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JP2001041384A - 管穴あけ用取り付け具 - Google Patents

管穴あけ用取り付け具

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JP2001041384A
JP2001041384A JP2000183047A JP2000183047A JP2001041384A JP 2001041384 A JP2001041384 A JP 2001041384A JP 2000183047 A JP2000183047 A JP 2000183047A JP 2000183047 A JP2000183047 A JP 2000183047A JP 2001041384 A JP2001041384 A JP 2001041384A
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pipe
tube
cutting bush
cutting
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JP2000183047A
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レーマン エルネスト
Reinhard Mueller
ミューラー ラインハルト
Bernd Schwarz
シュヴァルツ ベルント
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Georg Fischer Wavin AG
Original Assignee
Georg Fischer Wavin AG
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7914413&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2001041384(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
    • Y10T137/6123—With aperture forming means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/65—Means to drive tool
    • Y10T408/675—Means to drive tool including means to move Tool along tool-axis
    • Y10T408/6793—Screw coaxial with Tool

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  • Earth Drilling (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来技術に基づく作業に際して、できるだけ
簡単でコンパクトでありかつ使用の全段階において可能
な限り最大の密封機能を発揮する管穴あけ用取り付け具
を提供する。 【解決手段】 媒体搬送管用の管穴あけ用取り付け具１
において、取り付け具が、管壁に穴あけするための穴あ
け用筒形部３をもつハウジング２を含み、筒形部は管軸
線に対して或る角度をなして取り付けることができ、更
に取り付け具が、穴あけ用筒形部に対して或る角度をな
して配置される分岐筒形部８を含み、回転作動可能の切
削ブシュ９が穴あけ用筒形部内に配置され、切削ブシュ
と穴あけ用筒形部は互いに補完するねじ山１８、２０を
もち、外部に関して媒体搬送管を密封するための少なく
とも１つの密封手段２３が穴あけ用筒形部と切削ブシュ
の間に設けられ、穴あけ用筒形部３と切削ブシュ９の間
の密封手段２３は前記補完ねじ山の径方向内側に及び／
又は前記補完ねじ山から軸線方向に或る距離をおいて配
置される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、媒体搬送管用の管
穴あけ用取り付け具において、前記取り付け具が、管壁
に穴あけするための穴あけ用筒形部をもつハウジングを
含み、前記筒形部は管軸線に対して或る角度をなして取
り付けることができ、更に前記取り付け具が、穴あけ用
筒形部に対して或る角度をなして配置される分岐筒形部
を含み、回転作動可能の切削ブシュが穴あけ用筒形部内
に配置され、切削ブシュと穴あけ用筒形部は互いに補完
するねじ山をもち、外部に関して媒体搬送管を密封する
ための少なくとも１つの密封手段が穴あけ用筒形部と切
削ブシュの間に設けられて成る管穴あけ用取り付け具に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＤＥ１９６３００２９Ａ１号は切削スリ
ーブが切削機能と密封機能の両方をもつ管穴あけ用取り
付け具を開示している。密封機能は、外ねじ山の領域で
切削ブシュの外側の径方向溝中に配置されかつ穴あけ用
筒形部上の補完内ねじ山に沿って摺動する弾性密封リン
グによって提供される。内ねじ山は密封リングの厚さの
何倍も長い長さにわたって延在する。この長さ上では、
構成部品が繰り返しねじ込み、ねじ戻しをされると、内
ねじ山は容易に弾性密封リング内に切り込んで、それを
傷つける。また、大きな長さはかなりの全高をもつ結果
をもたらす。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
従来技術に基づく作業に際して、できるだけ簡単でコン
パクトでありかつ使用の全段階において可能な限り最大
の密封機能を発揮する管穴あけ用取り付け具を提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的は本願特許請求
の範囲の請求項１に規定した特徴をもつ管穴あけ用取り
付け具により達成される。本発明の好適実施例は上記請
求項１に従属する請求項から明らかであろう。
【０００５】管穴あけ用取り付け具にとっては、搬送さ
れる媒体の出来るだけ高い圧力に耐えることができるの
が有利である。それは、穴あけ用筒形部と切削ブシュ間
の密封手段が補完ねじ山の径方向内方にかつそのねじ山
か或る距離をおいて配置されるという事実によって達成
される。弾性密封手段に作用する力は密封手段の直径が
増すにつれて、増大する。
【０００６】また、管穴あけ用取り付け具にとっては、
できるだけ簡単な管穴あけ用取り付け具を製造できるの
が有利である。それは、穴あけ用筒形部と切削ブシュの
間の密封手段は切削ブシュの均等な密封領域内に配置さ
れ、前記密封領域はねじ山から或る距離をおいていると
いう事実事実により達成される。それはまた、密封領域
は切削ブシュの内壁に形成され、ねじ山は切削ブシュの
外壁上の外ねじ山として設計されるという事実により達
成される。切削、密封、固定、及び場所的に離れた領域
への駆動という機能の割り当ては、切削ブシュの寸法決
めが種々の領域の対応する機能に最適に適用できること
を保証する。
【０００７】更に、管穴あけ用取り付け具の全高をでき
るだけ低くすることは有利である。これは穴あけ用筒形
部は密封領域と補完ねじ山を保持するための環状の保持
ポケットをもつという事実によって達成される。密封領
域の追加にもかかわらず、管穴あけ用取り付け具の全高
は現存の取り付け具のそれと同じか又はそれより小さい
ままに留まっている。以下、本発明の実施例を図を参照
して説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は管穴あけ用取り付け具１の
中央を通る断面を示す。管穴あけ用取り付け具１は実質
上３つの出口と内部構造をもつ管取り付け具である。管
穴あけ用取り付け具１はハウジング２を備え、このハウ
ジングは穴あけ筒形部３をもち、この筒形部は媒体搬送
管の軸線に対して直角に取り付けることができる。媒体
搬送管はここには図示していないが、ガス、水又は何ら
かの他の媒体を運搬することができる。管穴あけ用取り
付け具１は枝管、例えば主管、例えば道路下に埋められ
た供給管からくる家庭用の連結管を分岐させるために使
用される。管穴あけ用取り付け具１は主管中を媒体のロ
スなしに、運ばれる媒体の供給を中断させることなく連
結するために使用することができる。特に、ガス又は化
学薬品を搬送する管の場合、環境保護の理由から、でき
るだけ媒体のロスなしに作業をすることが重要である。
【０００９】底端４には、穴あけ用筒形部３が連結領域
５をもち、この連結領域によって穴あけ用筒形部３は管
（図示せず）に連結することができる。電気溶接可能の
ハンガー部分を用いるか又は何らかの他の既知の接合プ
ロセスを用いるプラスチック管の場合、穴あけ用筒形部
３は例えば管クリップを用いて前記管に連結することが
できる。作動開口７は穴あけ用筒形部３の頂端６に示さ
れている。作動開口７は工具のための出し入れ口を提供
する。この工具は、管穴あけ用取り付け具１を主管に連
結するために穴あけ用筒形部３内に導入されなければな
らない。
【００１０】分岐筒形部８は穴あけ用筒形部３に直角を
なして配置されている。図１では、分岐筒形部８は穴あ
け用筒形部３に対してほぼ直角に配置されている。しか
し、設置現場の条件に応じて、９０°より大きいか又は
小さい角度も考えることができる。これにより、連結筒
形部８に連結されるべき連結管はできる限りバイパスな
しで主管に連結することが保証される。同様にここには
図示しいない連結管は、上述のものと同じプロセスによ
って分岐筒形部８に連結することができる。図１では、
管穴あけ用取り付け具１は、この取り付け具が建設現場
で設置する準備完了状態で示されている。
【００１１】切削ブシュ９は穴あけ用筒形部３内の内部
構成要素として示されている。切削ブシュ９は穴あけ用
筒形部３内に同心状に配置される実質上円筒形構成要素
である。底から上向きに切削ブシュ９は４つの領域を含
む、切り抜き工具として又は切削スリーブ１１として設
計される切削領域１０、切削ブシュ９を作動させるため
の工具を収容することができる駆動領域１２、切削ブシ
ュ９を穴あけ用筒形部３内で軸線方向及び径方向に移動
させることができるねじ山付き領域１３、及び密封領域
１９を含む。この密封領域はねじ山付き領域１３から場
所的に離れており、ハウジング２の穴あけ用筒形部３に
関して切削ブシュ９を密封する。
【００１２】駆動領域１２は内側に工具受容体１４をも
つ。工具受容体１４は作動開口７を通して穴あけ用筒形
部３に導入される工具が工具受容体１４によって取り囲
まれるように設計される。工具は標準の六角形キイ又は
特殊工具とすることができる。切り抜き工具を用いる場
合の如く、この工具は切削ブシュ９を穴あけ用筒形部３
に関してねじ込むか又はねじ戻すように使用される。ま
た、駆動領域１２は閉鎖プレート１５をもち、この閉鎖
プレートは作動開口７の区域で媒体が主管から流出でき
ないようになす。作動開口７は図６に示すねじ山付きキ
ャップ又は閉鎖カバーによって追加的に閉鎖される。
【００１３】切削スリーブ１１は媒体搬送管の壁を通し
て切削するのに適した材料から作られる。研磨切断へり
１６をもつ円筒形黄銅スリーブ１１はポリエチレン又は
ポリプロピレンから作られたプラスチック管用には十分
である。切削領域１０だけは金属から作られる。切断ス
リーブ９の他の領域はハウジング２と同じプラスチック
材料から又は適合性のあるプラスチック材料から作って
もよい。もし丈夫な設計を望むならば、切削ブシュ９全
体を同じ材料、例えば黄銅から作ってもよい。切削領域
１０は、できるだけ薄壁にするようにそして内部に媒体
搬送管の壁から切り出されたプラスチック片を受け入れ
るように設計される。内部では、切削スリーブ１１は、
管が切り込まれているとき、切削スリーブ１１中に切り
取られるプラスチック片を保持するために使用される特
殊ねじ山１７をもつ。特殊ねじ山１７はまた、管から切
り取られたプラスチック片が切削ブシュ９内で傾斜して
斜め位置にならないように又は取り付け具がねじ戻され
るとき切削ブシュ９から管内に落下しないようにする。
【００１４】切削ブシュ１１と同様に、ねじ山領域１３
は円筒形の設計をなすが、必ずしも金属又は黄銅から作
る必要なない。ねじ山領域１３によって、切削ブシュ９
は回転可能にかつ、実際上穴あけ用筒形部３内に配置さ
れる。切削ブシュ９のねじ山領域１３は外側に外ねじ山
１８を、内側に密封領域１９をもつ。穴あけ用筒形部３
は内ねじ山２０をもち、この内ねじ山は切削ブシュ９の
外ねじ山１８を補完する。
【００１５】図１、２に示す実施例では、穴あけ用筒形
部９は環状保持ポケット２１をもち、このポケットは密
封領域全体と補完ねじ山１８、２０の両者を実質上保持
する。保持ポケット２１の環状の設計により、密封領域
１９と補完ねじ山１８、２０は，可能な最も緊密なスペ
ース内に配置することができる。これにより、管穴あけ
用取り付け具１は出来るかぎり小さい全高を保つことが
できる。
【００１６】切削ブシュ９の密封領域１９は密封手段２
３を保持するための環状溝２２をもつ。密封手段は例え
ば、Ｏリングシール２３とし、このシールは多くの標準
寸法で入手することができる。環状溝２２は円筒形密封
領域１９内に配置され、この円筒形密封領域は切削ブシ
ュ９の補完ねじ山１８、２０から場所的に離れている。
密封領域１９とねじ山１８、２０が場所的に離れている
という事実により、切削ブシュは製造が容易になり、そ
の寸法は材料を節約することを可能にする。一方、密封
機能に係わる壁部分はその仕事のために精密に設計する
ことができ、他方、ねじ山１８、２０を有する壁部分は
前記機能のために精密に設計することができる。これ
は、製造中図１、２に示す実施例において切削ブシュ９
の内壁と、穴あけ用筒形部３の中心軸線により近い保持
ポケット２１の壁を出来るだけ滑らかにかつ均一になる
ように設計することができることを意味する。その結
果、可能な最良の密封作用が穴あけ用筒形部３と切削ブ
シュ９の間に生じ、従って管穴あけ用取り付け具１は高
媒体圧力においてさえも使用することができる。内ねじ
山２０をもつ穴あけ用筒形部３の環状保持ポケット２１
の設計は、穴あけ用筒形部３を２つの個別の部品として
作ることによって簡単化することができる。個別の部品
として製造することにより、保持ポケットの内側は一層
容易に機械加工又は変形することができ、その後、個別
の部品は接着剤結合、溶接又はねじ結合によって接合し
て、環状保持ポケット２１を形成することができる。切
削ブシュ９の密封領域１９上に配置する代わりに、環状
溝２２とＯリングシール２３はまた、ハウジング２の穴
あけ用筒形部３の対向する壁領域上に形成することもで
きる。
【００１７】密封手段２３は補完ねじ山１８、２０の直
径よりかなり小さい直径上に配置される。これにより、
取り付け具１の密封作用は更に改善される。というの
は、密封手段２３に作用する力は直径が小さくなるにつ
れて減少するからである。図１、２から、最大直径、即
ちＯリングシール２３の外径は補完ねじ山１８、２０の
最小直径、即ち内径より小さいことが分かる。補完ねじ
山１８、２０はＯリングシール２３に比して比較的大き
い直径をもつので、切削ブシュ９の作動もまたかなり容
易にされる。１回転当たりのリード角が同じであると、
切削ブシュ９の前進移動は補完ねじ山１８、２０の直径
に比例して増大する。
【００１８】図２は更に図１の管穴あけ用取り付け具１
を断面で示すが、この図は切削ブシュ９が媒体搬送管の
壁内に完全にねじ込まれた後の状態を示す。この位置で
は、管は既に穴あけされ、このプロセスでは、管壁の一
部は切削スリーブ１０中に保持されている。止めによっ
て切削ブシュが過度に深くねじ込まれないようにするこ
とができる。この図は、ねじ込み位置で、切削ブシュ９
が穴あけ用筒形部３の保持ポケット２１によって案内さ
れかつ密封される方法を示す。次の段階で、この位置か
ら出発して、切削ブシュ９は図１に示す位置に達するま
で、ねじ戻される。切削ブシュ９を作動させる工具は作
動開口７から除去することができる。追加のシールとし
てかつ不正アクセスを禁じる配置を保証するために、作
動開口７は図６に示される閉鎖キャップ又はねじ山付き
カバーによって閉鎖することができる。
【００１９】図３乃至５は本発明の管穴あけ用取り付け
具１の第２実施例を示す。切削ブシュ９の設計は図１、
２のものとは異なっている。この場合に、密封領域１９
は補完ねじ山１８、２０から場所的に離れている。この
実施例では、この場所的な離れは、図１、２におけるよ
りも更に著しい。この配置では、切削ブシュ９の第１の
壁領域２４上に形成された外ねじ山１８に隣接して、切
削ブシュ９は肩部を介して第１壁領域２４に連結される
第２壁領域２５をもつ。密封手段２３は切削ブシュ９の
第２壁領域２５上に形成される。密封手段２３は同様
に、密封領域１９の内径より小さい外径をもつ円上に配
置される。図乃至５に示す実施例は、切削ブシュ９がね
じ込まれたりねじ戻されたりする間に確実に案内される
という事実によって区別される。
【００２０】密封作用は切削ブシュ９の密封領域１９中
の第２環状溝２２内の第２のＯリング２３によって更に
増大させることができる。もし密封領域１９と補完ねじ
山１８、２０の長さの比がほが適切な大きさにされかつ
Ｏリング２３をもつ環状溝２２が正しい高さに配置され
るならば、全高は最小値に限定することができる。
【００２１】図５は図３、４に示される切削ブシュ９自
体を示す。切削ブシュ９の個別の領域はこの図から明ら
かに認めることができる。これらの領域は底から上に向
かって、切削スリーブ１１、工具受容体１４をもつ駆動
領域１２、外ねじ山をもつねじ山付き領域１３、及び環
状溝２２とＯリングシール２３をもつ密封領域１９であ
る。
【００２２】図６は媒体搬送管３０に連結されるもう１
つの管穴あけ用取り付け具を示す。図６の左半部は切削
ブシュ９が媒体搬送管３０を完全に切り通した位置にあ
る切削ブシュ９を示す。図６の右半部は切削ブシュ９が
媒体搬送管から分岐筒形部８内に入る通路を完全に開い
た位置にある切削ブシュ９を示す。図６に示す穴あけ用
取り付け具１は種々のやり方で媒体搬送管３０に連結す
ることができる。図６では、それは接着剤３１によっ
て、電気溶接継手３２によって、また管クランプ半部３
３によって示されている。製造中、切削ブシュ９は図６
の右側半部に示される位置に達するまで、下から管穴あ
け用取り付け具１内にねじ込まれる。次いで、実質上環
状のインサート３４が同様に下から穴あけ用筒形部３内
に導入される。インサート３４は穴あけ用筒形部３の低
端部内に接着剤結合され、溶接され、又はねじ込まれ
る。インサート３４は管３０が穴あけされているとき、
切削ブシュ９が管３０内に過度に深くねじ込まれないよ
うになす。もし切削ブシュ９が管３０内に過度に深くね
じ込まれると、密封作用は切削ブシュ９の頂端において
もはや保証されず、媒体が穴あけ作業中管３０から逃出
するだろう。しかし、ねじ山１８の底部分の特殊設計に
よって切削ブシュが過度に深くねじ込まれないようにす
ることもできる。ねじ山１８は先細形になるように切る
ことができる。又はねじ山１８の長さを、切削作業に限
定された位置までにのみ伝達されるのに必要とされる高
トルクにとっては十分不足するように選択することがで
きる。それは、この限定された位置より下では切削ブシ
ュ９はそれ以上のトルクを伝達せず、いわば自由に滑る
ことを保証する。
【００２３】ねじ山付きキャップ３５又は閉鎖カバーも
また作動開口７の領域で穴あけ用筒形部３の頂端に示さ
れている。穴あけ用作業が行われた後、ねじ山付きキャ
ップ３５は穴あけ用取り付け具１を追加的に閉鎖する。
穴あけ用取り付け具１は、媒体のロスが望ましくないと
き又は環境に危害を及ぼすかも知れないときには何時で
も使用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 媒体搬送管が穴あけされる前の本発明の管穴
あけ用取り付け具の断面図である。
【図２】 媒体搬送管が穴あけされた後の状態にある本
発明の図１の管穴あけ用取り付け具の断面図である。
【図３】 媒体搬送管が穴あけされる前の他の管穴あけ
用取り付け具の断面図である。
【図４】 媒体搬送管が穴あけされた後の状態にある図
３の管穴あけ用取り付け具の断面図である。
【図５】 図３、４に示す管穴あけ用取り付け具の切削
ブシュの断面図である。
【図６】 媒体搬送用管に連結される他の管穴あけ用取
り付け具の断面図である。
【符号の説明】
１ 管穴あけ用取り付け具 ２ ハウジング ３ 穴あけ用筒形部 ６ 頂端 ７ 作動開口 ８ 分岐筒形部 ９ 切削ブシュ １１ 切削スリーブ １２ 駆動領域 １３ ねじ山付き領域 １４ 工具受容体 １６ 研磨切断へり １７ 特殊ねじ山 １８ 外ねじ山 １９ 密封領域 ２０ 内ねじ山 ２１ 保持ポケット ２２ 環状溝 ２３ 密封手段 ２４ 第１壁領域 ２５ 第２壁領域 ３０ 媒体搬送管 ３３ 管クランプ半部 ３４ インサート ３５ ねじ山キャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルント シュヴァルツ ドイツ国 78224 ジンゲン リンデンプ ラッツ ７

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 媒体搬送管用の管穴あけ用取り付け具
    （１）において、前記取り付け具が、管壁に穴あけする
    ための穴あけ用筒形部（３）をもつハウジング（２）を
    含み、前記筒形部は管軸線に対して或る角度をなして取
    り付けることができ、更に前記取り付け具が、穴あけ用
    筒形部に対して或る角度をなして配置される分岐筒形部
    （８）を含み、回転作動可能の切削ブシュ（９）が穴あ
    け用筒形部内に配置され、切削ブシュと穴あけ用筒形部
    は互いに補完するねじ山（１８、２０）をもち、外部に
    関して媒体搬送管を密封するための少なくとも１つの密
    封手段（２３）が穴あけ用筒形部と切削ブシュの間に設
    けられ、穴あけ用筒形部（３）と切削ブシュ（９）の間
    の密封手段（２３）は前記補完ねじ山（１８、２０）の
    径方向内側に及び／又は前記補完ねじ山から軸線方向に
    或る距離をおいて配置されることを特徴とする管穴あけ
    用取り付け具。
  2. 【請求項２】 ハウジング（２）の穴あけ用筒形部
    （３）と切削ブシュ（９）の間の密封手段（２３）は切
    削ブシュの均等な密封領域（１９）内に配置され、前記
    密封領域はねじ山（１８）から或る距離をおいているこ
    とを特徴とする請求項１に記載の管穴あけ用取り付け
    具。
  3. 【請求項３】 密封領域（１９）は密封手段（２３）を
    収容するための環状溝（２２）をもつことを特徴とする
    請求項１又は２に記載の管穴あけ用取り付け具。
  4. 【請求項４】 密封領域（１９）は切削ブシュ（９）の
    内壁に形成され、ねじ山（１８）は切削ブシュ（９）の
    外壁上の外ねじ山（１８）として設計されることを特徴
    とする請求項１から３の何れか１項に記載の管穴あけ用
    取り付け具。
  5. 【請求項５】 穴あけ用筒形部は密封領域（１９）と補
    完ねじ山（１８、２０）を保持するための環状の保持ポ
    ケット（２１）をもつことを特徴とする請求項１から４
    の何れか１項に記載の管穴あけ用取り付け具。
  6. 【請求項６】 ねじ山（１８）は切削ブシュ（９）の第
    １壁領域（２４）上に形成され、密封手段（２３）は切
    削ブシュ（９）の第２壁領域（２５）上に配置され、第
    ２壁領域（２５）は肩部（２６）によって第１壁領域
    （２４）に関して内方に片寄せられていることを特徴と
    する請求項１から３の何れか１項に記載の管穴あけ用取
    り付け具。
  7. 【請求項７】 穴あけ用筒形部（３）はプラスチック材
    料からハウジング（２）と一体に形成されることを特徴
    とする請求項１から６の何れか１項に記載の管穴あけ用
    取り付け具。
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