ITMI20060798A1

ITMI20060798A1 - Apparecchiatura per la produzione di tubi comprendente due linee di produzione affinancate

Info

Publication number: ITMI20060798A1
Authority: IT
Inventors: Vittorio Travini
Original assignee: Olimpia 80 Srl
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2006-04-21
Publication date: 2007-10-22
Also published as: EP1847331A1

Description

Descrizione del Brevetto avente per titolo:

"APPARECCHIATURA PER LA PRODUZIONE DI TUBI COMPRENDENTE DUE LINEE DI PRODUZIONE AFFIANCATE"

DESCRIZIONE

Forma oggetto del presente trovato un’apparecchiatura per la produzione di tubi che comprende due linee di produzione affiancate.

Sono ben note nella tecnica linee di produzione atte a realizzare un tubo da un rotolo di un nastro di lamiera (detto “coil”); tali linee di produzione - che comprendono generalmente almeno le unità operative atte a deformare, sagomare e saldare il nastro di lamiera e ad effettuare la finitura del tubo saldato - non saranno descritte in dettaglio in questa sede perché in sé note.

Per consentire ad un unico operatore di far funzionare contemporaneamente due linee di produzione tra loro affiancate, aumentando la produttività e riducendo i costi di manodopera, è possibile affiancare tra loro le due linee per la produzione di tubi anche di diametro diverso, ma è necessario (o, quanto meno, molto, opportuno) mettere l’operatore in condizione di accedere agevolmente ad entrambe le linee per effettuarvi i necessari interventi di manutenzione, l’eventuale sostituzione di pezzi, eccetera.

A tale scopo, nell’apparecchiatura secondo il trovato si sono adottati gli opportuni accorgimenti (meglio descritti nel seguito) per contenere la distanza tra le due linee di produzione affiancate e parallele, consentendo all’operatore di accedere agevolmente ad entrambe le linee senza dover girare attorno all’apparecchiatura e/o senza mettere a rischio la propria incolumità sporgendo su un linea di produzioni in funzione.

Forma oggetto del presente trovato un’apparecchiatura per la produzione di tubi comprendente due linee di produzione affiancate e vicine; questo scopo è raggiunto mediante un’apparecchiatura di produzione che presenta almeno gli elementi caratterizzanti illustrati nella rivendicazione 1.

Ulteriori caratteristiche vantaggiose dell’apparecchiatura di produzione formano oggetto delle rivendicazioni dipendenti.

Il trovato sarà ora descritto con riferimento ad una forma di realizzazione puramente esemplificativa (e quindi non limitativa) illustrata nelle f fiigure allegate, dove:

- la figura 1 mostra schematicamente una vista frontale di un’apparecchiatura realizzata secondo il trovato;

- la figura 2 mostra schematicamente una vista dall’alto dell’apparecchiatura di figura 1 ;

- la figura 3 mostra schematicamente un aspo doppio appartenente all’apparecchiatura di figura 1 e 2;

- la figura 4 mostra schematicamente un gruppo di traino appartenente all’apparecchiatura di figura 1 e 2;

- la figura 5 mostra schematicamente due particolari del gruppo di traino di figura 4.

Nelle figure allegate gli elementi corrispondenti saranno identificati mediante gli stessi riferimenti numerici.

La figura 1 mostra schematicamente una vista frontale di un’apparecchiatura per la produzione di tubi realizzata secondo il trovato, indicata complessivamente con il riferimento numerico 1, che comprende due linee di produzione di tubi (2, 3) affiancate e tra loro indipendenti, sfalsate tra loro sia verticalmente (nell’esempio di realizzazione qui descritto, le unità operative della linea di produzione 2 sono poste più in alto delle corrispondenti unità operative della linea di produzione 3) sia orizzontalmente, ossia (come si può meglio osservare dalla vista dall’alto di figura 2) le unità operative di una linea di produzione (la linea 2 nell’esempio di realizzazione qui descritto) sono sfalsate rispetto alle corrispondenti unità operative dell’altra linea di produzione (la linea 3 nell’esempio di realizzazione qui descritto).

Nelle figure 1 e 2, le unità operative della linea di produzione 2 sono poste a valle (ossia spostate verso destra) delle corrispondenti unità operative della linea di produzione 3.

Preferibilmente, come mostrato nelle figure 1 e 2 le unità operative della linea di produzione posta più in alto (la linea 2 nell’esempio di realizzazione qui descritto) sono sfalsate rispetto alle corrispondenti unità operative appartenenti all’altra linea di produzione (la linea 3 nell’esempio di realizzazione qui descritto). A titolo d’esempio, nelle figure 1 e 2 le unità operative della linea di produzione 2 sono posta più in alto ed a valle (ossia spostate a destra) delle corrispondenti unità operative della linea di produzione 3.

Sfalsando orizzontalmente e verticalmente le unità operative corrispondenti delle due linee di produzione in modo da posizionare, almeno parzialmente, un’unità operativa di una linea di produzione nell’intervallo tra due unità operative adiacenti dell’altra linea di produzione, è possibile ridurre la distanza tra le due linee di produzione agevolando l’opera dell’operatore e migliorandone la produttività.

Inoltre, la disposizione sfalsata delle unità operative corrispondenti delle due linee di produzione consente all’operatore di accedervi più agevolmente.

Sempre per ridurre la distanza tra le due linee di produzione, la Richiedente ha modificato l’aspo doppio 4 (figura 3) da cui si svolge il nastro di lamiera 10 che alimenta una linea di produzione (2 o 3) ed i gruppi di trazione 5 (figure 4 e 5) posti a valle delle unità di sagomatura e di preparazione alla saldatura 6 e dell’unità di calibratura 7; le unità operative 6 e 7 e le altre unità operative delle linee di produzione 2 e 3 non sono state modificate e non saranno perciò descritte perché in sé note.

La figura 2 mostra schematicamente una vista dall’alto dell’apparecchiatura 1 di figura 1, da cui si può meglio osservare che:

- le linee di produzione (2, 3) sono parallele ed indipendenti tra loro;

- le unità operative della linea di produzione 2, posta più in alto, sono poste a valle rispetto alle corrispondenti unità operative della linea di produzione 3. La figura 3 mostra schematicamente una vista laterale (figura 3 a), una vista frontale (figura 3b) ed una vista dall’alto (figura 3c) di una coppia di aspi doppi 4, ciascuno dei quali alimenta una linea di produzione (2, 3).

Gli aspi doppi 4 differiscono da quelli utilizzati per le linee di produzione note per il fatto che il telaio 8 che porta i due aspi che costituiscono un aspo doppio 4 ruota attorno ad un asse orizzontale 9 anziché attorno ad un asse verticale, come accade negli aspi doppi noti.

La rotazione di un aspo doppio 4 attorno all’asse orizzontale 9 consente sia all’aspo doppio 4 di ruotare di 180° senza interferire con il nastro di lamiera 10 che si svolge dall'altro aspo doppio 4, sia di porre i due aspi doppi 4 più vicini tra loro, riducendo la distanza tra le linee di produzione (2, 3) alimentate dai due aspi doppi 4.

La figura 4 mostra schematicamente una vista frontale (figura 4a) ed una vista dall’alto, parzialmente sezionata (figura 4b) di uno dei gruppi di traino 5 appartenenti ad una linea di produzione (2, 3) e posti a valle (figure 1 e 2) delle unità di sagomatura e di preparazione alla saldatura 6 e dell’unità di calibratura 7. Come noto, un gruppo di trazione 5 comprende un’intelaiatura 13 che porta dei rulli di traino 11, dei rulli di guida 12 montati folli sull’intelaiatura 13 e mezzi di motorizzazione (non descritti perché in sé noti ed omessi nelle figure 4 e 5) atti a far muovere i rulli di traino 11.

Per semplicità di rappresentazione grafica, in figura 4 solo una coppia di rulli di traino ed una coppia di rulli di guida sono stati contrassegnati con i relativi riferimenti numerici 11 e 12.

Un gruppo di trazione 5 realizzato secondo il trovato differisce dai gruppi di trazione noti per il fatto che i rulli di traino Il e i rulli di guida 12 non sono posti all’interno dell’intelaiatura 13, ma sono portati a sbalzo dall’intelaiatura 13, come meglio visibile in figura 5.

I rulli di traino 11 e quelli di guida 12 sono posti perciò all’esterno dell’intelaiatura 13: ciò consente all’operatore di accedere agevolmente ai rulli 11 e 12 per sostituirli, se e quando necessario, senza dover smontare almeno parte dell’intelaiatura 13 per accedere ai rulli 11 e/ol2 che, nei gruppi di trazione noti, sono posti all’interno dell’intelaiatura 13.

La figura 5 mostra schematicamente due particolari dei gruppi di traino 5 di figura 4; in particolare la figura 5 a mostra schematicamente l’intelaiatura 13 che porta a sbalzo i rulli di traino 11, la figura 5b mostra schematicamente l’intelaiatura 13 che portati a sbalzo i rulli di guida 12.

Senza uscire dall'ambito del trovato, un tecnico esperto può apportare all’apparecchiatura per la produzione di tubi, comprendente due linee di produzione affiancate, precedentemente descritta tutte le modifiche ed i perfezionamenti suggeriti dalla normale esperienza e/o dalla naturale evoluzione della tecnica.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura (1) per la produzione di tubi, caratterizzata dal fatto di comprendere due linee di produzione (2, 3) affiancate e tra loro indipendenti, sfalsate tra loro sia verticalmente sia orizzontalmente.
2. Apparecchiatura (1) come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le unità operative appartenenti ad una linea di produzione (2, rispettivamente 3) sono poste più in alto delle corrispondenti unità operative appartenenti all’altra linea di produzione (3, rispettivamente 2).
3. Apparecchiatura (1) come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le unità operative appartenenti ad una linea di produzione (2, rispettivamente 3) sono sfalsate rispetto alle corrispondenti unità operative appartenenti all’altra linea di produzione (3, rispettivamente 2).
4. Apparecchiatura (1) come alle rivendicazioni 2 e 3, caratterizzata dal fatto che le unità operative appartenenti alla linea di produzione posta più in alto (2, rispettivamente 3) sono sfalsate rispetto alle corrispondenti unità operative appartenenti all’altra linea di produzione (3, rispettivamente 2).
5. Apparecchiatura (1) come alla rivendicazione 3 o 4, caratterizzata dal fatto che le unità operative appartenenti ad una linea di produzione (2, rispettivamente 3) sono poste a valle delle corrispondenti unità operative appartenenti all’altra linea di produzione (3, rispettivamente 2).
6. Apparecchiatura (1) come alla rivendicazione 1 in cui ciascuna linea di produzione (2, 3) comprende un aspo doppio (4), caratterizzata dal fatto che il telaio (8) che porta i due aspi che costituiscono l’aspo doppio (4) ruota attorno ad un asse orizzontale (9).
7. Apparecchiatura (1) come alla rivendicazione 1 in cui ciascuna linea di produzione (2, 3) comprende gruppi di trazione (5) comprendenti un’intelaiatura (13) che porta almeno rulli di traino (11) e rulli di guida (12) montati folli sull’ intelaiatura (13), caratterizzata dal fatto che i rulli di traino (11) ed i rulli di guida (12) di ciascun gruppo di trazione (5) sono portati a sbalzo da detta intelaiatura (13).