。このチューブは、循環ダク
ト１０を部分的にブロックする手段１２を含み、流体３
のための入口オリフィス１３から、この流体のための出
口オリフィス１４まで延びる全回路にわたって、通過横
断面１１を一定に維持するようになっている。

【００３５】この図は、部分ブロック手段１２の構造を
強調しているものである。前方から見たプレート４によ
って流れ分配器１５、１６、１７の相互の位置、および
それらの可能な形状がよく分かる。水平面における流れ
分配器の位置を示すため、各流れ分配器に対する軸線１
８が示されており、垂直平面における流れ分配器の位置
を示すために、各流れ分配器に対する軸線１９が示され
ている。

【００３６】従って、垂直平面および水平平面における
双方の流れ分配器、例えば１５および１６の位置を注意
深く組み合わせることによって、上記のように形成され
た部分ブロック手段１２により、通過横断面１１を一定
に保持することができる。この流れ分配器の位置は、分
配器が互い違いに、すなわち流体の循環方向に垂直軸線
に沿って流れ分配器の軸線１８が、可能な場合には、一
定のピッチでオフセットするように定められている。

【００３７】流れ分配器は、流体の速度を制限できる適
当な形状とすることができる。分配器を、ほぼ楕円、円
形またはダイヤモンド形状、または角が丸くされたダイ
ヤモンド形状とすることができる。流れ分配器は、例え
ばスタンプ加工によって製造され、特にピラミッド形状
とすることができる。この流れ分配器のピラミッド形の
底部は、特に内壁９に沿って、プレート４または５と共
通となっている。

【００３８】図３は、本発明に係わるチューブ１を示す
ための、図２の断面Ｆ−Ｆに沿う図である。このチュー
ブを形成する２つのプレート４と５とは、面と面を突き
合わせて設けられている。この図では、プレート４の上
にある流れ分配器１５は、プレート５の上にある別の流
れ分配器１５ａの方を向いている。これら２つの流れ分
配器が循環ダクト１２の内部で接触しているので、２つ
のプレート４と５とを接続する機械的な接続に寄与して
いる。すなわち、双方の分配器は、例えば溶接またはろ
う付けによって互いに強固に取り付けできるので、チュ
ーブ１の構造を強化できる。

【００３９】当然ながら、これらの流れ分配器は、それ
らの軸線１８と１９とが一致するように、完全に向き合
わせることができる。分配器を、軸線１８または１９、
または双方の組み合わせに沿って、互いに部分的にしか
向き合わないようにすることもできる（図示せず）。

【００４０】プレート４および５上にそれぞれ示されて
いる流れ分配器１６および１６ａは、それらの端部が接
触しないという意味で、前の分配器に対して特別の特徴
を有する。

【００４１】いずれのケースにおいても、これら分配器
の端部の少なくとも１つと対向する壁とを分離している
距離と、上記位置決めの特性および流れ分配器の形状と
の組み合わせは、熱交換器２で必要とされる音響的効率
のレベルに応じて決められる。この効率は、チューブ１
の内部での流体の速度に応じて決まるが、この速度は、
部分ブロック手段１２によって、ほぼ一定とされてい
る。

【００４２】図４および図５は、ほぼＩ字形のチューブ
の循環ダクト１０内、またはＵ字形チューブの直線部分
内の流体３が流れる通路全体にわたって、通過横断面１
１が一定であることを示している。一定の横断面なる用
語は、チューブの任意の位置における最小横断面と最大
横断面との差が、約２０％以下であることを意味する。

【００４３】図４は、図２の断面Ａ−Ａに沿う上記横断
面１１のうちの１つを示す。ここには、周辺エッジ８に
沿って接合された２枚のプレート４および５が示されて
いる。

【００４４】この場合の循環ダクト１０の境界は、周辺
エッジ８、双方のプレート４および５の内壁９、流れ分
配器１５および１５ａの形状、およびＵ字形チューブ１
の場合には、リブ２０によって定められる。この図は、
面と面が向くように設置された２つの流れ分配器１５お
よび１５ａを示しており、これら分配器の端部は接触し
ている。この図では、通過横断面１１はハッチング部分
として示されている。

【００４５】図５は、図４の説明で既に説明した共通の
要素を有する。他方、図２におけるＢ−Ｂに沿った断面
は、流れ分配器１５、１５ａおよび１７、１７ａのピラ
ミッドまで徐々に変化している。図４では、接触してい
る流れ分配器によってブロックが生じているが、この場
合、深さが浅いか、またはピラミッド形状となっている
４つの流れ分配器が設けられている。

【００４６】流れ分配器１５のブロック横断面に隣接す
る流れ分配器、すなわち分配器１５ａ、１６、１６ａ、
１７、１７ａの横断面の合計を、ほぼ一定にしなければ
ならない。ブロック横断面なる用語は、循環ダクト１２
内で流れ分配器が占める容積、すなわち流体３の通過を
制限する容積のことである。従って、入口オリフィス１
３と出口オリフィス１４の間の断面をとるどの位置にお
いても、循環ダクト１０の総横断面から引いたこの合計
は一定となる。この図に示されている場合では、流体が
通過するための横断面１１は、ハッチング部分として示
されている。

【００４７】図６は、特にＵ字形チューブ１を示す。こ
の場合、底部２６によって共に接続された２本のアーム
を有する。このように循環ダクト１０が形成され、ダク
トの入口オリフィス１３と出口オリフィス１４とが実質
的に整合している。従って、Ｕ字形のアーム２４は、リ
ブ２０によってアーム２５から分離されている。

【００４８】循環ダクト１０の境界は、周辺エッジ８、
２枚のプレート４および５の内壁９、流れ分配器の形状
およびリブ２０によって定められている。リブ２０は、
底部２６にて接合部として終わっており、この接合部
は、円形であることが好ましい。この円形接合部２１の
直径は、リブ２０の幅の２倍よりも大きい。

【００４９】底部２６からアーム２４および２５への移
行部において、循環ダクト１０は、周辺エッジ８によっ
て制限されている。このエッジ８は、一定の横断面を維
持できる半径の、ほぼ円形をなす２つの接続領域２２お
よび２３によって示された特殊な形状を有する。

【００５０】接合部２１と、流れ分配器と、接続領域２
２および２３は、部分ブロック手段１２の一部となって
いる。これらの形状、位置および寸法の組み合わせは、
Ｕ字形チューブ１の下方部分における通過横断面１１を
ほぼ一定に維持することに寄与している。流れ分配器の
配向は、これらの累積横断面が一定であり、よってＵ字
形チューブのこの領域における特定の性質にも拘わら
ず、循環ダクト１０の通過横断面を一定にするように定
められている。特に、この場合には、一部の流れ分配
器、例えば２７および２７ａは、流体の循環軸線に平行
でない最大寸法部分を支持する軸線を有することができ
る。

【００５１】図７は、図４および図５で説明した部品と
共通する部品を示す図である。この図は、接合部２１の
高さにおいて、ほぼ水平にとった図２の断面Ｃ−Ｃを示
す。この接合部２１の半径、流れ分配器の位置および／
または形状は、循環ダクト１０のこの部分における流体
速度を制限するブロック横断面を形成している。ダクト
のこの部分における通過横断面１１は、ハッチングで示
されている。

【００５２】図８は、図２の横断面Ｄ−Ｄに沿った通過
横断面１１を示す。この横断面は、接合部２１、接続領
域２および流れ分配器２７、２７ａおよび２８、２８ａ
の寸法上の特徴の組み合わせによってブロックされる。
流れ分配器２７および２７ａの端部は接触し、最大ブロ
ック横断面を形成している。他方、流れ分配器２８、２
８ａは、深さが浅いか、またはピラミッド形状となって
いるので、ブロック横断面は狭くなっている。

【００５３】流れ分配器２７、２７ａ、２８、２８ａ、
接合部２１および接続領域２２のブロック横断面の合計
は、通過横断面１１をほぼ一定に維持する傾向がある。
この通過横断面は、この図ではハッチング領域として示
されている。

【００５４】図９は、流れ分配器３０、３０ａおよび２
９、２９ａの配置および形状の変形例である。特に、Ｅ
−Ｅに沿うこの垂直断面では、流れ分配器は、特に循環
ダクト１０のこの部分に適した円形形状となっている。
接合部２１の断面に追加されるこれらブロック横断面
は、熱交換器において、音響ノイズの一部を生じさせる
流体の過剰速度を防止するのに寄与している。

【００５５】上記説明は、本発明を、端部が接触してい
る面と面を合わせた流れ分配器に限定する主旨のもので
はない。当然ながら、この分配器は、接触していなくて
もよく、異なる軸線に沿って配置してもよいし、または
チューブ１を形成するプレート４または５の一方、他方
または双方だけに設けてもよい。

【００５６】ブロック手段１２を形成する要素の位置お
よび／または形状の特性の組み合わせは、熱交換および
音響ノイズの低減に関係する条件に応じて決められる。
当然ながら、ブロック手段１２は、全体がＵ字形とした
熱交換チューブにも適用できるが、このブロック手段
は、Ｉ字形プレートまたはその他の任意の循環ダクトの
形状に適用することが容易である。

【００５７】上記のように構成されたチューブは、特に
自動車の空調装置の蒸発器およびラジエータに適す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるチューブを使用した熱交換器の
斜視図である。

【図２】本発明に係わる熱交換器のチューブのＵ字形プ
レートのうちの１つの部分正面図である。

【図３】本発明に係わる熱交換器のチューブの双方のプ
レートを示す、Ｆ−Ｆに沿った長手方向断面図である。

【図４】循環ダクトにわたって通過横断面が一定である
ことを示す、Ａ−Ａに沿った熱交換器の横断面図であ
る。

【図５】循環ダクトにわたって通過横断面が一定である
ことを示す、Ｂ−Ｂに沿った熱交換器の横断面図であ
る。

【図６】Ｕ字形の底部を特に強調したプレートの正面図
である。

【図７】循環ダクトにわたって通過横断面が一定である
ことを示す、Ｃ−Ｃに沿った熱交換器の横断面図であ
る。

【図８】循環ダクトにわたって通過横断面が一定である
ことを示す、Ｄ−Ｄに沿った熱交換器の横断面図であ
る。

【図９】循環ダクトにわたって通過横断面が一定である
ことを示す、Ｅ−Ｅに沿った熱交換器の横断面図であ
る。

【符号の説明】

１ チューブ ２ 熱交換器 ３ 流体 ４、５ プレート ６ セパレータ ８ 周辺エッジ ９ 内壁 １０ 循環ダクト １１ 通過横断面 １２ ブロック手段 １３ 入口オリフィス １４ 出口オリフィス １５、１６、１７ 流れ分配器 １８、１９ 軸線 ２０ リブ ２２、２３ 接続領域 ２４、２５ アーム ２６ 底部 ２９、２９ａ、３０、３０ａ 流れ分配器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フレデリック ブスク フランス国 72210 ラ シュズ グラン リュ 19 Ｆターム(参考） 3L103 AA01 AA05 AA29 BB38 BB39 CC02 CC23 DD57

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 循環ダクト（１０）を構成するように互
   いに接続された少なくとも２枚のプレート（４）（５）
   によって形成され、流体（３）が通過して流れることに
   より、外部媒体（７）と流体（３）との間の熱交換を促
   進するようになっている熱交換器（２）のためのチュー
   ブ（１）であって、前記循環ダクト（１０）の横断面
   が、前記流体を通過させるための横断面（１１）であっ
   て、前記循環ダクトが、流体の入口オリフィス（１３）
   および流体の出口オリフィス（１４）を有し、前記チュ
   ーブが、前記入口オリフィス（１３）と前記出口オリフ
   ィス（１４）との間で、前記ダクトの通過横断面（１
   １）をほぼ一定に保持するようになっている、前記循環
   ダクト（１０）を部分的にブロックするための手段（１
   ２）を含む、熱交換器（２）のためのチューブ（１）。
2. 【請求項２】 前記チューブが、２つのアーム（２４）
   （２５）に接続された底部（２６）を有するほぼＵ字形
   となっており、前記アームが、リブ（２０）によって分
   離されており、前記リブの端部が、接合部（２１）とし
   て終わっており、一定に保持される通過横断面（１１）
   が、前記リブ（２０）とＵ字形チューブの周辺エッジ
   （８）との間にある横断面の１つであり、かつ前記部分
   ブロック手段（１２）を貫通している、請求項１記載の
   熱交換器用チューブ（１）。
3. 【請求項３】 前記接合部（２１）の形状が円形であ
   り、この円の直径が、前記リブ（２０）の幅の２倍より
   も大である、請求項２記載の熱交換器用チューブ
   （１）。
4. 【請求項４】 前記周辺エッジ（８）が、前記Ｕ字形チ
   ューブの底部（２６）において、２つのアーム（２４）
   （２５）を接続する接続領域（２２）（２３）を有し、
   前記領域が円形であり、かつ前記通過横断面（１１）を
   一定に保持できるようにする半径を有する、請求項３記
   載の熱交換器用チューブ（１）。
5. 【請求項５】 流れ分配器の累積ブロック横断面が、循
   環ダクト（１０）の全長にわたってほぼ一定となるよう
   に、流れ分配器（１５）（１５ａ）（１６）（１６ａ）
   を互い違いに配置することによって、部分ブロック手段
   （１２）が構成されている、前記請求項のいずれかに記
   載の熱交換器用チューブ（１）。
6. 【請求項６】 前記循環ダクト（１０）内で測定される
   最小通過横断面と最大通過横断面との間の差が２０％を
   越えない間には、前記通過横断面（１１）が一定となっ
   ている、前記請求項のいずれかに記載の熱交換器チュー
   ブ（１）。
7. 【請求項７】 前記循環ダクト内の流れ分配器（１５）
   （１５ａ）（１６）（１６ａ）の相互の形状によって、
   前記部分ブロック手段（１２）が構成されている、前記
   請求項のいずれかに記載の熱交換器チューブ（１）。
8. 【請求項８】 前記プレート（４）または（５）の少な
   くとも一方に、前記流れ分配器（１５）（１５ａ）（１
   ６）（１６ａ）が配置されている、請求項７記載の熱交
   換器チューブ（１）。
9. 【請求項９】 流れ分配器の最大寸法部分を支持する軸
   線（１９）の方向が流体の循環方向にほぼ平行となるよ
   うに、前記プレート（４）または（５）の少なくとも一
   方に、前記流れ分配器（１５）（１５ａ）（１６）（１
   ６ａ）が配置されている、請求項８記載の熱交換器チュ
   ーブ（１）。
10. 【請求項１０】 前記流れ分配器が、双方のプレート
    （４）（５）に設けられている、請求項５〜９のいずれ
    かに記載の熱交換器チューブ（１）。
11. 【請求項１１】 前記プレートのうちの１つの少なくと
    も１つの流れ分配器（１５）が、他方のプレートの少な
    くとも１つの流れ分配器（１５ａ）に向けて配置されて
    いる、請求項１０記載の熱交換器チューブ（１）。
12. 【請求項１２】 各プレートの前記流れ分配器（１５）
    （１５ａ）が、互いに向き合うように配置されており、
    かつ前記流れ分配器の最大寸法部分を支持する軸線（１
    ８）（１９）の方向が、互いにほぼ平行である、請求項
    １１記載の熱交換器用チューブ（１）。
13. 【請求項１３】 前記プレート（４）（５）が、流れ分
    配器（１５）（１５ａ）（１６）（１６ａ）によって強
    固に取り付けられている、請求項１０〜１２のいずれか
    に記載の熱交換器用チューブ（１）。
14. 【請求項１４】 前記流れ分配器（１５）（１５ａ）
    （１６）（１６ａ）が、楕円形状となっている、請求項
    ５〜１３のいずれかに記載の熱交換器用チューブ
    （１）。
15. 【請求項１５】 前記流れ分配器（１５）（１５ａ）
    （１６）（１６ａ）が、ほぼ円形状となっている、請求
    項１４記載の熱交換器用チューブ（１）。
16. 【請求項１６】 前記流れ分配器（１５）（１５ａ）
    （１６）（１６ａ）が、ダイヤモンド形状となってい
    る、請求項１４記載の熱交換器用チューブ（１）。
17. 【請求項１７】 前記流れ分配器（１５）（１５ａ）
    （１６）（１６ａ）が、角を丸くされたダイヤモンド形
    状となっている、請求項１４記載の熱交換器用チューブ
    （１）。
18. 【請求項１８】 前記流れ分配器（１５）（１５ａ）
    （１６）（１６ａ）が、ピラミッド形状となっており、
    該ピラミッド形状の底部が、前記プレート（４）（５）
    の１つと共通となっている、請求項５〜１７のいずれか
    に記載の熱交換器用チューブ（１）。
19. 【請求項１９】 前記請求項のいずれかに記載の少なく
    とも１つのチューブ（１）を備えた熱交換器。
20. 【請求項２０】 ラジエータとなっている、請求項１９
    記載の熱交換器。
21. 【請求項２１】 蒸発器となっている、請求項２０記載
    の熱交換器。