IT8148822A1

IT8148822A1 - Tubo flessibile di materia plastica, in particolare per la pulizia di piscine, e procedimento per produrlo

Info

Publication number: IT8148822A1
Application number: ITRM1981A048822A
Authority: IT
Original assignee: Steward Plastics
Priority date: 1980-07-07
Filing date: 1981-07-03
Publication date: 1983-01-03
Also published as: CA1151564A; JPS5718223A; IT1171362B; FR2486193B1; JPS6354534B2; IT8148822A0; NL8101319A; GB2080913A; DE3126262C2; NL186341B; GB2080913B; FR2486193A1; US4337800A; NL186341C; DE3126262A1; BE887874A

Description

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? DOCUMENTAZIONE

RILEGATA

DESCRIZIOKE

La presente invenzione si riferisce in gen? rale ad una struttura di tubo di materia piasti, ca flessibile* rinforzato, e ad un procedimento per la sua produzione* il quale tubo ? adatto per lo impiego nella pulizia di piscine, sistemi a depres^ sione d'aria ed altre applicazioni a condotto. Pi? specificatamente, la presente invenzione si riferi, sce ad un tubo flessibile avente spire continue di una striscia di materia plastica estrusa che sono sigillate ed unite assieme mediante un cordone eli cordale estruso.

Apparecchiature a depressione usate per estrar re liquido o peucticelle estranee attraverso di esse, (per esempip per la manutenzione di piscine), oppure per sistemi a pressione d'aria molto bassa, richiedono un tubo robusto, non schiseciabile, tutta via flessibile che sia di peso leggero.

Tubi flessibili convenzionali forniscono un certo grado di flessibilit? e sono costruiti di urn tallo eppure di materia,.plastica. Il tubo flessibile metallico normalmente ? costituito da una striscia di metallo avvolto secondo un'elica, ed ? ricoperto con un materiale in foglio di materia plastica.

Questi tubi flessibili di metallo forniscono un cer to numero di svantaggi. Il tubo flessibile ? pesan te per l?applicazione a certi usi (per esempio, nel^ la pulizia di piscine). Il tubo flessibile affon da sul fondo della piscina ed ? estremamente diffi/ Cile posizionarlo per l?impiego appropriato. Inol tre la flessibilit? oppure elasticit? ? limitata . .. poich? il metallo non pu? facilmente ritornare alla sua forma originale dopo che ? stato piegato e la resistenza a trazione del tubo pu? essere debole a causa della scarsa unione di spire metalliche adia centi.

Tubi flessibili di materia plastica sono pi? leggeri e pi? flessibili. Tubi di materia plastica convenzionali hanno una disposizione di unione in cui ciascuna spira si sovrappone e si accoppia con la spira adiacente formando una nervatura. Una al gillatura a caldo di materia plastica pu? venire aggiunta fra sovrapposizioni di spire adiacenti ed una striscia separata estrusa di materia plastica pu? venire usata per coprire la nervatura. Il t>re_ vetto USA 3.255.780 descrive un tubo flessibile di materia plastica convenzionale avvolto elicoidalmente e munito elicoidalmente di nervature del tipo gene rale precedente. Una porzione a forma di gancio su un primo lato di una striscia di materia pl?stica impegna un organo a gamba su un secondo lato della striscia di materia plastica? l^organo a gamba e? sendo dalla parte della spira elicoidale preceden. t? oppure adiacente. Una sigillatura a caldo ? in serita fra l?organo a gamba e la porzione,a.forma di gancio, il brevetto USA n. 2.731.040 descrive ... una disposizione di unione senza un cordone ed il brevetto USA n. 3*273-600 descrive l?impiego di una. striscia separata come copertura che viene<">sigiilai? all <1>organo a gamba mediante una sigillatura/a<1?>caldo? Uno svantaggio di questa disposizione di unio, ne ? che essa crea addizionale massa nella nervatura riducendo la flessibilit?. Inoltre la copertura ad dizionale di materia plastica aggiunge altra massa ed aumenta tanto il peeo quanto il costo del.tubo flessibile. .;? Di conseguenza, imo scopo della presente ihven zione ? di fornire un nuovo tubo flessibile ed un nuovo procedimento per produrre un tubo flessibileche sia di peso leggero, flessibile, meno costoso da produrre e che abbia nervature sottili, flessibi li che forniscono aumentata resistenza.

Altro scopo ? di fornire una costruzione a ner_ vatura con un modello pi? facilmente ispezionatile rispetto alla tecnica antecedente. La presente inven zione fornisce un tubo flessibile di materia plastica avente un primo organo a forma di canale che ha pa reti laterali con bordi esterni girati verso 1'inter no formati in<'>un?elica a pi? spire ed un secondo or gano unito a detti bordi esterni di spire adiacenti y per l?impiego in applicazioni a depressione. Le pii reti laterali e l'unione formano una nervatura la cui costruzione ? simile ad una trave a T fornendo resistenza a schiacciamento. La parete laterale*, a causa della configurazione a trave a doppioT pu? e?3 sere notevolmente pi? sottile fornendo un elevato grado di flessibilit? del tubo. La massa ridotta nella nervatura produce un tubo pi? leggero e a causa della bassa densit? della materia plastica, galle& gi? quando posto in un liquido.

La presente invenzione fornisce inoltre un pr? cedimento per produrre un tubo flessibile di materia plastica il quale procedimento include le operazioni di estrudere un primo organo a forma di canale aven ti pareti laterali con bordi esterni girati verso l'interno, formare il primo organo in una elica a pi? spire ed estrudere un secondo organo nella sca. nalatura formata dai bordi esterni del primo organo elicoidale unendo il secondo organo ai bordi ester ni di primi organi adiacenti. Il primo organo pu? venire rsffreddato prima,di formare 1'elica a pi? spire?, ;

Ira presente invenzione verr? meglio illustra ta eoa riferimento al disagno annesso,,in cui:

la figura 1 ? una vista di un tratto di tubo? flessibile di materia plastica che? incorpora la . realizzazione attualmente preferita dalla presente invenzione;

la figura -2 ? una vista in sezione paraiale ingrandita presa nella zona 2 della figura 1;

la figura 3 ? una vista in sezione parzialsr ingradita presa nella sona 5 della figura 1$

la figura 4 ? una vista prospettica ingfcandi, ta della,striscia di materia plastica estrusa che forma il corpo del tubo della figura 1;

la figura 3 ? una.vista in sezione parziale ingrandita, che mostra come le spire della striscia di.materia plastica poggiano in maniera contigua; e la. figura 6 ? una vistaidi \m apparecchio per produrre il tubo flessibile della presente invenzione.

Riferendosi, alla figura 1^,? mostrato in posi, zione leggermente flessa un tubo,flessibile costru? to secondo la presante invenzione.? Il tubo flessili le ha una striscia 10 di materia plastica (generai mente,mostrata in figura 4) in un'elica a pi? spire formata ad esempio mediante avvolgimento su un mandrjL no 42 (figura 6) in modo da porre le spire adiacenti ad esempio le spire 20*.22, in relazione contigua oppure di appoggio* come mostrato in figura 5- Una nervatura 28 ? formata fornendo resistenza a schiac^ ciamento senza notevolmente limitare la flessibilit? del tubo.

La striscia 10 include un*ani-ma 12 e flange Indirette radialmente verso l'esterno che terminano in gambe 16. La superficie 13 dell'anima 12 e le super fici 15 delle flange 14 sono preferibilmente ad ango lo retto di modo che quando il tubo non ? flesso* (come in figura 2) viene presentato un foro cilindri co liscio.

Il cordone elicoidale 30 ? unito alla superfi, eie 17 rivolta verso l'esterno ?d alla superficie terminale 18 delle gambe 16. Le flange 14* le gambe 16 ed il cordone 30 ai uniscono in modo da formare la nervatura 28.

Quando il tubo ? diritto* le anime 12 si in contrano formando una superficie liscia* come mo. strato in figura 2. Quando SI tubo ? flesso* la pii rete sul lato esterno della curva ? stirata e le ani me sono separate* come mostrato in figura 3> Tutta via le strisce adiacenti sono tenute assieme.dal.

cordone 30. La materia plastica della striscia 10

? preferibilmente flessibile di modo che l'anima 12

pu? curvarsi quando il tubo viene piegato.

Le nervature 28 hanno una resistenza a schise ciamento relativamente elevata rispetto al tubo, nonostante le pareti relativamente sottili dell'anima 12 ? della flangia 14. Le gambe 16 sigillate assieme di stri. . sce di materia plastica adiacenti, in combinazioni .

con le loro flangie 14 ed anime 12 ,formano una con figursizione generaImene a trave a doppio T fornendo aumentata resistenza rispetto ad una nervature a pa

reti diritte, come riscontrate nella tecnica ante^ cedente. Questa resistenza ottenuta dalla configura zione a trave a doppioT consente che la flangia 14

venga costruita di spessore relativamente leggero fornendo aumentata flessibilit? rispetto al tubo flessibile della tecnica antecedente, mentre il coir done 30 pu? essere costruito di materiale pi? duro,,, pi? robusto fornendo aumentata durata. Il tubo fles. sibile risultante ha flessibilit? relativamente eie

vata con resistenza a compressione relativamente eie. vata, di modo che il tubo viene facilmente piegato

senza chiudere il passaggio attraverso di esso. <?>

La striscia 10 di materia plastica ed il cordo ne 30 della presente invenzione possono essere di materiale elastomerico qualsiasi, tuttavia, risul tati migliori vengono ottenuti quando viene impiega to un acetato vinilico di polietilene oppure etilene oppure un copolimero di acetato vinilico di polieti lene ed etilene. Questi materiali forniscono flessi, bilit? e sono leggeri, consentendo che il tubo gal leggi nell?acqua,,(per esempio, in una piscina).

Inoltre, l?unione fra la striscia IO ed il cordone 30 quando realizzato con questi materiali fornisce re sistenza e durata.

Il tubo flessibile pu? venire prodotto estru dendo dapprima la striscia 10 di materia plastica da un estrusore 36, che pu? essere di progettazi<3 ne e funzionamento convenzionali e preferibilmente raffreddando il materiale estruso con acqua da un tubo 46 di raffreddamento. La striscia 10 viene avvolta in un?elica 11 a pi? spire, ad esempio sul mandrino di una macchina avvolgitrice 40, che pu? ? essere di progettazione/funzionamento convenziona li. Ciascuna spira della striscia viene avvolta in modo da avere una flangia 14 che poggia contro la flangia 14 della spira,precedente come mostrato in figura 5?

Il cordone 30, preferibilmente di materiale

Claims

RIVENDICAZIONI

1. T?bo flessibile comprendente: un primo organo flessibile sotto forma di un canale avente pareti laterali opposte con bordi esterni girati verse l?interno con detto primo organo formato .: in una elica a pi? spire con pareti laterali di spire adiacenti che poggiano con detti b?rdi ester . ni fornendo una scanalatura elicoidale; ed un secondo organo, flessibile posizionato in detta scanalatura che unisce le spire adiacenti in cor rispondenza di detti bordi esterni.

2- Tubo flessibile di spire elicoidali av volte, comprendente: un?anima che forma un foro -li?

sostanzialmente liscio del tubo , avente un primo ed un secondo lato; flange sporgenti radialmente verso l'esterno sia dal primo che dal secondo lato dell'*anima dette flange di spire successive dispc> ste in coppie contigue; gambe sporgenti radialmente . verso 1*esterno come prolungamento di detta finn gi? e ad.un certo angolo rispetto a detta flangia in maniera convergente; ed un cordone avvolto attor_ no a dette gambe di spire adiacenti., il cordone uni to alle gambe, consentendo che le anime si seostino (jiando tensione assiale viene applicata al tubo.

5. Tubo flessibile secondo la rivendicazione 2, in cui le flange sporgono radialmente verso l?esterno sostanzi?ljaente ad'angolo retto rispetto all?anima, formando una struttura, di elevata resistenza a schiacciamento simile ad una trave a doppio T.

4. Tubo flessibile comprendente: una stri scia di materia plastica estrusa di sezione tra sversale a forma di canale includente un'anima piana che forma 1*interno del tubo, flange sporgen ti radialmente verso l?esterno dall?anima e gam be sporgenti radialmente verbo 1.?esterno e ad un certo angolo dai bordi esterni delle flange in ma niera convergente, dette gambe formando sostanziai mente una disposizione a trave a doppio T con la -In?

anima e la flangia, detta striscia d? materia pia. stica essendo avvolta elicoidalmente in modo da for mare il tubo, le flange di spire successive disposte in coppie contigue; ed un cordone di materia plastica estrusa avvolto attorno alle gambe di spire adiacenti di detta striscia, formando un'unione con le gambe, le flange essendo flessibili angolarmente rispetto al^ le anime di modo che le coppie contigue d? flange sono libere di spostarsi in corrispondenza delle le ro estremit? pi? interne per cui, nella applicasi^ ne di una tensione assiale, ? consentito alle anime adiacenti di ciascuna spira di separarsi.

5* Procedimento per produrre un tubo flessi bile di materia plastica, il eguale procedimento in elude le operazioni: estrudere una striscia di ma teria plastica avente flange estendantisi sostanziai^ mente ad angolo retto rispetto ad un?anima piana e gambe estendentisi dalla estremit? delle flange e ad un certo angolo rispetto alla flangia in mo do convergente; raffreddare detta striscia, avvolge re detta striscia in un'elica a piu spire con le flange di spire successive disposte in coppie con tigue ed estese radialmente verso l'esterno, forman do una scanalatura elicoidale; ed estrudere un cordn ne di materia plastica entro detta soanalsfrura unendo il cordone e la striscia assieme.

6. Procedimento secondo la rivendicazione 5, includente l'operazione di applicare pressione su detto cordone di materia plastica forzandolo entro la scanalatura.

7- Procedimento secondo la rivendicazione 6, includente l'operazione di avvolgere detta elica su un mandrino ed applicare la pressione spoetando l'elica e il cordone fra il mandrino ed un rullo, p.p. STEHAED FLASTIC, INC.

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