JP2003081451A - 給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 設定したいシートサイズにサイド規制板を細
かく設定でき、かつサイド規制板をスムーズに動かすこ
とのできる給送装置及び画像形成装置を提供する。 【解決手段】 サイド規制板４，５の対向方向の略中央
に、サイド規制板４，５に設けられたラックギア４ａ，
５ａと噛み合うギア１ａを有する設定ノブ１が配置され
ており、ギア１ａよりも歯数が多い調整ギア２の１歯毎
にサイド規制板４，５を移動できることから、設定した
いシートサイズにサイド規制板４，５を細かく設定で
き、かつサイド規制板４，５を設定ノブ１を回すことに
よるサイド規制板４，５の略中央での駆動力により両側
へ動かすので、サイド規制板４，５をスムーズに動かす
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば画像形成装
置、プリンター等に適用される給送装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置、プリンター等にお
ける給送装置において、カセットに積載されたシートの
サイズを検知するために、カセット内のシートの給送方
向と直交する方向のシートサイズの検知を、シートの位
置を規制するサイド規制板の位置を読み取って行ってい
た。

【０００３】図８に示すのが従来技術のサイド規制板関
係の構成図であり、両側にサイド規制板５１，５４が設
けられている。サイド規制板５１，５４は、ラックギア
５１ａ，５４ａを有している。

【０００４】そして、サイド規制板５１，５４の対向す
る方向の略中央に、ラックギア５１ａ，５４ａと噛み合
うギア５０を有することにより、サイド規制板５１を矢
印Ｈ方向に移動させると、連動してサイド規制板５４が
矢印Ｈ方向に移動するように構成されている。

【０００５】この時、サイド規制板５１，５４には、カ
セット５５の底面に設けられた長穴５５ａ，５５ｂと矢
印Ｈ方向に移動可能なように複数のＬ字形状の係止部５
１ｂが下面に設けられている。

【０００６】サイド規制板５１は、ラックギア５１ａの
反対側に軸５１ｃを有しており、つまみ５２が軸５１ｃ
に矢印Ｇ方向にバネ５３で付勢されながら回動可能に保
持されている。

【０００７】そして、つまみ５２の下端に設けられた凸
部５２ａがカセット５５の底面に設けられて各サイズの
シートの位置と対応した穴５５ｃに嵌合することによ
り、サイド規制板５１を各サイズのシートに対応した位
置に固定することができる。

【０００８】また、サイド規制板５１を固定することに
より、ラックギア５１ａ，５４ａとギア５０により、サ
イド規制板５４も穴５５ｃに対応した位置で固定される
様に構成されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、多くのシートサイズに対応
しなければいけないため、シートサイズに対応した穴５
５ｃが狭い範囲に幾つも設定されることになるため、設
定したいシートサイズにサイド規制板を設定することが
難しいという問題があった。

【００１０】また、片側のサイド規制板を移動させるこ
とにより、反対側のサイド規制板も連動して動かしてい
るので、ユーザの使用感が重いといった問題があった。

【００１１】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、設定
したいシートサイズにサイド規制板を細かく設定でき、
かつサイド規制板をスムーズに動かすことのできる給送
装置及び画像形成装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の給送装置にあっては、シートの位置を規制す
る一対のサイド規制板を備えた給送装置において、前記
一対のサイド規制板が対向する方向の略中央に、前記一
対のサイド規制板を連動して移動させるように回転する
設定ノブを配置したことを特徴とする。

【００１３】前記一対のサイド規制板は、シート給送方
向と直交する方向のシートサイズを規制することが好適
である。

【００１４】前記一対のサイド規制板は一体的に設けら
れたラックギアを有し、該ラックギアが前記設定ノブに
設けられたギアと噛み合うことにより、前記設定ノブが
回転するのに連動して前記一対のサイド規制板が移動す
ることが好適である。

【００１５】前記設定ノブは、前記一対のサイド規制板
を移動させるためのギアと、調整ギアと、を有し、前記
調整ギアの歯数が前記一対のサイド規制板を移動させる
ためのギアの歯数よりも多いことが好適である。

【００１６】前記設定ノブは、前記一対のサイド規制板
を移動させるために回転可能な位置と、前記一対のサイ
ド規制板を固定するために回転が規制される位置と、の
２つの位置に移動可能であることが好適である。

【００１７】前記一対のサイド規制板は、シートを積載
するカセット内でのシートの位置を規制することが好適
である。

【００１８】本発明の画像形成装置にあっては、上記の
給送装置と、該給送装置から給送されたシートに画像を
形成する画像形成手段と、を備えたことを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００２０】図１〜図７を参照して、実施の形態につい
て説明する。図１は本実施の形態の給送装置を最も良く
表わす図であり、中央にはシートサイズ設定用のノブ
（以降設定ノブと記す）１が設けられ、設定ノブ１と一
体的に回転する調整ギア２が設定ノブ１の下段に設けら
れている。調整ギア２には板バネ３が当接している。

【００２１】また、図示両側にはシートの搬送方向Ａに
対して直交方向のシート位置を規定するサイド規制板
４，５が設けられている。シートを積載するカセット６
の部分がサイド規制板４，５の周りに表わされている。

【００２２】図２は本実施の形態の給送装置を有する画
像形成装置の断面図である。原稿を載せる原稿台ガラス
１０１が上部に設けられ、原稿台ガラス１０１上の原稿
情報をドラム１０３上に投影する光学ユニット１０２が
設けられている。

【００２３】また、ドラム１０３の廻りには、光学ユニ
ット１０２により投影された原稿情報の静電潜像を可視
化するためにトナーを供給する現像器ユニット１０４、
ドラム１０３上のトナーを搬送されたシートに転写する
転写ローラ１０５、静電的にドラム１０３に吸着されて
いるシートを分離するの除電針１０６、シートに転写さ
れずドラム１０３上に残ったトナーを清掃するクリーニ
ングユニット１０７、シートにトナーの乗らない領域を
形成するためのブランクユニット１０８が配されてい
る。ここで、ドラム１０３、現像器ユニット１０４、転
写ローラ１０５等が画像形成手段を構成する。

【００２４】搬送ユニット１０９は、トナー像が形成さ
れたシートのトナーを定着させるための定着ユニット１
１０にシートを搬送するためのものであり、排出コロ１
１１はシートを機外の排出トレー１１２上に排出するた
めのものである。

【００２５】カセット６はシートＰを積載するためのも
のであり、給送ユニット１１３はカセット６に積載され
たシートＰを一枚づつ給送するためのものである。

【００２６】また、縦パスユニット１１４は給送ユニッ
ト１１３により給送されたシートを光学ユニット１０２
が原稿情報をドラム１０３上に投影するためにスキャン
するのに同期してシートを搬送するレジローラ１１５ま
で搬送するものである。縦パスユニット１１４の上方に
はシートをレジローラ手前に手差し給送するマルチユニ
ット１１６が設けられている。

【００２７】次に、図２において画像形成の動作を順を
追って説明する。

【００２８】ユーザが、不示図の操作部のコピースター
トボタンを押すと、給送ユニット１１４がカセット６に
積載されたシートＰを一枚づつ給送し、縦パスユニット
１１４がシートをレジローラ１１５まで搬送する。

【００２９】次に、原稿台ガラス１０１上の原稿情報を
ドラム１０３上に投影すべく、光学ユニット１０２がレ
ジローラ１１５の作動に同期するようにスキャンを開始
し、現像ユニット１１４により可視化された原稿情報を
転写ローラ１０５によりシートに転写し、除電針１０６
によりドラム１０３からシートを分離する。

【００３０】その後、シートは、搬送ユニット１０９に
より定着ユニット１１０に搬送され、定着ユニット１１
０によりトナーをシートに定着した後、排出コロ１１１
により機外に設けられたの排出トレー１１２上に機外排
出される。

【００３１】上記一連の作動時には、シートの搬送経路
上に複数個設けられている不示図のセンサが、シートが
給送されてある一定時間経過しても到着しない場合（遅
延）や、到着後ある一定時間経過しても通過しない場合
（滞留）を検知しており、前記の遅延、滞留を検知する
と、不示図の操作部にジャム表示をして、シートの搬送
を装置全体、もしくは一部で止めてしまうように不示図
の制御回路により制御されている。

【００３２】前記制御の判断情報の一つに、給送された
シートのサイズがあり、シートサイズの情報は図３に示
すカセット６内にあるサイド規制板４，５や後端規制板
７の位置を不示図のセンサで読み取ることによって得て
いる。

【００３３】次に、図１によりシートのサイズを読み取
るために、シートの搬送方向Ａに対して直交方向のシー
トのサイズを規制しているサイド規制板４，５の動きを
詳細に説明していく。

【００３４】サイド規制板４，５は、シートの搬送方向
Ａに対して直交方向に向かい合って配置されている。

【００３５】また、サイド規制板４，５の対向方向の略
中央に、サイド規制板４，５に設けられたラックギア４
ａ，５ａと噛み合うギア１ａを有する設定ノブ１が配置
されている。

【００３６】設定ノブ１を図３に示すＢ１方向に回まわ
すと、カセット６の底面に設けられた溝６ａ，６ｂと各
々対応したサイド規制板４，５の下面に設けられたＬ字
形状をしたスライダ４ｂ，５ｂによりサイド規制板４，
５は各々Ｃ１，Ｄ１方向に移動する。

【００３７】また、設定ノブ１をＢ２方向に回すと、サ
イド規制板４，５は各々Ｃ２，Ｄ２方向に移動する。

【００３８】このような動作が可能なように、ラックギ
ア４ａ，５ａとギア１ａが構成されている。

【００３９】設定ノブ１には、調整ギア２が一体的に回
転するように構成されており、調整ギア２はギア１ａよ
りも歯数が多く（本実施の形態では３倍の歯数を有して
いる）設けられている。

【００４０】調整ギア２には、カセット６に固定された
板バネ３の先端が噛み合っており、設定ノブ１を回すこ
とによって調整ギア２が一体的に回転する際、板バネ３
により調整ギア２の１歯毎にクリック感（クリック音も
含めて）を感じるように構成されている。

【００４１】これにより、ギア１ａよりも歯数が多い調
整ギア２の１歯毎にサイド規制板４，５を移動できるこ
とから、設定したいシートサイズにサイド規制板４，５
を細かく設定でき、かつサイド規制板４，５を設定ノブ
１を回すことによるサイド規制板４，５の略中央での駆
動力により両側へ動かすので、サイド規制板４，５をス
ムーズに動かすことができる。

【００４２】次に上記構成において、設定ノブ１の実施
の形態の他の例を図４〜図７を用いて以下に説明してい
く。

【００４３】図４に示すように、サイド規制板４，５は
シートの搬送方向Ａに対して直交方向に向かい合って配
置されており、また、サイド規制板４，５の対向方向の
略中央にサイド規制板４，５に設けられたラックギア４
ａ，５ａと噛み合うギア１ａを有する設定ノブ１が配置
されている。

【００４４】設定ノブ１を図３に示すＢ１方向に回まわ
すと、カセット６の底面に設けられた溝６ａ，６ｂと各
々対応したサイド規制板４，５の下面に設けられたＬ字
形状をしたスライダ４ｂ、５ｂによりサイド規制板４，
５は各々Ｃ１，Ｄ１方向に移動する。

【００４５】また、設定ノブ１をＢ２方向に回すと、サ
イド規制板４，５は各々Ｃ２，Ｄ２方向に移動する。

【００４６】このような動作が可能なように、ラックギ
ア４ａ，５ａとギア１ａは構成されている。

【００４７】設定ノブ１には、図５に示すように調整ギ
ア２が一体的に設けられており、設定ノブ１と調整ギア
との間にはバネ２０、バネ押え２１を有しており、調整
ギア２と噛み合う位置に板バネ３に調整ギア２の歯面を
導き、かつ調整ギア２の回転を禁止する凸部をカセット
６の一部に設けている。

【００４８】設定ノブ１の動作を、図６、図７により説
明する。図６、図７はＡのシートの搬送方向に対して垂
直方向の断面図である。

【００４９】図６は、通常の使用状態（画像形成装置の
作動時等）での構成を示しており、シートは中板２２の
上に積載されていて、の設定ノブ１の上面はシートの通
紙面より下に位置している。

【００５０】また、この通常の使用状態の時は、調整ギ
ア２はバネ押え２１により位置が固定されているバネ２
０により矢印Ｅ方向に付勢されているために、カセット
６の一部に設けられた凸部６ｃと噛み合っているため回
転することができない。

【００５１】図７は、サイド規制板４，５を図３に示す
Ｃ１，Ｃ２、Ｄ１，Ｄ２方向に移動可能な状態の時の構
成を示しており、設定ノブ１を矢印Ｆ方向に引張り上げ
ることにより、調整ギア２が凸部６ｃからはずれて回転
可能な状態である。

【００５２】この時、調整ギア２は板バネ３と噛み合う
ことにより図３に示すＢ１，Ｂ２方向に回転させるとク
リック感（クリック音も含めて）を感じながら、サイド
規制板４，５を移動させる。

【００５３】サイド規制板４，５の移動後、設定ノブ１
は矢印Ｆ方向への力が取り除かれると、バネ２０のバネ
力により矢印Ｅ方向に移動し、板バネ３から外れて凸部
６ｃと調整ギア２が噛み合う図６の状態になる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、サイド
規制板を細かく移動して設定することができ、かつサイ
ド規制板をスムーズに動かすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態に係る給送装置を示す部分斜視図で
ある。

【図２】実施の形態に係る給送装置を有する画像形成装
置を示す断面図である。

【図３】実施の形態に係る給送装置を示す上視図であ
る。

【図４】実施の形態に係る給送装置の他の例を示す部分
斜視図である。

【図５】実施の形態に係る給送装置の他の例を示す部分
斜視図である。

【図６】実施の形態に係る給送装置の他の例の動作説明
する部分断面図である。

【図７】実施の形態に係る給送装置の他の例の動作説明
する部分断面図である。

【図８】従来技術の給送装置を示す部分斜視図である。

【符号の説明】

１ 設定ノブ １ａ ギア ２ 調整ギア ３ 板バネ ４，５ サイド規制板 ４ａ，５ａ ラックギア ６ カセット ２０ バネ ２１ バネ押え ２２ 中板

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートの位置を規制する一対のサイド規制
   板を備えた給送装置において、 前記一対のサイド規制板が対向する方向の略中央に、前
   記一対のサイド規制板を連動して移動させるように回転
   する設定ノブを配置したことを特徴とする給送装置。
2. 【請求項２】前記一対のサイド規制板は、シート給送方
   向と直交する方向のシートサイズを規制することを特徴
   とする請求項１に記載の給送装置。
3. 【請求項３】前記一対のサイド規制板は一体的に設けら
   れたラックギアを有し、該ラックギアが前記設定ノブに
   設けられたギアと噛み合うことにより、前記設定ノブが
   回転するのに連動して前記一対のサイド規制板が移動す
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の給送装置。
4. 【請求項４】前記設定ノブは、前記一対のサイド規制板
   を移動させるためのギアと、調整ギアと、を有し、 前記調整ギアの歯数が前記一対のサイド規制板を移動さ
   せるためのギアの歯数よりも多いことを特徴とする請求
   項１、２又は３に記載の給送装置。
5. 【請求項５】前記設定ノブは、前記一対のサイド規制板
   を移動させるために回転可能な位置と、前記一対のサイ
   ド規制板を固定するために回転が規制される位置と、の
   ２つの位置に移動可能であることを特徴とする請求項４
   に記載の給送装置。
6. 【請求項６】前記一対のサイド規制板は、シートを積載
   するカセット内でのシートの位置を規制することを特徴
   とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の給送装
   置。
7. 【請求項７】請求項１乃至６のいずれか１項に記載の給
   送装置と、 該給送装置から給送されたシートに画像を形成する画像
   形成手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。