JP2000318934A - 印刷装置 - Google Patents
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- JP2000318934A JP2000318934A JP13026499A JP13026499A JP2000318934A JP 2000318934 A JP2000318934 A JP 2000318934A JP 13026499 A JP13026499 A JP 13026499A JP 13026499 A JP13026499 A JP 13026499A JP 2000318934 A JP2000318934 A JP 2000318934A
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Landscapes
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】排紙トレイを再給紙位置まで移動する構成を採
らずに、オペレータを煩わせることなく、1度印刷を行
った用紙を再度版胴に向けて搬送して両面印刷物を得る
ことが可能な印刷装置を提供すること。 【解決手段】印刷位置4で用紙に印刷を行う印刷装置1
であって、印刷を行った用紙を積載する排紙トレイ6
と、排紙トレイ6上に積載された用紙を受け入れて積載
し、積載した用紙を印刷位置4に向けて搬送する、両面
印刷を行うための両面トレイ7とを有する印刷装置1。
らずに、オペレータを煩わせることなく、1度印刷を行
った用紙を再度版胴に向けて搬送して両面印刷物を得る
ことが可能な印刷装置を提供すること。 【解決手段】印刷位置4で用紙に印刷を行う印刷装置1
であって、印刷を行った用紙を積載する排紙トレイ6
と、排紙トレイ6上に積載された用紙を受け入れて積載
し、積載した用紙を印刷位置4に向けて搬送する、両面
印刷を行うための両面トレイ7とを有する印刷装置1。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙の両面に
印刷することが可能な印刷装置に関する。
印刷することが可能な印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、印刷用紙の消費量を低減する
ために、印刷用紙の表裏両面に印刷を行なう両面印刷
が、印刷の大部分を占めるようになってきた。そのため
に、1度印刷を行った用紙を再度版胴に向けて搬送して
両面印刷物を得る装置の他、2つの版胴を対向させて配
置し、印刷用紙を介して版胴同士を圧接させた構成や、
複数の版胴を用紙の通路中に並列に配設した構成とし、
1回の印刷用紙の通過により両面印刷物を得る装置の開
発が試みられている。
ために、印刷用紙の表裏両面に印刷を行なう両面印刷
が、印刷の大部分を占めるようになってきた。そのため
に、1度印刷を行った用紙を再度版胴に向けて搬送して
両面印刷物を得る装置の他、2つの版胴を対向させて配
置し、印刷用紙を介して版胴同士を圧接させた構成や、
複数の版胴を用紙の通路中に並列に配設した構成とし、
1回の印刷用紙の通過により両面印刷物を得る装置の開
発が試みられている。
【0003】しかし、後者の装置すなわち印刷用紙を2
つの版胴間に1回通過させるだけで両面印刷を行なう印
刷装置には、装置が大型化してしまう等の問題があり、
特開平8−91710号公報、特開平7−81202号
公報等に示されているように、前者のタイプの装置が種
々提案されている。特開平8−91710号公報、特開
平7−81202号公報等に示されている印刷装置は、
オペレータを煩わせることなく両面印刷を行うことがで
きるよう、1度印刷された用紙を積載した排紙トレイ
が、再給紙位置まで移動するものである。
つの版胴間に1回通過させるだけで両面印刷を行なう印
刷装置には、装置が大型化してしまう等の問題があり、
特開平8−91710号公報、特開平7−81202号
公報等に示されているように、前者のタイプの装置が種
々提案されている。特開平8−91710号公報、特開
平7−81202号公報等に示されている印刷装置は、
オペレータを煩わせることなく両面印刷を行うことがで
きるよう、1度印刷された用紙を積載した排紙トレイ
が、再給紙位置まで移動するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記2つの公
報に記載の印刷装置では、排紙トレイを再給紙位置まで
移動するための機構が大型化、複雑化するという問題が
ある。
報に記載の印刷装置では、排紙トレイを再給紙位置まで
移動するための機構が大型化、複雑化するという問題が
ある。
【0005】本発明は、排紙トレイを再給紙位置まで移
動する構成を採らずに、オペレータを煩わせることな
く、1度印刷を行った用紙を再度版胴に向けて搬送して
両面印刷物を得ることが可能な印刷装置を提供すること
を目的とする。
動する構成を採らずに、オペレータを煩わせることな
く、1度印刷を行った用紙を再度版胴に向けて搬送して
両面印刷物を得ることが可能な印刷装置を提供すること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、印刷位置で用紙に印刷を行
う印刷装置であって、印刷を行った用紙を積載する排紙
トレイを有する印刷装置において、排紙トレイ上に積載
された用紙を受け入れて積載し、積載した用紙を上記印
刷位置に向けて搬送する、両面印刷を行うための両面ト
レイを有することを特徴とする。
め、請求項1記載の発明は、印刷位置で用紙に印刷を行
う印刷装置であって、印刷を行った用紙を積載する排紙
トレイを有する印刷装置において、排紙トレイ上に積載
された用紙を受け入れて積載し、積載した用紙を上記印
刷位置に向けて搬送する、両面印刷を行うための両面ト
レイを有することを特徴とする。
【0007】請求項2記載の発明は、請求項1記載の印
刷装置において、上記排紙トレイと上記両面トレイとを
実質的に一体化したことを特徴とする。
刷装置において、上記排紙トレイと上記両面トレイとを
実質的に一体化したことを特徴とする。
【0008】請求項3記載の発明は、請求項2記載の印
刷装置において、上記排紙トレイは、上記印刷位置から
搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプレート
を有し、上記エンドプレートを上記両面トレイへ向けて
変位するエンドプレート変位手段を有し、このエンドプ
レート変位手段により上記エンドプレートを上記両面ト
レイへ向けて変位することにより上記排紙トレイ上に積
載された用紙を上記両面トレイ上に搬送することを特徴
とする。
刷装置において、上記排紙トレイは、上記印刷位置から
搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプレート
を有し、上記エンドプレートを上記両面トレイへ向けて
変位するエンドプレート変位手段を有し、このエンドプ
レート変位手段により上記エンドプレートを上記両面ト
レイへ向けて変位することにより上記排紙トレイ上に積
載された用紙を上記両面トレイ上に搬送することを特徴
とする。
【0009】請求項4記載の発明は、請求項3記載の印
刷装置において、上記両面トレイは、上記排紙トレイか
ら搬送されて来た用紙をさらに搬送するエンドフェンス
と、このエンドフェンスを、このエンドフェンスが用紙
を上記印刷位置に向けて搬送するための給紙位置まで変
位するエンドフェンス変位手段とを有し、このエンドフ
ェンス変位手段により上記エンドフェンスを変位し、用
紙を上記給紙位置まで移動することを特徴とする。
刷装置において、上記両面トレイは、上記排紙トレイか
ら搬送されて来た用紙をさらに搬送するエンドフェンス
と、このエンドフェンスを、このエンドフェンスが用紙
を上記印刷位置に向けて搬送するための給紙位置まで変
位するエンドフェンス変位手段とを有し、このエンドフ
ェンス変位手段により上記エンドフェンスを変位し、用
紙を上記給紙位置まで移動することを特徴とする。
【0010】請求項5記載の発明は、請求項4記載の印
刷装置において、上記エンドフェンスを、上記両面トレ
イの用紙積載面上から退避させるエンドフェンス退避手
段を有し、このエンドフェンス退避手段は、上記両面ト
レイが上記排紙トレイに積載された用紙を受け入れると
きに上記エンドフェンスを上記両面トレイの用紙積載面
上から退避させることを特徴とする。
刷装置において、上記エンドフェンスを、上記両面トレ
イの用紙積載面上から退避させるエンドフェンス退避手
段を有し、このエンドフェンス退避手段は、上記両面ト
レイが上記排紙トレイに積載された用紙を受け入れると
きに上記エンドフェンスを上記両面トレイの用紙積載面
上から退避させることを特徴とする。
【0011】請求項6記載の発明は、請求項4または5
記載の印刷装置において、用紙の大きさを検知する検知
手段を有し、この検知手段により検知した用紙の大きさ
に応じて、上記エンドフェンス変位手段による上記エン
ドフェンスの変位量を決定することを特徴とする。
記載の印刷装置において、用紙の大きさを検知する検知
手段を有し、この検知手段により検知した用紙の大きさ
に応じて、上記エンドフェンス変位手段による上記エン
ドフェンスの変位量を決定することを特徴とする。
【0012】請求項7記載の発明は、請求項1ないし6
の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の大きさ
を検知する検知手段を有し、上記排紙トレイは、用紙の
各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、この各サ
イドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅方向に
変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記サイド
フェンス変位手段が上記フェンス相互間の距離を、上記
検知手段により検知した用紙の幅と略同じ幅となるよう
に変位することを特徴とする。
の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の大きさ
を検知する検知手段を有し、上記排紙トレイは、用紙の
各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、この各サ
イドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅方向に
変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記サイド
フェンス変位手段が上記フェンス相互間の距離を、上記
検知手段により検知した用紙の幅と略同じ幅となるよう
に変位することを特徴とする。
【0013】請求項8記載の発明は、請求項1ないし7
の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の大きさ
を検知する検知手段を有し、上記両面トレイは、用紙の
各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、この各サ
イドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅方向に
変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記サイド
フェンス変位手段が上記フェンス相互間の距離を、上記
検知手段により検知した用紙の幅と略同じ幅となるよう
に変位することを特徴とする。
の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の大きさ
を検知する検知手段を有し、上記両面トレイは、用紙の
各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、この各サ
イドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅方向に
変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記サイド
フェンス変位手段が上記フェンス相互間の距離を、上記
検知手段により検知した用紙の幅と略同じ幅となるよう
に変位することを特徴とする。
【0014】請求項9記載の発明は、請求項1ないし8
の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両面トレ
イを、その用紙積載面が略水平になるように配設し、上
記排紙トレイの用紙積載面と上記両面トレイの用紙積載
面とのなす角を変化させるように上記排紙トレイを揺動
する排紙トレイ揺動手段を有することを特徴とする。
の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両面トレ
イを、その用紙積載面が略水平になるように配設し、上
記排紙トレイの用紙積載面と上記両面トレイの用紙積載
面とのなす角を変化させるように上記排紙トレイを揺動
する排紙トレイ揺動手段を有することを特徴とする。
【0015】請求項10記載の発明は、請求項9記載の
印刷装置において、上記排紙トレイ揺動手段は、上記両
面トレイが上記排紙トレイ上に積載された用紙を受け入
れるときに、上記排紙トレイの用紙積載面が略水平とな
るように上記排紙トレイを揺動することを特徴とする。
印刷装置において、上記排紙トレイ揺動手段は、上記両
面トレイが上記排紙トレイ上に積載された用紙を受け入
れるときに、上記排紙トレイの用紙積載面が略水平とな
るように上記排紙トレイを揺動することを特徴とする。
【0016】請求項11記載の発明は、請求項1ないし
10の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両面
トレイが、印刷装置本体に対し着脱自在であることを特
徴とする。
10の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両面
トレイが、印刷装置本体に対し着脱自在であることを特
徴とする。
【0017】
【実施例】図1に本発明を適用した両面印刷が可能な印
刷装置としての孔版印刷装置を示す。孔版印刷装置1
は、孔版印刷装置1本体の中央上部に配設された版胴と
しての印刷ドラム2と、印刷ドラム2に対向配置され印
刷ドラム2との間で印刷用紙(以下、「用紙」という)
を圧接する圧接手段としてのプレスローラ3と、マスタ
としての孔版原紙を製版する製版手段としての製版装置
107と、製版装置107の筐体内に配設され製版済み
のマスタを印刷ドラム2へ向けて搬送する図示しないマ
スタ搬送手段と、印刷ドラム2とプレスローラ3との対
向部であって用紙に印刷を行う印刷位置4に向けて供給
される新たな用紙を積載された給紙台5と、印刷位置4
において印刷を行った用紙を積載する排紙台としての排
紙トレイ6と、排紙トレイ6上に積載された用紙を受け
入れて積載し、積載した用紙を印刷位置4に向けて搬送
する、両面印刷を行うための両面トレイ7と、使用済み
の孔版原紙を印刷ドラム2からはぎ取って格納する排版
装置としての排版装置8と、印刷すべき画像を読み取
り、読みとった画像データを製版装置107に向けて送
る画像読み取り部9とを主に有している。
刷装置としての孔版印刷装置を示す。孔版印刷装置1
は、孔版印刷装置1本体の中央上部に配設された版胴と
しての印刷ドラム2と、印刷ドラム2に対向配置され印
刷ドラム2との間で印刷用紙(以下、「用紙」という)
を圧接する圧接手段としてのプレスローラ3と、マスタ
としての孔版原紙を製版する製版手段としての製版装置
107と、製版装置107の筐体内に配設され製版済み
のマスタを印刷ドラム2へ向けて搬送する図示しないマ
スタ搬送手段と、印刷ドラム2とプレスローラ3との対
向部であって用紙に印刷を行う印刷位置4に向けて供給
される新たな用紙を積載された給紙台5と、印刷位置4
において印刷を行った用紙を積載する排紙台としての排
紙トレイ6と、排紙トレイ6上に積載された用紙を受け
入れて積載し、積載した用紙を印刷位置4に向けて搬送
する、両面印刷を行うための両面トレイ7と、使用済み
の孔版原紙を印刷ドラム2からはぎ取って格納する排版
装置としての排版装置8と、印刷すべき画像を読み取
り、読みとった画像データを製版装置107に向けて送
る画像読み取り部9とを主に有している。
【0018】孔版原紙にはPETからなる薄いフィルム
と和紙からなるベース部材とのラミネート構造のものを
使用しているが、薄いフィルムとしては他の材質であっ
てもよいし、ベース部材は合成繊維等であってもよい。
給紙台5上には多数の用紙が載置されていて、一枚ずつ
分離されて搬送され、この搬送の途中で上方を向いた面
に印刷されて、排紙トレイ6に送り出される。給紙台5
から排紙トレイ6に搬送されるまでには、いくつかの搬
送手段が関与するが、その主なものは、給紙コロ10、
レジストローラとしてのフィードローラ11、排紙吸着
ユニット12などである。給紙コロ10は、上下動可能
な駆動軸10aに揺動可能に支持されており、給紙が進
むにつれ、給紙コロ10の位置が下がって、図示しない
センサで検知されると、所定量だけ給紙台5が上昇し
て、最上位の用紙が常に給紙に適した高さになる様に制
御されている。給紙台5はサイドフェンス26、26を
有しており、給紙台5上に載置された用紙の両端を規制
する。
と和紙からなるベース部材とのラミネート構造のものを
使用しているが、薄いフィルムとしては他の材質であっ
てもよいし、ベース部材は合成繊維等であってもよい。
給紙台5上には多数の用紙が載置されていて、一枚ずつ
分離されて搬送され、この搬送の途中で上方を向いた面
に印刷されて、排紙トレイ6に送り出される。給紙台5
から排紙トレイ6に搬送されるまでには、いくつかの搬
送手段が関与するが、その主なものは、給紙コロ10、
レジストローラとしてのフィードローラ11、排紙吸着
ユニット12などである。給紙コロ10は、上下動可能
な駆動軸10aに揺動可能に支持されており、給紙が進
むにつれ、給紙コロ10の位置が下がって、図示しない
センサで検知されると、所定量だけ給紙台5が上昇し
て、最上位の用紙が常に給紙に適した高さになる様に制
御されている。給紙台5はサイドフェンス26、26を
有しており、給紙台5上に載置された用紙の両端を規制
する。
【0019】用紙の搬送方向に関して給紙コロ10の下
流側からフィードローラ11を経て印刷位置4に至る手
前側の位置には、上ガイド板13、下ガイド板14が互
いに対向して配設されている。フィードローラ11は、
対向接触するよう配置されたフィードローラ(上)11
aとフィードローラ(下)11bとからなり、給紙コロ
10により一枚に分離されて送り出された用紙の送りを
受け継いで、上下ガイド板13、14の間を、印刷位置
4に向けて送り出す。印刷位置4を出た用紙は排紙吸着
ユニット12に送り出され、この排紙吸着ユニット12
より排紙トレイ6に送り出される。排紙吸着ユニット1
2は、駆動ローラ15と従動ローラ16との間に掛け渡
された搬送ベルト17および搬送吸着ファン18を有し
ており、搬送吸着ファン18により印刷済みの用紙を搬
送ベルト17に吸着しながら、搬送ベルト17により排
紙トレイ6に向けて搬送するようになっている。下ガイ
ド板14の、用紙の搬送方向に関するフィードローラ1
1の上流側の一部は切り欠かれ、両面トレイ7から搬送
されてくる、片面に印刷済みの用紙を受け入れるように
なっている。
流側からフィードローラ11を経て印刷位置4に至る手
前側の位置には、上ガイド板13、下ガイド板14が互
いに対向して配設されている。フィードローラ11は、
対向接触するよう配置されたフィードローラ(上)11
aとフィードローラ(下)11bとからなり、給紙コロ
10により一枚に分離されて送り出された用紙の送りを
受け継いで、上下ガイド板13、14の間を、印刷位置
4に向けて送り出す。印刷位置4を出た用紙は排紙吸着
ユニット12に送り出され、この排紙吸着ユニット12
より排紙トレイ6に送り出される。排紙吸着ユニット1
2は、駆動ローラ15と従動ローラ16との間に掛け渡
された搬送ベルト17および搬送吸着ファン18を有し
ており、搬送吸着ファン18により印刷済みの用紙を搬
送ベルト17に吸着しながら、搬送ベルト17により排
紙トレイ6に向けて搬送するようになっている。下ガイ
ド板14の、用紙の搬送方向に関するフィードローラ1
1の上流側の一部は切り欠かれ、両面トレイ7から搬送
されてくる、片面に印刷済みの用紙を受け入れるように
なっている。
【0020】印刷ドラム2は周面に感熱性の孔版原紙の
先端を挾持するクランパとしての原紙係止装置19を有
している。印刷ドラム2内には、図示を省略するが、イ
ンキをその内周面に供給するためのインキ供給管、イン
キ供給ローラ、ドクターローラ及びインキ供給ローラと
ドクターローラとにより形成される楔状のインキ溜り等
で構成される周知のインキ供給装置が配設されている。
先端を挾持するクランパとしての原紙係止装置19を有
している。印刷ドラム2内には、図示を省略するが、イ
ンキをその内周面に供給するためのインキ供給管、イン
キ供給ローラ、ドクターローラ及びインキ供給ローラと
ドクターローラとにより形成される楔状のインキ溜り等
で構成される周知のインキ供給装置が配設されている。
【0021】プレスローラ3は支軸20を支持する支持
アーム21により印刷ドラム2に対し接離自在に支持さ
れている。支持アーム21の一端は軸22により孔版印
刷装置1の図示しないケーシングに回転自在に軸支され
ている。支持アーム21の、支軸20に関し軸22に反
対側部分は孔版印刷装置1のケーシングにその一端を係
止された引張りバネ23により印刷ドラム2に向けて付
勢されている。支持アーム21の他端には、上方からカ
ム24が係合しており、カム24の長径部が支持アーム
21と係合することによりプレスローラ3が印刷ドラム
2から離間するようになっている。
アーム21により印刷ドラム2に対し接離自在に支持さ
れている。支持アーム21の一端は軸22により孔版印
刷装置1の図示しないケーシングに回転自在に軸支され
ている。支持アーム21の、支軸20に関し軸22に反
対側部分は孔版印刷装置1のケーシングにその一端を係
止された引張りバネ23により印刷ドラム2に向けて付
勢されている。支持アーム21の他端には、上方からカ
ム24が係合しており、カム24の長径部が支持アーム
21と係合することによりプレスローラ3が印刷ドラム
2から離間するようになっている。
【0022】排版装置8は、図示を省略するが、使用済
みの孔版原紙を収納する排版ボックスと、排版ボックス
を開閉する開閉板と、待機位置と印刷ドラム2に当接す
る稼働位置との間で搖動可能な搖動剥離ローラと、搖動
剥離ローラに対向配置された剥離ローラと、開いた状態
の開閉板との間で使用済み孔版原紙を排版ボックスへ導
く排版路を形成するガイドとを有する、周知の構成であ
る。印刷ドラム2の周面近傍には、印刷位置4にて印刷
された用紙がインキの粘度により印刷ドラム2に巻き付
いてしまった場合、その先端側を剥離するエアナイフ2
5が設けられている。エアナイフ25は用紙先端と印刷
ドラム2の周面との間に強制的に空気を吹き付けるもの
である。
みの孔版原紙を収納する排版ボックスと、排版ボックス
を開閉する開閉板と、待機位置と印刷ドラム2に当接す
る稼働位置との間で搖動可能な搖動剥離ローラと、搖動
剥離ローラに対向配置された剥離ローラと、開いた状態
の開閉板との間で使用済み孔版原紙を排版ボックスへ導
く排版路を形成するガイドとを有する、周知の構成であ
る。印刷ドラム2の周面近傍には、印刷位置4にて印刷
された用紙がインキの粘度により印刷ドラム2に巻き付
いてしまった場合、その先端側を剥離するエアナイフ2
5が設けられている。エアナイフ25は用紙先端と印刷
ドラム2の周面との間に強制的に空気を吹き付けるもの
である。
【0023】画像読み取り部9は孔版印刷装置1本体の
上部に位置している。画像読み取り部9は、図示を省略
するが、原稿を置くための原稿受台、原稿を1枚づつ分
離して搬送する原稿搬送ローラ、原稿分離ローラ、読み
取るべき原稿を載せるコンタクトガラス、原稿をコンタ
クトガラス上を経て送る無端幅広の搬送ベルト、コンタ
クトガラスの下側に設けられた読み取りセンサ装置等を
有する周知の構成である。孔版印刷装置1は、画像読み
取り部9により読み取られた画像データを格納し、適時
に製版装置7に出力する記憶手段(図示省略)を有して
いる。
上部に位置している。画像読み取り部9は、図示を省略
するが、原稿を置くための原稿受台、原稿を1枚づつ分
離して搬送する原稿搬送ローラ、原稿分離ローラ、読み
取るべき原稿を載せるコンタクトガラス、原稿をコンタ
クトガラス上を経て送る無端幅広の搬送ベルト、コンタ
クトガラスの下側に設けられた読み取りセンサ装置等を
有する周知の構成である。孔版印刷装置1は、画像読み
取り部9により読み取られた画像データを格納し、適時
に製版装置7に出力する記憶手段(図示省略)を有して
いる。
【0024】製版装置107は、図示を省略するが、孔
版原紙をロール状としたマスタロールを支持する支持手
段と、孔版原紙のフィルム面側に配設されたサーマルヘ
ッドと、サーマルヘッドに対向し孔版原紙のベース部材
側に配設されたプラテンローラと、製版済みの孔版原紙
を切断するカッター等を有する周知の構成である。
版原紙をロール状としたマスタロールを支持する支持手
段と、孔版原紙のフィルム面側に配設されたサーマルヘ
ッドと、サーマルヘッドに対向し孔版原紙のベース部材
側に配設されたプラテンローラと、製版済みの孔版原紙
を切断するカッター等を有する周知の構成である。
【0025】孔版印刷装置1の外部には、各種操作を行
うための図示しない操作パネルが設けられている。この
操作パネルには、通常の操作パネルに設けられているよ
うな、製版の実行を指令する製版スタートボタン、印刷
の実行を指令する印刷スタートボタン、孔版印刷装置1
の動作を停止させるストップボタン、印刷枚数、印刷部
数等を指令するテンキーの他、印刷モード指定手段とし
ての印刷モード指定キーを有している。印刷モード指定
キーは、給紙台5から用紙を供給する通常モードボタン
と、中間トレイ7から用紙を供給する両面モードボタン
とを有している。
うための図示しない操作パネルが設けられている。この
操作パネルには、通常の操作パネルに設けられているよ
うな、製版の実行を指令する製版スタートボタン、印刷
の実行を指令する印刷スタートボタン、孔版印刷装置1
の動作を停止させるストップボタン、印刷枚数、印刷部
数等を指令するテンキーの他、印刷モード指定手段とし
ての印刷モード指定キーを有している。印刷モード指定
キーは、給紙台5から用紙を供給する通常モードボタン
と、中間トレイ7から用紙を供給する両面モードボタン
とを有している。
【0026】排紙トレイ6は、印刷位置4から排紙吸着
ユニット12を経て搬送されてくる用紙の先端を受け止
めるエンドプレート27と、用紙を積載する用紙積載面
33を有する載置台28と、用紙の各側縁をそれぞれ規
制するサイドフェンス29、29とを有している。両面
トレイ7は、排紙トレイ6から搬送されてきた用紙をさ
らに搬送するエンドフェンス30と、孔版印刷装置1本
体に固設され用紙を積載する用紙積載面34を有する載
置台31と、用紙の各端縁をそれぞれ規制するサイドフ
ェンス32、32とを有している。両面トレイ7は、用
紙積載面34が略水平になるように配設されている。載
置台28は、両面トレイ7側の端部を軸35により支持
されており、エンドプレート27側の端部が上下に揺動
可能となっている。孔版印刷装置1本体には、図示しな
い駆動源により回転駆動されるギヤ36が配設されてお
り、載置台28の両面トレイ7側の端部にはギヤ36に
係合したギヤ面37が設けられている。ギヤ36とギヤ
面37とは、用紙積載面33と、用紙積載面34とのな
す角を変化させるように排紙トレイ6を揺動させる排紙
トレイ揺動手段38を構成している。
ユニット12を経て搬送されてくる用紙の先端を受け止
めるエンドプレート27と、用紙を積載する用紙積載面
33を有する載置台28と、用紙の各側縁をそれぞれ規
制するサイドフェンス29、29とを有している。両面
トレイ7は、排紙トレイ6から搬送されてきた用紙をさ
らに搬送するエンドフェンス30と、孔版印刷装置1本
体に固設され用紙を積載する用紙積載面34を有する載
置台31と、用紙の各端縁をそれぞれ規制するサイドフ
ェンス32、32とを有している。両面トレイ7は、用
紙積載面34が略水平になるように配設されている。載
置台28は、両面トレイ7側の端部を軸35により支持
されており、エンドプレート27側の端部が上下に揺動
可能となっている。孔版印刷装置1本体には、図示しな
い駆動源により回転駆動されるギヤ36が配設されてお
り、載置台28の両面トレイ7側の端部にはギヤ36に
係合したギヤ面37が設けられている。ギヤ36とギヤ
面37とは、用紙積載面33と、用紙積載面34とのな
す角を変化させるように排紙トレイ6を揺動させる排紙
トレイ揺動手段38を構成している。
【0027】両面トレイ7の、エンドフェンス30と反
対側の端部近傍には、用紙積載面34上に積載された用
紙のうち最上位の用紙のみを印刷位置4に向けて送り出
す給紙ローラ39が配設されている。給紙ローラ39は
図示しない支持手段により支持されており、最上位の用
紙を給紙するのに適した位置を占めるように上下に駆動
される。用紙の搬送方向において給紙ローラ39の下流
側には、一端が給紙ローラ39側に開口し、他端が下ガ
イド板14に設けられた切り欠きに接続したガイド対4
0が配設されていて、ガイド対40によって形成される
用紙搬送経路の中間部には、給紙ローラ39から送られ
てきた用紙の送りを受け継いで用紙をさらに印刷位置4
に向けて送る搬送ローラ41が配設されている。
対側の端部近傍には、用紙積載面34上に積載された用
紙のうち最上位の用紙のみを印刷位置4に向けて送り出
す給紙ローラ39が配設されている。給紙ローラ39は
図示しない支持手段により支持されており、最上位の用
紙を給紙するのに適した位置を占めるように上下に駆動
される。用紙の搬送方向において給紙ローラ39の下流
側には、一端が給紙ローラ39側に開口し、他端が下ガ
イド板14に設けられた切り欠きに接続したガイド対4
0が配設されていて、ガイド対40によって形成される
用紙搬送経路の中間部には、給紙ローラ39から送られ
てきた用紙の送りを受け継いで用紙をさらに印刷位置4
に向けて送る搬送ローラ41が配設されている。
【0028】排紙トレイ6と両面トレイ7とは別体であ
るが、図2、図3に示すように、排紙トレイ6と両面ト
レイ7とは実質的に一体化されている。排紙トレイ6と
両面トレイ6とは、孔版印刷装置1本体に対し、これら
が一体で着脱自在であるとともに、別々に着脱自在でも
ある。エンドプレート27、エンドフェンス30は、用
紙積載面33、34内における、用紙が排出される方向
と平行な方向であるA方向、B方向に変位可能であり、
サイドフェンス29、サイドフェンス32は、用紙積載
面33、34面内における、エンドプレート27及びエ
ンドフェンス30が変位する方向と垂直な方向であるC
方向に変位可能である。
るが、図2、図3に示すように、排紙トレイ6と両面ト
レイ7とは実質的に一体化されている。排紙トレイ6と
両面トレイ6とは、孔版印刷装置1本体に対し、これら
が一体で着脱自在であるとともに、別々に着脱自在でも
ある。エンドプレート27、エンドフェンス30は、用
紙積載面33、34内における、用紙が排出される方向
と平行な方向であるA方向、B方向に変位可能であり、
サイドフェンス29、サイドフェンス32は、用紙積載
面33、34面内における、エンドプレート27及びエ
ンドフェンス30が変位する方向と垂直な方向であるC
方向に変位可能である。
【0029】用紙積載面33を有する載置台28の上面
板28‘には、C方向における中央部に、AB方向に延
在する切り欠き42が形成されており、切り欠き42内
にはAB方向に案内軸43が配設されている。エンドプ
レート27はエンドプレート27と一体の図3のみに示
すスライダ106によって案内軸43に摺動可能であ
り、A方向に変位することで両面トレイ7に向けて変位
する。上面板28’にはまた、C方向における各端部す
なわち用紙の幅方向の側縁に対応する各端部に、それぞ
れ、C方向に延在する切り欠き44、44が形成されて
おり、切り欠き44、44内にはC方向に案内軸45、
45が配設されている。サイドフェンス29はそれぞ
れ、案内軸45に摺動可能であり、C方向に変位するこ
とで互いに近接する向きまたは互いに離間する向きに変
位する。
板28‘には、C方向における中央部に、AB方向に延
在する切り欠き42が形成されており、切り欠き42内
にはAB方向に案内軸43が配設されている。エンドプ
レート27はエンドプレート27と一体の図3のみに示
すスライダ106によって案内軸43に摺動可能であ
り、A方向に変位することで両面トレイ7に向けて変位
する。上面板28’にはまた、C方向における各端部す
なわち用紙の幅方向の側縁に対応する各端部に、それぞ
れ、C方向に延在する切り欠き44、44が形成されて
おり、切り欠き44、44内にはC方向に案内軸45、
45が配設されている。サイドフェンス29はそれぞ
れ、案内軸45に摺動可能であり、C方向に変位するこ
とで互いに近接する向きまたは互いに離間する向きに変
位する。
【0030】用紙積載面34を有する載置台31の上面
板31‘のB方向端部には、切り欠き42の両側に対応
する位置に、AB方向に延在する切り欠き46、46が
形成されている。上面板28’のA方向端部には、切り
欠き46、46に連通する切り欠き47、47が形成さ
れている。切り欠き46、47はエンドフェンス30を
摺動自在に受け入れるものである。上面板28‘の、切
り欠き46、46の内側の部分には、エンドフェンス3
0を支持するスライダとしての支持体91が摺動自在な
摺動溝105(図8ないし図12に示す)が形成されて
いる。上面板31‘の、切り欠き46、46よりもA方
向側には、C方向における各端部すなわち用紙の幅方向
の側縁に対応する各端部に、それぞれ、C方向に延在す
る切り欠き48、48が形成されており、切り欠き4
8、48内にはC方向に案内軸49、49が配設されて
いる。サイドフェンス32はそれぞれ、案内軸49に摺
動可能であり、C方向に変位することで互いに近接する
向きまたは互いに離間する向きに変位する。サイドフェ
ンス29、サイドフェンス32は、互いに向き合う方向
の端部が、C方向に拡開するように折り曲げられてい
る。
板31‘のB方向端部には、切り欠き42の両側に対応
する位置に、AB方向に延在する切り欠き46、46が
形成されている。上面板28’のA方向端部には、切り
欠き46、46に連通する切り欠き47、47が形成さ
れている。切り欠き46、47はエンドフェンス30を
摺動自在に受け入れるものである。上面板28‘の、切
り欠き46、46の内側の部分には、エンドフェンス3
0を支持するスライダとしての支持体91が摺動自在な
摺動溝105(図8ないし図12に示す)が形成されて
いる。上面板31‘の、切り欠き46、46よりもA方
向側には、C方向における各端部すなわち用紙の幅方向
の側縁に対応する各端部に、それぞれ、C方向に延在す
る切り欠き48、48が形成されており、切り欠き4
8、48内にはC方向に案内軸49、49が配設されて
いる。サイドフェンス32はそれぞれ、案内軸49に摺
動可能であり、C方向に変位することで互いに近接する
向きまたは互いに離間する向きに変位する。サイドフェ
ンス29、サイドフェンス32は、互いに向き合う方向
の端部が、C方向に拡開するように折り曲げられてい
る。
【0031】図4に示すように、載置台28の内部すな
わち上面板28‘の下方の底板28“上には、エンドプ
レート27をAB方向に変位するためのエンドプレート
変位手段と、サイドフェンス29をC方向に変位するた
めのサイドフェンス変位手段とが配設されている。エン
ドプレート変位手段は、エンドプレート27をA方向に
変位することにより排紙トレイ6上に積載された用紙を
両面トレイ7上に搬送するためのものであって、ギヤ軸
50を有しギヤ軸50を回転駆動する、エンドプレート
27に固設されたモータ51と、ギヤ軸50により回転
駆動されるギヤ52と、軸53を中心にギヤ52によっ
て回転駆動されるギヤ54と、軸53上に設けられたギ
ヤ54と一体回転する駆動プーリ55と、従動プーリ5
6と、駆動プーリ55及び従動プーリ56に巻き掛けら
れた無端ベルト57とを有している。無端ベルト57は
一箇所がスライダ106に係合しており、駆動プーリ5
5が回転することでエンドプレート27をAB方向に変
位する。
わち上面板28‘の下方の底板28“上には、エンドプ
レート27をAB方向に変位するためのエンドプレート
変位手段と、サイドフェンス29をC方向に変位するた
めのサイドフェンス変位手段とが配設されている。エン
ドプレート変位手段は、エンドプレート27をA方向に
変位することにより排紙トレイ6上に積載された用紙を
両面トレイ7上に搬送するためのものであって、ギヤ軸
50を有しギヤ軸50を回転駆動する、エンドプレート
27に固設されたモータ51と、ギヤ軸50により回転
駆動されるギヤ52と、軸53を中心にギヤ52によっ
て回転駆動されるギヤ54と、軸53上に設けられたギ
ヤ54と一体回転する駆動プーリ55と、従動プーリ5
6と、駆動プーリ55及び従動プーリ56に巻き掛けら
れた無端ベルト57とを有している。無端ベルト57は
一箇所がスライダ106に係合しており、駆動プーリ5
5が回転することでエンドプレート27をAB方向に変
位する。
【0032】サイドフェンス変位手段は、ギヤ軸58を
有しギヤ軸58を回転駆動する、一方のサイドフェンス
29に固設されたモータ59と、ギヤ軸58により軸6
0を中心に回転駆動されるギヤ61と、軸60上に設け
られた駆動プーリ62と、軸63を中心に回転する従動
プーリ64と、軸63上に設けられ従動プーリ64と一
体回転するピニオン65と、駆動プーリ62及び従動プ
ーリ64に巻き掛けられた無端ベルト66と、サイドフ
ェンス29にそれぞれ設けられピニオン65に係合した
ラック67とを有している。モータ59が駆動プーリ5
5を回転駆動することで各サイドフェンス29を同時に
C方向に変位し、各サイドフェンス29を互いに近接・
離間させる。
有しギヤ軸58を回転駆動する、一方のサイドフェンス
29に固設されたモータ59と、ギヤ軸58により軸6
0を中心に回転駆動されるギヤ61と、軸60上に設け
られた駆動プーリ62と、軸63を中心に回転する従動
プーリ64と、軸63上に設けられ従動プーリ64と一
体回転するピニオン65と、駆動プーリ62及び従動プ
ーリ64に巻き掛けられた無端ベルト66と、サイドフ
ェンス29にそれぞれ設けられピニオン65に係合した
ラック67とを有している。モータ59が駆動プーリ5
5を回転駆動することで各サイドフェンス29を同時に
C方向に変位し、各サイドフェンス29を互いに近接・
離間させる。
【0033】図4において符号68は用紙が孔版印刷装
置1本体から排出され得る状態におけるエンドプレート
27の位置を検知する反射型のセンサを、符号69はエ
ンドプレート27が用紙を両面トレイ7に受け渡す状態
におけるエンドプレート27の位置を検知する反射型の
センサを、符号70はサイドフェンス29の位置を検知
する反射型のセンサを示している。底板28“は、切り
欠き47に対応する位置に切り欠き47‘、47‘を有
しており、エンドフェンス30の下方への変位を許容し
ている。
置1本体から排出され得る状態におけるエンドプレート
27の位置を検知する反射型のセンサを、符号69はエ
ンドプレート27が用紙を両面トレイ7に受け渡す状態
におけるエンドプレート27の位置を検知する反射型の
センサを、符号70はサイドフェンス29の位置を検知
する反射型のセンサを示している。底板28“は、切り
欠き47に対応する位置に切り欠き47‘、47‘を有
しており、エンドフェンス30の下方への変位を許容し
ている。
【0034】図5に示すように、載置台31の内部すな
わち上面板31‘の下方の底板31“上には、エンドフ
ェンス30をAB方向に変位するためのエンドフェンス
変位手段と、サイドフェンス32をC方向に変位するた
めのサイドフェンス変位手段とが配設されている。エン
ドフェンス変位手段は、排紙トレイ6から搬送されてき
た用紙を、印刷位置4に向けて搬送するための位置すな
わち、用紙のA方向先端が上面板31’先端に揃う給紙
位置まで変位するものであって、ギヤ軸71を有しギヤ
軸71を回転駆動する、底板31“上に固設されたモー
タ72と、ギヤ軸71により回転駆動されるギヤ73
と、軸74を中心にギヤ73によって回転駆動されるギ
ヤ75と、軸74上に設けられギヤ75と一体回転する
駆動プーリ76と、従動プーリ77と、駆動プーリ76
及び従動プーリ77に巻き掛けられた無端ベルト78と
を有している。無端ベルト78は一箇所が支持体91に
係合しており、駆動プーリ76が回転することでエンド
プレート30をAB方向に変位する。
わち上面板31‘の下方の底板31“上には、エンドフ
ェンス30をAB方向に変位するためのエンドフェンス
変位手段と、サイドフェンス32をC方向に変位するた
めのサイドフェンス変位手段とが配設されている。エン
ドフェンス変位手段は、排紙トレイ6から搬送されてき
た用紙を、印刷位置4に向けて搬送するための位置すな
わち、用紙のA方向先端が上面板31’先端に揃う給紙
位置まで変位するものであって、ギヤ軸71を有しギヤ
軸71を回転駆動する、底板31“上に固設されたモー
タ72と、ギヤ軸71により回転駆動されるギヤ73
と、軸74を中心にギヤ73によって回転駆動されるギ
ヤ75と、軸74上に設けられギヤ75と一体回転する
駆動プーリ76と、従動プーリ77と、駆動プーリ76
及び従動プーリ77に巻き掛けられた無端ベルト78と
を有している。無端ベルト78は一箇所が支持体91に
係合しており、駆動プーリ76が回転することでエンド
プレート30をAB方向に変位する。
【0035】サイドフェンス変位手段は、ギヤ軸79を
有しギヤ軸79を回転駆動する、一方のサイドフェンス
32に固設されたモータ80と、ギヤ軸79により軸8
1を中心に回転駆動されるギヤ62と、軸81上に設け
られた駆動プーリ83と、軸84を中心に回転する従動
プーリ85と、軸84上に設けられ従動プーリ85と一
体回転するピニオン86と、駆動プーリ83及び従動プ
ーリ85に巻き掛けられた無端ベルト87と、サイドフ
ェンス32にそれぞれ設けられピニオン86に係合した
ラック88とを有している。モータ80が駆動プーリ8
3を回転駆動することで各サイドフェンス32を同時に
C方向に変位し、各サイドフェンス32を互いに近接・
離間させる。図5において符号89はエンドプレート2
7が用紙を両面トレイ7に受け渡した後にエンドフェン
ス30がA方向に変位する際におけるエンドフェンス3
0の位置を検知する反射型のセンサを、符号90はサイ
ドフェンス29の位置を検知する反射型のセンサを示し
ている。
有しギヤ軸79を回転駆動する、一方のサイドフェンス
32に固設されたモータ80と、ギヤ軸79により軸8
1を中心に回転駆動されるギヤ62と、軸81上に設け
られた駆動プーリ83と、軸84を中心に回転する従動
プーリ85と、軸84上に設けられ従動プーリ85と一
体回転するピニオン86と、駆動プーリ83及び従動プ
ーリ85に巻き掛けられた無端ベルト87と、サイドフ
ェンス32にそれぞれ設けられピニオン86に係合した
ラック88とを有している。モータ80が駆動プーリ8
3を回転駆動することで各サイドフェンス32を同時に
C方向に変位し、各サイドフェンス32を互いに近接・
離間させる。図5において符号89はエンドプレート2
7が用紙を両面トレイ7に受け渡した後にエンドフェン
ス30がA方向に変位する際におけるエンドフェンス3
0の位置を検知する反射型のセンサを、符号90はサイ
ドフェンス29の位置を検知する反射型のセンサを示し
ている。
【0036】エンドフェンス30は、排紙トレイ6に用
紙が排出される状態等において、用紙載置面33、34
の上方に突出した態位をとるが、この態位のままでは両
面トレイ7が排紙トレイ6上に積載された用紙を受け入
れることができないため、両面トレイ7が排紙トレイ6
上に積載された用紙を受け入れる際には、エンドフェン
ス30を用紙載置面33、34上から退避させる必要が
ある。図6にエンドフェンス30を用紙載置面33、3
4上から退避させるためのエンドフェンス退避手段を示
す。エンドフェンス退避手段は、支持体91と、支持体
に固設されたソレノイド92と、支持体91に対しては
回転自在であるがエンドフェンス30とは一体の軸93
と、軸93の一端に固設された揺動部材94と、ソレノ
イド92に一端が揺動部材94に他端が係合した引っ張
りバネ95と、軸93の周りに巻き付けられたコイルバ
ネ96とを有している。支持体はエンドフェンス30の
基部30aを支持している。
紙が排出される状態等において、用紙載置面33、34
の上方に突出した態位をとるが、この態位のままでは両
面トレイ7が排紙トレイ6上に積載された用紙を受け入
れることができないため、両面トレイ7が排紙トレイ6
上に積載された用紙を受け入れる際には、エンドフェン
ス30を用紙載置面33、34上から退避させる必要が
ある。図6にエンドフェンス30を用紙載置面33、3
4上から退避させるためのエンドフェンス退避手段を示
す。エンドフェンス退避手段は、支持体91と、支持体
に固設されたソレノイド92と、支持体91に対しては
回転自在であるがエンドフェンス30とは一体の軸93
と、軸93の一端に固設された揺動部材94と、ソレノ
イド92に一端が揺動部材94に他端が係合した引っ張
りバネ95と、軸93の周りに巻き付けられたコイルバ
ネ96とを有している。支持体はエンドフェンス30の
基部30aを支持している。
【0037】コイルバネ96は、引っ張りバネ95に抗
し、用紙が当接するエンドフェンス30の当接部30b
を、軸93を中心に上方に揺動する向きに、軸93を付
勢するが、支持体91は、基部30aに上方から係合す
る係合部91aを有しており、基部30aが水平となる
位置で当接部30の上方への揺動を規制している。ソレ
ノイド92は通電により、コイルバネ96に抗して、揺
動部材94をA方向に揺動し、当接部30aを下方に揺
動して当接部30aを用紙載置面33、34より下方に
位置させ、用紙載置面33、34上から退避させる。
し、用紙が当接するエンドフェンス30の当接部30b
を、軸93を中心に上方に揺動する向きに、軸93を付
勢するが、支持体91は、基部30aに上方から係合す
る係合部91aを有しており、基部30aが水平となる
位置で当接部30の上方への揺動を規制している。ソレ
ノイド92は通電により、コイルバネ96に抗して、揺
動部材94をA方向に揺動し、当接部30aを下方に揺
動して当接部30aを用紙載置面33、34より下方に
位置させ、用紙載置面33、34上から退避させる。
【0038】エンドフェンス退避手段の別の例を図7に
示す。本例においては、ソレノイド92、引っ張りバネ
95の代わりに、軸97により揺動部材94に回転自在
に支持されたコロ98と、一端をエンドプレート27に
固設され、他端にコロ98と係合可能な傾斜部99を有
する係合部材100を有する。排紙トレイ6に積載され
た用紙を両面トレイ7に搬送するべくエンドプレート2
7がA方向に変位すると、傾斜部99とコロ98とが係
合し、コロ98が傾斜部99に乗り上げることで、コイ
ルバネ96に抗してエンドフェンス30を軸93を中心
に揺動し、当接部30aを下方に揺動して当接部30a
を用紙載置面33、34より下方に位置させ、用紙載置
面33、34上から退避させる。
示す。本例においては、ソレノイド92、引っ張りバネ
95の代わりに、軸97により揺動部材94に回転自在
に支持されたコロ98と、一端をエンドプレート27に
固設され、他端にコロ98と係合可能な傾斜部99を有
する係合部材100を有する。排紙トレイ6に積載され
た用紙を両面トレイ7に搬送するべくエンドプレート2
7がA方向に変位すると、傾斜部99とコロ98とが係
合し、コロ98が傾斜部99に乗り上げることで、コイ
ルバネ96に抗してエンドフェンス30を軸93を中心
に揺動し、当接部30aを下方に揺動して当接部30a
を用紙載置面33、34より下方に位置させ、用紙載置
面33、34上から退避させる。
【0039】孔版印刷装置1は、用紙の大きさを検知す
る検知手段を有している。本実施例において検知手段
は、給紙台5上に載置された用紙の大きさを検知する周
知の機構ものを使用しているが、給紙台5が複数ある場
合等複数の大きさの用紙を使用可能な場合等は、操作パ
ネルにおいて使用する用紙の大きさを指定するキーを検
知手段としても良い。排紙トレイ6、両面トレイ7には
それぞれ、図示を両略するが、排紙トレイ6上、両面ト
レイ7上の用紙の有無を検知する、排紙トレイ用紙検知
センサ、両面トレイ用紙検知センサが設けられている。
る検知手段を有している。本実施例において検知手段
は、給紙台5上に載置された用紙の大きさを検知する周
知の機構ものを使用しているが、給紙台5が複数ある場
合等複数の大きさの用紙を使用可能な場合等は、操作パ
ネルにおいて使用する用紙の大きさを指定するキーを検
知手段としても良い。排紙トレイ6、両面トレイ7には
それぞれ、図示を両略するが、排紙トレイ6上、両面ト
レイ7上の用紙の有無を検知する、排紙トレイ用紙検知
センサ、両面トレイ用紙検知センサが設けられている。
【0040】本実施例は以上のような構成であって、印
刷を開始する際には、操作者は操作パネル上の印刷モー
ド指定キーを操作して印刷モードを指定する。通常モー
ドボタンを押下して通常モードを選択したときには、給
紙台5上に積載された用紙を用いて印刷を行う。両面モ
ードボタンを押下して両面モードを選択したときには、
排紙トレイ6上に積載された用紙を用いて印刷を行う。
以下それぞれのモードにおける印刷について説明する。 通常モード 操作パネルの上の通常モードボタンを選択すると共に、
所要の印刷枚数をテンキーにより指示する。一方所定の
原稿を原稿受台にセットし、製版スタートボタンをオン
にすると、印刷ドラム2上に残存している前回の印刷工
程における使用済孔版原紙の処理が次のように行なわれ
る。印刷ドラム2が回転し、原紙係止装置19が排版装
置8近傍のはぎ取り位置に達した時点で停止するととも
に、原紙係止装置19示されない開閉機構により作動さ
せられて使用済孔版原紙の先端部のクランプが解除され
る。先端部のクランプが解除されることにより自由にな
った使用済孔版原紙は、稼働位置に変位した搖動剥離ロ
ーラにより先端側から剥がされ、剥離ローラおよび印刷
ドラム2の回転により、開いた状態の開閉板とガイドと
の間に形成された排版路を経て排版ボックス内へと排出
される。
刷を開始する際には、操作者は操作パネル上の印刷モー
ド指定キーを操作して印刷モードを指定する。通常モー
ドボタンを押下して通常モードを選択したときには、給
紙台5上に積載された用紙を用いて印刷を行う。両面モ
ードボタンを押下して両面モードを選択したときには、
排紙トレイ6上に積載された用紙を用いて印刷を行う。
以下それぞれのモードにおける印刷について説明する。 通常モード 操作パネルの上の通常モードボタンを選択すると共に、
所要の印刷枚数をテンキーにより指示する。一方所定の
原稿を原稿受台にセットし、製版スタートボタンをオン
にすると、印刷ドラム2上に残存している前回の印刷工
程における使用済孔版原紙の処理が次のように行なわれ
る。印刷ドラム2が回転し、原紙係止装置19が排版装
置8近傍のはぎ取り位置に達した時点で停止するととも
に、原紙係止装置19示されない開閉機構により作動さ
せられて使用済孔版原紙の先端部のクランプが解除され
る。先端部のクランプが解除されることにより自由にな
った使用済孔版原紙は、稼働位置に変位した搖動剥離ロ
ーラにより先端側から剥がされ、剥離ローラおよび印刷
ドラム2の回転により、開いた状態の開閉板とガイドと
の間に形成された排版路を経て排版ボックス内へと排出
される。
【0041】印刷ドラム2は、使用済孔版原紙を排版装
置8に取り込まれながら、時計まわりの向きに回転し、
使用済孔版原紙が完全に排版される所定位置まで回転す
ると、これを図示されないセンサが検知し、開閉板は排
版ボックスを閉じ、搖動剥離ローラは待機位置に戻る。
印刷ドラム2はさらに回転し、原紙係止装置19が図1
に示す原紙供給位置に位置するとこれを図示しないセン
サが検知し、印刷ドラム2の回転が停止し、製版装置1
07が、印刷ドラム2に製版済未使用孔版原紙の給版を
開始するまで待機することとなる。
置8に取り込まれながら、時計まわりの向きに回転し、
使用済孔版原紙が完全に排版される所定位置まで回転す
ると、これを図示されないセンサが検知し、開閉板は排
版ボックスを閉じ、搖動剥離ローラは待機位置に戻る。
印刷ドラム2はさらに回転し、原紙係止装置19が図1
に示す原紙供給位置に位置するとこれを図示しないセン
サが検知し、印刷ドラム2の回転が停止し、製版装置1
07が、印刷ドラム2に製版済未使用孔版原紙の給版を
開始するまで待機することとなる。
【0042】上記の排版工程と並行して、周知の原稿読
み取り工程が同時にスタートし、原稿の画像データが読
み取りセンサ装置により読み取られ、読み取りセンサ装
置内で光電変換された電気信号は、孔版印刷装置1本体
内に設けられた図示されないA/D(アナログ/デジタ
ル)変換基板に入力されて、孔版印刷装置1本体内に設
けられた図示されない記憶手段へ格納される。格納と同
時に孔版原紙の製版工程およびこれに続く給版工程が始
まる。
み取り工程が同時にスタートし、原稿の画像データが読
み取りセンサ装置により読み取られ、読み取りセンサ装
置内で光電変換された電気信号は、孔版印刷装置1本体
内に設けられた図示されないA/D(アナログ/デジタ
ル)変換基板に入力されて、孔版印刷装置1本体内に設
けられた図示されない記憶手段へ格納される。格納と同
時に孔版原紙の製版工程およびこれに続く給版工程が始
まる。
【0043】製版装置107において、孔版原紙をサー
マルヘッドに押し付けているプラテンローラが回転し、
孔版原紙が搬送される。搬送される孔版原紙に対し、サ
ーマルヘッドにライン状に並んだ複数個の発熱素子が、
前記の図示されない記憶手段に一旦格納され製版基板で
各種処理を施されて送られてきた原稿のデジタル画像信
号に応じて各々選択的に発熱し、孔版原紙の熱可塑性樹
脂フィルムが溶融穿孔される。製版された孔版原紙は、
マスタ搬送手段によって印刷ドラム2に向けて搬送さ
れ、先端が拡開した原紙係止装置19に到達すると原紙
係止装置19が閉じ、孔版原紙はクランプされる。印刷
ドラム2が回転し、孔版原紙は印刷ドラム2の外周面に
徐々に巻き付けらる。この際、支持アーム21にはカム
24の長径部が当接しており、プレスローラ3は印刷ド
ラム2から離間しているので、原紙係止装置19はドラ
ム2の回転の妨げとなることはない。製版が終了した孔
版原紙はカッターにより所定の長さに切断される。
マルヘッドに押し付けているプラテンローラが回転し、
孔版原紙が搬送される。搬送される孔版原紙に対し、サ
ーマルヘッドにライン状に並んだ複数個の発熱素子が、
前記の図示されない記憶手段に一旦格納され製版基板で
各種処理を施されて送られてきた原稿のデジタル画像信
号に応じて各々選択的に発熱し、孔版原紙の熱可塑性樹
脂フィルムが溶融穿孔される。製版された孔版原紙は、
マスタ搬送手段によって印刷ドラム2に向けて搬送さ
れ、先端が拡開した原紙係止装置19に到達すると原紙
係止装置19が閉じ、孔版原紙はクランプされる。印刷
ドラム2が回転し、孔版原紙は印刷ドラム2の外周面に
徐々に巻き付けらる。この際、支持アーム21にはカム
24の長径部が当接しており、プレスローラ3は印刷ド
ラム2から離間しているので、原紙係止装置19はドラ
ム2の回転の妨げとなることはない。製版が終了した孔
版原紙はカッターにより所定の長さに切断される。
【0044】版付工程においては、所定のタイミング
で、給紙台5に積載されている用紙のうちの最上位の一
枚が、給紙コロ10によりフィードローラ11へ向けて
送られ、フィードローラ11により印刷ドラム2の回転
と同期した所定のタイミングで印刷ドラム2とプレスロ
ーラ3との間に送られる。用紙は印刷ドラム2の外周面
に新たに装着された製版済未使用孔版原紙と、プレスロ
ーラ3に同時に押し付けられ、製版済未使用孔版原紙の
穿孔部より印刷インキが用紙の上面である表面に転移さ
れ印刷が行われる。
で、給紙台5に積載されている用紙のうちの最上位の一
枚が、給紙コロ10によりフィードローラ11へ向けて
送られ、フィードローラ11により印刷ドラム2の回転
と同期した所定のタイミングで印刷ドラム2とプレスロ
ーラ3との間に送られる。用紙は印刷ドラム2の外周面
に新たに装着された製版済未使用孔版原紙と、プレスロ
ーラ3に同時に押し付けられ、製版済未使用孔版原紙の
穿孔部より印刷インキが用紙の上面である表面に転移さ
れ印刷が行われる。
【0045】このようにして印刷された用紙は印刷位置
4を通り過ぎると、エアナイフ25により印刷ドラム2
の外周面に装着された孔版原紙から剥がされ、排紙吸着
ユニット12により搬送されて排紙トレイ6上に落下
し、版付工程が終了する。次いで、版付工程と同様の過
程で、給紙、印刷、排紙の工程からなる印刷工程が、テ
ンキーによりセットされた印刷枚数分、繰り返して行な
われる。検知手段が検知した用紙の大きさに応じて、排
紙トレイ6におけるサイドフェンス変位手段がサイドフ
ェンス29を変位し、センサ70による検知によって、
両サイドフェンス29相互間の距離を、用紙の幅と略同
じ幅としており、また排紙トレイ6は、エンドプレート
6側端部が両面トレイ7側端部よりも下方に変位してい
るから、孔版印刷装置1本体から排出される用紙は用紙
載置面33あるいは既に排紙トレイ6上に積載されてい
る用紙と擦れることがないとともに、両側縁がサイドフ
ェンス29に規制されるため、用紙は排紙トレイ6上に
整然と積載される。エンドプレート27も、検知手段が
検知した用紙の大きさに応じて、エンドプレート変位手
段が変位し、センサ68による検知によって用紙の先端
を受け止めるに適した位置を占めている。試し刷り、印
刷工程においては、原紙係止装置19がプレスローラ3
に対向するときにプレスローラ3の平面部が印刷ドラム
2に対向するようになっており、原紙係止装置19がプ
レスローラ3に当接することはない。 両面モード 両面モードにおける印刷、排紙工程は、通常モードと略
同様にして行われる。通常モードと異なるのは、給紙に
関する動作である。通常モードによる印刷の終了後、操
作パネルの上の両面モードボタンを選択すると共に、所
要の印刷枚数をテンキーにより指示すると、排紙トレイ
6上の用紙を両面トレイ7上に移動する工程を開始す
る。排紙トレイ用紙検知センサによって排紙トレイ6上
に用紙がないことが検知された場合には、両面モードボ
タンの押下は無効となり、操作パネルに、両面モードに
用いる用紙がない旨が表示される。この旨の表示は、両
面モードにおける印刷中に、両面トレイ用紙検知センサ
により、両面トレイ上の用紙が無くなったことが検知さ
れた場合にも行われる。
4を通り過ぎると、エアナイフ25により印刷ドラム2
の外周面に装着された孔版原紙から剥がされ、排紙吸着
ユニット12により搬送されて排紙トレイ6上に落下
し、版付工程が終了する。次いで、版付工程と同様の過
程で、給紙、印刷、排紙の工程からなる印刷工程が、テ
ンキーによりセットされた印刷枚数分、繰り返して行な
われる。検知手段が検知した用紙の大きさに応じて、排
紙トレイ6におけるサイドフェンス変位手段がサイドフ
ェンス29を変位し、センサ70による検知によって、
両サイドフェンス29相互間の距離を、用紙の幅と略同
じ幅としており、また排紙トレイ6は、エンドプレート
6側端部が両面トレイ7側端部よりも下方に変位してい
るから、孔版印刷装置1本体から排出される用紙は用紙
載置面33あるいは既に排紙トレイ6上に積載されてい
る用紙と擦れることがないとともに、両側縁がサイドフ
ェンス29に規制されるため、用紙は排紙トレイ6上に
整然と積載される。エンドプレート27も、検知手段が
検知した用紙の大きさに応じて、エンドプレート変位手
段が変位し、センサ68による検知によって用紙の先端
を受け止めるに適した位置を占めている。試し刷り、印
刷工程においては、原紙係止装置19がプレスローラ3
に対向するときにプレスローラ3の平面部が印刷ドラム
2に対向するようになっており、原紙係止装置19がプ
レスローラ3に当接することはない。 両面モード 両面モードにおける印刷、排紙工程は、通常モードと略
同様にして行われる。通常モードと異なるのは、給紙に
関する動作である。通常モードによる印刷の終了後、操
作パネルの上の両面モードボタンを選択すると共に、所
要の印刷枚数をテンキーにより指示すると、排紙トレイ
6上の用紙を両面トレイ7上に移動する工程を開始す
る。排紙トレイ用紙検知センサによって排紙トレイ6上
に用紙がないことが検知された場合には、両面モードボ
タンの押下は無効となり、操作パネルに、両面モードに
用いる用紙がない旨が表示される。この旨の表示は、両
面モードにおける印刷中に、両面トレイ用紙検知センサ
により、両面トレイ上の用紙が無くなったことが検知さ
れた場合にも行われる。
【0046】図8に示すように、両面モード開始と同時
に、排紙トレイ揺動手段が作動し、用紙載置面33が略
水平となるように排紙トレイ6を揺動して、用紙載置面
33と用紙載置面34とが略同一平面状に位置する状態
とし、両面トレイ7が用紙を受け入れる準備をする。図
8以下においては、サイドフェンス29、32の図示を
省略している。通常モード終了後、両面モード開始前に
おいては、用紙は、そのB方向先端がエンドプレート2
7につき当てられた状態で排紙トレイ6上に載置されて
いる。用紙載置面33と用紙載置面34とが略同一平面
状に位置する状態となると、図9に示すように、エンド
フェンス退避手段が作動してエンドフェンス30を用紙
載置面33、34下に退避させる。
に、排紙トレイ揺動手段が作動し、用紙載置面33が略
水平となるように排紙トレイ6を揺動して、用紙載置面
33と用紙載置面34とが略同一平面状に位置する状態
とし、両面トレイ7が用紙を受け入れる準備をする。図
8以下においては、サイドフェンス29、32の図示を
省略している。通常モード終了後、両面モード開始前に
おいては、用紙は、そのB方向先端がエンドプレート2
7につき当てられた状態で排紙トレイ6上に載置されて
いる。用紙載置面33と用紙載置面34とが略同一平面
状に位置する状態となると、図9に示すように、エンド
フェンス退避手段が作動してエンドフェンス30を用紙
載置面33、34下に退避させる。
【0047】エンドフェンス30が退避すると、図10
に示すように、エンドプレート変位手段がエンドプレー
ト27をA方向に変位し、排紙トレイ6上に積載されて
いた用紙を両面トレイ7上に搬送する。エンドプレート
変位手段は、センサ69がスライダ106を検知するま
でエンドプレート27を変位する。検知手段が検知した
用紙の大きさに応じて、両面トレイ7におけるサイドフ
ェンス変位手段がサイドフェンス29を変位し、センサ
90による検知によって、両サイドフェンス32相互間
の距離を、用紙の幅と略同じ幅としており、また、サイ
ドフェンス32の排紙トレイ6側は排紙トレイ6に向け
て拡開しているので、用紙はスムーズに両面トレイ7上
に移動するとともに、両側縁がサイドフェンス29に規
制され、用紙は両面トレイ7上に整然と積載される。な
お、エンドフェンス退避手段が図7に示したものである
場合には、エンドプレート27のA方向への変位により
エンドフェンス30が用紙載置面33、34下に退避す
る。
に示すように、エンドプレート変位手段がエンドプレー
ト27をA方向に変位し、排紙トレイ6上に積載されて
いた用紙を両面トレイ7上に搬送する。エンドプレート
変位手段は、センサ69がスライダ106を検知するま
でエンドプレート27を変位する。検知手段が検知した
用紙の大きさに応じて、両面トレイ7におけるサイドフ
ェンス変位手段がサイドフェンス29を変位し、センサ
90による検知によって、両サイドフェンス32相互間
の距離を、用紙の幅と略同じ幅としており、また、サイ
ドフェンス32の排紙トレイ6側は排紙トレイ6に向け
て拡開しているので、用紙はスムーズに両面トレイ7上
に移動するとともに、両側縁がサイドフェンス29に規
制され、用紙は両面トレイ7上に整然と積載される。な
お、エンドフェンス退避手段が図7に示したものである
場合には、エンドプレート27のA方向への変位により
エンドフェンス30が用紙載置面33、34下に退避す
る。
【0048】その後エンドプレート変位手段はエンドプ
レート27をB方向に変位して、図11に示すように、
エンドプレート27を元のポジションに戻すとともに、
エンドフェンス30も元のポジションに復帰する。元の
ポジションに復帰したエンドフェンス30は、用紙のB
方向先端と整合している。これは、図10に示した状態
において、エンドプレート27が、用紙を、元のポジシ
ョンに復帰したエンドフェンス30が用紙のB方向先端
と整合するように移動しているからである。元のポジシ
ョンに復帰したエンドフェンス30は、エンドフェンス
変位手段により、図12に示すように、用紙が給紙位置
を占めるまで、A方向に移動する。エンドフェンス変位
手段によるエンドフェンス30のA方向への変位量は、
検知手段により検知した用紙の大きさに応じ、用紙が給
紙位置を占めるように決定するものであって、センサ8
9によって、エンドフェンス30の位置が検知されてい
る。
レート27をB方向に変位して、図11に示すように、
エンドプレート27を元のポジションに戻すとともに、
エンドフェンス30も元のポジションに復帰する。元の
ポジションに復帰したエンドフェンス30は、用紙のB
方向先端と整合している。これは、図10に示した状態
において、エンドプレート27が、用紙を、元のポジシ
ョンに復帰したエンドフェンス30が用紙のB方向先端
と整合するように移動しているからである。元のポジシ
ョンに復帰したエンドフェンス30は、エンドフェンス
変位手段により、図12に示すように、用紙が給紙位置
を占めるまで、A方向に移動する。エンドフェンス変位
手段によるエンドフェンス30のA方向への変位量は、
検知手段により検知した用紙の大きさに応じ、用紙が給
紙位置を占めるように決定するものであって、センサ8
9によって、エンドフェンス30の位置が検知されてい
る。
【0049】排紙トレイ6及びエンドフェンス30はそ
の後元のポジションに復帰し、この状態において給紙ロ
ーラ39が作動し、両面トレイ7上に積載された用紙
の、印刷位置4への供給が開始される。給紙ローラ39
は、両面トレイ7に積載されている、未印刷面が下を向
いている用紙のうちの最上位の一枚を、フィードローラ
11へ向けて送り、用紙はガイド対40間の用紙搬送路
を搬送ローラ41により、未印刷面が上を向くよう反転
されながら搬送され、下ガイド板14に形成された切り
欠きから、上ガイド板13と下ガイド板14によって形
成されている用紙搬送路内に進入し、フィードローラ1
1に突き当たる。フィードローラ11は、印刷ドラム2
の回転と同期した所定のタイミングで用紙を印刷位置4
に送る。用紙には、給紙台5から送られた際に印刷され
た表面とは反対側の裏面に、印刷が行われる。印刷が行
われた用紙は排紙トレイ6上に積載される。
の後元のポジションに復帰し、この状態において給紙ロ
ーラ39が作動し、両面トレイ7上に積載された用紙
の、印刷位置4への供給が開始される。給紙ローラ39
は、両面トレイ7に積載されている、未印刷面が下を向
いている用紙のうちの最上位の一枚を、フィードローラ
11へ向けて送り、用紙はガイド対40間の用紙搬送路
を搬送ローラ41により、未印刷面が上を向くよう反転
されながら搬送され、下ガイド板14に形成された切り
欠きから、上ガイド板13と下ガイド板14によって形
成されている用紙搬送路内に進入し、フィードローラ1
1に突き当たる。フィードローラ11は、印刷ドラム2
の回転と同期した所定のタイミングで用紙を印刷位置4
に送る。用紙には、給紙台5から送られた際に印刷され
た表面とは反対側の裏面に、印刷が行われる。印刷が行
われた用紙は排紙トレイ6上に積載される。
【0050】以上実施例を説明したが、孔版印刷装置1
を構成する上記各装置等の構成およびその配置状態は、
あくまでもその一例を示したものであり、他の周知の装
置および種々の配置状態をもって構成してもよい。例え
ば、孔版印刷装置1は、上記したような感熱デジタル製
版一体型孔版印刷装置を構成するものに限らず、装置本
体と別体に配設された排版装置によってマスタを排版し
てもよく、排版装置8を上記装置本体に必ずしも具備し
ていなくてもよい。また、製版するためのデータは、上
記したように原稿読取装置で読み取ったデータでも、あ
るいはコンピュータ等で作成されたデータであってもよ
い。また、版胴を並列に2つ以上配設した複胴式として
フルカラー印刷を含む多色印刷を行うこともできるし、
印刷用紙としては、通常の用紙のほか、厚紙、封筒等を
用いることができる。
を構成する上記各装置等の構成およびその配置状態は、
あくまでもその一例を示したものであり、他の周知の装
置および種々の配置状態をもって構成してもよい。例え
ば、孔版印刷装置1は、上記したような感熱デジタル製
版一体型孔版印刷装置を構成するものに限らず、装置本
体と別体に配設された排版装置によってマスタを排版し
てもよく、排版装置8を上記装置本体に必ずしも具備し
ていなくてもよい。また、製版するためのデータは、上
記したように原稿読取装置で読み取ったデータでも、あ
るいはコンピュータ等で作成されたデータであってもよ
い。また、版胴を並列に2つ以上配設した複胴式として
フルカラー印刷を含む多色印刷を行うこともできるし、
印刷用紙としては、通常の用紙のほか、厚紙、封筒等を
用いることができる。
【0051】さらに、上記実施例では印刷装置が孔版印
刷装置である場合について説明したが、印刷装置として
他のタイプの印刷装置を用いることができる。他のタイ
プの印刷装置の一例としては、表裏のあるマスタに対し
てサーマルヘッドにより貫通しない程度の製版を行なう
1つの製版装置を用い、これを互いに対向して配置され
た2つの版胴に版胴に巻き付ける印刷装置が挙げられ
る。なお、表裏のあるマスタに対してサーマルヘッドに
より貫通しない程度の製版を行なう印刷装置は特許第2
790963号公報に記載されている。
刷装置である場合について説明したが、印刷装置として
他のタイプの印刷装置を用いることができる。他のタイ
プの印刷装置の一例としては、表裏のあるマスタに対し
てサーマルヘッドにより貫通しない程度の製版を行なう
1つの製版装置を用い、これを互いに対向して配置され
た2つの版胴に版胴に巻き付ける印刷装置が挙げられ
る。なお、表裏のあるマスタに対してサーマルヘッドに
より貫通しない程度の製版を行なう印刷装置は特許第2
790963号公報に記載されている。
【0052】排紙トレイ、両面トレイにおける各サイド
フェンス変位手段は、サイドフェンスの少なくとも何れ
か一方を変位すれば良く、何れか一方を変位する場合に
おいては、排紙トレイ、両面トレイの同じ側のサイドフ
ェンスを変位する。通常モードボタンは必ずしも必要で
なく、両面モードボタンのみを設け、両面モードボタン
を押下した場合のみ両面モードにおける印刷を行うよう
にし、両面モードボタンを押下せずに印刷を開始した場
合は通常モードにて印刷を行うようにしても良い。
フェンス変位手段は、サイドフェンスの少なくとも何れ
か一方を変位すれば良く、何れか一方を変位する場合に
おいては、排紙トレイ、両面トレイの同じ側のサイドフ
ェンスを変位する。通常モードボタンは必ずしも必要で
なく、両面モードボタンのみを設け、両面モードボタン
を押下した場合のみ両面モードにおける印刷を行うよう
にし、両面モードボタンを押下せずに印刷を開始した場
合は通常モードにて印刷を行うようにしても良い。
【0053】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、印刷位置
で用紙に印刷を行う印刷装置であって、印刷を行った用
紙を積載する排紙トレイを有する印刷装置において、排
紙トレイ上に積載された用紙を受け入れて積載し、積載
した用紙を上記印刷位置に向けて搬送する、両面印刷を
行うための両面トレイを有するので、排紙トレイを移動
させずに1度印刷を行った用紙を再度印刷位置に向けて
搬送して両面印刷を行うことができ、比較的小型で簡易
な機構により自動的に再給紙を行うことができる、オペ
レータの作業を軽減した印刷装置を提供することができ
る。
で用紙に印刷を行う印刷装置であって、印刷を行った用
紙を積載する排紙トレイを有する印刷装置において、排
紙トレイ上に積載された用紙を受け入れて積載し、積載
した用紙を上記印刷位置に向けて搬送する、両面印刷を
行うための両面トレイを有するので、排紙トレイを移動
させずに1度印刷を行った用紙を再度印刷位置に向けて
搬送して両面印刷を行うことができ、比較的小型で簡易
な機構により自動的に再給紙を行うことができる、オペ
レータの作業を軽減した印刷装置を提供することができ
る。
【0054】請求項2記載の発明によれば、請求項1記
載の印刷装置において、上記排紙トレイと上記両面トレ
イとを実質的に一体化したので、排紙トレイ上に積載し
た用紙を両面トレイ上に容易に移動することができる印
刷装置を提供することができる。
載の印刷装置において、上記排紙トレイと上記両面トレ
イとを実質的に一体化したので、排紙トレイ上に積載し
た用紙を両面トレイ上に容易に移動することができる印
刷装置を提供することができる。
【0055】請求項3記載の発明によれば、請求項2記
載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記印刷位
置から搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプ
レートを有し、上記エンドプレートを上記両面トレイへ
向けて変位するエンドプレート変位手段を有し、このエ
ンドプレート変位手段により上記エンドプレートを上記
両面トレイへ向けて変位することにより上記排紙トレイ
上に積載された用紙を上記両面トレイ上に搬送するの
で、比較的簡易な構成で排紙トレイ上に積載された用紙
を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供
することができる。
載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記印刷位
置から搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプ
レートを有し、上記エンドプレートを上記両面トレイへ
向けて変位するエンドプレート変位手段を有し、このエ
ンドプレート変位手段により上記エンドプレートを上記
両面トレイへ向けて変位することにより上記排紙トレイ
上に積載された用紙を上記両面トレイ上に搬送するの
で、比較的簡易な構成で排紙トレイ上に積載された用紙
を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供
することができる。
【0056】請求項4記載の発明によれば、請求項3記
載の印刷装置において、上記両面トレイは、上記排紙ト
レイから搬送されて来た用紙をさらに搬送するエンドフ
ェンスと、このエンドフェンスを、このエンドフェンス
が用紙を上記印刷位置に向けて搬送するための給紙位置
まで変位するエンドフェンス変位手段とを有し、このエ
ンドフェンス変位手段により上記エンドフェンスを変位
し、用紙を上記給紙位置まで移動するので、比較的簡易
な構成で排紙トレイから搬送されてきた用紙を給紙位置
まで移動することができる印刷装置を提供することがで
きる。
載の印刷装置において、上記両面トレイは、上記排紙ト
レイから搬送されて来た用紙をさらに搬送するエンドフ
ェンスと、このエンドフェンスを、このエンドフェンス
が用紙を上記印刷位置に向けて搬送するための給紙位置
まで変位するエンドフェンス変位手段とを有し、このエ
ンドフェンス変位手段により上記エンドフェンスを変位
し、用紙を上記給紙位置まで移動するので、比較的簡易
な構成で排紙トレイから搬送されてきた用紙を給紙位置
まで移動することができる印刷装置を提供することがで
きる。
【0057】請求項5記載の発明によれば、請求項4記
載の印刷装置において、上記エンドフェンスを、上記両
面トレイの用紙積載面上から退避させるエンドフェンス
退避手段を有し、このエンドフェンス退避手段は、上記
両面トレイが上記排紙トレイに積載された用紙を受け入
れるときに上記エンドフェンスを上記両面トレイの用紙
積載面上から退避させるので、両面トレイが排紙トレイ
に積載された用紙を受け入れるときにエンドフェンスが
妨げとなることのない印刷装置を提供することができ
る。
載の印刷装置において、上記エンドフェンスを、上記両
面トレイの用紙積載面上から退避させるエンドフェンス
退避手段を有し、このエンドフェンス退避手段は、上記
両面トレイが上記排紙トレイに積載された用紙を受け入
れるときに上記エンドフェンスを上記両面トレイの用紙
積載面上から退避させるので、両面トレイが排紙トレイ
に積載された用紙を受け入れるときにエンドフェンスが
妨げとなることのない印刷装置を提供することができ
る。
【0058】請求項6記載の発明によれば、請求項4ま
たは5記載の印刷装置において、用紙の大きさを検知す
る検知手段を有し、この検知手段により検知した用紙の
大きさに応じて、上記エンドフェンス変位手段による上
記エンドフェンスの変位量を決定するので、排紙トレイ
から搬送されてきた用紙を、再給紙に適した給紙位置に
正確に移動することができる印刷装置を提供することが
できる。
たは5記載の印刷装置において、用紙の大きさを検知す
る検知手段を有し、この検知手段により検知した用紙の
大きさに応じて、上記エンドフェンス変位手段による上
記エンドフェンスの変位量を決定するので、排紙トレイ
から搬送されてきた用紙を、再給紙に適した給紙位置に
正確に移動することができる印刷装置を提供することが
できる。
【0059】請求項7記載の発明によれば、請求項1な
いし6の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の
大きさを検知する検知手段を有し、上記排紙トレイは、
用紙の各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、こ
の各サイドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅
方向に変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記
サイドフェンス変位手段が上記サイドフェンス相互間の
距離を、上記検知手段により検知した用紙の幅と略同じ
幅となるように変位するので、用紙を排紙トレイ上に整
然と積載でき、再給紙の際に、用紙の幅方向における用
紙の位置が所望の位置からずれることがなく、良好な印
刷画像を得ることができる印刷装置を提供することがで
きる。
いし6の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の
大きさを検知する検知手段を有し、上記排紙トレイは、
用紙の各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、こ
の各サイドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅
方向に変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記
サイドフェンス変位手段が上記サイドフェンス相互間の
距離を、上記検知手段により検知した用紙の幅と略同じ
幅となるように変位するので、用紙を排紙トレイ上に整
然と積載でき、再給紙の際に、用紙の幅方向における用
紙の位置が所望の位置からずれることがなく、良好な印
刷画像を得ることができる印刷装置を提供することがで
きる。
【0060】請求項8記載の発明によれば、請求項1な
いし7の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の
大きさを検知する検知手段を有し、上記両面トレイは、
用紙の各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、こ
の各サイドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅
方向に変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記
サイドフェンス変位手段が上記サイドフェンス相互間の
距離を、上記検知手段により検知した用紙の幅と略同じ
幅となるように変位するので、排紙トレイから搬送され
てくる用紙を両面トレイ上に整然と積載でき、再給紙の
際に、用紙の幅方向における用紙の位置が所望の位置か
らずれることがなく、良好な印刷画像を得ることができ
る印刷装置を提供することができる。
いし7の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の
大きさを検知する検知手段を有し、上記両面トレイは、
用紙の各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、こ
の各サイドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅
方向に変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記
サイドフェンス変位手段が上記サイドフェンス相互間の
距離を、上記検知手段により検知した用紙の幅と略同じ
幅となるように変位するので、排紙トレイから搬送され
てくる用紙を両面トレイ上に整然と積載でき、再給紙の
際に、用紙の幅方向における用紙の位置が所望の位置か
らずれることがなく、良好な印刷画像を得ることができ
る印刷装置を提供することができる。
【0061】請求項9記載の発明によれば、請求項1な
いし8の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両
面トレイを、その用紙積載面が略水平になるように配設
し、上記排紙トレイの用紙積載面と上記両面トレイの用
紙積載面とのなす角を変化させるように上記排紙トレイ
を揺動する排紙トレイ揺動手段を有するので、排紙トレ
イに用紙を積載するときと、排紙トレイ上に積載した用
紙を両面トレイに搬送するときとで、選択的に、排紙ト
レイの状態を適した状態とすることができるので、排紙
トレイに用紙を積載するときには用紙の擦れを低減して
汚れを低減するとともに用紙を整然と積載することがで
き、排紙トレイ上に積載した用紙を両面トレイに搬送す
るときには用紙の搬送をスムーズに行うことができる印
刷装置を提供することができる。
いし8の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両
面トレイを、その用紙積載面が略水平になるように配設
し、上記排紙トレイの用紙積載面と上記両面トレイの用
紙積載面とのなす角を変化させるように上記排紙トレイ
を揺動する排紙トレイ揺動手段を有するので、排紙トレ
イに用紙を積載するときと、排紙トレイ上に積載した用
紙を両面トレイに搬送するときとで、選択的に、排紙ト
レイの状態を適した状態とすることができるので、排紙
トレイに用紙を積載するときには用紙の擦れを低減して
汚れを低減するとともに用紙を整然と積載することがで
き、排紙トレイ上に積載した用紙を両面トレイに搬送す
るときには用紙の搬送をスムーズに行うことができる印
刷装置を提供することができる。
【0062】請求項10記載の発明によれば、請求項9
記載の印刷装置において、上記排紙トレイ揺動手段は、
上記両面トレイが上記排紙トレイ上に積載された用紙を
受け入れるときに、上記排紙トレイの用紙積載面が略水
平となるように上記排紙トレイを揺動するので、特に、
排紙トレイ上に積載した用紙を両面トレイに搬送すると
きには用紙の搬送をスムーズに行うことができる印刷装
置を提供することができる。
記載の印刷装置において、上記排紙トレイ揺動手段は、
上記両面トレイが上記排紙トレイ上に積載された用紙を
受け入れるときに、上記排紙トレイの用紙積載面が略水
平となるように上記排紙トレイを揺動するので、特に、
排紙トレイ上に積載した用紙を両面トレイに搬送すると
きには用紙の搬送をスムーズに行うことができる印刷装
置を提供することができる。
【0063】請求項11記載の発明によれば、請求項1
ないし10の何れか1つに記載の印刷装置において、上
記両面トレイが、印刷装置本体に対し着脱自在であるの
で、保守・点検の際の作業性を向上した印刷装置を提供
することができる。
ないし10の何れか1つに記載の印刷装置において、上
記両面トレイが、印刷装置本体に対し着脱自在であるの
で、保守・点検の際の作業性を向上した印刷装置を提供
することができる。
【図1】本発明を適用した孔版印刷装置の概要を示す図
である。
である。
【図2】図1に示した排紙トレイ、両面トレイの概略斜
視図である。
視図である。
【図3】図2に示した排紙トレイ、両面トレイの概略平
面図である。
面図である。
【図4】図2、図3に示した排紙トレイの内部構成を示
す平面図である。
す平面図である。
【図5】図2、図3に示した両面トレイの内部構成を示
す平面図である。
す平面図である。
【図6】エンドフェンス変位手段を示す概略斜視図であ
る。
る。
【図7】エンドフェンス変位手段の他の例の要部を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図8】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送する
際のこれらのトレイの第1の状態を示す概略側面図であ
る。
際のこれらのトレイの第1の状態を示す概略側面図であ
る。
【図9】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送する
際のこれらのトレイの第2の状態を示す概略側面図であ
る。
際のこれらのトレイの第2の状態を示す概略側面図であ
る。
【図10】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送す
る際のこれらのトレイの第3の状態を示す概略側面図で
ある。
る際のこれらのトレイの第3の状態を示す概略側面図で
ある。
【図11】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送す
る際のこれらのトレイの第4の状態を示す概略側面図で
ある。
る際のこれらのトレイの第4の状態を示す概略側面図で
ある。
【図12】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送す
る際のこれらのトレイの第5の状態を示す概略側面図で
ある。
る際のこれらのトレイの第5の状態を示す概略側面図で
ある。
1 印刷装置 4 印刷位置 6 排紙トレイ 7 両面トレイ 27 エンドプレート 29 排紙トレイのサイドフェンス 30 エンドフェンス 32 両面トレイのサイドフェンス 33 排紙トレイの用紙積載面 34 両面トレイの用紙積載面 38 排紙トレイ揺動手段 50〜57 エンドプレート変位手段 58〜67 排紙トレイのサイドフェンス変位手段 71〜78 エンドフェンス変位手段 79〜88 両面トレイのサイドフェンス変位手段 91〜96、97〜100 エンドフェンス退避手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03G 15/00 106 G03G 15/00 106 Fターム(参考) 2H028 BA06 BA14 3F054 AA01 AC04 BA02 BB07 BC15 BD04 BD10 BE03 BE04 BE09 BE12 BF08 BF12 BG04 BG13 BH05 BJ06 CA04 CA23 CA33 DA02 DA07 3F100 AA01 BA24 CA02 CA14 DA04 EA03 EA17
Claims (11)
- 【請求項1】印刷位置で用紙に印刷を行う印刷装置であ
って、印刷を行った用紙を積載する排紙トレイを有する
印刷装置において、排紙トレイ上に積載された用紙を受
け入れて積載し、積載した用紙を上記印刷位置に向けて
搬送する、両面印刷を行うための両面トレイを有するこ
とを特徴とする印刷装置。 - 【請求項2】請求項1記載の印刷装置において、上記排
紙トレイと上記両面トレイとを実質的に一体化したこと
を特徴とする印刷装置。 - 【請求項3】請求項2記載の印刷装置において、上記排
紙トレイは、上記印刷位置から搬送されてくる用紙の先
端を受け止めるエンドプレートを有し、上記エンドプレ
ートを上記両面トレイへ向けて変位するエンドプレート
変位手段を有し、このエンドプレート変位手段により上
記エンドプレートを上記両面トレイへ向けて変位するこ
とにより上記排紙トレイ上に積載された用紙を上記両面
トレイ上に搬送することを特徴とする印刷装置。 - 【請求項4】請求項3記載の印刷装置において、上記両
面トレイは、上記排紙トレイから搬送されて来た用紙を
さらに搬送するエンドフェンスと、このエンドフェンス
を、このエンドフェンスが用紙を上記印刷位置に向けて
搬送するための給紙位置まで変位するエンドフェンス変
位手段とを有し、このエンドフェンス変位手段により上
記エンドフェンスを変位し、用紙を上記給紙位置まで移
動することを特徴とする印刷装置。 - 【請求項5】請求項4記載の印刷装置において、上記エ
ンドフェンスを、上記両面トレイの用紙積載面上から退
避させるエンドフェンス退避手段を有し、このエンドフ
ェンス退避手段は、上記両面トレイが上記排紙トレイに
積載された用紙を受け入れるときに上記エンドフェンス
を上記両面トレイの用紙積載面上から退避させることを
特徴とする印刷装置。 - 【請求項6】請求項4または5記載の印刷装置におい
て、用紙の大きさを検知する検知手段を有し、この検知
手段により検知した用紙の大きさに応じて、上記エンド
フェンス変位手段による上記エンドフェンスの変位量を
決定することを特徴とする印刷装置。 - 【請求項7】請求項1ないし6の何れか1つに記載の印
刷装置において、用紙の大きさを検知する検知手段を有
し、上記排紙トレイは、用紙の各側縁をそれぞれ規制す
るサイドフェンスと、この各サイドフェンスのうちの少
なくとも一方を用紙の幅方向に変位するサイドフェンス
変位手段とを有し、上記サイドフェンス変位手段が上記
サイドフェンス相互間の距離を、上記検知手段により検
知した用紙の幅と略同じ幅となるように変位することを
特徴とする印刷装置。 - 【請求項8】請求項1ないし7の何れか1つに記載の印
刷装置において、用紙の大きさを検知する検知手段を有
し、上記両面トレイは、用紙の各側縁をそれぞれ規制す
るサイドフェンスと、この各サイドフェンスのうちの少
なくとも一方を用紙の幅方向に変位するサイドフェンス
変位手段とを有し、上記サイドフェンス変位手段が上記
サイドフェンス相互間の距離を、上記検知手段により検
知した用紙の幅と略同じ幅となるように変位することを
特徴とする印刷装置。 - 【請求項9】請求項1ないし8の何れか1つに記載の印
刷装置において、上記両面トレイを、その用紙積載面が
略水平になるように配設し、上記排紙トレイの用紙積載
面と上記両面トレイの用紙積載面とのなす角を変化させ
るように上記排紙トレイを揺動する排紙トレイ揺動手段
を有することを特徴とする印刷装置。 - 【請求項10】請求項9記載の印刷装置において、上記
排紙トレイ揺動手段は、上記両面トレイが上記排紙トレ
イ上に積載された用紙を受け入れるときに、上記排紙ト
レイの用紙積載面が略水平となるように上記排紙トレイ
を揺動することを特徴とする印刷装置。 - 【請求項11】請求項1ないし10の何れか1つに記載
の印刷装置において、上記両面トレイが、印刷装置本体
に対し着脱自在であることを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13026499A JP2000318934A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13026499A JP2000318934A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318934A true JP2000318934A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=15030125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13026499A Pending JP2000318934A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000318934A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002337438A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印刷装置 |
| JP2010280490A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Ricoh Co Ltd | スタッカー及びそのスタッカーを備えた画像形成システム |
| WO2012140929A1 (ja) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | デュプロ精工株式会社 | 両面印刷装置 |
| JP2012218903A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Duplo Seiko Corp | 両面印刷装置 |
| JP2013006360A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Duplo Seiko Corp | 両面印刷装置 |
| WO2013077001A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | デュプロ精工株式会社 | 両面印刷装置及び当該装置における用紙搬送方法 |
-
1999
- 1999-05-11 JP JP13026499A patent/JP2000318934A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002337438A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印刷装置 |
| JP2010280490A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Ricoh Co Ltd | スタッカー及びそのスタッカーを備えた画像形成システム |
| WO2012140929A1 (ja) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | デュプロ精工株式会社 | 両面印刷装置 |
| JP2012218903A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Duplo Seiko Corp | 両面印刷装置 |
| JP2012229126A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-22 | Duplo Seiko Corp | 両面印刷装置 |
| JP2013006360A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Duplo Seiko Corp | 両面印刷装置 |
| WO2013077001A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | デュプロ精工株式会社 | 両面印刷装置及び当該装置における用紙搬送方法 |
| JP2013107757A (ja) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Duplo Seiko Corp | 両面印刷装置及び当該装置における用紙搬送方法 |
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