JP2001260089A - 打抜き刃構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】切り離し端面が綺麗なミシン目を形成すること
のできる打抜き刃構造を提供する。 【解決手段】櫛歯状に配列されてミシン目２０を形成す
る複数のミシン刃１２同士の間に、ミシン刃１２の刃先
位置１２Ａよりも引っ込んだ刃先位置１４Ａを有する補
助刃１４を設けた。これにより、ミシン目２０による貫
通孔２０Ａと貫通孔２０Ａとの間には、切り込み溝２２
が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は打抜き刃構造に係
り、特に板状体にミシン目を形成する打抜き刃構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】衣料品や装飾品には、値札又はファッシ
ョン札として糸付きのタグが取り付けられており、特に
ブランドタグと称されるタグは板紙の表面にブランド意
匠が印刷されている。このブランドタグを製造する場
合、帯状の板紙の表面全体にブランド意匠をベタ印刷し
た後、一枚のタグの大きさに切り離すために打抜き刃で
ミシン目を形成し、このミシン目に沿って一枚ずつ切り
離す。

【０００３】また、タグは、製造工程でのミシン目の形
成以外にも、タグ自体にもミシン目を形成して、衣料品
や装飾品の販売時に切り離して一方を保管するようにし
たものもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示すように、従来の打抜き刃によりブランドタグ１８に
ミシン目を形成した場合、ミシン目に沿ってタグを切り
離した際に、ミシン目による貫通孔が形成されている部
分１は、真っ直ぐで綺麗な切り離し端面になるが、ミシ
ン目による貫通孔が形成されていない部分２は、切り離
し端面が凸凹になり見栄えが悪くなるという問題があ
る。特に、ブランドタグ１８のようにブランド意匠が印
刷されているタグは、ミシン目に沿って切り離す際に、
印刷層の部分が凸凹になり、切り離し端面の見栄えが悪
くなるので、ブランドタグ１８としての商品価値が下が
ってしまうという問題がある。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みて成された
もので、切り離し端面が綺麗なミシン目を形成すること
のできる打抜き刃構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、板状体を打ち抜いてミシン目を形成する打
抜き刃構造において、櫛歯状に配列されて前記ミシン目
を形成する複数のミシン刃同士の間に、前記ミシン刃の
刃先位置よりも引っ込んだ刃先位置を有する補助刃を設
けたことを特徴とする。

【０００７】本発明によれば、櫛歯状に配列されてミシ
ン目を形成する複数のミシン刃同士の間に、ミシン刃の
刃先位置よりも引っ込んだ刃先位置を有する補助刃を設
けたので、板状体に形成されたミシン目による貫通孔と
貫通孔との間には、溝状の切り込みが形成される。これ
により、板状体をミシン目に沿って切り離した時に、ミ
シン目による孔が形成されていない部分の切り離し端面
もカッターで切ったように真っ直ぐに綺麗になる。

【０００８】特に、表層部に印刷層が形成されており、
従来の打抜き刃では、切り離し端面が凸凹に成りやすい
板状体であっても、補助刃により印刷層に切り込みを入
れることができるので、切り離し端面を綺麗にできる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って、本発明に
係る打抜き刃構造の好ましい実施の形態について詳説す
る。

【００１０】図１は、本発明の打抜き刃構造を示した部
分斜視図であり、図２は図１の２─２線に沿った断面図
である。

【００１１】これらの図に示すように、打抜き刃１０
は、櫛歯状に配列された複数のミシン刃１２、１２…
と、ミシン刃１２同士の間に配設されてミシン刃１２の
刃先位置１２Ａよりも引っ込んだ刃先位置１４Ａを有す
る補助刃１４、１４…とで構成される。

【００１２】図２に示すように、ミシン刃１２と補助刃
１４とは、ともに断面形状が先鋭状に形成された相似形
を有し、ミシン刃１２よりも補助刃１４が小さくなるよ
うに形成される。尚、ミシン刃１２と補助刃１４を相似
形にした例で説明したが、相似形でなくてもよい。ミシ
ン刃１２の刃先位置１２Ａと補助刃１４の刃先位置１４
Ａとは、交互に凸凹になるように配列され、補助刃１４
の刃先位置１４Ａがミシン刃１２の刃先位置１２Ａより
も寸法Ａだけ引っ込んでいる。また、打抜き刃１０は、
図示しない打抜き刃装置本体に上下動自在に支持されて
図２の矢印方向１６にストロークすると共に、打抜き刃
１０に対向する位置には、ミシン目２０が形成される板
状体１８（図３参照）を載置する図示しない台座が設け
られる。この台座には、打抜き刃１０のミシン刃１２に
対応する打抜き溝或いは打抜き孔が形成される。これに
より、打抜き刃１０をストロークさせると、板状体１８
にはミシン目２０と板状体１８の表層部への切り込み溝
２２（図４参照）が連続して形成される。

【００１３】この打抜き刃１０において、補助刃１４に
よる板状体１８の表層部への切り込み深さ（Ｂ）は、打
抜き刃１０で板状体１８を打ち抜くために必要な距離、
即ち打抜き刃１０のストローク距離（Ｃ）と、ミシン刃
１２の刃先位置１２Ａから補助刃１４の刃先位置１４Ａ
までの距離（Ａ）との関係で決まる。打抜き刃１０のス
トローク距離（Ｃ）は、実際にはタグ厚みよりもα分
（図２参照）だけ大きな距離になるようにすることが必
要であるが、寸法Ａは、切り込み溝２２の部分における
貫通されていない距離にほぼ相当する。そして、切り込
み深さ（Ｂ）は、板状体１８の厚みの５〜１５％の範囲
になるように寸法（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を設定するこ
とが好ましい。これは、切り込み深さ（Ｂ）が板状体１
８の厚みの５％未満の場合、板状体１８をミシン目２０
に沿って切り離した際に、ミシン目２０以外の切り離し
端面に依然として多少の凸凹が残る一方、１５％を超え
ると、切り離す必要のないときにも少しの力で切り離さ
れてしまう危険があるためである。

【００１４】次に、上記の如く構成された打抜き刃１０
の作用について以下に説明する。

【００１５】ミシン目２０を形成する板状体１８とし
て、ブランドタグ１８の例で説明する。ブランドタグ１
８は、図３に一例を示すように、板紙１８Ａの上にブラ
ンド意匠の印刷層１８Ｂが形成されたもので、通常、板
紙１８Ａの厚み（ａ）が２６０μｍ、印刷層１８Ｂの厚
み（ｂ）が７〜１０μｍ、全体厚み（ｃ）が２７０μｍ
程度に形成される。

【００１６】そして、ブランドタグ１８にミシン目２０
を形成する際には、ブランドタグ１８を印刷層１８Ｂを
上にして台座上に載置し、ブランドタグ１８の上方から
打抜き刃１０を台座に向かってストロークする。これに
より、打抜き刃１８のうち、櫛歯状に配列されたミシン
刃１２は、ブランドタグ１８を貫通するように打ち込ま
れてミシン目２０を形成する。一方、ミシン刃１２同士
の間にミシン刃１２の刃先位置１２Ａよりも引っ込んだ
刃先位置１４Ａを有するように設けられた補助刃１４
は、ブランドタグ１８の印刷層側の面からタグ厚みの途
中まで打ち込まれる。これにより、図３に示すように、
ブランドタグ１８の印刷層１８Ｂには切り込み溝２２が
形成される。この切り込み溝２２は、印刷層１８Ｂの厚
みよりも大きくなるようにするとよい。即ち、図３のＢ
−ｂが前記したストロークのα分に相当する。また、切
り込み溝２２は、ブランドタグ１８の上面図である図４
及び側面断面である図５から分かるように、ミシン刃１
２により形成されたミシン目２０による貫通孔２０Ａと
貫通孔２０Ａとの間に連続的に形成される。このよう
に、貫通孔２０Ａと切り込み溝２２とが交互に形成され
ることにより、ブランドタグ１８をミシン目２０に沿っ
て切り離し易くなるだけでなく、ミシン目２０による貫
通孔２０Ａが形成されていない部分の切り離し端面もカ
ッターで切ったように真っ直ぐに綺麗になる。

【００１７】この場合、補助刃１４による切り込み深さ
（Ｂ）は、ブランドタグ１８の厚みが２７０μｍの場
合、１４μｍ（タグ厚みの５％）〜４０μｍ（タグ厚み
の１５％）の範囲に入るように、例えば２０μｍ程度に
なるようにするとよい。これにより、ミシン目２０に沿
って切り離した時に切り離し端面を綺麗にでき、且つ切
り離す必要のないときに切り離されてしまうという危険
もない。

【００１８】尚、本実施の形態では、板状体として印刷
層を有するブランドタグの例で説明したが、板状体が単
一層から成る場合や、３層以上の複数層から成る場合に
も適用できる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の打抜き刃
構造によれば、板状体をミシン目に沿って切り離し易く
なるだけでなく、ミシン目による孔が形成されていない
部分の切り離し端面もカッターで切ったように真っ直ぐ
に綺麗になる。しかも、切り離す必要のないときに切り
離されてしまうという危険もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の打抜き刃構造を示した部分斜
視図

【図２】図２は、図１の２─２線に沿った断面図

【図３】図３は、ブランドタグを打抜き刃で打ち抜いた
際の補助刃の作用を説明する説明図

【図４】図４は、打抜き刃で打ち抜かれたブランドタグ
の上面図

【図５】図５は、図４の５─５線に沿った断面図

【図６】図６は、従来の打抜き刃で打ち抜かれたブラン
ドタグの切り離し端面を説明する説明図

【符号の説明】

１０…打抜き刃、１２…ミシン刃、１２Ａ…ミシン刃の
刃先位置、１４…補助刃、１４Ａ…補助刃の刃先位置、
１６…打抜き刃のストローク方向、１８…ブランドタグ
（板状体）、１８Ａ…板紙、１８Ｂ…印刷層、２０…ミ
シン目、２０Ａ…ミシン目の貫通孔、２２…切り込み溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板状体を打ち抜いてミシン目を形成する打
   抜き刃構造において、 櫛歯状に配列されて前記ミシン目を形成する複数のミシ
   ン刃同士の間に、前記ミシン刃の刃先位置よりも引っ込
   んだ刃先位置を有する補助刃を設けたことを特徴とする
   打抜き刃構造。
2. 【請求項２】前記板状体の表層部には印刷層が形成さ
   れ、前記補助刃は前記印刷層に切込みを入れるものであ
   ることを特徴とする請求項１の打抜き刃構造。
3. 【請求項３】前記補助刃による前記板状体の切込み深さ
   が、前記板状体の厚みの５〜１５％になるように前記打
   抜き刃の打ち込み距離、及び前記ミシン刃の刃先位置と
   前記補助刃の刃先位置を設定することを特徴とする請求
   項１の打抜き刃構造。