JP2002193861A - フラーレン誘導体の製造方法及びそのフラーレン誘導体、プロトン伝導体、並びに電気化学デバイス - Google Patents
フラーレン誘導体の製造方法及びそのフラーレン誘導体、プロトン伝導体、並びに電気化学デバイスInfo
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Abstract
如きOH基又はSO3H基導入フラーレン又はその誘導
体の効率良い製造方法、並びにこの製造方法を用いて得
られる新規かつ有用なプロトン伝導体を提供すること。
また、そのプロトン伝導体を用いた燃料電池等の電気化
学デバイスを提供すること。 【解決手段】 フラーレン分子をハロゲン化して得られ
るハロゲン化フラーレンを前駆体として、フラーレン分
子を構成する炭素原子にプロトン解離性の基を導入して
いるフラーレン誘導体を生成する、フラーレン誘導体の
製造方法。また、複数個のフラーレン誘導体を芳香族化
合物と反応させて、芳香族化合物の芳香族基を介して互
いに結合させる、重合化フラーレン誘導体の製造方法。
これらの製造方法によって得られるフラーレン誘導体は
プロトン伝導体として機能し、このプロトン伝導体を用
いた燃料電池等の電気化学デバイスは、雰囲気の制約を
受けず、小型化、簡易化を実現できる。
Description
伝導材料として好適なフラーレン誘導体の製造方法及び
そのフラーレン誘導体、プロトン伝導体並びに電気化学
デバイスに関するものである。
ーレン分子C60やC70等は、1985年に炭素のレーザ
アブレーションによるクラスタービームの質量分析スペ
クトル中に発見され(Kroto,H. W. ;Heath,J.R.
;O' Brien,S. C. ;Curl,R.F.;Smalley,R.E.N
ature 1985.318,162.)、更に5年後の1990年
に炭素電極のアーク放電法による製造方法が見出され
た。それ以来、フラーレン分子は炭素系半導体材料等と
して注目されてきた。
に、複数の水酸基を付加した構造を持った化合物である
ポリ水酸化フラーレン(通称「フラレノール(Fulleren
ol)」と呼ばれており、以下、フラレノールと称す
る。)は、1992年にChiangらによって最初に合成例
が報告された(Chiang,L.Y.;Swirczewski,J.
W.;Hsu,C.S.;Chowdhury,S.K.;Cameron,
S.;Creegan,K.J.Chem.Soc,Commun.1992,1791及
びChiang,L.Y.;Wang,L.Y.;Swirczewski,J.
W.;Soled,S.;Cameron,S.J.Org.Chem.1994,5
9,3960)。それ以来、一定量以上の水酸基を導入したフ
ラレノールは、特に水溶性である特性が注目され、主に
バイオ関連の技術分野で研究されてきた。
ルホン基と置き換わった化合物である硫酸水素エステル
化フラレノールが1994年にChiangらによって報告さ
れた(Chiang,L.Y.;Wang,L.Y.;Swirczewski,
J.W.;Soled,S.;Cameron,S.J.Org.Chem.199
4,59,3960)。
酸水素エステル化フラレノールの合成方法の一例を示す
ものである。
et al.J.Org.Chem.1994,59,3960)では、フラーレン分
子に発煙硫酸を加え、更に加水分解してフラレノールC
60(OH)nを得、これを硫酸と反応させると、硫酸水
素エステル化フラレノールC6 0(OSO3H)nが生成さ
れる。
固体電解質型の燃料電池として、パーフルオロスルホン
酸樹脂(Du Pont 社製の Nafion(R) など)のようなプ
ロトン(水素イオン)伝導性の高分子材料を用いたもの
が知られている。
て、H3Mo12PO40・29H2OやSb2O5・5.4H
2Oなどの多くの水和水を持つポリモリブデン酸類や酸
化物も知られている。
状態に置かれると、常温付近で高いプロトン伝導性を示
す。即ち、パーフルオロスルホン酸樹脂を例にとると、
そのスルホン酸基より電離したプロトンは、高分子マト
リックス中に大量に取込まれている水分と結合(水素結
合)してプロトン化した水、つまりオキソニウムイオン
(H3O+)を生成し、このオキソニウムイオンの形態を
とってプロトンが高分子マトリックス内をスムーズに移
動することができるので、この種のマトリックス材料は
常温下でもかなり高いプロトン伝導効果を発揮できる。
全く異なるプロトン伝導体も開発されている。即ち、Y
bをドープしたSrCeO3などのペロプスカイト構造
を有する複合金属酸化物は、水分を移動媒体としなくて
も、プロトン伝導性を有することが見出された。この複
合金属酸化物においては、プロトンはペロブスカイト構
造の骨格を形成している酸素イオン間を単独でチャネリ
ングして伝導されると考えられている。
ら複合金属酸化物中に存在しているわけではない。ペロ
プスカイト構造が周囲の雰囲気ガス中に含まれている水
蒸気と接触した際、その高温の水分子が、ドープにより
ペロブスカイト構造中に形成されていた酸素欠陥部と反
応し、この反応により初めてプロトンが発生するのだと
考えられる。
導体は次のような問題点が指摘されている。
どのマトリックス材料では、プロトンの伝導性を高く維
持するために、使用中、継続的に充分な湿潤状態に置か
れることが必要である。したがって、燃料電池等のシス
テムの構成には、加湿装置や各種の付随装置が要求さ
れ、装置の規模が大型化したり、システム構築のコスト
アップが避けられない。
れる水分の凍結や沸騰を防ぐため、温度範囲が広くない
という問題がある。
金属酸化物の場合、意味のあるプロトンの伝導が行われ
るためには、作動温度を500℃以上という高温に維持
することが必要である。
を補給したり、水蒸気を必要とするなど雰囲気に対する
依存性が高く、しかも作動温度が高過ぎるか又はその範
囲が狭いという問題点があった。
ール及び硫酸水素エステル化フラレノールがプロトン伝
導性を示すことを見出し、特願平11−204038号
及び特願2000−058116号において新規なプロ
トン伝導体(以下、先願発明と称する。)を提起した。
この先願発明によるプロトン伝導体は、常温を含む広い
温度域で用いることができ、その下限温度も特に高くは
なく、しかも移動媒体としての水分を必要としないとい
う、雰囲気依存性の小さなプロトン伝導体である。
ル化フラレノールにおけるプロトン伝導効率を支配する
要因には、以下に示す2つが挙げられる。
ン輸送は量子チャネリング効果で起こると考えられてお
り、密に詰まった固体構造を有することが望ましい。そ
の理由は、(1)量子チャネリング効果は、プロトンを
運ぶ各サイト間の距離に強く依存していること。(2)
密に詰まった固体構造を有していれば、より安定した薄
膜を作製することができ、それゆえに高いコンダクタン
スを持ったより薄い層を供給できること。(3)プロト
ン伝導層をH2が拡散することによるH2のロスが減少す
ること、である。
の数が挙げられる。コンダクタンスを支配する重要な要
因は、プロトン移送に利用できる荷電キャリアの数であ
る。従って、プロトン伝導層におけるプロトン移送サイ
トの数を増やすことによって、プロトンのコンダクタン
スの向上が期待できる。
た従来のフラレノール及び硫酸水素エステル化フラレノ
ールの合成方法では、以下に示すような問題点が生じ
る。
おいて、フラーレン分子を構成する炭素原子への水酸基
導入位置をコントロールすることができず、また、フラ
ーレン分子へ付加する水酸基の導入数を規定することが
できない(せいぜいフラーレン1分子当り12個が限度
である。)という問題である。
されたものであって、その第1の目的は、プロトン伝導
体として好適なフラレノールの如き水酸基導入フラーレ
ン等、又はその誘導体の効率良い製造方法を提供するこ
とにある。
いて得られる新規かつ有用なフラーレン誘導体、プロト
ン伝導体、並びにそれを用いた電気化学デバイスを提供
することにある。
レン分子をハロゲン原子と反応させてハロゲン化フラー
レンを生成し、前記ハロゲン化フラーレンと水酸化物又
は亜硫酸塩とを反応させる工程を経て、前記フラーレン
分子を構成する炭素原子にプロトン(H+)解離性の基
を導入してなるフラーレン誘導体を生成する、フラーレ
ン誘導体の製造方法(以下、本発明の第1の製造方法と
称する。)に係るものである。
原子とを反応させてハロゲン化フラーレンを生成し、特
にルイス酸触媒の存在下、前記ハロゲン化フラーレン
と、プロトン(H+)解離性の基を有する芳香族化合物
との置換反応を経て、前記フラーレン分子を構成する炭
素原子に、プロトン(H+)解離性の前記基を有する芳
香族基を導入する、フラーレン誘導体の製造方法(以
下、本発明の第2の製造方法と称する。)も提供するも
のである。
離性の基」とは、プロトンが電離により離脱し得る官能
基を意味し、また「プロトン(H+)の解離」とは、電
離によりプロトンが官能基から離れることを意味する。
ば、フラーレン分子とハロゲンとの反応でハロゲン化フ
ラーレンという前駆体を生成し、この前駆体を用いてフ
ラレノール等のフラーレン誘導体に導いているので、既
述した従来公知の製造方法のようにフラーレン分子から
フラレノールを直接合成する方法と比べて、ハロゲンの
性質及びその位置に依存性を示しつつ、フラーレン分子
に水酸基等が付加する数やその位置をコントロールする
ことが可能となり、プロトン伝導材料に適した誘導体を
得ることができる。
いることにより、更にはこのハロゲン化フラーレンと反
応させる芳香族化合物における前記基の導入個数を増や
せるため、より高度のフラーレンの水酸化などが可能と
なるので、プロトン移送に利用できる荷電キャリアの数
を増やすことが可能となり、プロトン伝導層におけるプ
ロトン移送(又は輸送)サイトの数を増加し、プロトン
のコンダクタンスを向上させることができる。
原子とを反応させてハロゲン化フラーレンを生成し、特
にルイス酸触媒の存在下、前記ハロゲン化フラーレン又
はこの誘導体と、プロトン(H+)解離性の基を有する
第1の芳香族化合物、及び第2の芳香族化合物との置換
反応を経て、前記フラーレン分子を構成する炭素原子
に、プロトン(H+)解離性の前記基を有する前記第1
の芳香族化合物の芳香族基を導入し、これによって得ら
れるフラーレン誘導体の複数個を前記第2の芳香族化合
物の芳香族基を介して互いに結合させる、重合化フラー
レン誘導体の製造方法(以下、本発明の第3の製造方法
と称する。)も提供するものである。
の第1及び第2の製造方法と同様にハロゲン化フラーレ
ンを用いて、プロトン(H+)解離性の基を有する芳香
族化合物をフラーレン分子に導入すると共にフラーレン
分子間を芳香族基で結合して重合体化しているので、プ
ロトン伝導の移送サイトの位置及び個数を良好にコント
ロールしつつ、水酸基などの基を付加することによるフ
ラーレン誘導体の強度の減少をその重合体化によって十
二分に補い、より強い薄膜を作成することができる。
て得られ、フラーレン分子を構成する炭素原子に、プロ
トン(H+)解離性の基を有する芳香族基が導入されて
なるフラーレン誘導体(以下、本発明の第1のフラーレ
ン誘導体と称する。)に係るものである。
したように、前記プロトン解離性の基の導入が前記芳香
族基に対してなされるために、プロトン移送サイトの数
を増やし、かつその位置をコントロール可能である。
炭素原子に、プロトン(H+)解離性の基を有する第1
の芳香族基が導入されてなるフラーレン誘導体の複数個
が、第2の芳香族基を介して互いに結合されてなる重合
化フラーレン誘導体(以下、本発明の第2のフラーレン
誘導体と称する。)も提供するものである。
明の第1のフラーレン誘導体の持つ利点に加え、フラー
レン分子が重合化されているために、上記したように強
度の大きい薄膜を形成することができる。
ン誘導体は、本発明の第1及び第2のプロトン伝導体を
構成することができる。これらのうち、本発明の第1の
プロトン伝導体は、実質的にそれのみによって例えば加
圧成形で薄膜化可能であり、或いは結合剤によって結着
させて薄膜化可能である。また、本発明の第2のプロト
ン伝導体は、前記重合化フラーレン誘導体を用いるの
で、それ自体でポリマー化しており、結合剤を用いない
で強度の大きい薄膜を形成することができる。
体、並びに第1及び第2のプロトン伝導体は、上述した
先願発明と同様に、プロトン解離性の基をフラーレン分
子に導入したものであるから、常温を含む広い温度域で
用いることができ、その下限温度も特に高くはなく、し
かも移動媒体としての水分を必要としないという、雰囲
気依存性の小さなプロトン伝導体となる(但し、水分が
存在していてもよい)。
れらの両極間に挟持されたプロトン伝導体とからなり、
このプロトン伝導体が下記(1)又は(2)の構成から
なっている電気化学デバイス(以下、本発明の電気化学
デバイスと称する。)を提供するものである。
に、プロトン(H+)解離性の基を有する芳香族基が導
入されてなるフラーレン誘導体を主成分として含むこと
(本発明の第1のプロトン伝導体であること)。
に、プロトン(H+)解離性の基を有する第1の芳香族
基が導入されてなるフラーレン誘導体の複数個が、第2
の芳香族基を介して互いに結合されてなる重合化フラー
レン誘導体からなること(本発明の第2のプロトン伝導
体であること)。
トン伝導体を装着した本発明の電気化学デバイスは、雰
囲気の制約を受けないので、システムの小型化、簡易化
を実現することが可能である。
の基の導入対象となる母体としてのフラーレン分子は、
球状炭素クラスター分子Cmであれば特に制限はしない
が、通常はC 36、C60(図15(A)参照)、C70(図
15(B)参照)、C76、C78、C80、C82、C84など
から選ばれるフラーレン分子の単体、もしくはこれらの
2種以上の混合物が好ましく用いられる。
の製造方法を説明する。
すが、この本発明の第1の製造方法は、例えば、フラー
レン分子(例えばC60)をハロゲン原子Xと反応させて
ハロゲン化フラーレンC60Xnを生成し、このハロゲン
化フラーレンと水酸化物MOHとを反応(核置換反応)
させる工程を経て、フラーレン分子を構成する炭素原子
にプロトン解離性の基(例えば−OH、−OSO3H、
−SO3H等)を有する、プロトン伝導体としてのフラ
ーレン誘導体(C60(OH)nや、これを更に硫酸でス
ルホン化したC60(OSO3H)n等)の製造方法であ
る。
図示しないが、上記ハロゲン化フラーレンとしての例え
ばC60Xnと亜硫酸塩M2SO3とを反応させる工程を経
て、フラーレン分子を構成する炭素原子にプロトン解離
性の基としてのSO3H基を有する、プロトン伝導体と
してのフラーレン誘導体(例えばC60(SO3H)n等)
の製造方法である。
原子(F)、塩素原子(Cl)及び臭素原子(Br)か
らなる群より選ばれるハロゲン原子が好ましい(以下、
同様)。これらのハロゲン原子は、後述するように、フ
ッ素化合物や臭素などによって供給可能である。
レン<塩化フラーレン<フッ化フラーレンの順に安定し
ており、また上記の順に溶解性が高い。
フラーレン及び塩化フラーレンを前駆体として用いるこ
とが特に好ましく、さらにフッ化又は塩化フラーレンは
核置換反応を生じ易く、その核置換反応性の順序はC―
F>C―Cl>C―Brである。こうした反応性に基づ
いて反応条件を決めることは、フラレノールやその誘導
体の構造を各ハロゲン化フラーレン前駆体の種類に対応
して規定できるため、有効である。
示すものであり、(A)、(B)、(C)及び(D)
は、塩化フラーレン及び臭化フラーレンの例C60C
l6、C60Br6、C60Br8、C60Cl24、C60Br24
を示すものである。図3(A)、(B)及び(C)はフ
ッ化フラーレンの例C60F18、C60F36、C60F48(C
70の場合は通常C70F36 〜 40)を示すものである。これ
らのハロゲン化フラーレンは、いくつかは主成分として
生成するが、通常は混合物として生成する。
SO3におけるMはLi、Na及びKより選ばれるアル
カリ金属原子であることが好ましい。
との反応はo−ジクロロベンゼン等の不活性な有機溶媒
中で行われるのが好ましく、上記有機溶媒に、クラウン
エーテル及び/又はルイス酸触媒(AlCl3、FeC
l3、TiCl4等)を添加したものが、更に好ましい。
上記ルイス酸触媒にはAlCl3、FeCl3及びTiC
l4より選ばれる触媒を用いることができる。
酸化物との反応は、NBu4OH等の相間移動触媒及び
/又はルイス酸触媒(上記と同様)を用いて、室温又は
昇温下で上記水酸化物の水溶液―上記有機溶媒の2相系
で行うこともできる。ある場合(例えばフッ素化フラー
レンを用いる場合)には、水と反応させても水酸化を行
なうことができる。
酸化物との反応で、水酸化フラーレン(フラレノール)
を得ることができ、これを硫酸によって更にスルホン化
(−OSO3H化)又はリン酸によってリン酸塩化(−
OPO(OH)2化)することも可能である。このスル
ホン化フラーレンは、フラレノールよりもプロトン伝導
性が高いという利点がある。
と、これにより得られる本発明の第1のフラーレン誘導
体(又は第1のプロトン伝導体)の例も示す。
本発明の第1の製造方法に基づいて生成されるハロゲン
化フラーレンと、プロトン解離性の基を有する芳香族化
合物との求核置換反応を経て、上記フラーレン分子を構
成する炭素原子に、プロトン解離性の上記基を有する芳
香族基を導入する、プロトン伝導体としてのフラーレン
誘導体の製造方法である。
ルイス酸触媒は特に制限されるべきものではなく、例示
するならば、AlCl3、FeCl3及びTiCl4より
選ばれる触媒である。ルイス酸触媒の存在下では、ハロ
ゲン化フラーレンがカルボカチオンを形成し、これがフ
ェノール等の芳香族化合物と親電子的な置換反応を起す
ことができる。この置換反応は、フラーレン分子のハロ
ゲン原子導入位置で選択的に生じ、ハロゲン化フラーレ
ンに対応した芳香族基置換フラーレンを確実に得ること
ができる。
H、−OSO3H、−COOH、−SO3H及び−OPO
(OH)2からなる群より選ばれるものであってよい
(以下、同様)。
て、或いは他の溶媒(例えばo−ジクロロベンゼン)と
の混合物の形で用いることも可能である。
香族基が、例えばフェノール基のようなアリール基であ
ってよいが、1つの芳香環に1つ又は2個以上の水酸基
等を有する芳香族化合物(例えばレゾルシノール)を用
いてよく、2個以上の水酸基等を有する芳香族化合物を
用いれば、容易にプロトン移送サイトを増やすことが可
能となる。
例と、これにより得られるC60(Ar−OH)5Clを
示し、また、図4(B)、(C)は同様にして得られる
C70(Ar−OH)10、C60(Ar−OH)18を示す。
例えば、フェノール化されたフラーレンは、図1に示す
ように硫酸によって更にスルホン化できる。
により得られる本発明の第2のフラーレン誘導体(第2
のプロトン伝導体)の例を示すものである。
発明の第1の製造方法に基づいて生成されるハロゲン化
フラーレンと、プロトン解離性の基を有する第1の芳香
族化合物、及び第2の芳香族化合物との(特にルイス酸
触媒の存在下での)反応を経て、フラーレン分子を構成
する炭素原子に、プロトン解離性の前記基を有する前記
第1の芳香族化合物の芳香族基を導入し、これによって
得られるフラーレン誘導体の複数個を上記第2の芳香族
化合物の芳香族基(この芳香族基も上記と同様の求核置
換反応で導入)を介して互いに結合させる、プロトン伝
導体としての重合化フラーレン誘導体を製造するもので
ある。
を共通の系内で(例えば単一の容器内で)行なうことが
でき、重合化により得られるフラーレン誘導体における
プロトン移送サイトの数は、上記の第1及び第2の芳香
族化合物の比率で決めることができる。また、上記のハ
ロゲン化フラーレンと上記の第1の芳香族化合物との反
応をまず行い(この場合、ポリマーに必要なハロゲン原
子を所定数フラーレン分子に残しておく。)、次いで上
記の第2の芳香族化合物を反応させてポリマー化する、
2段階反応としてよい。
触媒は特に制限されるべきものではなく、例示するなら
ば、AlCl3、FeCl3及びTiCl4からなる群よ
り選ばれる触媒である。
ェノールのようなアリール化合物を用いてよいが、1つ
の芳香環に1つ又は2個以上の水酸基等を有する芳香族
化合物を用いてよく、2個以上の水酸基等を有するもの
(例えば、レゾルシノール)を用いれば、容易にプロト
ン移送サイトを増やすことが可能となる。
溶媒として、或いは他の溶媒(例えばo−ジクロロベン
ゼン)との混合物の形で用いることも可能である。
式(I)で表される芳香族化合物を用いることが好まし
い。
り、Ar1及びAr2は互いに同一の若しくは異なる置換
又は無置換のアリール基であり、Y及びZは互いに同一
の若しくは異なる置換基、例えば前記したプロトン解離
性の水酸基等である。)
を介して多数の上記フラーレン誘導体を三次元的に結合
させてポリマー化することができる。なお、フラーレン
誘導体間を結合するチェーンとしての上記第2の芳香族
化合物の構造は、上記一般式(I)において、Ar1及
びAr2が無置換のもの(例えばベンゼン環基)に限ら
れるべきものではなく、例えばベンゼン環に水酸基を1
又はそれ以上導入したもの等、いくつかのバリエーショ
ンを持たせることも可能である。後者の場合は、水酸基
等により、プロトン移送サイトを第2の芳香族化合物に
おいても増やせる可能性がある。
て得られる本発明の第1のフラーレン誘導体は、図1、
図2及び図4に示すように、フラーレン分子を構成する
炭素原子に、プロトン解離性の基を有する芳香族基が導
入されてなる、プロトン伝導体として機能するフラーレ
ン誘導体である。
は、上記芳香族基が例えばフェノール基のようなアリー
ル基であってよいが、1つ又は2個以上の水酸基等を有
する芳香族基であれば、容易にプロトン移送サイトを増
やすことが可能である。
得られる本発明の第2のフラーレン誘導体は、図5に示
す如く、フラーレン分子を構成する炭素原子に、プロト
ン解離性の基を有する第1の芳香族基が導入されてなる
フラーレン誘導体の複数個が、第2の芳香族基を介して
互いに結合されてなる、プロトン伝導体として機能する
重合化フラーレン誘導体である。
は、上記第1の芳香族基が、例えばフェノール基のよう
なアリール基であってよいが、1つ又は2個以上の水酸
基等を有した芳香族基であれば、容易にプロトン移送サ
イトを増やすことができる。
(II)で表される芳香族基であることが好ましい。
あり、Ar1 '及びAr2 'は互いに同一の若しくは異なる
置換又は無置換の芳香族基であり、Y及びZは互いに同
一の若しくは異なる置換基、例えば前記したプロトン解
離性の水酸基等である。)
ーンとしての上記第2の芳香族基の構造は、上記一般式
(II)において、Ar1 '及びAr2 'が無置換のもの(例
えばベンゼン環基)に限られるべきものではなく、例え
ばベンゼン環に水酸基を1又はそれ以上導入したもの
等、いくつかのバリエーションを持たせることも可能で
ある。後者の場合は、水酸基等により、プロトン移送サ
イトを第2の芳香族化合物においても増やせる可能性が
ある。
の芳香族基を介して多数の上記フラーレン誘導体が三次
元的に結合してポリマー化されていることが、好まし
い。
に付加されている水酸基の数やその分子内配置などには
いくつかのバリエーションを持たせることも可能であ
り、更にこの水酸基を有するフラーレン誘導体をスルホ
ン化することができる。スルホン化されたフラーレン誘
導体には、一つの分子内にスルホン基のみを含むものも
あるし、或いはスルホン基と水酸基をそれぞれ1つ又は
複数個導入すること等、種々の変形が可能である。
伝導体は、実質的に前記フラーレン誘導体のみからなる
か、或いは結合剤によって結着された前記フラーレン誘
導体からなっていてよい。
て得られるフラレノールを図6(A)に概略図示するよ
うに、凝集体とし、近接し合ったフラレノール分子(図
中、○はフラーレン分子を示す。)の水酸基同士に相互
作用が生じるようにしたところ、この凝集体はマクロな
集合体として高いプロトン伝導特性(換言すれば、フラ
レノール分子のフェノール性水酸基からのH+の解離
性)を発揮することを知見することができた。
(B)に示すような複数のスルホン基を持つフラーレン
誘導体を、凝集体として用いることもできる。
記の水酸基及びスルホン基に限られるべきものではな
く、例示するならば、―OH、―OSO3H、―COO
H、―SO3H及び―OPO(OH)2より選ばれる基で
ある。
製造するために、上記ハロゲン化フラーレンを前駆体と
して経由するため、一つのフラーレン分子中に多くのO
H基、SO3H基及び/又は水酸基含有芳香族基等のプ
ロトン解離性の基を導入することができるようになり、
プロトン伝導体のプロトンの移送サイトの体積当たりの
数密度が多くなる。また、ハロゲンの性質に依存性を示
すため、プロトン解離性の基の付加数や位置を明確に決
定することが可能となる。
スルホン基をフラーレン分子の構成炭素原子に導入した
とき、より顕著となる。
やすと、得られるフラーレン誘導体のプロトン伝導特性
は高くなり、強度は低くなることもあるが、本発明の第
2のフラーレン誘導体のように重合化することによっ
て、プロトン伝導特性を保ちながら、強度を高めること
が可能となる。
(本発明の第1及び第2のフラーレン誘導体)は、各種
の電気化学デバイスに好適に使用できる。
両極間に挟持されたプロトン伝導体とからなる基本的構
造体において、そのプロトン伝導体に本発明の第1又は
第2のプロトン伝導体を好ましく適用することができ
る。
ス電極である電気化学デバイスとか、第1極及び第2極
の少なくとも一方が活物質性電極を用いる電気化学デバ
イスなどに対し、本発明の第1又は第2のプロトン伝導
体を好ましく適用することが可能である。
フラーレン誘導体のみからなるか、或いは結合剤によっ
て結着されていることが好ましい。
からなるプロトン伝導体を燃料電池に適用した例を説明
する。
図に示すようになり、プロトン伝導部1は第1極(たと
えば水素極)2と第2極(たとえば酸素極)3との間に
挟持され、解離したプロトンは図示矢印方向に沿って第
1極2側から第2極3側へと移動する。
伝導体をプロトン伝導部に用いた燃料電池の具体例を示
すものである。
ぞれ密着又は分散させた互いに対向する、端子8及び9
付きの負極(燃料極又は水素極)2及び正極(酸素極)
3を有し、これらの両極間に、フラーレン誘導体を加圧
成形してなる膜状のプロトン伝導部1が挟着されてい
る。
水素が供給され、排出口13(これは設けないこともあ
る。)から排出される。燃料(H2)14が流路15を
通過する間にプロトンを発生し、このプロトンはプロト
ン伝導体部1で発生したプロトンとともに正極3側へ移
動し、そこで導入口16から流路17に供給されて排気
口18へ向かう酸素(空気)19と反応し、これにより
所望の起電力が取り出される。
1でプロトンが解離しつつ負極2側から供給されるプロ
トンが正極3側へ移動するので、プロトンの伝導率が高
い特徴がある。従って、加湿装置等は不必要となるの
で、システムの簡略化、軽量化を図ることができる。
上記の重合化フラーレン誘導体からなるので、それ自体
でフィルム形成能があり、結合剤なしでもプロトン伝導
部を形成し得、またフラーレン誘導体の水酸基等による
膜の脆弱化を克服できる。これに対して本発明の第1の
プロトン伝導体は、加圧成形(凝集体)によってプロト
ン伝導部を形成できる以外に、結合剤によって結着され
ることによって、強度の十分なプロトン伝導部を形成で
きる。
材料としては、公知の成膜性を有するポリマーの1種又
は2種以上が用いられ、そのプロトン伝導部中の配合量
は、通常、20重量%以下に抑える。20重量%を超え
ると、プロトンの伝導性を低下させる恐れがあるからで
ある。
ーレン誘導体をプロトン伝導体として含有するので、上
記した実質的にフラーレン誘導体のみからなるプロトン
伝導体と同様のプロトン伝導性を発揮することができ
る。
って高分子材料に由来する成膜性が付与されており、フ
ラーレン誘導体の粉末圧縮成形品に比べ、強度が大き
く、かつガス透過防止能を有する柔軟なプロトン伝導性
薄膜(厚みは通常300μm以下)として用いることが
できる。
の伝導性をできるだけ阻害(フラーレン誘導体との反応
等による)せず、成膜性を有するものなら、特に限定は
しない。通常は電子伝導性をもたず、良好な安定性を有
するものが用いられる。その具体例を挙げると、ポリフ
ルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルア
ルコールなどがあり、これらは次に述べる理由からも、
好ましい高分子材料である。
は、他の高分子材料に比べ、少量の配合量で強度のより
大きな薄膜を容易に成膜できるからである。この場合の
配合量は、3重量%以下、好ましくは0.5〜1.5重
量%と少量ですみ、薄膜の厚みは通常、100μmから
1μmまでと薄くできる。
アルコールが好ましいのは、よりすぐれたガス透過防止
能を有するプロトン伝導性薄膜が得られるからである。
この場合の配合量は5〜15重量%の範囲とするのがよ
い。
ビニリデンやポリビニルアルコールにせよ、それらの配
合量が上述したそれぞれの範囲の下限値を下回ると、成
膜に悪影響を及ぼすことがある。
って結着されてなるプロトン伝導部の薄膜を得るには、
加圧成形や押出し成形を始め、公知の成膜方法を用いれ
ばよい。
気電池を示すものである。これは、薄膜状のプロトン伝
導体(本発明の各フラーレン誘導体の単独、又は結合剤
との混合物からなるプロトン伝導体)20を中にして水
素極21と空気極22とが対向配置され、これらの外側
を、テフロン(登録商標)板24aと、多数の孔25を
設けたテフロン板24bとで挟み込み、全体をボルト2
6a、26b及びナット27a、27bにより固定した
もので、各極から外部に水素極リード28a、空気極リ
ード28bが取出されている。
内面に負極活物質層30を設けた負極31と、外面にガ
ス透過支持体32を設けた正極33(ガス電極)との間
に、プロトン伝導体34が挟持された構造を有してお
り、このプロトン伝導体34に本発明の各フラーレン誘
導体の単独、又は結合剤との混合物からなるプロトン伝
導体が用いられる。なお、負極活物質には、水素吸蔵合
金又はフラーレンなどのカーボン材料に水素吸蔵合金を
担持させたものが好ましく、ガス透過支持体32には、
たとえば多孔性のカーボンペーパなどが用いられ、正極
33は、たとえば白金をカーボン粉末に担持させた材料
をペースト状に塗布、形成するのが好ましい。なお、負
極31の外端と正極33の外端との隙間は、ガスケット
35により塞がれている。この電気化学デバイスでは、
正極33側に水分を存在させて、充電を行うことができ
る。
内面に負極活物質層37を設けた負極38と、内面に正
極活物質層39を設けた正極40との間に、薄膜状の本
発明の各フラーレン誘導体に結合剤を導入してなるプロ
トン伝導体41を挟持させた構造を有し、正極活物質と
しては、たとえば水酸化ニッケルを主成分とするものが
用いられる。なお、この電気化学デバイスも負極38の
外端と正極40の外端との隙間は、ガスケット42によ
って塞がれている。
学デバイスも、実質的に本発明の各フラーレン誘導体か
らなるプロトン伝導体を用いた図7及び図8の電気化学
デバイスと同様のメカニズムでプロトン伝導効果を発揮
することができる。しかも、プロトン伝導体はフラーレ
ン誘導体を成膜性のある高分子材料と併用すると、強度
の向上した、さらにはガス透過性の小さな薄膜の形で使
用することができ、良好なプロトン伝導性を発揮するこ
とが可能である。
明する。
1>この合成は、文献(Paul R. Birkett et al., Natu
re 1992,357,479)を参考にして行なった。
を四塩化炭素中で反応させて、紫紅の板状の化合物を生
成した(収率は92%であった)。この生成物のFT−
IR測定を行ったところ、上記文献に示されているC60
Br6のIRスペクトルとほぼ一致し、この反応生成物
が目的物質である臭化フラーレン(C60Br6)と確認
された。
ンの合成1>上記反応で得られたハロゲン化フラーレン
(C60Br6)を、o−ジクロロベンゼン(ODCB)
にルイス酸触媒としてAlCl3を添加した不活性な溶
媒中、室温下で水酸化物(NaOH)と反応させ、ポリ
水酸化フラーレン(フラレノール)(C60(OH)6)
を得た。
>次に、上記反応で得られたフラレノールの粉末90m
gをとり、直径15mmの円形ペレット状になるように
一方方向へのプレスを行なった。この時のプレス圧は約
7ton/cm2であった。その結果、このフラレノー
ルの粉末は、バインダー樹脂等を一切含まないにも関わ
らず成形性に優れており、容易にペレット化することが
できた。そのペレットは厚みが約300ミクロンで、こ
れを実施例1のペレットとした。
2>この合成は、文献(Olga V. Boltalina et al., J.
Chem. Soc. Perkin Trans. 2,1998,649)を参考にして
行なった。
3120mgの混合物をニッケル管(長さ30mm×直
径5mmで、片端がふさがれている)に導入して、上記
ニッケル管をガラス管内に設置した。ガラス管を減圧
し、次いで、アルゴンを満たして0.5mbarの圧力
にし、30分内で350℃まで加熱し、この温度を24
時間保持した。その後、原料は薄い茶色から、オレンジ
−黄色を通過し、ほとんど白い状態にまで変化したの
で、冷却して、白い粉末を得た。この白い粉末のFT−
IR測定を行ったところ、上記文献に示されているC60
F36のIRスペクトルとほぼ一致し、この白い粉末が目
的物質である、フッ化フラーレン(C60F36)と確認さ
れた(収率30%)。
ンの合成2>上記のフッ化フラーレン(C60F36)を上
記のフラーレン誘導体の合成1と同様の方法で処理し、
対応するポリ水酸化フラーレン(フラレノール)(C60
(OH)36)を得た。
>上記フラーレン誘導体凝集ペレットの製造1と同様の
方法で、フッ化フラーレンより合成したフラレノールを
ペレット化した。そのペレットは厚みが約300ミクロ
ンで、これを実施例2のペレットとした。
(全エステル化)の合成3>この合成は、文献(Chian
g,L.Y.;Wang,L.Y.;Swirczewski.J.W.;Soled, S.;Camero
n, S.J.Org.Chem.1994,59,3960)を参考にして行なっ
た。
フラレノールの粉末1gを60mlの発煙硫酸中に投下
し、室温にて窒素雰囲気下で3日間攪拌した。得られた
反応物を、氷浴内で冷やした無水ジエチルエーテル中に
少しずつ投下し、その沈殿物を遠心分離で分別し、さら
にジエチルエーテルで3回、およびジエチルエーテルと
アセトニトリルの2:1混合液で2回洗浄した後、40
℃にて減圧下で乾燥させた。このようにして得られた粉
末のFT−IR測定を行ったところ、上記文献中に示さ
れている、全ての水酸基が硫酸水素エステル化されたも
ののIRスペクトルとほぼ一致し、この粉末が目的物質
(C60(OSO3H)6)であると、確認できた。
集ペレットの製造3>このポリ水酸化フラーレン硫酸水
素エステルの粉末70mgをとり、直径15mmの円形
ペレット状になるように一方方向へのプレスを行った。
この時のプレス圧は約7ton/cm2であった。その
結果、この粉末はバインダー樹脂等を一切含まないにも
関わらず、成形性に優れており、容易にペレット化する
ことができた。このペレットは厚みが約300ミクロン
で、これを実施例3のペレットとした。
(部分エステル化)の合成4>上記フラーレン誘導体の
合成1で得られたフラレノールの粉末2gに発煙硫酸3
0mlを加え、フラレノールに付加している水酸基を一
部エステル化した。
集ペレットの製造4>一部が硫酸水素エステル化された
上記のポリ水酸化フラーレンの粉末80mgをとり、直
径15mmの円形ペレット状になるように一方方向への
プレスを行った。この時のプレス圧は約7トン/cm2
であった。その結果、この粉末はバインダー樹脂等を一
切含まないにも関わらず成形性に優れており、容易にペ
レット化することができた。このペレットは厚みが約3
00ミクロンで、これを実施例4のペレットとした。
3>この合成は、文献(Paul R. Birkett et al., J. C
hem. Soc. Chem. Commun.,1995,683)を参考にして行っ
た。
(C60)を46.6mg含む溶液に、乾燥ベンゼン5m
l中にヨウ素−塩化物150mgを含む溶液を添加し
た。この混合液を攪拌し、室温で3日間放置した。次
に、溶媒及びヨウ素を、オレンジ色の微晶質の固体6
0.7mgを残すように、減圧下で、除去した。生成物
をペンタンで洗浄し、洗浄後、60℃まで加熱した。圧
力を0.1mmHgまで減圧して、5時間その温度を保
ち続けたところ、深いオレンジ色の結晶が得られた。
ころ、上記文献に示されているC60Cl6のIRスペク
トルとほぼ一致し、この結晶が目的物質である塩化フラ
ーレン(C60Cl6)と確認された。
記ハロゲン化フラーレン(C60Cl6)を、室温下で、
ルイス酸触媒(AlCl3)の存在下、o−ジクロロベ
ンゼン(ODCB)中でフェノール(C6H5OH)と反
応させ、その結果としてフラーレン誘導体C60(C6H4
OH)5Cl又はC60(C6H4OH)6を得た。
>次に、このフラーレン誘導体の粉末90mgをとり、
直径15mmの円形ペレット状になるように一方方向へ
のプレスを行った。この時のプレス圧は約7トン/cm
2であった。その結果、このポリ水酸化フラーレンの粉
末は、バインダー樹脂等を一切含まないにも関わらず成
形性に優れており、容易にペレット化することができ
た。そのペレットは厚みが約300ミクロンで、これを
実施例5のペレットとする。
(全エステル)の合成6>フラーレン誘導体の合成5で
得たフラーレン誘導体C60(C6H4OH)5Cl又はC
60(C6H4OH)6に発煙硫酸を加え、フラーレン誘導
体に付加している水酸基を全てエステル化したところ、
フラーレン誘導体硫酸水素エステルC60(C6H4OSO
3H)5Cl又はC60(C6H4OSO3H)6が得られた。
集ペレットの製造6>このフラーレン誘導体硫酸水素エ
ステルの粉末70mgをとり、直径15mmの円形ペレ
ット状になるように一方方向へのプレスを行った。この
時のプレス圧は約7トン/cm2であった。その結果、
この粉末はバインダー樹脂等を一切含まないにも関わら
ず、成形性に優れており、容易にペレット化することが
できた。このペレットは厚みが約300ミクロンで、こ
れを実施例6のペレットとした。
ン化フラーレン前駆体の合成5で得られたハロゲン化フ
ラーレン(C60Cl6)を、室温下で、ルイス酸触媒
(AlCl3)の存在下、o−ジクロロベンゼン(OD
CB)中でレゾルシノール(C6H4(OH)2)と反応
させ、その結果としてフラーレン誘導体C60(C6H
4(OH)2)5Cl又はC60(C6H4(OH)2)6を得
た。
>次に、このフラーレン誘導体の粉末90mgをとり、
直径15mmの円形ペレット状になるように一方方向へ
のプレスを行った。この時のプレス圧は約7トン/cm
2であった。その結果、このポリ水酸化フラーレンの粉
末は、バインダー樹脂等を一切含まないにも関わらず成
形性に優れており、容易にペレット化することができ
た。そのペレットは厚みが約300ミクロンで、これを
実施例7のペレットとした。
(全エステル化)の合成8>フラーレン誘導体の合成6
で得たフラーレン誘導体C60(C6H4(OH)2)5Cl
又はC60(C6H4(OH)2)6に発煙硫酸を加え、フラ
ーレン誘導体に付加している水酸基を全てエステル化し
たところ、フラーレン誘導体硫酸水素エステルC60(C
6H4(OSO3H)2)5Cl又はC60(C6H4(OSO3
H)2)6が得られた。
ペレットの製造8>このフラーレン誘導体硫酸水素エス
テルの粉末70mgをとり、直径15mmの円形ペレッ
ト状になるように一方方向へのプレスを行った。この時
のプレス圧は約7トン/cm2であった。その結果、こ
の粉末はバインダー樹脂等を一切含まないにも関わら
ず、成形性に優れており、容易にペレット化することが
できた。このペレットは厚みが約300ミクロンで、こ
れを実施例8のペレットとした。
4>フラーレン分子(C60)1.76g(2.445×
10-3mol)をCoF310.9g(9.405×1
0-2mol、38.5eq.)及びNi粉(Nilac
o、粒子径3−7μm)4.29g(7.3×10-2m
ol)と共にボックスにて粉砕し、得られた混合物をス
テンレス製の容器に満たした。尚、上記ステンレス製の
容器の側壁は、良好な熱接触を提供することができる。
ステンレスシートによって覆われた上記容器に直径3m
mの孔を設け、この容器を予め50℃に熱しておいた石
英管の中に設置し、続いて0.05mbarまで減圧
し、3時間内で290℃(1.3℃/min)まで加熱
した。280℃まで達したら、80mbarのアルゴン
圧を導入した。次いで、温度が290℃まで達したら、
さらに1℃/minの割合で350℃まで上昇させた。
290℃から始めたら、石英管の冷却部分に反応生成物
の堆積が観測できた。14時間後、加熱を止め、上記容
器を室温までもどし、上記容器中に堆積した反応生成
物:C60F40-44を取り出した。上記反応生成物は、淡
い黄色若しくは殆ど白い粉状の化合物であり、収量は
1.38g(収率37.2%)であった。
に示す。 Mass スペクトル(MALDI-TOF,4-ヒドロキシけい皮酸,ネ
ガティブモード):1537.6(C60F43),1518.5(C60F42),149
9.6(C60F41),1461.5(C6 0F39),1423.5(C60F37),1385.6(C
60F35). IR スペクトル(KBr):1621w, 1166.3(vs, (C-F)), 1134.
1(vs, (C-F)), 877.1(w), 571.1(w),595.1(w). UV/Vis スペクトル(メチレンクロライド): 325(sh)
ン化フラーレンの合成4と同様の方法で得られたC60F
40-44(1.37×10-3mol)をボックスの中にて
Na2SO37.65g(46eq.)と共にアルゴンの
存在下、ボールミルで60時間微粉砕したところ、メタ
ノールやTHF(テトラヒドロフラン)のような溶媒に
は溶解しない、高い水溶性の化合物が得られた。この反
応混合物の過剰な塩を除去するために、溶離液としての
水と共にシリカゲル塔に通して精製した。陽イオン交換
器(Mitsubishi Chemical America Inc., Daion カチオ
ン交換樹脂 SK1B, カラム長さ約30cm)を通した後、水
を除去したところ、固体の大部分が黒若しくは濃い茶色
の化合物C60(SO3H)nFm(n=5〜7、例えば
6、mは10〜20、例えば約15)が得られ、この生
成物をオイルポンプによる真空室にて乾燥した。
を、例えば水酸化物(NaOH等)と更に反応させ、フ
ラーレン誘導体としてのC60(SO3H)n(OH)mを
生成することもでき、また上記C60(SO3H)n(O
H)mをエステル化してフラーレン誘導体としてのC60
(SO3H)n(OSO3H)mなどを合成することも可能
である。
>次に、このフラーレン誘導体の粉末90mgをとり、
直径15mmの円形ペレット状になるように一方方向へ
のプレスを行った。この時のプレス圧は約7トン/cm
2であった。その結果、このフラーレン誘導体の粉末
は、バインダー樹脂等を一切含まないにも関わらず成形
性に優れており、容易にペレット化することができた。
そのペレットは厚みが約300ミクロンで、これを実施
例9のペレットとする。
ロゲン化フラーレンの合成3と同様の方法で得られた塩
化フラーレンC60Cl12をフェノール(C6H4OH)及
びビフェニルとルイス酸触媒(AlCl3)の存在下、
o−ジクロロベンゼン中で反応させ、ポリマー化された
重合化フラーレン誘導体(C60(C6H4OH)8を単位
モノマーとし、これがビフェニル基で結合されたポリマ
ー)を得た。この重合化フラーレン誘導体をペレット化
し、これを実施例10のペレットとした。
比較のため、前記実施例で合成原料に用いたフラーレン
C60の粉末90mgをとり、直径16mmの円形ペレッ
ト状になるように一方方向へのプレスを行った。この時
のプレス圧は約7トン/cm2であった。その結果、こ
の粉末はバインダー樹脂等を一切含まないにも関わらず
成形性に比較的すぐれており、割合容易にペレット化す
ることができた。このペレットは厚みが約300ミクロ
ンで、これを比較例1のペレットとした。
較のため、従来公知の合成方法(Long Y.Chiang et al.
J.Org.Chem.1994,59,3960)に基づいて、C70を約15
%含むC60/C70フラーレン混合物の粉末2gを発煙硫
酸30ml中に投じ、窒素雰囲気中で57℃に保ちなが
ら3日間攪拌した。得られた反応物を、氷浴内で冷やし
た無水ジエチルエーテル中に少しずつ投下し、その沈殿
物を遠心分離で分別し、さらにジエチルエーテルで3
回、およびジエチルエーテルとアセトニトリルの2:1
混合液で2回洗浄したあと、40℃にて減圧中で乾燥さ
せた。さらに、この乾燥物を60mlのイオン交換水中
に入れ、85℃で窒素によるバブリングを行いながら1
0時間攪拌した。反応生成物は遠心分離によって沈殿物
を分離し、この沈殿物をさらに純水で数回洗浄し、遠心
分離を繰り返した後に、40℃で減圧乾燥した。このよ
うにして得られた茶色の粉末のFT−IR測定を行った
ところ、上記文献に示されているC60(OH)12のIR
スペクトルとほぼ一致し、この粉末がポリ水酸化フラー
レン(C60(OH)12)と確認された。
トの製造>次に、このポリ水酸化フラーレンの粉末90
mgをとり、直径15mmの円形ペレット状になるよう
に一方方向へのプレスを行った。この時のプレス圧は約
7トン/cm2であった。その結果、このポリ水酸化フ
ラーレンの粉末は、バインダー樹脂等を一切含まないに
も関わらず成形性に優れており、容易にペレット化する
ことができた。そのペレットは厚みが約300ミクロン
で、これを比較例2のペレットとした。
プロトン伝導率測定>前記実施例1〜10、および比較
例1のペレットの伝導率を測定するために、まず、ペレ
ットと等しい直径15mmのアルミニウム板でそれぞれ
のペレットの両側を挟み、これに7MHzから0.01
Hzまでの交流電圧(振幅0.1V)を印加し、各周波
数における複素インピーダンスを測定した。測定は、乾
燥雰囲気下で行った。
からなるプロトン伝導体のプロトン伝導部1は、電気的
には、図9(A)に示すような等価回路を構成してお
り、抵抗4と容量5の並列回路で表されるプロトン伝導
部1も含めて第1極2と第2極3との間にそれぞれ容量
6と6’とを形成している。なお、容量5はプロトンが
移動するときの遅延効果(高周波のときの位相遅れ)を
表し、抵抗4はプロトンの動き易さのパラメータを表
す。
e(Z)+i・Im(Z)で表され、上記等価回路で示
されるプロトン伝導部の周波数依存性を調べた。
通常のフラーレン分子を用いた場合(比較例1)の等価
回路である。
るペレットについてのインピーダンス測定結果を示す。
インピーダンスの周波数特性はおおよそキャパシター単
独の挙動と同様であり、フラーレン自体の凝集体につい
ては荷電粒子(電子、イオンなど)の伝導挙動は一切観
測されなかった。それに比べて実施例1の場合は、高周
波数部分に偏平ではあるが、非常にきれいな単一の半円
状円弧を見ることができる。これは、ペレット内部にお
いてなんらかの荷電粒子の伝導挙動が存在していること
を示している。さらに、低周波数領域においては、イン
ピーダンスの虚数部分の急激な上昇が観測される。これ
は、徐々に直流電圧に近づくにつれてアルミ電極との間
で荷電粒子のブロッキングが生じていることを示してお
り、当然、アルミ電極側における荷電粒子は電子である
から、ペレット内部の荷電粒子は電子やホールではな
く、それ以外の荷電粒子、すなわちイオンであることが
わかる。用いたフラレノールの構成から、この荷電粒子
はプロトン以外には考えられない。
ら、この荷電粒子の伝導率を求めることができ、実施例
1のペレットにおいては、おおよそ5×10-6S/cm
と計算される。更に、実施例2〜10のペレットについ
ても同様の測定を行ったところ、実施例1の場合と全体
の形状については同様なインピーダンスの周波数特性と
なった。ただし、円弧部分のX切片から求められる伝導
率は表1に示すようにそれぞれ異なる値となった。
の伝導率(25℃) *湿潤状態では5×10-2S/cm
SO3H基やSO3H基に置き換わるとペレット中の伝導
率は大きくなる傾向を示している。これは、水酸基より
もOSO3H基やSO3H基の方が水素の電離が起こり易
いことによるものである。そして、水酸基、OSO3H
基、SO3H基のいずれの場合も、または双方が混在す
る場合においても、この種のフラーレン誘導体の凝集体
は、乾燥雰囲気中において、室温でプロトン伝導が可能
であることを見出すことができた。
る炭素原子に例えばOH基を過剰に導入したため、上記
フラーレン分子の共鳴構造が崩れることがあり、アルコ
ール性が増し、伝導率の測定が行えないことがあった。
複素インピーダンス測定を120℃から−40℃までの
温度範囲で行い、その時の高周波側の円弧から求めた伝
導率の温度依存性を調べた。結果をアレニウス型のプロ
ットとして示したのが図11である。このように、12
0℃から−40℃において伝導率が鋭く直線的に変化し
ていることがわかる。つまり、同図はこの温度範囲にお
いて単一のイオン伝導機構が進行可能であることを示し
ている。すなわち、本発明のプロトン伝導体は、室温を
含む広い温度範囲、特に120℃といった高温や−40
℃といった低温においても伝導が可能である。
ラーレン誘導体の製造方法は、ハロゲン化フラーレンを
前駆体として経由するため、フラーレン分子を構成する
炭素原子に付加するプロトン解離性の基の導入数及び導
入位置をコントロールすることが可能となり、より多く
の数のプロトン解離性の基を導入することができる。
法によって得られるフラーレン誘導体は、高いプロトン
伝導性を発揮することができ、これを装着した本発明の
電気化学デバイスは、雰囲気の制約を受けないので、シ
ステムの小型化簡易化を実現することが可能である。
方法で得られるフラーレン誘導体の例を示す図である。
られるフラーレン誘導体の例を示す構造図である。
ラーレン(前駆体)としてのフッ化フラーレンの例を示
す図である。
られるフラーレン誘導体の例を示す図である。
られる重合化フラーレン誘導体の例を示す図である。
る。
ある。
導体凝集ペレットの複素インピーダンスの測定結果を示
す図である。
存性を示す図である。
構成図である。
イスの概略構成図である。
デバイスの概略構成図である。
す図である。
2極、3a…触媒、20…プロトン伝導体、21…水素
極、22…空気極、30…負極活物質、31…負極、3
3…正極(ガス電極)、34…プロトン伝導体、35…
ガスケット、37…負極活物質、38…負極、39…正
極活物質、40…正極、41…プロトン伝導体
Claims (58)
- 【請求項1】 フラーレン分子をハロゲン原子と反応さ
せてハロゲン化フラーレンを生成し、前記ハロゲン化フ
ラーレンと水酸化物又は亜硫酸塩とを反応させる工程を
経て、前記フラーレン分子を構成する炭素原子にプロト
ン(H+)解離性の基を導入してなるフラーレン誘導体
を生成する、フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項2】 前記ハロゲン原子が、フッ素原子
(F)、塩素原子(Cl)及び臭素原子(Br)からな
る群より選ばれるハロゲン原子である、請求項1に記載
のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項3】 前記水酸化物がMOH、前記亜硫酸塩が
M2SO3(但し、Mはアルカリ金属原子である。)で表
される、請求項1に記載のフラーレン誘導体の製造方
法。 - 【請求項4】 前記MOHにより水酸化フラーレンを
得、前記M2SO3によりスルホン化フラーレンを得る、
請求項1に記載のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項5】 前記水酸化フラーレンの水酸基を更に、
−OSO3H及び/又は−OPO(OH)2に転化する、
請求項4に記載のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項6】 前記フラーレン分子として、球状炭素ク
ラスター分子Cm(m=36、60、70、76、7
8、80、82、84等)を用いる、請求項1に記載の
フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項7】 有機溶媒中で前記ハロゲン化フラーレン
を前記水酸化物又は亜硫酸塩と反応させる、請求項1に
記載のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項8】 前記有機溶媒に、クラウンエーテル及び
/又はルイス酸触媒を添加して前記反応を行う、請求項
7に記載のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項9】 相間移動触媒及び/又はルイス酸触媒を
用い、前記水酸化物又は亜硫酸塩の水溶液―前記有機溶
媒の2相系で前記反応を行う、請求項7に記載のフラー
レン誘導体の製造方法。 - 【請求項10】 プロトン伝導体としての前記フラーレ
ン誘導体を生成する、請求項1に記載のフラーレン誘導
体の製造方法。 - 【請求項11】 フラーレン分子とハロゲン原子とを反
応させてハロゲン化フラーレンを生成し、前記ハロゲン
化フラーレンと、プロトン(H+)解離性の基を有する
芳香族化合物との置換反応を経て、前記フラーレン分子
を構成する炭素原子に、プロトン(H+)解離性の前記
基を有する芳香族基を導入する、フラーレン誘導体の製
造方法。 - 【請求項12】 ルイス酸触媒の存在下で前記置換反応
を行う、請求項11に記載のフラーレン誘導体の製造方
法。 - 【請求項13】 前記ハロゲン原子が、フッ素原子
(F)、塩素原子(Cl)及び臭素原子(Br)からな
る群より選ばれるハロゲン原子である、請求項11に記
載のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項14】 前記プロトンを解離性の前記基が、―
OH、―OSO3H、―COOH、―SO3H及び―OP
O(OH)2からなる群より選ばれる基である、請求項
11に記載のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項15】 前記フラーレン分子として、球状炭素
クラスター分子Cm(m=36、60、70、76、7
8、80、82、84等)を用いる、請求項11に記載
のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項16】 前記芳香族化合物をそれ自体溶媒とし
て、或いは他の溶媒との混合物の形で用いる、請求項1
1に記載のフラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項17】 プロトン伝導体としての前記フラーレ
ン誘導体を生成する、請求項11に記載のフラーレン誘
導体の製造方法。 - 【請求項18】 フラーレン分子を構成する炭素原子
に、プロトン(H+)解離性の基を有する芳香族基が導
入されてなるフラーレン誘導体。 - 【請求項19】 前記プロトンを解離性の前記基が、―
OH、―OSO3H、―COOH、―SO3H及び―OP
O(OH)2からなる群より選ばれる基である、請求項
18に記載のフラーレン誘導体。 - 【請求項20】 前記フラーレン分子が球状炭素クラス
ター分子Cm(m=36、60、70、76、78、8
0、82、84等)である、請求項18に記載のフラー
レン誘導体。 - 【請求項21】 プロトン伝導体として機能する、請求
項18に記載のフラーレン誘導体。 - 【請求項22】 フラーレン分子とハロゲン原子とを反
応させてハロゲン化フラーレンを生成し、前記ハロゲン
化フラーレン又はこの誘導体と、プロトン(H+)解離
性の基を有する第1の芳香族化合物、及び第2の芳香族
化合物との置換反応を経て、前記フラーレン分子を構成
する炭素原子に、プロトン(H+)解離性の前記基を有
する前記第1の芳香族化合物の芳香族基を導入し、これ
によって得られるフラーレン誘導体の複数個を前記第2
の芳香族化合物の芳香族基を介して互いに結合させる、
重合化フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項23】 ルイス酸の存在下で前記置換反応を行
う、請求項22に記載の重合化フラーレン誘導体の製造
方法。 - 【請求項24】 前記ハロゲン化フラーレン又はこの誘
導体と、前記第1の芳香族化合物及び前記第2の芳香族
化合物との反応を共通の系内で同時に行う、請求項22
に記載の重合化フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項25】 前記ハロゲン原子が、フッ素原子
(F)、塩素原子(Cl)及び臭素原子(Br)からな
る群より選ばれるハロゲン原子である、請求項22に記
載の重合化フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項26】 前記プロトン解離性の前記基が、―O
H、―OSO3H、―COOH、―SO3H及び―OPO
(OH)2からなる群より選ばれる基である、請求項2
2に記載の重合化フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項27】 前記第1の芳香族化合物として、単一
の芳香環からなるアリール化合物を用いる、請求項22
に記載の重合化フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項28】 前記第1の芳香族化合物をそれ自体溶
媒として、或いは他の溶媒との混合物の形で用いる、請
求項22に記載の重合化フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項29】 前記第2の芳香族化合物として下記一
般式(I)で表される芳香族化合物を用いる、請求項2
2に記載の重合化フラーレン誘導体の製造方法。 【化1】 (但し、nは0〜5から選ばれる整数であり、Ar1及
びAr2は互いに同一の若しくは異なる置換又は無置換
のアリール基である。) - 【請求項30】 前記フラーレン分子として、球状炭素
クラスター分子Cm(m=36、60、70、76、7
8、80、82、84等)を用いる、請求項22に記載
の重合化フラーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項31】 前記第2の芳香族化合物の芳香族基を
介して多数の前記フラーレン誘導体を三次元的に結合さ
せてポリマー化する、請求項22に記載の重合化フラー
レン誘導体の製造方法。 - 【請求項32】 プロトン伝導体としての前記重合化フ
ラーレン誘導体を得る、請求項22に記載の重合化フラ
ーレン誘導体の製造方法。 - 【請求項33】 フラーレン分子を構成する炭素原子
に、プロトン(H+)解離性の基を有する第1の芳香族
基が導入されてなるフラーレン誘導体の複数個が、第2
の芳香族基を介して互いに結合されてなる重合化フラー
レン誘導体。 - 【請求項34】 前記プロトンを解離性の前記基が、―
OH、―OSO3H、―COOH、―SO3H及び―OP
O(OH)2からなる群より選ばれる基である、請求項
33に記載の重合化フラーレン誘導体。 - 【請求項35】 前記第1の芳香族基が単一の芳香環か
らなるアリール基である、請求項33に記載の重合化フ
ラーレン誘導体。 - 【請求項36】 前記フラーレン分子が球状炭素クラス
ター分子Cm(m=36、60、70、76、78、8
0、82、84等)である、請求項33に記載の重合化
フラーレン誘導体。 - 【請求項37】 前記第2の芳香族基が下記一般式(I
I)で表される芳香族基である、請求項33に記載の重
合化フラーレン誘導体。 【化2】 (但し、nは0〜5から選ばれる整数であり、Ar1 '及
びAr2 'は互いに同一の若しくは異なる置換又は無置換
の芳香族基である。) - 【請求項38】 前記第2の芳香族基を介して多数の前
記フラーレン誘導体が三次元的に結合してポリマー化さ
れている、請求項33に記載の重合化フラーレン誘導
体。 - 【請求項39】 プロトン伝導体として機能する、請求
項33に記載の重合化フラーレン誘導体。 - 【請求項40】 下記(1)又は(2)の構成からなっ
ているプロトン伝導体。 (1)フラーレン分子を構成する炭素原子に、プロトン
(H+)解離性の基を有する芳香族基が導入されてなる
フラーレン誘導体を主成分として含むこと。 (2)フラーレン分子を構成する炭素原子に、プロトン
(H+)解離性の基を有する第1の芳香族基が導入され
てなるフラーレン誘導体の複数個が、第2の芳香族基を
介して互いに結合されてなる重合化フラーレン誘導体か
らなること。 - 【請求項41】 前記プロトンを解離性の基が、―O
H、―OSO3H、―COOH、―SO3H及び―OPO
(OH)2からなる群より選ばれる基である、請求項4
0に記載のプロトン伝導体。 - 【請求項42】 前記芳香族基又は前記第1の芳香族基
が単一の芳香環からなるアリール基である、請求項40
に記載のプロトン伝導体。 - 【請求項43】 前記フラーレン分子が球状炭素クラス
ター分子Cm(m=36、60、70、76、78、8
0、82、84等)である、請求項40に記載のプロト
ン伝導体。 - 【請求項44】 前記第2の芳香族基が下記一般式(I
I)で表される芳香族基である、請求項40に記載のプ
ロトン伝導体。 【化3】 (但し、nは0〜5から選ばれる整数であり、Ar1 '及
びAr2 'は互いに同一の若しくは異なる置換又は無置換
の芳香族基である。) - 【請求項45】 前記第2の芳香族基を介して多数の前
記フラーレン誘導体が三次元的に結合してポリマー化さ
れている、請求項40に記載のプロトン伝導体。 - 【請求項46】 前記プロトン伝導体が、実質的に前記
フラーレン誘導体のみからなるか、或いは結合剤によっ
て結着された前記フラーレン誘導体からなっている、請
求項40に記載のプロトン伝導体。 - 【請求項47】 第1極と、第2極と、これらの両極間
に挟持されたプロトン伝導体とからなり、このプロトン
伝導体が下記(1)又は(2)の構成からなっている電
気化学デバイス。 (1)フラーレン分子を構成する炭素原子に、プロトン
(H+)解離性の基を有する芳香族基が導入されてなる
フラーレン誘導体を主成分として含むこと。 (2)フラーレン分子を構成する炭素原子に、プロトン
(H+)解離性の基を有する第1の芳香族基が導入され
てなるフラーレン誘導体の複数個が、第2の芳香族基を
介して互いに結合されてなる重合化フラーレン誘導体か
らなること。 - 【請求項48】 前記プロトンを解離性の基が、―O
H、―OSO3H、―COOH、―SO3H及び―OPO
(OH)2からなる群より選ばれる基である、請求項4
7に記載の電気化学デバイス。 - 【請求項49】 前記芳香族基又は前記第1の芳香族基
が単一の芳香環からなるアリール基である、請求項47
に記載の電気化学デバイス。 - 【請求項50】 前記フラーレン分子が球状炭素クラス
ター分子Cm(m=36、60、70、76、78、8
0、82、84等)である、請求項47に記載の電気化
学デバイス。 - 【請求項51】 前記第2の芳香族基が下記一般式(I
I)で表される芳香族基である、請求項47に記載の電
気化学デバイス。 【化4】 (但し、nは0〜5から選ばれる整数であり、Ar1 '及
びAr2 'は互いに同一の若しくは異なる置換又は無置換
の芳香族基である。) - 【請求項52】 前記第2の芳香族基を介して多数の前
記フラーレン誘導体が三次元的に結合してポリマー化さ
れている、請求項47に記載の電気化学デバイス。 - 【請求項53】 前記プロトン伝導体が、実質的に前記
フラーレン誘導体のみからなるか、或いは結合剤によっ
て結着された前記フラーレン誘導体からなっている、請
求項47に記載の電気化学デバイス。 - 【請求項54】 前記第1極及び第2極がガス電極であ
る、請求項47に記載の電気化学デバイス。 - 【請求項55】 燃料電池として構成されている、請求
項54に記載の電気化学デバイス。 - 【請求項56】 水素−空気電池として構成されてい
る、請求項54に記載の電気化学デバイス。 - 【請求項57】 前記第1極又は第2極のうち一方がガ
ス電極である、請求項47に記載の電気化学デバイス。 - 【請求項58】 前記第1極及び前記第2極の少なくと
も一方が活物質性電極である、請求項47に記載の電気
化学デバイス。
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