DE102009009790B3

DE102009009790B3 - Beheizbarer Schlauch

Info

Publication number: DE102009009790B3
Application number: DE102009009790A
Authority: DE
Inventors: Martin Trenton Forrester
Original assignee: SCHAUENBURG HOSE Tech GmbH
Current assignee: Globalmed Inc
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2010-06-17
Anticipated expiration: 2029-02-21
Also published as: US8078040B2; US20100215351A1

Abstract

Ein beheizbarer Schlauch (1), insbesondere Beatmungsschlauch, mit einer flexiblen Schlauchwandung (4) soll durch seine Konstruktion sicherstellen, dass es nicht zu einem Kontakt der in den Schlauch (1) eingebrachten elektrischen Leiter bzw. Heizdrähte (14, 16) und damit zu einem Kurzschluss kommen kann. Dazu ist der Schlauch (1) mit einer Mehrzahl von Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22), die sich jeweils in der Art einer Schraubenlinie um die Schlauchwandung (4) winden und zusammen eine mehrgängige Schraubenlinie bilden, ausgestattet, wobei zumindest zwei Verstärkungsrippen (8, 12) vorgesehen sind, die jeweils einen zur Beheizung des Schlauches (1) ausgelegten Heizdraht (14, 16) umgeben. Der jeweilige Heizdraht (14, 16) ist dabei vorzugsweise einadrig ausgeführt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen beheizbaren Schlauch, insbesondere einen Beatmungsschlauch, mit einer flexiblen Schlauchwandung.
Beheizbare Schläuche mit einer flexiblen Schlauchwandung finden vielfach Verwendung. Hauptsächlich werden sie als Beatmungsschläuche, zum Beispiel im medizinischen Bereich oder für Lungenautomaten zum Tauchen oder zu Rettungszwecken, eingesetzt. Die Schläuche werden mit einer möglichst dünnen Schlauchwandung hergestellt, um möglichst flexibel und leicht zu sein. Beatmungsschläuche sind der Regel beheizbar, um die Kondensation der sich im Schlauch sammelnden Feuchte zu verhindern. Das Auftreten von Feuchte in einem Beatmungsschlauch ist unvermeidbar, wenn die einem Patienten zugeführte Atmungsluft befeuchtet werden muss. Zu große Mengen an kondensierter Feuchte im Beatmungsschlauch können sowohl zu hygienischen als auch zu technischen Problemen führen. Insbesondere darf während der Beatmung kein Wasser in die Lunge des Patienten gelangen. Wird die Beheizung des Schlauches und damit die Heiztemperatur durch sich im Schlauch befindende Temperaturmessanordnungen geregelt, können diese Messwerte durch die Anwesenheit von (Wasser-)Kondensat verfälscht werden. Um die Kondensation von Feuchte gänzlich zu vermeiden, ist eine über die gesamte Länge des Schlauches möglichst gleichförmige Beheizung wünschenswert.
Es sind verschiedene Ausführungen von beheizbaren Schläuchen bekannt. Die Beheizung des Schlauches erfolgt dabei gewöhnlich durch Heizdrähte (Widerstandsdrähte). Die Heizdrähte können sowohl innerhalb als auch außerhalb der Schlauchwandung angeordnet sein. Beispielsweise kann die Schlauchwandung von einem auch als Verstärkungsrippe bezeichneten spiralförmigen äußeren Stützwulst umgeben sein, wobei in den Stützwulst oder zwischen Stützwulst und Schlauchwandung ein elektrisches Leiterpaar bzw. ein Paar von Heizdrähten geführt wird. Die zwei Heizdrähte können dabei an einem Ende des Schlauches zur Bewerkstelligung eines geschlossenen Heizstromkreises elektrisch leitend miteinander verbunden sein, während die anderen zwei Enden der Heizdrähte am anderen Ende des Schlauches aus dem Stützwulst herausgeführt sind und an die Pole einer Spannungsquelle bzw. Heizstromquelle angeschlossen werden können. Der auf diese Weise durch die Heizdrähte fließende Strom erhitzt die Heizdrähte, die wiederum den Schlauch und das darin strömende Medium beheizen. Ein derartiger Schlauch ist beispielsweise aus der DE 695 27 528 T2 bekannt.
Aufgrund der räumlichen Nähe der in dem spiralförmigen Stützwulst bzw. der Verstärkungsspirale angeordneten Heizdrähte kann es zum Kontakt der beiden elektrischen Leiter bzw. Heizdrähte und damit zum Kurzschluss kommen. Da die die Schlauchwandung stärkende Verstärkungsspirale eine hohe Flexibilität des Schlauches gewährleisten muss, führt eine geeignete Dimensionierung der Verstärkungsspirale naturgemäß dazu, dass sich die beiden Heizdrähte in räumlicher Nähe befinden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen flexiblen, elektrisch beheizbaren Schlauch anzugeben, bei dem durch die Konstruktion des Schlauches sichergestellt ist, dass es nicht zu einem Kontakt der eingebrachten elektrischen Leiter bzw. Heizdrähte und damit zu einem Kurzschluss kommen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem sich eine Mehrzahl von Verstärkungsrippen in einer Art Schraubenlinie um die Schlauchwandung windet und zusammen eine mehrgängige Schraubenlinie bildet, wobei zumindest zwei Verstärkungsrippen vorgesehen sind, die jeweils einen zur Beheizung des Schlauches ausgelegten Heizdraht umgeben. Der jeweilige Heizdraht ist dabei vorzugsweise einadrig ausgeführt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass sich ein Kontakt der elektrischen Leiter bzw. Heizdrähte und ein daraus ergebender Kurzschluss konsequent vermeiden lässt, wenn die Heizdrähte sowohl elektrisch gegeneinander isoliert als auch räumlich getrennt werden. Eine solche Isolation bzw. räumliche Trennung der Heizdrähte lässt sich dadurch erreichen, dass der Schlauch von zwei Verstärkungsrippen spiralförmig umgeben ist, wobei jede spiralförmige Verstärkungsrippe nur jeweils einen einadrigen Heizdraht aufnimmt.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind genau zwei Verstärkungsrippen vorgesehen, wobei jede Verstärkungsrippe genau einen einadrigen Heizdraht aufnimmt. Die zwei Verstärkungsrippen winden sich dabei in Form einer zweigängigen Schraubenlinie, bzw. Doppelhelix, um die Schlauchwand. Der Heizdraht kann dabei in die jeweilige Verstärkungsrippe eingelassen sein oder sich zwischen Schlauchwandung und Verstärkungsrippe befinden. Die Verstärkungsrippen können an die Schlauchwandung angeformt sein bzw. auf geeignete Weise mit der Schlauchwandung verbunden sein, beispielsweise durch Verschweißen oder Verkleben. Die Verstärkungsrippen können auch in die Schlauchwandung vollständig integriert und von dieser ummantelt sein. Schlauchwandung und Verstärkungsrippen können aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sein oder aus dem gleichen Material, gegebenenfalls in einem Arbeitsgang, hergestellt sein.
Eine solche Konstruktion sollte andererseits nicht die Flexibilität des Schlauches beeinträchtigen. Wie nun erkannt wurde, lässt sich dies erreichen, indem die jeweilige Spiralwindung mit einer größeren Steigung als bislang üblich gefertigt wird. Das heißt, gegenüber einem herkömmlichen Schlauch mit nur einer Verstärkungsspirale können, bei gleicher Flexibilität des Schlauches, die zwei Verstärkungsrippen jeweils mit größerer Steigung gefertigt werden. In Längsrichtung des Schlauches gesehen, kann beispielsweise bei dem erfindungsgemäßen Schlauch die Windungslänge einer der beiden Verstärkungsspiralen bzw. Verstärkungsrippen ungefähr doppelt so lang sein wie in der herkömmlichen Ausführung mit nur einer Verstärkungsspirale. Dadurch verkürzt sich auch die Länge der in die Verstärkungsspiralen eingesetzten Heizdrähte, wodurch Material eingespart werden kann. Dennoch ist durch die beiden räumlich getrennten Heizdrähte eine gleichmäßige, allseitige Beheizung des Schlauches gewährleistet.
Je nach Einsatzgebiet des Schlauches ist es vorteilhaft, den Schlauch mit Mess- bzw. Steuer- und/oder Regeleinheiten auszustatten oder zu verbinden. Dazu ist neben den zwei die Heizdrähte umgebenden Verstärkungsrippen vorteilhafterweise wenigstens eine weitere Verstärkungsrippe vorgesehen, in oder unter welcher eine Steuersignalleitung um die Schlauchwandung geführt wird. Alternativ dazu oder zusätzlich dazu kann es vorteilhaft sein, durch wenigstens eine Verstärkungsrippe eine Messsignalleitung zu führen. Das heißt, es können beispielsweise drei, vier oder mehr Verstärkungsrippen vorgesehen sein, die zusammen eine drei-, vier- oder mehrgängige Schraubenlinie um bzw. entlang der Schlauchwandung bilden, wobei zweckmäßigerweise zwei der Verstärkungsrippen in der oben beschriebenen Weise jeweils einen Heizdraht umgeben, und wobei jede der weiteren Verstärkungsrippen einen der weiteren, für Steuer- oder Messzwecke vorgesehenen Drähte umgibt. Steuer- und/oder Regelungs- sowie Messsignalleitungen können beispielsweise dazu verwendet werden, um unter Zuhilfenahme geeigneter Messsonden die Temperatur des Schlauches und/oder des sich in ihm befindlichen Fluides zu messen und gegebenenfalls zu regulieren.
Die Funktion bzw. die Belegung der einzelnen den jeweiligen Verstärkungsrippen zugeordneten Heizdrähte bzw. elektrischen Leitungen kann auf komfortable und leicht erkennbare Weise durch eine unterschiedliche Farbgebung der Verstärkungsrippen gekennzeichnet werden.
Die Verwendung von mehr als einer spiralförmigen Verstärkungsrippe ermöglicht weitere anwendungsspezifische Gestaltungsmöglichkeiten des Schlauches. Dies kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die einzelnen Verstärkungsrippen jeweils aus unterschiedlichen Materialien, vorzugsweise aus unterschiedlichen Kunststoffen, gefertigt werden. Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche mechanische Eigenschaften des Schlauches realisieren. Beispielsweise kann durch den Einsatz eines Materials mit hoher Shore-Härte für eine oder mehrere der Verstärkungsspiralen die Radialfestigkeit des Schlauches erhöht werden. Weiterhin lassen sich das Abriebverhalten und/oder die Reibungskoeffizienten durch die Auswahl der Materialien für die einzelnen Verstärkungsrippen in optimierter Weise beeinflussen. Die Materialien können sich dabei in ihrer Härte, Ab riebfestigkeit, Oberflächenglätte bzw. Oberflächenhaftung unterscheiden. Auf diese Weise können schlauchtypische Eigenschaften wie die Radialfestigkeit, der Mindestbiegeradius, die Abriebfestigkeit und das Gleitverhalten in für die spezielle Anwendung optimierter Weise realisiert werden.
Neben der Variation des Materials kann sich auch eine Variation in der Querschnittsform und/oder den Querschnittabmessungen bzw. allgemeiner der Geometrie der Verstärkungsrippen als vorteilhaft erweisen, um beispielsweise den minimalen Biegeradius des Schlauches zu optimieren.
Der minimale Biegeradius eines Schlauches ist als der Radius der kleinsten Trommel definiert, um welche der Schlauch gelegt werden kann, ohne dass sich der Schlauchquerschnitt gegenüber der ursprünglichen Form nennenswert verändert. Der Biegeradius hängt unter anderem vom Innendurchmesser des Schlauches, der Wanddicke und den verwendeten Materialien ab. Sind ein oder mehrere Verstärkungsspiralen außerhalb der Schlauchwand angeordnet, berühren sich die Verstärkungsspiralen bei starker Biegung des Schlauches im Bereich der inneren Krümmung. Der minimale Biegeradius des Schlauches wird beim Biegen des Schlauches spätestens dann erreicht, wenn sich im Bereich der inneren Biegung alle Verstärkungsrippen berühren. Wird nun aber beispielsweise eine Verstärkungsspirale mit seitlich konvexem Querschnitt ausgeführt, und eine zweite Verstärkungsspirale mit seitlich konkavem Querschnitt, so können bei einer starken Biegung des Schlauches innerhalb der inneren Krümmung die beiden Profile ineinander gleiten. Dadurch wird der Abstand der jeweiligen Mittelpunkte der Verstärkungsspiralen gegenüber einer Ausführungsform mit jeweils zwei konvexen Profilen verringert, und der minimale Biegeradius kann auf diese Weise sehr klein gehalten werden.
Des Weiteren kann bei einer spiralförmigen Verstärkungsrippe das Querschnittsprofil derart ausgebildet sein, dass sie in einer senkrecht zur Schlauchachse orientierten Richtung über die anderen Verstärkungsrippen herausragt, sprich bei seitlicher Ansicht des Schlauches weiter über die Schlauchwandung hinausragt bzw. übersteht als die anderen Verstärkungsrippen. Liegt ein derart geschalteter Schlauch beispielsweise auf einer rauen, aber im Wesentlichen ebenen Unterlage auf, so hat der Schlauch mit der Unterlage nur mit dieser herausragenden Verstärkungsspirale Kontakt. Auf diese Weise lässt sich die Anzahl der Kontaktpunkte des Schlauches mit der Unterlage reduzieren und somit die Gefahr des Verhakens des Schlauches mit einer Unterlage verringern. Variationen in der geometrischen Ausgestaltung der Verstärkungsrippen können die Eigenschaften des Schlauches nicht nur in den Bereichen Radialfestigkeit und Biegeradius beeinflussen, sondern können auch zusätzliche Möglichkeiten für die Befestigung von Endstücken an den Schlauch bereitstellen.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Heizdrähte an einem Ende des Schlauches elektrisch leitend miteinander verbunden. An dem anderen Ende des Schlauches können die Heizdrähte mit den Polen einer Spannungsversorgung bzw. einer Heizstromquelle verbunden werden. So lässt sich in einfacher Weise eine Beheizung des gesamten Schlauches unter Verwendung von nur einer Spannungs- bzw. Stromquelle realisieren. In alternativer Ausführungsform können zwei Spannungs- bzw. Stromquellen verwendet werden, wobei die Heizdrähte an beiden Enden des Schlauches mit jeweils entgegengesetzten Polen der Spannungs- bzw. Stromquellen verbunden werden.
Die Schlauchwandung des Schlauches ist vorzugsweise aus einem sich selbst überlappenden Kunststoffband gebildet.
In einer weiteren Abwandlung können beispielsweise vier Verstärkungsrippen vorgesehen sein, die jeweils einen Heizdraht umgeben, und die zusammen eine viergängige Schraubenlinie bilden. Dabei bilden je zwei der Heizdrähte einen Heizstromkreis. Mit dieser Variante lässt sich eine besonders hohe Heizleistung realisieren.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Verwendung von zwei spiralförmigen Verstärkungsrippen, die jeweils nur einen einzigen, einadrigen Heizdraht führen, ein Kontakt der beiden Leiter und damit ein Kurzschluss zuverlässig vermieden werden kann. Wenn zwei oder mehr Verstär kungsspiralen Verwendung finden, die sich in der Art einer Doppel- oder Mehrfachhelix um die Schlauchwandung winden, können diese gegenüber einer Ausführungsform mit nur einer Verstärkungsspirale mit größerer Steigung gefertigt werden. Dadurch kann einerseits eine hohe Flexibilität des Schlauches gewährleistet werden, andererseits kann Material für die Heizdrähte eingespart werden. Die Verwendung von mehr als zwei Verstärkungsrippen erlaubt die zusätzliche Führung von Steuer-, Regel- oder Messleitungen. Verschiedene Ausgestaltungen der jeweiligen Verstärkungsspiralen in Hinblick auf ihre Farbe, ihre Querschnitte, und ihre Materialeigenschaften stellt eine Vielzahl von Parametern zur Verfügung, durch die Eigenschaften und Handhabung des Schlauches für die jeweilige Anwendung in optimierter Weise angepasst werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung erläutert. Darin zeigen in stark schematisierter Darstellung:
1 einen beheizbaren Schlauch in einer ersten Ausführungsform mit einer Schlauchwand und zwei spiralförmigen Verstärkungsrippen in seitlicher Ansicht,
2 einen Längsschnitt durch den Schlauch aus 1,
3 einen vergrößerten Ausschnitt des in 2 markierten Kreises,
4 den Schlauch in einer zweiten Ausführungsform mit vier spiralförmigen Verstärkungsrippen in seitlicher Ansicht,
5 den Schlauch in einer weiteren Ausführungsform mit einer über die anderen Verstärkungsrippen seitlich herausstehenden Verstärkungsrippe in seitlicher Ansicht,
6 den Schlauch aus 1, der an einer Stelle um 180 Grad gebogenen ist, in Draufsicht, wobei die beiden Verstärkungsrippen gleich gestaltete Querschnittsprofile haben, und
7 den Schlauch mit zwei Verstärkungsrippen in einer alternativen Ausgestaltung in Draufsicht, wobei die beiden Verstärkungsrippen unterschiedliche Querschnittsprofile aufweisen.
Der in 1 dargestellte beheizbare Schlauch 1 findet insbesondere als Beatmungsschlauch Verwendung. In Längsrichtung 2 des Schlauches gesehen ist die (hier transparente) Schlauchwandung 4 von zwei spiralförmigen Verstärkungsrippen 8, 12 umgeben. Die beiden Verstärkungsrippen 8, 12 bilden zusammen eine zweigängige Schraubenlinie bzw. eine Doppelhelix. Die Verstärkungsrippe 8 umgibt bzw. umschließt dabei einen ersten einadrigen Heizdraht 14 mit geeignet gewähltem spezifischen elektrischen Widerstand, und die Verstärkungsrippe 12 umfasst einen zweiten einadrigen Heizdraht 16, der vorzugsweise identische elektrische und mechanische Eigenschaften besitzt wie der erste Heizdraht 14. Die Heizdrähte 14, 16 sind an einem Ende des Schlauches 1 miteinander elektrisch leitend verbunden und an dem anderen Ende des Schlauches 1 aus der jeweiligen Verstärkungsrippe 8, 12 herausgeführt. Um den Schlauch 1 zu beheizen, werden die aus den Verstärkungsrippen 8, 12 herausgeführten Anschlussstücke der Heizdrähte 14, 16 mit den Polen einer Spannungsquelle bzw. Heizstromquelle verbunden.
Die separate Führung von jeweils nur einem einadrigen Heizdraht in je einer Verstärkungsspirale führt zu einer materiellen sowie räumlichen Isolation der beiden Heizdrähte voneinander. Dadurch kann das Risiko eines Kurzschlusses vollständig vermieden bzw. stark reduziert werden. Die Schlauchwandung 4 besteht vorzugsweise aus einem sich selbst überlappenden Kunststoffband. Die Überlappungsregion kann insbesondere eine Verbindungsstelle zur jeweiligen Verstärkungsrippe bzw. -spirale bilden. Die Verstärkungsrippen können beispielsweise aus Kunststoff gefertigt sein, wodurch die elektrische Isolierung des eingebetteten Heizdrahtes gegenüber der Umgebung gewährleistet ist. Der jeweilige Heizdraht benötigt daher keine eigene, separate Ummantelung Ein seitlicher Schnitt durch den in 1 gezeigten Schlauch 1 ist in 2 dargestellt. Der Verlauf der Heizdrähte zwischen Schlauchwandung 4 und Verstärkungsrippen 8, 12 ist in dieser Darstellung besonders gut erkennbar. Ein detaillierter Ausschnitt durch der Verstärkungsrippen 8, 12 am oberen Ende der Schlauchwand 4 ist in 3 gezeigt. Die Verstärkungsrippe 8 umgibt dabei den Heizdraht 14, die Verstärkungsrippe 12 umgibt den Heizdraht 16. In der dargestellten Ausführungsform ist in die Verstärkungsrippen 8, 12 jeweils ein kleiner Kanal eingelassen, der die jeweiligen Heizdrähte 14, 16 aufnimmt. Die Heizdrähte 14, 16 sind auf diese Weise von den Verstärkungsrippen 8, 12 und der Schlauchwandung 4 umgeben.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Schlauches 1 ist in 4 gezeigt. Der Schlauch 1 weist vier Verstärkungsrippen 8, 12, 20, 22 auf. Die Rippen 8, 12 nehmen Heizdrähte 14, 16 auf. Die Verstärkungsrippe 20 nimmt eine Messleitung 26 auf, die Verstärkungsrippe 22 nimmt eine Steuerleitung 28 bzw. eine Regelleitung auf. Durch Verwendung einer in den Schlauch 1 integrierten oder an den Schlauch 1 angebrachten Temperatursonde, und mit Hilfe eines externen Steuer- bzw. Regelungsgerätes, kann die Beheizung des Schlauches 1 reguliert werden. Je nach Diskrepanz zwischen Soll- und Istwert der Temperatur kann der durch die Heizdrähte geleitete Heizstrom erhöht oder erniedrigt werden, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist. Die verschiedenen Verstärkungsrippen 8, 12, 20, 22 sind, je nach Funktion, unterschiedlich farblich ausgeführt. Die farbliche Kennzeichnung der Verstärkungsrippen 8, 12, 20, 22 vereinfacht stark die Installation eines Schlauches 1, und die zweckmäßige Verbindung der in den Verstärkungsrippen 8, 12, 20, 22 eingelassenen Leitungen mit der Spannungsquelle und/oder den jeweiligen Endgeräten.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Schlauches 1 ist in 5 gezeigt. Der Schlauch 1 weist vier Verstärkungsrippen 8, 12, 20, 22 auf. Die Verstärkungsrippen 8, 12, 22 sind mit identischem Querschnittprofil ausgebildet. Die Verstärkungsrippe 20 steht in seitlicher Richtung hervor, erstreckt sich also radial zur Schlauchachse weiter nach außen als die anderen Verstärkungsrippen 8, 12 und 22. Mit einer Auflagefläche (hier nicht dargestellt), auf welcher der Schlauch 1 aufliegt, hat dieser im Wesentlichen nur durch die Verstärkungsrippe 20 Kontakt. Die Gefahr des Verhakens des Schlauches mit seiner Unterlage, aber auch mit anderen Hindernissen bzw. Gegenständen kann dadurch verringert werden.
Die in 6 dargestellte Ausführungsform des Schlauches 1 weist zwei spiralförmige Verstärkungsrippen 8 und 12 auf, die mit gleichem Querschnittprofil ausgestaltet sind. Der in der Abbildung gezeigte Schlauch 1 ist um 180° gebogen, wobei der minimale Biegeradius realisiert wurde. Der minimale Biegeradius eines Schlauches 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass bei entsprechender Biegung sein Querschnittsprofil im Wesentlichen gerade noch unverändert bleibt. In der inneren Krümmung der Biegung sind die Verstärkungsrippen 8 und 12 seitlich in Kontakt. Die miteinander in Kontakt stehenden Verstärkungsrippen 8, 12 verhindern auf diese Weise eine noch stärkere Biegung des Schlauches 1.
Eine alternative Ausgestaltungsform des Schlauches 1 mit zwei Verstärkungsrippen 8, 12 ist in 7 dargestellt. Der Schlauch 1 weist hier wieder eine Krümmung von 180° auf, wobei auch in diesem Beispiel der minimale Biegeradius realisiert wurde. Dimensionierungen und Abmessungen der Schlauchwand 4 und der Verstärkungsrippe 8 der in 6 und 7 gezeigten Schläuche sind identisch. Auch diese Ausführungsform des Schlauches 1 weist zwei spiralförmige Verstärkungsrippen auf, die hier aber mit unterschiedlichem Querschnittprofil ausgestaltet sind. Während das Profil der Verstärkungsrippe 8 halbkreisförmig und damit konvex ist, weist das Profil der Verstärkungsrippe 12 an den Seiten Einbuchtungen auf. Aufgrund der konkaven Ausgestaltung kann die Verstärkungsrippe 12 in der inneren Biegung die Verstärkungsrippe 8 an den Seiten teilweise aufnehmen. Durch dieses Ineinanderschieben der Verstärkungsrippenprofile am inneren Krümmungsradius kann eine engere räumliche Anordnung der Verstärkungsrippen 8, 12 erreicht werden. Der minimale Biegeradius des Schlauches 1, der in 7 gezeigt ist, ist durch diese Maßnahme um ca. 8% geringer als der minimale Biegeradius des in 6 gezeigten Schlauches 1.
Werden mehr als zwei Verstärkungsrippen 8, 12 verwendet, kann auch hier durch eine optimierte Wahl des Querschnittprofils der verschiedenen Verstärkungsrip pen 8, 12, 20, 22 ein für die jeweilige Anwendung geeigneter minimaler Biegeradius realisiert werden. Zusätzlich dazu können sich die Verstärkungsrippen 8, 12, 20, 22 in ihrem Material unterscheiden, wodurch Eigenschaften des Schlauches wie Radialfestigkeit, Abriebfestigkeit und das Gleitverhalten des Schlauches auf einem Untergrund beeinflusst werden können. Die Materialen können sich dabei in Eigenschaften wie Härte, Abriebfertigkeit und Oberflächenglätte bzw. Oberflächenhaftung unterscheiden. Dazu können beispielsweise unterschiedliche Kunststoffe Verwendung finden.

1: Schlauch
2: Längsrichtung
4: Schlauchwandung
8, 12, 20, 22: Verstärkungsrippen
14, 16: Heizdraht
26: Messsignalleitung
28: Steuersignalleitung

Claims

Beheizbarer Schlauch (1), insbesondere Beatmungsschlauch, mit einer flexiblen Schlauchwandung (4) und mit einer Mehrzahl von Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22), die sich jeweils in der Art einer Schraubenlinie um die Schlauchwandung (4) winden und zusammen eine mehrgängige Schraubenlinie bilden, wobei zumindest zwei Verstärkungsrippen (8, 12) vorgesehen sind, die jeweils einen zur Beheizung des Schlauches (1) ausgelegten Heizdraht (14, 16) umgeben.
Schlauch (1) nach Anspruch 1, wobei der jeweilige Heizdraht (14, 16) einadrig ist.
Schlauch (1) nach Anspruch 1 oder 2 mit genau zwei Verstärkungsrippen (8, 12), die zusammen eine zweigängige Schraubenlinie bilden.
Schlauch (1) nach Anspruch 1 oder 2 mit wenigstens drei Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22), wobei wenigstens eine der Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22) eine Steuersignalleitung (28) umgibt.
Schlauch (1) nach Anspruch 1, 2 oder 4 mit wenigstens drei oder vier Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22), wobei wenigstens eine der Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22) eine Messsignalleitung (26) umgibt.
Schlauch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22) verschiedenfarbig ausgebildet sind.
Schlauch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22) aus unterschiedlichen Materialien bestehen.
Schlauch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22) jeweils eine unterschiedliche Querschnittsform und/oder Querschnittsabmessung aufweisen.
Schlauch (1) nach Anspruch 8, wobei genau eine Verstärkungsrippe (8, 12, 20, 22) in einer senkrecht zur Schlauchachse orientierten Richtung über die anderen Verstärkungsrippen (8, 12, 20, 22) herausragt.
Schlauch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Heizdrähte (14, 16) an einem Ende des Schlauches (1) elektrisch leitend miteinander verbunden sind.
Schlauch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Schlauchwandung (4) aus einem sich selbst überlappenden Kunststoffband gebildet ist.