ITMO980183A1

ITMO980183A1 - "MOLD CAVITY FEEDING DEVICE IN CERAMIC PRESSEPER AND RELATED PRODUCT".

Info

Publication number: ITMO980183A1
Application number: IT1998MO000183A
Authority: IT
Inventors: Giordano Merli
Original assignee: Merli Fabio
Priority date: 1998-08-21
Filing date: 1998-08-21
Publication date: 2000-02-21
Also published as: ES2189549A1; ES2189549B1; IT1306349B1

Description

Descrizione della Domanda di Brevetto per invenzione Industriale avente per titolo: “DISPOSITIVO DI ALIMENTAZIONE DELLA CAVITÀ’ DELLO STAMPO NELLE PRESSE PER CERAMICA E PRODOTTO RELATIVO”. Description of the Patent Application for Industrial Invention entitled: "DEVICE FOR FEEDING THE CAVITY OF THE MOLD IN PRESSES FOR CERAMICS AND RELATED PRODUCT".

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato riguarda un dispositivo di alimentazione della cavità dello stampo nelle presse per ceramica, ossia un dispositivo atto a distribuire materiali nell’impronta dello stampo, siano essi idonei alla formatura del supporto ceramico e/o alla sua decorazione per ottenere, ad esempio, piastrelle vantaggiosamente decorate, o non, tramite disegni; anche il prodotto così ottenuto essendo oggetto di richiesta di privativa. The present invention relates to a device for feeding the mold cavity in ceramic presses, i.e. a device suitable for distributing materials in the impression of the mold, whether they are suitable for forming the ceramic support and / or for decorating it to obtain, for example, tiles that are advantageously decorated, or not, by means of drawings; also the product thus obtained being the subject of a patent request.

Lo stato della tecnica comprende l’alimentazione dell’impronta dello stampo secondo il trovato descritto nella domanda di brevetto d’invenzione n. M097A000147, a nome dello stesso richiedente, tramite un dispositivo atto a risolvere il problema tecnico di alimentare l’impronta dello stampo con materiali anche diversi, anche erogati in tempi diversi, destinati alla formatura del prodotto e/o alla decorazione, anche policroma, del medesimo: ciò, sostanzialmente e vantaggiosamente, nel córso di un’unica operazione di pressatura e per ogni possibile tipo di materiale ceramico; un ulteriore primo aspetto del problema tecnico prevedendo l’alimentazione dosata dell’impronta, ed un ulteriore secondo aspetto dello stesso problema riguardando il contenimento dell’ingombro longitudinale del dispositivo. The state of the art includes feeding the impression of the mold according to the invention described in the invention patent application no. M097A000147, in the name of the same applicant, by means of a device designed to solve the technical problem of feeding the impression of the mold with even different materials, even delivered at different times, intended for the shaping of the product and / or for the decoration, including polychrome, of the the same: this, substantially and advantageously, in the course of a single pressing operation and for every possible type of ceramic material; a further first aspect of the technical problem providing for the metered feeding of the impression, and a further second aspect of the same problem concerning the containment of the longitudinal dimensions of the device.

L’alimentazione di almeno un’impronta dello stampo con materiali anche diversi destinati alla formatura del corpo del prodotto - ad esempio piastrelle - e/o alla decorazione, anche policroma, del medesimo anche secondo disegni, e/o della superficie e/o della massa del medesimo, vantaggiosamente in una sola operazione di pressatura, era ottenuta secondo il primo trovato adottando un dispositivo distributore di materiali granulari o polverulenti in essa impronta, sostanzialmente costituito da almeno un tamburo dosatore reso rotante e traslante sopra l’impronta dello stampo, munito di almeno una scanalatura o cavità periferica atta ad essere riempita di almeno un materiale granulare o polverulento, fornito di mezzi di alimentazione, ad esempio costituiti da una tramoggia solidale con il telaio di supporto di detto tamburo rotante e traslante, alimentato da una tramoggia fissa; tale materiale essendo da rilasciare nell’almeno una impronta di stampo durante la corsa che precede l’operazione di pressatura: la velocità periferica di detto tamburo rotante e traslante essendo vantaggiosamente sincronizzata con quella di traslazione del medesimo. The feeding of at least one impression of the mold with even different materials intended for shaping the body of the product - for example tiles - and / or for the decoration, even polychrome, of the same even according to drawings, and / or of the surface and / or of the its mass, advantageously in a single pressing operation, was obtained according to the first invention by adopting a dispensing device for granular or powdery materials in it, substantially constituted by at least one dosing drum made rotating and translating over the impression of the mold, provided at least one peripheral groove or cavity capable of being filled with at least one granular or powdery material, provided with feeding means, for example consisting of a hopper integral with the support frame of said rotating and translating drum, fed by a fixed hopper; this material being to be released in at least one mold impression during the stroke that precedes the pressing operation: the peripheral speed of said rotating and translating drum being advantageously synchronized with that of its translation.

Nel caso di impiego di materiali diversi, destinati sia alla formatura del corpo del prodotto, che alla relativa decorazione, il dispositivo di alimentazione era previsto per comprendere il tradizionale carrello con aggiunto, in posizione anteriore, almeno un detto tamburo rotante, traslante insieme col carrello medesimo ed erogante il materiale decoratore anche in anticipo e/o in ritardo rispetto all’erogazione del materiale costituente il supporto. In the case of use of different materials, intended both for forming the body of the product and for the relative decoration, the feeding device was provided to comprise the traditional trolley with added, in the front position, at least one said rotating drum, translating together with the trolley and dispensing the decorating material even in advance and / or late with respect to the dispensing of the material constituting the support.

L’ulteriore primo aspetto dell’alimentazione dosata era risolto dal medesimo tamburo rotante, che oltre alla funzione di disegnare il motivo ornamentale nel supporto del prodotto comunque ottenuto, e di dosare le quantità erogate al prodotto in formazione, prevedeva, quale condizione essenziale, l’accoppiamento alla periferia del tamburo rotante di un settore arcuato, anteriormente supportato ad una traversa del gruppo traslante, avente funzione di contenimento a rasamento del materiale erogato da una o più tramogge situate in posizione superiore in corrispondenza del primo quadrante a scendere, il cui materiale, granulare o polverulento, è a contatto diretto con la superficie di detto tamburo rotante, essendo la/le tramoggia/e prive di parete contro la periferia del tamburo rotante per un tratto di essa limitato al quadrante superiore di alimentazione, che precede quello inferiore di distribuzione dei materiale all’impronta. The further first aspect of the dosed feeding was solved by the same rotating drum, which in addition to the function of drawing the ornamental motif in the support of the product in any case obtained, and of dosing the quantities delivered to the product being formed, provided, as an essential condition, the '' coupling to the periphery of the rotating drum of an arched sector, supported at the front by a crosspiece of the translating unit, having the function of leveling containment of the material dispensed from one or more hoppers located in an upper position in correspondence with the first descending quadrant, the material of which , granular or powdery, is in direct contact with the surface of said rotating drum, since the hopper (s) have no wall against the periphery of the rotating drum for a portion of it limited to the upper feeding quadrant, which precedes the lower one. distribution of the material to the impression.

Il settore arcuato, la cui superficie interna è sostanzialmente radente la superficie esterna del tamburo medesimo, accompagnava il materiale fino al punto più basso del tamburo rotante medesimo, cioè nella zona della generatrice del tamburo che assume la posizione più bassa, in corrispondenza della quale il materiale, granulare o polverulento, viene a trovarsi libero del sostegno costituito da detto settore arcuato, cadendo così nell'impronta dello stampo durante il transito, su di essa, del gruppo distributore, che era principalmente costituito da almeno un detto tamburo rotante, da almeno un contenitore erogatore del materiale sulla superficie di detto tamburo e dal consecutivo almeno un settore arcuato. The arched sector, whose internal surface is substantially grazing the external surface of the drum itself, accompanied the material up to the lowest point of the rotating drum itself, that is, in the area of the generatrix of the drum which assumes the lowest position, in correspondence with which the material, granular or powdery, is free from the support constituted by said arched sector, thus falling into the impression of the mold during the transit, on it, of the distributor group, which was mainly constituted by at least one said rotating drum, by at least a container for dispensing the material on the surface of said drum and from the consecutive at least one arched sector.

In tale gruppo distributore il contenimento periferico di detto materiale granulare o polverulento nella zona più bassa del tamburo rotante essendo ottenuto mediante un riscontro periferico, che interrompe le scanalature o cavità periferiche del tamburo medesimo in corrispondenza di almeno una generatrice di esso tamburo per un settore angolare molto ristretto, quanto basta per evitare l’inizio dell’erogazione del materiale prima della estremità più bassa del settore arcuato. Tale gruppo distributore essendo risultato longitudinalmente di limitato ingombro per la compattezza dell'insieme tamburo rotante - tramoggia - settore arcuato, a soddisfare l’ulteriore detto secondo aspetto del medesimo problema tecnico, ossia il contenimento dell’ingombro longitudinale. In this distributor unit, the peripheral containment of said granular or powdery material in the lowest area of the rotating drum being obtained by means of a peripheral abutment, which interrupts the peripheral grooves or cavities of the same drum in correspondence with at least one generatrix of said drum for an angular sector very narrow, just enough to avoid the start of dispensing of the material before the lowest end of the arcuate sector. This distributor group having been longitudinally of limited overall dimensions due to the compactness of the rotating drum - hopper - arched sector assembly, to satisfy the further said second aspect of the same technical problem, namely the containment of the longitudinal bulk.

Peraltro il trovato di cui alla precedente domanda di brevetto dello stesso richiedente, fin qui richiamato, presenta una possibilità di inconveniente con riguardo all’attrito che si riscontra tra il materiale granulare e/o polverulento e il tratto di accoppiamento radente con il detto settore arcuato, contro la superficie periferica del tamburo rotante. Moreover, the invention referred to in the previous patent application of the same applicant, referred to heretofore, presents a possibility of a drawback with regard to the friction that occurs between the granular and / or powdery material and the coupling section grazing with the said arched sector , against the peripheral surface of the rotating drum.

Si delinea pertanto la necessità di risolvere un ulteriore problema tecnico con riguardo alla possibilità di ridurre l’attrito, quindi l'energia e l’usura, ed anche la possibilità di intasamento; un ulteriore aspetto del medesimo problema tecnico essendo costituito dalla necessità di ridurre il costo del gruppo distributore. Therefore, there is a need to solve a further technical problem with regard to the possibility of reducing friction, therefore energy and wear, and also the possibility of clogging; a further aspect of the same technical problem being constituted by the need to reduce the cost of the distributor unit.

Da quanto precede deriva la necessità della risoluzione del problema tecnico di trovare un dispositivo di alimentazione della cavità dello stampo, che consenta di ridurre l’attrito del materiale accoppiato a strisciamento contro la superficie esterna del tamburo rotante; secondo un ulteriore aspetto del medesimo problema tecnico, di sfruttare la possibilità di ridurre i costi, di fabbricazione e di esercizio, anche contenendo ulteriormente l’ingombro. From the foregoing derives the need to solve the technical problem of finding a feeding device for the mold cavity, which allows to reduce the friction of the material coupled to sliding against the external surface of the rotating drum; according to a further aspect of the same technical problem, to exploit the possibility of reducing manufacturing and operating costs, also by further limiting the overall dimensions.

L'invenzione risolve il problema tecnico suddetto adottando un accoppiamento, diretto e continuo, della periferia del tamburo, rotante e traslante, nella parte a scendere, con la massa di materiale contenuta nella tramoggia, o nei comparti di essa, accoppiamento èsteso alla parte inferiore del tamburo medesimo che precede secondo il verso del moto di rotazione: ossia all’ultimo dei quadranti a scendere; il fondo della tramoggia estendendosi in basso fino al punto di inizio dell’erogazione di detti materiali all’ingresso dell’impronta dello stampo. The invention solves the aforementioned technical problem by adopting a direct and continuous coupling of the periphery of the drum, rotating and translating, in the descending part, with the mass of material contained in the hopper, or in the compartments thereof, coupling extended to the lower part of the same drum that precedes according to the direction of the rotation motion: that is to say at the last of the downward quadrants; the bottom of the hopper extending down to the starting point for dispensing said materials at the entrance to the mold impression.

I vantaggi ottenuti da questa invenzione sono: riduzione dell’attrito del materiale, con conseguente minor consumo energetico e migliore distribuzione; diminuzione di costo per l'eliminazione del settore arcuato di contenimento e guida del materiale; ulteriore diminuzione d’ingombro longitudinale. The advantages obtained by this invention are: reduction of the friction of the material, resulting in lower energy consumption and better distribution; cost reduction due to the elimination of the arched sector for containing and guiding the material; further reduction of longitudinal dimensions.

Sono indicati: con 1 il tamburo dosatore rotante e traslante, perifericamente dotato di almeno una scanalatura o cavità, localizzata o diffusa, avente profondità 2, sbarrata longitudinalmente da un riscontro periferico 3 comunque ottenuto; con 4 una o più tramogge, o una tramoggia a più scompartì, con materiali di colori diversi, caricata con almeno un materiale granulare o polverulento 5, gravitante sul fondo 6, nel caso ad esempio arcuato, con raggio di curvatura maggiore di quello del tamburo rotante; con 7 una traversa di supporto del gruppo distributore; con 8 il lembo di estremità inferiore del fondo della tramoggia 4, sostanzialmente tangenziale al riscontro 3; con 9 un’eventuale spazzola per pulire l'impronta 10 dello stampo 11; con 12 (Fig. 2) un tratto del fondo della tramoggia parallelo alla superfìcie periferica del tamburo rotante 1, ma scostato da essa; con 13 (Fig 3) un labbro a squadro dell’estremità inferiore del fondo 12 della tramoggia 4, per impedire il deflusso continuo del materiale 5 in assenza di sovrapposizione tangenziale tra estremità inferiore del fondo della tramoggia e riscontro 3; con 14 l’apertura dell’erogazione del materiale 5 all’impronta 10, quale determinata dall’allontanamento, per rotazione del tamburo 1, del riscontro 3 dalla proiezione sulla linea dello stampo delimitante l’inizio dell’impronta 10; con 15 il materiale fluente attraverso l’apertura 14 per cadere nell’impronta dello stampo. The following are indicated: with 1 the rotating and translating metering drum, peripherally provided with at least one groove or cavity, localized or diffused, having a depth 2, barred longitudinally by a peripheral abutment 3 in any case obtained; with 4 one or more hoppers, or a hopper with several compartments, with materials of different colors, loaded with at least one granular or powdery material 5, gravitating on the bottom 6, in the case for example arched, with a radius of curvature greater than that of the drum rotating; with 7 a support crosspiece for the distributor unit; with 8 the lower end flap of the bottom of the hopper 4, substantially tangential to the abutment 3; with 9 a possible brush to clean the impression 10 of the mold 11; with 12 (Fig. 2) a portion of the bottom of the hopper parallel to the peripheral surface of the rotating drum 1, but separated from it; with 13 (Fig 3) a squared lip of the lower end of the bottom 12 of the hopper 4, to prevent the continuous flow of the material 5 in the absence of tangential overlap between the lower end of the bottom of the hopper and abutment 3; with 14 the opening of the dispensing of the material 5 at the impression 10, as determined by the removal, by rotation of the drum 1, of the abutment 3 from the projection on the line of the mold delimiting the beginning of the impression 10; with 15 the material flowing through the opening 14 to fall into the impression of the mold.

Nell’attuazione pratica, i materiali, le dimensioni, i particolari esecutivi, il profilo del fondo 6, 12 della tramoggia 4, potranno essere diversi da quelli indicati, ma ad essi tecnicamente equivalenti, senza per questo uscire dal dominio giuridico della presente invenzione. In practical implementation, the materials, dimensions, executive details, the profile of the bottom 6, 12 of the hopper 4, may be different from those indicated, but technically equivalent to them, without thereby departing from the legal domain of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Device for feeding the cavity of the mold into the ceramic press, comprising at least one distributor of material in said cavity, with said at least one distributor advantageously equipped with at least one drum (1) peripherally provided with one or more metering cavities (2) for the forming and / or decoration material (5), said drum being equipped with a translation motion and able to rotate around its own axis to deliver the aforementioned material in synchronism, taken from at least one hopper or hopper compartment (4), to at least one mold impression (10), characterized in that the periphery of said drum (1), in the descending branch, is mainly in direct and continuous coupling with the mass (5) of the material (s) contained i in said at least one hopper or hopper compartment (4): this coupling being extended to the lower part of the same drum which precedes according to the direction of its rotation motion, at least as far as the edge of the saddle (3) in the lower dispensing position to the impression (10) of the mold.

2. Device according to claim 1, characterized in that the wall of said at least one hopper or hopper compartment (4), delimiting said hopper from the coupling side to said drum, extends downwards to form the bottom ( 6, 12) of the hopper or hopper compartment (4) themselves, up to at least the edge of the block (3), in the dispensing position.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized; from this, that the bottom of said at least one hopper or a hopper compartment (4) extends downwards up to the starting point of dispensing of said material / s (5) at the inlet of the impression (10 ) of the mold, wherever it is conveniently located, in correspondence with the vertical conducted by the center of the drum (1), or in proximity to it.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that said bottom (6, 12), of the at least one hopper or hopper compartment (4), has tangentially, or almost tangentially, or with a small angle d 'incidence, an end (8) which reaches the dispensing point of said material (s) (5) at the impression (10) of the mold: the thickness of the bottom mass (5) (6, 12) reducing towards the dispensing area.

5. Device according to claim 4, characterized in that the bottom profile (6, 12) of said at least one hopper or a hopper compartment (4), is, in whole or in part, constituted by an arch having radius of curvature greater than that of said drum (1), tangential at the point of delivery of said material / s (5) to the impression (10) of the mold.

6. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the bottom (12) of the at least one hopper or hopper compartment (4) reaches the dispensing point of said material (s) (5) at the 'impression of the mold according to a right angle of incidence, or in any case not of small value, through the lip (13): the thickness of the mass of said material (s) (5), between the periphery and the bottom (12), keeping a consistent value up to said point of impact.

7. Device according to claim 6, characterized in that the profile of the bottom (6, 12) of said at least one hopper or hopper compartment (4) is, at least in part, parallel or significantly parallel to the periphery of said drum (1).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that said at least one hopper or hopper compartment (4) extends from top to bottom for the angular width of more than a quadrant of the periphery of the drum (1) .

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower end edge of the bottom (6,12) of the at least one hopper or hopper compartment (4), stops in the position preceding the lowest generator of the drum (1) to advance the delivery of the material to the impression (10) of the mold.

10. Ceramic product, consisting of a tile formed in the impression in a single pressing stroke, on a support in the state of dust, characterized in that it is equipped with at least one layer of enamel immersed on said support in the state of dust through at least a distributor rotating and translating with said glaze fed into contact with the periphery of said distributor for more than one quadrant.