JP2000080564A

JP2000080564A - 浴中柔軟剤組成物

Info

Publication number: JP2000080564A
Application number: JP10260961A
Authority: JP
Inventors: Koki Nomura; 弘毅野村; Hideaki Sunada; 英明砂田
Original assignee: Ipposha Oil Industries Co Ltd
Current assignee: Ipposha Oil Industries Co Ltd
Priority date: 1998-08-31
Filing date: 1998-08-31
Publication date: 2000-03-21

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の浴中柔軟剤は、特に合成繊維の加工
処理に当たり、スレ・シワの発生を抑制、防止し得るこ
とが可能であり、優れた品質の繊維類の加工を可能とす
る。【解決手段】アルキルベンゼンスルフォン酸塩、ポリ
オキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシ
アルキレンアルキルエーテルリン酸塩などのアニオン界
面活性剤と、カチオン化セルロース類、カチオン化ポリ
ビニルアルコール類、ジアルキルジアリルアンモニウム
塩とアクリルまたはメタクリルアミドとの共重合体、ア
クリロキシまたはメタクリロキシアルキルトリアルキル
アンモニウム塩の重合体などのカチオン性高分子を含有
する浴中柔軟剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、繊維類の精練・染
色などの処理の際に生じるスレ・シワなどの発生を防止
する繊維類用の浴中柔軟剤組成物に関する。なお、本発
明において、繊維類とは、糸・布・繊維製品を含む意味
で用いられる。

【０００２】

【従来の技術】繊維製品の加工工程では、スレ・シワの
発生は得られる繊維製品の品質を左右することから、ス
レ・シワの発生を抑制ないしは防止する事に大きな注意
が払われている。このスレ・シワは、ポリエステル・ナ
イロン・アクリルなどの合成繊維、レーヨン・ポリノジ
ックなどの再生繊維、綿・ウールなどの天然繊維及びこ
れらの混合物といった繊維製品全てに拘わる問題であ
る。また、繊維製品の形態としては、織物で発生が多
く、編み物でも多く見られる。更に、従来はチーズ（ボ
ビンに巻回された糸）ではスレ・シワの発生はなく、あ
まり注意の必要のないものとされていたが、近年ではチ
ーズの型くずれ防止、リワインド時の解撚性向上などを
目的としてスレ・シワの防止技術が一部応用されてい
る。

【０００３】一方、繊維製品に一旦発生したスレ・シワ
を除去するのは困難であるため、如何にしてスレ・シワ
の発生を少なくするかは各加工工程の最重要課題であ
る。このスレ・シワの発生は、各種繊維加工工程の中で
特に染色工程で発生しやすいと言われてきたが、染色の
前段階である精練工程や染色の後工程であるソーピング
や水洗工程でも発生する場合があり、これら工程でも注
意が必要である。更に近年では柔軟加工工程においても
スレ・シワの発生が危惧されているとも言われており、
このスレ・シワの問題は繊維加工の全行程中で注意され
るべき問題となっている。

【０００４】また、繊維加工工程では、処理加工工程を
円滑かつ合理的に進めるために様々な薬剤、機器が用い
られているが、スレ・シワの発生を防止または低減する
為には、処理する工程および機器の選択が重要であり、
各工程における機器の種類によってその工程で仕上げる
繊維製品の品質が決まると言っても過言ではない。精練
・染色などの工程では、近年液流染色機が主に用いられ
ている。液流染色機には、種々の加工上のメリットがあ
るが、他方その構造上、処理布におけるスレ・シワの発
生が多くなってしまうと言った欠点を有している。

【０００５】そこで、上記したような繊維加工工程途中
で発生するスレ・シワを防止または低減するために浴中
柔軟剤が使用されている。この様な浴中柔軟剤としては
従来、高級脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアミンと脂肪酸とのエステル化物、トリメリット酸の
高級アルコールエステル、ポリアクリルアミドといった
非イオン性高分子類等が用いられてきた。しかし、これ
ら浴中柔軟剤はいわゆる親水性表面を有するセルロース
系繊維、例えば綿やレーヨン・ポリノジックといった繊
維に対するスレ・シワの防止効果はある程度保有してい
るものの、疎水性表面を有した繊維、例えばポリエステ
ル・ナイロン・アクリルといった合成繊維に対してスレ
・シワの防止効果が不十分であり、これら合成繊維に対
応した浴中柔軟剤が求められている事も事実である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
基づき、特に各種合成繊維の加工工程で生じる繊維類の
スレ・シワの発生を抑制あるいは防止し得る、合成繊維
用に好適な浴中柔軟剤を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために鋭意検討を重ねた結果、アニオン界面活
性剤とカチオン性高分子を組み合わせることにより、各
種合成繊維に対し強力にスレ・シワの発生を抑制ないし
は防止し得ることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明の浴中柔軟剤組成物は、アニオン
界面活性剤とカチオン性高分子とを含有することを特徴
とする。アニオン界面活性剤としては、アルキルベンゼ
ンスルフォン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエー
テル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリ
ン酸塩より選択される１もしくは２以上のアニオン界面
活性剤が好適に用いられる。カチオン性高分子として
は、カチオン化セルロース類、カチオン化ポリビニルア
ルコール類、ジアルキルジアリルアンモニウム塩とアク
リルまたはメタクリルアミドとの共重合体、アクリロキ
シまたはメタクリロキシアルキルトリアルキルアンモニ
ウム塩の重合体から選択される１もしくは２以上のカチ
オン性高分子が好適に用いられる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の浴中柔軟剤組成物に用い
られるアニオン活性剤としては、１）炭素数８〜１５のアルキル鎖を有するアルキルベン
ゼンスルフォン酸塩、２）炭素数１０〜２２のアルキル鎖を有し、平均付加モ
ル数１〜１０モルのポリオキシアルキレン鎖を有するポ
リオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩あるいはア
ルキル硫酸塩、３）炭素数１０〜２２のアルキル鎖を有し、平均付加モ
ル数１〜１０モルのポリオキシアルキレンモノアルキル
エーテルリン酸塩またはポリオキシアルキレジアルキル
エーテルリン酸塩あるいはモノアルキルリン酸塩または
ジアルキルリン酸塩、４）炭素数１０〜２２のアルキル鎖を有するアルファオ
レフィンスルフォン酸塩、５）炭素数８〜２２のアルキル鎖を有するアルファ脂肪
酸メチルエステルスルフォン酸塩が好適に用いられ、中でも１）のアルキルベンゼンスル
フォン酸塩、２）のポリオキシアルキレンアルキルエー
テル硫酸塩、３）のポリオキシアルキレンモノアルキル
エーテルリン酸塩またはポリオキシアルキレンジアルキ
ルエーテルリン酸塩が好ましく、特に３）のポリオキシ
アルキレンモノアルキルエーテルリン酸塩またはポリオ
キシアルキレンジアルキルエーテルリン酸塩が好まし
い。

【０００９】本発明の浴中柔軟剤組成物に用いられるア
ニオン活性剤の量は特に限定されないが、精練または染
色浴中にて２０ｐｐｍから８００ｐｐｍの濃度となるよ
う配合される事が好ましい。すなわち、目的とする浴中
柔軟剤の標準使用量が２ｇ／Ｌであるならば１重量％か
ら４０重量％の範囲で配合されることが好ましい。浴中
での濃度が２０ｐｐｍに達しない場合は性能が不十分で
あり、８００ｐｐｍを越えてもそれ以上の性能の向上は
なく、むしろ染色性への悪影響などの弊害が出てくる危
険性があるので好ましくない。

【００１０】本発明の浴中柔軟剤組成物に用いられるカ
チオン性高分子としては、以下のものが好適に用いられ
る。１）カチオン化セルロース類２）カチオン化ポリビニルアルコール類３）ジアルキルジアリルアンモニウム塩とアクリルまた
はメタクリルアミドとの共重合体４）アクリロキシはたはメタクリロキシアルキルトリア
ルキルアンモニウム塩の重合体これらカチオン性高分子の中でも１）のカチオン化セル
ロース類、３）のジアルキルジアリルアンモニウム塩ア
クリルまたはメタクリルアミド共重合体が特に好まし
い。

【００１１】１）のカチオン化セルロース類の具体例と
しては、ライオン（株）製のレオガードＧ、レオガード
ＧＰ、レオガードＫＧＰ、レオガードＬＰ、レオガード
ＭＧＰ、レオガードＭＬＰ、レオガードＨＬＰ、東邦化
学工業（株）製のカチナールＨＣ−１００、カチナール
ＨＣ−２００、カチナールＬＣ−１００、カチナールＬ
Ｃ−２００などが挙げらる。２）のカチオン化ポリビニルアルコール類の具体例とし
ては、（株）クラレ製のＣ−５０６、Ｃ−３１８、Ｃ−
１１８ＣＭ−３１８が挙げられる。３）のジアルキルジアリルアンモニウム塩とアクリルま
たはメタクリルアミドとの共重合体の具体例としてはラ
イオン（株）製のリポフローＭＮ、リポフローＭＮ−Ｓ
が挙げられる。４）のアクリロキシまたはメタクリロキシアルキルトリ
アルキルアンモニウム塩の重合体の具体例としては、ジ
エチルアミノエチルメタクリレートをジメチル硫酸にて
４級化を行った後、重合して得られた化合物等が挙げら
る。

【００１２】本発明の浴中柔軟剤組成物に用いられるカ
チオン高分子の量は特に限定されるものではないが、精
練または染色浴中にて２ｐｐｍから１００ｐｐｍの濃度
となるよう配合される事が好ましい。すなわち、目的と
する浴中柔軟剤の標準使用量が２ｇ／Ｌであるならば
０．１重量％から１０重量％の範囲で配合されることが
好ましい。浴中での濃度が２ｐｐｍに達しない場合は性
能が不十分であり、１００ｐｐｍを越えてもそれ以上の
性能の向上はなく、むしろ染色性への悪影響などの弊害
が出てくる危険性があるので好ましくない。

【００１３】本発明の浴中柔軟剤組成物には、必要に応
じ以下の成分を配合する事が可能である。１）非イオン界面活性剤製品の安定化を目的として、非イオン界面活性剤を配合
することが可能である。用いられる非イオン界面活性剤
としては以下の物が挙げられる。・炭素数８〜２２のアルキルまたはアルケニル鎖を有
し、平均付加モル数５〜１５モルのポリオキシアルキレ
ン鎖を有するポリオキシアルキレンアルキルまたはアル
ケニルエーテル・炭素数８〜２２のアルキルまたはアルケニル鎖を有す
る脂肪酸に、平均付加モル数５〜１５モルのポリオキシ
アルキレン鎖を付加したポリオキシアルキレン長鎖脂肪
酸エステル・炭素数８〜２２のアルキルまたはアルケニル鎖を有
し、平均付加モル数２〜１５モルのポリオキシアルキレ
ン鎖を有するポリオキシアルキレンアルキルまたはアル
ケニルアミン・平均付加モル数１０〜４０モルのポリオキシアルキレ
ン鎖を有するポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油・ポリオキシプロピレンとポリオキシエチレンとの共重
合体（プルロニック型非イオン界面活性剤）・エチレンジアミンとポリオキシプロピレン・ポリオキ
シエチレンとの共重合体（テトロニック型非イオン界面
活性剤）

【００１４】２）ハイドロトロープ剤製品の安定化を目的として、ハイドロトロープ剤を配合
することが可能である。用いられるハイドロトロープ剤
としては以下の物が挙げられる。・トルエンスルフォン酸塩、キシレンスルフォン酸塩、
クメンスルフォン酸塩、ベンゼンスルフォン酸塩等に代
表される短鎖アルキルベンゼンスルフォン酸塩類・安息香酸塩、トルイル酸塩に代表される短鎖アルキル
ベンゼンカルボン酸塩類・２−エチルヘキシルアルコールサルフェート、ジエト
キシブタノールサルフェートに代表される短鎖アルコー
ル類の硫酸エステル塩類・エタノール、イソプロパノール、イソブタノールに代
表される短鎖アルコール類・エチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキシ
レングリコール、グリセリンに代表されるポリオール類・ジエトキシエタノール、ジエトキシブタノール、ジプ
ロポキシブタノール、テトラプロポキシ−２−エチルヘ
キサノールに代表される短鎖アルコールアルキレンオキ
サイド付加物

【００１５】３）キレート剤製品の安定性向上を目的として、キレート剤を配合する
ことが可能である。４）消泡剤製品の泡立ちを抑制する目的として、消泡剤を配合する
ことが可能である。用いられる消泡剤としては、石鹸
系、溶剤系、シリコーン系等が挙けられる。

【００１６】本発明の浴中柔軟剤は、糸、布、繊維製品
のスレ・シワなどの発生を抑制、防止するために使用さ
れ、精練・染色・ソーピング、水洗、仕上げ加工などの
各工程に用いることができ、またポリエステル布におい
て行われる減量加工工程に使用することも可能である。
この場合、これら工程のいずれか一つの工程でも、また
二つ以上の工程で使用しても良く、全行程で使用しても
良い。

【００１７】

【発明の効果】本発明の浴中柔軟剤は、特に合成繊維の
加工処理に当たり、スレ・シワの発生を抑制、防止し得
ることが可能であり、優れた品質の繊維類の加工を可能
とするものである。

【００１８】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示して本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。なお、下記の例において％は重量％を示
す。評価方法を以下に示す。上記条件にて処理を行い、ハンドリングにて浴中での柔
軟性を下記基準に従って判定した。 ◎：浴中柔軟性が非常に良好 ○：浴中柔軟性が良好 △：浴中柔軟剤無しより若干良好 ×：浴中柔軟剤無しと同等

【００１９】上記条件にて処理を行い、ハンドリングにて浴中での柔
軟性を下記基準に従って判定した。 ◎：浴中柔軟性が非常に良好 ○：浴中柔軟性が良好 △：浴中柔軟剤無しより若干良好 ×：浴中柔軟剤無しと同等

【００２０】上記条件にて処理を行い、ハンドリングにて浴中での柔
軟性を下記基準に従って判定した。 ◎：浴中柔軟性が非常に良好 ○：浴中柔軟性が良好 △：浴中柔軟剤無しより若干良好 ×：浴中柔軟剤無しと同等

【００２１】以下の実施例１〜６および比較例１〜３の
浴中柔軟剤を調製し、上記試験法〜に従って評価
し、その結果を後記表１〜２に示した。実施例１ラウリルアルコールポリオキシエチレン３モル付加物６％の硫酸エステルナトリウムカチオン化セルロース（商品名：レオガードＧＰ）１％パラトルエンスルホン酸ナトリウム５％水８８％

【００２２】実施例２オレイルアルコールポリオキシエチレン７モル付加物１０％のリン酸エステルナトリウムカチオン化ポリビニルアルコール（商品名：Ｃ−１１８）３％パラトルエンスルホン酸ナトリウム５％水８２％

【００２３】実施例３ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１５％ポリメタクリロキシエチルジエチルメチルアンモニウム５％メチルサルフェートメタキシレンスルホン酸ナトリウム５％イソプロピルアルコール１０％水６５％

【００２４】実施例４Ｃ１２アルファオレフィンスルフォン酸ナトリウム１０％カチオン化セルロース（商品名：レオガードＧＰ）３％パラトルエンスルホン酸ナトリウム５％水８２％

【００２５】実施例５Ｃ１８アルファ脂肪酸メチルエステルスルフォン酸ナトリウム７％塩化ジメチルジアリルアンモニウム／アクリルアミド共重合体１％（商品名：リポフローＭＮ）メタキシレンスルホン酸ナトリウム５％水８７％

【００２６】実施例６オレイルアルコールポリオキシエチレン４モル付加物の５％リン酸エステルナトリウム塩化ジメチルジアリルアンモニウム／アクリルアミド共重合体０．３％（商品名：リポフローＭＮ）カチオン化セルロース（商品名：レオガードＧＰ）０．３％メタキシレンスルホン酸ナトリウム５％水８９．４％

【００２７】比較例１ＰＥＧ＃６００ラノリン脂肪酸エステル３０％水７０％比較例２ポリアクリルアミド１５％水８５％比較例３トリメリット酸ラウリルエステル２５％メタキシレンスルホン酸ナトリウム１０％水６５％

【００２８】

【表１】表１：浴中柔軟性試験浴中柔軟性試験実施例１ ◎ ◎ 実施例２ ◎ ◎ 実施例３ ◎ ◎ 実施例４ ○ ○ 比較例１ △ △ 比較例３ △ △

【００２９】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4H057 AA01 CA12 CA26 CB05 CB08 CB18 CB21 CB22 CB27 CC02 4L033 AC02 BA11 BA28 CA03 CA19 CA23 DA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アニオン界面活性剤とカチオン性高分子
とを含有することを特徴とする浴中柔軟剤組成物。
【請求項２】アニオン界面活性剤がアルキルベンゼン
スルフォン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテ
ル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン
酸塩より選択される１もしくは２以上のアニオン界面活
性剤である請求項１に記載の浴中柔軟剤組成物。
【請求項３】カチオン性高分子がカチオン化セルロー
ス類、カチオン化ポリビニルアルコール類、ジアルキル
ジアリルアンモニウム塩とアクリルまたはメタクリルア
ミドとの共重合体、アクリロキシまたはメタクリロキシ
アルキルトリアルキルアンモニウム塩の重合体から選択
される１もしくは２以上のカチオン性高分子である請求
項１に記載の浴中柔軟剤組成物。