JP2000240016A - 騒音防止壁セグメント、騒音防止壁及び騒音防止壁セグメントを製造するための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 騒音防止壁セグメント１であって、透明なプ
レート３と、この透明なプレート３を固定するための手
段とを有する形式のものを改良して、視覚的に軽量な印
象が得られ、しかも風圧に基づく負荷に関連して十分に
安定したものを提供する。 【解決手段】 前記プレートが、組み立てられた騒音防
止壁の配置に関連して、騒音防止壁によって規定された
壁平面の外側に位置する垂線４を取り囲むような形状に
成形されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば道路、高速
道路又は鉄道及びこれと類似のもののための騒音防止壁
セグメントであって、有利にはプラスチック材料より製
造された１つ又はそれ以上の透明なプレートと、この透
明なプレートを固定するための手段とからより成ってい
る形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】騒音防止築堤、壁又はファサードは、交
通騒音に対する市民の防護に関連して何年もの間用いら
れている。築堤は、この築堤を設けるための大きい所要
スペースを考慮して、有利には広いスペースに設けられ
ており、その一方で、市街地、橋構造部及びしばしば鉄
道においても、騒音防止壁又はファサードは使用されて
いる。

【０００３】高い壁が存在することによって自動車運手
車又は鉄道車両の乗客が周囲に対して完全に閉じこめら
れないようにするために、つまり橋上で可能な「トンネ
ル効果(tunnel effct）に対して予防手段を講じるため
に、例えば壁部は今日では部分的に透明に構成されてい
る。

【０００４】シリケートガラスを据え付けるための従来
の技術によれば、透明ガラスがフレーム（枠）内に組み
込まれ、所定の場合には、破片が落下するのを防止する
ための安全策として付加的に金網格子が設けられてい
る。

【０００５】一般的な騒音防止壁セグメントは、例えば
ドイツ連邦共和国特許公開第４２３０７８６号明細書に
より公知である。この公知のセグメントは、縁部に設け
られた２本の垂直なポストと、この垂直なポストに縁部
で固定されたほぼ長方形のフレームと、ほぼ長方形の吸
音プレートとから成っている。フレームは、２本の垂直
フレーム横けたと、この２本の垂直フレーム横けたの２
つの上端部領域を結合し、この垂直フレーム横けたに当
接する前方の補強横けたとを有していて、この補強横け
たは、２つの垂直フレーム横けたの２つの上端部領域を
同様に結合し、また分解可能に取付けられている。ほぼ
長方形の吸音プレートは、フレーム内に挿入でき、しか
もこのフレーム内に取り外し可能に固定されるような寸
法に設計されている。

【０００６】寸法構成に関連して、フレーム内に組み込
まれた吸音プレートはプラスチックより製造されてい
て、この吸音プレートは、フレーム又は垂直フレーム横
けたよりも５０％高い位置にあるので、所定のセグメン
ト高さのためには、フレームは吸音プレートの高さのほ
ぼ２／３の高さを有していなければならない。

【０００７】前記ドイツ連邦共和国特許公開第４２３０
７８６号明細書により公知の騒音防止壁セグメントにお
いては、透明プラスチックプレートを有利に使用できる
にも拘わらず、吸音プレートの高さのほぼ２／３の高さ
でフレーム構造を実質的に使用しているために、視覚的
に「まったく中実な若しくはずっしりとした」印象が与
えられる。これは「自由な区分」、つまりフレーム構造
を越えて突き出るプラスチックプレートの部分が、視覚
的な印象のために大きいからである。

【０００８】さらにまた、このようにして、比較的高価
なプラスチックプレートの面の比較的大きい部分が、所
望の効果を得ることなしに使用されるので、つまりプラ
スチックプレートの大きい部分が、支持構機構のフレー
ム内に完全に含まれてしまうので、所望のスリムな効果
は、部分的にしか得られないか又はまったく得られな
い。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来技術の
ものに対して、本発明の課題は、冒頭に述べた形式の騒
音防止壁セグメントを改良して、「視覚的に軽量」な印
象が得られ、しかも風圧に基づく負荷に関連して十分に
安定したものを提供することである。

【００１０】特に視覚的に邪魔になるポスト又はフレー
ム構造は、最小限に減少されるか又は新規な騒音防止壁
セグメントによって完全に避けなければならない。

【００１１】特に、本発明の１つの課題は、高く配置さ
れていてそれ故視覚的に及び美的に不都合な影響を与え
るバー又はフレームを省いて、できるだけ目立たず風景
に調和するような騒音防止壁の構造物を可能にすること
である。

【００１２】さらに、本発明による騒音防止壁セグメン
トは工業的に前もって組み立てることができ、その前も
って組み立てられたセグメントが容易に搬送可能で、組
み立て及び分解可能であって、しかもできるだけ簡単に
互いに交換できるものでなければならない。

【００１３】本発明の別の課題は、破壊された時に騒音
防止壁セグメントが簡単な手段で破片が生じないように
し、この場合さらに、鳥がぶつからないようにすること
である。

【００１４】さらに本発明の別の課題は、騒音防止壁セ
グメントを使用して騒音防止壁を製造ことができ、この
場合、本発明による騒音防止壁は透明で、できるだけ視
覚的に目立たず、やっと確認できるようなものを提供す
ることである。特に、本発明による騒音防止壁は、製造
及び修理が簡単でメンテナンスし易いものでなければな
らない。

【００１５】最後に、本発明は騒音防止壁セグメントを
製造するための方法、及びこのようなセグメントから騒
音防止壁を製造するための方法に関するものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の騒音防止壁セグメントによれば、請求項１に記載さ
れているように、透明なプレートと、この透明なプレー
トを固定するための手段とを有する形式のものにおい
て、前記プレートが、組み立てられた騒音防止壁の配置
に関連して、騒音防止壁によって規定された壁平面の外
側に位置する垂線を取り囲むような形状に成形されてい
る。本発明による騒音防止壁セグメントの有利な実施形
態は従属請求項に記載されている。その他の請求項は、
本発明のセグメントから得られる騒音防止壁に関するも
のである。方法の問題に関連しては、それに相応する本
発明の請求項が、本発明の課題のための解決策を提供し
ている。有利な方法変化実施形態は、方法に関連した従
属請求項に記載されている。

【００１７】

【発明の効果】騒音防止壁セグメントにおいて、透明な
プレートと、この透明なプレートを固定するための手段
とが設けられていて、組み立てられた騒音防止壁内のプ
レートの配置に関連して、プレートを、騒音防止壁によ
って規定された壁平面から取り出して、垂線を中心にし
てこの垂線を取り囲むように成形したことによって、特
に並の当業者には簡単には得られないような形式で、次
のような一連の利点が得られる。

【００１８】イ）本発明に従って騒音防止壁内に騒音防
止壁セグメントをはめ込む際に、各セグメント間に固定
ポスト及び／又は支持機構はまったく必要がない。

【００１９】ロ）それによって、本発明による騒音防止
壁セグメントは、最初に「透明なポスト」を有する透明
な騒音防止壁を設置することが可能となる。つまり視覚
的な印象を損なう非透明なポストを設置して、これらの
非透明なポスト間に６メートル、８メートル又はそれ以
上の間隔を設ける必要なしに、完全に透明な騒音防止壁
を最初から実現することができる。

【００２０】ハ）騒音防止壁セグメントは自己支持(sel
bsttragend:単独で支持される）タイプである。

【００２１】ニ）騒音防止壁セグメントは、例えばZTV
LSW 88によって規定されているように、天候の影響、生
じた風圧、破壊行為又はその他の負荷に対して頑丈であ
る。

【００２２】ホ）各セグメントを、壁の設置方向に対す
る垂線を中心にしてこの垂線を取り囲むように成形した
ことによって（湾曲部及び／又は折り畳み部）、底部側
の大きい接地面が得られ、導入された風圧を台座又は基
礎部内にガイドすることができる。

【００２３】ヘ）本発明による騒音防止壁セグメント
は、湾曲された形状においては十分に高い静力学的な奥
行きを有している。

【００２４】ト）本発明による騒音防止壁セグメント
は、折り畳まれた形状つまり大きい角度を有する大きい
折り曲げ部の形状においては、高い形状安定性及び使用
適応性を有している。

【００２５】チ）湾曲部及び折り畳み部は、本発明によ
れば、同一の騒音防止壁セグメントに簡単に組み合わせ
ることができ、これによって形状安定性及び使用適応性
のさらなる改善が得られる。

【００２６】リ）本発明による騒音防止壁セグメントを
有しているか又はこれから成っている騒音防止壁は、全
長及び全高さに亘って透明に維持される。このような形
式で、いわゆるトンネル効果が避けられる。つまり例え
ばレール車両の乗客又は自動車運転者等の道路使用者は
周囲から閉ざされることはない。

【００２７】ヌ）本発明によるセグメントを壁に組み付
けることは、個別の又はすべてのセグメントにプレロー
ドかけながら行うことができるので、各セグメントは完
成された壁内で互いに支えられる。従って、各セグメン
トの成形部有利には湾曲部（若しくはアーチ状部分）に
よって、騒音防止壁をより簡単に設置若しくは据え付け
ることができ、ひいてはコストの削減が得られる。

【００２８】ル）本発明による騒音防止壁セグメント
は、簡単かつ容易に、従来技術によるプレート又はセグ
メントを用いて１つの騒音防止壁を組合せ構成すること
ができる。

【００２９】本発明によるセグメントは、垂線を取り囲
んで成形された透明なプレートを有している。この場合
の垂線は、組み立てられた騒音防止壁の据え付け面に対
する垂直線に相当する。

【００３０】以上述べた「成形部」とは、例えば１つ又
は多数の湾曲部若しくはアーチ状部、１つ又は多数の折
り畳み部、並びにこの１つ又は多数の湾曲部と１つ又は
多数の折り畳み部との組合せのことである。

【００３１】「湾曲部若しくはアーチ状部」とは、例え
ばセグメントの湾曲部又は、セグメントの鉛直方向に延
びるシェル状の成形部又は形状部のことである。湾曲部
は、セグメントの透明なプレートの厚さに関連して比較
的大きい曲率半径で描くことができる。

【００３２】「折り畳み部」とは、例えばプレートの厚
さに関連して比較的小さい半径又は「製造方の変化実施
例に関連して」所定の角度で描くことができる、セグメ
ントの垂直方向での折り曲げ部若しくは屈曲部のことで
ある。

【００３３】湾曲部も折り畳み部も、必ずしもその相応
の形状部が騒音防止壁セグメントの全長及び／又は全高
さに亘って延びるように形成する必要はなく、むしろこ
のような形状は長さ及び／又は高さに関連して部分的に
設けることができる。これに関連して、セグメント１つ
の領域だけに湾曲部又は折り畳み部を形成し、それに対
してセグメントの他方の部分領域は、従来技術により公
知のプレート状の及びひいてはほぼフラットなセグメン
トに相当する。

【００３４】

【発明の実施の形態】本発明による騒音防止壁セグメン
トの有利な実施形態によれば、プレートが、２つのセグ
メント間に配置されたポスト、支持部材又は支持機構を
使用することなしに、生じた負荷特に風圧を受容するこ
とができ、台座及び／又は基礎部内に導入することがで
きるように、特にアーチ状に及び／又は折り畳まれた形
状に成形されている。この場合、特に本発明によるセグ
メントの透明な部分の形状によって、相応のセグメント
が構成されている騒音防止壁は、これらのセグメント間
にポスト、支持部材又は支持機構を必要としない。これ
は、成形部つまり壁平面から出る湾曲部及び／又は折り
畳み部が、例えば１つのポストの支持機能を行うために
適していることによって得られる。

【００３５】本発明による騒音防止壁セグメントの透明
なプレートの成形部は、プレートの横断面プロフィール
によって簡単に描くことができる。本発明によるセグメ
ントのプレートは、特に有利には、セグメントの据え付
け面に対する垂線を中心にして騒音防止壁内で次のよう
に成形されている、つまり、セグメントの透明なプレー
トの横断面プロフィールが部分的に各区分間の曲率半径
又は角度によって、或いはその全体に亘って１つ又は複
数の曲率半径によって描かれるように、成形されてい
る。従って透明なプレートは複数の湾曲部及び／又は折
り曲げ部を有しており、この場合これらの湾曲部及び／
又は折り曲げ部間に、従来技術により公知のプレート状
のセグメントに形状が相当する複数の領域が存在してい
てもよい。さらにまた、セグメントの透明なプレートが
全体的に湾曲されていて、折り曲げ部をまったく有して
いなくてもよい。部分的に折り曲げ部又は折り畳み部を
備えた、曲率半径によって描くことができない湾曲部を
有するプレートも可能である。

【００３６】本発明による騒音防止壁セグメントの特別
な実施態様は、折り曲げ部又は折り畳み部を完全に省い
て、プレートに１つの湾曲部だけを有するアーチ状部を
設けることも可能である。この湾曲部は、１つの曲率半
径だけで手によって描くことができる。つまり横断面プ
ロフィールの湾曲形状は、セグメントの全長に亘ってほ
ぼ同じである。それによって透明なプレートの横断面プ
ロフィールは、円弧（その円が半径としての曲率半径を
有している）の区分に相当する形状を有している。

【００３７】本発明の騒音防止壁セグメントの有利な実
施形態は、２つの領域だけで湾曲部又は折り曲げ部を有
する透明なプレートに関する。これらの領域は、それぞ
れセグメントの左縁部付近若しくは右縁部付近に設けら
れている。右縁部又は左縁部からのそれぞれの間隔は同
じであってよいが、これは必ずしも必要ではない。セグ
メントは、このような構成においては、左側区分と、右
側区分と中央区分との３つの区分を有している。これら
の区分内にはその他の湾曲部又は折り曲げ部は存在して
おらず、むしろこれらの区分は、従来技術により公知の
プレート状のセグメントに相当する。右側区分と左側区
分とは、ポスト又はこれと類似の機能を有している。つ
まり作用する負荷はこれらの区分を介して基礎部に導入
される。セグメントの右側区分若しくは左側区分と中央
区分との間の角度は、自由に選択可能であるが、有利に
は＜１８０゜と９０゜との間の角度である。９０゜以下
の角度も可能であって、むしろ小さい角度の方が有利で
ある。

【００３８】本発明の別の有利な実施の形態によれば、
透明なプレートは、２つの領域で、湾曲部又は折り曲げ
部の形状の折り畳み部を有しており、これらの折り畳み
部は、セグメントの左側縁部若しくは右側縁部の近くに
設けられている。右縁部若しくは左縁部からのそれぞれ
の間隔は同じであってよいが、必ずしもそうでなくても
よい。セグメントは、このような構成においては、左側
区分と右側区分と中央区分との３つの区分を有してい
る。前記実施形態とは異なり、中央区分は同様に１つの
形状、つまり有利には同一の湾曲部を特徴とするアーチ
状部分を有している。この湾曲部は、中央区分の全長に
亘って同じである。つまりこの湾曲部は、１つの曲率半
径だけで描かれる（第１の場合）か又は変えられる（第
２の場合）。

【００３９】第１の場合には、これによって、プラスチ
ックプレートの中央の区分の横断面プロフィールは、円
弧（その半径は中央区分の曲率半径と同じである）の区
分に相当する形状を有している。この曲率半径は、大き
い範囲に亘って自由に選択可能であるが、勿論実際に
は、製造方法に関連して、また特にアクリルガラスから
成るプラスチックプレートの場合には使用されたプレー
トの厚さに関連して、厚さの２００倍を下回らない半径
が特に有利であることが分かった。プレートのための透
明な材料としてアクリルガラスが使用されている限り
は、半径がプレート厚の３００倍か又はこれよりも大き
いと有利である。

【００４０】特にプレスチックプレートとの関連性にお
いて、及びプレートが冷間曲げ加工によって形成される
半径において、プレロードを受けると、半径の外側に引
張負荷を生じ、半径の内側に押圧負荷が生じる。遠くに
プレート厚の２００倍乃至３００倍を下回らない曲げ半
径においては、プレートの外側に生じる引張負荷が、プ
ラスチックプレートにおける長期間使用のための最大許
容負荷を越えない。

【００４１】大きい半径に関しては制限はほとんどない
が、勿論有利な場合には、成形された特に湾曲されたセ
グメントの設置面の増大がさらに保証されることにな
る。

【００４２】アクリルガラス板の横断面プロフィールの
中央区分の曲率半径は、プレート厚が約２０ｍｍの場合
に６^*１０³ｍｍと１２^*１０³ｍｍとの間である。

【００４３】第２の場合には、曲率半径は中央の区分の
全長に亘って変化し、この場合、中央の区分の各領域が
曲率半径を有して折らず、湾曲されていないプレートに
相当するという可能性は排除されている。

【００４４】いづれの場合も、セグメントの右側区分若
しくは左側区分と中央区分との間の角度はそれぞれ自由
に選択することができるが、有利な形式で＜１８０゜と
４５゜との間、有利には１３５゜と６０゜との間、特に
有利には１２０゜と７５゜との間である。

【００４５】騒音防止壁セグメントの本発明によるプレ
ートは透明でなければならない。このために、基本的に
ガラス又はガラス状の材料が用いられる。ガラスとは、
アモルファスの非結晶の固体状態にある一般的な材料の
ことである。本発明による狭い意味においては、特に無
機的な又は有機的なガラスが使用される。

【００４６】無機ガラスとは、大抵の場合、凍結プロセ
スによって、溶融段階成分が結晶化することなしに固体
状態に移行せしめられる酸化溶融生成物のことである。

【００４７】この場合、ガラスを特徴付けるために凍結
プロセスの温度が参照され、例えばガラスの冷却又は加
熱時に熱的な膨張変化として表される。本発明の枠内
で、この変化が生じる温度が、ガラス温度又は変化温度
Ｔｇとして表される。

【００４８】本発明のために可能な無機ガラスにおいて
は、工業用ガラスが特別な役割を果たしている。これら
の工業用ガラスは、有利には、部分的に大量の三フッ化
硼素(B₂O₃)、酸化アルミニウム(Al₂O₃）、酸化鉛(Pb
O）、酸化マグネシウム（Mgo)、酸化バリウム(BaO）、
酸化カリウム(K₂O）、及びこれと類似の添加剤を備えた
二酸化珪素（SiO₂）、酸化カルシウム（CaO)、酸化ナト
リウム（Na₂O）の冷却された溶融物から成っている。

【００４９】本発明のためには、以上述べた無機ガラス
（つまり特に珪酸塩ガラス）よりも有機ガラスの方が有
利である。この場合、特別な光学特性（透過率、屈折
率、分散、光学的な均質性）に基づいて無機ガラスの代
わりに用いることができるアモルファスのプラスチック
である。このような形式のポリマーにおいては特に熱可
塑性樹脂が使用されるが、例えばエポキシ樹脂をベース
とする熱硬化性プラスチックも、原則的にガラスとして
使用するために適している。

【００５０】本発明によるセグメントのプレートを形成
するための最も重要な有機ガラスは、ポリメチルメタク
リレート（アクリルガラス）、ポリカーボネート、ポリ
塩化ビニル、ポリスチロール及びこれと類似の物質であ
る。

【００５１】特に有利な透明のプラスチックには、特に
ポリ（メタ）クリレート、ポリカーボネート、ポリ塩化
ビニル並びにこれらのプラスチックの混合物が属してい
る。

【００５２】本発明による騒音防止壁セグメントの有利
な実施例では、プラスチックプレートはアクリルガラス
より成っている。アクリルガラスは、その他の有機ガラ
スと比較して、本発明による騒音防止壁セグメントの透
明な部分として使用するために特に適している。何故な
らば、アクリルガラスは、高い光透過性、透明性、引っ
掻きに対する強さ、高い強度及び高いＥモジュールを特
徴としていて、それによって光に及び天候に対する耐性
以外に、本発明によるセグメントの透明な部分に対する
主要な要求を満たすことがことができる。

【００５３】有利には本発明による騒音防止壁セグメン
トのアクリルガラス板は、ポリアミド、ポリプロピレン
又はその他の、母材プラスチックと相性が良いプラスチ
ックより成る糸、格子又はネットを有している。

【００５４】本発明の有利な実施形態によれば、セグメ
ントのプラスチックプレート内に、ポリアミドより成る
物フィラメント糸が埋め込まれている。

【００５５】埋め込まれたポリアミド糸は、高い強度を
特徴としていて、所定の間隔を保って互いに平行に配置
されており、この間隔は、このような形式のアクリルガ
ラス板が破砕した時に生じる破片の大きさによって得ら
れる。直線的に延びる糸の配列は自由に選択可能であっ
て、もちろん据え付け面に対して垂直に配置することが
望ましい。基本的にはもちろん、糸が２つ配列の底部で
交差し、それによってネット（網）若しくは格子を形成
する糸の配置も考えられる。高強度の糸は、破砕した時
に自由な破片の形成を妨げるように働く。つまり危険な
破片が生じることは避けられる。従って付加的な掴み装
置(Fangvorrichtung）は必要なく、これによって安価な
構造が得られる。さらにまた、ポリアミド糸を周囲に対
してコントラストに富むように構成することによって、
鳥が騒音防止壁に衝突することは避けられる。

【００５６】本発明による騒音防止壁セグメントは、透
明なプレートの他に固定手段を有している。この固定手
段は、セグメントを据え付けて配置するために、また壁
部を形成するために使用される。これらの壁部は本発明
によるセグメントを有していて、及び／又は準備された
受容部、基礎部、台座、孔付きポール又はその他の基礎
手段に透明なプレートを固定するために使用される。特
に、固定手段自体は、台座、フレーム、バー、クロスビ
ーム、またねじ結合部、緊締ワイヤ及びこれと類似の形
状の固定部材を有している。

【００５７】透明なプレートと、それぞれ固定しようと
する手段とを合わせることによって、本発明の枠内で、
台座又は基礎部などの固定手段が、透明なプレートの底
部に近い下側区分の下位に存在する区分だけを緊締又は
固定することが保証される。勿論、それが視覚的に不都
合な影響を与えるものでなければ、セグメントの全高さ
に亘ってワイヤによる補強用引張線を設けることも可能
である。

【００５８】本発明の有利な実施形態によれば、固定手
段が、プレートを固定するための、凹部、窪み、溝、孔
又はこれと類似の受容部の形状を有するコンクリート成
形品である。付加的に、プレートはピン又はねじによっ
て固定することができる。

【００５９】固定手段及び／又は緊締手段として用いら
れたコンクリート成形部は、公知のコンクリート、木繊
維コンクリート(Holzbeton)、ポリマーコンクリートよ
り成っていてよい。これは、処理特性及び／又は使用特
性を改善するために、液圧式の結合剤を、合成樹脂特に
反応樹脂(RH-Beton;反応樹脂-コンクリート）をベース
としたコンクリート添加剤によって完全に又は部分的に
置き換えられたことによる、コンクリートから成る材料
のための指示である。ポリマーコンクリートは、高い引
張強度（引張に対する強度）及び圧縮強度（圧縮に対す
る強度）をを有していて、化学的な腐食及び寒さに対し
て強い耐性を有している。ポリマー結合剤は、単独の結
合材として混合物例えばエポキシ・コンクリートに混合
されるか、又はポリマー・セメント・コンクリート等に
おけるように、水と一緒に添加される。

【００６０】本発明の枠内の特別な変化実施例では、プ
レート形状に合致した、コンクリート、ポリマーコンク
リート又は木繊維コンクリート、有利にはポリマーコン
クリートから成る台座が設けられており、この台座の、
基礎部からの高さ寸法は、約０．３ｍ乃至１．５ｍの有
利には０．５ｍ乃至１ｍ、特に有利には０．６ｍ乃至
０．８ｍである。騒音防止壁セグメントの台座は、通路
状の凹部、溝又は受容部を有しており、これらの受容部
は、透明なプレートの台座に近い方の区分を受容するよ
うに構成されている。このような形式で、透明なプレー
トの約１０ｃｍ乃至３０ｃｍが台座内で緊締又は締め付
けられていて、台座と共にねじ結合又はその他の形式で
固定されている。これによって有利には、透明なプレー
トはコンクリート台座内に緊締及び固定される。

【００６１】透明なプレートと台座とからなる騒音防止
壁セグメントは、底部内に簡単に固定することができ
る。このためには、約３ｍの長さのプラスチックプレー
トで覆われた騒音防止壁区分において、焼く６ｍ乃至１
２ｍの比較的大きい間隔を保って杭打ち基礎を自由区分
に設ければ十分である。

【００６２】本発明の騒音防止壁セグメントは、本発明
に所属しない騒音防止エレメントと基本的に組み合わせ
可能である。さらにまた、以上述べた本発明によるセグ
メントはさらに、透明なポストの設置を許容する所定の
中間部分又はエレメントと組み合わせることができる。

【００６３】前記騒音防止壁セグメントが使用されてい
る本発明の騒音防止壁は、特にその構造が簡単であるこ
とを特徴としている。前記壁部は１つ又は多数のセグメ
ントを有している。これらのセグメントは、据え付けラ
インに沿って、一方のセグメントのそれぞれ左側が、他
方のセグメントの右側に隣接ように構成することができ
る。右側若しくは左側とは、それぞれ最も外側の右側若
しくは左側のことである。つまり。セグメントの種々異
なる形状に基づいて、必ずしも透明なプレートの右縁部
若しくは左縁部のことではない。各セグメントの間に、
固定手段も固定ポストも省かれていて、単に最初のセグ
メント及び最後のセグメントの側にそれぞれ１つの固定
ポスト及び／又は支持機構が設けられている。これら２
つの固定ポスト及び／又は支持機構間に据え付けライン
が設けられていて、この据え付けラインに沿ってセグメ
ントは互いに並べられている。据え付けラインの長さは
有利には、互いに直接並んで配置された使用されたセグ
メントの全長よりも小さいので、有利な形式でプレロー
ドかけて組み立てることができる。プレロードに基づい
て、挿入されたセグメントはその側部で互いに突き合わ
されて、騒音防止壁を安定的なものにする。選択的に、
側部は互いに間隔を保って互いにねじ固定されるか又は
その他の手段によって固定される。騒音防止壁の両端部
で、固定ポスト及び／又は支持機構は負荷を受容する。

【００６４】多くの騒音防止壁セグメントは、１つの騒
音防止壁を構成する際に互いに支え合うようになってい
て、さらに形状安定性を得るために、１つの壁部又は所
望の区分の始端部及び終端部に制限ポストが設けられて
いる。

【００６５】組み付けられた騒音防止壁において、台座
は有利には摩擦接続によって互いに接触されていてよ
い。

【００６６】本発明の騒音防止壁の有利な変化実施例に
よれば、２つのセグメントが固定手段によって結合され
ていて、これら２つのセグメントが固定ポストを形成
し、この固定ポストが、騒音防止壁の隣接し合うセグメ
ント間に配置され、固定手段を介して前記セグメントに
結合されている。これによって透明なポストの変化実施
例が可能である。

【００６７】また、固定ポストを形成するセグメント
が、１つの領域だけで湾曲部又は折り曲げ部を有する横
断面プロフィールを有しており、それによって横断面プ
ロフィールが右側区分と左側区分とを有していれば有利
である。この場合、右側区分と左側区分との間に＜１８
０゜から９０゜までの間の角度が存在している。また、
右側区分と左側区分との間の角度が９０゜までであっ
て、固定ポスト間のセグメントが湾曲されていないフラ
ットなプレートであれば、特に有利である。

【００６８】さらにまた、本発明によるセグメントが２
つ又はそれ以上の列で、単独で又は本発明のものではな
い透明なプレート又はセグメントと組合せて互いに上下
に配置されている騒音防止壁も、本発明に属する。この
場合、底部に近い列は少なくとも１つの騒音防止壁セグ
メントを有していて、これに対してこの騒音防止壁セグ
メント上に配置された透明なプレートの列はこの騒音防
止壁セグメント上に固定することができる。

【００６９】本発明による騒音防止エレメント又はセグ
メントは、種々異なるやり方で製造することができる。
透明なプレートが無機ガラスから製造されているか又は
有機ガラスから製造されているかに応じて、種々異なる
又は類似の変化例が対象となる。しかしながら一般的に
は、透明な部分は成形され、次いで固定手段と組み合わ
せられる。

【００７０】本発明には特に、透明なプレートが有機ガ
ラスから成っている製造方法を対象としている。

【００７１】この場合、プレート製造のためには断続的
な又は連続的な方法が対象となっており、本発明のセグ
メントのための透明なプレートは、２段階の形状付与に
よって得られる。

【００７２】プラスチックプレート特にアクリルガラス
プレートのための特に有利な製造方法は、いわゆるチャ
ンバプロセス、またその変化実施例であるいわゆるロス
テロプロセス(Rostero-Prozess)「Ullmann（ウルマン）
第５版、見出し語“ Casting of Acrylic Glass（アク
リルガラスの注型）”参照」、水浴プロセスまたオート
クレーブ内での重合である。

【００７３】これらの方法は、本発明の枠内で特に、重
合可能な組成物からプレート状のプラスチック体を製造
するために適している。

【００７４】本明細書中では、有利には重合可能な組成
物は、エチレン性不飽和モノマーおよび／または初期重
合モノマー（シロップ）を示す化合物である。有利に
は、前記化合物は、いわゆる有機ガラスもしくは合成ガ
ラスの製造のために好適なモノマーまたはシロップを示
す。

【００７５】重合可能な組成物中に含有されていてよい
前記のエチレン性不飽和モノマーは、就中ビニルエステ
ル、アクリル酸のエステル、例えばアクリル酸メチルお
よびアクリル酸エチル、メタクリル酸のエステル、例え
ばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸ブチルおよびメタクリル酸エチルヘキシル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、スチレン、側鎖で
アルキル置換基によって置換されたスチレン、例えばα
−メチルスチレンおよびα−エチルスチレン、環上でア
ルキル置換基によって置換されたスチレン、例えばビニ
ルトルエンおよびｐ−メチルスチレン、ハロゲン化スチ
レン、例えばモノクロロスチレン、ジクロロスチレン、
トリブロモスチレンおよびテトラブロモスチレン、ビニ
ルエーテルおよびイソプロペニルエーテル、マレイン酸
の誘導体、例えば無水マレイン酸、無水メチルマレイン
酸、マレイミド、メチルマレイミド、ならびにジエン、
例えば１，３−ブタジエンおよびジビニルベンゼンであ
り、有利にはアクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ハロゲン置換したスチレン、
ビニルエーテル、イソプレニルエーテルおよびジエンで
あり、メタクリル酸メチルがより特に有利である。

【００７６】非常に有利な実施例は、重合可能な組成物
の方法として、組成：

【００７７】

【表１】

【００７８】を有する（メタ）アクリレートならびに、
成分（Ａ）〜（Ｃ）１００部に対して

【００７９】

【表２】

【００８０】を含有する樹脂を使用することを特徴とす
る。

【００８１】例えばアクリル酸化合物および／またはメ
タクリル酸化合物と呼ばれる（メタ）アクリレートは前
記に例として挙げた。コモノマーは、（メタ）アクリレ
ートと共重合可能な化合物である。これらは、（メタ）
アクリレート以外の前記のモノマーである。重合可能な
組成物中に溶解させてよいポリマーは、例えば前記のモ
ノマー構成成分の重合体または共重合体である。開始剤
および加工補助剤は以下に記載する。

【００８２】また、前記のモノマーは混合物としてなら
びに、いわゆるシロップとしての初期重合可能な形で使
用してよい。

【００８３】全ての前記のモノマーは市販されている。
しかしまた、これらを当業者に公知の任意の方法で製造
することもできる。

【００８４】重合可能な組成物は慣用の添加剤を含有し
ていてよい。例として以下の添加剤物質を挙げることが
できる：帯電防止剤、酸化防止剤、離型剤、防炎剤、滑
沢剤、染料、流動改善剤、充填剤、光安定剤および有機
リン化合物、例えばホスフィットまたはホスホネート、
顔料、風化防止剤（anti-weathering agent）および可
塑剤。

【００８５】添加剤物質は慣用の量、すなわち全質量に
対して８０質量％以下、有利には３０質量％以下で使用
される。この量が全質量に対して８０質量％より多い場
合には、重合可能な材料の特性、例えば加工性を損なう
ことがある。

【００８６】一般にチャンバプロセス（chamber proces
s）またはロステロプロセス（Rostero process）で使用
される型は、少なくとも部分的に無機ガラスからなる内
表面を示す。

【００８７】明細書中の用語“型”は、慣例的に使用さ
れる全ての型を意味すると解されるべきである。該型は
種々の部分からなり、その際、型の１部分はガラス表面
を示す。“少なくとも部分的に”とはガラス表面の割合
が型の全内表面に対して少なくとも１０％、有利には３
０％より大、より特に有利には８０％より大に達するこ
とを表す。

【００８８】有利な型は、例えば適当な手段、例えばテ
ープもしくはシールストリップコードでシールされか分
離されている２枚のガラス板、上板（top plate）およ
び底板（bottom plate）からなる。ガラス板は、例えば
金属のクリップで互いに保持されていてよく、かつ例え
ば面積２ｍ^*３ｍまたは２ｍ^*４ｍならびに厚さ約２〜３
０ｍｍ、有利には４〜２０ｍｍを有している。更に、積
層構造を有するいわゆるマルチプルチャンバ（multiple
chamber）、特にツインチャンバ（twin chamber）も知
られており、その際、中間のガラス板は両側で重合可能
な組成物と接触している。

【００８９】チャンバプロセスまたはロステロプロセス
の場合においては、重合可能な組成物は型の充填後に重
合し、その際に成形体が得られる。明細書中の用語“重
合”は、塊状で実施される当業者に公知の全ての方法、
例えば例としてホウベン−ヴァイル（Houben-Weyl, Vol
ume E20, Part 2 (1987), page 1145 ff）に記載される
塊状重合を意味すると解されるべきである。

【００９０】重合はラジカル的およびイオン的に実施す
ることができ、その際、ラジカル重合が有利である。こ
れは照射および開始剤により熱的に実施することがで
き、その際、有利にはラジカルを形成する開始剤の使用
が挙げられる。選択されるモノマーおよび開始剤系によ
るそれぞれの重合条件は当業者に広く知られている。

【００９１】有利な開始剤は就中、一般に知られている
アゾ開始剤、例えばＡＩＢＮまたは１，１−アゾビスシ
クロヘキサンカルボニトリル、ならびにペルオキシ化合
物、例えばメチルエチルケトンペルオキシド、アセチル
アセトンペルオキシド、ケトンペルオキシド、メチルイ
ソブチルケトンペルオキシド、シクロヘキサノンペルオ
キシド、ジベンゾイルペルオキシド、ｔ−ブチルペルオ
キシベンゾエート、ｔ−ブチルペルオキシイソプロピル
カーボネート、２，５−ビス（エチルヘキサノイルペル
オキシ）−２，５−ジメチルヘキサン、ｔ−ブチルペル
オキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルペルオ
キシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、１，１
−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）シクロヘキサン、１，
１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリ
メチルシクロヘキサン、クミルヒドロペルオキシド、ｔ
−ブチルヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、
ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）ペルオキシジカ
ーボネート、前記の２種以上の化合物の互いの混合物な
らびに前記の化合物と挙げられていないが同様にラジカ
ルを形成する化合物との混合物である。

【００９２】成形体が得られてから、これは離型され
る。つまり成形体は型から取り出される。このプロセス
は、使用された型に基づいており、公知である。離型
は、外部又は内部の離型剤によって促進される。

【００９３】特にこのチャンバプロセスは、前記ロステ
ロプロセスと同様に、周囲のプラスチック母材（若しく
はプラスチックマトリックス）内に埋め込まれた内部の
糸（この糸は有利には、破砕された時に生じる破片を十
分につなぎ止める、調和しないその他のプラスチック材
料より成っている）を有する、プラスチックより成るプ
レート状の騒音防止セグメントを製造するためにも適し
ている。このようなプレートは、例えばヨーロッパ特許
公開第０５３１９８２号明細書に開示されており、この
公知のプレートは、その中に埋め込まれた糸を有してお
り、しかもこの糸は、コントラストに富んでいて、特に
美的な形式で鳥が衝突するを避けるために用いることが
できる。

【００９４】以上述べてきた断続的な方法変化例の他
に、騒音防止のためのフラットなプレートエレメントを
製造するための連続的な方法も考えられる。つまり、成
形材料を押し出すことによって、プレートを連続的に製
造することも可能である。

【００９５】付加的に、プレートを同時押出によって製
造することも考えられる。この場合、母材の第１のプラ
スチック材料と調和しない第２のプラスチック材料より
成るストランドが第２のプラスチック材料と同時押出さ
れるようになっている。この場合、このようなストラン
ドは物フィラメント糸の形状でプレート内に埋め込むこ
とができる。

【００９６】断続的なチャンバプロセス（又はロステロ
プロセス）においては、連続的な押出法におけるのと同
様に、前述のように、フラット（平ら）なプレート又は
セグメントの製造に続いて、本発明による幾何学形状を
有するエレメントを得るために、別の成形段階又は接合
プロセスが行われる。

【００９７】本発明の特に有利な実施例によれば、少な
くとも２つのフラットなプレートを、例えば接着によっ
て結合してアングルエレメント（折り畳まれたエレメン
ト）を得るようにした。このような結合によって、簡単
な形式で任意の角度を得ることができる。

【００９８】本発明の有利な変化実施例によれば、 イ）透明なプレートを設け、 ロ）該透明なプレートを、この透明なプレートが組み立
てられた騒音防止壁への配置に関連して、騒音防止壁に
よって規定された壁平面の外側の垂線を中心にして湾曲
されるか又は折り畳まれるように、成形し、 ハ）前記のように形成された透明なプレートを、固定及
び／又は緊締手段によって基礎部又は台座上に設けるよ
うにした。

【００９９】これによって、プレート状の透明なエレメ
ントはその有利には熱可塑性特性に基づいて熱間状態で
成型することができる。これによって、比較的小さい半
径に相当する有利には大きい角度、湾曲又は変向が得ら
れる。それによって、約２０ｍｍのプレート厚におい
て、２０ｍｍ乃至７０ｍｍ、有利には３０ｍｍ乃至５０
ｍｍの熱間曲げ角度が可能である。さらに、冷間変形の
可能性も提供される。この場合、場合によってはプレロ
ードのかけられたエレメント又はセグメントも得られ
る。

【０１００】アクリルガラスから成る透明なプラスチッ
クプレートのまず、プレートの両方の縁部側区分を、ア
クリルガラスのＴｇを上回る温度で熱間状態で曲げ加工
し（折り畳み）、次いで中央の区分をＴｇを下回る温度
において冷間状態でプレロードを加える（湾曲）。

【０１０１】また厚さが約２０ｍｍ、高さが約２ｍ、幅
が約４ｍのアクリルガラス板若しくはプレートを、この
プレートの幅に関連して約０．５ｍ及び約３．５ｍでプ
レートの全高さに亘って同方向でそれぞれ約７４゜の角
度で熱間状態で曲げ加工し、この場合、幅約３ｍの中央
区分をを形成し、この中央区分を、冷間状態で約６００
ｍｍの曲率半径で内方に曲げ、このようにして生じたア
ーチ状部分を緊締工具によって固定し、次いでこのよう
にしてプレロードをかけたプレートをコンクリート製の
台座に固定するようにすれば、特に有利である。

【０１０２】このような形式のプレロードをかけた複数
のセグメントを並べて配置して壁を形成し、それによっ
て横方向で互いに支え合うようにし、また壁の端部で又
は自由に選択可能な間隔を保って固定ポストで支えるよ
うにすることができる。プレロード及び固定のために使
用される緊締及び保持部材は、次いで騒音防止セグメン
トを完成した騒音防止壁に組み立てる際に現場で取り除
かなければならない。

【０１０３】

【実施例】次に本発明を図面に示した実施例を用いて詳
しく説明する。

【０１０４】埋め込まれた糸を有する騒音防止壁セグメ
ント１は、例えば図１に概略的に示されている。プラス
チックプレート３は、セグメント１の据え付け面５に対
する垂線４を巡って湾曲されている。プラスチックプレ
ート３はさらに、プラスチックプレート３の左縁部７の
付近の領域６と、プラスチックプレート３の右縁部９の
付近の領域８とを有している。これら２つの領域６，８
でプラスチックプレートは大きく湾曲されており、それ
によってプラスチックプレートは、左側区分１０と右側
区分１１と中央区分１２とを有している。２つの区分１
０，１１の形状は、湾曲されていないフラットな面に相
当しており、一方中央区分１２は、その全長に亘って１
つの曲率半径ｒ₁だけを有する湾曲面を形成している。
左側区分と中央区分との間の角度α及び、右側区分と中
央区分との間の角度βは、同じ大きさであるが、異なっ
ていてもよい。この角度の範囲は有利には１８０゜乃至
７５゜である。左縁部付近の領域６の曲率半径、並びに
右縁部付近の領域８の曲率半径は、それぞれｒ₂及びｒ₃
で示されている。

【０１０５】埋め込まれた糸２は、互いに平行に延びて
いて、騒音防止壁セグメント１の下縁部１３から上縁部
１４まで据え付け面５に対して垂直に延びている。それ
ぞれ隣接し合う糸間の間隔ａは、使用されたプラスチッ
クプレートの破壊特性に基づいている。市販の騒音防止
壁においては、この間隔ａは約３０ｍｍである。

【０１０６】図２には、輪郭全体に亙って幾つかの異な
る湾曲部を有する騒音防止壁セグメントが図示されてい
る。この横断面プロフィールはその輪郭全体に亙って異
なる曲率半径ｒ₄，ｒ₅，．．．ｒ_iを有している。図示
の実施例では、曲率半径は、横断面プロフィールの左縁
部７から中央まで次第に大きくなっていて、右縁部９に
向かって再び次第に小さくなっている。しかしながらこ
のような輪郭形状は絶対的なものではない。つまり図示
の対称性は必ずしも必要なものではない。

【０１０７】図３に示した騒音防止壁セグメントの横断
面プロフィールでは、その輪郭全体に亙って１つの湾曲
部を有しているだけである。図２に示したプロフィール
に対して、このような横断面プロフィールの輪郭は、１
つの曲率半径ｒ１だけで描くことができる。この輪郭形
状は、半径としての曲率半径ｒ₁を有する円周の一部と
同じである。

【０１０８】図４には、セグメントのプラスチックプレ
ートが２つの領域６，８だけで折り曲げられている、騒
音防止壁セグメントの横断面プロフィールが示されてい
る。前記領域６，８は、それぞれセグメントの左縁部７
付近及び右縁部９付近に形成されている。左縁部７から
領域６までの間隔ｂと、右縁部９から領域８までの間隔
ｃは、この実施例では同じであるが、これは絶対的な条
件ではない。プラスチックプレートの２つの領域６，８
に２つの折り曲げ部を設けたことによって、プラスチッ
クプレートは左側区分１０と右側区分１１と中央区分１
２とから成っていて、中央区分１２内には湾曲部も折り
曲げ部も存在しない。左側区分１０と中央区分１２との
間の角度α並びに、右側区分１１と中央区分１２との間
の角度βは、自由に選択可能であるが、有利には１８０
゜乃至７５゜の間である。

【０１０９】図５には、図４に示したものと似た形状の
騒音防止壁セグメントの横断面プロフィールが示されて
いる。しかし図４に示したものとは異なり、プラスチッ
クプレートは、縁部付近の領域６，８で折り曲げられて
いるのではなく、湾曲されている。間隔ｂ，ｃ及び角度
α，β並びに区分１０，１１，１２に関しては、前記図
４に関して記載した説明が適用される。

【０１１０】図６には、図４に示した騒音防止壁セグメ
ントの横断面プロフィールと似たプロフィールが示され
ている。図４に示したものに対して、図６に示した横断
面プロフィールは、プラスチックプレートの中央区分１
２が、この中央区分の湾曲部によって形成されたアーチ
状部分を有している。図６では、湾曲部は、中央区分１
２の全長に亙って同じである。つまり、１つの曲率半径
ｒ₁だけによって形成されている。請求項７は、中央区
分１２内の種々異なる湾曲部のための構成を含んでい
る。同様に、中央区分１２内の幾つかの領域が曲率半径
を有していない可能性も排除されない。何故ならば、こ
の領域では、湾曲部を有していないフラットなプレート
が問題だからである。角度α及びβは自由に選択可能で
あって、有利には１８０゜乃至７５゜である。間隔ｂ，
ｃ及びセクション１０，１１の特徴は、図４に記載した
横断面プロフィールの説明が適用される。

【０１１１】図７には、図６に記載した騒音防止壁セグ
メントの横断面プロフィールと類似した横断面プロフィ
ールが示されている。図６に記載した騒音防止壁セグメ
ントの横断面プロフィールに対して、縁部付近の領域
６，８に折り曲げ部ではなく湾曲部が設けられている。
この湾曲部は、領域６の湾曲部のために曲率半径ｒ２、
また領域８に湾曲部のためのｒ３がそれぞれベースとな
っている。その他の点では、図６に関して記載した横断
面プロフィールに関する記載が適用される。

【０１１２】図８には３つの騒音防止壁セグメント１の
横断面図が示されている。直接的に整列された、プレロ
ード（予圧）のかけられていないセグメント１は全長ｄ
を有している。固定ポスト１６間の間隔ｅは、セグメン
トの全長よりも短い。これらのセグメントは据え付けラ
イン１７に沿って位置決めされている。

【０１１３】図９の（ａ）には、使用されたセグメント
１が示されており、このセグメント１の全長ｄは、プレ
ロードをかけられたことによって、固定ポスト１６間の
間隔ｅに減少されている。セグメント１は、このような
形式で圧縮されて組み込まれる前よりも小さくなった角
度α及びβを有していることが分かる。図９の（ｂ）に
は、変化実施例によるベース部材を結合することによっ
て形成された騒音防止壁が示されている。個別の部材は
３つの区分から成っており、そのうちの縁部付近の２つ
の区分１０，１１は熱間曲げ加工若しくは折り曲げ加工
によって形成され、これに対して中央の区分１２は、冷
間状態でプレロードがかけられていて、その結果アーチ
状に湾曲されている。

【０１１４】図１０には、本発明の特別な実施例による
騒音防止壁の平面図（上から見た図）が示されている。
図示の騒音防止壁は、図７に示した横断面プロフィール
を有する騒音防止壁セグメント１を有している。これら
のセグメントの間には固定ポスト１８が設けられてお
り、これらの固定ポスト１８は、結合部材１９によって
結合された本発明による２つの騒音防止壁セグメント１
から構成されている。しかしながら、固定ポスト１８の
セグメント１は、１つの領域だけで折り曲げられている
ので、セグメント１は、フラットなＶ字形の横断面形状
を有している。結合された２つのＶ字形のセグメント１
は、平面図で見てＹ字形に形成される。固定ポスト１８
は、基礎部（図示せず）に固定されており、それに対し
て固定ポスト１８間に配置されたセグメントは、結合部
材１９によって固定ポスト１８に結合されている。

【０１１５】図１１には、本発明による騒音防止壁の特
別な実施例の平面図の詳細が示されており、この騒音防
止壁は、図１０に示した騒音防止壁とは異なり、従来技
術によるセグメント２０を有している。従来技術による
セグメント２０においては、湾曲も折り曲げもされてい
ないフラットプレート(flat sheets）が使用されてい
る。図示の壁部では、セグメント２０が、結合部材１９
によって固定ポスト１８に結合されており、この固定ポ
スト１８は、それぞれ前記セグメント２０間に設けられ
ている。固定ポスト１０は、図１０に関連して記載した
ように、２つのＶ字形のセグメント１より成っていて、
これらのセグメント１は、結合部材によって結合されて
いるが、各セグメント１は直角のＶ字形に形成されてい
るので、固定ポスト１８は平面図で見てＴ字形である。
図１０及び図１１に示された２つの実施例による騒音防
止壁はいずれも固定ポスト１８を有しているが、これら
の固定ポストは透明であって、その結果、透明な壁部の
全体的な印象は変えられないか又は変えることができて
もわずかである。

【０１１６】以下の実施例は、本発明による騒音防止部
材の有利な特性についての例を示すものである。

【０１１７】参考例１： チャンバプロセス(chamber process）による、埋め込ま
れた合成繊維糸を有するプラスチック製のフラットプレ
ートの製造：埋め込まれた合成繊維糸を有するアクリル
ガラス板を製造するために、２０ｍｍの管状シールを用
いて、寸法２×４ｍｍの磨かれた２枚のシリケートガラ
ス(silicate glass)からチャンバ（室）が形成された。
このチャンバ内で、直径２ｍｍのモノフィラメントポリ
アミド糸（単繊維ポリアミド糸）が互いに平行にそれぞ
れ３０ｍｍの間隔を保って緊締される。その後、ラジカ
ル生成開始剤(radical-forming initiator)が既に添加
されているメチルメタクリレートシロップが前記室内に
注ぎ込まれた。充填された室は水浴内にもたらされ、前
記シロップが、熱の供給によって硬化されて、高分子ポ
リメチルメタクリレート製のプレートが形成された。室
は、重合された状態にある。型から取り出された後で、
注型アクリルガラス板が形成される。この注型アクリル
ガラス板は、寸法が約２×４ｍので、ポリアミド糸の埋
め込まれた厚さ２０ｍｍのほぼ直線的な横断面プロフィ
ールを有しており、この横断面プロフィールが次の段階
でプレート１に構成される。

【０１１８】参考例２： ロステロ式プロセス(Rostero Process)による、ほぼ直
線的な横断面プロフィールを有する複合部材の製造 厚さ２０ｍｍのシーリングストリップを有する室がロス
テロ式炉内に構成される。ポリアミドコード(poliamide
cord)がこの室内に３０ｍｍの間隔を保って挿入され
た。ポリアミドコードは直径２ｍｍ迄のものが使用され
た。このように構成された室に、ラジカル生成開始剤を
含有するメチルメタクリレートシロップが装入された。
装入後に室は排気され、５０゜Ｃまで加熱されることに
よって重合が開始された。重合室を垂直に配置したこと
によって、ポリアミドコードは、表面に対して平行に伸
張され、埋め込まれた。プレートは完全に硬化した後
で、型から取り出された。プレート（２）は、寸法２×
４ｍで、プラスチックの母材内に埋め込まれたナイロン
糸を有している。

【０１１９】参考例３： プラスチックによって製造された埋め込まれた格子を備
えたほぼ直線的な横断面プロフィールを有するアクリル
ガラス板の製造 手順は前記例１に記載されたのと同じであって、モノフ
ィラメントポリアミド糸の代わりに、直径２ｍｍで網目
寸法５０×５０ｍｍのモノフィラメント糸から成るポリ
アミド格子によって形成されている。こうして得られた
プレートは、厚さが２０ｍｍで、プレート（３）として
構成されている。

【０１２０】例４−６：本発明による騒音防止セグメン
ト（４），（５），（６）はプレート（１）乃至（３）
から製造された。

【０１２１】まず、所望であれば、固定部材を受容する
ための孔が、それぞれのプレートの、このために適した
位置に形成される。

【０１２２】続いて、プレートが熱い状態で変形され
る。この変形作業の最後に、プレートが回転テーブル上
に載せられられる。この回転テーブルはプレートの全表
面を支える。それぞれ長さ２ｍの各プレートの、２つの
角縁又は縁部に対してほぼ０．５ｍの間隔で、プレート
は、例えばプレートの上又は下に配置された加熱装置例
えばＩＲ放射器(IR-Strahler）を用いて、例えば全長２
ｍのストリップ状の１０ｃｍの領域内で、プラスチック
母材の材料のガラス温度Ｔｇを上回る温度にもたらされ
る。次いで、前記領域で熱可塑性に変形されたこの材料
は、両側に約７４゜の角度で傾斜された準備された木型
上の載せられる。重力の影響下で、このプレートはその
全面領域が木型上に載り、その幾何学的形状が形成され
る。加熱ゾーンは、できるだけ小さい応力で又は応力無
しで内方に曲げられるように、型を圧迫しながら冷却さ
れる。特にゆっくりとした冷却つまり低い冷却率及び／
又は調質率によって、低い応力のプレートが形成され
る。

【０１２３】加熱曲げ加工段階の後に、得られたプレー
トは新たに持ち上げられる。このために、加熱状態で曲
げられたプレートは、曲げられたプレート区分を持ち上
げ装置から離れて上方に向けるようにして、２ｍの全幅
に亙って両側で支えられる。この場合、中央のプレート
部分の持ち上げた高さは、プレートとこの領域の地面と
の間の間隔が、冷間曲げ加工中に得ようとする最大湾曲
部に相応するように選択すれば有利である。このように
して持ち上げられたプレートは、中央で負荷を受けて、
必要な又は最大可能な曲率半径を得る。

【０１２４】冷間状態で曲げられ、負荷を受けているた
プレートは、緊締装置によって固定され、準備された土
台上に固定される。緊締装置として、例えば両端部でシ
ューを備えたワイヤロープが利用され、これらのシュー
が、垂直に直立され傾むけられたポスト上に挿入され
る。緊締装置は、整列された騒音防止壁の単数又は複数
のセグメントが最終的に組み立てられるまで、プレート
上に固定されている。

【０１２５】以上述べた原則に基づいて、プレート
（４），（５），（６）はそれぞれ、その図３、図４及
び図６に示した実施例に基づく横断面プロフィールに対
応して形成される。

【０１２６】このようにして形成されたプレートには、
振り子衝撃テストが行われる。このテストを行うために
原則として、４００ｋｇの重さの洋梨状の鋼材(Stahlbi
rne)が１．６メートルの高さまで持ち上げられて、プレ
ートがこの洋梨状の鋼材によって破壊される。評価基準
として２５ｃｍ²よりも短く、＜１５゜の角度を有する
自由な破片が利用される。

【０１２７】振り子テストの実施：本発明に従って透明
なプレートとして形成されたセグメントは３面側が、鋼
製の枠構造部内にはめ込まれる。プレートの各コーナー
部には１５ｃｍの間隔を保って孔が設けられており、こ
の孔は、例えば鋼ケーブル製の掴み安全装置(catching
safety deviec)を受容するために使用される。この掴み
安全装置は、アクリルガラス板の４つの孔を通して引っ
張られ、フレーム構造部に固定される。この構造は、透
明な騒音防止壁の一般的な組立部品に対応している。ア
クリルガラス板とエネルギー分散壁との間の間隔は１．
２４ｍである。通常は、洋梨状の鋼材がアクリルガラス
板を粉砕し、次いで木製壁によって制動される。

【０１２８】アクリルガラス板は”洋梨状の鋼材“によ
って破壊され、この洋梨状の鋼材はプレートに１．６ｍ
の高さからぶつけられる。洋梨状の鋼材は、２つの球体
半割体を突き合わせ溶接したものから成っている。衝撃
速度は毎秒５．６ｍである。エネルギーは６．２７８ジ
ュール(Joule）である。測定は、＋２０℃と、−２０℃
との両方で行われた。いずれの場合も、自由な破片は生
じなかった。糸の偏位が粉砕体に向けられているか又は
粉砕体から離れているかは、粉砕の結果にとって重要で
はない。

【０１２９】本発明による全部で３枚のプレートにおい
て、粉砕テストでは−２０℃でも＋２０℃でも自由な破
片は生じなかった。

【図面の簡単な説明】

【図１】埋め込まれた糸を有する騒音防止壁セグメント
の概略的な斜視図である。

【図２】輪郭全体に亘って複数の曲率半径によって描か
れる騒音防止壁セグメントの横断面図である。

【図３】輪郭全体に亘って１つの曲率半径だけを有する
騒音防止壁セグメントの横断面図である。

【図４】縁部に近い２つの領域で折り曲げられた騒音防
止壁セグメントの横断面図である。

【図５】縁部に近い２つの領域で湾曲部を有する騒音防
止壁セグメントの横断面図である。

【図６】縁部に近い２つの領域で折り曲げ部を有し、中
央区分でアーチ状部分を有する騒音防止セグメントの横
断面図である。

【図７】図１に示した騒音防止壁セグメントの横断面図
である。

【図８】騒音防止壁に組み込む前の３つの騒音防止壁セ
グメントを示す断面図である。

【図９】（ａ）は、騒音防止壁セグメント内に据え付け
た後の３つの騒音防止壁セグメントを示す断面図、
（ｂ）は、騒音防止壁セグメント内に据え付けた後の別
の実施例による３つの騒音防止壁セグメントである。

【図１０】本発明による騒音防止壁セグメントの別の実
施例の詳細を示す平面図である。

【図１１】従来技術によるセグメントを備えた、本発明
の別の実施例による騒音防止壁の平面図である。

【符号の説明】

１ 騒音防止壁セグメント、 ２ 埋め込まれた糸、
３ プラスチックプレート、 ４ 据え付け面に対する
垂線、 ５ 据え付け面、 ６ 左縁部付近の領域、
７ 左縁部、 ８ 右縁部付近の領域、 ９ 右縁部、
１０ 左側区分、 １１ 右側区分、 １２ 中央区
分、 １３ 騒音防止壁セグメントの下縁部、 １４
騒音防止壁セグメントの上縁部、 １５ 横断面プロフ
ィールの中央、 １６ 固定ポスト、 １７ 据え付け
ライン、 １８ ２つのセグメントから成る固定ポス
ト、 １９ 結合部材、 ２０ 従来技術による騒音防
止壁セグメント、 ａ 隣接し合う埋め込まれた糸間の
間隔、 ｂ 左縁部から左縁部付近の領域までの間隔、
ｃ 右縁部から右縁部付近の領域までの間隔、 ｄ整
列された、プレロードのかけられていないセグメントの
全長、 ｅ 固定ポスト間の間隔、 ｒ₁ 中央区分の
湾曲部の曲率半径、 ｒ₂ 左縁部付近の領域の湾曲部
の曲率半径、 ｒ₃ 右縁部付近の呂行きの湾曲部の曲
率半径、 ｒ₄，ｒ₅，ｒ₆ … …ｒ_i 曲率半径、 α
左区分と中央区分との間の角度、 右区分と中央区分
との間の角度

フロントページの続き (72)発明者 クラウス オーバーレンダー ドイツ連邦共和国 ハナウ リージングシ ュトラーセ 15

Claims (29)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 騒音防止壁セグメント（１）であって、
   透明なプレート（３）と、この透明なプレート（３）を
   固定するための手段とを有する形式のものにおいて、 前記プレートが、組み立てられた騒音防止壁の配置に関
   連して、騒音防止壁によって規定された壁平面の外側に
   位置する垂線（４）を取り囲むような形状に成形されて
   いることを特徴とする、騒音防止壁セグメント。
2. 【請求項２】 プレート（３）が、２つのセグメント間
   に配置されたポスト、支持部材又は支持機構を使用する
   ことなしに、生じた負荷特に風圧を受容することがで
   き、台座及び／又は基礎部内に導入することができるよ
   うに、特にアーチ状に及び／又は折り畳まれた形状に成
   形されている、請求項１記載の騒音防止壁セグメント。
3. 【請求項３】 プレート（３）が、セグメントの据え付
   け面に対する垂線（４）を取り囲むプレート面を有して
   いて、このプレート面の横断面プロフィールが、２つの
   区分間の角度（折り畳み）又は湾曲部（アーチ状部分）
   の曲率半径によって描かれているか、又は前記横断面プ
   ロフィールの輪郭全体に亙って湾曲部の１つ又はそれ以
   上の曲率半径によって描かれるようになっている、請求
   項１又は２記載の騒音防止壁セグメント。
4. 【請求項４】 横断面プロフィールが、その輪郭全体に
   亙って１つだけの曲率半径を有している、請求項３記載
   の騒音防止壁セグメント。
5. 【請求項５】 横断面プロフィールが湾曲部を有してい
   るか、又はプレートの右縁部（９）及び左縁部（７）に
   隣接する２つの領域（８，６）だけで折り曲げられてい
   て、それによって横断面プロフィールが、それぞれ右側
   区分（１１）と左側区分（１０）と中央区分（１２）と
   を有している、請求項３記載の騒音防止壁セグメント。
6. 【請求項６】 横断面プロフィールの左側区分（１０）
   と右側区分（１１）と中央区分（１２）との間に、＜１
   ８０゜と９０゜との間の角度（α，β）が存在してい
   る、請求項５記載の騒音防止壁セグメント。
7. 【請求項７】 プレートの左縁部（７）及び右縁部
   （９）に隣接する２つの領域（６，８）の横断面プロフ
   ィールが、１つの湾曲部又は折り曲げ部を有しており、
   それによって横断面プロフィールが、それぞれ左側区分
   （１０）と右側区分（１１）と中央区分（１２）とを有
   していて、中央区分（１２）がアーチ状部分を有してい
   て、このアーチ状部分が１つまたはそれ以上の曲率半径
   によって描かれている、請求項３記載の騒音防止壁セグ
   メント。
8. 【請求項８】 横断面プロフィールの左側区分（１０）
   と右側区分（１１）と中央区分（１２）との間に、＜１
   ８０゜と４５゜との間の角度（α，β）が存在する、請
   求項７記載の騒音防止壁セグメント。
9. 【請求項９】 横断面プロフィールの中央区分（１２）
   がその輪郭全体に亙って１つの曲率半径だけを有してい
   る、請求項７又は８記載の騒音防止壁セグメント。
10. 【請求項１０】 アクリルガラス板の横断面プロフィー
    ルの中央区分の曲率半径が、プレート厚が約２０ｍｍの
    場合に６^*１０³ｍｍと１２^*１０³ｍｍとの間である、請
    求項９記載の騒音防止壁セグメント。
11. 【請求項１１】 透明なプレートが有機ガラス又は無機
    ガラスより製造されている、請求項１から１０までのい
    ずれか１項記載の騒音防止壁セグメント。
12. 【請求項１２】 透明なプレートが、プラスチック有利
    にはアクリルガラスより製造されている、請求項１１記
    載の騒音防止壁セグメント。
13. 【請求項１３】 プラスチックプレートが、埋め得込ま
    れたモノフィラメント糸（２）を有している、請求項１
    ２記載の騒音防止壁セグメント。
14. 【請求項１４】 糸（２）がポリアミドより製造されて
    いる、請求項１３記載の騒音防止壁セグメント。
15. 【請求項１５】 ポリアミド糸（２）がコントラストに
    富んでいて、垂直に延びている、請求項１４記載の騒音
    防止壁セグメント。
16. 【請求項１６】 固定手段が、プレートをねじ又はリベ
    ットで固定するための受容部を有するコンクリート成形
    品である、請求項１から１５までのいずれか１項記載の
    騒音防止壁セグメント。
17. 【請求項１７】 セグメントのコンクリート台座がポリ
    マーコンクリートより製造されている、請求項１６記載
    の騒音防止壁セグメント。
18. 【請求項１８】 透明なプレートが、コンクリート台座
    に緊締固定されている、請求項１５又は１６記載の騒音
    防止壁セグメント。
19. 【請求項１９】 騒音防止壁であって、請求項１から１
    ７までのいずれか１項記載の１つ又はそれ以上のセグメ
    ントを有することを特徴とする、騒音防止壁。
20. 【請求項２０】 個別のセグメント（１６，１７，１
    ８）が、実質的に固定手段なしで並んで配置されてい
    る、請求項１９記載の騒音防止壁。
21. 【請求項２１】 ２つ又はそれ以上のセグメントが、据
    え付けラインに沿って構成されていて、１つのセグメン
    トの左縁部が別のセグメントの右縁部を仕切っていて、
    整列作業の最後及び最初だけに設けられたポスト（１
    ９，２０）及び／又は支持機構を保持するようになって
    いる、請求項１９又は２０記載の騒音防止壁。
22. 【請求項２２】 ２つのセグメント（１）が固定手段に
    よって結合されていて、これら２つのセグメント（１）
    が固定ポストを形成し、この固定ポストが、騒音防止壁
    の隣接し合うセグメント（１）間に配置され、固定手段
    を介して前記セグメントに結合されている、請求項１９
    記載の騒音防止壁。
23. 【請求項２３】 固定ポストを形成するセグメント
    （１）が、１つの領域だけで湾曲部又は折り曲げ部を有
    する横断面プロフィールを有しており、それによって横
    断面プロフィールが右側区分と左側区分とを有してい
    る、請求項２２記載の騒音防止壁。
24. 【請求項２４】 右側区分と左側区分との間に＜１８０
    ゜から９０゜までの間の角度が存在する、請求項２３記
    載の騒音防止壁。
25. 【請求項２５】 右側区分と左側区分との間の角度が９
    ０゜までであって、固定ポスト間のセグメントが湾曲さ
    れていないフラットなプレートである、請求項２３記載
    の騒音防止壁。
26. 【請求項２６】 請求項１から１８までのいずれか１項
    記載の騒音防止壁セグメントを製造するための方法であ
    って、 イ）透明なプレート（３）を設け、 ロ）該透明なプレート（３）を、この透明なプレートが
    組み立てられた騒音防止壁への配置に関連して、騒音防
    止壁によって規定された壁平面の外側の垂線（４）を中
    心にして湾曲されるか又は折り畳まれるように、成形
    し、 ハ）前記のように形成された透明なプレートを、固定及
    び／又は緊締手段によって基礎部又は台座上に設ける、
    ことを特徴とする、騒音防止壁セグメントを製造するた
    めの方法。
27. 【請求項２７】 プレートをまず、縁部側の２つの領域
    においてアクリルガラスの温度Ｔｇを上回る温度で熱間
    状態で内方に曲げ（折り畳み）、次いで中央の区分を温
    度Ｔｇを下回る温度で冷間状態プレロードかけ（湾曲）
    ことによって、アクリルガラスから透明なプラスチック
    プレートを成形する、請求項２６記載の方法。
28. 【請求項２８】 厚さが約２０ｍｍ、高さが約２ｍ、幅
    が約４ｍのアクリルガラス板若しくはプレートを、この
    プレートの幅に関連して約０．５ｍ及び約３．５ｍでプ
    レートの全高さに亘って同方向でそれぞれ約７４゜の角
    度で熱間状態で曲げ加工し、この場合、幅約３ｍの中央
    区分をを形成し、この中央区分を、冷間状態で約６００
    ｍｍの曲率半径で内方に曲げ、このようにして生じたア
    ーチ状部分を緊締工具によって固定し、次いでこのよう
    にしてプレロードをかけたプレートをコンクリート製の
    台座に固定する、請求項２７記載の方法。
29. 【請求項２９】 プレロードをかけた複数のセグメント
    を並べて配置して壁を形成し、それによって横方向で互
    いに支え合うようにし、また壁の端部で又は自由に選択
    可能な間隔を保って固定ポストで支えるようにする、請
    求項１９から２５までのいずれか１項記載の方法。