SU876234A1 - Лини дл изготовлени обечаек - Google Patents
Лини дл изготовлени обечаек Download PDFInfo
- Publication number
- SU876234A1 SU876234A1 SU792720061A SU2720061A SU876234A1 SU 876234 A1 SU876234 A1 SU 876234A1 SU 792720061 A SU792720061 A SU 792720061A SU 2720061 A SU2720061 A SU 2720061A SU 876234 A1 SU876234 A1 SU 876234A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyors
- shells
- technological
- conveyor
- equipment
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000001020 rhythmical effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК
Изобрегение относитс к трубсювароч- ному производству, а точнее к лшш м дл изготовлени обечаек. Изобрегение наиболее эффективно може быть использовано при изготовлении заго товок (обечаек) дл многослойной трубы. Известна лини дл изготовлени обечаек , содержаща последовательно установленное технологическое оборудование, св занное между собой конвейерами, размещенными в двух параллельных потоках, и поперечными транспортными средствами 11: Подобные линии используютс при обработке не очень крупных изделий, например колец подщипников качени . Недостатком такой линии вл етс раз мещение подающей ветви над отвод щей, что при увеличении габаритов и массы издели значительно усложн ет конструкцию , загромождает зону подачи и отвода издели . Другим недостатком вл етс невозможность обслуживани нижней ветви грузоподъемными средствами при непо ладках, что при значительной массе издели недопустимо, так как затрудн ет устранение недоладок и снижает производительность . Также необходимым вл етс использование дополнительных механизмов дл передачи изделий с конвейера на конвейер. . Цель изобретени - повышение производительности линии, укомплектованной технологическим оборудованием разной единичной мощности. Поставленна цель достигаетс тем, что в линии дл изготовлени обечаек, содержащей последовательно установленное технологическое оборудование, св занное между собой конвейерами, раамещенными в двух параллельных потолках, и поперечными транспортными средствами, технологическое оборудование установлено по обе стороны от конвейеров однотипными группами в чередующемс пор дке, поперечные транспортные средства смонтированы против каждой единицы технологического оборудовани , а каждый из
онвейеров охватывает по дл1ше две групы технологического оборудовани , расположенного с разных сторон от конвейера.
Такое конструктивное выполнение инии дл изготовлени обечаек обеспеит ритмичную работу поточной линии, укомплектованной основным технологическим оборудованием разной единичной производительности. Это достигаетс за счет того, что отвод обечаек после каж- д дои технологической операции производитс независимо от готовности оборудовани ,- установленного в следующей техноогической группе, что позвол ет на подъмных рольгангах и на их продолжени х 5 создавать межоперационный задел, используемый дл немедленной загрузки освобэждакщегос оборудовани и наиболее оптимального использовани мощности каждой технологической единийы, обеспе- jo чива также и повышение производительности всей линии.
На фиг. I изображена лини дл изготовлени обечаек, вид в плане; на фиг. 2 То же, разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - jj то же, разрез Б-;Б на фиг. I.
Лини дл изготовлени обечаек цепные конвейеры 1-7, установленные в двух параллельных потоках, образующих единую транспортную линию, подъемные рольганги 8, пересекающие эти конвейеры в поперечном направлении и расположенные против каждой единицы основного технологического обсрудова и , и подземные рольганги 9 и Ю, пересекающие первый и последний конвейеры. Длина рольгангов выбираетс такой, чтобы на них разметцалось как минимум 3 обе-. чайки: две по ос м цепных конвейеров и одна (и более)- вне конвейеров со стороны , противоположной месту установки основного технологического оборудовани . Это оборудование размещено однотипными группами по обе стороны от конвейеров в ч едующемс пор дке. Перва группа состоит из трех установок 11 дл свар- 45 ки наружного шва и размещена около конвейера 2, во второй группе установлено два гидромеханических экспандера . 12, расположенных около конвейера 3. Далее смонтированы три установки 1350 дл сварки внутреннего продольного щва, одна установка 14 дл удалени флюсовой корки, три установки 15 дл контрол обечаек и три установки 16 дл исправлени дефектов.55
Лини работает следующим образом.
Предварительно навита обечайка поступает по рольгангу Э на конвейер I,
по которому подаетс на подъо 1ный рольганг 8 незагруженной (или заканчивающей работу) уста новки 11 дл сварки наружного шва. Сваренна снаружи обечайка выводитс из установки 11 на ось конвейера 2 и отводитс этим конвейером к подъемному рольгангу 8, обслуживающему заканчивающий в данный момент работу гидромеханический экспанд 12. Далее обечайка после экспандировани по рольгангу 8 подаетс на конвейер 3, с помощью которого передаетс на подъемный рольганг 8 и далее к одной из установок 13 дл сварки внутреннего щва к так далее пока оче15една обечайка после прохождени .всего технологического цикл не поступит на конвейер 7 и затем на подъемный рольганг Ю, по которому она будет передана на участок сварки трубы. Боли к моменту подачи очередной обечайки с предыдущей технологической операции ни одна установка на последующей гоперации не готова к ее приему, эта обечайка подаетс на подъемный рольГанг и переходит в межоперационный задел. Это позвол ет легко обеспечивать ритмичную работу всей поточной линии максимально возможном использовании производительности каждой технологической единицы, компенсиру не совпадак цие во остановки оборудовани дл смены инструмента , загфавкн сварочных аппаратов и т.д.
Предлагаема лини дл изготовлени обечаек по сравнению с лучшими образцами аналозтичногчэ оборудовани позвол ет повысить ритмичность работы поточной линии дл производства обечаек за счет независимой подачи и отвода обрабатываемого издели тем самым повысить ее производительность за счет полного использовани производитепьности каждой технологической единицы оборудовани .
Лини легко обслуживаетс мостовым элект рическим подъемным краном и исключает необходимость применени дополнительных передаточных механизмов между крнвейерами, т.е. поперечные рольганги помимо основной функции - загрузки выгрузки обечаек - осуществл ют их п едачу с конвейера на конвейер.
Claims (1)
- Формула изобретениЛини дл изготовлени обечаек, со д жаща последовательно установленное технологическое оборудование, св занное между собой .конвейерами, размещеннымив двух параллельных потоках, и йыми транспортными средствами, отличающа с тем, что, с пепью повышени 1фоизводительности тшшга, укомплектованной технологическим оборудованием разной единичной мошност , технологическое оборудование установлеио по обе стороны от конвейеров однотипными группами в чередующемс пор дке, поперечные транспортные средства смойтерованы против каждой единицы технолог Ческого оборудованн , а каждый, вз конвееров охватывает по длина две группы технологического оборудовани , расположенного с разных сторон от конвейера.Источники информации, прин тые во внимание Щ)И экспертизеI. Авторское-свицетепьство СССР N 137452, кл. В 65 С 47/12, 1959 (прототип).JN
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792720061A SU876234A1 (ru) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Лини дл изготовлени обечаек |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792720061A SU876234A1 (ru) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Лини дл изготовлени обечаек |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU876234A1 true SU876234A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20808252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792720061A SU876234A1 (ru) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Лини дл изготовлени обечаек |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU876234A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1847331A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-24 | Olimpia S.r.l. | Pipe manufacturing apparatus comprising two side-by-side production lines |
-
1979
- 1979-01-18 SU SU792720061A patent/SU876234A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1847331A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-24 | Olimpia S.r.l. | Pipe manufacturing apparatus comprising two side-by-side production lines |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS57100806A (en) | Producing device for seamless steel pipe | |
| SU876234A1 (ru) | Лини дл изготовлени обечаек | |
| CA1184021A (en) | Processing apparatus for the finishing of steel pipes or round bars | |
| US2578733A (en) | Article conveying machine | |
| US4467718A (en) | Press band arrangement for double-band presses | |
| CN212917556U (zh) | 热送热装系统 | |
| US3610402A (en) | Roll for displacement of barlike products | |
| CN105344759A (zh) | 一种加热管自动弯折装置 | |
| EP1894863B1 (en) | Dosing apparatus | |
| US1407439A (en) | Pipe-sawing apparatus | |
| SU1194372A1 (ru) | Устройство дл термообработки пищевых продуктов | |
| JP2005251177A (ja) | 連を横断方向に搬送するための方法及び配設並びに装置 | |
| GB2113639A (en) | Plant for firing ceramic articles | |
| US1539793A (en) | Automatic continuous pressure cooker | |
| JPS5964197A (ja) | ろ過分離装置 | |
| SU992602A1 (ru) | Поточна лини производства холоднодеформируемых труб | |
| JPS63262318A (ja) | 往復路の中間部が分岐されたパイプコンベヤ装置 | |
| CN103191954B (zh) | 一种核电蒸发器用690合金u形传热管生产线 | |
| CN215401599U (zh) | 一种配合机器人使用的转换料道机构 | |
| US2144068A (en) | Means for conveying metallic articles through electroplating or like apparatus | |
| US1293261A (en) | Drying apparatus for sheet-metal-plates. | |
| SU1135783A1 (ru) | Поточна лини обработки холоднодеформированных труб | |
| RU2227075C2 (ru) | Холодильник прокатного стана | |
| SU550184A1 (ru) | Стан дл прокатки катанки | |
| CN107984802A (zh) | 一种自动化生产有耳袋子的设备 |