HU228784B1 - Apparatus for controlling freshly formed glass containers and method for sensing the abnormal placing of bottle situated in a group of bloomery formed bottles - Google Patents
Apparatus for controlling freshly formed glass containers and method for sensing the abnormal placing of bottle situated in a group of bloomery formed bottles Download PDFInfo
- Publication number
- HU228784B1 HU228784B1 HU0100474A HUP0100474A HU228784B1 HU 228784 B1 HU228784 B1 HU 228784B1 HU 0100474 A HU0100474 A HU 0100474A HU P0100474 A HUP0100474 A HU P0100474A HU 228784 B1 HU228784 B1 HU 228784B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- detector
- detecting
- energy
- glass
- glass bottles
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 31
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000012369 In process control Methods 0.000 description 1
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010965 in-process control Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N2021/9063—Hot-end container inspection
Landscapes
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
Berendezés frissen formázott üvegpalackok ellenőrzésére, VALAMINT ELJÁRÁS FRISSEN FORMÁZOTT ÜVEGPALACKOK
CSOPORTJÁBAN LÉVŐ ÜVEGPALACK RENDELLENES ELHELYEZKEDÉSÉNEK
ÉRZÉKELÉSÉRE
A találmány tárgya berendezés frissen formázott üvegpalackok ellenőrzésére, valamint eljárás frissen formázott üvegpalackok csoportjában lévő üvegpalack rendellenes elhelyezkedésének érzékelésére.
Ahogy azt az US 3 968 368 számú (Sager) szabadalmi leírás kitanítása szerint rendkívül fontos a frissen készült, üvegpalackok gyártásellenőrzése, miközben még tetemes mennyiségű, a gyártásból származó hővel rendelkeznek, hogy kiszűrjük azokat a palackokat, amelyek valamilyen oknál fogva nem megfelelőek, például két palack összeragadt, vagy a szállítószalagon nem megfelelő helyzetben; van, például az oldalára fordult. Az említett US 3 968 366 számú szabadalmi leírás javaslata szerint ezt a gyártáselíenörzést a szállítószalagon, sugárzást érzékelő szondák előtt elhaladó palack által kibocsátott sugárzó hő érzékelésével valósítják meg. Mindazonáltal a 3 968 368 számú szabadalmi leírásban alkalmazott berendezésben használt szondák nem megfelelően fókuszálják a kibocsátott sugárzást és ezen kívül beállításuk túlságosan Időigényes
93927~3578/FT~Kö « * * ♦ » ♦ φ « * * * ♦ β φ φ φ φ* ahhoz, hogy nagy termelékenységű üvegpalack gyártó üzemben, szokásos módon alkalmazhatnánk őket.
A frissen gyártott üvegpalackok gyártási folyamatában kialakuló orientációs viszonyok elemzésével foglalkozik az US 4 494 856 számú szabadalmi leírásnak is (Shay et al.), amelynek tanítása szerint sugárzó energiát irányítanak a palackokra, például lézerből, majd érzékelik a sugárzó energia meglétét vagy hiányát ahhoz képest, amilyen ennek megléte vagy hiánya a megfelelően orientált palackok esetében várható lenne, ezzel módot adva az egyes palackok rendellenes helyzetének érzékelésére, Mindazonáltal az US 4 494 856 számú szabadalmi leírás megvalósításához szükséges berendezés rendkívül költséges és olyan palackok megfigyelése esetén, amelyek egyetlen palackgyártó gépből indulva párhuzamos szállítószalagokon párosával haladnak - ami viszont rendkívül jellemző elrendezés a modern, nagyteljesítményű üveggyártó berendezéseknél -, nehezen illeszthető a gyártóberendezéshez tekintettel arra, hogy a lézerforrásokat úgy kell elrendezni, hogy befelé egymás felé nézzenek, ez pedig interferenciához vezethet az egymással szemben lévő lézerek jeleinek érzékelése folyamán.
Célkitűzésűnk a találmánnyal tehát az, hogy olyan berendezést és eljárást alakítsunk ki, amellyel leküzdhetők a fent ismertetett, a frissen kialakított üvegpalackok gyártásközi ellenőrzésével kapcsolatos problémák és amelyben az ellenőrzésre a palackok által kisugárzott energia használható fel, tekintettel arra, hogy a gyártási eljárás következtében a palackok bizonyos ideig még latens hővel rendelkeznek, amely bőt fókuszált optikai érzékelő érzékelheti, miközben a palackok egymás után elhaladnak az érzékelő előtt.
—
Célkitűzésünket olyan, frissen formázott üvegpalackok ellenőrzésére szolgáló berendezés kialakításával valósítottuk meg, amelyben üvegpalackokat szállító szállítószalag, a szállítószalag mentén megfigyelőállomás, továbbá a megfigyeíőáííomáson sugárzó energia érzékelésére alkalmas, az üvegpalackok által kisugárzott hőenergiát legfeljebb 1°-os látőkúp-szőghen fókuszáltan érzékelő detektor van elrendezve,
A detektor a szállítószalaghoz (12,14) viszonyítva, célszerűen a kissé az álló helyzetű üvegpalack lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékelő helyzetben van elrendezve.
Célkitűzésünket továbbá olyan, fessen formázott üvegpalackok ellenőrzésére szolgáló berendezés kialakításával valósítottuk meg, amelyben üvegpalackokat szállító első szállítószalag, az első szállítószalag mentén első megfigyeíóállomás, továbbá üvegpalackokat szállító második szállítószalag, a második szállítószalag mentén második megfigyelőállomás van elrendezve, valamint az első megfígyeíöóílomáson sugárzó energia érzékelésére alkalmas, az első szállítószalagon szállított üvegpalackok által kisugárzott hőenergiát legfeljebb F-os látókúp-szögben fókuszáltan érzékelő detektor, és a második megfígyelőállomáson sugárzó energia érzékelésére alkalmas, a második szállítószalagon szállított üvegpalackok által kisugárzott hőenergiát legfeljebb F-os Iátőkúp-szögben fókuszáltan érzékelő detektor van elrendezve, valamint a sugárzóenergía érzékelésére alkalmas első és második detektor egymással szemben, mind az első, mind pedig a második szállítószalagon kívül van elhelyezve, továbbá az első szállítószalag és a második szállítószalag között, valamint első sugárzőenergía érzékelésére alkalmas detektor és a második sugárzóenergia φ> « érzékelésére alkalmas detektor között és ezekkel égyvönálban, sugárzott energiának a második szállítoszaiagon haladé üvegpalackról az első detektorra történő érkezését és az első szállítószalagon haladó üvegpalackról a második detektorra történd érkezését megakadályozó árnyékoló-lemez van elrendezve.
Az első sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektor az első szállítószalaghoz viszonyítva, célszerűen kissé az első szállítószalagon álló helyzetben haladó üvegpalack lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékeld helyzetben, továbbá a második sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektor a második szállítószalaghoz viszonyítva, kissé a második szállítószalagon álló helyzetben haladó üvegpalack lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékelő helyzetben van elrendezve.
Célkitűzésünk megvalósítását szolgálja továbbá az a frissen formázott üvegpalackok csoportjában lévő üvegpalack rendellenes elhelyezkedésének érzékelésére szolgáló eijárás is, amelynek során az üvegpalackok csoportját megfigyeiőáiiomás előtt mozgatjuk, majd sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektort helyezünk el a megfigyelőállomáson, és a sugárzó energiát érzékelő detektort úgy fókuszáljuk, hogy az üvegpalack által kisugárzott hőenergiát 1°-nái kisebb látőkúp-szőgben érzékeljük, valamint a sugárzó energia érzékelésére szolgáló detektorral az üvegpalackoknak a megfigyeiőáiiomás előtt elhaladó csoportjában lévő mindegyik üvegpalackból származó sugárzó energiát érzékeljük, és az üvegpalackról érkező sugárzó energiának az üvegpalack megfelelő helyzetében észlelhető sugárzó energiától eltérő jellege esetén elektromágneses tekercset működtetünk, és ezzel az üvegpalackot kiselejtezzük.
φφ
ΦΦ ~5~
Α detektorral célszerűen kissé az álló helyzetű üvegpalack lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékeljük.
Célkitűzésűnket továbbá olyan, frissen formázott üvegpalackok csoportjában lévő üvegpalack rendellenes helyzetének érzékelésére alkalmas eljárással valósítottuk meg. amelynek során az üvegpalackok első csoportját első megfígyeioáliomás előtt mozgatjuk, továbbá az üvegpalackok második csoportját második megfigyelőállomás előtt mozgatjuk, majd sugárzó energia érzékelésére alkalmas első detektort helyezünk el az első megfigyelőálíomáson, valamint sugárzó energia érzékelésére alkalmas második detektort helyezünk el a második megfigyelőállomáson és a sugárzó energiát érzékelő detektorokat úgy fókuszáljuk, hogy az üvegpalack áttal kisugárzott hőenergiát 1°-nál kisebb látókúp-szögben érzékeljük, valamint a sugárzó energia érzékelésére szolgáló első detektorral az üvegpalackok első megfigyeíőállomás előtt elhaladó csoportjának első alcsoportjában lévő mindegyik üvegpalackból származó sugárzó energiát érzékeljük, valamint a sugárzó energia érzékelésére szolgáló második detektorral az üvegpalackok második megfigyelőállomás előtt elhaladó csoportjának második alcsoportjában lévő mindegyik üvegpalackból származó sugárzó energiát érzékeljük, és az első szállítószalagon haladó üvegpalackról érkező sugárzó energiának az alsó szállítószalagon haladó üvegpalack megfelelő helyzetében észlelhető sugárzó energiától eltérő jellege esetén az első detektorral összekapcsolt elektromágneses tekercset működtetünk, és ezzel az üvegpalackot kiselejtezzük.
A második megfigyeíőállomás előtt elmozduló üvegpalackok csoportjának második alcsoportját előnyösen elszigeteljük az első sugárzásérzékelő de-6 lektorba jutó sugárzó energiától, és így sz első megfigyelőállomás előtt elmozduló üvegpalackok csoportjának első alcsoportjában lévő üvegpalackokat megvédjek a második megfigyelőállomáson elrendezett sugárzó energia érzékelő második detektorba jutó sugárzó energiától.
Az első sugárzó energia érzékelésére szolgáló detektorral kedvezően kissé az üvegpalackok csoportjának első alcsoportjában lévő, álló helyzetű üvegpalack lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékeljük, továbbá a második sugárzó energia érzékelésére szolgáló detektorral kissé az üvegpalackok csoportjának második alcsoportjában lévő, álló helyzetű üvegpalack lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát, érzékeljük.
A találmányt a továbbiakban példaként! kiviteií alakok kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az
1. ábra kettős szállítószalaggal kialakított berendezést ábrázol, amely a frissen gyártott üvegpalackok szállítására szolgál a szállítószalag bemenetétől a kimenetéig, továbbá a berendezés a találmány célszerű kiviteli alakja szerinti, a palackokból származó hősugárzás érzékelésére szolgáló sugárzásérzékelőket tartalmaz, a
2. ábra az 1, ábrán látható berendezés egyik érzékelőjének nagyított résznézete, és a
3. ábra az 1. és 2. ábrán látható egyik detektor működésének ellenőrzésére szolgáló ellenőrző rendszer sematikus résznézete.
Az 1. ábrán 10 szállítóberendezést láthatunk, amely egymás mellett elrendezett 12, 14 szállítószalagokból ált. A 10 szállítóberendezést arra használjuk, hogy számos frissen formázott C üvegpalackot szállítsunk egymás után 16 « » bemenettől, amely úgy van elhelyezve, hogy befogadja az ábrán nem látható egyedi formázőszerszámos gépből érkező C üvegpalackokat, 18 kimenet Irányában, amely úgy van elrendezve, hogy a C üvegpalackokat az ábrán szintén nem látható, keresztben álló szállítószalagra juttassa, amely a C üvegpalackokat feszültségmentes hő kemencét ellátó adagolóberendezéshez szállítja, Ez az elrendezés, amelyet csak vázlatosan mutatunk be és írunk le, egyetlen 12, 14 szállítószalagból álló 10 szállítóberendezés esetében az EP 0 949 211 A2 számú európai szabadalmi bejelentésben található meg, amely megfelel az US 09/055 512 számú szabadalmi bejelentésnek.
Ahogy a C üvegpalackok a 12, 14 szállítószalagok mentén a 10 szállítóberendezés 18 kimenete felé haladnak, egy vagy több, egymással páronként szemben elhelyezkedő és befelé néző 20, 22 detektor előtt haladnak el. A 20, 22 detektorok úgy vannak elrendezve, hogy érzékeljék a C üvegpalackok által kibocsátott sugárzó hőenergiát, amely lényegében az egyediszerszámos gyártógépen történő előállításukból maradó hő következménye.
Ahogy az a 2. ábrán látható, a rajzon részben szaggatott vonallal jelölt, 24 lencsés száloptikából álló 20, 22 detektor a C üvegpalackból származó, erősen fókuszált hősugárzás érzékelését végzi, ahogy a C üvegpalack elhalad a 22 érzékelő előtt a 14 szállítószalagon. Ahogy az a 3. ábrán is látható, a hősugárzás jelenlétét vagy hiányát jelentő jel 26 érzékelo/szabályzóra továbbítódik, amely arra szolgál, hogy 30 jelátalakítón keresztül íefűvógép 28 mágnestekercsét (nem látható az ábrán) működtesse, ha a 22 detektor által érzékelt sugárzó energia sugárzási karakterisztikája nem felel meg annak a sugárzási karakterisztikának, amelyet akkor várhatunk, ha a C üvegpalack megfelelő helyzetben * *
-8-és orientációban van. Példád a 22 detektor a C üvegpalack fekvő helyzetét vagy sok Ilyen palack torlódását is érzékelni fogja, ha ez a körülmény fellép, és a C üvegpalackot minden más rosszul orientált C üvegpalackkal együtt eltávolítja, mielőtt az ilyen üvegpalack elérné a 10 szállítóberendezés 18 kimeneti végét. A 26 érzékelö/szabáíyzó 34 kijelző állomással van összeköttetésben. Á 34 kijelző állomás és a 28 érzékelö/szabáíyzó között konfigurációs paraméterek és más adatok áramlanak.
A 22 detektor 24 lencsés száloptikájával kapcsolatos elvárásoknak kielégítő módon eleget tesz az az Infravörös szélérzékelő egység, amely a Mikron Instrument Co, Inc. of Öakland, New Jersey-től szerezhető be. Ez az egység 17516 jelű detektort, továbbá száloptikát, lencséket és levegős tisztítóberendezést tartalmaz és analóg jelet továbbít a 28 érzékelö/szabályzóhoz. Az ilyen érzékelő egység képes arra, hogy 1ft-nál nem nagyobb kúpszogben energiasugárzást érzékeljen. Ahogy az a 2. ábrából világosan kiderül, a 22 detektor 24 lencsés száloptikája úgy van elrendezve, hogy a C üvegpalacknak olyan részét érzékelje, amely éppen a 14 szállítószalag fölött van úgy, hogy a C üvegpalack enyhén lekerekített sarokrészét lássa. Mint ilyen, a 24 lencsés száloptika által érzékelt energiasugárzás karakterisztikája eléggé különböző lesz például akkor ha a C- üvegpalack oldalra dőlt helyzetben van, Illetve akkor, ha a C üvegpalack megfelelő álló helyzetben van.
Párhuzamos 12, 14 szállítószalagok esetében, mint amilyenek az 1. ábrán láthatók, célszerű a C üvegpalackok által kisugárzott, és csak az egyik 12, 14 szállítószalaggal kapcsolatban lévő 20, 22 detektorokra irányuló bő hatását a 12, 14 szállítószalagokon szállított C üvegpalackok esetében egymástól elszí--9φ φ .♦ > * φ « φ * φ » * * ♦. < φφ φ φ* getelní Ez például megvalósítható úgy, hogy 32 árnyékoló-lemezt, célszerűen szigeteit vagy belső hűtésü lemezt helyezünk el az egyvonalban álló és egymással szemközti 20, 22 detektorok között úgy, hogy a 20 detektor csak a 12 szállítószalagon lévő C üvegpalack helyzetét érzékelje, és a 22 detektor csak a 14 szállítószalagon lévő C üvegpalack helyzetét érzékelje.
A találmány szerinti ellenőrző rendszer működésével kapcsolatban fontolóra vettük azt Is, hogy a 20, 22 detektorok által érzékelendő jel a valóságban a gyártőgép sebességének függvényében változhat, és igy mellőzhetjük a gyártógép különböző sebességével kapcsolatos újrakalibrálást, legalábbis a gép sebességének 1/16-át kitevő növekedése esetén bizonyosan. Azt is számításba vettük a rendszer pontosságának ismeretében, hogy lehetőség kínálkozik a megfigyelt C üvegpalackok automatikus számlálására is.
Claims (7)
1, Berendezés frissen formázott üvegpalackok ellenőrzésére, a berendezésben, üvegpalackokat (C) szállító szállítószalag (12, 14), a szállítószalag (12, 14) mentén megíigyelöállomás, továbbá a megfigyeíőállomáson sugárzó energia érzékelésére alkalmas, az üvegpalackok (C) által kisugárzott hőenergiát érzékelő detektor (20, 22) van elrendezve azzal jerí&m&zve, hogy a sugárzó energia érzékelésére alkalmas érzékelő detektor (20, 22) az üvegpalackok (C) által kisugárzott hőenergiát legfeljebb 1°-os látékúp-szögben fókuszáltan érzékelő detektor (20, 22), továbbá a sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektorral (20,22) egyvonalban a szállítószalagon (12,14) elhelyezkedő üvegpalackokból származó sugárzó energiától eltérő sugárzó energiával szemben a sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektort (20,22) leárnyékoló árnyékolólemez (32) van elrendezve,
2, Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzaljellemezve, hogy a detektor (20, 22) a szállítószalaghoz (12, 14) viszonyítva, a kissé az álló helyzetű üvegpalack (C) lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékelő helyzetben van elrendezve,
3, Áz 1, igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a második megfigyelőállomáson sugárzó energia érzékelésére alkalmas, a második szállítószalagon (14) szállított üvegpalackok (C) által kisugárzott hőenergiát legfeljebb 'Γ-os látóküp-szögben fókuszáltan érzékelő detektor (22) van elrendezve, valamint a sugárzó energia érzékelésére alkalmas első és második detektor * 4 (20, 22) egymással szemben, mind az első, mind pedig a második szállítószalagon (12, 14) kívül van elhelyezve, továbbá az első szállítószalag (12) és a második szállítószalag (14) között, valamint első sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektorral (20) és a második sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektorral (22) egyvonalban, sugárzott energiának a második szállítószalagon (14) haladó üvegpalackról (C) az első detektorra (20) történő érkezését és az első szállítószalagon (12) haladó üvegpalackról (C) a második detektorra (22) történő érkezését megakadályozó árnyékoló-lemez (32) van elrendezve.
4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jérfemezve, hogy a második sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektor (22) a második szállítószalaghoz (14) viszonyítva, kissé a második szállítószalagon (14) álló helyzetben haladó üvegpalack (C) lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékelő helyzetben van elrendezve.
5. Eljárás frissen formázod üvegpalackok csoportjában lévő üvegpalack rendellenes elhelyezkedésének érzékelésére, az eljárás során az üvegpalackok (C) csoportját megfigyelő-állomás előtt mozgatjuk, majd sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektort (20, 22) helyezünk el a megíígyeioállomáson, és a sugárzó energia érzékelésére szolgáló detektorral (20, 22) az üvegpalackoknak (C) a megfigyelőállomás előtt elhaladó csoportjában lévő mindegyik üvegpalackból (C) származó sugárzó energiát érzékeljük, és az üvegpalackról (C) érkező sugárzó energiának az üvegpalack (C) megfelelő helyzetében észlelhető sugárzó energiától eltérő jellege esetén elektromágneses tekercset (28) működtetünk, és ezzel az üvegpalackot (C) kiselejtezzük, azza/ jellemezve, hogy a sugárzó energiát érzékelő detektort (20, 22) úgy fókuszáljuk, hogy az üvegpa12 lack (C) által kisugárzott hőenergiát 1°~nál kisebb látókúp-szőgben érzékeljük, továbbá, a szállltőszalagon (12,14) elhelyezkedő üvegpalackokból származó sugárzó energiától eltérő sugárzó energiával szemben a sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektort (20,22) leárnyékoló árnyékoló-lemezt (32) rendezünk el a sugárzó energia érzékelésére alkalmas detektorral (20,22) egyvonalban ügy, hogy a szállítószalagot (12) az árnyékoló-lemez (32), valamint detektor (20) között helyezzük el.
8. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azza/ /eí/emezve, hogy a detektorral (20. 22) kissé az álló helyzetű üvegpalack (C) lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékeljük.
7. Áz 5. igénypont szerinti eljárás, azza/ je/femezve, hogy az eljárás során az üvegpalackok (C) második csoportját második megfigyeiőállomás előtt mozgatjuk, továbbá sugárzó energia érzékelésére alkalmas második detektort (22) helyezünk el második megfigyelő állomáson, és a sugárzó energiát érzékelő detektort (22) úgy fókuszáljuk, hogy az üvegpalack (C) által kisugárzott hőenergiát Γ-nál kisebb iálókúp-szögben érzékeljük, valamint a sugárzó energia érzékelésére szolgáló második detektorral (22) az üvegpalackok (C) második megfigyeiőállomás előtt elhaladó csoportjának második alcsoportjában lévő mindegyik üvegpalackból (C) származó sugárzó energiát érzékeljük, és a második megfigyelőállomás előtt elmozduló üvegpalackok (C) csoportjának második alcsoportjából származó sugárzó energiát elszigeteljük az első sugárzásérzékelö detektortól (20), és az első megfigyelőállomás előtt elmozduló üvegpalackok (C) csoportjának első alcsoportjában lévő üvegpalackok (C) által kibo~13 csatolt sugárzó energiának a második megfigyeiőáílomáson elrendezett sugárzó energia érzékelő második detektorba (22) jutását megakadályozzuk.
8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal/ef/emezve, hogy az első sugárzó energia érzékelésére szolgáló detektorral (2(5) kissé az üvegpalackok (C) csoportjának első alcsoportjában lévő, álló helyzetű üvegpalack (C) lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékeljük, továbbá a második sugárzó energia érzékelésére szolgáló detektorral (22) kissé az üvegpalackok (C) csoportjának második alcsoportjában tévő. álló helyzetű üvegpalack (C) lekerekített alsó pereme felett kibocsátott hőenergiát érzékeljük.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/495,271 US6639166B1 (en) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | Method and apparatus for inspection of hot glass containers |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0100474D0 HU0100474D0 (en) | 2001-03-28 |
| HUP0100474A2 HUP0100474A2 (hu) | 2001-09-28 |
| HUP0100474A3 HUP0100474A3 (en) | 2002-04-29 |
| HU228784B1 true HU228784B1 (en) | 2013-05-28 |
Family
ID=23967982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0100474A HU228784B1 (en) | 2000-01-31 | 2001-01-29 | Apparatus for controlling freshly formed glass containers and method for sensing the abnormal placing of bottle situated in a group of bloomery formed bottles |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6639166B1 (hu) |
| EP (1) | EP1122525B1 (hu) |
| JP (1) | JP4090205B2 (hu) |
| CN (1) | CN1191469C (hu) |
| AR (1) | AR029224A1 (hu) |
| AT (1) | ATE320592T1 (hu) |
| AU (1) | AU771897B2 (hu) |
| BR (1) | BR0100212A (hu) |
| CA (1) | CA2332770C (hu) |
| CO (1) | CO5300486A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ301292B6 (hu) |
| DE (1) | DE60117881T2 (hu) |
| DK (1) | DK1122525T3 (hu) |
| EE (1) | EE05014B1 (hu) |
| ES (1) | ES2256092T3 (hu) |
| HU (1) | HU228784B1 (hu) |
| ID (1) | ID29124A (hu) |
| MX (1) | MXPA01001128A (hu) |
| MY (1) | MY126003A (hu) |
| PE (1) | PE20011192A1 (hu) |
| PL (1) | PL199478B1 (hu) |
| PT (1) | PT1122525E (hu) |
| RU (1) | RU2253105C2 (hu) |
| SI (1) | SI1122525T1 (hu) |
| UA (1) | UA72217C2 (hu) |
| ZA (1) | ZA200100803B (hu) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004054565A1 (de) | 2004-11-11 | 2005-12-01 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterscheibe |
| US7256389B2 (en) * | 2005-11-07 | 2007-08-14 | Emhart Glass Sa | Glass bottle inspection machine |
| US9671357B2 (en) * | 2009-12-10 | 2017-06-06 | Emhardt Glass S.A. | System and method for monitoring hot glass containers to enhance their quality and control the forming process |
| EP2336740B1 (en) * | 2009-12-10 | 2014-02-12 | Emhart Glass S.A. | Method and system for monitoring a glass container forming process |
| US9233868B2 (en) * | 2011-02-23 | 2016-01-12 | Emhart Glass S.A. | System and method for controlling pusher parameters to adjust the placement of glass containers on the conveyor |
| US9458043B2 (en) * | 2013-11-15 | 2016-10-04 | Emhart Glass S.A. | Utilization of wall thickness measurement in combination with thermal imaging of containers |
| RU2539090C1 (ru) * | 2013-11-22 | 2015-01-10 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Способ транспортировки отбитой горной массы |
| CN104597081A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-06 | 樊晖 | 平面玻璃内部缺陷自动检测设备和检测方法 |
| US10798315B2 (en) | 2019-03-01 | 2020-10-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Removal of interference of absorbers from intensity data |
| US11970618B2 (en) | 2021-07-21 | 2024-04-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber tire compound containing IPN-promoting resin |
| CH719104A1 (de) | 2021-11-01 | 2023-05-15 | Cerrion Ag | Überwachungssystem für eine Behälterglasformmaschine. |
| DE102022121195A1 (de) * | 2022-08-22 | 2024-02-22 | Krones Aktiengesellschaft | Mehrspurige Inspektion von Behältnissen |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL278853A (hu) * | 1961-05-25 | |||
| GB1075152A (en) * | 1963-01-21 | 1967-07-12 | Nat Res Dev | Improvements in automatic apparatus for use in inspection |
| GB1216075A (en) * | 1967-05-01 | 1970-12-16 | Plessey Co Ltd | Improvements in or relating to image-forming infra-red bolometers |
| US3968368A (en) | 1975-03-10 | 1976-07-06 | Owens-Illinois, Inc. | Inspection apparatus and method for hot glass containers |
| US4331227A (en) * | 1979-10-11 | 1982-05-25 | Pepsico Inc. | Bottle washer discharge sorting arrangement |
| US4427431A (en) | 1981-03-30 | 1984-01-24 | Owens-Illinois, Inc. | Electronic control of a glass forming machine |
| US4421542A (en) | 1981-05-01 | 1983-12-20 | Brockway Glass Company, Inc. | Automatic glassware forming machine with automatic down and/or stuck ware rejection |
| US4494656A (en) | 1983-04-01 | 1985-01-22 | Powers Manufacturing, Inc. | Down and stuck ware inspection method and apparatus |
| GB2149910B (en) | 1983-11-16 | 1986-10-08 | Emhart Ind | Detecting the temperature of moulds of a glassware forming machine of the individual section type |
| US4574009A (en) | 1985-01-07 | 1986-03-04 | Owens-Illinois, Inc. | Gob arrival sensor for a glass forming machine |
| RU2017142C1 (ru) * | 1991-01-14 | 1994-07-30 | Московский институт теплотехники | Устройство для контроля чистоты пустых прозрачных сосудов |
| JP2550339Y2 (ja) | 1991-06-03 | 1997-10-08 | 株式会社村田製作所 | 熱源移動検出装置 |
| JPH05157523A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-22 | Ishizuka Glass Co Ltd | ホットエンドにおけるガラス壜の形状検査方法 |
| RU2022262C1 (ru) * | 1992-04-20 | 1994-10-30 | Александр Иванович Фесенко | Теплометрический дефектоскоп |
| US5279636A (en) | 1992-10-28 | 1994-01-18 | Gte Products Corporation | Glass article inspection and rejection apparatus |
| JPH06152803A (ja) | 1992-11-12 | 1994-05-31 | Fujitsu Ltd | コマーシャルメッセージ付テレホンカード及びそれを使った電話接続方法 |
| EP0607558A1 (de) * | 1993-01-18 | 1994-07-27 | Elpatronic Ag | Verfahren zur Ermittlung von flüssigen Substanzen in einem Behälter |
| US5437702A (en) | 1993-08-24 | 1995-08-01 | Coors Brewing Company | Hot bottle inspection apparatus and method |
| GB9408446D0 (en) * | 1994-04-28 | 1994-06-22 | Electronic Automation Ltd | Apparatus and method for inspecting hot glass containers |
| US5734467A (en) | 1995-07-31 | 1998-03-31 | Coors Brewing Company | Inspection apparatus for high temperature environments |
| FR2760528B1 (fr) | 1997-03-05 | 1999-05-21 | Framatome Sa | Procede et dispositif d'examen photothermique d'un materiau |
| US5897677A (en) | 1997-07-24 | 1999-04-27 | Owens-Brockway Glass Contianer Inc. | Sampling of hot glassware in a glassware manufacturing system |
-
2000
- 2000-01-31 US US09/495,271 patent/US6639166B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-26 CA CA002332770A patent/CA2332770C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-27 ES ES01101888T patent/ES2256092T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-27 SI SI200130500T patent/SI1122525T1/sl unknown
- 2001-01-27 DE DE60117881T patent/DE60117881T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-27 PT PT01101888T patent/PT1122525E/pt unknown
- 2001-01-27 AT AT01101888T patent/ATE320592T1/de active
- 2001-01-27 DK DK01101888T patent/DK1122525T3/da active
- 2001-01-27 EP EP01101888A patent/EP1122525B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-29 HU HU0100474A patent/HU228784B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-01-29 CZ CZ20010361A patent/CZ301292B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-29 ZA ZA200100803A patent/ZA200100803B/xx unknown
- 2001-01-30 CO CO01006683A patent/CO5300486A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-01-30 RU RU2001102947/28A patent/RU2253105C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-30 EE EEP200100057A patent/EE05014B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-01-30 MY MYPI20010396A patent/MY126003A/en unknown
- 2001-01-30 AU AU16709/01A patent/AU771897B2/en not_active Ceased
- 2001-01-30 CN CNB011119497A patent/CN1191469C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-30 MX MXPA01001128A patent/MXPA01001128A/es active IP Right Grant
- 2001-01-30 UA UA2001010700A patent/UA72217C2/uk unknown
- 2001-01-30 BR BR0100212-0A patent/BR0100212A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-01-31 PL PL345526A patent/PL199478B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-01-31 JP JP2001064099A patent/JP4090205B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-31 AR ARP010100445A patent/AR029224A1/es active IP Right Grant
- 2001-01-31 ID IDP20010100D patent/ID29124A/id unknown
- 2001-01-31 PE PE2001000109A patent/PE20011192A1/es not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-02-24 US US10/373,548 patent/US6743998B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4694158A (en) | Contactless inspection of objects with feedback to high speed manufacturing device | |
| HU228784B1 (en) | Apparatus for controlling freshly formed glass containers and method for sensing the abnormal placing of bottle situated in a group of bloomery formed bottles | |
| EP1348932B1 (en) | Method and apparatus for monitoring wall thickness of blow-molded plastic containers | |
| US7710558B2 (en) | Automated online measurement of glass part geometry | |
| JP5271908B2 (ja) | 検査システム、ブロー形成システム、プラスチック容器を検査する方法、及び、プラスチック容器を製造する方法 | |
| US7307729B2 (en) | Electro-optically inspecting and determining internal properties and characteristics of a longitudinally moving rod of material | |
| CN102607703A (zh) | 小型药剂制品的检测设备 | |
| JP2500015B2 (ja) | ロ―ラハ―スキルンのロ―ラ折れ検知装置 | |
| JPH09305737A (ja) | レーザー式本数カウント装置 | |
| FI106751B (fi) | Lasilevyn ilmaiseminen | |
| CN118083502A (zh) | 窄带分拣设备的包裹位置调整方法、系统及窄带分拣设备 | |
| JP2005283223A (ja) | 光学式センサ | |
| JPS59150306A (ja) | 処理材の位置検出装置 | |
| JP2003185577A (ja) | 農産物非破壊品質判定装置 | |
| JPS60206530A (ja) | 熱間圧延材の位置検出装置 | |
| TH36704A (th) | เครื่องจักรการแยกสีสำหรับวัสดุเม็ด |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |