ITMI951885A1 - Macchina tessile per la produzione di bobine incrociate - Google Patents

Description

"Macchina tessile per la produzione di bobine incrociate"

Riassunto del trovato

L'invenzione riguarda una macchina tessile, producente bobine incrociate, con una pluralità di incannatoi (1). Gli incannatoi (1) sono formati da più gruppi costruttivi (5, 16), equipaggiati specificamente con riferimento alla loro funzione.

La parte centrale (5) dell'incannatoio è fissata ad una traversa di aspirazione (3) stabile formante la parte posteriore di ogni sezione (30) della macchina ed è accoppiata con la parte superiore (16) dell'incannatoio, in modo tale che la parte superiore (16) dell'incannatoio può essere portata, senza problemi, da una posizione di esercizio (I) in una posizione di manutenzione (II). (Figura 2)

Descrizione del trovato

L'invenzione riguarda una macchina tessile, producente bobine incrociate, con una pluralità di incannatoi, che sostenuti in punti di supporto di un telaio della macchina estendentesi nella direzione longitudinale della macchina, sono raccordati a corrispondenti conduttori di alimentazione.

Macchine tessili di tale tipo sono note ad esempio dalla pubblicazione esaminata della domanda di brevetto tedesco DE-AS 17 60 988. Le macchine tessili rappresentate e descritte in questo documento presentano un'incastellatura di azionamento, disposta dal lato terminale della macchina, nonché un bancale centrale della macchina estendentesi nella direzione longitudinale della macchina. Su questo bancale della macchina bilateralmente sono disposte unità di incannatura. Le singole unità di incannatura sono in tal caso sostenute, orientabili tramite spine di supporto laterali sulla parte inferiore dell'unità di incannatura, in corrispondenti punti di supporto del bancale della macchina e con la parete posteriore dell'unità di incannatura poggiano su una cassa di alimentazione disposta nell'ambito dell'asse di mezzeria della macchina.

Una tale disposizione consente di orientare ogni unità di incannatura, singolarmente, in avanti, e di smontarla eventualmente come elemento costruttivo completo dall'incannatoio, senza che in tal caso le rimanenti unità di incannatura vengano ostacolate nella loro capacità di lavoro. L'asse di orientamento situato in basso rende tuttavia difficile la manipolazione di tali unità di incannatura in fase di montaggio o smontaggio, in maniera considerevole. Inoltre per macchine tessili di tale conformazione si verificano problemi, quando sul lato frontale della macchina è installato un profilato di guida per un dispositivo ausiliario, ad esempio per un carrello dei tubetti.

Dalla domanda di brevetto tedesco DE 36 03 803 Al sono inoltre note macchine automatiche per bobine incrociate, in cui i dispositivi di zettatura del filo sono progettati come parti costruttive separate e sostituibili. Le incastellature delle apparecchiature di bobinatura rappresentano speciali punti di supporto, che a scelta possono alloggiare dispositivi di zettatura del filo, di diversa struttura, ad esempio un tamburo guidatilo, un dispositivo di zettatura a cinghia o similari.

Partendo da macchine tessili producenti bobine incrociate, del genere precedentemente descritto, l'invenzione si pone il compito di perfezionare ulteriormente gli incannatoi di tali macchine tessili.

Questo problema viene risolto secondo l'invenzione mediante un dispositivo, come quello descritto nella rivendicazione 1.

Esecuzioni vantaggiose dell'invenzione formano oggetto delle sottorivendicazioni.

La disposizione secondo l'invenzione fornisce soprattutto il vantaggio che la macchina tessile risulta di manutenzione assai agevole. Con l'articolazione secondo l'invenzione della parte superiore dell'incannatoio sulla parte centrale dell'incannatoio, fungente da cassa di supporto, è possibile portare la parte superiore dell'incannatoio per lavori di manutenzione o di controllo, facilmente da una posizione di esercizio in una posizione di manutenzione. Nella posizione di manutenzione la parte superiore dell'incannatoio si trova in una posizione, ben accessibile al personale, davanti alla macchina tessile. In tal caso si può effettuare senza problemi una sostituzione del tamburo guidafilo o similari.

In forma di esecuzione preferita, la parte superiore dell'incannatoio è accoppiata con la parte centrale dell'incannatoio tramite un asse di orientamento disposto nell'ambito del lato frontale del punto di incannatura. L'oscillazione verso l'alto e il basculamento della parte superiore dell'incannatoio attorno a questo punto di rotazione garantiscono in tal caso in primo luogo che la parte superiore dell'incannatoio può essere orientata in misura sufficientemente ampia nella zona accessibile al personale addetto alla manutenzione, e d'altro canto non costituiscono alcun problema elementi di guida eventualmente presenti nell'ambito del lato frontale della macchina tessile, ad esempio profilati di guida per un cappello dei tubetti disposto spostabile.

Una mensola di fissaggio, disposta preferibilmente in corrispondenza di un punto posteriore delle due parti dell'incannatoio assicura inoltre che la parte superiore dell'incannatoio nella sua posizione di esercizio può essere fissata in misura sufficientemente rigida sulla parte centrale dell'incannatoio.

In una forma di realizzazione alternativa è previsto che al posto dell'accoppiamento ad orientamento fra le due parti dell'incannatoio si impiega una guida lineare. Anche con un collegamento di tale tipo sussistono i vantaggi principali dell'invenzione, e precisamente il semplice trasferimento della parte superiore dell'incannatoio da una posizione di esercizio in una posizione di manutenzione ben accessibile. Tuttavia il dispendio tecnologico per realizzare una guida lineare di regola è superiore al dispendio di produzione necessario per un accoppiamento ad orientamento delle parti dell'incannatoio.

In una forma di esecuzione preferita, sia la parte centrale dell'incannatoio sia anche la parte superiore dell'incannatoio sono eseguite come cassa pressofusa compatta. Tali casse pressofuse compatte offrono non soltanto vantaggi relativamente alla loro produzione, ma facilitano complessivamente la manipolazione delle parti dell'incannatoio per il montaggio e la manutenzione. In tal caso sulle oppure nelle casse pressofuse sono integrati tutti gli elementi costruttivi necessari per avvolgere una bobina incrociata, rispettivamente per avviare e mantenere l'operazione di incannatura. Una tale esecuzione presenta soprattutto il vantaggio che, ad esempio nel caso di una sostituzione della parte superiore dell'incannatoio, la macchina tessile può essere modificata senza problemi da un sistema guidatilo ad un altro sistema guidatilo. Ad esempio in tempo brevissimo è possibile modificare la macchina da un tamburo guidatilo ad un guidatilo a cinghietta oppure ad un guidatilo ad alette. Poiché la parte superiore dell'incannatoio è progettata come parte di incannatura separata, che contiene tutti gli elementi costruttivi necessari per la realizzazione di una bobina incrociata, come il dispositivo di azionamento del tamburo, la cantra, incluso il supporto e dispositivi supplementari nonché la relativa unità elettronica, un ulteriore vantaggio dell'esecuzione secondo l'invenzione sta nel fatto che essa è adatta per una standardizzazione di tali parti superiori di incannatoio. Ciò significa che la parte superiore dell'incannatoio è concepita in modo che essa è impiegabile anche per altre macchine tessili producenti bobine incrociate, come ad esempio filatoi a rotore ad estremità aperta, filatoi a frizioni ad estremità aperta o similari.

Ulteriori dettagli dell'invenzione sono desumibili da un esempio di realizzazione rappresentato in seguito in base al disegno.

In particolare:

la figura 1 mostra un incannatoio con magazzino circolare, in vista laterale, laddove la parte superiore dell'incannatoio si trova in posizione di esercizio, la figura 2 mostra un incannatoio secondo la figura 1 con parte superiore dell'incannatoio aperta ad orientamento, la figura 3 mostra una forma di realizzazione alternativa dell'incannatoio secondo l'invenzione,

la figura 4 mostra l'incannatoio secondo la figura 3, in vista anteriore,

la figura 5 mostra una sezione della macchina automatica per bobine incrociate con una pluralità di incannatoi, in vista anteriore.

Nella figura 1 è rappresentato un incannatoio, indicato complessivamente con 1, di una macchina automatica per bobine incrociate. L'incannatoio 1 si trova nella posizione di esercizio I, ossia la parte superiore 16 dell'incannatoio poggia sulla parte centrale 5 dell'incannatoio ed è assicurata tramite almeno una mensola di fissaggio 15.

Come è rilevabile specialmente dalla figura 5, una sezione 30 di lina macchina automatica per bobine incrociate è formata rispettivamente da due elementi di sostegno 2, rispettivamente 2', verticali, disposti alle estremità, nonché da un'interposta traversa di aspirazione 3, realizzata come costruzione in lamiera 29 flesstonalmente rigida. Alla traversa di aspirazione 3 tramite mezzi di arresto 4 sono raccordate rigidamente le parti centrali dei singoli incannatoi 1. Di regola ogni sezione 30 della macchina comprende complessivamente dieci di questi incannatoi 1.

Le parti centrali 5 degli incannatoi, serventi da casse di supporto 25 per ulteriori componenti degli incannatoi, ad esempio per la parte superiore 16 dell'incannatoio o per il dispositivo 41 di dipanamento o svolgimento delle bobine, presentano tutti i componenti necessari per avviare o mantenere il processo di incannatura, come un dispositivo di giuntatura 6, un ugello aspiratore 7, un tubo di afferramento 8, un sensore 9 del filo inferiore, nonché un tendifilo 31. Inoltre sulla parte centrale 5 dell'incannatoio in maniera usuale sono disposti un dispositivo di paraffinatura 11, un sensore 12 della trazione del filo, nonché un pulitore 13 del filo.

Come è rilevabile specialmente dalle figure 1 e 2, la parte centrale 5 dell'incannatoio in corrispondenza del suo lato superiore nell'ambito del lato frontale 26 presenta raccordi 42 per un asse di orientamento 14. Sulla zona posteriore sulla parte centrale 5 degli incannatoi inoltre sono-disposte mensole di fissaggio 15.

Come è indicato in figura 1, la parte superiore 16 dell'incannatoio nello stato di esercizio I poggia sulla parte centrale 5 dell'incannatoio e in tal caso viene assicurata tramite una mensola di fissaggio 15. La parte superiore 16 dell'incannatoio, che è realizzata come cassa pressofusa compatta e presenta tutti gli elementi costruttivi necessari per l'avvolgimento di una bobina incrociata 40, come ad esempio la cantra 17 con il dispositivo di compensazione 19, un tamburo guidafilo 18 oltre al dispositivo di azionamento (non rappresentato), nonché la unità elettronica necessaria, come indicato in figura 1 può essere orientata attorno all'asse di orientamento 14 in direzione S e trasferita cosi nella posizione di manutenzione II indicata a tratto e punto. Come è rilevabile, la parte superiore 16 dell'incannatoio in questa posizione di manutenzione II sporge ampiamente nel corridoio di servizio situato davanti all'incannatoio e conseguentemente risulta ottimamente accessibile per il personale addetto alla manutenzione. In tal caso lavori di manutenzione e di riparazione possono essere attuati in modo relativamente semplice.

Ad esempio senza grandi difficoltà è possibile sostituire singoli componenti della parte superiore 16 dell'incannatoio, come ad esempio il tamburo guidatilo 18 o sig lari, rispettivamente sostituire l'intera parte superiore 16 dell'incannatoio.

Come è rilevabile dalle figure 1 fino a 3, fra le parti 5 e 16 dell'incannatoio è disposta una commettitura di separazione 27 servente ad alloggiare linee di alimentazione e/oppure di segnalazione 28.

Sulla parte centrale 5 dell'incannatoio, eseguita come cassa portante 25, come rappresentato nelle figure 1 e 2, può essere fissato un dispositivo 41 di svolgimento della bobina. Un tale dispositivo 41 di svolgimento della bobina in tal caso è formato sostanzialmente, come è noto, da un magazzino circolare 21 per tenere di scorta spole 24, da uno scivolo 22 delle spole per trasferire i corpi di bobina nella loro posizione di scarico, nonché una spina di innesto 23, che è disposta su un dispositivo espulsore e riceve la bobina 24 durante l'operazione di svolgimento. Al di sopra della bobina di svolgimento 24 in maniera più usuale è inoltre disposto un acceleratore 10 del prelevamento.

La figura 3 mostra un incannatoio 1 la cui parte superiore 16 è accoppiata con la parte centrale 5 dell'incannatoio tramite una guida lineare 39. Nello stato di esercizio I le due parti 5 e 16 dell'incannatoio sono in tal caso protette tramite un dispositivo di arresto 38. Nell'esempio di realizzazione rappresentato in figura 3 l'incannatoio 1 fa pa^rte di un sistema composito, ossia all'incannatoio 1 tramite un dispositivo trasportatore 32 delle bobine vengono addotte spole 24. Le spole 24 sono situate in tal caso verticalmente su cosiddetti caddy o supporti 33. Come è noto e non illustrato in dettaglio, tali sistemi trasportatori 32 delle bobine presentano fra l'altro un tratto di adduzione 34 nonché un tratto di scarico 35. Il tratto di adduzione 34 è accoppiato tramite i tratti trasversali 36 con i singoli incannatoi 1. Lo scarico dei tubetti vuoti 37, come usuale, avviene tramite il tratto di trasporto di scarico 35 disposto dal lato frontale della macchina.

L'invenzione non è limitata agli esempi di realizzazione precedentemente descritti e sono senz'altro pensabili ulteriori combinazioni delle singole caratteristiche, senza per questo abbandonare il concetto generale dell'invenzione.

Claims (9)

1. Rivend icazioni 1. Macchina tessile producente bobine incrociate, con una pluralità di incannatoi, che, sostenuti in punti di supporto di un telaio della macchina estendentesi in direzione longitudinale della macchina, sono raccordati a corrispondenti linee di alimentazione, caratterizzata dal fatto che ogni incannatoio (1) presenta più gruppi costruttivi (5, 16), equipaggiati specificamente in base alla funzione, laddove una parte centrale (5) dell'incannatoio è fissata su una traversa di aspirazione stabile (3) ed è collegata con una parte superiore (16) dell'incannatoio, in modo tale che la parte superiore (16) dell'incannatoio da una posizione di esercizio (1) può essere trasferita senza problemi in una posizione di manutenzione (II).
2. 2. Macchina tessile producente bobine incrociate secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la parte superiore (16) dell'incannatoio è collegata con la parte centrale (5) dell'incannatoio, concepita come cassa portante (25), tramite un asse di orientamento (14) disposto nell'ambito del lato frontale (26) dell'incannatoio (1).
3. 3. Macchina tessile producente bobine incrociate secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzata dal fatto che la parte superiore (16) dell'incannatoio in posizione di esercizio (I) è fissabile sulla parte centrale (5) dell'incannatoio tramite almeno una mensola di fissaggio (15).
4. 4. Macchina tessile producente bobine incrociate secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la parte superiore (16) dell'incannatoio e la parte centrale (5) dell'incannatoio sono accoppiate tramite una guida lineare (39).
5. 5. Macchina tessile producente bobine incrociate secondo un*a-rO più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la parte superiore (16) dell'incannatoio e la parte centrale (5) dell'incannatoio sono eseguite rispettivamente come cassa pressofusa compatta.
6. 6. Macchina tessile producente bobine incrociate secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la parte superiore (16) dell'incannatoio presenta tutti i componenti (17, 18, 19, eccetera) necessari per avvolgere una bobina incrociata.
7. 7. Macchina tessile producente bobine incrociate secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la parte centrale (5) dell'incannatoio possiede tutti gli elementi costruttivi necessari per avviare e mantenere l'operazione di incannatura.
8. 8. Macchina tessile producente bobine incrociate secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che fra la parte superiore (16) dell'incannatoio e la parte centrale (5) dell'incannatoio è prevista una commettitura di separazione (27), servente ad alloggiare linee energetiche e linee di segnalazione (28).
9. 9. Macchina tessile producente bobine incrociate secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la traversa di aspirazione (3) è eseguita come costruzione in lamiera (29) flessionalmente rigida, che, disposta fra costruzioni di sostegno verticali te;rminali (2), rappresenta la parete posteriore della singola sezione (30) della macchina tessile.