DE3220622A1

DE3220622A1 - Dateneingabeeinrichtung an druckmaschinen

Info

Publication number: DE3220622A1
Application number: DE19823220622
Authority: DE
Inventors: Oded 8755 Alzenau Zingher
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1982-06-01
Filing date: 1982-06-01
Publication date: 1983-12-15
Also published as: GB2121357A; GB8315056D0; DE3220622C2; US4639881A; JPH0375346B2; GB2121357B; JPS58219065A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überwachen und Steuern von Druckmaschinen mit einer Anzeige- und Eingabeeinrichtung.

Vorrichtungen dieser Art dienen.dazu den Druckprozeß und die Funktionen an einer Offsetdruckmaschine zu steuern bzw. zu regulieren. Dazu muß die Druckmaschine vor Druckbeginn auf das gewünschte Druckprodukt eingestellt und während des Druckvorgangs laufend überwacht werden. Es ist also notwendig Befehle an die Druckmaschine zu geben und Rückmeldungen der Druckmaschine im Prozeßablauf auszuführen. Hierfür werden Anzeigegeräte in Form von Leuchtdiodenreihen, Leuchtschaltern, Digitalanzeigen oder Bildschirmen und Eingabegeräte in Form von Tastaturen oder Wahlschaltern verwendet. Auf Anzeigen hin erfolgt dann das Umsetzen dieser Informationen in Befehle an Eingabegeräten in die Druckmaschine. So beschreibt die DE-AS 2 728 738 eine Einrichtung zur Kontrolle und Regelung der Farbgebung an Druckmaschinen, zu der eine Bedieneinheit bestehend aus einer Tastatur mit Leuchttasten und einer Digitalanzeige gehört und die in Kombination mit einer Serie von Leuchtdiodenreihen arbeitet. Je nach Anzeige der Leuchtdiodenreihen oder der Digitalanzeige wird die Bedienung irgendeiner Taste der Bedieneinrichtung notwendig.

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Der komplexe Aufbau und die vielfältigen Funktionen der ganzen Einrichtung erfordern aber tsehr viel Übersicht und Einfühlungsvermögen von Bedienungspersonal. Wenn auch Fehlbedienungen durch eine Schaltlogik vermindert werden können, ist es doch von Nachteil, daß das Bedienungspersonal gezwungen ist, sich dauernd neu zwischen Anzeigen und Eingaben zu orientieren. Dabei umfaßt die Bedieneinrichtung mehrere relativ umfangreiche Tastaturfelder, die unter anderem auch zur Maschinensteuerung bzw. -überwachung dienen und beobach tet werden müssen. Nachteilig ist auch der hohe mechanische Aufwand und der Bauraum der für die Mechanik verbraucht wird.

Verbessert wird diese Situation durch ein Fernverstellsystem zur Steuerung der Druckbilderzeugung an Druckmaschinen gemäß DE-OS 3 100 451. An einem zentralen Bedienpult wird hier ein Basisoperationssystem mit Bedien- und Anzeigeelement sowie Ansteuereinheit für die Farbzonenfernverstellung angeordnet, dem auch die Verstelleinheiten für die Duktorantriebe und die gesamte Registerverstellung zugeordnet werden können. Für alle Operationen sind Umschaltungen notwendig um den Arbeitsbereich festzulegen. So ergibt sich auch hier wieder eine Vielzahl von Bedienungselementen, die Übersicht erfordern und zu dem vom Bauaufwand her sehr komplex werden. Die Bedienung ist zwar zentralisiert, muß aber durch gezielte Vorwahl beeinflußt werden. Ebenso ist die Steuerung der Farbzonenfernverstellung für die einzelnen Dosierelemente noch vom zentralen Bedienpult getrennt.

Weiterhin ist es bekannt, zur Steuerung und Überwachung von Maschinen Bildschirmgeräte zu verwenden, die mit Hilfe eines Lichtgriffels arbeiten. Die Maschinenfunktionen werden in Form eines Flußdiagramms oder Symbolbilder dem Bildschirm unterlegt und können durch Verschieben eines Ausschnitts über das Gesamtbild gezielt auf dem Bildschirm sichtbar gemacht werden. Zum Bewegen des Bildes, zum Eingeben und Freigeben der Daten in den Bildschirm sind neben dem Lichtgriffel verschiedene weitere Bedienungselemente notwendig. Nachteilig an der Verwendung eines Lichtgriffels ist besonders, daß die in ihm angeordnete Fotozelle störungsanfällig gegenüber Schmutz und anderen Umwelteinflüssen ist. Deshalb müssen Arbeitsplätze, die Lichtgriffel an BiIdschirmen anwenden, weitgehend gekapselt werden, insbesondere aber von Produktionsmaschinen ferngehalten werden, da sonst die sichere Funktion der Steuerung bzw. Überwachung nicht gewährleistet werden kann. Zu dem ist es für das Bedienungspersonal schwieriger mit einem Lichtgriffel zu arbeiten, der sehr gezielt aufgesetzt werden muß, als etwa eine Taste drücken.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Anzeige- und Eingabeeinrichtung an Druckmaschinen so zu vereinfachen, daß das Bedienungspersonal zentral alle Maschinenfunktionen überwachen und steuern kann, daß die vielen unter schiedlichen Bedienungselemente weitestgehend reduziert werden, daß die Einrichtungen ergonomische angepaßt sind, daß allgemein die Bedienung erleichtert wird, daß die Umgebung durch Signale nicht zusätzlich belastet wird und daß schließlich die ganze Vorrichtung gegen Umwelteinflüsse xanempfindlich ist, damit sie neben einer

Druckmaschine ohne Schutzmaßnahmen aufgestellt und ohne besondere Vorkehrungen vom Bedienungspersonal benutzt werden kann.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß durch gezielte Druckeinwirkung insbesondere durch Fingerdruck auf einer Anzeigeeinrichtung, die mit einer gegen Druck empfindlichen, durchsichtigen Schicht teilweise oder ganz überdeckt ist, Befehle an eine oder mehrere Druckmaschinen abgegeben werden.

Durch diese Anordnung wird es möglich die Anzeige von Meßwerten, Maschinenfunktionen, Vorgabewerten oder Steuerbefehlen miteinander zu verknüpfen. Die Bedienung kann an einem zentral zur Maschine gelegenen Ort erfolgen. Zur Bedienung reicht letztlich ein Fingerdruck auf die Oberfläche der Anzeigeeinrichtung aus. Die Bedienung kann zusätzlich vereinfacht werden, in dem die angezeigten Bilder nur dem jeweils gefragten Prozeßteil zugeordnet sind und zur Eingabe nur die gerade zulässigen Eingabefelder angezeigt werden.

Die durch die druckempfindliche Bildschirmoberfläche erzeugten Signale werden unabhängig von den Umweltbedingungen weitergegeben. Zur Erzeugung von Warnsignalen können optische Zeichen an einer zentralen Stelle und auf die konkrete Ursache bezogen angegeben werden. Damit kann sehr vorteilhaft die Bedienung einer Druckmaschine verbessert werden, in dem alle Anzeige- und Eingabeeinrichtungen zusammengefaßt sind. Das Bedienungspersonal kann durch den Bedienungsablauf bzw. bei Störungsmel-

düngen zur Ursache gezielt geführt werden. Bei der Eingabe kann das Bedienungspersonal intuitiv arbeiten, ohne bei der Bedienung Informationen in komplizierte Handlungen umsetzen zu müssen. Schließlich ist die lediglich für gezielten Druck empfindliche Oberfläche der Anzeigeeinrichtung unempfindlich gegen von der Maschine erzeugte Geräusche, Schmutz oder Klimaänderungen. Sie kann deshalb so nah wie möglich an der Druckmaschine und damit zur Maschinenbedienung optimal eingerichtet werden.

Im Folgenden sind Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt. Die zugehörigen Figuren zeigen

1. die Zuordnung der Vorrichtung zum Überwachen und

Steuern zu einer Druckmaschine, 2. die Zuordnung der druckempfindlichen Schicht an einem Bildschirmgerät,

3.A eine Variante Vorrichtung zum Überwachen und Steuern von Druckmaschinen in Seitenansicht, 3.B die Darstellung nach 3.A in Draufsicht.

Die Druckmaschine 1 ist mit dem Bildschirmgerät 2 bzw. mit einem Abstimmtisch 3 über einen Rechner 4 verbunden. Die Bildschirmoberfläche 5 ist mit einer druckemfpindlichen Schicht 6 versehen. Diese Schicht 6 ist rasterartig aufgebaut, so daß eine Zuordnung zwischen Bildschirmgerät 2 und Schicht 6 möglich ist. Durch gezielten Druck auf eine bestimmte Stelle der Schicht 6 wird ein dieser Stelle des Rasters 11 entsprechendes Signal abgegeben und über den Rechner 4 entsprechend verarbeitet

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an die Druckmaschine 1 weitergeleitet. Dazu ist die Schicht 6 mit einer Steuereinheit 7 verbunden und wird gemeinsam mit dieser an den Rechner 4 angekoppelt.

In einer einfachen Variante der Vorrichtung ist es möglich die druckempfindliche, durchsichtige Schicht auf einem Gestell eines Anzeigegerätes 8 anzubringen, so daß auf einer Unterlage des Anzeigegerätes 8 eine Steuerschablone 9 hinter die Schicht 6 gelegt werden kann. Im Zusammenhang mit einem Anzeigefeld 10 kann die Druckmaschine über die Steuereinheit 7 und den Rechner 4 angesteuert werden.

Von der Druckmaschine 1 werden dem Bildschirmgerät 2 Meßwerte von Maschinenfunktionen zugeführt. Das können Werte über den Betriebszustand, wie Ölfördermenge, Ölvorrat, Maschinengeschwindigkeit oder Luftdruck in der Luftversorgung sein. Ebenso werden Meldungen über Störungen im Motorbetrieb, im Bogenlauf, bei den Teilaggregaten oder den Schutzvorrichtungen weitergeleitet. Auf all diese Meldungen hin wird am Bildschirmgerät 2 jeweils ein entsprechendes Bild angezeigt, evtl. mit Warnsignal, und dazu eine notwendige Eingabemöglichkeit zum Einleiten von Abhilfe-5 maßnahmen angegeben. Durch Berühren des Bildschirmgerätes 2 mit einem Finger im Bereich eines angezeigten Eingabefeldes werden entsprechende Maßnahmen eingeleitet. Der Bediener wird also lediglich die Signale am Bildschirmgerät 2 intuitiv in eine Befehlsausgäbe umsetzen.

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Zur Steuerung von Maschinenfunktionen kann ein Maschinenplan am Bildschirm abgebildet werden von dem aus die verschiedenen Aggregate anwählbar sind. Im Einzelnen können das der Antrieb A, die Schmiermittelversorgung B, die Luftversorgung C, der Feuchtmittelvorrat D, der Bogenlauf E, die Registerverstellung F, ein Farbwerk H, ein Feuchtwerk I oder andere Zusatzeinrichtungen sein. Nach Auswahl eines Aggregats, beispielsweise der Registerverstellung F, wird ein Bild angezeigt, das nur die Eingabe von Werten oder Befehlen an die Registerverstellung F erlaubt. Der Wechsel zu einem anderen Aggregat kann nur über den oben genannten Maschinenplan erfolgen. Auch dann wird jeweils nur die gewünschte Eingabemöglichkeit mit den notwendigen Eingabefeldern angeboten. Der Maschinenplan dient nur zur Auswahl der Eingabe.

Während also das Steuern der Maschine hierarchisch vom Mäschinenplan zum Aggregat erfolgt, werden Störungsmeldungen direkt und automatisch angezeigt.

Die Anzeige kann durch farbige Unterscheidung leichter überschaubar werden. Eingabefelder etwa sollten in einer gleichen Form und Farbe gehalten werden, weil sie dann sofort zugänglich sind. Die Druckfarbe der Druckwerke kann in entsprechender Farbe am Bildschirmgerät wiedergegeben werden. Schließlich kann auch die Einblendung von Eingabefeldern mit Kennungen überlagert werden bzw. zur Anzeige von Betriebszuständen oder Verfahrensschritten durch optische Signale genutzt werden.

In entsprechender Weise erfolgt die Steuerung und Über-

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wachung des Prozesses der Regelung der Farbdichte an Druckerzeugnissen. Die Einrichtung zur Regelung wird über ein entsprechend angebotenes Bild vom Bildschirmgerät 2 aus mit Anfangsdaten \rersorgt, die die Farbreihenfolge, das Sujet des Druckbogens, Vorgabewerte und den Regelprozeß sowie die densitometrische Messung betreffen. Im Regelprozeß liefert dann die Vorrichtung automatisch Meldungen bei fehlerhaftem Verlauf des Druckvorgangs und bietet selbsttätig ausgewählte Korrekturmöglichkeiten an, so daß das Bedienungspersonal nicht genötigt ist zuerst nachzuforschen wo die Fehlerursache liegen könnte. Die Drucke werden dazu an einem Abstimmtisch 3 beurteilt oder densitometrisch ausgemessen. Als Einrichtungen sind dazu ein Densitometer K am Abstimmtisch 3 und Farbschieber L im Farbwerk H notwendig. Die Bedienung erfolgt jeweils über sinnfällige Symbole, die durch die druckempfindliche Schicht 6 am Bildschirmgerät 2 jeweils direkt angesprochen werden können. Zum Eingeben werden aber immer nur Bilder angezeigt, die einen abgegrenzten Vorgang oder Prozeßbereich betreffen.

Damit ist es nicht notwendig immer alle Anzeigen zu beobachten, die die Druckmaschine 1 liefern kann. Andererseits können auch nicht unkontrolliert oder versehentlich Befehle bzw. Eingaben an die Druckmaschine 1 gegeben werden.

Bezugszeichenliste

1 Druckmaschine

2 Bildschirmgerät

3 Abstimmtisch

4 Rechner

5 Bildschirmoberfläche

6 Schicht

7 Steuereinheit

8 Anzeigegerät

9 Steuerschablone

Anzeigefeld Raster

A Antrieb

B Schmiermittelversorgung

C Luftversorgung

D Feuchtmittelvorrat

E Bogenlauf

F Registerverstellung

G Schutzvorrichtung

H Farbwerk

I Feuchtwerk

K Densitometer

L Farbschieber

Claims

M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am Main

pateneingabeeinrichtung_an._pruckmaschinen

Patentansprüche
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1.) Vorrichtung zum Überwachen und Steuern von Druckmaschinen mit einer Anzeige- und Eingabeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß durch gezielte Druckeinwirkung insbesondere durch Fingerdruck auf eine Anzeigeeinrichtung, die mit einer gegen Druck empfindlichen, durchsichtigen Schicht (6) teilweise oder ganz überdeckt ist, Befehle an eine oder mehrere Druckmaschinen (1) abgegeben werden.
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2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß als Anzeigeeinrichtung ein Bildschirmgerät (2) verwendet wird und daß die ganze Bildschirmoberfläche (5) des Bildschirmgerätes (2) von einer druckempfindlichen, durchsichtigen Schicht (6) überdeckt wird, wobei von dieser Schicht (6) aus Steuersignale an die Druckmaschinen (1) weitergeleitet werden können.

5.) Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung und Steuerung von Druckmaschinen, in denen Überwachungseinrichtungen für Maschinenfunktionen, wie etwa den Betriebszustand, den Bogentransport oder die Einstellung von Teilaggregaten enthalten sind, die weiterhin Steuereinrichtungen zur Betätigung von Maschinenfunktionen, wie etwa den Maschinenlauf, die Registerverstellung oder die Einstellung von Teilaggregaten enthalten, die bei Prozeßstörungen oder Änderungen im Betriebszustand Warnsignale abgeben und fernbedienbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Maschinenplan an einem Bildschirmgerät (2), dessen Bildschirmoberfläche (5) mit einer druckempfindlichen Schicht (6) versehen ist, darstellbar ist, daß zur Steuerung oder Überwachung der Druckmaschine (1) auf einzelne Aggregate bezogene Darstellungen am Bildschirmgerät (2) abrufbar sind, daß in den Darstellungen nur die jeweils notwendigen Werte oder Parameter angezeigt werden oder veränderbar sind und daß Störungsmeldungen am Bildschirmgerät (2) selbsttätig angezeigt, gesondert kenntlich gemacht und mit Eingabemöglichkeiten zur Abhilfe dargestellt werden, wobei alle Eingaben durch Berührung der druckempfindlichen Schicht (6) der Bjldschirmoberfläche (5) innerhalb von in den Anzeigen vorgegebenen Feldern ausgelöst werden.

4.) Vorrichtung und Verfahren zur Prozeßlenkung der Regelung der Farbdichte von Druckerzeugnissen an Druckmaschinen unter Verwendung von Stelle]ementen zur Veränderung des Farbflusses, einer Meßvorrich-

tung zum Abtasten der fertigen Druckerzeugnisse, Datenverarbeitungseinrichtungen zur Erfassung, Verarbeitung und Weiterleitung von Meßwerten und Vorgabewerten, Eingabeeinrichtungen zum Eingeben S \ron Steuerbefehlen und Prozeßparametern und Anzeigeeinrichtungen zum Darstellen von Meßwerten, Vorgabewerten und Prozeßparametern, dadurch gekennzeichnet, daß der Prozeßablauf an einem Bildschirmgerät (2) dessen Bildschirmoberfläche (5) mit einer druckempfindlichen Schicht (6) versehen ist, darstellbar ist, daß die Schritte zur Lenkung des Regelprozesses vom Bildschirmgerät (2) aus einzeln abrufbar sind, daß in den einzelnen Schritten nur die jeweils notwendigen Werte bzw. Parametern angezeigt werden oder veränderbar sind und daß Prozeßstörungen selbsttätig angezeigt und Eingabemöglichkeiten zur Abhilfe angeboten werden, wobei alle Eingaben durch Berührung der druckempfindlichen Schicht (6) der Bildschirmoberfläche (5) innerhalb von in den Anzeigen vorgegebenen Feldern ausgelöst werden.

5.) Vorrichtung und Verfahren nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß Anzeigen mit Protokollcharakter farblich unterschiedlich von Anzeigen mit Eingabecharaktcr darstellbar sind, daß Eingabefelder farblich herausgehoben werden können, daß Warnsignale als Blinkzeichen, daß als Eingabefelder virtuelle Tastaturen, symbolische Aggregatdarstellungen oder andere

Zeichenfelder und als Protokollfelder Diagrammdarstellungen, Tabellen, numerische Anzeigen oder andere Zeichenfelder darstellbar sind.