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JP2000348958A - 樹脂結合型磁石の製造方法 - Google Patents

樹脂結合型磁石の製造方法

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JP2000348958A
JP2000348958A JP11155832A JP15583299A JP2000348958A JP 2000348958 A JP2000348958 A JP 2000348958A JP 11155832 A JP11155832 A JP 11155832A JP 15583299 A JP15583299 A JP 15583299A JP 2000348958 A JP2000348958 A JP 2000348958A
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JP
Japan
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resin
magnetic powder
shape
bonded magnet
magnet
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JP11155832A
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English (en)
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Noboru Ito
登 伊藤
Masaaki Suzuki
正明 鈴木
Kunio Oshima
國雄 大島
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Individual
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
    • H01F1/08—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
    • H01F1/083—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together in a bonding agent

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  • Power Engineering (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 日常で使用する場合は自由に貼ったり剥がし
たりでき、使用後に廃棄しても、自然分解するまたはダ
イオキシンが発生しない地球環境に配慮した樹脂結合型
磁石を提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂として生分解性プラスチッ
クや塩素を含まないノンハロゲン系樹脂またはこれらを
混合した熱可塑性樹脂を結合剤として磁性粉に混入した
ものをニーダールーダーにて加熱軟化させ棒状または粒
状およびシート状に成形し、着磁することで樹脂結合型
磁石となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地球環境に配慮し
た樹脂結合型磁石に係り、特に使用後に廃棄した場合、
自然分解するまたは焼却時にダイオキシンが発生しない
樹脂結合型磁石の成形に関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂結合型磁石は、熱可塑性樹脂剤に磁
性粉を混入し、加熱軟化して成形するため柔軟性があり
加工性に富んだ磁石として有効性を有している。
【０００３】また、樹脂結合型磁石の利用範囲は、家庭
では冷蔵庫や洗濯機などのスチール面、会社ではホワイ
トボードやスチール製のロッカー、机、壁面などの磁性
体面に対して、マグネットボタンやマグネットバーなど
の磁石製品として、または自動車の初心者マークやモー
ター用マグネットとして一般的に広範囲に利用されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように会社や家庭
など私たちの生活の中で磁性体面であれば自由に貼った
り剥がしたりできる便利な樹脂結合型磁石製品も、その
利用が済めば廃棄しなければならず、焼却によるダイオ
キシン問題が大きな社会現象になっている。
【０００５】そこで本発明は、マグネットとしての利用
が済んだあとの廃棄について、そのまま廃棄しても自然
分解する、または焼却しても塩素が入っていないためダ
イオキシンが発生しない樹脂結合型磁石を製造すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め、本発明の樹脂結合型磁石の製造方法は、熱可塑性樹
脂として生分解性プラスチックや塩素を含まないノンハ
ロゲン系樹脂を結合剤として磁性粉に混入したものをニ
ーダールーダーにて加熱軟化させ棒状または粒状および
シート状に成形し、着磁することで樹脂結合型磁石とな
ることを特徴とするものである。
【０００７】また、磁性粉に混入する熱可塑性樹脂は、
成形性をよくするため生分解性プラスチックと塩素を含
まないノンハロゲン系樹脂を適宜混合し、結合剤として
使用してもよい。
【０００８】また、熱可塑性樹脂と混入する磁性粉は、
磁力の強弱によりフェライト磁性粉やサマリウム（Ｓ
ｍ）・ネオジウム（Ｎｄ）・セリウム（Ｃｅ）・プラセ
ジウム（Ｐｒ）などの希土類元素を含む合成磁性粉を適
宜混合し、使用目的により磁力の単位であるＢ・Ｈｍａ
ｘを０．２からその配合割合により段階的に強磁性体に
する樹脂結合型磁石を成形してもよい。
【０００９】
【発明の実施形態】本発明の樹脂結合型磁石は、環境問
題に対応した熱可塑性樹脂として生分解性プラスチック
や塩素を含まないノンハロゲン系樹脂またはこれらを混
合した熱可塑性樹脂を結合剤として磁性粉に混入する。
【００１０】この熱可塑性樹脂と磁性粉の混入比は、少
なくとも結合剤である熱可塑性樹脂が樹脂結合型磁石を
成形する段階で、磁力の単位であるＢ・Ｈｍａｘ０．２
以上を保持するため、総重量の４５％以下とする。
【００１１】この磁性粉に混入する熱可塑性樹脂である
生分解性プラスチックは、天然物利用系生分解性プラス
チックであるでんぷんやセルロースおよびキチン・キト
サン・海産多糖類などの天然高分子、微生物産生系生分
解性プラスチックであるバイオポリエステル・カードラ
ン・プルラン・バクテリアセルロース・ポリアミノ酸な
どの高分子、化学合成系生分解性プラスチックである脂
肪族ポリエステルおよび共重合体・ポリウレタン樹脂・
ポリアミド系樹脂・ポリビニルアルコール・ポリエテー
ルなどの合成高分子、およびこれらの天然物利用系・微
生物産生系・化学合成系を複合した合成高分子、または
光分解性プラスチックがある。
【００１２】また、この磁性粉に混入する熱可塑性樹脂
である塩素を含まないノンハロゲン系樹脂は、ポリオレ
フィン系樹脂・ポリアミド系樹脂・ポリエステル系樹脂
・スチレン系樹脂・ウレタン系樹脂などの合成樹脂およ
びこれらを共重合した合成樹脂がある。
【００１３】また、磁性粉末としてフェライト磁性粉や
サマリウム（Ｓｍ）・ネオジウム（Ｎｄ）・セリウム
（Ｃｅ）・プラセジウム（Ｐｒ）などの希土類元素を含
む合金磁性粉およびこれらの磁性粉を混合した磁性粉が
ある。
【００１４】この磁性粉を使用目的により磁力の単位で
あるＢ・Ｈｍａｘ０．２からその配合割合により段階的
に強磁性体にすることができるものである。
【００１５】これらの熱可塑性樹脂と磁性粉を混入した
ものをニーダールーダーにて加熱軟化させ棒状または粒
状およびシート状に成形し、着磁することにより樹脂結
合型磁石とするものである。
【００１６】そして、この成形される樹脂結合型磁石
は、地球環境に配慮したものであり、使用後廃棄した場
合、自然分解するまたは焼却時にダイオキシンが発生し
ない樹脂結合型磁石ができるものである。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明の樹脂結合型磁
石の製造方法によれば、通常使用する場合は、磁性体面
に自由に貼ったり剥がしたりする樹脂結合型磁石がで
き、かつ使用後に廃棄した場合も自然分解するまたは焼
却してもダイオキシンが発生しない環境に配慮した極め
て有効的なものである。
【００１８】また、自然分解することを利用してマグネ
ットの磁力と製造段階でトルマリンまたは肥料成分およ
び土壌活性剤を混入することで、バイオ肥料とすること
もできる。
【００１９】また、熱可塑性樹脂に混入する磁性粉末と
してフェライト磁性粉やサマリウム（Ｓｍ）・ネオジウ
ム（Ｎｄ）・セリウム（Ｃｅ）・プラセジウム（Ｐｒ）
などの希土類元素を含む合金磁性粉を混合することで、
使用目的により磁力の単位であるＢ・Ｈｍａｘ０．２か
らその配合割合により段階的に強磁性体にすることがで
きるものである。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂として自然分解する生分
    解性プラスチックを結合剤として使用し、磁性粉末に混
    入したものをニーダールーダーにて加熱軟化させ棒状ま
    たは粒状およびシート状に成形し、着磁することを特徴
    とする樹脂結合型磁石の製造方法。
  2. 【請求項２】 熱可塑性樹脂として塩素を含まないノ
    ンハロゲン系樹脂を結合剤として使用し、磁性粉末に混
    入したものをニーダールーダーにて加熱軟化させ棒状ま
    たは粒状およびシート状に成形し、着磁することを特徴
    とする樹脂結合型磁石の製造方法。
  3. 【請求項３】 熱可塑性樹脂として自然分解する生分
    解性プラスチックと塩素を含まないノンハロゲン系樹脂
    とを混合し結合剤として使用し、磁性粉末に混入したも
    のをニーダールーダーにて加熱軟化させ棒状または粒状
    およびシート状に成形し、着磁することを特徴とする樹
    脂結合型磁石の製造方法。
  4. 【請求項４】 成形した樹脂結合型磁石の形を整形す
    るために遠心分離器またはヘンシェルミキサーおよび振
    動装置を使用し、球状にすることを特徴とする請求項１
    から３記載の製造方法。
  5. 【請求項５】 製造段階では着磁しないで棒状または
    粒状およびシート状に成形し、形を整形した後着磁をす
    ることを特徴とする請求項１から４記載の製造方法。
  6. 【請求項６】 生分解性プラスチックは、天然物利用
    系生分解性プラスチックであるでんぷんやセルロースお
    よびキチン・キトサン・海産多糖類などの天然高分子、
    微生物産生系生分解性プラスチックであるバイオポリエ
    ステル・カードラン・プルラン・バクテリアセルロース
    ・ポリアミノ酸などの高分子、化学合成系生分解性プラ
    スチックである脂肪族ポリエステルおよび共重合体・ポ
    リウレタン樹脂・ポリアミド系樹脂・ポリビニルアルコ
    ール・ポリエテールなどの合成高分子、およびこれらの
    天然物利用系・微生物産生系・化学合成系を複合した合
    成高分子、または光分解性プラスチックを使用すること
    を特徴とする請求項１および３記載の製造方法。
  7. 【請求項７】 熱可塑性合成樹脂として塩素を含まな
    いノンハロゲン系樹脂は、ポリオレフィン系樹脂・ポリ
    アミド系樹脂・ポリエステル系樹脂・スチレン系樹脂・
    ウレタン系樹脂などの合成樹脂およびこれらを共重合し
    た合成樹脂を使用することを特徴とする請求項２および
    ３記載の製造方法。
  8. 【請求項８】 磁性粉末としてフェライト磁性粉やサ
    マリウム（Ｓｍ）・ネオジウム（Ｎｄ）・セリウム（Ｃ
    ｅ）・プラセジウム（Ｐｒ）などの希土類元素を含む合
    金磁性粉およびこれらの磁性粉を混合した磁性粉を使用
    することを特徴とする請求項１から３記載の製造方法。
  9. 【請求項９】 樹脂結合型磁石の重量比は、少なくと
    も結合剤である熱可塑性樹脂が、樹脂結合型磁石を成形
    する段階で磁性粉末に対し、総重量の４５％以下である
    ことを特徴とする請求項１から３記載の製造方法。
  10. 【請求項１０】 製造段階でトルマリンまたは肥料成分
    および土壌活性剤を混入し、棒状・粒状・シート状に成
    形することを特徴とする請求項１から３記載の製造方
    法。
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