JP2002059400A - 切取線加工用刃組立体及び切取線を備えた切取シート - Google Patents
切取線加工用刃組立体及び切取線を備えた切取シートInfo
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- JP2002059400A JP2002059400A JP2000250133A JP2000250133A JP2002059400A JP 2002059400 A JP2002059400 A JP 2002059400A JP 2000250133 A JP2000250133 A JP 2000250133A JP 2000250133 A JP2000250133 A JP 2000250133A JP 2002059400 A JP2002059400 A JP 2002059400A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切取線に沿って切り取った際の切取縁のデザ
イン性に優れ、安価に加工することができるよう経済性
に優れた切取線を備えた切取シート及び加工するための
切取線加工用刃組立体を提供することにある。 【解決手段】 第１の切込部３Ａと第１の非切込部３Ｂ
とが交互に連続してなる第１の切込列３と、第２の切込
部４Ａと第２の非切込部４Ｂとが交互に連続してなる第
２の切込列４とを微小間隔２ｃを隔てて平行に設け、前
記第１の切込部３Ａと前記第２の非切込部４Ｂとが対向
して配置し、前記各切込列３、４に対し交差する方向に
沿って破断部２Ｄが形成するようにしたことを特徴とす
る切取線２０を備えた切取シート２１及び加工するため
の切取線加工用刃組立体。
イン性に優れ、安価に加工することができるよう経済性
に優れた切取線を備えた切取シート及び加工するための
切取線加工用刃組立体を提供することにある。 【解決手段】 第１の切込部３Ａと第１の非切込部３Ｂ
とが交互に連続してなる第１の切込列３と、第２の切込
部４Ａと第２の非切込部４Ｂとが交互に連続してなる第
２の切込列４とを微小間隔２ｃを隔てて平行に設け、前
記第１の切込部３Ａと前記第２の非切込部４Ｂとが対向
して配置し、前記各切込列３、４に対し交差する方向に
沿って破断部２Ｄが形成するようにしたことを特徴とす
る切取線２０を備えた切取シート２１及び加工するため
の切取線加工用刃組立体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、切取線に沿って
容易に切り取ることができるような切取線を備えた切取
シート、及びシート部材に切取線を設けるための切取線
加工用刃組立体に関するものである。
容易に切り取ることができるような切取線を備えた切取
シート、及びシート部材に切取線を設けるための切取線
加工用刃組立体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】紙や合成樹脂シート等を切取線に沿って
容易に切り取ることができるような切取線を備えた切取
シートは周知であり、下記のような２種類の切取線が備
えられている。
容易に切り取ることができるような切取線を備えた切取
シートは周知であり、下記のような２種類の切取線が備
えられている。
【０００３】第１の従来例になる切取線ＳＬ１は、図４
Ａに示すように、線状の切込部５と非切込部６とが交互
に連続してなる切込列３０からなっており、切取シート
３１を容易に切り取るための目的に最も適した単純な構
造となっており、第２の従来例になる切取線ＳＬ２は、
図５Ａに示すように、円形状の切込部７と非切込部８と
が交互に連続してなる切込列４０からなっており、図５
Ｂに示すように、切取線ＳＬ２に沿って切取シート４１
を切り取った際の切取縁４２の形状は、半円形状と直線
状の組み合わせの形状をなし、デザイン性に優れた形状
を形成する。
Ａに示すように、線状の切込部５と非切込部６とが交互
に連続してなる切込列３０からなっており、切取シート
３１を容易に切り取るための目的に最も適した単純な構
造となっており、第２の従来例になる切取線ＳＬ２は、
図５Ａに示すように、円形状の切込部７と非切込部８と
が交互に連続してなる切込列４０からなっており、図５
Ｂに示すように、切取線ＳＬ２に沿って切取シート４１
を切り取った際の切取縁４２の形状は、半円形状と直線
状の組み合わせの形状をなし、デザイン性に優れた形状
を形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記するように、第１
の従来例になる切取線ＳＬ１は、切取シート３１を容易
に切り取るための目的に最も適した単純な構造となって
いるが、図４Ｂに示すように、切取線ＳＬ１に沿って切
取シート３１を切り取った際の切取縁３２の形状は直線
状であり、デザイン性に欠けており、また、第２の従来
例になる切取線ＳＬ２は、図５Ｂに示すように、切取線
ＳＬ２に沿って切取シート４１を切り取った際の切取縁
４２のデザイン性に優れているが、第１の従来例になる
切取線ＳＬ１を加工するよりもコストが高く経済性に欠
けた構造となっている。
の従来例になる切取線ＳＬ１は、切取シート３１を容易
に切り取るための目的に最も適した単純な構造となって
いるが、図４Ｂに示すように、切取線ＳＬ１に沿って切
取シート３１を切り取った際の切取縁３２の形状は直線
状であり、デザイン性に欠けており、また、第２の従来
例になる切取線ＳＬ２は、図５Ｂに示すように、切取線
ＳＬ２に沿って切取シート４１を切り取った際の切取縁
４２のデザイン性に優れているが、第１の従来例になる
切取線ＳＬ１を加工するよりもコストが高く経済性に欠
けた構造となっている。
【０００５】そこでこの発明は、切取線に沿って切り取
った際の切取縁のデザイン性に優れ、第２の従来例にな
る切取線ＳＬ２に比べ、安価に加工することができるよ
う経済性に優れた切取線を備えた切取シートを提供する
ことにあり、かつ、上記する切取線を加工するための切
取線加工用刃組立体を提供することにある。
った際の切取縁のデザイン性に優れ、第２の従来例にな
る切取線ＳＬ２に比べ、安価に加工することができるよ
う経済性に優れた切取線を備えた切取シートを提供する
ことにあり、かつ、上記する切取線を加工するための切
取線加工用刃組立体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、第１の刃先部と
第１の非刃先部とが交互に連続してなる第１の刃列部材
と、第２の刃先部と第２の非刃先部とが交互に連続して
なる第２の刃列部材とを、前記第１及び第２の刃先部の
間を微小間隔を隔てて平行に配列し、前記第１の刃先部
と前記第２の非刃先部とを対向させ、前記第１の非刃先
部と前記第２の刃先部とを対向させて組み合わせてなる
切取線加工用刃組立体を構成するものである。
的を達成するにあたって、具体的には、第１の刃先部と
第１の非刃先部とが交互に連続してなる第１の刃列部材
と、第２の刃先部と第２の非刃先部とが交互に連続して
なる第２の刃列部材とを、前記第１及び第２の刃先部の
間を微小間隔を隔てて平行に配列し、前記第１の刃先部
と前記第２の非刃先部とを対向させ、前記第１の非刃先
部と前記第２の刃先部とを対向させて組み合わせてなる
切取線加工用刃組立体を構成するものである。
【０００７】さらに、前記各刃先部の長さ寸法と、前記
各非刃先部の長さ寸法とがそれぞれ等しい切取線加工用
刃組立体を構成するものである。
各非刃先部の長さ寸法とがそれぞれ等しい切取線加工用
刃組立体を構成するものである。
【０００８】さらに、第１の切込部と第１の非切込部と
が交互に連続してなる第１の切込列と、第２の切込部と
第２の非切込部とが交互に連続してなる第２の切込列と
を微小間隔を隔てて平行に設け、前記第１の切込部と前
記第２の非切込部とが対向し、前記第１の非切込部と前
記第２の切込部とが対向しており、前記各切込列の間で
あって、前記各切込列に対し交差する方向に沿って破断
部が形成するようにした切取線を備えた切取シートを構
成するものである。
が交互に連続してなる第１の切込列と、第２の切込部と
第２の非切込部とが交互に連続してなる第２の切込列と
を微小間隔を隔てて平行に設け、前記第１の切込部と前
記第２の非切込部とが対向し、前記第１の非切込部と前
記第２の切込部とが対向しており、前記各切込列の間で
あって、前記各切込列に対し交差する方向に沿って破断
部が形成するようにした切取線を備えた切取シートを構
成するものである。
【０００９】さらにまた、前記各切込部の長さ寸法と、
前記各非切込部の長さ寸法とがそれぞれ等しい切取線を
備えた切取シートを構成するものである。
前記各非切込部の長さ寸法とがそれぞれ等しい切取線を
備えた切取シートを構成するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係る切取線加工
用刃組立体及び切取線を備えた切取シートについて、図
面に示す具体的な実施例に基づいて説明する。
用刃組立体及び切取線を備えた切取シートについて、図
面に示す具体的な実施例に基づいて説明する。
【００１１】図１は、この発明に係る切取線加工用刃組
立体について、その具体的な実施例を示すものであり、
図１Ａは、切取線加工用刃組立体の概略的な平面図であ
り、図１Ｂは、切取線加工用刃組立体の概略的な正面図
である。
立体について、その具体的な実施例を示すものであり、
図１Ａは、切取線加工用刃組立体の概略的な平面図であ
り、図１Ｂは、切取線加工用刃組立体の概略的な正面図
である。
【００１２】図２は、この発明に係る切取線を備えた切
取シートについて、切取線が直線状からなる第１の具体
的な実施例を示すものであり、図２Ａは、破断前の切取
シートの概略的な平面図であり、図２Ｂは、破断後の切
取シートの概略的な平面図である。
取シートについて、切取線が直線状からなる第１の具体
的な実施例を示すものであり、図２Ａは、破断前の切取
シートの概略的な平面図であり、図２Ｂは、破断後の切
取シートの概略的な平面図である。
【００１３】図３は、この発明に係る切取線を備えた切
取シートについて、切取線が曲線状からなる第２の具体
的な実施例を示すものであり、図３Ａは、破断前の切取
シートの概略的な平面図であり、図３Ｂは、破断後の切
取シートの概略的な平面図である。
取シートについて、切取線が曲線状からなる第２の具体
的な実施例を示すものであり、図３Ａは、破断前の切取
シートの概略的な平面図であり、図３Ｂは、破断後の切
取シートの概略的な平面図である。
【００１４】まず、図１に基づいてこの発明に係る切取
線加工用刃組立体について説明する。切取線加工用刃組
立体１０は、図１Ａに示すように、第１の刃先部１Ａ
（長さ寸法１ａ）と第１の非刃先部１Ｂ（長さ寸法１
ｂ）とが交互に連続してなる第１の刃列部材１と、第２
の刃先部２Ａ（長さ寸法２ａ）と第２の非刃先部２Ｂ
（長さ寸法２ｂ）とが交互に連続してなる第２の刃列部
材２との組み合わせからなっている。
線加工用刃組立体について説明する。切取線加工用刃組
立体１０は、図１Ａに示すように、第１の刃先部１Ａ
（長さ寸法１ａ）と第１の非刃先部１Ｂ（長さ寸法１
ｂ）とが交互に連続してなる第１の刃列部材１と、第２
の刃先部２Ａ（長さ寸法２ａ）と第２の非刃先部２Ｂ
（長さ寸法２ｂ）とが交互に連続してなる第２の刃列部
材２との組み合わせからなっている。
【００１５】前記第１及び第２の刃列部材１、２は、図
１に示すように、前記第１及び第２の刃先部１Ａ、２Ａ
の間が微小間隔（間隔寸法１ｃ）となるように平行に配
列され、さらに、図１Ａに示すように、前記第１の刃先
部１Ａと前記第２の非刃先部２Ｂとを対向させ、前記第
１の非刃先部１Ｂと前記第２の刃先部２Ａとを対向させ
て配置している。
１に示すように、前記第１及び第２の刃先部１Ａ、２Ａ
の間が微小間隔（間隔寸法１ｃ）となるように平行に配
列され、さらに、図１Ａに示すように、前記第１の刃先
部１Ａと前記第２の非刃先部２Ｂとを対向させ、前記第
１の非刃先部１Ｂと前記第２の刃先部２Ａとを対向させ
て配置している。
【００１６】前記第１及び第２の刃先部１Ａ、２Ａは、
図１Ｂに示すように、紙や合成樹脂シート等のシート部
材からなる被加工物に、加圧によって切込みが可能なよ
うに、鋼等の材料からなる刃先が鋭敏な形状をなしてお
り、また、加圧した際に動かないように固定するため、
プラスチック等の材料からなる基盤ＢＭに十分に埋め込
まれている。前記各長さ寸法１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ
は、約１〜４ｍｍ程度により構成されており、前記間隔
寸法１ｃは、約０．２〜１ｍｍ程度により構成されてい
る。
図１Ｂに示すように、紙や合成樹脂シート等のシート部
材からなる被加工物に、加圧によって切込みが可能なよ
うに、鋼等の材料からなる刃先が鋭敏な形状をなしてお
り、また、加圧した際に動かないように固定するため、
プラスチック等の材料からなる基盤ＢＭに十分に埋め込
まれている。前記各長さ寸法１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ
は、約１〜４ｍｍ程度により構成されており、前記間隔
寸法１ｃは、約０．２〜１ｍｍ程度により構成されてい
る。
【００１７】前記切取線加工用刃組立体１０は、図１Ａ
に示すような平面視形状において直線状に限らず、曲線
状あるいはキャラクター図形等の合わせて様々な形状で
あってもよい。前記各長さ寸法１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ
及び前記間隔寸法１ｃは、上記寸法に限定されるもので
はなく、適宜設計されるものである。
に示すような平面視形状において直線状に限らず、曲線
状あるいはキャラクター図形等の合わせて様々な形状で
あってもよい。前記各長さ寸法１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ
及び前記間隔寸法１ｃは、上記寸法に限定されるもので
はなく、適宜設計されるものである。
【００１８】前記各長さ寸法１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ
は、１ａ＝１ｂ＝２ａ＝２ｂの組み合わせ、１ａ＞１
ｂ、２ａ＞２ｂ、１ａ＝２ａ、１ｂ＝２ｂの組み合わ
せ、１ａ＜１ｂ、２ａ＜２ｂ、１ａ＝２ａ、１ｂ＝２ｂ
の組み合わせ等のように、適宜設計されるものである。
は、１ａ＝１ｂ＝２ａ＝２ｂの組み合わせ、１ａ＞１
ｂ、２ａ＞２ｂ、１ａ＝２ａ、１ｂ＝２ｂの組み合わ
せ、１ａ＜１ｂ、２ａ＜２ｂ、１ａ＝２ａ、１ｂ＝２ｂ
の組み合わせ等のように、適宜設計されるものである。
【００１９】さらに、図２及び図３に基づいてこの発明
に係る切取線を備えた切取シートについて説明する。紙
や合成樹脂シート等の様々なシート部材により構成され
ている切取シート２１に設けられた切取線２０は、図２
Ａ及び図３Ａに示すように、第１の切込部３Ａ（長さ寸
法３ａ）と第１の非切込部３Ｂ（長さ寸法３ｂ）とが交
互に連続してなる第１の切込列３と、第２の切込部４Ａ
（長さ寸法４ａ）と第２の非切込部４Ｂ（長さ寸法４
ｂ）とが交互に連続してなる第２の切込列４との組み合
わせからなっている。前記切取線２０は、平面視形状に
おいて、図２Ａ及び図３Ａに示すように、直線状あるい
は曲線状であってもよく、またキャラクター図形等に合
わせて様々な形状をなしていてもよい。
に係る切取線を備えた切取シートについて説明する。紙
や合成樹脂シート等の様々なシート部材により構成され
ている切取シート２１に設けられた切取線２０は、図２
Ａ及び図３Ａに示すように、第１の切込部３Ａ（長さ寸
法３ａ）と第１の非切込部３Ｂ（長さ寸法３ｂ）とが交
互に連続してなる第１の切込列３と、第２の切込部４Ａ
（長さ寸法４ａ）と第２の非切込部４Ｂ（長さ寸法４
ｂ）とが交互に連続してなる第２の切込列４との組み合
わせからなっている。前記切取線２０は、平面視形状に
おいて、図２Ａ及び図３Ａに示すように、直線状あるい
は曲線状であってもよく、またキャラクター図形等に合
わせて様々な形状をなしていてもよい。
【００２０】前記各切込列３、４は、図２Ａ及び図３Ａ
に示すように、前記第１及び第２の切込部３Ａ、４Ａの
間が微小間隔（間隔寸法２ｃ）となるように平行に配列
し、前記第１の切込部３Ａと前記第２の非切込部４Ｂと
を対向させ、前記第１の非切込部３Ｂと前記第２の切込
部４Ａとを対向させて配置している。
に示すように、前記第１及び第２の切込部３Ａ、４Ａの
間が微小間隔（間隔寸法２ｃ）となるように平行に配列
し、前記第１の切込部３Ａと前記第２の非切込部４Ｂと
を対向させ、前記第１の非切込部３Ｂと前記第２の切込
部４Ａとを対向させて配置している。
【００２１】前記各長さ寸法３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ
は、約１〜４ｍｍ程度により構成されており、前記間隔
寸法２ｃは、約０．２〜１ｍｍ程度により構成されてい
る。尚、前記各長さ寸法３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ及び前
記間隔寸法２ｃは、上記寸法に限定されるものではな
く、デザインに応じて適宜設計されるものである。
は、約１〜４ｍｍ程度により構成されており、前記間隔
寸法２ｃは、約０．２〜１ｍｍ程度により構成されてい
る。尚、前記各長さ寸法３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ及び前
記間隔寸法２ｃは、上記寸法に限定されるものではな
く、デザインに応じて適宜設計されるものである。
【００２２】前記各長さ寸法３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ
は、３ａ＝３ｂ＝４ａ＝４ｂの組み合わせ、３ａ＞３
ｂ、４ａ＞４ｂ、３ａ＝４ａ、３ｂ＝４ｂの組み合わ
せ、３ａ＜３ｂ、４ａ＜４ｂ、３ａ＝４ａ、３ｂ＝４ｂ
の組み合わせ等のように、適宜設計されるものである。
は、３ａ＝３ｂ＝４ａ＝４ｂの組み合わせ、３ａ＞３
ｂ、４ａ＞４ｂ、３ａ＝４ａ、３ｂ＝４ｂの組み合わ
せ、３ａ＜３ｂ、４ａ＜４ｂ、３ａ＝４ａ、３ｂ＝４ｂ
の組み合わせ等のように、適宜設計されるものである。
【００２３】前記切取シート２１を前記切取線２０に沿
って破断した際、図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、前記
各切込列３、４に対して交差する方向の破断部２Ｄが破
断することによって矩形波状の切取縁２２が形成され
る。
って破断した際、図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、前記
各切込列３、４に対して交差する方向の破断部２Ｄが破
断することによって矩形波状の切取縁２２が形成され
る。
【００２４】
【発明の効果】以上の構成になる切取線を備えた切取シ
ートは、切取線に沿って切り取った際、上記する従来例
のような直線状あるいは半円形状と直線状との組み合わ
せからなる切取縁の形状ではなく、図２Ｂ及び図３Ｂに
示すように、新しいデザイン性からなる切取縁の形状を
形成することができ、また、第２の従来例になる切取線
に比べ安価に加工することができる。さらに、切取線加
工用刃組立体をシート部材に加圧することにより、上記
する安価にデザイン性に優れた切取線を備えた切取シー
トを形成することができる。
ートは、切取線に沿って切り取った際、上記する従来例
のような直線状あるいは半円形状と直線状との組み合わ
せからなる切取縁の形状ではなく、図２Ｂ及び図３Ｂに
示すように、新しいデザイン性からなる切取縁の形状を
形成することができ、また、第２の従来例になる切取線
に比べ安価に加工することができる。さらに、切取線加
工用刃組立体をシート部材に加圧することにより、上記
する安価にデザイン性に優れた切取線を備えた切取シー
トを形成することができる。
【図１】図１は、この発明に係る切取線加工用刃組立体
について、その具体的な実施例を示すものであり、図１
Ａは、切取線加工用刃組立体の概略的な平面図であり、
図１Ｂは、切取線加工用刃組立体の概略的な正面図であ
る。
について、その具体的な実施例を示すものであり、図１
Ａは、切取線加工用刃組立体の概略的な平面図であり、
図１Ｂは、切取線加工用刃組立体の概略的な正面図であ
る。
【図２】図２は、この発明に係る切取線を備えた切取シ
ートについて、切取線が直線状からなる第１の具体的な
実施例を示すものであり、図２Ａは、破断前の切取シー
トの概略的な平面図であり、図２Ｂは、破断後の切取シ
ートの概略的な平面図である。
ートについて、切取線が直線状からなる第１の具体的な
実施例を示すものであり、図２Ａは、破断前の切取シー
トの概略的な平面図であり、図２Ｂは、破断後の切取シ
ートの概略的な平面図である。
【図３】図３は、この発明に係る切取線を備えた切取シ
ートについて、切取線が曲線状からなる第２の具体的な
実施例を示すものであり、図３Ａは、破断前の切取シー
トの概略的な平面図であり、図３Ｂは、破断後の切取シ
ートの概略的な平面図である。
ートについて、切取線が曲線状からなる第２の具体的な
実施例を示すものであり、図３Ａは、破断前の切取シー
トの概略的な平面図であり、図３Ｂは、破断後の切取シ
ートの概略的な平面図である。
【図４】図４は、第１の従来例になる切取線について、
その具体的な実施例を示すものであり、図４Ａは、破断
前の切取シートの概略的な平面図であり、図４Ｂは、破
断後の切取シートの概略的な平面図である。
その具体的な実施例を示すものであり、図４Ａは、破断
前の切取シートの概略的な平面図であり、図４Ｂは、破
断後の切取シートの概略的な平面図である。
【図５】図５は、第２の従来例になる切取線について、
その具体的な実施例を示すものであり、図５Ａは、破断
前の切取シートの概略的な平面図であり、図５Ｂは、破
断後の切取シートの概略的な平面図である。
その具体的な実施例を示すものであり、図５Ａは、破断
前の切取シートの概略的な平面図であり、図５Ｂは、破
断後の切取シートの概略的な平面図である。
１０ 切取線加工用刃組立体 １ 第１の刃列部材 １Ａ 第１の刃先部 １ａ 第１の刃先部の長さ寸法 １Ｂ 第１の非刃先部 １ｂ 第１の非刃先部の長さ寸法 ２ 第２の刃列部材 ２Ａ 第２の刃先部 ２ａ 第２の刃先部の長さ寸法 ２Ｂ 第２の非刃先部 ２ｂ 第２の非刃先部の長さ寸法 １ｃ 第１及び第２の刃先部の微小間隔 ２０ 切取線 ３ 第１の切込列 ３Ａ 第１の切込部 ３ａ 第１の切込部の長さ寸法 ３Ｂ 第１の非切込部 ３ｂ 第１の非切込部の長さ寸法 ４ 第２の切込列 ４Ａ 第２の切込部 ４ａ 第２の切込部の長さ寸法 ４Ｂ 第２の非切込部 ４ｂ 第２の非切込部の長さ寸法 ２ｃ 第１及び第２の切込部の微小間隔 ２Ｄ 破断部
Claims (4)
- 【請求項１】 第１の刃先部と第１の非刃先部とが交互
に連続してなる第１の刃列部材と、第２の刃先部と第２
の非刃先部とが交互に連続してなる第２の刃列部材と
を、前記第１及び第２の刃先部の間を微小間隔を隔てて
平行に配列し、前記第１の刃先部と前記第２の非刃先部
とを対向させ、前記第１の非刃先部と前記第２の刃先部
とを対向させて組み合わせてなることを特徴とする切取
線加工用刃組立体。 - 【請求項２】 前記各刃先部の長さ寸法と、前記各非刃
先部の長さ寸法とがそれぞれ等しいことを特徴とする請
求項１に記載の切取線加工用刃組立体。 - 【請求項３】 第１の切込部と第１の非切込部とが交互
に連続してなる第１の切込列と、第２の切込部と第２の
非切込部とが交互に連続してなる第２の切込列とを微小
間隔を隔てて平行に設け、前記第１の切込部と前記第２
の非切込部とが対向し、前記第１の非切込部と前記第２
の切込部とが対向しており、前記各切込列の間であっ
て、前記各切込列に対し交差する方向に沿って破断部が
形成するようにしたことを特徴とする切取線を備えた切
取シート。 - 【請求項４】 前記各切込部の長さ寸法と、前記各非切
込部の長さ寸法とがそれぞれ等しいことを特徴とする請
求項３に記載の切取線を備えた切取シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000250133A JP2002059400A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 切取線加工用刃組立体及び切取線を備えた切取シート |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000250133A JP2002059400A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 切取線加工用刃組立体及び切取線を備えた切取シート |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104540651A (zh) * | 2012-07-19 | 2015-04-22 | 福伊特专利有限公司 | 用于横向分断运行的纤维料幅的裁切设备和方法 |
-
2000
- 2000-08-21 JP JP2000250133A patent/JP2002059400A/ja active Pending
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| CN104540651A (zh) * | 2012-07-19 | 2015-04-22 | 福伊特专利有限公司 | 用于横向分断运行的纤维料幅的裁切设备和方法 |
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