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DE2631603A1 - Formenschliesseinheit einer spritzgiessmaschine - Google Patents

Formenschliesseinheit einer spritzgiessmaschine

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Publication number
DE2631603A1
DE2631603A1 DE19762631603 DE2631603A DE2631603A1 DE 2631603 A1 DE2631603 A1 DE 2631603A1 DE 19762631603 DE19762631603 DE 19762631603 DE 2631603 A DE2631603 A DE 2631603A DE 2631603 A1 DE2631603 A1 DE 2631603A1
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DE
Germany
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mold
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piston
clamping unit
piston rods
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Withdrawn
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DE19762631603
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Inventor
Karl Hehl
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Individual
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Publication date
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/141Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant specially adapted for specific contents or propellants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/6764Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

DR. FRIEDRICH E.MAYER 7530 pforzheim
DIPL.-ING. A. PANTENBURC westliche 24
KABELt TRIPATENT PFORZHIIM PATENTANWÄLTE telefon co7s*h ι·4βο
Karl II e Ii 1 , 7298 Loßburg 1, Arthur-Hehl-Str. 32
Formenschließeinheit einer Spritzgießmaschine Zusatz zu Patent ......(Patentanmeldung P 24 59 025.8)
Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterbildung der in dem Patent ... (Patentanmeldung P 24- 59 028.8) geschützten Erfindung .
Gegenstand des Hauptpatentes ist u.a. eine Formenschließeinheit für oino Kunststoffe oder Metalle verarbeitende Spritzgießmaschine, deren bewegbare Gießformhälfte mit Hilfe von Zuhaltezylindern mit großer Kraft auf die stationäre Gießformhälfte aufpreßbar ist und deren bewegbare Aufspannplatte auf Kolbenstangen der Zuhaltezylinder-Kolben fest aufsitzt, welche Kolbenstangen die Gießform durchgreifen.
Bei der Formenschließeinheit gemäß dem Hauptpatent ist bei unveränderter Größe eine im Vergleich zu bisherigen Gießformen wesentlich größere NutzfläGhe dieser Gießformen erzielbar. Die Grundrißfläche der die Gießform bildenden Platten kann nämlich so groß oder nahezu so groß sein wie die Aufspannfläche der lOrmenschließeinheit. Um von allen Seiten einen weitgehend freien Zugang zur Gießform zu haben, ist bei verhältnismäßig leichten Formenschließeinheiten der bewegbare Formträger von den sich über die Grundrißfläche des Maschinen-
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fußes hinaus erstreckenden Kolbenstangen frei getragen. Bei schwereren ITormenschließeinheiten ist der von den Kolbenstangen aufgenommene bewegbare Formträger mit Hilfe von Stützarmen des Maschinenfußes abgestützt, um extreme Biegungsbeanspruchungen der Kolbenstangen zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine SOrmenschließeinheit der eingangs genannten Gattung raum- und kostensparend derart weiterzubilden, daß bei allseitiger Zugänglichkeit der Gießform die Biegebeanspruchung der die bewegbare Gießformhälfte freitragenden Kolbenstangen in vertretbaren Grenzen gehalten ist.
Diese Aufgabe \irird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die . bewegbare Aufspannplatte durch einen Teil der bewegbaren Gießformhälfte gebildet ist.
Bei einer solchen Ausbildung entfällt eine gesonderte Aufspannplatte für die bewegbare Gießformhälfte und damit ein die Kolbenstangen wesentlich belastendes Bauteil vollständig. Die Verringerung der Biege'beanspruchung der Kolbenstangen ist verhältnismäßig groß; denn diese Beanspruchung ist nicht nur durch das absolute Gewicht, sondern auch durch den Abstand des Schwerpunktes des von den Kolbenstangen frei getragenen Aggregates vom Stützlager der Kolbenstangen bestimmt. Bei schwereren Formenschließeinheiten, die bislang in der Regel mit Stützarmen ausgerüstet waren, können daher diese Stützarme wesentlich kleiner und leichter sein oder gar ganz entfallen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung ist die geringere Baulänge der Formenschließeinheit.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unt eransprüchen.
nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
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- Y-
Es zeigen:
Pig. 1 die Formenschließeinheit im Schnitt nach Linie I-I (bzw. Ia-Ia) von Fig. 4- bei geschlossener Gießform,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Formenschließeinheit nach Fig. 1 bei geöffneter Gießform,
Fig. 3 die Formenschließeinheit in einer Arbeitsposition . gemäß Fig. 1 bei abgenommener Gießform,
Fig. 4- die nicht geschnittene Formenschließeinheit gemäß Fig. 1 aus Richtung B bei abgenommener Gießform und
Fig. 5 die nicht geschnittene Formenschließeinheit gemäß Fig. 1 aus Richtung A.
Die Formenschließeinheit liegt ausschließlich im Bereich der stationären Aufspannplatte 52 auf dem etwa quaderförmigen Maschinenfuß 90 (Fig. 2) auf. Die Aufspannfläche 91 der stationären Aufspannplatte ist etwa bündig mit der Stirnseite des Maschinenfußes, welche in der vertikalen Ebene b-b der Fig. liegt. Im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel ist die bewegbare Gießformhälfte aus der Konturplatte 30 und der Auswerferplatte 31 gebildet, welche in einem Hohlraum
die (nicht gezeichnete) Einrichtung für de'n Auswurf der fertigen Spritzlinge, insbesondere den festen Ausstoßer enthält. Die stationäre Gießformhälfte besteht aus der Angußplatte 28, die an der Ringschulter 61 der stationären Aufspannplatte 52 zentriert ist, und der Konturplatte 29·
Die Platten 28, 29 der stationären Gießformhälfte sind mittels Gewindebolzen 86, 95? deren Anordnung auf den Fign. 4, und 2 ersichtlich ist, an der Aufspannplatte 52 befestigt. Sie bilden mit der Aufspannplatte 52 eine starre bauliche Einheit· Die die Ringkammern 27 begrenzenden Lagerbüchsen 26 der stationären Gießformhälfte sind daher nicht nur Gleitlager sondern auch Stützlager für die Kolbenstangen 50, welches eine
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Durchbiegung im Durchgriffsbereich praktisch ausschließt. Die gleichen Grundrißflächen der Platten 28 - 31 der Gießform entsprechen etwa der Aufspannfläche 91 (Fig. 2O. Die Formenschließeinheit ist ohne gesonderte, "bewegbare Formenaufspannplatte. Die Punktion der entfallenen Aufspannplatte ist., soweit überhaupt noch relevant, von der Auswerferplatte 31 übernommen. Insoweit ist die Auswerferplatte 31 gewissermaßen der die Aufspannplatte bildende Teil der bewegbaren Gießformhälfte 30, 31. Die Auswerferplatte 31 ist mittels Schraubenbolzen 43 an den Schultern von Gewindemuffen 60 angepreßt, die im Gewindeeingriff mit den freien Enden der Kolbenstangen50 stehen. Die Gewindebolzen 43 sind mit ihren Köpfen in Platten 32 widergelagert, die an den Stirnseiten der Kolbenstangen anliegen.
Beim Wechsel der Gießform werden nach Lösung der Gewindebolzen 43, 86, 95 die Schraubenmuffen 60 von den Kolbenstangen 50 abgeschraubt und die Platten 28 - 31 der auszuwechselnden Gießform von den Kolbenstangen abgezogen (Fig. 3) sowie die Platten der neu zu verwendenden Gießform auf die Kolbenstangen aufgeschoben. Die Kolbenstangen 50 sind zugleich Zentrierorgane für die Platten der Gießform, wobei die an der stationären Aufspannplatte 52 befestigten Platten 28 und 29 zugleich Stützlager für die Kolbenstangen sind. Die Iformenschließeinheit ist in ihrem sich frei über die Stirnebene b-b des Fußes 90 erstreckenden Gießformbereich von allen Seiten B, C, D, E, F frei zugänglich und auch ohne hydraulische oder elektrische Anschlüsse. Dadurch ist es möglich, im Bedarfsfalle von beliebiger Seite in die Trennfuge a-a arbeitende Spritz- oder Sondereinheiten (z.B. zum Einlegen oder Ausschrauben von Kernen) bei völliger Freizügigkeit an der Gießform anzuordnen. Für eine leichte Auswechslung der Gießform ist wesentlich, daß die Enden der Kolbenstangen 50 frei von Bohrungen für Zuflußkanäle des Drucköls und damit auch frei von hydraulischen Anschlüssen sind.
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Die Zylinderkammern 64 und 65 der Zuhaltezylinder sind durch. Bohrungen in der stationären Aufspannplatte 52 gebildet. Diese Bohrungen sind vorderseitig durch Zylinderdeckel 63 und rückseitig durch koaxiale Hilfszylinder 70 abgedeckt. In die Hilfszylinder 70 erstrecken sich rückwärtige Abschnitte 1^O1 der Kolbenstangen 50 größeren Durchmessers. Die Hilfszylinder dienen z.B. dem Öffnen der Gießform, bei welchem die als Kolben dienenden Abschnitte 50' über die Zuleitung 77 und die Kammer 71 des Hilfszylinder 70 beaufschlagt werden. Für das Öffnen der Gießform genügen an sich zwei diagonal angeordnete Hilfszylinder. Ein weiterer "Hilfszylinder1 ist als Gehäuse 88 für eine Schalteinrichtung ausgebildet, die eine stationäre Schaltnockenleiste 79 mit Nok- ' ken 80 und einen Schalter 81 umfaßt, welcher mittels Schelle 82 am Kolbenstangenabschnitt 50' befestigt ist. Mit dieser Schalteinrichtung werden beispielsweise Druckänderungen, Hublängen und die Formsicherung gesteuert. Bei gleichzeitiger Beschickung der Zylinderkammern 64 und 65 ergibt sich ein Schließen der Gießform dadurch, daß die an die Kammer 65 angrenzende Fläche des Kolbens 66 kleiner ist als die die Kammer 64 begrenzende Fläche. Zum Öffnen bzw. Schließen der Gießform werden die Überströmkanäle 69 im Kolben 66 fristgerecht mit Hilfe eines Ventils 67, 68 aufgesteuert, eo daß bei Bewegung des Kolben66 das Öl aus der Kammer 64 in die Kammer 65 bzw. umgekehrt überströmen kann. Das hydraulisch gesteuerte Ventil umfaßt einen ßingkolben 67» der auf einer die Kolbenstange umschließenden Lagerhülse 68 verschiebbar gelagert ist. Bei Beschickung der Kammer 96 des Ventils wird der als Ventilkörper dienende Ringkolben 67 auf eine Ringschulter des Kolbens 66 aufgepreßt, um die Überströmkanäle 69 zu verschließen. Die Kammer 96 des Ventils ist über eine Bohrung 75 im Hilfszylinder 70, eine Bohrung 74 im Kolbenstangenabschnitt 50' und ein zentral im Hilfszylinder befestigtes und dichtend in die Bohrung 74 eintauchendes Rohr 76 mit Drucköl beschickbar. Das Rohr ist mittels Befestigungsschraube 73 im Hilfszylinder verankert und durchgreift einen die Bohrung 74 dicht abschließenden Deckel 72. Alle Kammern 64 und 65 stehen über Verbindungskanäle 85, 78 miteinander in Verbindung. Die Trägerholme der
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(nicht gezeichneten) Spritzeinheit sind von Anschlußmuffen 89 in Stegen 52' der stationären Formenaufspannplatte aufgenommen, deren Durchtrittsöffnung 62 vom Plastifizierzylinder durchgriffen ist.
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Claims (11)

  1. Patentansprüche ;
    Formenschließeinheit für eine Kunststoffe oder Metalle verarbeitende Spritzgießmaschine, deren bewegbare Gießformhälfte mit Hilfe von Zuhaltezylindern mit großer Kraft auf die stationäre Gießformhälfte aufpreßbar ist und deren bewegbare Aufspannplatte auf Kolbenstangen der Zuhaltezylinder-Kolben fest aufsitzt, welche Kolbensbangen die Gießform durchgreif en nach Patent . .(latentanmeldung P 24 59 025.8), dadurch gekennzeichnet, daß die bewegbare Aufspannplatte durch einen Teil der bewegbaren Gießformhälfte (30, 31) gebildet ist.
  2. 2. Formenschließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Aufspannplatte bildende Teil die Auswerferplatte (31) der von den Kolbenstangen (50) frei getragenen Gießformhälfte (30, 31) ist.
  3. 3· Formenschließeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die bewegbare Aufspannplatte bildende Teil bzw. die Auswerferplatte (31) der bewegbaren Gießformhälfte (30, 31) unmittelbar an Stützelementen der Kolbenstangen anpreßbar ist, die sich Je
    im Eingriff mit einer zugehörigen Kolbenstan ge befinden.
  4. 4. Formenschließeinheit nach Anspruch 3i dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente durch Schraubenmuffen (60) gebildet sind, an deren Schultern die Gießformhälfte (30, 31) mit Hilfe von Gewindebolzen (43) anpreßbar ist, welche in Platten (32) widergelagert sind, welche an den Stirnseiten der Kolbenstangen (50) anliegen.
  5. 5. Formenschließeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstangen 0?O)
    709883/0312 öäi^m ,
    ORfGlNAL INSPECTED
    Zentrierorgane für die Platten (28 -31) der Gießform und daß die an der stationären Aufspannplatte (52) befestigten und mit Pührungsbuchsen (26) versehenen Platten (28, 29) der Gießform Stützlager für die Kolbenstangen (50) sind.
  6. 6. Pormenschließeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie in ihrem sich frei über die Stirnebene (b-b) des Pußes (90) erstreckenden Gießformbereich von allen Seiten (B, C, D, E, P) frei zu-• gänglich und ohne hydraulische oder elektrische Anschlüsse ist.
  7. 7· Pormenschließeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich-' net, daß die Druckölleitung zu einem die Überströmkanäle 69 im Kolben 66 des ZuhalteZylinders beherrschenden Ventil (67, 68) durch eine Bohrung (75) im Hilfszylinder (70), eine weitere Bohrung (7^) im Kolbenstangenabschnitt (5O1) und durch ein im Hilfszylinder befestigtes und dichtend in die Bohrung (74-) eintauchendes Rohr (76) gebildet ist»
  8. 8. Pormenschließeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstangenabschnitte (50') in zwei diagonal angeordneten Hilfszylindern über die Kammern (71) beaufschlagbar sind und wenigstens ein weiterer 'Hilfszylinder1· als Gehäuse (88) für eine Schalteinrichtung mit stationärer ßchaltnockenleiste (79t 80) und einem mit der Kolbenstange (50, 50') bewegbaren Schalter (81) ausgebildet ist.
  9. 9. Pormenschließeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (64, 65) der Zuhaltezylinder durch Bohrungen in der stationären Aufspannplatte (52) gebildet und durch die koaxialen Hilfszylinder (70) abgedeckt sind, in welche sich Abschnitte (501) der Kolbenstangen größeren Durchmessers erstrecken.
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  10. 10. Formenschließeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (67» 68) durch einen als Ventilkörper dienenden Rxngkolben (67) und eine die Kolbenstange umschließende Lagerhülse (68) mit Endflansch gebildet ist.
  11. 11. Formenschließeinhext nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche der Platten (28-31) der Aufspannfläche (91) entspricht.
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DE19762631603 1976-07-14 1976-07-14 Formenschliesseinheit einer spritzgiessmaschine Withdrawn DE2631603A1 (de)

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