JP2000089364A - 光変調装置およびこの光変調装置を利用した投写型表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置の小型化を促進できるとともに、光変調
装置の過熱防止を図れるようになる光変調装置およびこ
の光変調装置を利用した投写型表示装置を提供する。 【解決手段】 光源から出射された赤、緑、青の三色の
光を画像情報に対応しそれぞれを変調する液晶パネル９
２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの、光の入射側および出射
側の面に、サファイアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６
２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂを貼り付ける。そ
のため、光変調装置９５０Ｒ、９５０Ｇ、９５０Ｂに生
じる熱を放出でき、光変調装置９５０Ｒ、９５０Ｇ、９
５０Ｂの過熱防止を図ることができるとともに、小型化
を図れる。また、サファイアガラスは傷がつきにくいの
で、取り扱いやすくなり、光変調装置９５０Ｒ、９５０
Ｇ、９５０Ｂの管理が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光変調装置および
この光変調装置を利用した投写型表示装置に係り、特に
小型化を図りかつ装置内部に配置される光変調装置を含
む光学系を効率よく冷却する技術に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、光源ランプと、この光源ランプ
から出射される光を光学的に処理して画像情報に応じた
光学像を形成する光学系と、この光学系で形成される画
像を投写面に拡大投写する投写レンズと、装置駆動用の
電力を供給する電源とを備えた投写型表示装置が知られ
ている。このような投写型表示装置において、通常、光
学系には、光源ランプからの光を３色に分離する色分離
光学系と、分離された３色の光をそれぞれ変調する光変
調装置と、変調された光を合成するプリズムユニットと
が含まれる。そして、３つの光変調装置によって形成さ
れた画像が互いにずれた状態で投写されないように、光
変調装置は、装置内部において剛性の高いヘッド体上に
配置されている。

【０００３】また、このような投写型表示装置は、会
議、学会、展示会等でのマルチメディアプレゼンテーシ
ョンに広く利用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、投写型表示
装置は、プレゼンテーション用の会議室等に設置された
状態に維持されることもあるが、必要に応じて持ち込ま
れたり、終了後に他の場所に移して保管する場合もあ
る。従って、持ち運びを容易にするために携帯性を向上
させる必要があり、一層の小型化が求められている。し
かし、一方で投写画像の明るさを確保するために、光源
は強くする傾向にある。

【０００５】ところが、装置の小型化を図ると、各種の
構成部品が装置内に密集して配置されるようになり、フ
ァン等によって吸引される冷却用空気が流通し難くな
る。また、光変調装置は熱に弱いこともあって、発熱す
る部品の冷却を良好に行い、光変調装置が蓄熱しないよ
うにするすることが重要となる。

【０００６】本発明の目的は、装置の小型化を促進でき
るとともに、光変調装置の過熱防止を図れるようになる
光変調装置およびこの光変調装置を利用した投写型表示
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の光変調装置は、
光源から出射された光を画像情報に対応して変調する電
気光学装置を備えた光変調装置であって、前記電気光学
装置の前記光の入射側および出射側の少なくとも一方の
面にサファイアガラスが貼り付けられていることを特徴
とするものである。

【０００８】さらにまた、本発明の光変調装置は、光源
から出射された光を画像情報に対応して変調する電気光
学装置を備えた光変調装置であって、前記電気光学装置
は一対の基板を有し、前記基板のうち少なくとも一方の
基板は、厚さ１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下のサファイアガ
ラスからなることを特徴とする。

【０００９】表１に、サファイアガラスの特性と他のガ
ラスの特性との比較を示す。

【００１０】

【表１】

【００１１】表１からわかるように、サファイアガラス
の熱伝導率は極めて大きい。したがって、本発明によれ
ば、光変調装置の放熱性が向上し、過熱防止を図ること
ができる。また、このことから、より高輝度の光源の使
用が可能となる。さらに、光源の光をより面積の小さい
光変調装置に集光させることもできるので、光変調装置
の小型化も可能となる。

【００１２】さらに、電気光学装置にサファイアガラス
を貼り付けることにより、電気光学装置への塵の付着を
防止できる。

【００１３】また、サファイアガラスはヤング率が大き
くて硬く、傷がつきにくいので、歩留まりが向上すると
ともに、取り扱いやすくなって、管理が容易となる。

【００１４】また、投写型表示装置において本発明の光
変調装置を使用する場合、サファイアガラスを電気光学
装置の光出射面に貼り付ける場合には、その厚みを投写
レンズの焦点深度よりも大きくすることにより、基板を
サファイアガラスとする場合にはその厚さを１．５ｍｍ
以上３ｍｍ以下とすることにより、表面に付着した塵埃
等が投写画面上で目立たないようにすることができる。
ここで、表１に示す様に、サファイアガラスは屈折率が
大きいため、このような目的でサファイアガラスを使用
する場合には、他のガラスを貼り付ける場合よりも薄い
ものを用いることができる。

【００１５】さらに、マトリクス状の画素を有し当該画
素の周辺部が遮光されている電気光学装置においては、
光入射面にマイクロレンズアレイを設ける場合がある。
このマイクロレンズアレイは、画素の遮光されていない
部分（開口部）に光を集光することにより、遮光部で入
射光が遮られないようにして、光の利用効率の向上を図
るものである。本発明において、サファイアガラスを電
気光学装置の光入射面に貼り付ける場合、あるいは、電
気光学装置の光入射側の基板をサファイアガラスとする
場合には、このサファイアガラスをマイクロレンズアレ
イとしても良い。表１からわかるように、サファイアガ
ラスは屈折率が極めて高いため、マイクロレンズの曲率
半径をそれ程小さくしなくても、十分な集光力が得るこ
とができる。したがって、マイクロレンズを精度良く形
成することができ、光の利用効率の向上をより効果的に
達成することが可能となる。さらに、マイクロレンズア
レイを設けた光変調装置を投写型表示装置に用いる場合
に、サファイアガラスをマイクロレンズアレイとすれ
ば、光変調装置に入射角度の大きな光が入射しても、そ
れを、角度がより小さな光に補正することができる。し
たがって、投写レンズに呑み込まれる光の量を増やすこ
とができ、明るい投写画像を得ることが可能となる。

【００１６】本発明の光変調装置では、サファイアガラ
スは、電気光学装置の光の入射側の面に貼り付けられる
ことが好ましい。あるいは、電気光学装置の光入射側の
基板をサファイアガラスとすることが好ましい。この場
合、前述したように、サファイアガラスをマイクロレン
ズアレイとすることができるからである。また、特に、
後述する本発明の実施形態のように、クロスダイクロイ
ックプリズムを用いた投写型表示装置に本発明の光変調
装置を採用する場合においては、入射側の方が空間も多
くて出射側より放熱効果が高いので、光変調装置の過熱
防止を一層効率よく図ることができる。

【００１７】本発明の光変調装置は、電気光学装置を保
持するフレームを有し、このフレームとサファイアガラ
スとの接触部分には、金属薄膜が介在されていることが
好ましい。この場合、金属薄膜を介して熱がフレームに
伝達されるので、より放熱性が向上し、光変調装置の過
熱防止を一層効率よく図ることができる。

【００１８】また、上記のフレームは、電気光学装置を
光入射面側、光出射面側からそれぞれ保持する２つの枠
を有する構造とすることが考えられるが、この場合、２
つの枠の少なくとも一方は、熱伝導率が良く放熱性の良
いマグネシウムを主材料とする材料で形成されているこ
とが好まい。また、上記のフレームには放熱用のフィン
が設けられ、このフィンは、電気光学装置およびその近
傍を冷却する冷却風の流れに沿って設けられていること
が好ましい。このようにすれば、フレームからの放熱が
一段と良好となり、光変調装置の過熱防止を一層効率よ
く図ることができる。

【００１９】本発明の光変調装置では、フレームに、当
該フレームの熱を他の部位に伝達するグラファイトシー
トを設けてもよい。また、この場合、グラファイトシー
トを金属製の部位に接続してもよい。グラファイトシー
トは熱伝導性がよいので、光変調装置の熱を他に伝達で
き、特に、それを金属製の部位に接するようにすること
により、光変調装置の過熱防止を一層効率よく図ること
ができる。

【００２０】さらに、本発明の光変調装置において、電
気光学装置の光入射側および出射側に偏光板を配置する
場合には、少なくとも一方の偏光板は、電気光学装置ま
たはサファイアガラスから離れた位置に配置することが
好ましい。このようにすれば、偏光板での発熱が電気光
学装置およびサファイアガラス側に伝達するのを防止す
ることができる。

【００２１】本発明の投写型表示装置は、赤、緑、青の
光を画像情報に対応してそれぞれ変調する３つの光変調
装置を備えた投写型表示装置であって、前記光変調装置
は電気光学装置を有し、少なくとも青色光を変調する前
記光変調装置の前記電気光学装置の光の入射側および出
射側の少なくとも一方の面には、サファイアガラスが貼
り付けられていることを特徴とする。

【００２２】また、本発明の投写型表示装置は、赤、
緑、青の光を画像情報に対応してそれぞれ変調する３つ
の光変調装置を備えた投写型表示装置であって、前記光
変調装置は電気光学装置を有し、前記電気光学装置は一
対の基板を有し、少なくとも青色光を変調する前記光変
調装置の前記電気光学装置の前記一対の基板のうち少な
くとも一方の基板は、厚さ１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の
サファイアガラスからなることを特徴とする。

【００２３】先に掲げた表１からわかるように、サファ
イアガラスの熱伝導率は極めて大きい。したがって、電
気光学装置にサファイアガラスを貼り付ければ、あるい
は、電気光学装置の一対の基板のうち少なくとも一方を
サファイアガラスとすれば、光変調装置の放熱性が向上
し、過熱防止を図ることができる。よって、投写型表示
装置を構成する光学部材のうち、特に熱に弱い電気光学
装置の冷却が容易となり、装置の信頼性が向上する。こ
こで、上記の構成は、三色すべての光変調装置に適用す
ることもできる。しかしながら、赤、緑、青の三色のう
ちで、エネルギーが最も高く、光変調装置が劣化しやす
い青色の光を変調する光変調装置に適用するだけでも、
装置の信頼性向上という効果を十分期待し得る。また、
いずれか二色の光を変調する光変調装置にのみ取付ける
ことも考えられる。この場合には、エネルギーが比較的
高い青色、緑色の二色を変調する光変調装置に敵将する
ことが考えられる。

【００２４】また、電気光学装置の冷却が容易となるこ
とから、より高輝度の光源の使用が可能となり、画像の
明るい投写型表示装置を得ることができる。さらに、光
源の光をより面積の小さい光変調装置に集光させること
もできるので、装置の小型化も可能となる。

【００２５】また、サファイアガラスはヤング率が大き
くて硬く、傷がつきにくい。従って、投写された画像に
塵や傷が投写されることによる画質の低下を防ぐことが
できる。

【００２６】さらに、サファイアガラスを電気光学装置
の光出射面に貼り付け、その厚みを投写レンズの焦点深
度よりも大きくすることにより、あるいは、電気光学装
置の前記一対の基板のうち少なくとも一方の基板を、厚
さ１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下のサファイアガラスとする
ことにより、表面に付着した塵、埃等が投写画面上で目
立たないようにすることができる。ここで、表１に示す
様に、サファイアガラスは屈折率が大きいため、このよ
うな目的でサファイアガラスを使用する場合には、他の
ガラスを貼り付ける場合よりも薄いものを用いることが
できる。よって、電気光学装置からの熱は、他のガラス
に比べて極めて効率良く外部に放出されることとなる。

【００２７】さらに、前述したように、マイクロレンズ
アレイを形成したサファイアガラスを電気光学装置の光
入射面に貼り付ける場合、あるいは光入射側に基板をサ
ファイアガラスとする場合には、光変調装置に入射角度
の大きな光が入射しても、それを、角度がより小さな光
に補正することができる。したがって、投写レンズに呑
み込まれる光の量を増やすことができ、明るい投写画像
を得ることが可能となる。

【００２８】本発明の投写型表示装置では、サファイア
ガラスは、電気光学装置の光入射側の面に貼り付けられ
ることが好ましい。また、基板をサファイアガラスとす
る場合には、光入射側に基板をサファイアガラスとする
ことが好ましい。この場合、サファイアガラスをマイク
ロレンズアレイとすることができるからである。また、
特に、後述する本発明の実施形態のように、クロスダイ
クロイックプリズムを用いた投写型表示装置において
は、入射側の方が空間も多くて出射側より放熱効果が高
いので、光変調装置の冷却をより容易にすることができ
る。

【００２９】本発明の投写型表示装置は、電気光学装置
を保持するフレームを有し、このフレームとサファイア
ガラスとの接触部分には、金属薄膜が介在されているこ
とが好ましい。この場合、金属薄膜を介して熱がフレー
ムに伝達されるので、光変調装置の冷却効率をより向上
させることができ、より装置の信頼性に寄与する。

【００３０】また、上記のフレームは、電気光学装置を
光入射面側、光出射面側からそれぞれ保持する２つの枠
を有する構造とすることが考えられるが、この場合、２
つの枠の少なくとも一方は、熱伝導率が良く放熱性の良
いマグネシウムを主材料とする材料で形成されているこ
とが好まい。また、上記のフレームには放熱用のフィン
が設けられ、このフィンは、電気光学装置およびその近
傍を冷却する冷却風の流れに沿って設けられていること
が好ましい。このようにすれば、光変調装置の冷却効率
の向上を一層効率よく図ることができ、より装置の信頼
性を向上させることができる。

【００３１】本発明の投写型表示装置では、フレーム
に、当該フレームの熱を他の部位に伝達するグラファイ
トシートを設けてもよい。また、この場合、グラファイ
トシートを金属製の部位に接続してもよい。グラファイ
トシートは熱伝導性がよいので、光変調装置の熱を他に
伝達でき、特に、それを金属製の部位に接するようにす
ることにより、光変調装置の冷却効率を一層向上させる
ことができる。

【００３２】さらに、本発明の投写型表示装置におい
て、電気光学装置の光入射側および出射側に偏光板を配
置する場合には、少なくとも一方の偏光板は、電気光学
装置またはサファイアガラスから離れた位置に配置する
ことが好ましい。このようにすれば、偏光板での発熱が
電気光学装置およびサファイアガラス側に伝達するのを
防止することができ、光変調装置の冷却効率をより一層
向上させることができる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００３４】＜実施の形態１＞ （１）装置の全体構成 図１、図２には、本発明第１の実施形態に係る投写型表
示装置１の概略斜視図が示され、図１は上面側から見た
斜視図、図２は下面側から見た斜視図である。

【００３５】投写型表示装置１は、光源ランプから出射
された光を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の三色に分離
し、これらの各色光を液晶パネル（電気光学装置）を備
えた光変調装置を通して画像情報に対応させて変調し、
変調した後の各色の変調光をプリズム（色合成光学系）
により合成して、投写レンズ６を介して投写面上に拡大
表示する形式のものである。投写レンズ６の一部を除い
て、各構成部品は外装ケース２の内部に収納されてい
る。

【００３６】（２）外装ケースの構造 外装ケース２は、基本的には、装置上面を覆うアッパー
ケース３と、装置底面を構成するロアーケース４と、背
面部分を覆うリアケース５（図２）とを含んで構成され
ている。

【００３７】図１に示すように、アッパーケース３の上
面において、その前方側（投写レンズ側）の左右の端に
は、多数の連通孔２５Ｒ、２５Ｌが形成されている。ま
た、これらの連通孔２５Ｒ、２５Ｌ間には、投写型表示
装置１の画質等を調整するための操作スイッチ６０が設
けられている。さらに、アッパーケース３の前面の向か
って左下部分には、図示略のリモートコントローラから
の光信号を受信するための受光部７０が設けられてい
る。

【００３８】図２に示されるように、ロアーケース４の
底面には、内部に収納される光源ランプユニット８（後
述）を交換するためのランプ交換蓋２７と、装置内部を
冷却するための空気取入口２３０が形成されたエアフィ
ルタカバー２０とが設けられている。

【００３９】また、ロアーケース４の底面には、図２に
示すように、その前端の略中央部にフット３１Ｃが設け
られ、後端の左右の角部にフット３１Ｒ、３１Ｌが設け
られている。尚、フット３１Ｃは、図１に示すレバー３
１１を上方に引き上げることにより、後方側の回動機構
３１２（図２）によって回動し、図２中の二点鎖線で示
すように、前方側が装置本体から離間して開いた状態に
付勢される。そして、その回動量を調整することで、投
写面上の表示画面の上下方向位置を変更できるようにな
っている。一方、フット３１Ｒ、３１Ｌは、回転させる
ことで突出方向に進退する構成であり、その進退量を調
整することによって表示画面の傾きを変更することが可
能である。

【００４０】リアケース５には、図２に示すように、外
部電力供給用のＡＣインレット５０や各種の入出力端子
群５１が配置され、これらの入出力端子群５１に隣接し
て、装置内部の空気を排出する排気口１６０が形成され
ている。

【００４１】（３）装置の内部構造 図３〜図５には、投写型表示装置１の内部構造が示され
ている。図３および図４は装置内部の概略斜視図であ
り、図５は投写型表示装置１の垂直方向断面図である。

【００４２】これらの図に示すように、外装ケース２の
内部には、電源としての電源ユニット７、光源ランプユ
ニット８、光学系を構成する光学ユニット１０、光変調
装置駆動基板としての上下一対のドライバーボード１
１、制御回路基板としてのメインボード１２などが配置
されている。

【００４３】電源ユニット７は、投写レンズ６の両側に
配置された第１、第２電源ブロック７Ａ、７Ｂで構成さ
れている。第１電源ブロック７Ａは、ＡＣインレット５
０を通して得られる電力を変圧して主に第２電源ブロッ
ク７Ｂおよび光源ランプユニット８に供給するものであ
り、トランス（変圧器）、整流回路、平滑回路、電圧安
定回路等が形成された電源回路基板の他、光源ランプユ
ニット８の後述する光源ランプ８を駆動するためのラン
プ駆動基板１８を備え、このランプ駆動基板１８が透明
な樹脂カバー１８５で覆われている。第２電源ブロック
７Ｂは、第１電源ブロック７Ｂから得られる電力をさら
に変圧して供給するものであり、第１電源ブロック７Ａ
と同様にトランスの他、各種の回路が形成された電源回
路基板を備えている。そして、その電力は光学ユニット
１０の下側に配置された別の電源回路基板１３（図４中
に点線で図示）および各電源ブロック７Ａ、７Ｂに隣接
配置された第１、第２吸気ファン１７Ａ、１７Ｂに供給
される。また、電源回路基板１３上の電源回路では、第
２電源ブロック７Ｂからの電力を基にして主にメインボ
ード１２上の制御回路駆動用の電力を造り出していると
ともに、その他の低電力部品用の電力を造り出してい
る。ここで、第２吸気ファン１７Ｂは、第２電源ブロッ
ク７Ｂと投写レンズ６との間に配置されており、投写レ
ンズ６とアッパーケース３（図１）との間に形成される
隙間を通して冷却用空気を外部から内部に吸引するよう
に設けられている。そして、各電源ブロック７Ａ、７Ｂ
は、アルミ等の導電性を有するカバー部材２５０Ａ、２
５０Ｂを備え、各カバー部材２５０Ａ、２５０Ｂには、
アッパーケース３の連通孔２５Ｒ、２５Ｌに対応する位
置に音声出力用のスピーカ２５１Ｒ、２５１Ｌが設けら
れている。これらのカバー部材２５０Ａ、２５０Ｂ同士
は、図４に示すように、上部間が導電性を有する金属プ
レート２５２Ｕで機械的および電気的に接続され、下部
間が金属プレート２５２Ｌ（図２に点線で図示）で電気
的に接続され、最終的にインレット５０のＧＮＤ（グラ
ンド）ラインを通して接地されている。これらの金属プ
レート２５２Ｕ、２５２Ｌのうち、金属プレート２５２
Ｌは、樹脂製とされたロアーケース４予めに固定された
ものであり、その両端が各電源ブロック７Ａ、７Ｂとロ
アーケース４とを組み付けることによってカバー部材２
５０Ａ、２５０Ｂの下面に接触し、互いを導通させてい
る。

【００４４】光源ランプユニット８は、投写型表示装置
１の光源部分を構成するものであり、光源ランプ１８１
およびリフレクタ１８２からなる光源装置１８３と、こ
の光源装置１８３を収納するランプハウジング１８４と
を有している。このような光源ランプユニット８は、下
ライトガイド９０２（図５）と一体に形成された収容部
９０２１で覆われており、上述したランプ交換蓋２７か
ら取り外せるように構成されている。収容部９０２１の
後方には、リアケース５の排気口１６０に対応した位置
に一対の排気ファン１６が左右に並設されており、後に
詳説するが、これらの排気ファン１６によって、第１〜
第３吸気ファン１７Ａ〜１７Ｃで吸引された冷却用空気
を収容部９０２１近傍に設けられた開口部からその内部
に導き入れるとともに、この冷却用空気で光源ランプユ
ニット８を冷却した後、その冷却用空気を排気口１６０
から排気している。尚、各排気ファン１６の電力は、電
源回路基板１３から供給されるようになっている。

【００４５】光学ユニット１０は、光源ランプユニット
８から出射された光を、光学的に処理して画像情報に対
応した光学像を形成するユニットであり、照明光学系９
２３、色分離光学系９２４、光変調装置９２５、および
色合成光学系としてのプリズムユニット９１０とを含ん
で構成される。光変調装置９２５およびプリズムユニッ
ト９１０以外の光学ユニット１０の光学素子は、上下の
ライトガイド９０１、９０２の間に上下に挟まれて保持
された構成となっている。これらの上ライトガイド９０
１、下ライトガイド９０２は一体とされて、ロアーケー
ス４の側に固定ネジにより固定されている。

【００４６】直方体状のプリズムユニット９１０は、図
６にも示すように、断面略Ｌ字のヘッド体９０３のプリ
ズム搭載面９０３Ｃに固定ネジにより固定されており、
このヘッド体９０３は、マグネシウムの一体成形品で形
成されている。また、光変調装置を構成する電気光学装
置としての各液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂ
は、プリズムユニット９１０の３側面と対向配置され、
同様にヘッド体９０３に対して固定板（図示せず）を介
して固定されている。尚、液晶パネル９２５Ｂは、プリ
ズムユニット９１０を挟んで液晶パネル９２５Ｒと対向
した位置に設けられている（図８）。図６ではその引出
線（点線）および符号のみを示した。そして、これらの
液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂは、ヘッド体
９０３のプリズム搭載面９０３Ｃを挟んでプリズムユニ
ット９１０とは反対側に位置しかつ前述の空気取入口２
４０に対応して設けられた第３吸気ファン１７Ｃからの
冷却用空気によって冷却される。この際、第３吸気ファ
ン１７Ｃの電力は、電源回路基板１３からドライバーボ
ード１１を介して供給される。さらに、ヘッド体９０３
の前面には、投写レンズ６の基端側が同じく固定ネジに
よって固定されている。このようにプリズムユニット９
１０、光変調装置９２５、投写レンズ６を搭載したヘッ
ド体９０３は、図５に示すように、下ライトガイド９０
２に対して固定ネジにより固定されている。

【００４７】ドライバーボード１１は、上述した光変調
装置９２５の各液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５
Ｂを駆動・制御するためのものであり、光学ユニット１
０の上方に配置されている。また、下方のドライバーボ
ード１１Ａと上方のドライバーボード１１Ｂとはスタッ
ドボルト９０１１を介して離間しており、互いの対向面
には駆動回路等を形成する図示しない多くの素子が実装
されている。すなわち、それらの多くの素子が各ドライ
バーボード１１間を流通する冷却用空気によって効率よ
く冷却されるようになっている。そして、そのような冷
却用空気は、主に前述した第３吸気ファン１７Ｃによっ
て吸引されたものが、各液晶パネル９２５Ｒ、９２５
Ｇ、９２５Ｂを冷却した後に上ライトガイド９０１の開
口部９０４（図３に二点鎖線で図示）を通って各ドライ
バーボード１１間に流入したものである。

【００４８】メインボード１２は、投写型表示装置１全
体を制御する制御回路が形成されたものであり、光学ユ
ニット１０の側方に立設されている。このようなメイン
ボード１２は、前述のドライバーボード１１、操作スイ
ッチ６０と電気的に接続されている他、入出力端子群５
１が設けられたインターフェース基板１４およびビデオ
基板１５と電気的に接続され、また、コネクター等を介
して電源回路基板１３に接続されている。そして、メイ
ンボード１２の制御回路は電源回路基板１３上の電源回
路で造られた電力、すなわち第２電源ブロック７Ｂから
の電力によって駆動されるようになっている。尚、メイ
ンボード１２の冷却は、第２吸気ファン１７Ｂから第２
電源ブロック７Ｂを通って流入する冷却用空気で行われ
る。

【００４９】図３において、メインボード１２と外装ケ
ース２（図３ではロアーケース４およびリアケース５の
みを図示）との間には、アルミ等の金属製のガード部材
１９が配置されている。このガード部材１９は、メイン
ボード１２の上下端にわたる大きな面状部１９１を有し
ているとともに、上部側が固定ネジ１９２で第２電源ブ
ロック７Ａのカバー部材２５０Ｂに固定され、下端がロ
アーケース４の例えばスリットに係合支持され、この結
果、ロアーケース４にアッパーケース３を取り付ける際
にアッパーケース３（図１）とメインボード１２との干
渉を防ぐ他、メインボード１２を外部ノイズから保護し
ている。

【００５０】（４）光学系の構造 次に、投写型表示装置１の光学系即ち光学ユニット１０
の構造について、図７に示す模式図に基づいて説明す
る。

【００５１】上述したように、光学ユニット１０は、光
源ランプユニット８からの光（Ｗ）の面内照度分布を均
一化する照明光学系９２３と、この照明光学系９２３か
らの光（Ｗ）を、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）に分離
する色分離光学系９２４と、各色光Ｒ、Ｇ、Ｂを画像情
報に応じて変調する液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９
２５Ｂと、変調後の各色光を合成する色合成光学系とし
てのプリズムユニット９１０とを含んで構成されてい
る。

【００５２】照明光学系９２３は、光源ランプユニット
８から出射された光Ｗの光軸１ａを装置前方向に折り曲
げる反射ミラー９３１と、この反射ミラー９３１を挟ん
で配置される第１のレンズ板９２１および第２のレンズ
板９２２とを備えている。

【００５３】第１のレンズ板９２１は、マトリクス状に
配置された複数の矩形レンズを有しており、光源から出
射された光を複数の部分光に分割し、各部分光を第２の
レンズ板９２２の近傍で集光させる。

【００５４】第２のレンズ板９２２は、マトリクス状に
配置された複数の矩形レンズを有しており、第１のレン
ズ板９２１から出射された各部分光を光変調装置９２５
を構成する液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂ
（後述）上に重畳させる機能を有している。

【００５５】このように、本例の投写型表示装置１で
は、照明光学系９２３により、液晶パネル９２５Ｒ、９
２５Ｇ、９２５Ｂ上をほぼ均一な照度の光で照明するこ
とができるので、照度ムラのない投写画像を得ることが
できる。

【００５６】色分離光学系９２４は、青緑反射ダイクロ
イックミラー９４１と、緑反射ダイクロイックミラー９
４２と、反射ミラー９４３から構成される。まず、青緑
反射ダイクロイックミラー９４１において、照明光学系
９２３から出射される光Ｗに含まれている青色光Ｂおよ
び緑色光Ｇが直角に反射され、緑反射ダイクロイックミ
ラー９４２の側に向かう。

【００５７】赤色光Ｒはこの青緑反射ダイクロイックミ
ラー９４１を通過して、後方の反射ミラー９４３で直角
に反射されて、赤色光Ｒの出射部９４４からプリズムユ
ニット９１０の側に出射される。次に、青緑反射ダイク
ロイックミラー９４１において反射された青色、緑色光
Ｂ、Ｇのうち、緑反射ダイクロイックミラー９４２にお
いて、緑色光Ｇのみが直角に反射されて、緑色光Ｇの出
射部９４５からプリズムユニット９１０側に出射され
る。この緑反射ダイクロイックミラー９４２を通過した
青色光Ｂは、青色光Ｂの出射部９４６から導光系９２７
の側に出射される。本例では、照明光学系９２３の光Ｗ
の出射部から、色分離光学系９２４における各色光Ｒ、
Ｇ、Ｂの出射部９４４、９４５、９４６までの距離が全
て等しくなるように設定されている。

【００５８】色分離光学系９２４の赤色、緑色光Ｒ、Ｇ
の出射部９４４、９４５の出射側には、それぞれ集光レ
ンズ９５１、９５２が配置されている。従って、各出射
部から出射した赤色、緑色光Ｒ、Ｇは、これらの集光レ
ンズ９５１、９５２に入射して平行化される。

【００５９】このように平行化された赤色、緑色光Ｒ、
Ｇは、入射側偏光板９６０Ｒ、９６０Ｇを通って液晶パ
ネル９２５Ｒ、９２５Ｇに入射して変調され、各色光に
対応した画像情報が付加される。すなわち、これらの液
晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇは、前述のドライバーボー
ド１１によって画像情報に応じてスイッチング制御され
て、これにより、ここを通過する各色光の変調が行われ
る。一方、青色光Ｂは、導光系９２７を介して対応する
液晶パネル９２５Ｂに導かれ、ここにおいて、同様に画
像情報に応じて変調が施される。尚、本実施形態の液晶
パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂとしては、例え
ば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として用い
たものを採用することができる。

【００６０】導光系９２７は、青色光Ｂの出射部９４６
の出射側に配置した集光レンズ９５４と、入射側反射ミ
ラー９７１と、出射側反射ミラー９７２と、これらの反
射ミラーの間に配置した中間レンズ９７３と、液晶パネ
ル９２５Ｂの手前側に配置した集光レンズ９５３とから
構成されており、集光レンズ９５３から出射した青色光
Ｂは、入射側偏光板９６０Ｂを通って液晶パネル９２５
Ｂに入射して変調される。この際、光Ｗの光軸１ａおよ
び各色光Ｒ、Ｇ、Ｂの光軸１ｒ、１ｇ、１ｂは同一平面
内に形成されるようになる。そして、各色光の光路の長
さ、すなわち光源ランプ１８１から各液晶パネルまでの
距離は、青色光Ｂが最も長くなり、従って、この光の光
量損失が最も多くなる。しかし、導光系９２７を介在さ
せることにより、光量損失を抑制できる。

【００６１】次に、各液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、
９２５Ｂを通って変調された各色光Ｒ、Ｇ、Ｂは、出射
側偏光板９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂを通ってプリズ
ムユニット９１０に入射され、ここで合成される。すな
わち、プリズムユニット９１０は、内部に略Ｘ字状に配
置された２種類の波長選択膜を有するクロスダイクロイ
ックプリズムを備え、２種類の波長選択膜の選択特性に
よって、各色光Ｒ、Ｇ、Ｂが合成される。そして、この
プリズムユニット９１０によって合成されたカラー画像
が投写レンズ６を介して所定の位置にある投写面１００
上に拡大投写されるようになっている。

【００６２】（５）冷却流路の説明 次に、投写型表示装置１に形成される冷却流路について
説明する。

【００６３】投写型表示装置１においては、図１、図２
に矢印で模式的に示すように、主に第１電源ブロック冷
却流路４１、第２電源ブロック冷却流路４２、光変調装
置冷却流路４３、および光源冷却流路４４が形成されて
いる。ただし、各冷却流路４１〜４４を流通する冷却用
空気は、図中の矢印に沿って厳密に流通するものではな
く、各構成部品間の間隙をぬって概ね矢印のように吸排
出されるものである。

【００６４】第１電源ブロック冷却流路４１は、第１吸
気ファン１７Ａ（図３、図４）によって吸気口１７１か
ら吸引された冷却用空気の流路である。その冷却用空気
は、第１電源ブロック７Ａを冷却した後、その背後に配
置されたランプ駆動基板１８を冷却する。この際、冷却
用空気は、前後両端が開口した樹脂カバー１８５内を流
通することで流れが一方向に規制され、これによってラ
ンプ駆動基板１８を冷却するための流量が確実に維持さ
れるようになっている。この後、冷却用空気は、収容部
９０２１の上部に設けられた開口部９０２２や、図示し
ない他の開口部、あるいは隙間等から収容部９０２１内
に流入し、その内部に配置された光源ランプユニット８
（光源ランプ１８１）を冷却し、そして、排気ファン１
６によって排気口１６０から排気される。

【００６５】第２電源ブロック冷却流路４２は、第２吸
気ファン１７Ｂで吸引された冷却用空気の流路である。
その冷却用空気は、第２電源ブロック７Ｂを冷却した
後、その背後に配置されたメインボード１２を冷却し、
さらに、収容部９０２１近傍の開口部９０２３等からそ
の内部に流入して光源ランプユニット８を冷却し、排気
ファン１６で排気口１６０から排気される。

【００６６】光変調装置冷却流路４３は、図５、図６に
示す第３吸気ファン１７Ｃで吸引された冷却用空気の流
路である。その冷却用空気は、前述したように、各液晶
パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂを冷却した後、そ
の直上に設けられた上ライトガイド９０１の開口部９０
４を通って上下のドライバーボード１１Ａ、１１Ｂ間に
流通し、各ドライバーボード１１Ａ、１１Ｂの対向面に
沿って後方に向かう。すなわち、各ドライバーボード１
１Ａ、１１Ｂによって光変調装置冷却流路４３の一部が
形成され、光変調装置冷却流路４３に臨む対向面に実装
された素子が効率的に冷却されるようになっている。そ
して、冷却用空気は、前記開口部９０２２、９０２３な
どに加え、もう一つの開口部９０２４をも通って収容部
９０２１内に流入して光源ランプユニット８を冷却し、
同様に排気口１６０から排気される。

【００６７】光源冷却流路４４は、ロアーケース４の下
面の吸気口１７２（図２）から吸引された冷却用空気の
流路である。そして、この冷却用空気は、排気ファン１
６によって吸引されるものであり、吸気口１７２から吸
引された後に、収容部９０２１の下面に設けられた開口
部や隙間からその内部に流入して光源ランプユニット８
を冷却し、排気口１６０から排気される。

【００６８】以上のような各冷却流路４１〜４４の冷却
用空気は、各排気ファン１６によって排気口１６０から
排気されるが、これらの排気ファン１６は加熱部品の温
度状態に応じて制御されている。つまり、温度が上がり
易い光源ランプユニット８側の開口部９０２２近傍には
シュリンクチューブ等で被覆された温度センサ９０２５
が設けられ、また、開口部９０２３の下方の第２のレン
ズ板９２２（図４）近傍や、第１、第２電源ブロック７
Ａ、７Ｂ、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂ近
傍にも同様な温度センサ（図示せず）が設けられてお
り、各冷却流路４１〜４４内にあるこれらの温度センサ
９０２５からの電気信号が例えば電源回路基板１３等を
介してメインボード１２に出力される。そして、メイン
ボード１２では、この信号を電気的に処理して発熱部品
あるいは冷却用空気の温度を検出し、その結果、温度が
高いと判断した場合には、両方の排気ファン１６を同時
に駆動させてより積極的に冷却し、低いと判断した場合
には、一方の排気ファン１６のみを駆動して省電力化を
図る等の制御を行っている。

【００６９】（６）光変調装置９５０Ｒ、９５０Ｇ、９
５０Ｂの構造 図８には光変調装置９５０Ｒ、９５０Ｇ、９５０Ｂの概
略構成が示されている。

【００７０】同図に示すように、本例の光変調装置９５
０Ｒ、９５０Ｇ、９５０Ｂでは、プリズムユニットの光
入射面９１１Ｒ、９１１Ｇ、９１１Ｂと所定の間隔をお
いて対向する各液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５
Ｂの光入射面側および光出射面側に、サファイアガラス
９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、
９６３Ｂがそれぞれ設置されている。

【００７１】サファイアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９
６２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂは、液晶パネル
９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの両面に接着等により貼
り付けられている。このため、サファイアガラス９６２
Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３
Ｂと液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂとの間に
塵が侵入することがなく、それによって各色光が散乱す
るという事態を防止することができる。なお、サファイ
アガラスの厚みを投写レンズ６の焦点深度よりも大きく
設定すれば、サファイアガラスの表面に塵が付着した場
合でも、投写画面上では目立ちにくくすることができ
る。

【００７２】サファイアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９
６２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂを貼り付けた液
晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂは、フレーム９
６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂに収納されている。また、
液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの光入射面の
周縁部には金属薄膜９２６が、サファイアガラス９６２
Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂの光入射面側の周縁部には金属
薄膜９６４が、それぞれコーティングされている（図９
参照）。

【００７３】入射側偏光板９６０Ｒ、９６０Ｇ、９６０
Ｂは、サファイアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ
の光出射面と所定の間隔をおいて配置されており、出射
側偏光板９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂは、プリズムユ
ニット９１０の光入射面９１１Ｒ、９１１Ｇ、９１１Ｂ
にそれぞれ貼り付けられている。このように、入射側偏
光板９６０Ｒ、９６０Ｇ、９６０Ｂおよび出射側偏光板
９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂを液晶パネル９２５Ｒ、
９２５Ｇ、９２５Ｂの光入射面、光出射面から離して設
置することにより、入射側偏光板９６０Ｒ、９６０Ｇ、
９６０Ｂ、および出射側偏光板９６１Ｒ、９６１Ｇ、９
６１Ｂで発生した熱が、液晶パネル９２５Ｒ、９２５
Ｇ、９２５Ｂに伝達するのを阻止できる。

【００７４】次に、図９〜１２に基づいてサファイアガ
ラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、９６３
Ｇ、９６３Ｂを貼り付けた液晶パネル９２５Ｒ、９２５
Ｇ、９２５Ｂを保持するフレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、
９６５Ｂおよび、これをプリズムユニット９１０に固定
する構造を詳しく説明する。なお、各フレーム９６５
Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂは同一の構成であるので、一つ
のフレーム９６５Ｒのみを代表して説明する。また、以
下の説明においては、互いに直交する３つの方向を便宜
的にＸ軸方向（横方向）、Ｙ軸方向（縦方向）、Ｚ軸方
向（光軸と平行な方向）とする。

【００７５】図９にはフレーム９６５Ｒの概略断面構成
を示してある。また、図１０にはそのフレーム９６５Ｒ
を光入射面側から見たときの概略平面構成を示し、図１
１には光出射面側から見たときの概略平面構成を示して
ある。

【００７６】フレーム９６５Ｒは、サファイアガラス９
６２Ｒ、９６３Ｒが貼り付けられた液晶パネル９２５Ｒ
を光入射面側から保持する第１の枠部材５１と、これを
光出射面側から保持する第２の枠部材５２とを有してい
る。そして、第１および第２の枠部材５１、５２によっ
てサファイアガラス９６２Ｒ、９６３Ｒが貼り付けられ
た液晶パネル９２５Ｒが挟まれた状態で保持されてい
る。

【００７７】第１の枠部材５１は、熱伝導率のよいマグ
ネシウムを主材料とする材料で形成されている。また、
光通過用の矩形開口５１ａと、四周に一定の厚さの周囲
壁５１ｂとを備えている。さらに、第１の枠部材５１
は、液晶パネル９２５Ｒ、およびサファイアガラス９６
２Ｒ、９６３Ｒの側面を囲う状態に設けられている。

【００７８】第２の枠部材５２は、ステンレス等の弾性
を有する材料で形成されている。また、光通過用の矩形
開口５２ａと、四周に一定の厚さの周囲壁５２ｂとを備
えている。

【００７９】第１の枠部材５１の側面において左右それ
ぞれ２ヶ所の位置には係合突起５１ｃが形成されてい
る。これに対して、第２の枠部材５２には、各係合突起
５１ｃに対応する位置に、これらを嵌め込み可能な係合
穴５２ｃが形成されている。従って、液晶パネル９２５
Ｒの光出射面側に設けられているサファイアガラス９６
３Ｒの外側から、各係合突起５１ｃが各係合穴５２ｃに
差し込まれるように、第２の枠部材５２を押し込むと、
サファイアガラス９６２Ｒ、９６３Ｒが貼り付けられた
液晶パネル９２５Ｒがフレーム９６５Ｒによって保持さ
れる。なお、フレーム９６５Ｒから上方に向けて延びて
いる部材は、配線用のフレキシブルケーブル９２５３Ｒ
である。

【００８０】図１２（Ａ）には、フレーム９６５Ｒをプ
リズムユニット９１０の光入射面９１１Ｒに取り付ける
様子を示してある。

【００８１】図１２（Ａ）に示すように、サファイアガ
ラス９６２Ｒ、９６３Ｒが貼り付けられた液晶パネル９
２５Ｒを保持したフレーム９６５Ｒは、中間枠板５５を
介して、プリズムユニット９１０の光入射面９１１Ｒに
接着固定される固定枠板５４に対して固定されるように
なっている。なお、先に述べたように、プリズムユニッ
ト９１０の光入射面９１１Ｒには偏光板９６１Ｒが固定
されている。

【００８２】中間枠板５５は、フレーム９６５Ｒの第１
の枠部材５１とほぼ同一か、あるいはこれより一回り大
きく形成された矩形枠であり、光通過用の矩形開口５５
ａを備えている。この中間枠板５５には、その矩形開口
５５ａの四隅に、枠板表面から垂直に延びる係合突片５
５ｄが形成されている。これに対して、フレーム９６５
Ｒの側には、各係合突片５５ｄに対応する位置に、これ
らを差し込み可能な係合孔５１ｄが形成されている。

【００８３】本例では、フレーム９６５Ｒの第１の枠部
材５１に係合孔５１ｄが構成されている。従って、フレ
ーム９６５Ｒの各係合孔５１ｄに、中間枠板５５の各係
合突片５５ｄを合わせて相互に重ね合わせると、各係合
孔５１ｄに各係合突起５５ｄが差し込まれた仮止めが可
能な状態が形成される。

【００８４】一方、固定枠板５４も光通過用の矩形開口
５４ａが形成された矩形の枠板である。また、固定枠板
５４に形成されている矩形開口５４ａは、偏光板９６１
Ｒの光入射面より大きく形成されている。固定枠板５４
は、プリズムユニット９１０の光入射面９１１Ｒに接着
剤によって固定される。この時、偏光板９６１Ｒによっ
て固定枠板５４の接着面５４ｅを完全に覆ってしまう
と、接着強度が低下したり、偏光板９６１Ｒが剥がれて
しまう恐れがある。しかし、図１２（Ｂ）に示すよう
に、偏光板９６１Ｒによって固定枠板５４の接着面５４
ｅが完全に覆われないようにすれば、接着強度の低下や
偏光板９６１Ｒが剥がれる可能性を極めて少なくするこ
とができる。

【００８５】固定枠板５４の上枠部分の両隅、および固
定枠板５４の下枠部分の左右方向の中央位置には、ねじ
孔５４ｃが形成されている。これら３個のねじ孔５４ｃ
に対応する中間枠板５５にもねじ孔５５ｃが形成されて
いる。対応するねじ孔５４ｃ、５５ｃに、それぞれ締結
用の皿ねじ５６を挿入することにより、固定枠板５４に
対して中間枠板５５が固定される。なお、本例では、３
本のねじ５６によって固定枠板５４に対して中間枠板５
５が固定されている。ねじの本数は限定されることな
く、４本以上であっても良く、また、２本以下であって
も良い。一般には、本数が少ない程、ねじ締結の作業工
程が少なく、製造が楽になる。

【００８６】ここで、固定枠板５４の下枠部分の左右両
隅には係合突起５４ｂが形成され、これら２個の係合突
起５４ｂに対応する中間枠板５５の下枠部分の左右両隅
には係合孔５５ｂが形成されている。従って、ねじ５６
により固定するに際しては、固定枠板５４の係合突起５
４ｂに対して中間枠板５５の係合孔５５ｂを合わせて、
中間枠板５５を固定枠板５４の側に押し込めば、中間枠
板５５を固定枠板５４に仮止めできる。このようにすれ
ば、相互の枠板の位置決め精度を一層向上させることが
できる。

【００８７】本例の投写型表示装置１は、フレーム９６
５Ｒを、固定枠板５４に固定した中間枠板５５に対して
位置決めするための位置決め手段を備えている。この位
置決め手段は２個の楔５７を備えている。この楔５７の
傾斜面５７ａが当接する楔案内面５１ｅが、フレーム９
６５Ｒの左右両側面の上下方向の中央位置に形成されて
いる。中間枠板５５にフレーム９６５Ｒを仮止めする
と、楔案内面５１ｅと、これに対峙している中間枠板５
５の枠部分との間に楔差し込み溝が構成される。

【００８８】従って、中間枠板５５にフレーム９６５Ｒ
を仮止めした後に、２個の楔５７を、フレーム９６５Ｒ
の左右に打ち込み、これらの楔５７の押し込み量を調整
すれば、フレーム９６５Ｒの位置が規定され、フレーム
９６５Ｒに保持されている液晶パネル９２５Ｒの位置決
めを行うことができる。

【００８９】次に、フレーム９６５Ｒをプリズムユニッ
ト９１０の光入射面９１１Ｒに取り付ける手順について
説明する。まず、液晶パネル９２５Ｒ、およびサファイ
アガラス９６２Ｒ、９６３Ｒが保持されたフレーム９６
５Ｒを用意する。また、光入射面９１１Ｒに偏光板９６
１Ｒが固定されたプリズムユニット９１０を用意する。
次に、プリズムユニット９１０の光入射面９１１Ｒに
に、固定枠板５４を位置決めして接着固定する。接着剤
としては紫外線硬化型接着剤等を用いることができる。

【００９０】次に、接着固定して固定枠板５４の表面
に、中間枠板５５を位置決めして、３本の皿ねじ５６に
よって、当該中間枠板５５をねじ止めする。しかる後
に、液晶パネル９２５Ｒ等が保持されているフレーム９
６５Ｒを、中間枠板５５に位置決めして、そこに仮止め
する。すなわち、中間枠板５５の係合突片５５ｄをフレ
ーム９６５Ｒの係合孔５１ｄに一致させ、この状態で、
フレーム９６５Ｒを中間枠板５５に向けて押し込む。な
お、固定枠板５４をプリズムユニット９１０に接着固定
する前に、固定枠板５４と中間枠板５４をねじ５６で予
め一体化しておくと位置精度が出しやすくなる。

【００９１】この後は、位置決め手段として楔５７を用
いて、プリズムユニット９１０の光入射面９１１Ｒに対
して、液晶パネル９２５Ｒの位置決めを行う。すなわ
ち、２個の楔５７を、フレーム９６５Ｒに形成した楔案
内面５１ｅに沿って、仮止めされているフレーム９６５
Ｒと中間枠板５５の間に差し込む。そして、各楔５７の
差し込み量を調整することにより、液晶パネル９２５Ｒ
のアライメント調整およびフォーカス調整を行なう。

【００９２】位置決めができたところで、これらの楔５
７を、接着剤を用いて位置決め対象の部材であるフレー
ム９６５Ｒおよび中間枠板５５に接着固定する。この場
合に使用する接着剤としても、紫外線硬化型の接着剤を
用いることができる。

【００９３】（７）実施形態の効果 本実施形態によれば、以下のような効果がある。

【００９４】１）液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２
５Ｂに貼り付けられたサファイアガラス９６２Ｒ、９６
２Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂは表１
に示したように、熱伝導率が極めて大きい。したがっ
て、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの、放熱
性が向上し、過熱防止を図ることができる。。よって、
投写型表示装置を構成する光学部材のうち、特に熱に弱
い液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂ部分の冷却
が容易となり、装置の信頼性が向上する。また、液晶パ
ネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂ部分の冷却が容易に
なることから、より高輝度の光源ランプユニット８を使
用することが可能となり、画像の明るい投写型表示装置
を得ることができる。さらに、光源ランプユニット８の
光をより面積の小さい液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、
９２５Ｂに集光させることもできるので、装置の小型化
を促進することができる。

【００９５】２）サファイアガラス９６２Ｒ、９６２
Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂは、ヤン
グ率が大きくて硬く、傷がつきにくい。従って、液晶パ
ネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂにサファイアガラス
９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、
９６３Ｂを貼り付けた光変調装置の歩留まりが向上する
とともに、取り扱いやすくなって、管理が容易となる。
また、投写された画像に傷が投写されることによる画質
の低下を防ぐことができる。

【００９６】３）さらに、サファイアガラス９６３Ｒ、
９６３Ｇ、９６３Ｂの厚みを投写レンズ６の焦点深度よ
りも大きくすることにより、その表面に付着した塵、埃
等が投写画面上で目立たないようにすることができる。
ここで、表１に示したように、サファイアガラスは屈折
率が大きい。従って、このような目的でサファイアガラ
ス９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂを使用する場合には、
他のガラスを貼り付ける場合よりも薄いものを用いるこ
とができる。よって、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、
９２５Ｂからの熱は、他のガラスに比べて極めて効率良
く外部に放出されることになり、液晶パネル９２５Ｒ、
９２５Ｇ、９２５Ｂ部分の冷却はさらに容易となる。

【００９７】４）さらに、前述した液晶パネル９２５
Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂは、マトリクス状の画素を有
し、当該画素の周辺部は遮光されている（図示省略）。
そこで、入射光を画素の遮光されていない部分（開口
部）に集めることにより、遮光部で入射光が遮られない
ようにして、光の利用効率の向上を図るために、液晶パ
ネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの光入射面にマイク
ロレンズアレイを設ける場合がある。本実施形態の投写
型表示装置においては、液晶パネル９２５Ｒ、９２５
Ｇ、９２５Ｂの光入射面側にサファイアガラス９６２
Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂが貼り付けられているので、こ
れをマイクロレンズアレイとすることができる。表１に
示したように、サファイアガラスは屈折率が極めて高い
ため、マイクロレンズの曲率半径をそれ程小さくしなく
ても、十分な集光力を得ることができる。したがって、
マイクロレンズを精度良く形成することができ、光の利
用効率の向上をより効果的に達成することが可能とな
る。さらに、マイクロレンズアレイが形成されたサファ
イアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂに入射角度の
大きな光が入射しても、それを、角度がより小さな光に
補正することができる。したがって、投写レンズ６に呑
み込まれる光の量を増やすことができ、明るい投写画像
を得ることが可能となる。

【００９８】５）本実施形態では、サファイアガラス９
６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂが液晶パネル９２５Ｒ、９
２５Ｇ、９２５Ｂの光入射側の面に貼り付けられてい
る。本実施形態のように、クロスダイクロイックプリズ
ムを用いた投写型表示装置の場合には、液晶パネル９２
５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの入射側の方が空間が多くて
出射側より放熱効果が高い。よって、液晶パネル９２５
Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの過熱防止を一層効率良く図る
ことができ、装置の信頼性もより向上する。

【００９９】６）本実施形態では、サファイアガラス９
６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂと液晶パネル９２５Ｒ、９
２５Ｇ、９２５Ｒとの間に金属薄膜９２６が介在されて
いる。そして、その金属箔膜９２６を介して熱がサファ
イアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂに伝達され
る。また、フレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂとサ
ファイアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂとの接触
部分には金属薄膜９６４が介在されている。そして、そ
の金属薄膜を介して熱がフレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、
９６５Ｂに伝達される。従って、放熱性が向上し、液晶
パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの過熱防止を一層
効率よく図ることができる。なお、このような金属薄膜
を、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｒとサファ
イアガラス９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂとの間、ある
いは、フレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂとサファ
イアガラス９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂとの間に設け
るようにすることも可能である。

【０１００】７）本実施形態において、フレーム９６５
Ｒを構成する第１の枠部材５１は、熱伝導率の高いマグ
ネシウムを主材料とする材料で形成されている。従っ
て、フレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂからの放熱
が一段と良好となり、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、
９２５Ｂの過熱防止を一層効率よく図ることができる。

【０１０１】８）本実施形態において、偏光板９６０
Ｒ、９６０Ｇ、９６０Ｂ、９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１
Ｂは、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂから離
れた位置に配置されている。従って、偏光板９６０Ｒ、
９６０Ｇ、９６０Ｂ、９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂに
おいて発生した熱が液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９
２５Ｂ側に伝達するのを防止することができる。なお、
液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの入射側に設
けられる偏光板９６０Ｒ、９６０Ｇ、９６０Ｂ、出射側
に設けられる偏光板９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂの双
方を液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂから離れ
た位置に設ける必要はなく、特に、比較的発熱が少ない
出射側の偏光板９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂは、サフ
ァイアガラス９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂの光出射側
の面に貼り付けても良い。しかしながら、本実施形態の
ように、双方の偏光板を液晶パネル９２５Ｒ、９２５
Ｇ、９２５Ｂから離れた位置に設けた方が、冷却効率の
点で好ましい。

【０１０２】＜実施の形態２＞図１３を用いて本発明の
第２の実施の形態を説明する。本実施形態は、光変調装
置９５０Ｒ、９５０Ｇ、９５０Ｂにおいて、サファイア
ガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、９６
３Ｇ、９６３Ｂを貼り付けた液晶パネル９２５Ｒ、９２
５Ｇ、９２５Ｂを保持したフレーム９６５Ｒ、９６５
Ｇ、０６５Ｂの表面に、グラファイトシート９０を接着
剤により貼り付け固定した点で、上述した第１の実施形
態と相違している。他の構成部分については、上述した
第１の実施形態と同様である。なお、この実施の形態に
おいて、前記第１の実施の形態と同一の構造および部材
には、同一符号を付すとともに、それらの詳細な説明は
省略または簡略化する。さらに、本実施形態において、
光変調装置９５０Ｒ、９５０Ｇ、９５０Ｂは同一の構成
であるので、光変調装置９５０Ｒのみを代表して説明す
る。

【０１０３】グラファイトシート９０は、フレーム９６
５Ｒ、中間枠板５５および固定枠板５４の外径寸法より
も大きな略四角形に形成されている。このグラファイト
シート９０には、フレーム９６５Ｒの矩形開口５１ａに
対応する開口部９０ａが形成されており、また、この開
口部９０ａの四隅外側には４個の位置決め穴９０ｂが明
けられている。これらの位置決め穴９０ｂは、フレーム
９６５Ｒの係合穴５１ｄおよび中間枠板５５の係合突片
５５ｄと対応している。

【０１０４】このような実施の形態においても、前記第
１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
また、グラファイトシート９０が熱伝導性に優れている
ので、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂに蓄積
される熱を、グラファイトシート９０を通じて放出する
ことができ、光変調装置の過熱防止を図ることができる
という効果がある。

【０１０５】＜実施の形態３＞図１４を用いて本発明の
第３の実施の形態を説明する。本実施形態は、サファイ
アガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、９
６３Ｇ、９６２Ｂが貼り付けられた液晶パネル９２５
Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂを保持したフレーム９６５Ｒ、
９６５Ｇ、９６５Ｂの表面に、グラファイトシート９０
Ａを弾性部材で形成された圧接部材９１により圧接固定
した点で、上述した第１の実施形態と相違している。他
の構成部分については、上述した第１の実施形態と同様
である。なお、この実施の形態において、前記各実施の
形態と同一の構造および部材には、同一符号を付すとと
もに、それらの詳細な説明は省略または簡略化する。さ
らに、本実施形態において、光変調装置９５０Ｒ、９５
０Ｇ、９５０Ｂは同一の構成であるので、一つのフレー
ム９６５Ｒ部分のみを代表して説明する。

【０１０６】グラファイトシート９０Ａは、前述した第
２の実施形態にかかるグラファイトシート９０とほぼ同
様の大きさ、形状となっているが、その左右の側面に上
下２箇所づつの凹部９０ｃが形成されている。そして、
この凹部９０ｃには、上記圧接部材９１の左右の側面、
かつ、上下２箇所に設けられたフック部９１ｂが挿通さ
れるようになっている。

【０１０７】圧接部材９１は、フレーム９６５Ｒの外径
寸法とほぼ同じ大きさの四角形状に形成されており、上
述のようにその左右の側面にフック部９１ｂが設けられ
ている。また、圧接部材９１には、フレーム９６５Ｒの
矩形開口５１ａおよびグラファイトシート９０の開口部
９０ａと対応する開口部９１ａが形成されている。左右
のフック部９１ｂは、それぞれの先端に互いに向き合う
方向に突出する突出部を有する。そして、フレーム９６
５Ｒに取り付けられているグラファイトシート９０Ａに
対して、圧接部材９１のフック部９１ｂを差し込み、そ
の突出部をフレーム９６５Ｒの中枠５３のプリズムユニ
ット９１０側表面に係止させることにより、圧接部材９
１でグラファイトシート９０Ａをフレーム９６５Ｒに圧
接固定するようになっている。

【０１０８】このような実施の形態においても、前記第
１、第２の実施の形態と同様の作用効果を得ることがで
きる。また、グラファイトシート９０Ａが圧接部材９１
によってフレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂに圧接
固定されているので、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、
９２５Ｂからの熱がより確実にグラファイトシート９０
Ａに伝達され、これにより、光変調装置の過熱防止を図
ることができるという効果がある。

【０１０９】＜実施の形態４＞図１５に示す本発明第４
の実施の形態は、上述した第３の実施の形態で、フレー
ム９６５Ｒの入射側に取り付けていたグラファイトシー
ト９０Ａと圧接部材９１とを、フレーム９６５Ｒの出射
側に取り付けたものである。他の構成部分については、
上述した第３の実施形態と同様である。なお、この実施
の形態において、上述した第３の実施形態と同一の構造
および部材には、同一符号を付すとともに、それらの詳
細な説明は省略または簡略化する。さらに、グラファイ
トシート９０Ａを取り付けた各フレーム９６５Ｒ、９６
５Ｇ、９６５Ｂは同一の構成であるので、一つのフレー
ム９６５Ｒ部分のみを代表して説明する。

【０１１０】このような実施の形態においても、上述し
た第３の実施の形態と同様の作用効果を得ることができ
る。

【０１１１】＜実施の形態５＞図１６を用いて本発明の
第５の実施の形態を説明する。本実施形態は、先に述べ
た第２の実施の形態とほぼ同様の構成であるが、冷却風
の流路を形成する金属製のダクト９２にグラファイトシ
ート９０を接続した点で第２の実施の形態と相違してい
る。他の構成部分については、第２の実施形態と同様で
ある。なお、この実施の形態において、第２の実施の形
態と同一の構造および部材には、同一符号を付すととも
に、それらの詳細な説明は省略または簡略化する。

【０１１２】図１６に示すように、ヘッド体９０３に
は、プリズムユニット９１０および液晶パネル９２５
Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの周囲を、所定の距離をおいて
囲むダクト９２が取り付けられている。このダクト９２
は、ヘッド体９０３下方に配置されたファン１７Ｃから
送り込まれる冷却用空気の流路を形成している。また、
このダクト９２には、フレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９
６５Ｂの開口部５１ａに対応する矩形開口部９２ａが形
成されており、この矩形開口部９２ａを覆うように、偏
光板９６０Ｒ、９６０Ｇ、９６０Ｂが取り付けられてい
る。サファイアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、
９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂを貼り付けた液晶パネル
９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂを保持したフレーム９６
５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂの入射側には、グラファイト
シート９０が貼り付けられており、その上端は折り曲げ
られて、ダクト９２に当接している。なお、図１６で
は、フレーム９６５Ｂ部分にのみ、この様子が図示され
ているが、他のフレーム９６５Ｒ、９６５Ｂ部分も同様
の構成となっている。

【０１１３】このような第５の実施の形態においても、
先に述べた第１、第２の実施の形態と同様の作用効果を
得ることができる。また、グラファイトシート９０がフ
レーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂに取り付けられ、
その上端部が金属製のダクト９２に当接しているので、
液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂやフレーム９
６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂの熱がグラファイトシート
９０を介して金属製のダクト９２に伝達される。その結
果、液晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの過熱防
止を一層効率よく図ることができるという効果がある。

【０１１４】なお、本実施形態において、グラファイト
シート９０をフレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂに
貼り付ける代わりに、第３の実施形態のように圧接固定
するようにしても良い。

【０１１５】また、グラファイトシート９０を接触させ
る部材は、金属製のダクト９２には限られず、他の金属
製の部位に接するようにすることもできる。ただし、本
実施形態のように、冷却流路を形成する金属製の部位に
接するようにすれば、加熱防止という目的を最も効果的
に達成することが可能となる。

【０１１６】また、グラファイトシート９０は、本実施
形態のように単にダクト９２に当接させるだけでなく、
接着剤を用いて接着したり、他の部材を用いて圧接した
りすることもできる。

【０１１７】＜実施の形態６＞図１７を用いて本発明の
第６の実施の形態を説明する。本実施の形態は、サファ
イアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、９６３Ｒ、
９６３Ｇ、９６３Ｂを貼り付けた液晶パネル９２５Ｒ、
９２５Ｇ、９２５Ｂを保持したフレーム９６５Ｒ、９６
５Ｇ、９６５Ｂに、フィン９８０を設けた点で、上述し
た第一の実施の形態と相違している。他の構成部分につ
いては、上述した第一の実施形態と同様である。なお、
この実施の形態において、上述した第一の実施の形態と
同一の構造および部材には、同一符号を付すとともに、
それらの詳細な説明は省略または簡略化する。さらに、
各フレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂは同一の構成
であるので、一つのフレーム９６５Ｒのみを代表して説
明する。

【０１１８】図１７に示すように、フレーム９６５Ｒの
光入射面側には、縦方向に、つまり冷却風の流路に沿っ
て複数のフィン９８０が形成されている。

【０１１９】このような実施の形態においても、上述し
た第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができ
る。また、フレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂに複
数のフィン９８０が、光変調装置冷却流路４３の冷却風
の流れに沿って形成されているので、フレーム９６５
Ｒ、９６５Ｇ、９６Ｂの表面積が増大する結果、放熱効
果が向上し、光変調装置の過熱防止をより一層図ること
ができる。なお、本実施形態において、フィン９８０は
フレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂの光入射面側に
形成されているが、光出射面側に形成するようにしても
良い。ただし、先にも述べたように、クロスダイクロイ
ックプリズムを用いた投写型表示装置の場合、液晶パネ
ル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの入射側の方が空間が
多くて出射側より放熱効果が高い。よって、本実施形態
のようにフレーム９６５Ｒ、９６５Ｇ、９６５Ｂの光入
射面側にフィンを設けた方が、液晶パネル９２５Ｒ、９
２５Ｇ、９２５Ｂの加熱防止をいっそう効率よく図るこ
とができる。

【０１２０】＜その他の実施の形態＞なお、本発明は、
上に述べた各実施の形態に限定されるものではなく、本
発明の目的を達成できるものであれば、次に示すような
変形の形態を含むものである。

【０１２１】すなわち、先に説明した各実施の形態で
は、赤、緑および青の三色の光をそれぞれ変調する光変
調装置９５０Ｒ、９５０Ｇ、９５０Ｂをすべて同一の構
成としたが、エネルギーが最も高く、液晶パネルが劣化
しやすい青色の光を変調する光変調装置９５０Ｂのみ
を、先に説明した各実施の形態の光変調装置のように構
成するだけでもよい。また、いずれか二色の光を変調す
る光変調装置を、先に説明した各実施の形態の光変調装
置のように構成することも考えられる。この場合には、
エネルギーが比較的高い青色、緑色の二色を変調する光
変調装置を先に説明した各実施の形態の光変調装置のよ
うに構成することが考えられる。

【０１２２】また、先に説明した各実施の形態では、液
晶パネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの光入射側及び
光出射側にサファイアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６
２Ｂ、９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂを貼り付けている
が、光入射側のみ、あるいは光出射側のみに貼り付ける
ようにしても良い。

【０１２３】また、先に説明した各実施の形態におい
て、サファイアガラス９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂ、
９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂを、液晶パネル９２５
Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂに貼り付ける代わりに、液晶パ
ネル９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂの基板自体をサファ
イアガラスとしても良い。この場合、少なくとも一方の
基板の厚さを１．５mm以上３ｍｍ以上とすることによ
り、表面に付着した塵、埃が投写画面上で目立たないよ
うにすることができる。

【０１２４】さらに、先に説明した各実施の形態におい
ては、出射側偏光板９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂをプ
リズムユニット９１０の光入射面９１１Ｒ、９１１Ｇ、
９１１Ｂ貼り付けていたが、これを、サファイアガラス
９６３Ｒ、９６３Ｇ、９６３Ｂに貼り合わせるようにし
ても勿論良い。この場合、各液晶パネル９２５Ｒ、９２
５Ｇ、９２５Ｂと偏光板９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂ
との間に塵が入るのを防ぐことができ、光の偏光状態が
塵によって乱されることがない。また、黒色の画を表示
した場合に、塵が付着した部分に相当する箇所が白く抜
けた表示になるのを防止することができ、表示品質を向
上させることが可能となる。また、出射側偏光板９６１
Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂをサファイアガラス９６２Ｒ、
９６２Ｇ、９６２Ｂとプリズムユニット９１０の間に独
立して配置しても勿論良い。

【０１２５】なお、偏光板には、光反射型の偏光板と光
吸収型の偏光板との２種類がある。このうち、光反射型
の偏光板は、２種類の直線偏光光のうち、一方の直線偏
光光を透過させ、他方を反射するタイプのものである。
また、光吸収型の偏光板は、２種類の直線偏光光のう
ち、一方の直線偏光光を透過させ、他方を吸収するタイ
プのものである。本実施形態の偏光板９６０Ｒ、９６０
Ｇ、９６０Ｂ、９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂは、いず
れのタイプであっても良い。ただし、一般に、光吸収型
の偏光板の方が偏光選択特性が良好であるため、コント
ラストを向上させたい場合には、光吸収型の偏光板を用
いることが好ましい。一方、光反射型の偏光板は、偏光
選択に伴う発熱が少ないため、冷却効率を重視する場合
には、少なくとも入射側の偏光板９６０Ｒ、９６０Ｇ、
９６０Ｂを光反射型の偏光板とすることが好ましい。さ
らに、コントラスト向上と冷却効率の双方を重視する場
合には、偏光板９６０Ｒ、９６０Ｇ、９６０Ｂとして、
光反射型の偏光板と光吸収型の偏光板を重ねたものを用
いることが好ましい。

【０１２６】さらにまた、上述した各実施の形態では、
光変調装置９５０R、９５０G、９５０Bとして、入射光
を変調して光入射面とは異なる光出射面から出射する、
いわゆる透過型の液晶パネル９２５R、９２５G、９２５
Bを用いている。しかし、本発明は、これに限らず、入
射光を光入射面とは異なる面で反射しつつ変調して光入
射面側から再び出射する、いわゆる反射型の液晶パネル
を用いた光変調装置、および、これを用いた投写型表示
装置にも適用可能である。

【０１２７】また、電気光学装置としては、各実施の形
態で述べた液晶パネルに限らず、ＰＬＺＴや、マイクロ
ミラーで光の反射角度を変えることによって変調を行う
マイクロミラーデバイス等、光変調機能を有する様々な
装置を採用することが可能である。

【０１２８】最後に、投写型表示装置としては、観察者
が投写される物体を観察する方向から投写を行う前面投
写型のものと、観察者が投写される物体を観察する方向
とは逆の方向から投写を行う背面反射型のものとが存在
するが、本発明はいずれの型にも適用可能である。

【０１２９】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
サファイアガラスの熱伝導率が大きいので、放熱性が向
上し、形成される画像の高輝度化および装置の小型化を
促進することができるとともに、光変調装置の過熱防止
を図ることができる。

【０１３０】また、屈折率が大きいので、サファイアガ
ラスをマイクロレンズとした場合には、投写レンズによ
って呑込まれる光の量を増すことができる。従って、明
るい投写画像を得ることができる。

【０１３１】さらに、電気光学装置にサファイアガラス
が貼り付けられているので、電気光学装置への塵の付着
を防止できる。また、サファイアガラスは、ヤング率が
大きくて硬く、傷がつきにくいので、歩留まりが向上す
るとともに、取り扱いやすくなって、管理が容易とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る投写型表示装置の上部
から見た外観斜視図である。

【図２】前記実施形態における投写型表示装置の下部か
ら見た外観斜視図である。

【図３】前記実施形態における投写型表示装置の内部構
造を表す斜視図である。

【図４】前記実施形態における投写型表示装置の内部の
光学系を表す斜視図である。

【図５】前記実施形態における投写型表示装置の内部構
造を表す垂直断面図である。

【図６】前記実施形態における光変調装置、色合成光学
系、投写レンズを搭載する構造体を表す垂直断面図であ
る。

【図７】前記実施形態における投写型表示装置の光学系
の構造を説明するための模式図である。

【図８】前記実施形態における投写型表示装置の光変調
装置の周辺部分を示す拡大図である。

【図９】前記実施形態における投写型表示装置の光変調
装置のフレームの概略断面構成図である。

【図１０】前記実施形態における光変調装置のフレーム
を光入射側から見たときの概略平面構成図である。

【図１１】前記実施形態における光変調装置のフレーム
を光出射側から見たときの概略平面構成図である。

【図１２】（Ａ）は、前記実施形態における光変調装置
のフレームを光合成プリズムの光入射面に取り付ける様
子を示す分解斜視図であり、（Ｂ）は、固定枠板と偏光
板の大きさを示す説明図である。

【図１３】本発明の第２実施の形態における光変調装置
のフレームを光合成プリズムの光入射面に取り付ける様
子を示す分解斜視図である。

【図１４】本発明の第３実施の形態における光変調装置
のフレームを光合成プリズムの光入射面に取り付ける様
子を示す分解斜視図である。

【図１５】本発明の第４実施の形態における光変調装置
のフレームにグラファイトシートおよび圧接部材を取り
付ける様子を示す分解斜視図である。

【図１６】本発明の第５実施の形態における光変調装置
近傍のダクトにグラファイトシートを取り付けた様子を
示す縦断面である。

【図１７】本発明の第６実施の形態における光変調装置
のフレームにフィンを設けた状態を示す入射側からみた
図である。

【符号の説明】

１ 投写型表示装置 ６ 投写レンズ １６ 排気ファン １７Ｃ 吸気ファン ４１ 第１電源ブロック冷却流路 ４２ 第２電源ブロック冷却流路 ４３ 光変調装置冷却流路 ５１ 第１の枠部材 ５２ 第２の枠部材 ５３ 中枠 ５４ 固定枠板 ５５ 中間枠板 ５７ 楔 ９２５ 光変調装置 ９２５Ｂ 液晶パネル ９２５Ｇ 液晶パネル ９２５Ｒ 液晶パネル ９６２Ｂ サファイアガラス ９６２Ｇ サファイアガラス ９６２Ｒ サファイアガラス ９６５Ｂ フレーム ９６５Ｇ フレーム ９６５Ｒ フレーム

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光源から出射された光を画像情報に対応
   して変調する電気光学装置を備えた光変調装置であっ
   て、 前記電気光学装置の前記光の入射側および出射側の少な
   くとも一方の面にサファイアガラスが貼り付けられてい
   ることを特徴とする光変調装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の光変調装置において、
   前記サファイアガラスは、前記電気光学装置の前記光の
   入射側の面に貼り付けられていることを特徴とする光変
   調装置。
3. 【請求項３】 光源から出射された光を画像情報に対応
   して変調する電気光学装置を備えた光変調装置であっ
   て、 前記電気光学装置は一対の基板を有し、前記基板のうち
   少なくとも一方の基板は、厚さ１．５ｍｍ以上３ｍｍ以
   下のサファイアガラスからなることを特徴とする光変調
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のうちいずれかに記載の光
   変調装置において、前記電気光学装置を保持するフレー
   ムを有し、このフレームと前記サファイアガラスとの接
   触部分には、金属薄膜が介在されていることを特徴とす
   る光変調装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の光変調装置において、
   前記フレームは、前記電気光学装置を光入射面側、光出
   射面側からそれぞれ保持する２つの枠を有し、前記２つ
   の枠のうち少なくとも一方は、マグネシウムを主材料と
   する材料で形成されていることを特徴とする光変調装
   置。
6. 【請求項６】 請求項４または５に記載の光変調装置に
   おいて、前記フレームには放熱用のフィンが設けられて
   いることを特徴とする光変調装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の光変調装置において、
   前記フィンは、前記電気光学装置およびその近傍を冷却
   する冷却風の流れに沿って設けられていることを特徴と
   する光変調装置。
8. 【請求項８】 請求項４〜７のいずれかに記載の光変調
   装置において、前記フレームには、当該フレームの熱を
   他の部位に伝達するグラファイトシートが設けられてい
   ることを特徴とする光変調装置。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の光変調装置において、
   前記グラファイトシートは金属製の部位に接しているこ
   とを特徴とする光変調装置。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれかに記載の光変
    調装置において、前記電気光学装置の光入射側および出
    射側には偏光板が配置されており、少なくとも一方の偏
    光板は、前記電気光学装置またはサファイアガラスから
    離れた位置に配置されていることを特徴とする光変調装
    置。
11. 【請求項１１】 赤、緑、青の光を画像情報に対応して
    それぞれ変調する３つの光変調装置を備えた投写型表示
    装置であって、 前記光変調装置は電気光学装置を有し、 少なくとも青色光を変調する前記光変調装置の前記電気
    光学装置の前記光の入射側および出射側の少なくともい
    ずれか一方の面には、サファイアガラスが貼り付けられ
    ていることを特徴とする投写型表示装置。
12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の投写型表示装置に
    おいて、前記サファイアガラスは、前記電気光学装置の
    前記光の入射側の面に貼り付けられていることを特徴と
    する投写型表示装置。
13. 【請求項１３】 赤、緑、青の光を画像情報に対応して
    それぞれ変調する３つの光変調装置を備えた投写型表示
    装置であって、 前記光変調装置は電気光学装置を有し、 前記電気光学装置は一対の基板を有し、 少なくとも青色光を変調する前記光変調装置の前記電気
    光学装置の前記一対の基板のうち少なくとも一方の基板
    は、厚さ１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下のサファイアガラス
    からなることを特徴とする投写型表示装置。
14. 【請求項１４】 請求項１１〜１３のいずれかに記載の
    投写型表示装置において、前記光変調装置は、前記電気
    光学装置を保持するフレームを有し、このフレームと前
    記サファイアガラスとの接触部分には、金属薄膜が介在
    されていることを特徴とする投写型表示装置。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の投写型表示装置に
    おいて、前記フレームは、前記電気光学装置を光入射面
    側、光出射面側からそれぞれ保持する２つの枠を有し、
    前記２つの枠のうち少なくとも一方は、マグネシウムを
    主材料とする材料で形成されていることを特徴とする投
    写型表示装置。
16. 【請求項１６】 請求項１４または１５に記載の投写型
    表示装置において、前記フレームには放熱用のフィンが
    設けられていることを特徴とする投写型表示装置。
17. 【請求項１７】 請求項１６に記載の投写型表示装置に
    おいて、前記フィンは、前記電気光学装置およびその近
    傍を冷却する冷却風の流れに沿って設けられていること
    を特徴とする投写型表示装置。
18. 【請求項１８】 請求項１４〜１７のいずれかに記載の
    投写型表示装置において、前記フレームには、当該フレ
    ームの熱を他の部位に伝達するグラファイトシートが設
    けられていることを特徴とする投写型表示装置。
19. 【請求項１９】 請求項１８に記載の投写型表示装置に
    おいて、前記グラファイトシートは金属製の部位に接し
    ていることを特徴とする投写型表示装置。
20. 【請求項２０】 請求項１１〜１９のいずれかに記載の
    投写型表示装置において、前記電気光学装置の光入射側
    および出射側には偏光板が配置されており、少なくとも
    一方の偏光板は、前記電気光学装置またはサファイアガ
    ラスから離れた位置に配置されていることを特徴とする
    光変調装置。