HU229923B1 - High density connector and method of manufacture - Google Patents

Description

A találmány az 1. igénypont tárgyi körében leírt nagy sűrűségű villamos csatlakozóeszközre vonatkozik, ilyen csatlakőzöeszköz ismert az ÖS-A 5 515

Az az igény, hogy csökkentsek az elektronikus berendezések méretét, különösen a személyi hordozható eszközökét, továbbá hogy azokat járót funkciókkal lássák el, folyamatosan szükségessé tette minden különösen a villamos essílaközoeszközök miniatürizálását. A csatlakozóeszközök miniatürizálása érdekében kifejtett erőfeszítések tartalmazták az egysoros vagy kétsoros lineáris csatlakozóeszközöknél az érintkezők közötti osztás csökkentését, ami által viszonylag nagy számú 1/0 vagy más vonal köthető össze olyan csatlakozóeszközőkkel, amelyek az területen he áramköri kártyákra történő szerelésére a Az S finom lton szorosan el. A miniatürizálás! Igény mellett komponenseknek az tele es a

az SM7 korlátáit nagy Az érintkezők osztásának csökkentése növeli annak veszélyét, hogy az egymással szomszédos forrasztás nyag-dudorok áthidalódnak, vagy az érintkezők a forraszíőanyag paszta üjraolvasztása alatt áthidalódnak. Annak elérésére, hogy kielégítsék a növekvő 1/0 sűrűség iránti igényt el

elrendezésben lévő érintkezőket tartalmaznak, emel· vannak szerelve és nagyobb sűrűséget tesznek getelo alaplapra

2^a után, nagy a legtöbb vagy mindég rkedík el. Ennél megbízf nehézkes a forrasztási csatlakozások vizuális ellenőrzése vagy hibák esetén azok javítása. Áz integrált áramkörök (IC) műanyag: vagy kerámia alaplapra való szerelésekor általánossá vált a golyórácsos elrendezéses (EGA ~ Ball Grld Array) és más hasonló eljárások alkalmazása. A BGA eljárásnál az IC egységhez csatlakoztatott, forrasztóanyagbói lévő szfénko pozícionálnak az áramköri alaplapon lévő villamos érintkezési amelyekre tipikusan maszk a lkai döleiszerelés azt vonja maga szerelem a ah az enniük. mivel levő

k. Áz egységet ezután olyan hőmérsékletre felfutik, ame got) az alatta lévő, az áramköri alaplapon

es a legalább egy része megolvad és kialakított vezető dudorral. Az ICA ezáltal az alaplapra csatlakoztatták anélkül, hogy az IC-re külső vezetékeket kellett volna alkalmazni.

Sok szabadalmi dokumentumban megjelennek az SMT technológiát alkalmazó termékek miniatürizálására tett erőfeszítések,

A WO 88/15890 sz. szabadalmi bejelentésben egy alacsony profilú laplap csatlakoztató rendszerre alkalmazott golyóráosos elrendezéses technológiát ismertetnek, amelyben csak a szerelvény magasságának a csökkentése van célnak megfelelően a kontaktusok és a vannak tervezve.

^emumban egy nagy sűrűségű

Ismertetnek, amely alkalmas forrasztóelemet tartalmazó elektronikus csomag és egy áramköri lap csatlakoztatására. Ebben a kontaktus tartalmaz felületi csatlakoztató részt, amelynek konvex alsó felülete van olyan: alakkal, amely egalább egy gömb alsó felületének felel meg és amely egy forrasztóanyagbói évö golyót utánoz.

Az ÜS-Á-S 583 322 dokumentum nagy sűrűségű csatlakozóeszkőzt smertet, amelynek a becsatlakozó csatlakozórész alsó felületén elhelyezett, vannak egy részegységnek NYÁK (nyomtatott való csatlakoztatására az ismert BGA technológiának megfelelően. Ebben négy felületükön fémcsíkokkal ellátott műanyag tartók egy, «χ a szigetelötest felületének alsó részén elrendezett párnához vannak lYÁK-boz egv o

Ekkor a esatiakozóeszkőz a ΝΎ fovraszfőanyagből lévő golyóval van forrasztva, amelyik a

Az US-A-4 787 344 dokumentumból is ismert, hogy egy villamos is megvalósítható. Mivel azonban a

ílítötf énntkezőfület tartalmazó

forrasztóanyag körbeveszi a fükontaklust és beborít egy előre területet a tű hosszán. Ez az eljárás nem alkalmazható nagy sűrűségű (a sorok és az oszlopok között kis közű) felületen szerelhető

Jelen bejelentő t részegységek vannak ismertetve, alsó résszel rendelkező kontaktust alkalmaznak és a folyatható anyag a fülek hajlított felületén van.

Az EP 0 681 772 A1 dokumentum egy további módszert mutat be esatlakozőeszközök többrétegű NVÁK-ra való fórra Ez a leírás azonban csak szk nélküli részegységekre vonatkozik.

Az ÜS~A-5 495 688 dokumentumban csatolók használatát ismertetik felvezető lapka és nyomtatott áramkör között. A csatolók olyan huzalokkal vannak megvalósítva, amelyeknek végein lörrasztö-kíemelkedések vannak. Ebben az esetben sincsenek a részegységek szigetelő házban elrendezve és nincsenek kontaktuslapok biztosiba egy ellen-csatlakozóval történő dásra.

Az US-A-5 131 871 dokumentum olyan kialakításra vonatkozik, amely egy nagy sűrűségű il a n a

iratban kíemelkec kíeme ezen találmányi ével történő megerősítést javasolnak. Ezek a

nem

Az US-A-5 358 417 dokumentumban egy

k. amer olyan k, amelyen számos snoz kábel nyúlik keresztül. A kábelek végén lévő kontaktus egy füllel érintkezik és a kábelek huzaljai villamosán vezető gél segítségével vannak egymá

-4a huzalok és a fűi egymásra.

illesztve annak érdekében, golyók alkalmazása nélkül tál

Az EP 0 782 220 A2 dokumentum fogóeszkozre vonatkozik, ame!

nyílásokkal van ellátva, A fegéeszköz reteszekkel van megvalósítva, amelyek szaíagkáfoefek villamosán vezető kábeleit fogják meg, Más szabadalmi bejelentéseket olyan találmányokra jelentettek be, amelyek a forrasztási folyamat során fellépő elkenödési/kúszási hatások limitálására irányulnak. A WÖ 97/45888 dokumentumban példaképpen mobiltelefonhoz való kisméretű csatlakozót Ismertetnek, amelynél a kontaktus

levő hossza rövid két vége között. Mivel az egyik vég funkciója az, hogy felületet biztosítson a forrasztás számára egy felületi összeerösitésre Irányuló eljárásban, a kontaktus egy részén nikkel lemez van, hogy megakadályozza a forrasztósnyag kúszását.

Az US-A-3 864 004 dokumentunnan áramköri lap csatlakozót Ismertetnek, amelyben a rugós kontaktus forrasztás-ellenálló bevonattal van ellátva annak elkerülésére, hogy a megolvadt forraszíőanyag felkússzon és

A ÖE-PS 3 712 691 dokumentumban szintén bevont villamos tűt amely tartalmaz köztes nikkel réteget, amely

Az US~A~S453 017 dokumentumban ismertetik egy nem-förraszthatö anyagból lévő réteg: bevonatként történő alkalmazását úgy, hogy a forrasztás ne tapadjon a hosszanti oldalhoz.

Az ÜS-A 5 515 684 dokumentum nagy sűrűségű villamos csatfekozóeszkőzt ismertet, amely horoozo felületére szerelhető ζ amelyek tartalmaznék felső részt, alsó részt és a felső rész és az alsó rész között slso rész a nyuhk kr es alkalmas r kontaktus csatlakoztatására es alkalmaz;

számos előnye van egy egy alaplapra való egy villamos csati;

őznek vagy gy más alaplapra való szereléséhez, A je ~ 5 golyóknak az alaplapot ennto felületei egy lapos szerelési felületet alkossanak, és így a végső alkalmazáskor a golyók sk és a síkban nyomatott áramköri kártya alaplapjára egyenletesen

ráforrasztódjanak, A tor jelentős eltérés egy adott a csatlakozóeszközt egy nyomtatod áramköri kártyára üj elérésére, hegy nagy forrasztási megbízhatóságot érjenek el, a felhasználók nagyon szoros egy síkba esés! követelményeket támasztanak, általában a 0,0102 om (0,004 hüvelyk) nagyságrendbem A förrasztóanyagból lévő golyók egy síkba esését befolyásolja a ferraszfóanyagőól lévő golyók nagysága és függ a forrasztőanyag azon kezdeti mennyiségétől, amely a és a forrasztőanyagböi lévő lévő golyóknak a csatlakozőeszköz éríntkeztetésénél való alkalmazáskor ez a megfontolás különleges kihívásokat jeleni, mivel a

változásai befolyásolják a forrasztóanyag test méreté és ezért a ferraszfóanyagből lévő golyóknak a csat: felületen való egy síkba esését.

Ezért tehát fennáll az az igény, hogy csatlakozóeszközöket megbíz technikákkal hordozókra szerelni

A találmány szerinti villamos csatlakoz· megbízható csatlakoztatást szolgáltatnak áramköri technikákkal Ezek a csatlakozóeszközök a szerelési interfész mentén egy síkba esést mutatnak fel.

kitűzött célokat az 1. igénypont szerinti nagy gö villamos csatlakozóeszközzel értük el.

A találmány szerinti villamos csatiakozóeszközőkben egy vagy több érintkező villamosán vezető anyaggal történő forrasztással egy hordozóhoz csatlakoztatható, Ez a forrasztható villamoson vezető anyag forrasztóanyag tgböl lévő golyó, amely mrssmsvs ks a szerelési villamos ületszerelési sűrűségű és azon

6célhól, hogy az érintkező és az áramköri: hordozó között létre jöjjön az elsődleges villamos áramút.

A találmány ezen kívül kontaktus villamos esatlakozóeszkőzbea való használathoz, amely tartalmaz érintkezőiül részt, amelynél a kontaktus egy forrasztható villamosán vezető elemhez, például forrasztóanyagbői lévő golyóhoz csatlakoztatható. A kontaktus egy középső területe az érintkezőiül és az érintkezési terület között van elhelyezve. A középső terület ügy van kialakítva, hogy ellenálljon: a megolvadt forrasztóanyag folyásának, például

nem nedvesíthető anyaggal valő Ezen elrendezéssel elkerülhető a gának a csatlakoztatási területtől a

történő

A RAJZOK RÖVID 1SM

A találmány szerinti eljárást és csatlakozóeszközt a továbbiakban rajzok

1. ábra a találmány szerinti csatlakozóeszköz egyik előnyős kiviteli alakja szerinti dugaszolóaljzat csatlakozó felülhézete, a

2, ábra az 1. ábra szerinti dugaszolóaljzat részben kifórt oldalnézete, a

3, ábra a találmány egyik előnyös kiviteli alakja szerinti dugasz csatlakozó felülnézete, a

4. ábra a 3. ábra szerinti dugasz elem részben kitört oldalnézete, az

5, ábra az 1-4. ábrák szerinti dugaszolóaljzat és dugasz kitört oldalnézete nem összedugott helyzetben, a

6. ábra az 5. ábrán látható dugaszolóaljzat és dugasz oldalnézete

7a, 7b, és 7c ábrák az S. ábra szerinti első, második és i lomásait mutató részben kitört rajzok, a íióaljzat es egymás után következő az 1. ábra szerinti: dugaszolóaljzat al; lévő golyókat azon nézete, mielőtt a

9. ábra a 8, ábra szerinti dugaszolóaljzat alulnézete a forraszfőanyagból éve golyók elhelyezése után, a

10. ábra az t. ábrán látható Xíi terület kitört részletes nézete, a

11. ábra a 4. ábra szerinti kitört terüíet nagyított részlete, a

12. ábra a 10. ábra szerinti kitört terület nagyított nézete, a

13. ábra a 10. ábra Xlii-XIII vonalán átmenő nagyított keresztmetszeti

14. ábra a találmány szerinti csallakozőeszkőzben alkalmazott dugaszolóaljzat jelkontaktus elülső oldalnézete, a

15. ábra a találmány szerinti csallakozőeszkőzben alkalmazott dugasz jelkontaktus elülső oldalnézet! rajza, a

16. ábra a találmány szerint csáflakozóeszköz dugaszolóaljzat föid/teljesítmény kontaktusa hordozó szalaggal elülső oldalnézetben, és a

17. ábra a találmány szerinti csatlakozóeszköz dugasz föid/teljesítmény kontaktusa hordozó szalaggal elülső oldalnézetben.

ÍVITELI ALAKOK RÉSZLETES LEI

Az í-2, és 12-13, ábrákon a találmány szerinti nagy sűrűségű esatlakozoeszköz egy előnyős kiviteli alakja szerint! egymáshoz illeszkedő csatlakozók láthatók, amelynél a csatlakozóeszköz tartalmaz 10 dugaszolóaljzatot. A lö dugaszolóaljzat alaprésszel Az alap előnyösen olyan szigetelő polimer anyagból van öntéssel kialakítva, amely képes ellenállni az SMT újrafolyatási hőmérsékleteknek, az például folyékony kristályos polimer (LOP). Az első alaprész tartalmaz 14 alapfalat, amelynek van külső 16 oldala és belső 18 oldala, A külső oldalon külső 20, 22, 24, 28 és 28 hornyok vannak (12, ábra). A belső oldalon belső kontaktus befogadó hornyok vannak, például 30, 32, 34, 38 és 38 hornyok. Ezeket a belső és külső hornyokat középső 40, 42, 44, 46 és 46 rések kötik össze. A külső hornyok mindegyike rendelkezik alapfallai és oldalsó falakkal, például 50 alapfallai és 52 oldalsó fallal (12. ábra). A belső jelkontaktus befogadó hornyok mindegyike rendelkezik alapfallai és keresztező oldalfalakkal például 54 alapfallai és 56 és 58 oldalfalakkal. A belső főid vagy teljesítmény kontaktus befogadó hornyok mindegyike szintén

$ es

Öl a

Isi es rf* falakkai, A feni ismertetett belső és külső hornyok és összekötő középső őld/teljesteény kontaktusokat vagy jeikontaktusokat fogadnak be.

A föld vagy tetiesttmény kontaktusok előnyösen rendelkeznek felső 88 resszek amef és 70 értntkezővi van kialakítva. Ezen villák mindegyike rendelkezik összetartó 72 résszel, 74 érintkezési ponttal és kifelé széttartó vagy 78 bevezető résszel. A főid vagy teljesítmény kontaktusok tartalmaznak 78 középrészt is, amely a dugaszolóaljzat alsó falán és a külső horonyba benyúló alsó 80 részen keresztöl halad. Az alsó 80 részre fórraszlóanyagból lévő 82 golyó van forrasztva, amint azt az alábbiakban ismertetjük.

yiinden jelkonfaktüs (12. és 13. ábrák) tartalmaz felső 84 részt, amely bevezető ívvel és 90 preszt is, amely a dugaszolóaljzat alsó falán keresztül halad, A jelkontaktusok mindegyike Irnaz alsó 98 részt (13, ábra), amely a külső horonyba, például a 12-13.

tik be, ahol egy alsó 98 részre

merevítő íorrasztóanyagból lévő 100 golyó van forrasztva, amint azt az alábbiakban ismertetni fogjuk.

z 1-2. ábrákon látható módon a tiugaszoldaljzaf al

102 reteszelő szerkezeteket. A reteszelő szerkezet tartalmaz felfelé álló 104 fület, amely függőleges 106 vajat fölött van elhelyezve és rendelkezik kiálló 108 nyúlvánnyal. A dugaszolóaljzat alaprésze rendelkezik hasonló 110, 112 és 114 reteszelő szerkezetekkel. A dugaszolóaljzat tartalmaz mez felső 118 részt is, amely az rendelkezik felső 118 fallal és kívül elhelyezkedő 120 oldal az alaprészhez például 122 reteszelő szerkezetek

Ott van elhelyezve. Ez a fölső rész Ez az első rész van rögzítve, A reteszelő szerkezetek mindegyike tartalmaz oldalsó fali 124 hornyot és U alakú 128 reteszt, amely a felső faltól lefelé ált, és az oldalsó fali horonytól helykőzzel van elhelyezve. A 104 fül az U alakú 128 retesz és az oldalfalt 124 retesz közé Illeszkedik, hogy lehetővé tegye az U alakú retesz számára, hogy az alaprész 102 reteszelő szerkezetén lévő kiálló 108 nyúlványba kaposoiodjon, A felső rész tartalmaz más hasonló 128, 130 és 132 reteszelő szerkezeteket, amelyek

SZÍ szerelési 134 és A felső élőén az alaprészen lévé 110, 112 és 114 kapcsolódnak. A felső 118 rész vagy 102 alap rende 136 tarfóf ölekkel, amelyeknek rögzítési 138 és 140 nyílásaik

116 rész felső 118 falán jelkontaktusokhoz való hozzáférési nyílások, mint például 142 és 144 hozzáférési nyílások vannak. Ezek a hozzáférési nyílások nagy számú sorban vannak elhelyezve, amely sörök az alaprészben lévő jelkontaktusok sorainak feleinek meg. A jelkonlakíes hozzáférési nyilasok ezen sorai között hosszúkás föld vagy teljesítmény kontaktus hozzáférési rések, elhelyezve, A felső 118 rész az alábbi őallzat és illeszkedő 150 dugasz ismertetésre kerülő 10

alkc llt

A 3-4. és 11. ál elemmel rendelkezik. A dugasz tartalmaz szigetelő 152 alapfalat és külső 154 oldalfalat. Az oldalfalban egymással szemközt elhelyezett 158 és 158 rések e nyitott 180 oldal van, A /ok nyúlnak ki, a

rögzítő eszközt szerelési osszeil

A 11. ábrán látható módon a 152 alapfal belső oldalán belső j befogadó hornyok vannak, mint például 170 horony. Szintén az a oldalán belső teljesítmény vagy főid kontaktust befogadó 172 hornj képest szemközt elhelyezve külső

Az alapfelon lévő külső jelkonlaktus befogadó 174 hornyok vannak, valamint külső hornyok. A külső és belső jelkontaktus es külső es betsö teljesítmény és

;ő 180 réséé keresztül teljesítmény vagy föld 182 kontaktusok vannak szerelve, egyes 182 kontaktus rendelkezik hosszúkás belső 184 résszel és hosszúkás és a középső 188 résszel, amely a 152 al 188 részbe van szerelve. A 188 részre óva, A külső 188 rész és a

senyuío külső evő 190 golyó van évö golyó részleg külső 176 horonyban helyezkednek el, A dugasz szintén tartalmaz nagy számú 192 jelkontaktust. Ezek a jelkontaktusok rendelkeznek belső 194 résszel az alapfalra szerelt középső 196 résszel és 198 énntkezöfüíleL amely a 174 horonyba henyélik. A 198 énntkezőfülre forrasztóanyagból lévő 200 golyó van forrasztva, itt is megfigyelhetjük, hogy ez a külső rész és a forrasztóanyagból lévő golyó részben a külső 170 horonyban helyezkedik el.

Az 5-7o ábrákon látható módon a fent ismertetett dugasz áramköri hordozóra, például merev 202 NYÁK-ra van szerelve és a dugaszolóaljzat hasonló 204 NYÁK-ra van szerelve, A dugasz és a dugaszolóaljzat ezáltal kártyától kártyához menő összeköttetést alakit ki, amint azt a 6. ábrán

elrendezés tartalmaz nagy számú földrteljesitrnény kontaktusokat, például 192 kontaktusokat, amelyekre forrasztóanyagból lévő 190 golyók vannak forrasztva. Az SMT technikák alkalmazásával a forrasztóanyagból lévő golyók 202 NYÁKra vannak forrasztva, hogy a teljes dugaszt a NYÁK-ra rögzítsük, és a dugaszolobeo lévő jelkontaktusok és föld vagy teljesítmény kontaktusok és a NYÁK között villamos érintkezést hozzunk létre. Bár az 5. ábrán nem minden kontaktust ábrázoltunk, úgy értjük, hogy minden Ilyen kontaktus ugyanolyan yagból lévő golyókra és a NYÁK-ra van csatlakoztatva, lóaljzat 84 leikontaktusokra forrasztóanyagból lévő 100 golyók vannak forrasztva, és a forrasztóanyagból lévé golyók a 204 NYÁK-ra vannak forrasztva:. Dugaszolóaljzat fold/teljesítmény 68 kontaktusok 134 résbe vannak szerelve, és forrasztóanyagból lévő 82 golyókra vannak forrasztva, sgből lévő golyók a 204 NYÁK-ra; vannak forrasztva.

/ illesztjük a dugaszolóaljzathoz, hogy a külső 154 oldalfal

a d ugaszon a dugaszoméi

I felső 118 részének külső 120 oldalfalát,

A 7a-7c ábrákon különösen a dugasz és a dugaszolóaljzat csatlakozása látható részletesebben. A 7a ábra egy kezdeti illesztés után a dugaszban lévő fölö/fefjesifmény kontaktusokat mutatja, amint azok belépnek a dug Sörtefjesltmény kontaktust befogadó réseibe, és a o csatlakoznak a megfelelő teljesitmény/íőld kontaktusokhoz. .A jelkontaktusok

belépnek a dugaszolóaljzatban lévő jeikontaktus r, amint , es a dugaszölőálj dugs levő je

levő megfelelő jel kontaktusok tovább összekapcsolódnak a lévő teljesítmánydőld kontaktusok egymással szemben elhelyezett részei közé. A 7 c ábrán a dugasz jelkontaktusaí láthatók, amint azok teljes mértékben csatlakoztak a dugaszolóaljzatban lévő jelkontakiusokhoz, A dugaszban lévő teljesltmény/főld kontaktusok a dugaszolőal:

i.tuifUft, villájának alapjans A 6. ábián a dugaszolóaljzat 12 alaprészén^ el.

íő 18 oldala látható a gból lévő golyók alkalmazása előtt. A forrasztóanyagból lévő >k alkalmazása előtt a 1, és a megfelelő külső

Ikohtaktusök énntkezőfölei, pé iimény/fokl: kontaktusok:, például a Só között vannak elhelyezve, például a 20, 22, 24, 28 és hornyok közöd azáltal, hogy a kontaktusokat a 12 alap szemben elhelyezkedő 18 felületébe helyezzük. Ezután íielo

az alap külső vagy szerelési felületére alkalmazzuk.

A külső hornyok előnyösen kisebbek keresztirányú kiterjedésükben, mint lyagból lévő golyók, és igy a torrasztóanyagbói lévő golyók a ' zel van a

lévő golyóknak az egyes hornyokban való megtartásában, amint az a S. ábrán látható, ahol például a torrasztóanyagbói lévő 82 golyó a 20 horonyban van ábrázolva, a forrasztöanyagból lévő 100 golyó pedsg a 22 horonyban. További forrasztöanyagból lévő 230, 232 és 234 golyók vannak például a 24, 26 és 28 hornyokban ábrázolva, A forraszfőanyagbőí lévő golyók a dugaszolóaljzat külső helyezkednek el. Úgy értjük továbbá, hogy a dugasz külső oldala lés azonos a dugaszolóaljzat külső oldalával, mielőtt a 8, ál elhelyezzük, és miután a 11. ábrán Iá módon a ferrasztőanyagból lévő golyókat behelyezzük. Miután a íorrasztőanyaghől lévő golyókat a külső hornyokba helyeztük, a csatiakozóeszközt újrafolyasztási eljárásnak vetjük alá, hogy a lévő golyókat az éhntkezőfülekre forrasszuk. A

ülső oldalai a evő g

csati különösen a forrasztőanyagból lévő golyók külső felületeivel lényegéi szerelési interfészt formálnak, amely mentén osaflakozőeszközt hordozó például NYÁK-ra van szerelve, ábrák az 1. ábra szerinti kiviteli alak egy olyan változatát

A 10. és 13.

mutatják, af egymással sz a villás kialakítású dugaszolóaljzat 66 kontaktusok helyett vannak, és ezek csatlakoznak a tőlőrteijesttmény 182 érintkezőkhöz,

Amint azt korábban említettük, egy SGA szerelést alkalmazó osatlakozóeszkőz hordozó felőh szerelési felületének egy am; a és a forrasztőanyagoól lévő golyc csatlakozóeszkoz háza kártya szerelési felületéhez ismertetett előnyös kivitel· alakokban az egyes kontaktusok lezáró füle egy-egy és

évö golyók méreté

ik el. A külső hornyok lényegében e alakúak. Ezek a hornyok számos fontos jellemzővel szolgálnak a találmány k nagymértékben egységes mennyiségű ferraszlőanyag i beléjük helyezve, például egy egyszerű felvitel· és lehúzást művelettel, Ezáltal az egyes forraszfóanyagból lévő golyóknak egv kontaktusra való biztositásáboz rendelkezésre álló forr lévő golyók helyzetét az oldalirányú X-Y irányokban, mielőtt a lévő golyókat a kontaktusokba csatlakoztatjuk. A hornyok a lévő golyók helyzetét a Z irányban is meghatározzák a ház alsó felületéhez képest, és a forraszfóanyagból lévő golyónak a kontaktusok lezáró fülétől való távolsághoz képest. A fülnek a horonyba való névleges benyúlása úgy van beállítva, hogy a fülnek a horonyba való maximálisan tolerált benyülásánál a fül nem érinti a forrasztőanyagból lévő golyót, és ezáltal nem befolyásolja annak Z

t Azonban a forrasztóanyagbői lévő golyónak a kontaktus fűt való forrasztása úgy van biztosítva, hogy viszonylag egységes és megfelelő ztóanyag van a horonyban. A kontaktus föl és a él lévő golyók közötti távolságban lévő bármilyen eltérés paszta által.

Azon cél elérésére, hogy megfelelő mennyiségű forrasztóanyagot érjünk el a forrasztóanyagból lévő golyó szomszédságában az ú alatt, amelyet a forrasztóanyagból lévő golyóknak a kontaktusokra való csatlakoztatásához használunk, és hogy meg? felkúszását vagy elkenődéséf a k<

forrasztóanyag kúszása ellen kezelve

Különösen a 14. ábrán látható módon 526 és 528 kontaktusok hordozó 530 szalagra vannak csatlakoztatva. A kontaktusok rendelkeznek kontaktus illeszkedési 532 területtel, amely általában nem oxidáló fémmel például

arannyal, palládiummal vagy pal ötvözetekkel van bevonva. A kontaktusoknak van 534 központi területük is, amely területet képezi. Az §34 központi területre f részé a

ellem nem anyag van felvlvo.

a célra előnyős anyag a nikke el elmélethez kötődni, úgy hisszük, hogy ezen nikkel bevonatú terület ferraszíőanyaggaf szembeni ellenállása a nikkellel való bevonás utáni oxidáció eredménye vagy azáltal növelhető, például oly módon, hogy több napig környezeti levegőnek tesszük ki. Meglepő és váratlan módon úgy találtuk, hogy a nikkel vagy nikkeloxid akadály megakadályozza vagy esökkentl az ilyen

n ezen passziváoiós funkció elérésére előnyős, ha a bevonat 0,254 pm (10 phüvelyk) és 2,S4 pm (100 phüvelyk) közötti vastagsággal rendelkezik, még

<o. ou mm. Mas torrasztoanyag-kuszessai szemben ellenálló s is alkalmazhatók e célra, például alkalmazható forrasztőanyaggai szemben ellenálló bevonatokat tartalmazó fluorin. Ez különösen hasznos lehet, ha a teljes kontaktus folytonosan be van vonva forrasztőanyaggai nedvesíthető anyagból, például aranyból lévő külső réteggel. A kontaktus fül 536 felülete

14?u· előnyösen bevonható forrasztóanyagot befogadó anyaggal, például arannyal· ónnal vagy ónötvözetekkel Előnyösen a teljes kontaktus nikkeifel van bevonva, A felső szakaszban van egy nemesfém-réteg, amely szelektív módon van nikkellel bevonva. Ez a felső részen lévő nemesfém bevonat előnyösen 0,254 um (10 pbűvelyk) és 2,54 pm (100 phüveíyk) közötti vastagságú, még előnyösebben 0J62 pm (38 phüvelyk) vastagságú, Az alsó részen forrasztóanyagot nedvesítő fémréteg van szelektív módon bevonva. Adott esetben a nikkel réteg galvanizált krőmréteggel helyettesíthető. A 15. ábrán dugasz és

542 csatlakoztatva. Ezen kontaktusok mindegyike rendelkezik arannyal bevont 544 föl területtel, nikkellel bevont középső megfogó és kúszás elleni 536 területtel, valamint nemesfémmel bevont illeszkedési 548 területtel, Hasonlóan a 18.

ábrán a föld/teljesítrnény 550 kontaktus 552 hordozó szalaghoz van csatlakoztatva. Ez a kontaktus rendelkezik alsó, arannyal bevont 554 fül területtel, nikkellel bevont középső kúszás elleni 558 területtel és egy felső bevonatú kontaktus Illeszkedési 558 területtel. A fö s egy másik jellemzője, amely ősökként! a kúszást, egy sor b

az 554 fűi területen pél kiviteli alakban a leges mélyítések. A fent Ismertetett jellemzője az,

dugasz földAeljesltmény 568 kontaktus

570 fűi résszel, nikkellel bevont középei területtel. Látni egy felső arannyal iK alsó ellen1 572 területtel és ogy a föid/teljesltmény

568 kontaktus nem rendelkezik különálló hordozó szalaggal, de rendelkezik nyíl esetén mm-től vastag;

golyó.

7b nyilassal, amely lenetove teszi a lót szolgálja. A fent ismertetett kontaktusok mindegyiké iy az alsó területen lévő arany ónnal vagy más forraszfőanyaggal anyaggal kicserélhető, A 14-17, ábrákon látható kontaktusok az alsó arannyal bevont fül terület w1 szélessége előnyösen kb. 0,1 0,25 mm-lg terjed. Az ábrázolt nikkellel bevont középső terület w2 ága előnyösen kb. 0.1 mm-töl 1 mm~ig terjed.

t találmány szerint a vezető elem előnyösen forrasztóanyagból lévő számára nyilvánvaló, hogy lehetséges ezt más olyan *>

lítenc amelyeknek alacsonyabb az olvadási hőmérsékletűk, mim a szigetelő test olvadási hőmérséklete, A forrasztható elem gömbtől eltérő alakkal Is rendelkezhet A forrasztóanyagból lévő vagy más vezető elem átmérője előnyösen körülbelül a horony széf ~ 200 %~a. Ez az átmérő előnyösen vonatkozik a horony mélységére Is. és a mélység 50 ~ 200 %»a. A forrasztóanyagból lévő golyó térfogata ef %-a a horony térfogatának, még előnyösebben kb. ug^ rendelkezik, mint a horony, Á kontaktus fül a horonyba elnyúlik be ahhoz, hogy megfelelő felületet jelentsen a lévő golyónak a ráforradáshoz és a horony előzőekben említett mélységének 25 - 75 %-áig, még előnyösebben kb, SQ %-áig nyúlik be, A hornyok keresztmetszetben általánosan kör, négyszög vagy más szabályos sokszög alakúak. Ha a vezető elem forrasztóanyagból van. az előnyösen olyan ötvözet, amely kb. 90 % ónt és 10 % ólmot ... 55 % ónt és 45 % ólmot tartalmaz. Még előnyösebben az ötvözet eotektikus, amely 63% önt és 37% ólmot tartalmaz és 183 *C olvadáspontja van. Tipikusan egy magasabb ólomtartalommal rendelkező „kemény” forrasztóanyag ötvözet alkalmazható például kerámiákhoz: való Illesztéshez. A, „kemény” forrssztoanyaghőt lévő k” vagy kismértékben deformálódnak, amikor azok tipikus

k, amelyek Ismertek és alkalmasak elektronikus célokra, szintén elfogadhatók ebben az eljárásban való atra. Korlátozó szándék nélkül ilyen forrasztóanyagok például az alkalmazható ónanimonít, őnezüsf és ólomezüst ötvözetek:, valamint az indium, Mielőtt a forrasztóanyagböi lévő golyót vagy más vezető elemet egy horonyban elhelyezünk a hornyot általában megtöltjük szerves alk.

jgyományos szerves vagy nem

Imazo

az eljárásban, előnyösen nem tiszta forrasztőanyág >·-

vagy fém alkalmazandó. Az ilyen forrasztóanyag paszták vagy krémek tartalmaznak forrasztóanyag ötvözetet finom por formájában, megfelelő folyaszto anyagban elkeverve. Ez: a por rendszerint ötvözet, nem pedig Á forrasztóanyagnak a fotyaszfőszerhez viszonyított rínt magas, az a 80 - 95 tömeg% tartományban vagy megközelítőleg 80 térfogat%-ban van. Forrasztóanyag króm jón létre, ba a osverünk el. Elönyö vagy kis aktivitású gyanta különböző célokra szilárd vagy szuperakfivált gyanták is alkat Forrasztóanyag pasztát úgy hozunk létre, hogy forrasztóanyag ötvözetet Unom por formájában szuszpendálunk szerves savas szervetlen savas folyasztószerhen. Ilyen szerves s; fejsav, az oleinsav, a sztearinsav, a ftálsav, a oítromsav vagy más hasonló savak. Szervetlen savak lehetnek például a sósav, a hldrogén-fiuorld és az ortofoszforsav. A krémet vagy pasztát keféléssel, szita-eljárással vagy exportálással alkalmazhatjuk a felületre, amely a jó nedvesítés biztosítására előnyösen fokozatosan elő van hevítve. Bár úgy találtuk, hogy a forr

alkalmazunk. Az ilyen megfelelő passzivációs összetevők tartalmaznak iy tiuondot,

Imaz forrasztőanyaggal szemben ellenálló bevonatot például FLOURAÖ-ot, amely a 3M Corporadon-ná

Míg a találmányt különböző ábrákon látható e kapcsán ismertettük, ágy értjük, hogy más hasonló kiviteli alakok alkalmazhatók vagy módosítások és hozzáadások lehetségesek az ismertetett kiviteli alakok esetében ugyanazon találmány szerinti cél megvalósításához anélkül, hogy attól eltérnénk. Ezen túlmenően az Ismertetett elrendezések alkalmazhatók csatlakozöeszkőzöktöl eltérő komponensekhez is, amelyek tartalmaznak szigetelő anyagból lévő olyan házakat amelyek NYÁK-hoz vagy más villamos hordozóhoz forrasztandó elemeket hordoznak.

Ezért a találmány nem korlátozódik egyetlen kiviteli alakra sem. hanem sűrűségű villamos csatlakozóeszkőz, hordozó felületére történő szereléshez kontaktusökkal, amely kontaktusok tartalmaznak felső részt (88, 84, 184, 532), alsó részt (80, 98, 138, 836) és a felső rész és az alsó rész között középső részt (78, 92,188, 534), a felső rész a kői ' nyúlik k

Claims (8)

1. azzal í e I l é m e z v e, gy az alsó rész résztől egy érintkezőfülig nyúlik, amely forrasztóanyagbői lévő golyó (82, 180, 190) befogadására alkalmas a csatlakozóeszköznek a hordozóra való szerelése előtt, és hogy a középső rész (78, 92, 188, 534) forrasztóanyagnak az érintkezofültől a felső részbe (68, 84, 134 történő kúszásával szemben ellenálló bevonattal (536) van ellátva.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti nagy sűrűségű osstlakozóeszköz, azzal jellemezve, hogy a fonasztőanyag kúszásával szemben ellenálló bevonat tartalmaz nikkel réteget,
3. 3. Az 1, vagy 2, igénypont szedőd nagy sűrűségű caattakozoeszköz, azzal jellemezve, hogy kontaktus egésze nikkellel van bevonva,
4. 4. A 2, vagy 3, igénypont szerinti nagy sűrűségű osaflakozóeszköz, azzal jellemezve, hogy a nikkel oxidálódva van.
5. 5, Az 1-4, igénypontok bármelyike szénnfl nagy sűrűségű csatlakozóeszköz, azzal jellemezve, hogy a főrrasztőanyag kúszásával szemben ellenálló bevonat 0,254 pm és 2,54 ym közötti vastagságú.
6. 8. Az 5, igénypont szerinti nagy sűrűségű csatlakozóeszkőz, azzal lemezve,, hogy a főrrasztőanyag kúszásával szemben: ellenálló hozzávetőlegesen 1,27 pm vastagságú.

   Az 1. igénypont szerinti nagy sűrűségű csatlakozóeszköz, azzal jellemezve, hogy a forrasztóanyag kúszásával szemben ellenálló bevonat tartalmaz króm réteget.

   7.

   8. Az 1-7, igénypontok bármelyike szerinti nagy sűrűségű esatlakozőeszköz, azzal jellemezve, begy a felső rész (86, 84,164, 632) és az alsó rész (86, 88, 188, 636) forrasztóanyaggai nedvesíthető fémből lévő külső réteggel van bevonva.

   2, Az 1-8, igénypontok bármelyike szerinti nagy sűrűségű cssilakozóeszkoz, azzal jellemezve, hogy a kontaktus egésze forrasztóanyaggai nedvesíthető fémből lévé külső réteggel van bevonva.

   16. A 8, vagy 9. Igénypont szerinti nagy sűrűségű esatlakozőeszköz, azzal jellemezve, hogy a forraszfőanyaggal nedvesíthető fém arany, ón vagy
7. 11. Az 1-1Ö. igénypontok bármelyike szerinti nagy sűrűségű esatlakozőeszköz, azzal jellemezve, hogy a forraszíőanyag kúszásává szemben ellenálló bevonat galvanizálva van a kontaktusra.
8. 12, A 8. igénypont szerinti nagy jellemezve, hogy < vagy palládium Ötvözet.