JP2000084425A - 破砕機，及び該破砕機を備えた収集装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は，投入した瓶や缶等の物品が弾き
返ることなく，破砕歯が付いた回転輪によって確実に破
砕処理される破砕機及び該破砕機を備えた収集装置を提
供する。 【解決手段】 収集装置１の筺体５の内部には，投入口
６と排出口４６とを有する破砕機２０が配設されてい
る。破砕機２０の内部には，回転破砕輪列２４と受け板
２３とで下に向かって先細の破砕室２５が形成されてい
る。回転破砕輪列２４は，偏心回転破砕輪３３と同心回
転破砕輪３１とが同じ方向に回転するように交互に配置
されており，偏心回転破砕輪３３が偏心回転するときの
揺動作用で物品は下方に確実に送られる。潰された缶や
破壊された瓶のガラス片は，選別機４７や振分けシュー
ト５３で各収納容器９〜１１に分別収集される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は，ガラス瓶や空き
缶等の物品を破砕し又は潰して嵩を小さくする破砕機，
該破砕機によって破砕されたガラス瓶や潰された空き缶
を取り外し可能な収納容器に収集することができる収集
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラス製，金属製（鉄製やアルミニウム
製）から成る容器の再利用（リサイクル）を促進するた
め，自治体と事業者の役割分担を定めた「容器包装リサ
イクル法」が平成９年４月から施行された。容器包装リ
サイクル法は，ガラス瓶や空き缶やペットボトルなどの
使用済容器の収集・運搬は自治体の役割と定めており，
現在，各自治体はガラス瓶や空き缶などの分別収集を進
めている。また，一般に，容器に限らずガラス製品や合
成樹脂製品の物品については，少量であっても分別して
効率良く回収し，リサイクル等の処理をすることが求め
られている。

【０００３】リサイクルを促進したり，安全な処理をす
るためには，ガラス瓶や空き缶などの容器やその他のガ
ラス製品，樹脂製製品をコストをかけずに効率よく収集
することが必要である。しかしながら，各自治体が家庭
又は事業所等から出されるガラス瓶や空き缶等の物品を
分別収集するにしても，物品の形状や材料等の種類が多
岐にわたり，出される量も時期も一定している訳ではな
い。また，物品が容器である場合には，容器を減容しな
いと収集効率が極めて悪化する。トラックを使っての収
集と人手による分別には多大な人力と経費を費やさねば
ならないことから，自治体が負担するにしてもその回収
コストが高いのが現状である。また，ガラス瓶を原料と
した断熱・防音材や土壌材，塗料などのリサイクル商品
は，原料となるガラス瓶の供給が不安定なためコストが
高いという問題も生じている。

【０００４】上記の実情を考慮して，本特許出願人は，
ガラス瓶や空き缶等の容器を含む物品を破砕し又は潰し
て嵩を小さくする破砕機，該破砕機によって破砕された
ガラス瓶や潰された空き缶等の破砕物を取り外し可能な
収納容器に収集することができる収集装置，及び該収集
装置を車両に搭載した収集車両に関する発明について，
既に特許出願をしている（特願平９−２８７５９７
号）。

【０００５】上記出願で既に提案した破砕機は，上端に
受入口を有し且つ下端に排出口を有し，前記受入口から
前記排出口に至るにしたがって断面積が小さくなる筒状
の回転体，前記回転体を回転可能に支持する支持装置，
前記回転体に螺旋状に配置された複数本の破砕棒，前記
排出口の近傍に設けた金網，前記金網の上に配置した球
体，及び前記回転体を回転させる駆動手段を有してい
る。また，上記出願で提案した別の破砕機は，斜面上面
に破砕歯を有する下顎部と，傾斜下面に前記下顎部の前
記破砕歯と噛合可能な破砕歯を有する上顎部とを備え，
前記上顎部と前記下顎部とは傾斜上端と傾斜下端にそれ
ぞれ受入口と排出口を形成していると共に傾斜下部にお
いて揺動自在に枢支されており，前記上顎部は駆動手段
によって傾斜方向に揺動されて前記下顎部に押しつける
ものである。上記出願で提案した更に別の破砕機は，上
端に受入口を有し，下端に排出口を有し且つ前記受入口
から前記排出口に至るにしたがって隔置距離が小さくな
るように設定された一対の破砕プレスローラ，前記破砕
プレスローラを回転可能に支持する支持装置，最下方に
位置する前記破砕プレスローラの前記排出口の下方に配
置された選別機，及び前記破砕プレスローラを回転駆動
する駆動手段から構成されている。

【０００６】また，上記出願では，筺体に形成した投入
口，前記投入口から投入されたガラス瓶や空き缶の物品
を砕いたり潰したりする破砕機，及び前記筺体に取り外
し可能に設置され前記破砕機から排出された砕かれた又
は潰された破砕物を収納するための収納容器から構成さ
れている破砕機を備えた収集装置を提案している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】先に出願した破砕機
は，複数本の破砕棒，破砕物を挟み込む上顎部と下顎
部，又は一対の破砕プレスローラを用いたものである
が，投入口から投入した瓶や缶等の物品は，大きさや投
入タイミングによっては上方に弾き飛ばされ，破砕が効
率良く進行しないという問題点があり，破砕時に物品を
破砕する噛込み作用を確実に出口側に進行させて，破砕
効率を一層向上させる点で改善の余地がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の目的は，ガラ
ス瓶や空き缶等の物品が破砕時に投入側に弾き戻される
ことなく確実に破砕又は押し潰しの処理が進行し，物品
がガラス瓶である場合にはガラス瓶を粉砕してその嵩を
小さくし，物品が空き缶である場合には空き缶をプレス
して体積を小さくするというように，物品を減容するこ
とができるコンパクトで且つ低コストの破砕機を提供す
ると共に，該破砕機を備え且つ物品を破砕した破砕物を
物品の特性に応じて収納容器内に分別して収集し，その
収納容器をリサイクル工場等の処分場へ直接運び込める
ようにしたコンパクトな収集装置を提供することであ
る。なお，ここで，破砕物とは，ガラスのように，粉々
に破砕されたものの他に，スチール缶やアルミニウム缶
のような金属製容器に見られるように，プレスによって
押し潰されて減容されたものも含むものである。

【０００９】この発明は，上端に形成された物品投入用
の投入口，前記投入口から投入された物品を破砕するた
め少なくとも一側に配設された回転破砕輪列によって下
方に向かうに従って先細に形成された破砕室，及び該破
砕室の下端に形成され前記破砕室で物品を破砕すること
により生成された破砕物を排出する排出口を備え，前記
回転破砕輪列は，上下方向に並置された複数の横回転軸
のそれぞれの回転軸線の回りに前記破砕室側において上
から下に向かって回転する回転破砕輪からなり，一部の
前記回転破砕輪は前記回転軸線に対して偏心して回転す
る偏心回転破砕輪であることから成る破砕機に関する。

【００１０】この破砕機は，上記のように構成されてい
るので，ガラス瓶や空き缶等の物品を，投入口から少な
くとも一側が回転破砕輪で画定されている先細の破砕室
内に投入すると，物品は，回転破砕輪の噛込み力の作用
によって，ガラス製品のように脆弱なものはガラス片に
破壊され，金属缶のような製品は押し潰されて減容す
る。特に，一部の横回転軸に取り付けられた回転破砕輪
は偏心回転をする偏心回転破砕輪であるので，物品は偏
心回転破砕輪によって先細の破砕室を次第に下降する方
向に押し込められる力を受ける。したがって，物品は，
投入口側に弾き返されることなく，物品の破砕処理が確
実に進行する。

【００１１】前記破砕室は，一側において配設された前
記回転破砕輪列と，他側において前記回転破砕輪列と対
向し且つ下方に向かうに従って前記回転破砕輪列との間
の隔置距離が短くなるように配設された受け板とによ
り，先細に画定されている。投入口から投入された物品
は，次第に先細くなる破砕室を降下し，回転破砕輪列に
よって受け板に対して強く押圧されることで破砕され
る。

【００１２】前記回転破砕輪が偏心して回転する一部の
前記横回転軸と残りの前記横回転軸とは，交互に配置さ
れている。偏心回転する回転破砕輪は，物品を破砕する
と共に物品を噛み込んで下方に送る作用があり，同心的
に回転する回転破砕輪と相互に協同して物品の弾き戻り
を防止し且つ破砕を一層確実にする。

【００１３】また，隣接する前記横回転軸同士は，チェ
ーン伝動機構，又は歯車伝動機構等の噛合い伝動機構に
よって順次に連結されている。チェーン伝動機構，又は
歯車伝動機構等の噛合い伝動機構を用いると，横回転軸
同士は互いにすべりを生じることなく，同期して確実に
回転するので，物品の破砕のために負荷が大きくなる横
回転軸を確実に駆動することが可能となる。

【００１４】また，前記回転破砕輪は，前記横回転軸に
嵌合されるボス部と該ボス部と一体の破砕歯部とからな
る複数の破砕歯付き回転輪を，前記横回転軸に対して相
対回転不能に取り付けることにより構成されている。破
砕歯付き回転輪は，例えばキーのような手段によって，
横回転軸に対して相対回転不能に且つ軸方向には抜け止
め可能に取り付けられる。

【００１５】また，この発明は，上壁，底壁及び周壁を
備えた筺体，前記投入口を前記筺体に形成し且つ前記投
入口から投入された収集物を破砕又は潰す上記の破砕
機，該破砕機で破砕又は潰された破砕物をその特性に応
じて選別する選別機，並びに前記筺体に取り外し可能に
設置され前記選別機で選別された前記破砕物を分別収納
する収納容器から成る，破砕機を備えた収集装置に関す
る。

【００１６】この発明による収集装置によれば，破砕機
で破砕された物品の破砕物は，選別機によってその特性
に応じて選別され，収納容器に分別収納される。収納容
器は，筺体に取り外し可能に設置されているので，所定
の量の破砕物が分別収納されると，収納容器を筺体から
取り外して，特性に応じて分別された破砕物を更なる処
理に供給することができる。

【００１７】前記選別機は，前記破砕機の前記排出口の
直下において磁性材を吸着する磁選機，及び前記破砕物
を，前記磁選機によって選別された前記磁性材のうち予
め決められた大きさ以上の大きさを有する大形磁性破砕
物と，前記磁選機に吸着されず且つ前記予め決められた
大きさ以上の大きさを有する大形非磁性破砕物と，前記
予め決められた大きさ未満の大きさを有する小形破砕物
とに分別する振分け手段から構成されている。破砕機の
排出口から排出された破砕物のうち，磁性材と非磁性材
とは，選別機を構成する磁選機によって吸着されるか吸
着されないかによって選別される。振分け手段は，磁性
材のうち予め決められた大きさ以上の大きさを有する大
形磁性破砕物と，予め決められた大きさ以上の大きさを
有する大形非磁性破砕物と，予め決められた大きさ未満
の大きさを有する小形破砕物とに分別される。

【００１８】前記磁選機は，横軸の回りに回転し且つ表
面に前記磁性材を吸着する磁石が設けられた磁石ローラ
である。磁性材は，回転する磁石ローラに吸着され，磁
石ローラの回転力によって，非磁性材と振り分けられ
る。

【００１９】前記振分け手段は，前記磁選機の直下から
前記磁石ローラの回転方向に順の方向に延びるように配
設された第１シュートと，該第１シュートと反対方向に
延びるように設けられた第２シュートとから成る振分け
シュートであり，前記第１シュートと前記第２シュート
とには前記予め決められた大きさに相当する開口が形成
されており，前記大形磁性破砕物及び前記大形非磁性破
砕物は，それぞれ前記第１シュート又は前記第２シュー
トによって搬出し，前記小形破砕物は前記第１シュート
と前記第２シュートとに形成された前記開口から落下さ
せることにより分別される。磁選機によって吸着された
磁性材は，磁石ローラによって振り分けられ，磁選機の
直下から磁石ローラの回転方向に順の方向に延びるよう
に配設された第１シュートに送り出される。第１シュー
トには予め決められた大きさに相当する開口が形成され
ており，小形の磁性破砕物は，この開口から篩落とされ
るが，スチール缶のように潰されても予め決められた大
きさ以上の大きさを有している大形の磁性破砕物は，開
口から篩落とされることなく第１シュートによって搬出
される。磁選機によって吸着されなかった磁性材は，第
２シュート上に落下する。第２シュートには，第１シュ
ートと同様に，予め決められた大きさに相当する開口が
形成されており，小形の非磁性破砕物は，この開口から
篩落とされるが，アルミ缶のように潰されても予め決め
られた大きさ以上の大きさを有している大形の非磁性破
砕物は，開口から篩落とされることなく第２シュートに
よって搬出される。

【００２０】前記第１シュートと前記第２シュートとに
対応してそれぞれ大形磁性破砕物収納容器と大形非磁性
破砕物容器とが配設されており，前記第１シュート及び
前記第２シュートに形成されている前記開口の下方には
小形破砕物収納容器が配設されている。開口から篩落と
されることなく第１シュートによって搬出された大形の
磁性破砕物は，第１シュートに対応して配設されている
大形磁性破砕物収納容器に収納される。同様に，開口か
ら篩落とされることなく第２シュートによって搬出され
た大形の非磁性破砕物は，第２シュートに対応して配設
されている大形非磁性破砕物収納容器に収納される。第
１シュート及び前記第２シュートに形成されている開口
で篩落とされた小形破砕物は，第１シュート及び前記第
２シュートの下方に配設されている小形破砕物収納容器
に収納される。

【００２１】前記破砕機の前記排出口の直下には，容器
の閉蓋具，前記容器に付着されたレッテル等の軽量破砕
片を吸引する吸引管が配置された集塵機が設けられてい
る。破砕機で破砕された物品から生じる，レッテルや
蓋，栓等の軽量破砕片は，集塵機の吸引管によって吸引
され，第１シュート及び第２シュートに降下するものと
区別して回収される。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下，図面を参照して，この発明
による破砕機，及び該破砕機が用いられた収集装置の実
施例を説明する。図１はこの発明による破砕機，及び該
破砕機が用いられた収集装置の一実施例を示す上面断面
図であって，図２の矢視Ａ−Ａで見た上面断面図，図２
は図１に示す破砕機，及び該破砕機が用いられた収集装
置の矢視Ｂ−Ｂで見た正面断面図，図３は図１に示す破
砕機，及び該破砕機が用いられた収集装置の側面断面図
であって図２の矢視Ｃ−Ｃで見た側面断面図である。図
４は図１に示す収集装置の平面図，図５は図４に示す収
集装置の正面図，図６は図１に示す収集装置の投入口を
示す平面図，図７は図１に示す収集装置の投入口を示す
斜視図である。図８は図１に示したこの発明による破砕
機の一部を示す拡大図，図９は図８に示す破砕機の一部
を示し矢視Ｄ−Ｄで見た拡大平面断面図である。

【００２３】収集装置１は，ガラス瓶や空き缶等の物品
を破砕し，自動分別して収納容器に収集する装置であ
る。収集装置１の内部は，頂壁２，底壁３，及び４つの
側壁４から成る断面矩形の筺体５で覆われている。筺体
５の頂壁２には，ガラス瓶及び空き缶の投入口６が設け
られていると共に，投入口６を閉鎖又は開放することが
できるように投入蓋７が頂壁２にヒンジ状に取り付けら
れている。筺体５の下部に形成されている収納庫８に
は，潰されたスチール缶を収容するスチール缶収納容器
９，ガラス瓶を破砕したガラス片を収容するガラス片収
納容器１０，潰されたアルミ缶を収納するアルミ缶収納
容器１１が収納されている。スチール缶収納容器９，ガ
ラス片収納容器１０，及びアルミ缶収納容器１１は，そ
れぞれ，この発明による収集装置における大形磁性破砕
物収納容器，小形破砕物収納容器，又は大形非磁性破砕
物収納容器に相当する。収納容器９，１０，１１を収納
庫８に出し入れするために，図４及び図５に示すような
両開き状の開閉扉１２が筺体５の正面側壁４に取り付け
られている。

【００２４】筺体５の上部の一部には後述する集塵機１
３が配設されており，集塵機１３で集塵した閉蓋具等の
軽量片や塵埃を取り出すために，図５に示すように，筺
体５の正面側壁４には開閉扉１４が設けられている。筺
体５の各側壁４は，メンテナンス時に開閉可能なよう
に，取付ボルト（図示せず）を外して取り外すようにし
ておくのが好ましい。筺体５の頂壁２，及び４つの側壁
４の内面には防音材１５が貼り付けられ，物品の破砕に
伴って生じる騒音を低減する対策が施されている。筺体
５の底壁３にはタイヤ即ちキャスタ１６が取り付けられ
ており，収集装置１の移動を簡単に行うことができる。

【００２５】投入口６の投入蓋７を開閉するため，筺体
５の底壁３には足踏みペダル式の開閉操作板１７が設け
られている。開閉操作板１７は，図７に示されているよ
うにロッド，レバー，又はリンク等の機械的操作機構１
８を介して投入蓋７に連結されている。開閉操作板１７
を踏み，機械的操作機構１８を介して投入蓋７を開く
と，投入口６に物品を投入することができるようになる
と共に，スイッチ１９が入り，後述するモータ４２が作
動して後述の破砕機２０の破砕動作が開始される。スイ
ッチ１９にはタイマを接続して破砕機２０の作動時間を
制限することにより，無駄な電力消費を回避することが
できる。また，上記の作動方式に代えて，投入蓋７を閉
じることでタイマをセットし，タイマがセット状態にあ
る間は破砕機２０の破砕動作を継続し，投入蓋７は開放
不能にすることもできる。この場合，投入蓋７は，タイ
マがリセットされてモータ４２が停止し破砕機２０の破
砕動作が終了した時に開けることができ，作業者に対す
る安全が確保される。

【００２６】破砕機２０は，投入口６には斜め下方に延
びる傾斜シュート２１と，その後続に垂直シュート２２
とを有している。傾斜シュート２１は，ガラス瓶の破片
が自然に落下するように４５度以上の傾斜をつけて取り
付けられている。傾斜シュート２１及び垂直シュート２
２は，ガラス瓶や空き缶等の物品を１個ずつ投入するこ
とができる大きさに設定されているが，破砕能力が大き
い場合には一度に投入される物品の投入個数を増やすこ
とができる。

【００２７】破砕機２０は，垂直シュート２２の下方に
おいて，略垂直方向に配設された断面Ｕ字状の受け板２
３と，断面Ｕ字状の開口側において受け板２３に対向し
て配設された複数段の回転破砕輪列２４とを備えてい
る。受け板２３と回転破砕輪列２４との間には，下方に
向かって狭くなる先細の破砕室２５が形成されている。
破砕室２５の下端，即ち，受け板２３の下端と回転破砕
輪列２４の下端との間には，排出口４６が形成されてい
る。受け板２３は，筺体５の隣合うフレーム２６間に橋
渡した支持板２７にボルト等の適宜の固着具によって支
持されている。回転破砕輪列２４は，並列して横方向に
延びる複数の横回転軸２８，２９を有しており，横回転
軸２８，２９は支持板２７に対して両端側でそれぞれ軸
受３０を介して回転自在に支持されている。

【００２８】回転破砕輪列２４において，横回転軸２８
と横回転軸２９とは交互に配置されている。横回転軸２
８と横回転軸２９は，図８に示すように，破砕室２５側
において，上から下に向かって矢印Ｅの方向に回転す
る。横回転軸２８はその回転軸線Ｆに対して同心状の回
転軸であり，横回転軸２９はその回転軸線Ｇに対して偏
心状の回転軸である。各横回転軸２８，２９には軸方向
に並ぶ複数の破砕歯付き回転輪３３がキー３４によって
相対回転不能に取り付けられている。破砕歯付き回転輪
３３は，横回転軸２８，２９に共通した同じ構造のもの
であり，製作コストを低減している。横回転軸２８と横
回転軸２８に取り付けられた複数の破砕歯付き回転輪３
３とは，同心回転破砕輪３１を構成しており，横回転軸
２９と横回転軸２９に取り付けられた複数の破砕歯付き
回転輪３３とは，偏心回転破砕輪３２を構成している。
偏心回転破砕輪３２の構成は，上記の構造に限らず，偏
心取付け孔を有する破砕歯付き回転輪を用いてもよい。

【００２９】図９に示すように，破砕歯付き回転輪３３
は，破砕歯部３３ａと，破砕歯部３３ａの歯幅ＷＴより
も軸方向長さＷＢが長いボス部３３ｂを有している。横
回転軸２８，２９上において，複数の破砕歯付き回転輪
３３は，スペーサ３６によって軸方向にガタツキなく突
き合わせた状態で装着されている。横回転軸２８，２９
にボス部３３ｂを突き合わせて装着された状態では，横
回転軸２８に装着された破砕歯付き回転輪３３と，横回
転軸２９に装着された破砕歯付き回転輪３３の破砕歯部
３３ａ，３３ａは，互いに隣接する領域３７で互いに接
触することはないが，交互に入り込む構造とされてい
る。破砕歯付き回転輪３３の破砕歯部３３ａ等が摩耗や
損傷をしたときには，受け板２３を後退させて軸受３０
を外すことにより，回転破砕輪３１又は３２から，該当
する破砕歯付き回転輪３３のみを交換することができ
る。

【００３０】横回転軸２８，２９の一方の端部から延び
る延長軸部３５，３５には，２つのスプロケット３９，
３９を連結したダブルスプロケット３８がキー４０によ
って嵌合されている。ダブルスプロケット３８の一方の
スプロケット３９にはチェーン４１が巻き掛けられて連
結されているので，横回転軸２８，２９は，互いに同じ
方向に同じ回転速度で相対的な滑りを生じることなく確
実に同期して回転する。図示の例では，最上部の横回転
軸２９に設けられたスプロケット３９には，筺体５のフ
レーム４４に取り付けられたモータ４２の出力回転がチ
ェーン４３を介して伝達される。なお，筺体５には，モ
ータ４２等の電気機器への給電等のため，配電盤４５が
設けられている。

【００３１】投入口６から投入された空き瓶等のガラス
製品や空き缶等の金属製品物品の物品は，傾斜シュート
２１及び垂直シュート２２を落下して破砕機２０の先細
の破砕室２５内へ滑らかに滑り落ち，破砕室２５内に確
実に受け止められる。物品は，破砕室２５において，受
け板２３と同心回転破砕輪３１及び偏心回転破砕輪３２
とから成る回転破砕輪列２４との噛み込み作用によっ
て，噛み砕かれるか又はプレスによって押し潰されて減
容された破砕物となり，破砕室２５の下方へ順次送ら
れ，破砕機２０の排出口４６から破砕機２０の下方に配
設されている選別機４７へと排出される。特に，回転破
砕輪列２４の偏心回転破砕輪３２は，空き瓶や空き缶等
の物品を破砕室２５の狭くなった先端に向かって送り込
む作用を有しているので，物品は投入口６へ弾き返るこ
となく，確実に且つスムーズに破砕処理される。

【００３２】破砕機２０の排出口４６の下方に配設され
ている選別機４７は，破砕機２０の排出口４６から降下
する破砕物を磁石により吸着される磁性の有無に従って
選別する磁選機４８と，磁選機４８で振り分けられた破
砕物を各容器に分別する振分け手段としての振分けシュ
ート５３とから成る。磁選機４８は，筺体５のフレーム
４４に取り付けられたモータ４９，モータ４９の回転力
を伝達するベルト５０，周囲に磁石が取り付けられ且つ
ベルト５０が巻き掛けられて回転（図２において時計回
りに回転）する磁石ローラ５１，及び磁石ローラ５１に
近接して配置され磁石ローラ５１に吸着された押し潰さ
れたスチール缶を磁石ローラ５１から剥離させるための
ステンレス製スクレーパ５２によって構成されている。

【００３３】選別機４７の振分けシュート５３は，金網
やスリットが形成された金属板等から成り且つ磁石ロー
ラ５１の直下の位置を境界として逆方向に傾斜して配設
された第１シュート５４及び第２シュート５５から構成
されている二股のシュートである。第１及び第２のシュ
ート５４，５５は，小さく砕かれたガラス片は通り抜け
るがプレスされた空き缶は通り抜けない程度の大きさを
有する格子状又はスリット状の多数の開口（図示せず）
が形成された篩によって構成されている。第１シュート
５４はスチール缶収納容器９に向かって延びており，第
２シュート５５はアルミ缶収納容器１１に向かって延び
ている。破砕機２０で押し潰されたスチール缶は，磁選
機４８の磁石ローラ５１に吸着された状態で図２で左方
向に振り分けられ，その直後にスクレーパ５２によって
磁石ローラ５１から掻き落とされる。振分けシュート５
３の第１シュート５４上に落下されたスチール缶は，第
１シュート５４で移送されてスチール缶収納容器９へ収
容される。排出口４６から選別機４７へ落下した押し潰
されたアルミ缶は，磁選機４８の磁石ローラ５１に吸着
されないので，そのまま振分けシュート５３の第２シュ
ート５５上に落下し，第２シュート５５で移送されてア
ルミ缶収納容器１１へ収容される。破砕機２０で破砕さ
れたガラス破砕物は，第１又は第２シュート５４，５５
の開口を通過し，その下に配置されたガラス片収納容器
１０に収納される。

【００３４】第１及び第２シュート５４，５５の篩作用
を確実にするため，第１及び第２シュート５４，５５を
振動させる振動機５６が設けられている。ガラス瓶等の
ガラス製品が破砕機２０で破砕されることによって生じ
たガラス片は，振動機５６によって振動される第１又は
第２シュート５４，５５の開口から落下し易くなる。ま
た，潰されたスチール缶やアルミ缶も，第１又は第２シ
ュート５４，５５を降下する際に，各シュート５４，５
５に引っ掛かったり，詰まったりすることなく，速やか
にスチール缶収納容器９又はアルミ缶収納容器１１へ収
容される。

【００３５】集塵機１３は，破砕機２０の排出口４６の
直下において開口する吸引管５７を有しており，筺体５
の内部には集塵容器５８が収容されている。集塵機１３
は，ガラス瓶や空き缶に付着していた，例えば，レッテ
ルや蓋や栓等の容器の閉蓋具のような軽量片を吸引管５
７を通じて吸い込み，袋等の集塵容器５８に回収する。
一方，スチール缶収納容器９，ガラス片収納容器１０及
びアルミ缶収納容器１１の底部には，排液孔５９が穿け
られており，筺体５の底壁３には，排液孔５９から漏れ
た排液を溜める液溜め用凹部６０と，排液ドレン６１と
が設けられている。したがって，物品が容器である場合
に，容器内に残存していた液体等は，各収納容器９〜１
１の排液孔５９から液溜め用凹部６０に集められ，排液
ドレン６１を開閉操作することによって，別の処理容器
に排出することができる。なお，筺体５は，内部及び外
部もステンレス等の不錆材で構成することにより，直接
水をかけることにより，洗浄を容易に行うことができ
る。

【００３６】収集装置１，及び収集装置１に用いられて
いる破砕機２０は，以上のように構成されているが，各
機構には，種々の変更を施すことができることは明らか
である。例えば，破砕室２５は，一側に回転破砕輪列２
４を，他側に受け板を配設することによって形成されて
いたが，他側にも互いの隔置距離が下方に向かうに従っ
て互いに接近させた回転破砕輪列を配設することによ
り，先細の破砕室を形成することができる。また，破砕
室２５の先細の傾斜は，受け板や回転破砕輪列回転輪列
の傾斜角度を変更することにより，任意に設定すること
ができる。回転破砕輪列回転輪列２４の回転破砕輪３
１，３３の数や，配置パターンも，適宜変更可能であ
る。更に，回転破砕輪３１，３３を駆動するための伝動
機構は，回転方向を揃えることに注意すれば，チェーン
伝動機構に変えて歯車伝動機構とすることも可能であ
る。また，下方の回転破砕輪ほど回転速度を増加するよ
うに，回転速度調節をすることも可能である。

【００３７】収集装置１は，破砕機２０で破砕された破
砕物がシュート５４，５５から落下する通路に色センサ
を配設することにより，破砕物がガラス片であるときに
色別に分別収納することも可能である。なお，上記の実
施例では，破砕すべき物品をスチール缶，アルミ缶，ガ
ラス瓶等の容器として説明したが，物品には，注射器，
試験管，シャーレ等のガラス及びガラス以外の金属製或
いは樹脂製の医療器具が含まれるのは明らかである。

【００３８】収集装置１は，駅や公園，或いは収拾場所
に設置できるようにキャスタ１６を設けた移動自在なタ
イプに構成されているが，トラック等の車両の荷台に搭
載し，廃棄物等が搬出される時期及び場所に機動的に移
動することも可能であることは勿論である。収集装置１
はトラック等車両に搭載すると，廃棄物等が搬出される
時期及び収集現場を機動的に巡回してガラス瓶や空き缶
の分別と収集の作業を同時に行い，収納容器９〜１１に
収集したガラス瓶や空き缶を収集車両でそのままリサイ
クル工場へ直接運び込むことができる。このため，特に
収納容器を集めて回る回収専用車両を必要としない上
に，従来から行われてきた手作業による分別を行わなく
て済むため，ガラス瓶や空き缶の分別作業や収集作業の
負担を大幅に低減することができ，再商品化がより促進
される。

【００３９】図１０及び図１１には，この発明による収
集装置の別の実施例が示されている。即ち，図１０はこ
の発明による収集装置の別の実施例における物品投入構
造を示す斜視図であり，図１１は図１０に示す収集装置
の物品投入構造の断面図である。この収集装置７０の，
収集装置１と同様の構成要素及び部位については，同じ
符号を付してあるので，再度の詳細な説明を省略する。
収集装置７０の物品投入構造７１は，頂壁２に傾斜状態
に取り付けられた投入筒７２と，投入筒７２を覆い且つ
頂壁２に取り付けられたカバー７６とから成る。投入筒
７２は通常市販されている瓶，缶等の容器を通過させる
ことができる大きさの内径を有する鋼管製であり，物品
投入のために開口とされた上側端部の投入口７３は，多
数の放射状の分割線で分割されたゴム片から成る弾性板
７４で覆われている。投入筒７２の下部，即ち，垂直シ
ュート２２に対向する部位には，投入された物品を垂直
シュート２２に落とすため，落下口７５が形成されてい
る。カバー７６は，投入筒７２の弾性板７４に対応した
部分が開口７７となっている点を除いて，投入筒７２を
覆っている。また，カバー７６は，汚れの洗浄，及び耐
錆性を考慮してステンレス製とするのが好ましい。投入
筒７２の上部の下方位置には，投入された物品と接触し
て破砕機２０を作動させるスイッチ７８が設けられてい
る。スイッチ７８に関する構成及び作用は，収集装置１
におけるスイッチ１９と同様であるので，再度の説明を
省略する。

【００４０】投入筒７２の上側端部７３を斜めに開口さ
せたことにより，破砕すべき物品は，投入口７３から個
々に投入筒７２内に投入する必要がある。したがって，
例えば，ゴミ容器から破砕処理すべきでない他の廃棄物
が区別されることなく破砕機に投入されることを防止す
ることができる。また，投入口７３は常には弾性板７４
で覆われており，且つ物品の投入時には物品を投入口７
３に押し込むことで多数のゴム片に分割された弾性板７
４が容易に変形して物品の通過を許容するので，収集装
置７０と外部とは弾性板７４によって遮断され，安全や
衛生の面で有利である。更に，破砕機２０で破砕される
際に，万一，物品が上方に弾き返ることがあっても，物
品は投入筒７２に衝突して再度破砕機２０へと落下する
のみであり，収集装置７０の外部に飛び出すことがな
く，安全である。

【００４１】

【発明の効果】この発明による破砕機は，上記のように
構成したので，少なくとも一側において配設した回転破
砕輪列のうち，一部の横回転軸に取り付けられた偏心回
転する回転破砕輪は，投入された物品を破砕する作用と
同時に先細の破砕室の先端に向かって押し込む作用を有
するので，物品は回転する破砕手段としての回転破砕輪
列で弾き返されることなく，物品の破砕処理を確実に進
行させることができる。また，破砕機は，少なくとも一
側の回転破砕輪列を配置し，他側には受け板或いは回転
破砕輪列を対向させて先細の破砕室を形成すれば良く，
極めて簡単で且つ小スペースに構成できると共に，低コ
ストで作製することができる。

【００４２】この発明による，破砕機を備えた収集装置
は，上記のように，筺体，投入口から投入された物品を
破砕する破砕機，該破砕機で破砕された破砕物をその特
性に応じて選別する選別機，並びに該選別機で選別され
た破砕物をその特性に応じて分別収納する収納容器から
構成されているので，粉砕したガラス瓶の破片や潰れた
空き缶はそれぞれ収納容器に分別して収納され，嵩張ら
ずに大量のガラス瓶や空き缶を一度に収集することがで
きる。しかも，空き缶は磁性の有無に応じてスチール製
かアルミ製かを区別して収納容器に収納することが可能
であるので，そのまま回収専用車で収納容器をリサイク
ル工場へ直接運び込むことができ，ガラス瓶や空き缶の
分別作用や収集作業の負担を大幅に低減することができ
る。また，この破砕機を備えた収集装置は，ガラス瓶や
空き缶を低コストで収集することができるので，経費節
減はもちろんのこと，リサイクルが促進されるととも
に，これまで最終処分場へ投棄していたごみの量を減少
させることによって環境破壊の防止を図ることもでき
る。更に，破砕機自体が上記のとおり小形に構成されて
いるので，収集装置も，構造が極めて簡単で且つ小スペ
ース且つコンパクトに構成できると共に，低コストで作
製できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による破砕機，及び該破砕機が用いら
れた収集装置の一実施例を示す上面断面図であって，図
２の矢視Ａ−Ａで見た上面断面図である。

【図２】図１に示す破砕機，及び該破砕機が用いられた
収集装置の矢視Ｂ−Ｂで見た正面断面図である。

【図３】図１に示す破砕機，及び該破砕機が用いられた
収集装置を示す，図２の矢視Ｃ−Ｃで見た側面断面図で
ある。

【図４】図１に示す収集装置の平面図である。

【図５】図４に示す収集装置の正面図である。

【図６】図１に示す収集装置の投入口を示す平面図であ
る。

【図７】図１に示す収集装置の投入口を示す斜視図であ
る。

【図８】図１に示したこの発明による破砕機の一部を示
す拡大図である。

【図９】図８に示す破砕機の一部を示し矢視Ｄ−Ｄで見
た拡大平面断面図である。

【図１０】この発明による収集装置の別の実施例におけ
る物品投入構造を示す斜視図である。

【図１１】図１０に示す収集装置の物品投入構造を示す
断面図である。

【符号の説明】

１，７０ 収集装置 ２ 頂壁 ３ 底壁 ４ 側壁 ５ 筺体 ６，７２ 投入口 ９ スチール缶収納容器 １０ ガラス片収納容器 １１ アルミ缶収納容器 １３ 集塵機 ２０ 破砕機 ２３ 受け板 ２４ 回転破砕輪列 ２５ 破砕室 ２８，２９ 横回転軸 ３０ 軸受 ３１ 同心回転破砕輪 ３２ 偏心回転破砕輪 ３３ 破砕歯付き回転輪 ３３ａ 破砕歯部 ３３ｂ ボス部 ４６ 排出口 ４７ 選別機 ４８ 磁選機 ５１ 磁石ローラ ５２ スクレーパ ５３ 振分けシュート ５４ 第１シュート ５５ 第２シュート ５６ 振動機 ５７ 吸引管 ７２ 投入筒 ７６ カバー

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端に形成された物品投入用の投入口，
   前記投入口から投入された物品を破砕するため少なくと
   も一側に配設された回転破砕輪列によって下方に向かう
   に従って先細に形成された破砕室，及び該破砕室の下端
   に形成され前記破砕室で物品を破砕することにより生成
   された破砕物を排出する排出口を備え，前記回転破砕輪
   列は，上下方向に並置された複数の横回転軸のそれぞれ
   の回転軸線の回りに前記破砕室側において上から下に向
   かって回転する回転破砕輪からなり，一部の前記回転破
   砕輪は前記回転軸線に対して偏心して回転する偏心回転
   破砕輪であることから成る破砕機。
2. 【請求項２】 前記破砕室は，一側において配設された
   前記回転破砕輪列と，他側において前記回転破砕輪列と
   対向し且つ下方に向かうに従って前記回転破砕輪列との
   間の隔置距離が短くなるように配設された受け板とによ
   り，先細に画定されていることからなる請求項１に記載
   の破砕機。
3. 【請求項３】 前記回転破砕輪が偏心して回転する一部
   の前記横回転軸と残りの前記横回転軸とは，交互に配置
   されていることから成る請求項１又は２に記載の破砕
   機。
4. 【請求項４】 隣接する前記横回転軸同士が，チェーン
   伝動機構，又は歯車伝動機構等の噛合い伝動機構によっ
   て順次に連結されていることから成る請求項１〜３のい
   ずれか１項に記載の破砕機。
5. 【請求項５】 前記回転破砕輪は，前記横回転軸に嵌合
   されるボス部と該ボス部と一体の破砕歯部とからなる複
   数の破砕歯付き回転輪を，前記横回転軸に対して相対回
   転不能に取り付けることにより構成されていることから
   成る請求項１〜４のいずれか１項に記載の破砕機。
6. 【請求項６】 上壁，底壁及び周壁を備えた筺体，前記
   投入口を前記筺体に形成し且つ前記投入口から投入され
   た収集物を破砕又は潰す請求項１〜５のいずれか１項に
   記載の破砕機，該破砕機で破砕又は潰された破砕物をそ
   の特性に応じて選別する選別機，並びに前記筺体に取り
   外し可能に設置され前記選別機で選別された前記破砕物
   を分別収納する収納容器から成る，破砕機を備えた収集
   装置。
7. 【請求項７】 前記選別機は，前記破砕機の前記排出口
   の直下において磁性材を吸着する磁選機，及び前記破砕
   物を，前記磁選機によって選別された前記磁性材のうち
   予め決められた大きさ以上の大きさを有する大形磁性破
   砕物と，前記磁選機に吸着されず且つ前記予め決められ
   た大きさ以上の大きさを有する大形非磁性破砕物と，前
   記予め決められた大きさ未満の大きさを有する小型破砕
   物とに分別する振分け手段から構成されることから成る
   請求項６に記載の破砕機を備えた収集装置。
8. 【請求項８】 前記磁選機は，横軸の回りに回転し且つ
   表面に前記磁性材を吸着する磁石が設けられた磁石ロー
   ラであることから成る請求項７に記載の破砕機を備えた
   収集装置。
9. 【請求項９】 前記振分け手段は，前記磁選機の直下か
   ら前記磁石ローラの回転方向に順の方向に延びるように
   配設された第１シュートと，該第１シュートと反対方向
   に延びるように設けられた第２シュートとから成る振分
   けシュートであり，前記第１シュートと前記第２シュー
   トとには前記予め決められた大きさに相当する開口が形
   成されており，前記大形磁性破砕物及び前記大形非磁性
   破砕物は，それぞれ前記第１シュート又は前記第２シュ
   ートによって搬出し，前記小形破砕物は前記第１シュー
   トと前記第２シュートとに形成された前記開口から落下
   させることにより分別されることから成る請求項７又は
   ８に記載の破砕機を備えた収集装置。
10. 【請求項１０】 前記第１シュートと前記第２シュート
    とに対応してそれぞれ大形磁性破砕物収納容器と大形非
    磁性破砕物収納容器とが配設されており，前記第１シュ
    ート及び前記第２シュートに形成されている前記開口の
    下方には小形破砕物収納容器が配設されていることから
    成る請求項９に記載の破砕機を備えた収集装置。
11. 【請求項１１】 前記破砕機の前記排出口の直下に，容
    器の閉蓋具，前記容器に付着されたレッテル等の軽量破
    砕片を吸引する吸引管が配置された集塵機が設けられて
    いることから成る請求項６〜１０のいずれか１項に記載
    の破砕機を備えた収集装置。