ITMI991300A1 - Forcella del cambio - Google Patents

Description

Descrizione di una domanda di brevetto per invenzione

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda una forcella del cambio comprendente un corpo portato da un asse e presentante due rami per comandare l'ingranaggio scorrevole, cosi come una brida di azionamento con la quale coopera il dito di selezione delle velocità.

Esistono diversi tipi di forcella del cambio per azionare la testa a croce. Queste forcelle sono sia solidali con un asse, e l'insieme scorre in cuscinetti, sia scorrevoli su un asse fisso. In entrambi i casi, si prevede un pezzo denominato " brida" nel quale si aggancia il dito di selezione delle velocità associato alla leva della velocità per scorrere e manovrare la forcella per il cambio dei rapporti di velocità.

Esiste, ad esempio, una forcella del cambio secondo il documento brevettuale giapponese JP-59218522 in materia plastica. Questa forcella comprende un corpo con due rami terminati da griffe per cooperare con l'ingranaggio scorrevole. Il corpo e i due rami sono realizzati in materia plastica e i due rami sono rinforzati da un inserto a forma di U, metallico, sul quale è stampata la forcella.

Questo dispositivo noto presenta, tuttavia, l'inconveniente di non utilizzare i vantaggi della materia plastica, poiché i due rami e, più generalmente la forcella, che comporta un inserto metallico, rimangono pesanti. Inoltre, non viene detto niente per questa forcella in merito al tipo di movimento che essa effettua, sia per scorrimento su un asse fisso, sia per scorrimento tramite un asse solidale della forcella.

Orbene, in entrambi i casi, il collegamento e il contatto tra l'asse e il corpo della forcella costituisce una fonte di difficoltà nel caso di questa tecnica nota, poiché la materia plastica non consente una realizzazione di un pezzo stampato con precisione sufficiente. Questa precisione non può essere ottenuta se non cori una lavorazione, ma ciò aumenta considerevolmente il costo del prodotto.

La presente invenzione ha come scopo di rimediare a questi inconvenienti e si propone di sviluppare una forcella del cambio, in materia plastica, che possa essere fabbricata per stampaggio ed essere utilizzata cosi come è senza richiedere alcuna lavorazione dopo lo stampaggio.

A tal fine, 1'invenzione.riguarda una forcella del tipo definito in precedenza, caratterizzato dal fatto che il corpo comprende un manicotto che porta i due rami della forcella, un inserto tubolare, metallico, sul quale è stampato il corpo in materia plastica, ed un asse in metallo accolto dal corpo tramite l'inserto tubolare.

La forcella secondo l'invenzione offre il vantaggio di una elevata leggerezza associata ad una rigidità compatibile con la funzione della forcella. La leggerezza viene ottenuta con una riduzione considerevole della quantità di materia plastica utilizzata e con la soppressione dell'inserto metallico nei due rami della forcella, il che oltre alla riduzione di peso, consente anche di ridurre la quantità di materia plastica da iniettare.

L'inserto metallico è realizzato,in base a quote precise e le deformazioni di stampaggio non si riscontrano a livello della giunzione tra l'inserto e l'asse della forcella, poiché questa precisione viene garantita dalla precisione dell'inserto tubolare. La forcella cosi realizzata è utilizzabile cosi come esce dallo stampaggio senza richiedere alcuna lavorazione supplementare.

Nel caso di una forcella solidale con l'asse, è vantaggioso solidarizzare la forcella all'asse con una coppiglia che attraversa l'inserto tubolare e, in modo particolarmente interessante, l'inserto tubolare, metallico, fuoriesce dal corpo in materia plastica in maniera tale che l'organo di collegamento come una coppiglia che collega l'asse e il corpo della forcella non attraversi altro che l'inserto tubolare senza attraversare la materia plastica del corpo della forcella. Si evita in questo modo qualsiasi invito alla rottura nella materia plastica, poiché il collegamento si effettua unicamente a livello della parte dell'inserto tubolare esterno alla materia plastica.

E' possibile, in alcuni casi, complicando lo stampo di iniezione, effettuare degli incavi a forma di foro cilindrico nella plastica sino all'inserto. In tal modo, la contro-foratura si effettua solo sull'asse e l'inserto senza creare invito alla rottura a livello della plastica e anche senza avere usura prematura dell'utensile di foratura a causa delle fibre contenute nella plastica.

Per favorire il collegamento tra il corpo della forcella,-di materia plastica, e l'inserto metallico, è vantaggioso munire tale inserto di ,un rigonfiamento di aggancio, in rilievo, ed in particolare realizzare questo rigonfiamento per imbutitura. E' anche possibile conferire alla superficie dell'inserto tubolare altri mezzi di aggancio, come asperità e rugosità che favoriscono l'aggancio.

In un modo particolarmente vantaggioso, il corpo e i rami sono in un pezzo formato da una faccia anteriore e da una faccia posteriore, nel senso dell'asse, collegati da nervature e da diagonali di irrigidimento.

Questa realizzazione del corpo e dei rami porta ad una forcella rigida e, tuttavia, assai leggera e presentante un volume di materia plastica ridotto.

Quando il corpo della forcella è solidale con l'asse, questo ultimo porta la brida che garantisce il suo azionamento.

Quando la.forcella scorre su un asse fisso, l'azionamento della medesima è garantito da una brida integrata alla forcella.

La presente invenzione verrà'descritta qui di seguito in modo più dettagliato con l'aiuto dei disegni allegati, nei quali: là figura 1 è una vista schematica, in sezione parziale, di una prima forma di realizzazione di una forcella portata da un asse mobile;

la figura 2 è una vista in prospettiva di una forcella secondo figura 1;

la figura 3 è una vista in prospettiva di un inserto tubolare per una forcella secondo le figure 1 e 2;

la figura 4 è una vista in prospettiva di un'altra forma di realizzazione di una forcella destinata a scorrere su un asse fisso;

la figura 5 à una vista laterale della forcella di figura 4. Secondo la figura 1, l'invenzione riguarda una forcella del cambio, destinata ad azionare un pignone scorrevole, non illustrato. Questa forcella si compone di un corpo 1 portato da un asse 6 e che presenta dei rami 3, 4 ed una brida 7.

Secondo la forma di realizzazione delle figure 1, 2, 3, la forcella è solidale con l'asse 6, vale a dire che l'asse 6 è mobile per scorrere in cuscinetti di estremità solidali con il carter della scatola del cambio come, ad esempio, il cuscinetto rappresentato schematicamente a sinistra. In corrispondenza dell'altra estremità vi è un cuscinetto del medesimo tipo.

Il corpo 1, che è in materia plastica, comporta un inserto tubolare 5, metallico, mediante il quale il corpo 1 viene impegnato sull'asse 6.

Al livello dell'inserto 5, il corpo è a forma di manicotto 2 in materia plastica, che porta i rami'3, 4. Questo manicotto 2 prosegue in questo esempio con una parte 21 che ricopre l'inserto tubolare 5 la cui lunghezza L è superiore alla larghezza 1 della forcella. Ma è anche possibile concludere il manicotto 2 alla larghezza 1 e lasciare la parte corrispondente 51 dell'inserto tubolare 5, non coperta dalla materia plastica, al momento dell'iniezione del corpo della forcella.

Ogni ramo 3, 4 comporta alla sua estremità, dal lato interno, un pattino 31, 41 che coopera con l'ingranaggio scorrevole.

Secondo la figura 1, la forcella è collegata all'asse 6 metallico da una coppiglia 9 che attraversa non soltanto l'inserto 5, ma anche la parte 21 del manicotto 2 in materia plastica.

Sebbene l'interesse di prolungare il manicotto 2 nella zona 21 risieda nel fatto che l'ermeticità al livello dello stampo di iniezione è in tal modo facilitata/ può essere interessante, per evitare gli inviti a rottura, di non prevedere un prolungamento del manicotto 2 nella zona 21 é di fermarlo in prossimità dei rami 3, 4 in maniera tale che la coppiglia 9 sia disposta unicamente nella parte denudata dell'insèrto tubolare 5.

Le figure 2 e 3 illustrano in modo più preciso la forma della forcella. Le parti identiche a quelle di figura 1 portano i medesimi numeri di riferimento.

Questa figura illustra la forma assai particolare del corpo 1 della forcella, costituito da due fàcce frontali 101, 102, una essendo piana, l'altra con un mislivello 103. Queste facce frontali sono collegate da nervature di forma cilindrica 104, di forma piana 105, 106; vi sono anche nervature a forma di diagonale di irrigidimento 107 che irrigidiscono l'insieme con un volume di materia assai ridotto. Le facce 101, 102 comportano, ad esempio, un passaggio 107 per lasciar passare un asse.

La figura 2 illustra che allo scopo di alleggerire e di fare economia di materiale, le griffe 31, 41 sono cave cosi come illustra ad esempio la cavità 32. In tal modo, le pareti dei diversi elementi che costituiscono la forcella presentano sostanzialmente il medesimo spessore.

La figura 3 mostra un esempio di inserto tubolare 5 con un rigonfiamento 52 realizzato ad esempio per imbutitura, per favorire l'aggancio tra l'inserto tubolare 5 e il corpo della forcella, vale a dire in particolare il manicotto 2.

Le figure 4 e 5 mostrano una variante di realizzazione della forcella. Questa forcella è destinata a scorrere su un asse fisso, non illustrato, e per questo essa porta direttamente la brida per il suo azionamento.

Per la descrizione di questa forcella, si sono utilizzati riferimenti simili a quelli della precedente forma di realizzazione per indicare elementi identici o simili, questi riferimenti essendo completati dal suffisso A; la loro descrizione non verrà ripresa nella sua integrità.

Questa forcella si compone di un corpo 1A comprendente un manicotto 2A che porta due rami 3A, 4A provvisti ciascuno di un pattino 31A, 41A per cooperare con l'ingranaggio scorrevole. All'interno del manicotto 2A si trova un inserto metallico 5A, sovrastampato.

Il manicotto 2A porta una brida .7A che consente di comandare la forcella.

Questa forcella è realizzata come quella delle figure precedenti, con due facce frontali 101A, 102A collegate da nervature e diagonali di irrigidimento di collegamento e di irrigidimento 105A, non indicate con riferimenti separati.

La brida 7A è costituita, preferibilmente, da un inserto metallico o in plastica tecnica, vale a dire più resistente rispetto alla materia plastica utilizzata per il corpo 1A.

Questo inserto 7A, cosi come 1'inserto tubolare 5A, è disposto nello stampo, quindi si inietta la materia plastica al di sopra e attorno a questi inserti.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Forchetta del cambio comprendente un corpo portato da un .asse e presentante due rami per comandare l'ingranaggio scorrevole, cosi come una brida di azionamento con la quale coopera il dito di selezione delle velocità, caratterizzato dal fatto che il corpo (1) comprende un manicotto (2) che porta i due rami {3, 4) della forcella, un inserto tubolare (5), metallico, sul quale è stampato il corpo (1) in materia plastica, ed un asse (6) in metallo accolto dal corpo per mezzo dell'inserto tubolare (5).
2. 2. Forcella secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il corpo (1) è collegato all'asse (6) da una coppiglia (9) che attraversa l'inserto (5) tubolare e 1'asse (6).
3. 3. Forcella secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che 1'inserto tubolare (5) comporta un rigonfiamento di aggancio (51).
4. 4. Forcella secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il rigonfiamento (52) dell'inserto è realizzato per imbutitura.
5. 5. Forcella secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il corpo (1) e i rami (3, 4) sono in un pezzo formato da una faccia anteriore e da una faccia posteriore (101, 102), nel senso dell'asse, collegate da nervature e da diagonali di irrigidimento (104, 105, 106).
6. 6. Forcella secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l'asse (6) porta una brida (7).
7. 7. Forcella secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il corpo (1A) porta una brida (7A).
8. 8. Forcella secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l'inserto tubolare fuoriesce almeno da un lato del corpo in materia plastica e la coppiglia che collega l'inserto tubolare all'asse in metallo attraversa l'inserto tubolare al di fuori della materia plastica. Il tutto come sostanzialmente descritto illustrato , rivendicato per gli scopi ivi specificati.