JP2002505628A - 射出成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 一方の工具半部（１）を支持する型固定板（２）と他方の工具半部（３）を支持する型可動板（４）とを備えた二枚構成・射出成形機に関する。ピストン・コラムユニット（５，６，７，８）が、型固定板（２）を貫通していてかつ該型固定板においてピストン・シリンダユニット（９，１０，１１，１２）内に摺動可能に案内されている。型開放力が非対称的に作用した場合にも工具分割面において型締め力をほぼ均一に分配して維持できるようにするために、ピストン・シリンダユニット（９，１０，１１，１２）の間の接続通路（２５，２６，２７）が、両工具半部（１，３）を閉鎖した後で及び工具半部（１，３）によって形成される型キャビティ（３６）内に溶融プラスチックを射出する前に、遮断される。

Description

【発明の詳細な説明】 射出成形機 本発明は、請求の範囲第１項の上位概念に記載の形式のプラスチック成形品の 製法、並びに、前記製法を実施する装置に関する。 ドイツ国特許第４３４４３４０号明細書から公知の上記形式の装置では、型閉 鎖側のシリンダ室が接続通路を介して液力式に互いに接続されているいわゆる二 枚構成・射出成形機が開示されている。射出軸線に対しキャビティの位置が対称 的である場合及びピストン面積が同じであるために、前記型閉鎖機構は液力式の 平衡器の物理的な基本原理に従う。これによって、ビーム全体が同じ負荷を受け ることが保証される。キャビティが非対称的に分配されている場合でも及びこれ に相応して型開放力が非対称的に作用する場合でも、型締め力はビーム全体に亘 って常に均一に分配されるが、型開放力が作用しない工具領域又は僅かにのみ作 用する工具領域では工具が圧縮され、かつ、型開放力が発生する工具領域では対 応して型締め力が減少される。これによって、一面では成形品の質が損なわれ、 他面では両工具半部の分割面の著しい摩耗が生ずる、つまり、部分領域の不十分 な型締め力を補償するために型閉鎖力が全体的に増大されねばならないケースに おいて特に、著しい摩耗が生ずる。これによって、工具・分割面のその他の領域 において圧着力が著しく増大する。 本発明の課題は、冒頭に述べた形式の射出成形機を改良して、型開放力が非対 称的に作用する場合でも工具分割面において型締め力をほぼ均一に分配して維持 できるようにすることにある。 前記課題は本発明によれば、請求の範囲第１項の特徴部分に記載の製法、並び に、請求の範囲第２項の特徴部分に記載の装置によって解決された。 この場合本発明は、型開放力が圧倒的に作用する領域に位置する液力式のピス トン・シリンダユニットが、その他のピストン・シリンダユニットに対する接続 を遮断されることにより剛性的な機能ユニットを成すという認識から出発する。 これにより、工具分割面の当該領域で殆ど型締め力損失を蒙らずに済む。 これに対して接続通路が遮断されない場合には、非対称的な型開放力により型 閉鎖機構において生ぜしめられる反力が全型閉鎖機構に分配され、これにより、 全型閉鎖機構の増大した弾性が作用せしめられる。従って、型締め機構もしくは 型閉鎖機構の局部的に作用する補強作用は得られない。 それ故本発明に比較して、従来の型閉鎖機構によって型締め機構もしくは型閉 鎖機構の局部的に作用する補強作用を得ることはできない。 請求項３によれば本発明は有利には、型閉鎖力を発生するピストン・シリンダ ユニットのピストンが射出成形機のビームの主要構成部材であるいわゆる二枚構 成・射出成形機において適用可能である。 次に図示の実施例に基づき本発明を説明する。 第１図は、第２図Ｉ−Ｉ線に沿った二枚構成・射出成形機の概略的な断面図。 第２図は第１図II−II線に沿った断面図。 第１図及び第２図で図示のいわゆる二枚構成・射出成形機においては、第１の 工具半部１は型固定板２にかつ第２の工具半部３は型可動板４に固定されている 。型可動板４内にはピストン・コラムユニット５，６，７，８が固定されていて 、該ピストン・コラムユニットは、型固定板２を貫通しかつピストン・シリンダ ユニット９，１０，１１，１２内に可逆式に案内されている。ピストン・コラム ユニット５，６，７，８のピストン１３，１４，１５，１６は、ピストン・シリ ンダユニット９，１０，１１，１２のシリンダをそれぞれ型閉鎖側のシリンダ室 １７，１８，１９，２０と型開放側のシリンダ室２１，２２，２３，２４とに分 割している。 型閉鎖側のシリンダ室１７，１８，１９，２０は、接続通路２５，２６，２７ を介して互いに接続されている。第２図では接続通路２５，２６，２７は、図面 の傍らに、４ポート２位置方向制御弁２８，２９，３ ０を備えた液力式の回路図の形式で図示されていて、前記制御弁は、接続通路２ ５，２６，２７を選択的に流過（図示の切換え位置ａ）又は遮断（切換え位置ｂ ）に切り換えることのできる遮断機構を成している。 ピストン・コラムユニット５，６，７，８は液圧供給管路２８を備えていて、 該液圧供給管路２８を介して、液力的な圧力媒体が型閉鎖側のシリンダ室１７， １８，１９，２０内に導入可能で、この場合圧力媒体は、接続通路２５，２６， ２７を介しても案内される。 ピストン・コラムユニット６，７を貫通してオーバードライブピストン３２， ３３が案内されていて、該オーバードライブピストンは、型固定板２に不動に結 合されるピストン・シリンダユニット１０，１１に支持されていてかつピストン ・コラムユニット６，７の内部に形成されたシリンダ室３４内で可逆式に案内さ れている。オーバードライブピストン３２，３３用の圧力媒体供給手段は、詳細 に図示されていない。 両工具半部１，３は、機械軸線３５に対して非対称的に配置された型キャビテ ィ３６を形成していて、該型キャビティ３６を介して、圧力下の溶融プラスチッ クを充填した後で、型開放力ＦＫが生ぜしめられる。前記型開放力ＦＫは、液力 的な圧力媒体で環状のピストン面１３’，１４’，１５’，１６’を負荷するこ とにより発生する型閉鎖力ＳＫに抗して作用する。 作動中にはまず、型開放位置（図示せず）を占める型可動板４が型閉鎖側のシ リンダ室１７，１８，１９，２０内に圧力媒体を導入することにより図示の型閉 鎖位置にもたらされ、該型閉鎖位置において両工具半部１，３の両分割面３７， ３８が、ピストン１３，１４，１５，１６によって生ぜしめられる型閉鎖力ＳＫ によって互いに圧接される。 前記型閉鎖力ＳＫに抗して分割面３７，３８において型開放力ＦＫが作用し、 これにより分割面は、型キャビティ３６が占める偏心的なもしくは非同期的な領 域で負荷軽減されかつこれに対応して、機械軸線を中心としてみて型キャビティ ３６に対置する領域で、支配する型閉鎖力に付加的に負荷される。 従って、非同期的に作用する型開放力ＦＫの領域で分割面３６，３７における 型締め力が不十分でありかつ射出成形品の質を損なうという問題が生じ得る。 更に、分割面が増大した力で圧縮される領域で分割面が著しい摩耗を受けると いう問題も生ずる。 前記問題点を回避するために、本発明によれば接続通路２５，２６，２７は型 閉鎖圧力に達した後で及び溶融プラスチックで型キャビティ３６を圧力負荷する 前に、４ポート２位置方向制御弁２９，３０，３１を切換え位置ｂ（図示せず） に切り換えることにより遮断され、これにより非同期的に生ずる型開放力の領域 の型締め力の著しい減少及び機械軸線３５を中心とし てみて非同期的な型開放力の作用個所に対置する分割面領域の過負荷が阻止され る。 作用個所の位置に応じて及び非対称的に作用する型開放力の強さに応じて、単 数の又は複数の又は全ての４ポート２位置方向制御弁２９，３０，３１を遮断す る必要がある。 符号リスト １ 工具半部 ２ 型固定板 ３ 工具半部 ４ 型可動板 ５ ピストン・コラムユニット ６ ピストン・コラムユニット ７ ピストン・コラムユニット ８ ピストン・コラムユニット ９ ピストン・シリンダユニット 10 ピストン・シリンダユニット 11 ピストン・シリンダユニット 12 ピストン・シリンダユニット 13 ピストン 14 ピストン 15 ピストン 16 ピストン 13’ 環状のピストン面 14’ 環状のピストン面 15’ 環状のピストン面 16’ 環状のピストン面 17 型閉鎖側のシリンダ室 18 型閉鎖側のシリンダ室 19 型閉鎖側のシリンダ室 20 型閉鎖側のシリンダ室 21 型開放側のシリンダ室 22 型開放側のシリンダ室 23 型開放側のシリンダ室 24 型開放側のシリンダ室 25 接続通路 26 接続通路 27 接続通路 28 液力供給管路 29 ４ポート２位置方向制御弁 30 ４ポート２位置方向制御弁 31 ４ポート２位置方向制御弁 32 オーバードライブピストン 33 オーバードライブピストン 34 オーバードライブピストン用のシリンダ室 35 機械軸線もしくは射出軸線 36 型キャビティ 37 分割面 38分割面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．射出成形機でプラスチック成形品を製作する製法であって、前記射出成形 機において一方の工具半部が型固定板にかつ他方の工具半部が型可動板に固定さ れていて、該型可動板が、少なくとも２つの液力式のピストン・シリンダユニッ トによって型固定板に対して可逆式に運動可能であり、ピストン・シリンダユニ ットの型閉鎖側のシリンダ室が、接続通路を介して互いに液力式に接続されてい る形式のものにおいて、前記接続通路（２５，２６，２７）を、両工具半部（１ ，３）を閉鎖した後で及び工具半部（１，３）によって形成される型キャビティ （３６）内に溶融プラスチックを射出する前に、遮断することを特徴とする、プ ラスチック成形品の製法。 ２．接続通路（２５，２６，２７）内に、それぞれ１つの遮断機構（２９，３ ０，３１）が配置されていることを特徴とする、請求項１記載の製法を実施する 装置。 ３．射出成形機が、二枚構成・射出成形機として構成されて、一方の工具半部 を支持する型固定板と他方の工具半部を支持する型可動板とを備えていて、該型 可動板内にピストン・コラムユニットが固定されており、該ピストン・コラムユ ニットが、型固定板を貫通していてかつ該型固定板においてピストン・シリンダ ユニット（９，１０，１１，１２）内に摺動可能に案内されており、前記ピスト ン・コラムユニットのピストンが、ピストン・シリンダユニットのシリンダを型 閉鎖側のシリンダ室と型開放側のシリンダ室とに分割していて、該シリンダ室の うち型閉鎖側のシリンダ室が、接続通路を介して互いに液力式に接続されている 形式のものにおいて、前記接続通路（２５，２６，２７）に遮断機構（２９，３ ０，３１）が装備されていることを特徴とする、請求項２記載の装置。