ITRM950227A1 - Dispositivo e procedimento per la esposizione selettiva di liquidi microincapsulati. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo riutilizzabile per l'esposizione di un liquido microincapsulato, ad esempio un aroma, comprendente due superfici che sono fatte aderire una all'altra mediante una composizione adesiva, la composizione adesiva comprendendo un adesivo di formatura non costituito da una pellicola, comprendente una pluralità di microparticelle e microcapsule polimeriche adesive con un diametro medio di circa 5 ?m a circa 60 ?m che hanno il liquido in esse e che sono fatte aderire a ciascuna superficie mediante l'adesivo, in cui almeno una parte delle microcapsule viene rotta quando le superfici sono separate, e in cui l'adesivo ha la capacità di rifare aderire le superfici una all'altra dopo che le superfici sono state separate e le microcapsule rotte. E' anche previsto un procedimento che prevede l'esposizione selettiva ripetuta di un liquido microincapsulato utilizzando il suddetto dispositivo.
Description
DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione dal titolo: "Dispositivo e procedimento per la esposizione selettiva di liquidi microincapsulati "
CAMPO TECNICO DELL'INVENZIONE
La presente invenzione si riferisce a dispositivi che contengono microcapsule che possono essere rotte per liberare un materiale incapuìsato e ad un relativo procedimento per la loro utilizzazione. Più specificamente, l'invenzione si riferisce a microcapsule che sono fissate tra due superfici che vengono fatte aderire temporaneamente tali che a seguito della separazione di queste superfici; le microcapsule si rompono e liberano un liquido, ad esempio un liquido profumato contenuto in esse.
PRECEDENTI DELL'INVENZIONE
Microcapsule rompibili, ad esempio generalmente involucri sferici che sono disegnati in maniera da rompersi cosicché il materiale incapsulato viene esposto all'ambiente circostante, sono state utilizzate per molti anni in un'ampia gamma di applicazioni commerciali. Queste applicazioni variano dal l 'utilizzare queste microcapsule come sorgente di immagini su un mezzo di registrazione sino alla loro utilizzazione come sorgenti di liquido profumato in campioni di profumo e acqua di colonia.
Esiste un'ampia varietà di procedimenti mediante i quali dette microcapsule rompibili possono essere fabbricate, tutti questi procedimenti essendo ben noti agli esperti nel ramo. Questi procedimenti possono essere convenientemente suddivisi, come verrà compreso dagli esperti nel ramo, in numerosi gruppi sulla base del prodotto chimico utilizzato nella formazione delle microcapsule: sistemi con la gelatina, sistemi con melammina-formaideide, sistemi con urea-formaldeide, sistemi con poliammide e sistemi con poliurea. Esempi di questi procedimenti sono forniti dai brevetti U.S. 3.516.846; 3.516.941; 3.778.373; 4.087.376; 4.089.802; 4.100.103; e 4.251.386, cosi come dai brevetti U.K. 1.156.725; 2.041.319; e 2.048.206.
Una applicazione significativa commercialmente dei procedimenti summenzionati è la microincapsulazione di liquidi profumati, come ad esempio profumi e acque di colonia, necessarie nella preparazione di campioni di profumi. I campioni di questo tipo vengono inseriti tipicamente in riviste, o gestiti singolarmente da persone addette alla vendita nel punto di vendita per promuovere la vendita del profumo o dell'acqua di colonia. Questi campioni comprendono generalmente due fogli di materiale, ad esempio carta, che sono uniti temporaneamente uno all'altro per mezzo di un adesivo di formatura a pellicola che ha disperse in esso microcapsule rompibili. Questo adesivo unisce inoltre le singole microcapsule ad entrambi i fogli del materiale. Pertanto, quando i fogli vengono separati, le microcapsule si rompono, liberando quindi il liquido profumato.
Un problema ben noto e che è presente da molto tempo connesso a questo tipo di campioni consiste nel fatto che una volta che detti campioni divengono aperti e il profumo è liberato, non esistono mezzi idonei da parte dell'utilizzatore di evitare una ulteriore esposizione al liquido se non buttando il campione. Questo problema è stato riconosciuto come essere part icolarmente rilevante in relazione ai campioni di profumi.
Inoltre, questi campiono sono realizzati in materiale tale da consentire che essi vengano utilizzati efficacemente solo una volta. Pertanto, lo stesso utilizzatore o un altro utilizzatore non può da un punto di vista pratico riutilizzare il liquido incapsulato in un momento successivo determinato dal1 1uti1izzatore, ovverosia un campionamento selettivo.
Pertanto, esiste la necessità di un dispositivo e del procedimento relativo che consenta al1 'uti1izzatore di campionare un liquido microincapsulato e, dopo che detta campionatura è stata completata, di evitare, o evitare almeno parzialmente, la ulteriore rivelazione del liquido da parte del1'uti1izzatore. Inoltre, sono necessarie un dispositivo e il relativo metodo che consentano ad una persona di ricampionare in maniera selettiva il liquido utilizzando lo stesso dispositivo. La presente invenzione cerca di soddisfare queste necessità.
Questi e altri vantaggi della presente invenzione, così come ulteriori caratteristiche inventive, saranno evidenti dalla descrizione dell'invenzione che viene qui fornita.
SOMMARIO DELL'INVENZIONE
La presente invenzione fornisce un dispositivo riutilizzabile per esporre un liquido microincapsulato che comprende due superfici che aderiscono una all'altra mediante una composizione adesiva, la composizione adesiva comprendendo un adesivo di formatura non costituito da una pellicola comprendente una pluralità di microparticelle polimeriche adesive e microcapsule con un diametro medio di circa 5 ^ιπ sino a circa 60 jum che contengono il liquido e che sono fatte aderire a ciascuna superficie mediante l'adesivo, in cui almeno una parte delle microcapsule viene rotta quando le superfici sono separate, e in cui l'adesivo ha la capacità di far riaderire le superfici una all'altra dopo che le superfici sono state separate e le microcapsule rotte.
E* anche previsto dalla presente invenzione un procedimento che prevede la esposizione ripetuta selettiva di un liquido microincapsulato. Il procedimento comprende (a) il prevedere due superfici che aderiscono una al1'altra mediante una.composizione adesiva, la composizione adesiva comprendendo un adesivo di formatura e non costituito da pellicola comprendente una pluralità di microparticelle polimeriche adesive e microcapsule di diametro medio di circa 5 Am sino a circa 60 iim che contengono il liquido, in cui almeno una parte delle microcapsule viene rotta quando le superfici sono separate, e in cui l'adesivo ha la capacità di rifar aderire le superfici una all'altra dopo che le superfici sono state separate e le microcapsule rotte, (b) separare le due superfici per rompere detta almeno una porzione delle microcapsule, e (c) portare a contatto le due superfici per far riaderire le due superfici una all'altra. ;DESCRIZIONE DELLE FORME DI REALIZZAZIONE PREFERITE ;La presente invenzione fornisce un dispositivo e il relativo procedimento per esporre un liquido microincapsulato. Il dispositivo e il relativo procedimento sono unici per la maniera in cui consentono al1*uti1izzatore di campionare un liquido microincapsulato e, dopo che detto campionamento è stato completato, di evitare, o di evitare almeno parzialmente, una rivelazione ulteriore del liquido da parte de11'utilizzatore. Il dispositivo e il procedimento consentono inoltre ad una persona di ricampionare in maniera selettiva, ovverosia in un momento determinato dal11uti1izzatore, il -liquido. Pertanto, la presente invenzione consente ad un utilizzatore di esercitare almeno un controllo parziale per il periodo di tempo in cui il liquido è in grado di essere rilevato da parte dell'utilizzatore.
Una forma di realizzazione della presente invenzione comprende un dispositivo riutilizzabile per esporre un liquido microincapsulato che comprende due superfici che aderiscono una all'altra mediante una composizione adesiva, la composizione adesiva comprendendo un adesivo di formatura non costituito da pellicola comprendente una pluralità di microparticelle e microcapsule polimeriche adesive di diametro medio compreso fra circa 5 e circa 60 itm che contengono il liquido e che sono fatte aderire a ciascuna superficie mediante l'adesivo, in cui almeno una porzione delle microcapsule è rotta quando le superfici sono separate, e in cui l'adesivo ha la capacità di rifar aderire le superfici una all'altra dopo che le superfici sono state separate e le microcapsule rotte.
L'adesivo utilizzato nella presente invenzione è un adesivo di formatura non costituito da pellicola comprendente una pluralità di microparticel1e polimeriche adesive. Queste microparticelle adesive che sono generalmente di forma sferica in natura, sono ben note nella tecnica, ma si ritiene che non siano state precedentemente utilizzate con le microcapsule nella maniera proposta dalla presente invenzione.
Questi adesivi funzionano in una maniera che è unica in confronto agli adesivi di formatura a pellicola convenzionali. Gli adesivi di formatura a pellicola convenzionali utilizzati nei campionatori per unire le due superfici insieme e le microcapsule ad essi, mantengono una scarsa o addirittura nessuna adesività dopo che il campionatore è stato aperto. Pertanto, campionatori costruiti in questa maniera possono esesre utilizzati solo una volta, e non forniscono mezzi mediante i quali il liquido esposto durante l'apertura può essere controllato.
Al contrario, gli adesivi microparticel1ati di formatura non costituiti da pellicola utilizzati per far aderire le due superficie e le microcapsule nella maniera proposta dalla presente invenzione si allungheranno per un periodo di tempo quando le superfici sono separate e, ad un certo punto, ritornano nella loro configurazione originaria, mantenendo le loro proprietà adesive.
Queste microparticelle, quando sono utilizzate nella maniera proposta dalla presente invenzione, posseggono certe caratteristiche di adesione che consentono che almeno una parte delle microcapsule sia rotta, mentre un'altra parte delle microcapsule rimane intatta. Inoltre, queste microparticelle posseggono la capacità di far riaderire le superfici una all'altra dopo che le superfici sono state separate e le microcapsule rotte in numerosi cicli.
L'utilizzazione di questo adesivo nel dispositivo secondo la presente invenzione consente la risigi11atura del dispositivo dopo che si è verificato il campionamento, ovverosia l'adesivo microparticel 1ato fornisce la riadesione dei fogli uno all'altro, coprendo quindi le microcapsule rotte e il liquido rimanente nelle microcapsule rotte, così come il liquido che si trova sull'adesivo o su una superficie. Questo, a sua volta, consente di evitare, o di evitare almeno parzialmente, la ulteriore esposizione al liquido.
Una ulteriore caratteristica della presente invenzione, che è dovuta in gran parte alla utilizzazione di un adesivo di formatura non costituito da pellicola come descritto, è che sostanzialmente tutte le microcapsule non vengono rotte quando le superfici sono separate, come invece avviene generalmente quando si utilizza un adesivo di formatura a pellicola. Invece, si rompe solo una prima parte delle microcapsule dopo che le superfici sono separate, con una seconda porzione delle microcapsule che rimane non rotta. Tutte, o probabilmente una parte, le microcapsule non rotte che costituiscono la seconda porzione possono successivamente aderire a ciascun foglio a seguito della risigi11atura e, pertanto, essere rotte a seguito del successivo ricampionamento del dispositivo. Questo fenomeno sarà ripetuto durante le utilizzazioni successive, fornendo vantaggiosamente che almeno una parte delle microcapsule venga rotta durante ciascun campionamento. Ciò consente che ciascun campionamento del liquido incapsulato comprenda, almeno in parte, liquido liberato nuovamente, fornendo una campionatura relativamente consistente anche durante la riutilizzazione del dispositivo.
Le microparticelle adesive possono essere costituite vantaggiosamente da almeno un polimero di alchil acrilato (questo termine comprendendo i suoi copolimeri). Quando si utilizza detto polimero, si preferisce che i suoi gruppi alchile contengano da 4 a 12 atomi di carbonio, e più preferibilmente da 8 a 12 atomi di carbonio. Quando gli adesivi contengono i livelli summenzionati di atomi di carbonio, si ottiene un livello di adesione appropriato per i fini della presente invenzione. Se si ha un livello di atomi di carbonio troppo basso, le microparticelle sono troppo dure, per cui aderiscono in maniera non sufficiente per essere utilizzate in connessione con la presente invenzione. Al contrario, quando sono presenti troppi atomi di carbonio, le microparticelle sono troppo morbide e appiccicose, per cui si ha la formazione non desiderabile di agglomerazioni di particelle. La resistenza alla tensione adesiva di detti adesivi idonei può variare vantaggiosamente fra circa 10 e circa 80 g/cm, misurata utilizzando un dispositivo di prova della tensione Instron.
Alcuni esempi degli adesivi maggiormente preferiti descritti in precedenza sono quelli scelti dal gruppo costituito da poii(isoocti1 acrilato), poli(2-etilesil acrilato) e loro miscele. Ulteriori descrizioni di questi adesivi sono fornite nei brevetti U.S. 3.691.140 e 4.166.152.
Le microcapsule utilizzate nella presente invenzione hanno un diametro medio di circa 5 >fm sino a circa 60 Jim e un materiale, ad esempio un liquido, incapsulato in esse. Mentre il liquido può essere qualsiasi liquido che sia in grado di essere incapsulato, una utilizzazione commercialmente significativa della presente invenzione è quella in connessione con liquidi che emettono un odore, ad esempio acqua di colonia e profumo. Tuttavia, non si vuole che la presente invenzione venga limitata rispetto al liquido particolare scelto per la incapsulazione .
Le microcapsule utilizzate nella presente invenzione possono essere costituite da qualsiasi composizione ed essere preparate utilizzando qualsiasi procedimento noto, a patto che il dispositivo e il procedimento della presente invenzione funzionino sostanzialmente come qui descritto.
Esempi di sistemi che sono adatti per essere utilizzati nella preparazione di microcapsule per essere utilizzate nella presente invenzione comprendono sistemi di incapsulazione a base di melammina-f ormaideide, urea-formaideide e poliurea.
Quando le microcapsule sono combinate con l’adesivo micropartice 11are di formatura non costituito da pellicola descritta in precedenza, è vantaggioso che il rapporto tra le microcapsule e le microparticelle di adesivo vari da circa 1:5 a circa 4:1, preferibilmente da circa 1:1 a circa 2:1, e più preferibilmente da circa 1:1 a circa 2:3. Perdipiù, e vantaggiosamente, le microparticelle possono avere un diametro medio compreso tra circa 10/tfm e circa 90 Preferibilmente, le microparticelle possono avere un diametro medio compreso tra circa 20 >um e circa 60 Mm e le microcapsule un diametro medio tra circa 15 Λ/m e circa 40 m.
Le superfici su cui è applicata la composizione adesiva possono essere costituite da qualsiasi numero di materiali, ad esempio pellicola polimerica, lamina, tessuto o carta. Ciascuna superficie può essere realizzata con lo tesso materiale o con materiale diverso.
La presente invenzione fornisce anche un procedimento perchè una persona possa ottenere una esposizione ripetuta, ma selettiva, di un liquido microincapsulato. Questo procedimento comprende (a) prevedere due superfici che aderiscono una all'altra mediante una composizione adesiva, la composizione adesiva comprendendo un adesivo di formatura non costituito da pellicola, comprendente una pluralità di microparticelle polimeriche adesive e microcapsule con un diametro medio tra circa 5 jjm e circa 60 fim che contengono il liquido, in cui almeno una parte delle microcapsule viene rotta quando le superfici sono separate, e in cui l'adesivo ha la capacità di far riaderire le superfici una all'altra dopo che le superfici sono state separate e le microcapsule rotte, (b) separare le due superfici per rompere detta almeno una parte delle microcapsule, e (c) portare a contatto le due superfici per far riaderire le due superfici una all'altra. I componenti utilizzati nel procedimento summenzionato sono stati descritti in precedenza in relazione al dispositivo secondo l'invenzione.
Il procedimento prevede inoltre la ripetizione delle fasi (b) e (c) almeno una volta, consentendo quindi la capacità di ricampionare il maniera selettiva il liquido.
La preparazione dei dispositivi secondo la presente invenzione, ad esempio campionatori di profumi, può essere realizzata con qualsiasi procedimento noto, come i procedimenti ben noti agli esperti nel ramo.
Gli esempi che seguono illustrano ulteriormente la presente invenzione ma, naturalmente, non devono essere intesi come limitativi del suo ambito di protezione.
ESEMPI
I seguenti tre esempi comparativi dimostrano la prestazione di un campionatore di profumo convenzionale preparato utilizzando un adesivo di formatura non costituito da pellicola.
Esempio Comparativo A
Si è preparato un impasto miscelando i seguenti componenti:
(segue tabella)
Componente Parti {in peso)
Microcapsule 20 Acqua 58 Alcool Poiivinilico 12 Addensatore 10 Totale 100
1 Microcapsule contenenti un profumo utilizzato in questa composizione sono state preparate utilizzando il metodo di incapsulàzione a base di urea-formaideide.
2 Alcool polivinilico completamente idrolizzato è stato utilizzato come adesivo di formatura a pellicola.
L'impasto è stato rivestito meccanicernente sulla carta di grado del profumo con un peso di rivestimento di circa da 5 a 11 g/m . Il foglio rivestito è stato quindi piegato e asciugato formando un campionatore di profumo convenzionale.
A seguito dell'apertura, si sono rotte le microcapsule, e si è liberato il profumo. Tuttavia, il campionatore non era in grado di essere risigillato efficacemente .
Esempio Comparativo B
Si è ripetuta le metodologia descritta nell'esempio comparativo A, con l'eccezione che le microcapsule utilizzate nell'impasto erano costituite solo da quelle preparate utilizzando il procedimento di incapsulazione a base melammina-formaideide.
Così come nel caso relativo al campionatore preparato nell'esempio comparativo A, le microapsule si sono rotte, e si è libeato il profumo, quando il campionatore è stato aperto. Il campionatore tuttavia non poteva essere risigillato efficacemente.
Esempio Comparativo C
Si è ripetuta la metodologia descritta nell'esempio comparativo A, con l’eccezione che le microcapsule utilizzate nell’impasto erano costituite solo da quelle preparate utilizzando il procedimento di incapsulazione a base di poliurea.
Così come nel caso relativo al campionatore preparato negli esempi comparativi A e B, si sono rotte le microcapsule, e si è liberato il profumo, quando il campionatore è stato aperto. Il campionatore tuttavia non poteva essere risigillato efficacemente.
I tre esempi che seguono dimostrano le prestazioni dei campionatori di profumo preparati utilizzando un adesivo di formatura non costituito da pellicola secondo la presente invenzione
Esempio 1
Si è preparato un impasto miscelando i seguenti componenti:
Componente Parti (in peso)
Microcapsule 17 Acqua 13 Morstick 240 65 Addensatore 5 Totale 100
1 Microcapsule contenenti un profumo utilizzato in questa composizione sono state preparate utilizzando il procedimento di incapsu1azione a base di urea-formaldeide.
2 Questo adisivo di formatura non costituito da pellicola (30% di solidi) è disponibile dalla Morton International.
3 Lo stesso addensatore utilizzato negli esempi comparativi è stato utilizzato in questo esempio.
Un campionatore di profumo è stato preparato nello stesso modo degli esempi comparativi, ma con la composizione descritta in precedenza, che comprendeva un adesivo microparticel1are di formatura non costituito da pellicola. A seguito dell'apertura, si sono rotte microcapsule, e si è liberato il profumo. Inoltre, il campionatore era in grado di venire risigillato e aperto numerose volte. Inoltre, ogni volta che il campionatore è stato aperto, si è liberata una quantità di olio profumato nell'aria.
Esempio 2
Si è ripetuta le metodologia esposta nell'esempio 1, con l'eccezione che le microcapsule utilizzate nell'impasto erano costituite solo da quelle preparate utilizzando il procedimento di incapsu1azione a base di melammina-formaideide.
Così come nel caso relativo al campionatore preparato nell'esempio 1, quando il campionatore è stato aperto si sono rotte le microcapsule e si è liberato profumo. Inoltre, il campionatore poteva essere risigillato e aperto numerose volte. Inoltre, ogni volta che il campionatore è stato aperto, si è liberata nell'aria una quantità di olio profumato.
Esempio 3
Si è ripetuta la metodologia esposta nell'esempio 1, con l'eccezione che le microcapsule utilizzate nell'impasto erano costituite solo da quelle preparate utilizzando il procedimento di incapsulazione a base di poliurea.
Così come nel caso relativo ai campionatori preparati negli esempi 1 e 2, quando il campionatore è stato aperto, si sono rotte le microcapsule e si è liberato il profumo. Inoltre, il campionatore poteva essere risigìllato e aperto numerose volte. Inoltre, ogni volta che il campionatore è stato aperto si è liberato nell'aria una quantità di olio profumato.
Tutti i documenti citati sono qui. incorporati nella loro interezza per riferimento.
Sebbene questa invenzione sia stata descritta con particolare riferimento ad una forma di realizzazione preferita, sarà evidente agli esperti nel ramo che variazioni dei prodotti preferiti e dei procedimenti possono essere utilizzate e che si deve intendere che l'invenzione possa essere realizzata in maniera diversa rispetto a quanto descritto. Di conseguenza, questa invenzione comprende tutte le modifiche rientranti nell'ambito di protezione definito dal1e rivendicazioni che seguono.
Claims (22)
- RI VEND I CAZI ONI 1. Dispositivo per esporre un liquido microincapsul ato comprendente due superfici che aderiscono una all'altra mediante una composizione adesiva, la composizione adesiva comprendendo un adesivo di formatura non costituito da pellicola comprendente una pluralità di microparticelle polimeriche adesive e microcapsule con un diametro medio di circa 5 Um sino a circa 60 um che contengono il liquido e che sono fatte aderire a ciascuna superficie mediante 1'adesivo , in cui almeno una parte delle microcapsule viene rotta quando le superfici sono separate, e in cui l'adesivo ha la capacità di far riaderire le superfici una al1'altra dopo che le superfici sono separate e le microcapsule rotte.
- 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui le microcapsule sono preparate utilizzando un sistema di incapsu1azione a base di melammina-formai deide, un sistema di incapsu1azione a base di urea-formaldeide o un sistema di incapsulazione a base di poliurea.
- 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui le microparticelle adesive hanno un diametro medio compreso fra circa 10 jlim e circa 90 jUm.
- 4. Dispositivo secondo ognuna delle rivendicazioni 1-3 in cui il rapporto tra le microcapsule e le microparticelle adesive varia fra circa 1:5 e cirea 4:1.
- 5. Dispositivo secondo ognuna delle rivendicazioni 1-4, in cui l'adesivo è almeno un polimero alchi acrilato.
- 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, in cui il gruppo alchile di ciascun polimero alchil acrilato contiene da 4 a 16 atomi di carbonio.
- 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, in cui il gruppo alchile di ciascun polimero alchil acrilato contiene da 8 a 12 atomi di carbonio.
- 8. Dispositivo secondo ognuna delle rivendicazioni da 1 a 7 in cui l'adesivo è scelto nel gruppo costituito da poii (isoocti1 acrilato), poii(2-etilesi1 acrialato) e loro miscele.
- 9. Dispositivo secondo ognuna delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui le microparticelle adesive hanno un diametro medio di circa 204m sino a circa 60 >Um.
- 10. Dispositivo secondo ognuna delle rivendicazioni da 1 a 9 in cui le microcapsule hanno un diametro medio di circa 15 Aim sino a circa 40 Alm.
- 11. Procedimento che prevede l'esposizione di un liquido incapsulato comprendente: (a) prevedere due superfici che aderiscono una all'altra mediante una composizione adesiva, la composizione adesiva comprendendo un adesivo di formatura non costituito da pellicola che comprende una pluralità di microparticel le polimeriche adesive, e microcapsule con un diametro medio di circa 5 im sino a circa 60 /fm che contengono il liquido, in cui almeno una parte delle microcapsule viene rotta quando le superfici sono separate e in cui l'adesivo ha la capacità di far riaderire le superfici una all'altra dopo che le superfici sono separate e le microcapsule rotte, e {b) separare le due superfici per rompere detta almeno una parte delle microcapsule.
- 12. Procedimento secondo la rivendicazione 11, comprendente inoltre la fase (c) che comprende il portare a contatto le due superfici per far riaderire le due superfici una all'altra.
- 13. Procedimento secondo la rivendicazione 12, comprendente inoltre la ripetizione delle fasi (b) e (c) almeno una volta.
- 14. Procedimento secondo le rivendicazioni 11-13, in cui le microcapsule sono preparate utilizzando un sistema di incapsulazione a base di melammina-formai deide, un sistema di incapsulazione a base di urea-formaldeide, o un sistema di incapsulazione a base di poliurea.
- 15. Procedimento secondo ognuna delle rivendicazioni 11-14, in cui le microparticelle adesive hanno un diametro medio di circa 10 jum sino a circa 90 ιπ.
- 16. Procedimento secondo ognuna delle rivendicazioni da Il a 15, in cui il rapporto delle microcapsule rispetto alle microparticel1e adesive varia fra circa 1:5 a circa 4:1.
- 17. Procedimento secondo ognuna delle rivendicazioni 11-16 in cui l'adesivo è almeno un polimero alchil acrilato.
- 18. Procedimento secondo la rivendicazione 17, in cui il gruppo alchile di ciascun polimero alchil acrilato contiene da 4 a 16 atomi di carbonio.
- 19. Procedimento secondo la rivendicazione 18 in cui il gruppo alchile di ciascun polimero alchil acrilato contiene da 8 a 12 atomi do carbonio.
- 20 Procedimento secondo ognuna delle rivendicazioni da 11 a 19 in cui l'adesivo è scelto nel gruppo costituito da poii(isoocti1 acrilato), poi i(2-etilesi1 acrilato), e loro miscele.
- 21. Procedimento secondo ognuna delle rivendicazioni 11-20, in cui le microparticelle adesive hanno un diametro medio di circa 20 Mm sino a circa 60 Mm.
- 22. Procedimento secondo ognuna delle rivendicazioni da 11 a 21 in cui le microcapsule hanno un diametro medio di circa 15 Mm sino a circa 40 Mm.
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