JP2000085766A - 気密の材料から成る流体充てん袋を保持する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充てんの際に、袋に非気密性が生じる危険が
ある場合にも、気密性を保証する。 【解決手段】 装置中空室（２）を備えている。、この
装置中空室は、扁平な袋を密着させるための凹面円筒状
に湾曲せしめられた固形の縦方向壁面（２０）と、縦方
向壁面（２０）に密着せしめられた袋の互いに向き合う
縁を内方に曲げるためのそれぞれ凸面に湾曲せしめられ
た互いに向き合う２つの固形の端部壁面（２２、２３）
とによって仕切られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、気密の可とう性材
料から成る流体充てん袋を保持する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】米国特許 4,734,184 に記載されている
袋は、プラスチックから成る多重層を有しており、この
多重層内には１つの金属層が含まれており、この袋はガ
ス平衡された、特に特定の圧力に前調整された電解液を
充てんされている。金属層、例えばアルミニウムフォイ
ルは、袋を特に気密にするガスバリヤを形成している。
多重層の可とう性によって生ぜしめられる袋の可とう性
は、例えばガラスびんと異なって溶液の取り出し中のガ
ス交換も阻止する。それは、ガラスびんと異なって袋は
溶液の取り出しの際にしぼむことができ、換気する必要
がないからである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、気密
の可とう性材料から成る流体充てん袋において、この材
料が曲がったり、折れたり、しわになったりかつ又はひ
だになったりして、非気密性が生じる危険がある場合に
も、気密性を保証することができるようにすることであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
特徴を有する袋保持装置によって解決される。

【０００５】この解決策によれば、装置は装置中空室を
有しており、この装置中空室は、扁平な袋を密着させる
ための凹面円筒状に湾曲せしめられた固形の縦方向壁面
と、縦方向壁面に密着せしめられた袋の互いに向き合う
縁を内方に曲げるためのそれぞれ凸面に湾曲せしめられ
た互いに向き合う２つの固形の端部壁面とによって仕切
られている。

【０００６】本発明の根底をなす認識は、プラスチック
から成る多重層を有し、この多重層が１つの金属層を含
んでいる袋は、多重層が曲げられる間に、特に危険な角
度を越えて曲げられる間に、あるいは製作中、充てん
中、船積み中及び特に最終消費者による取り扱い中に何
回も曲げられることによって、金属層が破損する傾向が
あるということである。

【０００７】更に本発明の根底をなす認識は、この問題
は特に空の袋及び充てんされた袋の幾何形状に基づくも
のであるということである。袋は普通は２つの多重層を
有しており、これらの多重層の間に流体を充てんされる
袋の中空室が存在している。袋の充てんの前には袋の中
空室を排気することができる。袋の排気の際には両方の
多重層互いに密着し、したがって袋は二次元の扁平形状
を有している。袋に流体が充てんされると、その幾何形
状は三次元の立体的形状に変化し、ひだを生じて、金属
層の破損を生ぜしめることがある。

【０００８】

【発明の効果】本発明による装置はこのような袋のため
の保護装置を形成し、空の、特に排気された袋と充てん
された袋との互いに異なる幾何形状に考慮を払うもので
ある。この装置の特別に成形された装置中空室は、空
の、特に排気された袋を充てん前に保持し、かつ充てん
された袋の幾何形状を固定するのに役立つ。中空室の形
状は次のように選ばれている。すなわち、中空室内に保
持されている空の袋が充てん中に有利には単に最低限の
ひだ折り処理しか受けず、充てんされた袋は最低限のひ
だしか有していないように、選ばれており、これによっ
て、袋の材料特にプラスチックから成る多重層内の金属
層の折れ曲がり、しわ形成、ひだ形成、あるいはその他
の過度の曲げが阻止される。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明による装置の有利な実施の
形態は次のように構成されている。すなわち、端部壁面
が互いに鏡像対称的に湾曲せしめられており、かつ又
は、縦方向壁面と向き合って、装置中空室を封じ込める
別の縦方向壁面が配置されており、かつ又は、別の縦方
向壁面が一方の縦方向壁面に対して鏡像対称的に凹面円
筒状に湾曲せしめられており、かつ又は、一方の縦方向
壁面及び別の縦方向壁面が互いに取り外し可能に構成さ
れており、かつ又は、１つの端部壁面及び１つの縦方向
壁面が共通の回転軸線を中心にして互いに相対的に旋回
させることができ、かつ又は、１つの端部壁面と１つの
縦方向壁面に共通の回転軸線が１つの縦方向壁面の湾曲
頂点のところに配置されている。

【００１０】装置中空室内に保持されている空の袋に流
体を充てんし得るようにするために、必要な場合には、
この中空室の少なくとも１つの壁面に１つの切り欠き部
が形成されており、この切り欠き部を、袋から突出して
いる付加部がぴったりと通るようにし、この袋の付加部
は、袋に流体を充てんするための充てん開口を有してお
り、この充てん開口は充てんの後に気密に閉鎖できるよ
うにする。このような切り欠き部は少なくとも、袋を保
持する装置中空室が袋の充てん中に全ての側を閉じられ
ている場合に、必要である。

【００１１】プラスチックから成る多重層、特に１つの
金属層を含んでいる多重層を備えている袋においては、
認識されたところでは、袋に流体を充てんするための充
てん開口は多重層の内層と融着し得る材料から成ってい
なければならないという問題がある。例えば多重層の内
層がプラスチック、例えばポリプロピレンから成ってい
る場合には、内層と接触している充てん開口の材料もこ
の層のプラスチックから成っていなければならない。

【００１２】プラスチック材料のガス浸透性は金属層の
ガス浸透性よりも著しく大きいので、プラスチックから
成る開口はガス平衡された溶液の耐貯蔵性を減少させ、
気密な閉鎖部としては適していない。

【００１３】袋を充てんするための充てん開口を気密に
閉鎖する問題は、この開口が袋に流体を充てんした後に
熱溶封によって閉鎖されるようにすることによって解決
することができる。これによって多重層の内層と並んで
あるいは内層の側方にガス浸透性の材料が存在すること
が回避される。

【００１４】充てんされた袋から流体を取り出すための
開口はそれを開く前は気密に閉鎖しておかなければなら
ない。有利には流体を取り出すための開口は袋から全く
省略される。この袋を流体の取り出しのために接続し得
るようにするために、カニューレ先端によって袋に孔が
あけられる。このような処置はもちろん袋壁を損傷させ
る。

【００１５】本発明による装置の装置中空室内に保持さ
れ、流体を充てんされている袋にカニューレ先端によっ
て孔をあけ得るようにするために、この装置は有利には
次のように構成されている。すなわち１つの壁面に、カ
ニューレ先端を外側から装置中空室内に挿入するための
１つの開口が形成されている。

【００１６】この場合有利には、装置中空室内に保持さ
れている袋が、カニューレ先端を挿入するための開口と
向かい合っている接着剤層によって、この開口を有して
いる壁面に固定されているようにすると、袋壁の損傷の
危険を回避し、あるいは少なくとも減少させることがで
きる。更に、袋壁を保護するために、カニューレ先端を
挿入するための開口が、弾性材料から成るカバー層によ
って閉じられており、このカバー層はカニューレ先端に
よって突き通すことができるようにすると、有利であ
る。カニューレ先端を挿入するための開口の直径は有利
にはカニューレの横断面直径とほぼ同じに選ばれてい
る。これら３つの手段のそれぞれは有利には、カバー層
及び袋壁にカニューレ先端で孔をあける際に袋の別の部
分に孔があけられることを阻止するのに役立つ。

【００１７】以上の説明によれば、本発明による装置に
おいては、袋は前固定された状態で流体を充てんされ、
流体は袋の最大容積一杯にかつ気密性を維持して、充て
んされ、流体は袋を保護しながら袋材料に孔をあけるこ
とによって取り出すことができる。本発明による装置に
よって安価な製作プロセス及び最終消費者による確実か
つ容易な取り扱いが保証される。

【００１８】本発明による装置は化学的なセンサのキャ
リブレーションのための液体を含有している袋を保持す
るために特に適している。例えば、ｐＯ２，ｐＣＯ２の
ような血液ガス、ｐＨ及び電解室の決定に使用される化
学的なセンサ又はセンサ系、特に病院における分析系を
運転中にキャリブレーションすることができる。この目
的のためにこのようなセンサはそれぞれ液体及び又はガ
ス混合物の形の公知の組成の流体ですすがれる（例えば
EP-A-0 790 499 参照）。

【００１９】本発明による装置は有利にはプラスチック
から成る単式のケーシングとして構成することができ、
例えばかつ有利には射出成形で製作することができる。

【００２０】本発明による装置の有利な実施形態は次の
ように構成されている。すなわち、少なくとも２つの装
置中空室が存在しており、各装置中空室は、それぞれ１
つの扁平な袋を密着させるための凹面円筒状に湾曲せし
められた固形の縦方向壁面と、それぞれの縦方向壁面に
密着している袋の互いに向き合った縁を内方に曲げるた
めのそれぞれ凸面に湾曲せしめられた互いに向き合うそ
れぞれ２つの固形の端部壁面とによって仕切られてい
る。

【００２１】本発明による装置の別の有利な実施形態で
は、廃棄物処理袋を収容する１つの中空室が存在してお
り、その際特別な利点は、この中空室が特に簡単な形式
で装置において実現され、場合によっては自動的に形成
されることである。

【００２２】

【実施例】以下においては図面に示した実施例に基づい
て、本発明の構成を具体的に説明する。図面は正確に縮
尺されていない。

【００２３】図１〜３に例示した装置は、図４及び５に
示した流体を充てんされる袋１を保持するために役立
ち、この袋１に幾何形状を適合せしめられた、袋１を収
容する装置中空室２を有している。

【００２４】装置中空室２は固形の縦方向壁面２０と、
互いに向き合っている２つの固形の端部壁面２２、２３
とによって仕切られている。

【００２５】縦方向壁面２０は仮想の縦軸線２００に対
して平行に延びていて、縦軸線２００の両側で２つの側
方の境界線２０１、２０２によって仕切られており、こ
れらの境界線は縦軸線２００に対して平行である。壁面
２０は例えば縦軸線２００を含む第１の平面に関して鏡
像対称的に凹面円筒状に湾曲せしめられており、この第
１の平面は図１及び２において図平面に対して垂直であ
り、図３においては図平面内に位置している。

【００２６】第１の平面は、両方の側方の境界線２０
１、２０２を含む第２の平面と垂直に交差しており、こ
の第２の平面は図１の図平面内にあり、図２及び３にお
いては図平面に対して垂直である。

【００２７】縦方向壁面２０は扁平の空の袋１を全面で
密着させるようになっていて、縦方向壁面２０上で縦軸
線２００に対して垂直方向に境界線２０１、２０２の間
を方向ｒに延びる湾曲線２０３の曲線長さは、袋１のほ
ぼ長方形の周縁部１３の横縁１３１の長さｃにほぼ等し
い。

【００２８】各端部壁面２２若しくは２３はそれぞれ、
第１の平面内にあって第２の平面と垂直に交差している
直線状の軸線２２０若しくは２３０に対して平行に延び
ており、これらの軸線２２０若しくは２３０に対して垂
直な方向ｒにおいて、第１の平面に関して例えば鏡像対
称的に凸面円筒状に湾曲せしめられており、それぞれ縦
方向壁面２０の側方の境界線２０１、２０２まで延びて
おり、かつそれぞれ縦方向壁面２０と同じ湾曲形を有し
ている。

【００２９】各軸線２２０及び２３０は図１においては
図平面に対して垂直であり、図２及び３においては図平
面内にある。

【００３０】側方の各境界線２０１、２０２での両方の
端部壁面２２、２３の間隔ｄは袋１の長方形の周縁部１
３の縦縁１３２の長さｄにほぼ等しい。

【００３１】端部壁面２２及び２３は有利には互いに鏡
像対称的に凸面に湾曲せしめられており、換言すれば、
これらの端部壁面は、縦軸線２００に対して垂直でこれ
らの端部壁面２２及び２３の間の中央の、図１のｄ／２
のところに配置されている平面に関して鏡像対称的に凸
面に湾曲せしめられている。この平面は例えば縦方向壁
面２０上を延びる湾曲線２０３を含んでいる。

【００３２】壁面２０、２２及び２３は例えばプラスチ
ックから成る比較的に薄い固形のシャーレ２０′、２
２′及び２３′によって形成することができ、これらの
シャーレは壁面２０、２２及び２３に相応して湾曲せし
められていて、互いに固く、すき間なしに結合しておく
ことができる。この場合本発明による装置は簡単な形式
で射出成形法で大量に安価に製作することができる。

【００３３】種々の理由から、装置を次のように構成す
るのが有利なことがある。すなわち、端部壁面２２及び
又は２３が縦方向壁面２０に対して相対的に、回転軸線
３０，例えば第１の平面に対して垂直で、有利には縦方
向壁面２０の湾曲頂点２０４のところに配置されている
旋回軸線３０を中心として、旋回可能であるようにする
のである。このような構成においても、装置は射出成形
法で大量かつ安価に製作することができる。なぜなら、
回転軸線３０はシャーレ２０′と２２′及び又は２３′
との間の可とう性のプラスチック結合部によって実現す
ることができ、このようなプラスチック結合部は回転ヒ
ンジのように作用し、一緒に成形することができるから
である。

【００３４】装置は次のように構成することもできる。
すなわち、図２に示すように、縦方向壁面２０と向き合
って、装置中空室２を封じ込める別の縦方向壁面２１を
配置し、この別の縦方向壁面が一方の縦方向壁面２０の
直線状の縦軸線２００に対して平行に延びているように
するのである。

【００３５】この別の縦方向壁面２１も、図２に断片状
に示したプラスチックから成っていてこの壁面２１に相
応して湾曲せしめられている比較的に薄い固形のシャー
レ２１′によって形成することができる。シャーレ２
１′は単数又は複数の別のシャーレ２０′、２２′及び
２３′と、例えば固くかつすき間なしに、あるいは回転
軸線３０によって結合しておくことができ、その際袋１
を所定の形式で装置中空室内に入れてその中で保持し得
ることが保証されていなければならない。この場合にお
いても本発明による装置は簡単な形式で射出成形法によ
って大量にかつ安価に製作することができる。

【００３６】有利には、一方の縦方向壁面２０のシャー
レ２０′と別の縦方向壁面２１のシャーレ２１′とは互
いに取り外し可能に構成されている。

【００３７】別の縦方向壁面２１は例えば一方の縦方向
壁面２０のように、一方の縦方向壁面２０の縦軸線２０
０に対して垂直な方向ｒで、一方の縦方向壁面２０の両
方の側方の境界線２０１、２０２の内部において一方の
縦方向壁面に対して鏡像対称的に凹面円筒状に湾曲させ
ておくことができ、換言すれば一方の壁面２０及び別の
壁面２１は第１の平面に関して鏡像対称的に凹面円筒状
に湾曲せしめられている。更に有利には、別の縦方向壁
面２１は一方の縦方向壁面２０と同じ湾曲形状を有して
いる。

【００３８】図４及び５に示した前述の袋１及びこの袋
１を保持するための図１〜３に示した装置の装置中空室
２はそれらの幾何形状を互いに適合せしめられていて、
空の袋１を装置中空室２内で保持し、流体を充てんする
ことができ、その際袋１の材料が折れ曲がったり、しわ
になったり、ひだになったり、あるいはその他の過度の
曲げによって、袋１の気密性が失われることがないよう
に、なっている。

【００３９】図示の袋は気密性の材料から成る２つの可
とう性の袋面１１、１２を有しており、図４においては
これらの袋面のうち袋面１１だけが示されている。袋面
１２は袋面１１の下側にあって、隠されている。

【００４０】袋面１１及び１２は気密の袋壁を形成する
ために、共通の可とう性の周縁部１３に沿って互いに気
密に結合されており、それらの間に流体を充てんされる
中空室１４を形成している。

【００４１】例えば袋面１１及び１２はそれぞれ１種又
は複数種のプラスチックから成る多重層から成ってお
り、この多重層は少なくとも１つの金属層をガスバリヤ
として含んでおり、その際両方の多重層は周縁部１３に
沿って互いに気密に溶接その他の形式で結合されてい
る。

【００４２】袋１が空の状態にある場合、周縁部１３は
ほぼ長方形であって、袋面１１及び１２は周縁部１３の
内部で扁平にかつルーズに互いに上下に位置している。
中空室１４に流体を外側から充てんするために、中空室
１４と接続されていて、充てん後に気密に閉じられる充
てん開口１５は、袋１から突出している袋の付加部１５
０内に形成されている。

【００４３】充てん開口は熱溶封によって閉鎖すること
ができる。

【００４４】袋の付加部１５は例えば周縁部１３に形成
されており、例えば縦方向壁面２０の側方の境界線２０
１、２０２に対して平行な縦縁１３２の長さｄの半分ｄ
／２のところに、配置されている。

【００４５】図１においては、縦方向壁面２０の側方の
境界線２０２の、長さｄを半割するところｄ／２におい
て、破線で縦方向壁面２０の切り欠き部４０が示されて
おり、袋１が装置中空室２内で固定されていると、この
切り欠き部内に袋の付加部１５０がぴったりとはめ込ま
れて、装置中空室２から外方に突出するようになってい
る。

【００４６】充てん開口１５によって、袋１は流体を充
てんする前に排気することができる。排気された状態で
は、袋面１１及び１２は互いに密着状態で面接触する。

【００４７】例えば袋１の概略的な寸法は、ｃ＝１４.
５cm、ｄ＝１９cm である。

【００４８】排気されて扁平になった長方形の袋１は流
体を充てんするために、装置中空室２内に入れられ、そ
の際袋１は可及的に全面で、湾曲せしめられている縦方
向壁面２０に密着せしめられ、したがって袋はこの縦方
向壁面２０のように湾曲せしめられ、単に袋１の端区分
１０２及び１０３のところにおいてだけ、端部壁面２２
若しくは２３の縦軸線２００と交わる湾曲頂点２２２若
しくは２３２のところで縦軸線２００に対して折り返さ
れる。

【００４９】図４においては、袋１の折り返される端区
分１０２は、曲げられた破線１１２と袋１の周縁部１３
のこの側の横縁１３１とによって囲まれた範囲であり、
折り返される端区分１０３は曲げられた破線１１３とこ
の側の横縁１３１とによって囲まれた範囲である。端区
分１０２及び１０３を折り返す角度は、これらの端区分
１０２及び１０３が可及的に所属の端部壁面２２若しく
は２３に密接して全面で接触し、これらの端部壁面のよ
うに湾曲せしめられているようにするために、可及的に
９０°にする。

【００５０】このために、扁平な袋１は次のように縦方
向壁面２０に固定される。すなわち、周縁部１３の互い
に向き合う両方の縦縁１３２が両方の境界線２０１及び
２０２と平行になり、袋１が境界線２０１及び２０２を
側方に越えることがないように、固定される。

【００５１】袋１の端区分１０２及び１０３を端部壁面
２２若しくは２３の湾曲頂点２２２及び２３２のところ
で折り返すことは、端部壁面２２若しくは２３が縦方向
壁面２０に対して固定されていると、自動的に行われ
る。端部壁面が縦方向壁面に固定されていない場合に
は、回転軸線３０を中心にして例えば端部壁面２２及び
又は２３を旋回させることによって、折り返しを行うこ
とができる。

【００５２】端区分１０２及び１０３を折り返す際に、
袋１の長方形の周縁部１３の互いに向き合う両方の横縁
１３１のそれぞれは、図６に示すように、端部壁面２２
若しくは２３の湾曲頂点２２２及び２３２によって内方
に、換言すればその都度他方の横縁１３１の方に向かっ
て、曲げられる。

【００５３】図６によれば、少なくとも端部壁面２２若
しくは２３の湾曲頂点２２２及び２３２のところで端部
壁面に密接している横縁１３１はそれぞれ端部壁面２
２、２３と同じように湾曲して延びている。例えば図示
のように全ての３つの壁面２０、２２及び２３がそれぞ
れ円筒状に湾曲せしめられていると、横縁１３１はそれ
ぞれ円弧状に延びる。

【００５４】有利には全ての３つの壁面２０、２２及び
２３及び場合によっては別の壁面２１は円筒状に湾曲せ
しめられていて、同じ円筒半径Ｒを有している。この半
径Ｒの大きさは、袋面１１及び１２の湾曲及び周縁部１
３の互いに向き合っている横縁１３１の内方に向かった
曲げの曲率半径によって決定されており、これらの湾曲
及び曲げは袋１に流体を充てんする場合に常に自動的に
生じ、袋１が装置内に保持されているか、いないかに無
関係に袋１を一杯に充てんする場合に生じる曲率半径で
ある。Ｒがこのようなその都度の袋１においてあらかじ
め定められている曲率半径とほぼ同じであれば、装置は
袋の材料を特に保護して、充てんプロセス中、二次元的
な扁平な形状から三次元的な立体形状に袋１を移行させ
る。

【００５５】袋１は縦方向壁面２０に有利には付着剤層
によって固定される。図４に示した袋１においてはこの
ような付着剤層は両面接着型の接着テープ５２であり、
下側の袋面１２の外面に接着せしめられていて、袋１の
中央において縦縁１３２と平行に一方の横縁１３１から
他方の横縁１３１にまで延びている。

【００５６】袋１が前述の寸法を有している場合、接着
テープ５２の幅ｂ１はほぼ２cm が適当である。

【００５７】袋１は装置中空室２内に固定する場合に、
下側の袋面１２を縦方向壁面２０に向けて縦方向壁面上
に置かれ、接着テープが縦軸線２００に沿って湾曲頂点
２０４上を延びるようにする。これによって、排気され
た扁平な袋は縦方向壁面２０上で、両方の端部壁面２２
及び２３の湾曲頂点２２２と２３２との間で付着し、縦
方向壁面２０に密着する。これによって図４及び６に見
える袋１の袋面１１の外側表面１１１は端部壁面２２と
２３との間で凹面円筒状に湾曲せしめられており、縦方
向壁面２０とほぼ同じ湾曲形状を有している。

【００５８】また接着テープ５２によって、袋１の折り
返された端区分１０２及び１０３は端部壁面２２及び２
３の湾曲頂点２２２及び２３２に付着する。

【００５９】このようにして装置中空室２内に固定され
た袋１は充てん開口１５を通して流体を充てんされる。
充てんプロセスは、図３の断面図に相応しているが、し
かし簡単化して示されている装置縦断面である図７及び
８に基づいて説明する。

【００６０】これら両方の図において、装置中空室２は
縦方向壁面２０と、別の縦方向壁面２１と、２つの端部
壁面２２及び２３とによって仕切られたおり、全ての側
を閉じられている。袋１は袋面１２を縦方向壁面２０及
び端部壁面２２及び２３に固定されている。

【００６１】袋１の充てんの際に装置は有利には図７及
び８に示すように配置される。換言すれば袋１が固定さ
れている縦方向壁面２０を水平にかつ下方に向けて配置
され、したがって袋１は充てんの際に下方に向かって広
がる。このことは、袋１の充てんの際に袋１内の流体の
重量が袋の広がりを少なくとも補助するという利点を有
している。

【００６２】図７においては袋１の中空室１４は部分的
に流体１０を充てんされている。この場合下方に配置さ
れている袋面１１は端部壁面２２と２３との間で下方に
向かって凸面に湾曲していて、各端部壁面２２若しくは
２３の近くでは上方に向かって凹面に湾曲したままであ
る。これは、鉛直の端部壁面２２及び２３の湾曲頂点２
２２若しくは２３２に扁平に接触している周縁部１３の
区分のためであり、この区分は、横縁１３１と、これに
対して平行な、袋１の中空室１４への境界線１３４とに
よって仕切られる特定の幅ｂの縁条片を形成している。

【００６３】袋１の前述の寸法の場合、縁条片の幅ｂは
例えばほぼ６mm である。

【００６４】図８においては袋１の中空室１４は完全に
流体１０を充てんされていて、完全に広げられており、
したがって全ての壁面２０、２１、２２及び２３にほぼ
全面的に接触している。

【００６５】充てんプロセスにおいて袋１を広げる場
合、境界線１３４によって仕切られている周縁部１３の
区分はそれぞれの端部壁面２２若しくは２３に扁平に接
触した状態を維持し、袋面１１はこの区分の境界線１３
４を中心として、ヒンジを中心とするように、旋回す
る。境界線１３４が図７及び８に示すように、単に水平
方向にだけ延びているようにすると有利である。このた
めには、長方形の袋１の場合に、縦方向壁面２０及び端
部壁面２２、２３の湾曲形状が同一で、有利には円形で
あるのが有利である。

【００６６】ヒンジとして作用する袋１の折り返された
各端区分１０２若しくは１０３の境界線１３４は、充て
んプロセス中に曲げ、折り曲げ、しわ形成及び又はひだ
形成なしに袋が申し分なく広げられるようにするため
に、一方の縦方向壁面２０の湾曲頂点２０４から、両方
の折り返された端区分１０２及び１０３において同じ大
きさの鉛直方向の間隔ｅのところに配置する。図示の実
施例では、この間隔ｅが、一方の縦方向壁面２０の湾曲
頂点２０４と別の縦方向壁面２１の湾曲頂点との間の間
隔ｈの半分、すなわちｈ／２であるのが有利である。

【００６７】充てんプロセスの終了後、袋１の充てん開
口１５は熱溶封せしめられる。

【００６８】装置中空室２内に保持されている袋１から
のカニューレ先端による流体の取り出しは図９及び１０
に基づいて説明する。図９及び１０は図８の円Ａの部分
の拡大図である。

【００６９】これらの図によれば、端部壁面２３を形成
するシャーレ２３′に貫通開口５０が形成されており、
この貫通開口はこの端部壁面２３の湾曲頂点２３２のこ
とろで、折り返された端区分１０３を端部壁面２３に固
定する接着テープ５２と向き合うように配置されてい
る。

【００７０】貫通開口５０はカニューレ先端５を装置中
空室２内に挿入するために役立つ。カニューレは例えば
鋼針、標準プラスチックのミニ先端、注入針先端などで
あることができる。

【００７１】充てんされた袋１の折り返された端区分１
０３は端部壁面２３に固定されているので、端区分１０
３はカニューレ先端５によって垂直に損傷の危険なしに
突き通されることができる。接着テープ５２で覆われて
いる折り返された端区分１０３の貫通開口５０内に露出
している部分の予期せざる損傷を防止するために、有利
には貫通開口５０は弾性材料、例えばシリコンゴムから
成るカバー層６によって閉じられている。このカバー層
６はカニューレ先端５によって突き通すことができる。
図９及び１０においてはカバー層６は装置中空室２の外
側に配置されている。カバー層６は折り返された端区分
１０３と端部壁面２３との間で装置中空室２内に配置し
ておくこともできる。

【００７２】例えば貫通開口５０は円形であって、５mm
の直径ｄ１を有しており、カバー層６はほぼ２cm の直
径Ｄを有する円板を形成している。

【００７３】図９はカニューレ先端５を、カバー層６及
び折り返された端区分１０３を突き通す直前の状態で示
し、図１０は突き通した後の状態を示す。

【００７４】符号７はカニューレ先端５に接続された管
を示し、この管を通して流体１０を取り出しかつまた供
給することができる。

【００７５】カニューレ先端５を挿入するための貫通開
口５０はほかの箇所及びほかの壁面に形成することもで
きる。例えば貫通開口５０は、端部壁面２２を形成する
シャーレ２２′に形成することもできる。その場合貫通
開口は折り返された端区分１０２を端部壁面２２に固定
する接着テープ５２に向き合って配置される。

【００７６】装置はそれぞれカニューレ先端５を挿入さ
せる複数の貫通開口５０を有することもできる。

【００７７】図１１に例示した装置は２つの装置中空室
２を有しており、それぞれの装置中空室２は、それぞれ
１つの扁平な袋１を密着させるための１つの固形の縦方
向壁面と、その都度の縦方向壁面に密着している袋の互
いに向き合う縁を内方に曲げるためのそれぞれ凸面に湾
曲せしめられた２つの固形の端部壁面とによって仕切ら
れている。

【００７８】この装置は、図１〜３に示したのと同じ装
置の２つのシャーレ２０′の側方の境界線を並べて、こ
れら両方のシャーレ２０′を互いに固く結合することに
よって、構成することができる。例えば一方の装置のシ
ャーレ２０′の境界線２０１を他方の装置のシャーレ２
０′の境界線２０２に並べるることができる。同じよう
に、場合によっては、これら両方の装置のシャーレ２
１′を互いに並べて、結合することができる。

【００７９】図１１においてはシャーレ２０′の結合は
例えばプラスチックから成るプレート２５によって行わ
れており、シャーレ２０′はこのプレートに、シャーレ
２０′の凹面の縦方向壁面２０とは逆の側を固定されて
いる。

【００８０】この固定形式は、シャーレ２０′とプレー
ト２５との間に自動的に、廃棄物処理袋３１を受容する
ための中空室３が形成されるという利点を有している。
同じようにシャーレ２１′も互いに並べて固定して、廃
棄物処理袋を受容する中空室を形成することができる。

【００８１】図１２は、図１１に示した装置の装置中空
室２内で保持される複式袋を示し、この複式袋は、図４
及び５に示したのと同一の２つの袋１から成り、これら
の２つの袋１は互いに向き合った縦縁１３２を弾性材
料、例えばプラスチックから成る条片１３０によって互
いに結合されている。これらの袋１のそれぞれは、両方
の装置中空室２のそれぞれ１つの中に保持され、条片１
３０は、両方のシャーレ２０′の互いに並んだ境界線上
に位置して、これらの境界線に対して平行に延びる。

【００８２】袋１に流体を充てんするための袋の付加部
１５０は両方の袋１の互いに逆の側に位置している縦縁
１３２に配置されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の装置中空室の、この装置中
空室を仕切る凹面の縦方向壁面の平面図である。

【図２】図１に示した装置の、図１の線２０３に沿った
鉛直横断面図である。

【図３】図１に示した装置の、図１の軸線２００に沿っ
た鉛直縦断面図である。

【図４】図１〜３に示した装置内で保持される扁平な袋
の平面図である。

【図５】図４に示した袋の、図４の線４００に沿った鉛
直横断面図である。

【図６】本発明による装置の装置中空室の、図１と同じ
平面図であるが、縦方向の壁面上に袋が固定されてお
り、袋の横縁は端面側の壁面によって内方に曲げられて
いる。

【図７】本発明による装置の装置中空室内に保持されて
いる袋を有する本発明による装置の充てん過程中におけ
る、図３に示した断面図に相応しているが、簡単化して
示されている縦断面図であり、袋は部分的に充てんされ
ている。

【図８】袋が完全に充てんされている図７に示した断面
図である。

【図９】図８において円Ａによって囲まれた装置の端部
範囲の拡大図であり、この場合端面側の壁面にはカニュ
ーレ先端を導入するための開口が形成されており、袋は
この開口と向き合う付着剤層によってこの壁面に固定さ
れており、前記開口は弾性材料から成るカバー層によっ
て閉鎖されており、このカバー層はカニューレ先端によ
って突き通すことができ、カニューレ先端はまさにカバ
ー層に向けられている。

【図１０】図９に示した端部範囲を示し、この場合カニ
ューレ先端はカバー層及び袋壁を突き通している。

【図１１】図３に相応する縮小しかつ簡単化して示した
装置の横断面図であり、この装置においては２つの装置
中空室及び廃棄物処理袋を受容する１つの中空室が存在
している。

【図１２】図１１に示した装置内で保持される袋対の縮
小しかつ簡単化した図４に相応する平面図である。

【符号の説明】

１ 袋、 ２ 装置中空室、 ３ 中空室、 ５ カニ
ューレ先端、 ６ カバー層、 ７ 管、 １０ 流
体、 １１、１２ 袋面、 １３ 周縁部、 １４ 中
空室、 １５ 充てん開口、 ２０ 縦方向壁面、 ２
０′ シャーレ、２１ 別の縦方向壁面、 ２１′ シ
ャーレ、 ２２ 端部壁面、 ２２′シャーレ、 ２３
端部壁面、 ２３′ シャーレ、 ２５ プレート、
３０回転軸線、 ３１ 廃棄物処理袋、 ４０ 切り
欠き部、 ５０ 貫通開口、５２ 接着テープ、 １０
２、１０３ 端区分、 １１１ 外側表面、 １１２、
１１３ 破線、 １３０ 条片、 １３１ 横縁、 １
３２ 縦縁、 １３４ 境界線、 １５０ 袋の付加
部、 ２００ 縦軸線、 ２０１、２０２ 境界線、
２０３ 湾曲線、 ２０４ 湾曲頂点、 ２２０ 軸
線、 ２２２ 湾曲頂点、 ２３０ 軸線、 ２３２
湾曲頂点、 Ａ 円、 ｂ、ｂ１ 幅、ｃ 長さ、 ｄ
間隔、長さ、 ｄ１ 直径、 Ｄ 直径、長さ、 ｅ
間隔、ｈ 間隔、 Ｒ 円筒半径、 ｒ 方向

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気密の可とう性材料から成っていて、流
   体（１０）を充てんされる扁平な袋（１）を保持する装
   置であって、装置中空室（２）を備え、この装置中空室
   は、扁平な袋（１）を密着させるための凹面円筒状に湾
   曲せしめられた固形の縦方向壁面（２０）と、縦方向壁
   面（２０）に密着せしめられた袋（１）の互いに向き合
   う縁（１３１）を内方に曲げるためのそれぞれ凸面に湾
   曲せしめられた互いに向き合う２つの固形の端部壁面
   （２２、２３）とによって仕切られている、気密の材料
   から成る流体充てん袋を保持する装置。
2. 【請求項２】 端部壁面（２２、２３）が互いに鏡像対
   称的に湾曲せしめられている、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 縦方向壁面（２０）と向き合って、装置
   中空室（２）を封じ込める別の縦方向壁面（２１）が配
   置されている、請求項１又は２記載の装置。
4. 【請求項４】 別の縦方向壁面（２１）が一方の縦方向
   壁面（２０）に対して鏡像対称的に凹面円筒状に湾曲せ
   しめられている、請求項３記載の装置。
5. 【請求項５】 一方の縦方向壁面（２０）及び別の縦方
   向壁面（２１）が互いに取り外し可能に構成されてい
   る、請求項３又は４記載の装置。
6. 【請求項６】 １つの端部壁面（２２、２３）及び１つ
   の縦方向壁面（２０、２１）が共通の回転軸線（３０）
   を中心にして互いに相対的に旋回させることができる、
   請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 【請求項７】 １つの端部壁面（２２、２３）と１つの
   縦方向壁面（２０、２１）に共通の回転軸線（３０）が
   １つの縦方向壁面（２０、２１）の湾曲頂点（２０４）
   のところに配置されている、請求項６記載の装置。
8. 【請求項８】 少なくとも１つの壁面（２０、２１、２
   ２、２３）に少なくとも１つの切り欠き部（４０）が形
   成されており、この切り欠き部を、袋（１）から突出し
   ている付加部（１５０）がぴったりと通るようにし、こ
   の袋の付加部は、袋（１）に流体を充てんするための充
   てん開口（１５）を有しており、この充てん開口は充て
   んの後に気密に閉鎖することができる、請求項１から７
   までのいずれか１項記載の装置。
9. 【請求項９】 装置中空室（２）内に保持されている袋
   （１）に流体を充てんするための充てん開口（１５）が
   熱溶封によって閉鎖することができる、請求項８記載の
   装置。
10. 【請求項１０】 １つの壁面（２０、２１、２２、２
    ３）に、カニューレ先端（５）を外側から装置中空室
    （２）内に挿入するための少なくとも１つの開口（５
    ０）が形成されている、請求項１から９までのいずれか
    １項記載の装置。
11. 【請求項１１】 装置中空室（２）内に保持されている
    袋（１）が、カニューレ先端（５）を挿入するための開
    口（５０）と向かい合っている接着剤層（５２）によっ
    て、この開口（５０）を有している壁面（２０、２１、
    ２２、２３）に固定されている、請求項１０記載の装
    置。
12. 【請求項１２】 カニューレ先端（５）を挿入するため
    の開口（５０）が、弾性材料から成るカバー層（６）に
    よって閉じられており、このカバー層はカニューレ先端
    （５）によって突き通すことができる、請求項１０又は
    １１記載の装置。
13. 【請求項１３】 少なくとも２つの装置中空室（２）が
    存在しており、各装置中空室は、それぞれ１つの、それ
    ぞれ１つの扁平な袋（１）を密着させるための凹面円筒
    状に湾曲せしめられた固形の縦方向壁面（２０）と、そ
    れぞれの縦方向壁面（２０）に密着している袋（１）の
    互いに向き合った縁を内方に曲げるためのそれぞれ凸面
    円筒状に湾曲せしめられた互いに向き合うそれぞれ２つ
    の固形の端部壁面（２２、２３）とによって仕切られて
    いる、請求項１から１２までのいずれか１項記載の装
    置。
14. 【請求項１４】 廃棄物処理袋（３１）を収容する１つ
    の中空室（３）が存在している、請求項１から１３まで
    のいずれか１項記載の装置。