JP2001080050A - 枚葉輪転印刷機 - Google Patents
枚葉輪転印刷機Info
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
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- B41F31/00—Inking arrangements or devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
コストの低減を図り、かつ作業性の向上を図る。 【解決手段】 排紙装置4の上部に印刷機1のインキ装
置、給水装置、見当装置を制御する印刷品質制御装置2
0を設ける。
Description
見本とを比較しながら印刷部のインキの量を調整するイ
ンキ量調整装置を備えた枚葉輪転印刷機に関する。
ては、本刷りに先立ち刷見本に基づいて各色のインキ出
し量等を調整する試刷りが行われる。このようなインキ
出し量を調整するインキ量調整装置を備えた枚葉輪転印
刷機としては、実公平1−36611号公報に開示され
たものがある。ここに開示された枚葉輪転印刷機には、
刷見本と印刷された紙とを比較した上で、各セクション
毎に分割したインキブレードを遠隔操作によって移動さ
せ、インキ出し量を調整する制御台が備えられている。
すなわち、この制御台の上面には、印刷機のインキ装置
におけるインキ出し量を各セクション毎に表示する表示
部と、インキ装置などを操作する押釦類を備えた操作部
とが設けられている。そして、印刷された印刷された紙
を所定枚数毎に排紙部から抜き取り、これを刷見本と比
較しながら制御台の操作部の押釦を操作して、インキ出
し量を調整していた。
た従来の枚葉輪転印刷機においては、制御台が印刷機本
体とは別体に独立して設けられた構造となっているた
め、制御台を設置する場所が新たに必要になるとととも
に製造コストも増大する。また、制御台が印刷機本体と
離間しているために、作業者が印刷機の排紙装置と制御
台との間を行き来しなければならず作業性が悪い。ま
た、印刷機本体と制御台との間を結ぶ配線用のケーブル
が必要になるため、作業の邪魔になるという問題もあっ
た。
たものであり、その第1の目的は新たな設置場所を不要
としたものである。第2の目的は製造コストの低減を図
ることにある。第3の目的は作業性の向上を図ることに
ある。
に、請求項1に係る発明は、シート状物を給紙する給紙
部と、この給紙部から給紙された前記シート状物に印刷
する印刷部と、この印刷部で印刷された前記シート状物
を排紙する排紙部とを備えた枚葉輪転印刷機において、
前記シート状物に印刷されるインキの量を調整するイン
キ量調整装置を前記排紙部の上に設けたものである。し
たがって、インキ量調整装置を印刷機本体と別体に設け
る必要がない。また、印刷されたシート状物を抜き取る
作業を、インキ量の調整作業位置と同位置で行うことが
できる。また、請求項2に係る発明は、請求項1に係る
発明において、前記インキ量調整装置に、印刷されたシ
ート状物用の載置部を設けたものである。したがって、
抜き取ったシート状物を刷見本と比較するのに、載置部
に載置して行う。
基づいて説明する。図1は本発明に係る枚葉輪転印刷機
の全体を示す側面図、図2は同じく要部を示す側面図、
図3は同じく操作パネルの平面図である。図1におい
て、全体を符号1で示す枚葉輪転印刷機は、紙積台10
に積載されたシート状物としての紙11を給紙する給紙
装置2と、紙11に印刷する2色の印刷ユニット3A,
3Bと、排紙装置4とから概略構成されている。
れた紙11は、図示を省略したサッカ装置で1枚ずつ吸
引されて差板12上に送り出されたのち、図示を省略し
たスイング装置で1色目の印刷ユニット3Aの図示を省
略した圧胴の爪にくわえ替えられ1色目の印刷が行われ
る。このあと、図示を省略した渡し胴を介して、2色目
の印刷ユニット3Bの図示を省略した圧胴の爪にくわえ
替えられ、2色目の印刷が行われる。
排紙フレーム13の前端側には、左右一対のスプロケッ
ト14(一方のスプロケット14は図示を省略)がそれ
ぞれ設けられ、左右の排紙フレーム13の後端側には、
左右一対のスプロケット(図示せず)が設けられてい
る。これら前後のスプロケット間には、左右一対の排紙
チェーン15(一方の排紙チェーン15は図示せず)が
張架され、これら左右一対の排紙チェーン15間には、
複数組の図示を省略した爪竿が一定間隔で支架されてお
り、この爪竿には図示を省略した紙くわえ装置が設けら
れている。
印刷された紙は、紙くわえ装置にくわえ替えられ、排紙
チェーン15によって搬送され、カム機構によって紙く
わえ装置のくわえから開放されて搬送終端部下方に設け
られた紙積台16上に落下して積載される。この紙積台
16上に積載される印刷された紙11は、作業者30に
よって図中矢印A方向、すなわち前方側に抜き取ること
ができるように構成されている。図1において、17は
ステップであって、版替え時やインキ装置等の保守点検
時における作業者の足場となるものである。以上説明し
た枚葉輪転印刷機の各部の構成は、従来から広く知られ
ている枚葉輪転印刷機と格別変わるところはない。
の上部に、紙11に印刷されるインキの量等を調整する
印刷品質制御装置20を設けた点にある。すなわち、図
2に示すように、印刷品質制御装置20は、排紙フレー
ム13の上部に固定した側面視略三角形で上部が開放さ
れたケース21と、このケース21の上部の開口を覆う
操作パネル22と、ケース21内に実装された制御部
(図示せず)とによって構成されている。
後述するディスプレイ25のタッチパネルや操作部26
の押釦の操作によって、枚葉輪転印刷機1内のインキ装
置、給水装置、見当装置を制御する。ケース21の両側
部の上端は、前方側から後方側が高くなるように傾斜す
るように形成され、ケース21を覆う操作パネル22
も、前方側から後方側が高くなるように傾斜するように
位置付けられている。
方のスタッド23は図示せず)であって、下端がケース
21の底部24に枢着され、上端が操作パネル22の底
面部に枢着されており、操作パネル22はこのスタッド
23を介してケース21の上部の開口を開放および閉塞
自在となるように回動自在に支持されている。
キ装置を操作するタッチパネル式のディスプレイ25
と、インキ装置、給水装置、見当装置等を操作する押釦
類を備えた操作部26,26が組み込まれている。ま
た、これらディスプレイ25と操作部26,26とを除
く部位には、枚葉輪転印刷機1で印刷された紙11を載
置する載置部としての刷見台27が一体に形成され、こ
の刷見台27の下端には、印刷された紙11が滑り落ち
るのを規制するバー28が設けられている。
機におけるインキ装置、給水装置、見当装置の制御の動
作を説明する。枚葉輪転印刷機1による試刷りを開始し
たら、図2に示すように、作業者30は操作パネル22
上に手が届くように、排紙装置4の前方に近接して立
つ。所定枚数印刷毎に本刷見本としての印刷された紙1
1を排紙装置4から抜き取って操作パネル22の刷見台
27上に載置する。
とを目視によって比較し、差異のあるときには、ディス
プレイ25のタッチパネルや操作部26の押釦を操作し
てインキ出し量を調節したり、給水量や天地左右の見当
合わせを行う。
上部側に設けられていることにより、作業者30が場所
を移動することなく、排紙装置4から印刷された紙11
を抜き取ることができるので、抜き取り作業が短時間で
容易に行うことができ、従来のように作業者が移動する
必要がないので、作業性が向上する。
かって高くなるように傾斜させたことにより、作業者3
0は排紙装置4の前方側に位置して作業することができ
る。排紙装置4の前方側には、枚葉輪転印刷機1を構成
する部材が存在しない、空き空間になっているばかり
か、排紙装置4から印刷された紙11を抜き取るための
場所である前方側にあらかじめ作業者30が位置してい
ることにより、作業を円滑に行うことができる。
1を介して排紙装置4に一体的に設けたことにより、従
来のように印刷品質制御装置20の設置場所を新たに必
要としないとともに、製造コストの低減が図られ、かつ
作業の邪魔となる印刷機1と印刷品質制御装置20との
間を結ぶ配線用のケーブルが不要になる。
する刷見台27を操作パネル22上に設けたことによ
り、印刷された紙11を手で把持する必要がないので、
操作性が向上する。
の必要が生じた場合には、図2に二点鎖線で示すよう
に、操作パネル22を図中時計方向に回動させることに
より、ケース21の上部の開口を開放させて行うことが
できるので、保守点検を容易に行うことができる。
ル22を操作することにより、インキ装置のみならず、
給水装置や見当装置も制御できるようしたが、インキ装
置のインキの送り出し量のみを調整できるようにしても
よい。また、ステップ17等が作業の邪魔にならないの
であれば、操作パネル22を排紙装置4の一方の側方か
ら他方の側方に傾斜させ、作業者30が排紙装置4の側
方において作業できるようにしてもよい。また、本実施
の形態においては、シート状物として紙11を用いた
が、塩化ビニールシート等でもよく種々のシート状物に
適用できる。
明によれば、インキを調整する操作装置の設置場所が不
要になるとともに、製造コストの低減を図ることができ
る。また、従来のように作業者が印刷機の排紙装置と制
御台との間を行き来きする必要がないので、作業性が向
上する。
性が向上する。
面図である。
面図である。
平面図である。
ユニット、4…排紙装置、11…紙、13…排紙フレー
ム、20…印刷品質制御装置、22…操作パネル、25
…ディスプレイ、26…操作部、27…刷見台、30…
作業者。
Claims (2)
- 【請求項1】 シート状物を給紙する給紙部と、この給
紙部から給紙された前記シート状物に印刷する印刷部
と、この印刷部で印刷された前記シート状物を排紙する
排紙部とを備えた枚葉輪転印刷機において、前記シート
状物に印刷されるインキの量を調整するインキ量調整装
置を前記排紙部の上側に設けたことを特徴とする枚葉輪
転印刷機。 - 【請求項2】 請求項1記載の枚葉輪転印刷機におい
て、前記インキ量調整装置に、印刷されたシート状物用
の載置部を設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機。
Priority Applications (6)
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| JP26223299A JP2001080050A (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 枚葉輪転印刷機 |
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| AT00120042T ATE263681T1 (de) | 1999-09-16 | 2000-09-14 | Bogenrotationsdruckmaschine mit einem druckqualitätskontrollaggregat |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP26223299A JP2001080050A (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 枚葉輪転印刷機 |
Publications (2)
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| JP2001080050A5 JP2001080050A5 (ja) | 2006-09-07 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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