JP2002035140A

JP2002035140A - コネクタ

Info

Publication number: JP2002035140A
Application number: JP2000221387A
Authority: JP
Inventors: Sukebumi Hishikawa; 資文菱川
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 2000-07-21
Filing date: 2000-07-21
Publication date: 2002-02-05

Abstract

(57)【要約】【課題】管体の接続時にコネクタ内の流体通路が汚染さ
れることなく、管体とコネクタとを確実に接続でき、管
体接続時や管体をコネクタから外した後の液漏れを防止
することができるコネクタを提供すること。【解決手段】コネクタ１は、管体６を接続する接続口で
ある小径部４２を有するハウジング２と、ハウジング２
内に設置された弾性材料からなる弁体５とを備える。弁
体５は、筒状の基体部５１と、管体６に押圧される被押
圧部５２と、固定部５３とを有する。被押圧部５２に
は、自然状態では閉塞状態をなすスリット部５４が形成
されている。ハウジング２内には、逃げ空間３６および
間隙４７が形成されている。管体６が被押圧部５２を押
圧してコネクタ１に接続されたとき、弁体５が変形し
て、スリット部５４が開口するとともに、基体部５１の
先端部および固定部５３の一部が逃げ空間３６に入り込
む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば各種医療機
器や輸液容器、送液器具等に用いられ、管体を接続する
ためのコネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のコネクタは、ハウジング
と、このハウジングの接続口に取り付けられた弾性材料
からなる弁体とを備え、この弁体によって管体とコネク
タとを確実に接続するようにしている。そして、管体内
を流れる流体（液体等）をコネクタ内に送るものであ
る。

【０００３】従来、この種のコネクタの第１例として
は、例えば特開平８−２４３０９２号公報に開示されて
いるものが知られている。このコネクタでは、コネクタ
に管体が接続されるときは、コネクタ内の弁体に予め形
成された開口穴を管体が貫通するようにしたものであ
る。

【０００４】また、第２例としては、例えば特開平９−
１０８３６１号公報に開示されているものが知られてい
る。このコネクタでは、ハウジング内に取り付けられた
弁体の基端面側には小さな貫通孔が形成されている。そ
して、管体がコネクタに接続されたときは、管体の先端
面が弁体の基端面に押し付けられることにより、弁体が
弾性変形し、これによって弁体の貫通孔が広がるように
形成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の前述の
コネクタにおいて、前記第１例では、弁体に形成された
開口穴の径が広がりすぎてしまうという問題があった。
また、予め開口穴を形成しているので、管体をコネクタ
から外したときに、コネクタの基端側から液が逆流して
漏れてしまう場合があるという問題があった。さらに、
管体の先端部が弁体を貫通してコネクタ内に入り込む構
造であるので、管体の先端部に付着している細菌がコネ
クタの流体通路内に侵入し、汚染するおそれがあるとい
う問題があった。

【０００６】一方、前記第２例では、管体が弁体を貫通
しない構造であるので、上記第１例のような問題はな
い。しかし、管体の先端面を弁体の基端面に押し付ける
構造であり、それらの液密性は、専ら管体の先端面と弁
体の基端面との接触面圧に依存するので、コネクタの内
圧が高くなった場合等に液漏れが生じるおそれがあると
ともに、強い力で押し続けなければ、両者の嵌合の程度
によっては、管体と弁体との接続が外れてしまうおそれ
があるという問題があった。

【０００７】従って、本発明の目的は、管体の接続時に
コネクタ内の流体通路が汚染されることなく、管体とコ
ネクタとを確実に接続でき、管体接続時や管体をコネク
タから外した後の液漏れを防止することができるコネク
タを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（６）の本発明により達成される。

【０００９】（１）管体を接続する接続口を有し、内
部に流体通路を形成したハウジングと、前記ハウジング
内に設置され、弾性材料で構成された弁体とを備えるコ
ネクタであって、前記弁体は、筒状の基体部と、前記基
体部の軸方向の一端側に設けられ、前記管体と接触して
押圧力を受ける被押圧部と、前記被押圧部に形成され、
前記被押圧部が押圧されたときに開口するスリット部
と、前記基体部の軸方向の他端側に設けられ、前記弁体
を前記ハウジングに対して固定する固定部とを有し、前
記ハウジング内には、前記基体部の固定部側の部位が挿
入可能な逃げ空間が形成されており、前記管体が前記弁
体の前記被押圧部を押圧して前記ハウジングの前記接続
口に接続されたときに、前記弁体は、弾性変形して、前
記スリット部が開口するとともに、前記基体部の固定部
側の部位が前記逃げ空間に入り込むよう構成されている
ことを特徴とするコネクタ。

【００１０】（２）前記管体が前記弁体の前記被押圧
部を押圧したときに前記基体部が軸方向に圧縮され拡径
するよう構成されている上記（１）に記載のコネクタ。

【００１１】（３）前記基体部と前記ハウジングとの
間に、前記基体部の拡径を許容する間隙を有する上記
（１）または（２）に記載のコネクタ。

【００１２】（４）前記管体の前記接続口への接続が
解除されたときには、前記弁体が元の形状に復元するよ
う構成されている上記（１）ないし（３）のいずれかに
記載のコネクタ。

【００１３】（５）前記被押圧部は、前記管体が接触
する側に凸部および／または凹部を有する上記（１）な
いし（４）のいずれかに記載のコネクタ。

【００１４】（６）前記被押圧部は、前記管体が接触
しない側に凸部を有する上記（１）ないし（５）のいず
れかに記載のコネクタ。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明のコネクタを添付図
面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

【００１６】図１は、本発明によるコネクタの一実施形
態であって、管体が接続されていない状態を示す縦断面
図、図２は、図１に示す状態のコネクタ１を図１の断面
と直交する断面で切断した縦断面図、図３は、図１に示
すコネクタを基端側から見た平面図、図４ないし図６
は、図１に相当する縦断面図であって、管体６が接続さ
れるときの状態を順を追って説明するための図、図７
は、本発明のコネクタの他の実施形態を示す縦断面図で
ある。なお、以下の説明では、図１、図２および図４〜
図６中の上側を「基端」、下側を「先端」、上下方向を
「軸方向」と言う。

【００１７】図１〜図３に示すコネクタ１は、管体６を
接続するものであり、ハウジング２と、弁体５とを備え
ている。

【００１８】ハウジング２は、ハウジング本体３と、蓋
部４とを備え、内部にそれぞれ流体通路が形成されてい
る。

【００１９】ハウジング本体３は、略円筒状の内側部
（内筒）３１と、この内側部３１の外周側に同心的に設
けられた略円筒状の外側部（外筒）３２とを有してい
る。

【００２０】内側部３１内には、その長手方向に沿って
流路３１１が形成されている。また、内側部３１の外周
には、その外径が基端から先端に向かって漸減するテー
パ面が形成されている。すなわち、内側部３１の外周面
は、ルアーテーパ状をなしている。また、内側部３１の
先端は、外側部３２の先端よりもさらに先端方向に延長
して設けられている。

【００２１】外側部３２は、ルアーロック部となる部分
であり、その内周面には、螺旋状のネジ山（ルアーロッ
クネジ）３２１が形成されている。

【００２２】このハウジング本体３の先端側には、例え
ば可撓性を有するチューブ（図示せず）等が、直接また
は所定の接続具を介して液密に接続され、これにより、
コネクタ１の流体通路と、チューブの内腔とが連通す
る。このチューブとしては、例えば、輸液セットのチュ
ーブ等が挙げられる。

【００２３】ハウジング本体３の先端側にチューブを接
続するには、例えば、内側部３１をチューブ内に嵌入さ
せる。

【００２４】また、内側部３１をチューブ内に嵌入させ
るとともに、チューブ側の図示しないフランジまたはル
アーロックネジをネジ山３２１に螺合させてロックす
る。

【００２５】なお、本発明では、外側部３２やそのネジ
山３２１が省略されていてもよい。また、本発明では、
内側部３１の外径が軸方向（長手方向）に一定であって
もよい。

【００２６】ハウジング本体３の基端には、円筒状の弁
体固定部３４が基端面３３から基端方向に突出するよう
に設けられている。弁体固定部３４の内径は、内側部３
１の内径よりも大きくなっている。この弁体固定部３４
内は、弁体５（基体部５１）の逃げ空間３６となるもの
である。

【００２７】また、流路３１１の基端部（基端面３３の
近傍）は、その内径が弁体固定部３４の内径とほぼ同じ
になるように拡大された内径拡大部となっている。この
内径拡大部も逃げ空間３６の一部を構成している。

【００２８】図７に示すように、このような弁体固定部
３４は、形成されていなくてもよい。この場合には、図
７に示す状態で、後述する弁体５の段差部５３１および
挟持部５３２で囲まれた空間（基体部５１の先端側の空
間）の全体が逃げ空間３６となる。

【００２９】ハウジング本体３の基端面３３には、弁体
固定部３４より外周側に環状の溝部３５が設けられてい
る。弁体固定部３４および溝部３５は、内側部３１およ
び外側部３２と同心的に形成されている。

【００３０】蓋部４は、内部に弁体５を収納する空間を
有し、ハウジング本体３の基端側に連結されるものであ
る。

【００３１】蓋部４の先端には、環状の突出部４１が設
けられている。この突出部４１がハウジング本体３の溝
部３５内に挿入して、ハウジング本体３と蓋部４とが結
合した状態となっている。

【００３２】ハウジング本体３と蓋部４との固定方法と
しては、特に限定されないが、例えば、嵌合、かしめ、
接着剤による接着、熱融着、超音波融着等の融着等が挙
げられる。

【００３３】蓋部４の内径は、３段階に分けられ、基端
側からそれぞれ小径部４２、中径部４３、大径部４４を
有する。また、小径部４２と中径部４３との間には、テ
ーパ部４５が設けられている。テーパ部４５の内径は、
基端から先端に向かって漸増している。

【００３４】小径部４２は、管体６を接続（保持）する
ための接続口（接続部）となる部分である。

【００３５】小径部４２の外周面には、ネジ山（ルアー
ロックネジ）４２１が形成されている。このネジ山４２
１は、後述する管体６の外側部６２のネジ山（ルアーロ
ックネジ）６２１に螺合するようになっており、管体６
をコネクタ１（接続口）に接続する際は、この螺合によ
り、蓋部４に対して管体６がロックされる。

【００３６】中径部４３は、弁体５の基体部５１を収納
する部分である。中径部４３の内径は、弁体５の基体部
５１の外径より大きく設定されており、中径部４３と弁
体５の基体部５１との間には、間隙（逃げ空間）４７が
形成されている。この間隙４７は、後述するように、管
体６の接続により基体部５１が軸方向に圧縮されて拡径
することを許容する空間（拡径許容空間）となる。前述
した逃げ空間３６に加えて、この間隙４７を設けること
により、弁体５の変位・変形の自由度がさらに増大し、
管体６の接続およびその解除に伴なって、弁体５が確実
に作動し、スリット部５４が確実に開閉する。

【００３７】大径部４４の内径は、ハウジング本体３の
弁体固定部３４の外径より大きく設定されている。大径
部４４は、ハウジング本体３の弁体固定部３４ととも
に、弁体５の固定部５３を挟持する部分である。

【００３８】蓋部４およびハウジング本体３の構成材料
としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、
ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポ
リ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アク
リル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、
アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブ
タジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等
のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン
（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥ
Ｋ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯ
Ｍ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオ
キシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポ
リフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポ
リエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチ
レン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂等の
各種樹脂材料、あるいはこれらのうちの１種以上を含む
ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられる。また、そ
の他、各種ガラス材、セラミックス材料、金属材料で構
成することもできる。

【００３９】弁体５は、弾性変形可能な弾性材料（可撓
性材料）で構成されている。この弾性材料としては、例
えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、ス
チレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレン
ゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン−プロピレ
ンゴム、ヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴ
ム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料や、スチレン系、
ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン
系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン
系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化
ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマーが挙げら
れ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用い
ることができる。

【００４０】弁体５は、筒状（略円筒状、中空円錐台状
等）に形成された基体部５１と、基体部５１の軸方向の
一端側（基端側）に基体部５１の内腔を遮蔽するように
設けられた被押圧部５２と、基体部５１の軸方向の他端
側（先端側）に設けられた固定部５３とを有している。
この場合、基体部５１と被押圧部５２と固定部５３と
は、一体的に形成されているのが好ましい。

【００４１】基体部５１の外径は、軸方向に沿ってほぼ
一定であるのが好ましい。これにより、基体部５１が軸
方向に圧縮されて拡径したときの基体部５１の外径が小
さくなるため、蓋部４が大径化することを防止すること
ができる。

【００４２】基体部５１の外径（平均外径）Ｄ₁と逃げ
空間３６の内径（平均内径）Ｄ₂との比Ｄ₂／Ｄ₁の値
は、特に限定されないが、０．５〜２であるのが好まし
く、１〜１．２であるのがより好ましい。

【００４３】また、逃げ空間３６の深さ（図１および図
７中のＬ₁で示す長さ）は、特に限定されないが、０ｍ
ｍより大きく５ｍｍ以下であるのが好ましく、１ｍｍ以
上３ｍｍ以下であるのがより好ましい。

【００４４】図１および図２に示すように、基体部５１
は、その内径の大きさが方向によって異なるものとなっ
ている。以下、各々の断面における基体部５１の内径
（内部形状）について説明する。

【００４５】［図１に示す断面］図１に示す断面におい
ては、基体部５１は、その先端部付近を除いて、その内
径が先端方向に向かって漸減している。換言すれば、基
体部５１は、その先端部付近を除いて、その肉厚が先端
方向に向かって漸増している。そして、基体部５１の先
端部付近の内径（肉厚）は、ほぼ一定になっている。

【００４６】このような構成により、この断面において
は、基体部５１の基端側の肉厚が比較的薄いため、基体
部５１は、その基端側で曲げ剛性が比較的小さい。この
ため、管体６が被押圧部５２を押圧するときに、僅かな
押圧力でスリット５４を確実に開口させることができ
る。また、基体部５１の先端側は、肉厚が比較的厚く、
曲げ剛性が比較的大きい。このため、管体６との接続を
解除したときに、基体部５１の復元力が大きく働き、弁
体５が確実に元の形状に復元して、開口していたスリッ
ト５４がより確実に閉塞する。

【００４７】［図２に示す断面］これに対し、図１に示
す断面と（中心軸を交線として）直交する図２に示す断
面においては、基体部５１は、その内径が軸方向に沿っ
てほぼ一定になっている。換言すれば、この部分では、
基体部５１は、その肉厚が軸方向に沿ってほぼ一定にな
っている。

【００４８】このような構成により、この断面において
は、基体部５１の先端側の内径が大きいので、管体６が
ハウジング２内に深く挿入されて弁体５が大きく変形し
たときでも、基体部５１の先端側の内径が過小になるこ
とがなく、流路が十分に広く確保される。

【００４９】被押圧部５２は、基体部５１の基端部を封
止するように、基体部５１の基端側に設けられている。
また、被押圧部５２は、管体６の先端面６３から押圧力
を受ける部分である。

【００５０】被押圧部５２の外径は、蓋部４の小径部４
２の内径とほぼ同じに設定されており、被押圧部５２が
小径部４２にほぼ隙間なく入り込むようになっている。
また、被押圧部５２の外径は、管体６の先端部の外径と
同じかまたはやや大きいのが好ましい。これにより、管
体６に押圧されたときに、被押圧部５２が内側に折れ込
みやすく、スリット部５４が容易に開口する。

【００５１】被押圧部５２の中心部には、被押圧部５２
を軸方向に貫通するスリット部５４が形成されている。
本実施形態では、スリット部５４は、図１中で紙面に対
し垂直な方向に形成された一文字状の切込み（スリッ
ト）で構成されている。

【００５２】このスリット部５４は、自然状態（外力が
作用しない状態）にあるときは、被押圧部５２の弾性に
より閉塞され、液密状態（気密状態）を保持している。

【００５３】スリット部５４の向きは、図示の方向に限
らず、例えば、図１中で紙面に平行な方向に形成されて
いてもよい。また、スリット部５４の形状は、図示の構
成のものに限らず、例えば十文字状のスリットであって
もよい。

【００５４】被押圧部５２の基端面（管体６の先端面が
接触する側）には、スリット部５４を挟んで２つの凸部
５２１、５２１が設けられている。各凸部５２１は、被
押圧部５２の基端面を横切るように、スリット部５４と
平行に形成されている。凸部５２１は、蓋部４の基端面
４６より基端方向に突出している。

【００５５】このような凸部５２１が設けられているこ
とにより、被押圧部５２は、その部位が厚肉部となって
曲げ剛性が大きい。このため、自然状態において、スリ
ット部５４を密着させる力が大きく、液密性が高い。

【００５６】また、被押圧部５２の先端面（管体６が接
触しない側）には、凸部５２２が設けられている。すな
わち、凸部５２２は、弁体５の基体部５１内に位置し、
凸部５２１と反対方向に突出している。この凸部５２２
は、略半球状をなしており、スリット部５４の先端は、
凸部５２２の頂部（先端部）に位置している。このよう
な凸部５２２が設けられていることにより、スリット部
５４の閉塞状態において、弁体５内の圧力が凸部５２２
に働くと、その力はスリット部５４を密着させるように
作用するので、液密性がより向上する。

【００５７】弁体５の基体部５１の先端部には、固定部
５３が設けられている。固定部５３は、基体部５１の先
端の外周部から径方向に延びるように形成された段差部
５３１と、段差部５３１の外周縁から先端方向に延びる
ように形成された円筒状の挟持部５３２とを有してい
る。挟持部５３２の内径は、基体部５１の外径より大き
くなっており、ハウジング本体３の弁体固定部３４の外
径とほぼ同じかまたはやや小さい程度に設定されてい
る。また、挟持部５３２の外径は、蓋部４の大径部４４
の内径とほぼ同じかまたはやや大きい程度に設定されて
いる。挟持部５３２の外径（平均外径）Ｄ₃と基体部５
１の外径（平均外径）Ｄ₁との比Ｄ₃／Ｄ₁の値は、特に
限定されないが、１．２〜２．５であるのが好ましく、
１．８〜２．２であるのがより好ましい。

【００５８】弁体５は、この固定部５３の挟持部５３２
が、ハウジング本体３の弁体固定部３４と、蓋部４の大
径部４４とに挟持されることによって、ハウジング２に
対し確実に（特に液密に）固定されている。

【００５９】管体６は、コネクタ１の接続口（小径部４
２）に接続される部位または器具である。管体６として
は、例えば、シリンジ（注射器）の先端突出部位（針管
を接続する部位）や、それ自体独立したハブ、シース等
の管状器具が挙げられる。

【００６０】管体６は、略円筒状の内側部（内筒）６１
と、この内側部６１の外周側に同心的に設けられた略円
筒状の外側部（外筒）６２とを有している。

【００６１】内側部６１は、内部に流体通路６１１を有
し、その外周面は、ルアーテーパ状をなしている。すな
わち、管体６の先端の外径は、蓋部４の小径部４２の開
口径（接続口径）よりわずかに小さく、基端方向に向か
って外径が漸増するテーパ状をなし、管体６の基端の外
径は、小径部４２の開口径より大きくなっている。ま
た、内側部６１の先端は、外側部６２の先端よりさらに
先端方向に延長して設けられている。

【００６２】外側部６２は、ルアーロック部となる部分
であり、その内周面には、螺旋状のネジ山（ルアーロッ
クネジ）６２１が形成されている。

【００６３】管体６をコネクタ１に接続するには、内側
部６１を小径部４２内に嵌入させるとともに、蓋部４の
ネジ山４２１をネジ山６２１に螺合させてロックする。

【００６４】なお、本発明では、外側部６２やそのネジ
山６２１が省略されていてもよい。また、本発明では、
内側部６１の外径が軸方向（長手方向）に一定であって
もよい。

【００６５】なお、管体６の構成材料としては、前記蓋
部４およびハウジング本体３の構成材料で挙げたものと
同様のものを用いることができる。

【００６６】次に、上述したコネクタ１の管体６との接
続について説明する。まず、図１に示すように、管体６
の中心軸とハウジング２の中心軸とを一致させるように
位置決めし、この状態から管体６を先端方向（図中矢印
で示す方向）へ移動し、コネクタ１内に挿入する。

【００６７】図４は、管体６の先端面６３をハウジング
２（蓋部４）の基端面４６の位置まで移動させた状態を
示している。この状態では、基端面４６より基端方向に
突出していた弁体５の凸部５２１が管体６の先端面６３
に押されることにより、弁体５が軸方向に圧縮されてい
る。これにより、基体部５１が特に中間部において僅か
に拡径している。

【００６８】また、被押圧部５２は、その中央部５２３
が僅かに先端方向に変位し、外周付近の角部５２４の角
度（被押圧部５２と基体部５１とがなす角度）が小さく
なるように変形している。これにより、それまで閉塞し
ていたスリット部５４は、その先端部分が僅かに開いて
いる。このとき、凸部５２１が設けられていることによ
り、被押圧部５２の変形は、凸部５２１を力点、角部５
２４を支点、中央部５２３を作用点とする梃子のように
作用して生じる。このため、中央部５２３の先端方向へ
の変位が、凸部５２４の先端方向への変位より大きくな
るため、スリット部５４がより大きく開口する。

【００６９】弁体５の基端部（被押圧部５２）は、小径
部４２に入り込んでいるため、径方向への広がり（拡
径）が蓋部４の小径部４２によって規制されており、ス
リット部５４の基端側は、まだ閉じている。

【００７０】管体６をさらに先端方向へ移動しコネクタ
１内に挿入すると、図５に示す状態となる。

【００７１】図５は、管体６の先端が蓋部４内に入り込
み、外側部６２の先端面と蓋部４の基端面４６とがほぼ
一致した状態を示している。この状態では、被押圧部５
２は、管体６によって先端方向に押されて、中径部４３
内に入っている。これにより、被押圧部５２は、小径部
４２による拡径の規制が解除され、径方向に広がること
が可能になっている。

【００７２】弁体５は、さらに軸方向に圧縮されてお
り、基体部５１は、さらに拡径して、いわゆる樽型形状
をなしている。このように変形した基体部５１は、被押
圧部５２に、外周側に（径方向に）引っ張るような力を
作用している。被押圧部５２は、この力により、径方向
に（外周側に向かって）広がっている。これにより、ス
リット部５４は、その全体が開口して、管体６の流路と
コネクタ１の流路とが連通している。

【００７３】また、基体部５１の拡径に対し、間隙４７
は十分に確保されている。また、基体部５１の先端部
（固定部５３側の部位）は、僅かに先端方向に移動し、
逃げ空間３６に入り込んでいる。

【００７４】この状態から管体６をコネクタ１に対し時
計回り（図５中の矢印方向）に回転させていくと、管体
６の外側部６２のネジ山６２１がハウジング本体３のネ
ジ山３２１に螺合し、管体６（内側部６１）がさらに先
端方向に進んで、管体６がコネクタ１に対してロックさ
れる。図６は、このように管体６がコネクタ１に対して
ロックされた状態を示している（この状態を、以下、
「接続状態」と言う。）。この状態では、さらに、管体
６の内側部６１が蓋部４の小径部４２に嵌合しているこ
とにより、管体６がコネクタ１に対してより確実に接続
される。

【００７５】また、管体６の先端面６３は、中径部４３
の中程まで達しており、これにより、弁体５は、さらに
軸方向に圧縮されている。そして、弁体５の軸方向の長
さは、元の長さのほぼ半分程度になっている。

【００７６】スリット部５４は、図５に示す状態から、
さらに大きく開口している。また、基体部５１の先端側
の部位（固定部５３側の部位）および固定部５３（段差
部５３１）の一部は、逃げ空間３６に入り込んでいる。
より詳しく言うと、弁体５の先端部は、先端方向に大き
く移動して、逃げ空間３６に入っている。また、段差部
５３１は、弁体固定部３４に近づくように逃げ空間３６
に入り込んでおり、段差部５３１と弁体固定部３４との
なす角度が小さくなっている。

【００７７】このように、逃げ空間３６が設けられてい
ることにより、弁体５が先端方向に大きく変形すること
ができ、図６中のＬ₂で示す、接続状態における管体６
の挿入長さ（蓋部４の基端面４６から管体６の先端面６
３までの長さ）が長い場合にも管体６を接続することが
できる。よって、コネクタ１は、挿入長さの異なる各種
の管体６を接続することができる。

【００７８】特に、本実施形態のように、コネクタ１と
管体６とをルアーロックネジの螺合によって接続するよ
うな場合には、挿入長さＬ₂を長く必要とするが、本発
明によれば、このような場合にも、管体６の接続および
その解除に伴なって、弁体５が確実に作動し、スリット
部５４が確実に開閉する。

【００７９】また、基体部５１の先端側の部位（固定部
５３側の部位）および固定部５３（段差部５３１）の一
部が逃げ空間３６に入り込むことが可能であることによ
り、基体部５１および被押圧部５２の変形自由度が増大
する。これにより、スリット部５４がより大きな開口面
積で、より確実に開口する。

【００８０】また、図６に示すように、管体６をコネク
タ１に接続する際、管体６の先端面６３や先端部外周面
６４が弁体５を越えてハウジング２の流体通路内に侵入
するものではないので、スリット部５４が過度に押し広
げられて液密性の低下を招くという不都合が生じない。
また、管体６の先端面６３や先端部外周面６４に異物
（ゴミ、塵等）や細菌等が付着していた場合でも、それ
らがハウジング２内に侵入し、ハウジング２内を汚染す
ることが防止される。

【００８１】図６に示す接続状態から、管体６を反時計
回りに回転させてロックを解除し、さらに基端方向へ移
動してコネクタ１から引き抜くと、弁体５に作用してい
た管体６による押圧力が解除されるので、弁体５は、そ
の弾性による自己復元力により基体部５１が元の長さま
で伸びる。そして、弁体５の被押圧部５２は、元の形状
に戻って、蓋部４の小径部４２内に入り、その凸部５２
１が基端面４６から突出し、図１で示す状態となる。

【００８２】また、弁体５が元の形状に戻れば、スリッ
ト部５４は、再び閉塞され、液密性を回復するので、管
体６をコネクタ１から抜いた後に、例えば流体が基端方
向へ逆流したとしても、その流体がコネクタ１の基端側
から流出することが防止される。

【００８３】特に、本実施形態のように、厚肉部である
凸部５２２にスリット部５４を形成したときは、平板状
の部分にスリット部５４を形成したときに比べ、スリッ
ト部５４の閉塞時におけるシール性をより高めることが
できるので、ハウジング２の内圧の上昇等に対して、液
漏れをより確実に防止することができる。

【００８４】また、コネクタ１は、前述したように、管
体６が弁体５のスリット部５４を貫通して接続されるも
のではないので、スリット部５４が過剰に広げられるこ
とがなく、その結果、コネクタ１に対し管体６の着脱を
多数回繰り返し行なった場合でも、弁体５のスリット部
５４におけるシール性はほとんど低下しない。

【００８５】

【実施例】続いて、本発明の具体的実施例について説明
する。

【００８６】上述のコネクタ１を、医療用輸液セットの
薬液注入口として用いられるＹサイトの一部に適用し
た。

【００８７】図１ないし図３に示す形状の弁体５をシリ
コーンゴムで製造し、シリンジ（管体６）の内径と長さ
を考慮して、平面視（図３）での長さが２ｍｍの一文字
状のスリット部５４を弁体５の被押圧部５２の中心部を
貫通するように形成した。

【００８８】弁体５の被押圧部５２の厚さは、最も肉薄
になる凸部５２１の形成箇所において１．２ｍｍ、最も
肉厚になる凸部５２２の形成箇所（中央部５２３）にお
いて１．８ｍｍとした。

【００８９】弁体５の高さ（全長）は、９．４ｍｍとし
た。また、基体部５１の外径Ｄ₁は、４．０ｍｍ、挟持
部５３２の外径Ｄ₃は、８．０ｍｍとした。

【００９０】基体部５１の肉厚は、図１に示す断面にお
いては、基体部５１の基端で０．５ｍｍ（最小値）、先
端で１．０ｍｍ（最大値）とし、その間で徐々に変化さ
せた。そして、図２に示す断面においては、基体部５１
の軸方向に沿って一定に０．６ｍｍとした。

【００９１】また、図１および図２に示す形状の蓋部４
およびハウジング本体３をそれぞれポリプロピレンで射
出成形した。ハウジング２の小径部（接続口）４１、中
径部４３および大径部４４の内径は、それぞれ、４．０
ｍｍ、６．２ｍｍおよび７．８ｍｍとした。また、逃げ
空間３６の内径Ｄ₂は、５．０ｍｍとした。

【００９２】そして、弁体５を蓋部４に装着した後、ハ
ウジング本体３を蓋部４にかしめるように嵌合し、ハウ
ジング本体３と蓋部４とを超音波溶着によって固着し
た。弁体５は、その挟持部５３２がハウジング本体３
（弁体固定部３４）と蓋部４（大径部４４）との間に挟
持されることによりハウジング２に対し確実に固定され
た。

【００９３】以上のようにして組み立てられたコネクタ
１の接続口（小径部４２）にシリンジの先端突出部（ル
アーテーパ：針未装着）を挿入すると、その先端面６３
により弁体５の被押圧部５２が押圧され、図６に示すよ
うに弁体５が弾性変形した。

【００９４】その結果、シリンジの先端突出部の先端部
外周面６４等が落下菌等の細菌によって汚染されていた
としても、コネクタ１の輸液通路内に直接落下菌等が侵
入する危険性を低減することができた。

【００９５】シリンジを介して薬液を注入した後、シリ
ンジをコネクタ１から引き抜くと、弁体５は元の形状に
復元し、スリット部５４は確実に閉塞し、液密性を取り
戻した。

【００９６】次に、以下の方法で、弁体５の空気漏れ試
験を行なった。弁体５のスリット部５４が閉塞した状態
で、コネクタ１を水中に沈め、コネクタ１のハウジング
２内に圧縮空気を供給して徐々に加圧した。その結果、
ハウジング２内の圧力が０．３８ＭＰａに達するまで
は、スリット部５４からの空気漏れは発生しなかった。

【００９７】次に、このコネクタ１に対しシリンジの先
端突出部を前述したようにして２００回繰り返し着脱を
行ない、その後前記と同様の空気漏れ試験を行なったと
ころ、空気漏れが生じるまでの圧力は、０．３８ＭＰａ
であり、弁体５のシール性（液密性、気密性）の低下は
ほとんど生じないことが確認された。

【００９８】以上、本発明のコネクタを図示の一実施形
態等に基づいて説明したが、本発明はこれに限定され
ず、各部の構成、特に弁体の形状、構造、ハウジングの
形状、構造等は、同様の機能を達成し得る任意のものと
することができ、また、例えば以下のような種々の変形
が可能である。

【００９９】・弁体５は、組成や特性（柔軟性、曲げ弾
性率、ゴム硬度等）の異なる２種以上の弾性材料からな
るものであってもよい。

【０１００】また、前記実施形態では、弁体５とハウジ
ング２とを別部材としたが、例えば、弁体５と蓋部４、
または弁体５とハウジング本体３とを２色成形やインサ
ート成形等により一体的に形成したものでも良い。これ
により、部品点数の削減が図れる。

【０１０１】・弁体５の基体部５１の内部形状は、図示
のものに限らず、例えば、中心軸周りに変化しないよう
な形状（円柱状、円錐台状等）であってもよい。

【０１０２】・スリット部５４は、一文字状、十文字状
のものを挙げたが、この他に、例えばＬ字状、Ｈ字状、
コ字状等の形状であっても良い。さらに、用途に応じて
流体の流量を増減する必要があるときは、スリット部５
４に複数のスリットを設けても良い。

【０１０３】・前記実施形態では、弁体５の基体部５１
を円筒形状に形成した例を挙げたが、容易に形状が復元
するように、ばね機能を有する蛇腹状部分を設けても良
い。

【０１０４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、管
体をコネクタの弁体に貫通させて接続する構造ではない
ため、管体の先端部に付着した異物や細菌等がコネクタ
内に侵入することが防止される。

【０１０５】また、弁体の逃げ空間が設けられているこ
とにより、弁体の変位・変形の自由度が増大する。これ
により、挿入長さが長短様々な各種の管体に対し、それ
らの接続およびその解除に伴なって、弁体が確実に作動
し、スリット部が確実に開閉する。

【０１０６】また、管体はコネクタに確実に接続される
ので、コネクタから不本意に外れるということが防止さ
れる。

【０１０７】さらに、管体をコネクタから外した後も、
スリット部が確実に閉塞されるので、例えば流体が逆流
した場合でも、該流体が弁体からコネクタ外に漏れ出す
ことを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコネクタの一実施形態を示す縦断
面図である。

【図２】図１に示すコネクタの図１の断面と直交する断
面における縦断面図である。

【図３】図１に示すコネクタを基端側から見た平面図で
ある。

【図４】管体の先端面がハウジングの基端面と略一致し
たときの状態を示す縦断面図である。

【図５】管体の先端部が筒体のハウジング内に挿入され
た状態を示す縦断面図である。

【図６】管体のコネクタへの接続が完了した状態を示す
縦断面図である。

【図７】本発明のコネクタの他の実施形態を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１コネクタ２ハウジング３ハウジング本体３１内側部３１１流路３２外側部３２１ネジ山３３基端面３４弁体固定部３５溝部３６逃げ空間４蓋部４１突出部４２小径部（接続口）４２１ネジ山４３中径部４４大径部４５テーパ部４６基端面４７間隙５弁体５１基体部５２被押圧部５２１凸部５２２凸部５２３中央部５２４角部５３固定部５３１段差部５３２挟持部５４スリット部６管体６１内側部６１１流路６２外側部６２１ネジ山６３先端面６４先端部外周面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管体を接続する接続口を有し、内部に流
体通路を形成したハウジングと、前記ハウジング内に設置され、弾性材料で構成された弁
体とを備えるコネクタであって、前記弁体は、筒状の基体部と、前記基体部の軸方向の一端側に設けられ、前記管体と接
触して押圧力を受ける被押圧部と、前記被押圧部に形成され、前記被押圧部が押圧されたと
きに開口するスリット部と、前記基体部の軸方向の他端側に設けられ、前記弁体を前
記ハウジングに対して固定する固定部とを有し、前記ハウジング内には、前記基体部の固定部側の部位が
挿入可能な逃げ空間が形成されており、前記管体が前記弁体の前記被押圧部を押圧して前記ハウ
ジングの前記接続口に接続されたときに、前記弁体は、
弾性変形して、前記スリット部が開口するとともに、前
記基体部の固定部側の部位が前記逃げ空間に入り込むよ
う構成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】前記管体が前記弁体の前記被押圧部を押
圧したときに前記基体部が軸方向に圧縮され拡径するよ
う構成されている請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】前記基体部と前記ハウジングとの間に、
前記基体部の拡径を許容する間隙を有する請求項１また
は２に記載のコネクタ。
【請求項４】前記管体の前記接続口への接続が解除さ
れたときには、前記弁体が元の形状に復元するよう構成
されている請求項１ないし３のいずれかに記載のコネク
タ。
【請求項５】前記被押圧部は、前記管体が接触する側
に凸部および／または凹部を有する請求項１ないし４の
いずれかに記載のコネクタ。
【請求項６】前記被押圧部は、前記管体が接触しない
側に凸部を有する請求項１ないし５のいずれかに記載の
コネクタ。