[go: up one dir, main page]

FI80735B - Foerfarande och anordning foer sortering och behandling av massa. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer sortering och behandling av massa. Download PDF

Info

Publication number
FI80735B
FI80735B FI883649A FI883649A FI80735B FI 80735 B FI80735 B FI 80735B FI 883649 A FI883649 A FI 883649A FI 883649 A FI883649 A FI 883649A FI 80735 B FI80735 B FI 80735B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fraction
pulp
space
failed
sorter
Prior art date
Application number
FI883649A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI883649A0 (fi
FI883649A7 (fi
Inventor
Jouko Hautala
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Publication of FI883649A0 publication Critical patent/FI883649A0/fi
Priority to FI883649A priority Critical patent/FI80735B/fi
Priority to US07/379,998 priority patent/US5051168A/en
Priority to CA000605992A priority patent/CA1330731C/en
Priority to NO893145A priority patent/NO175067B/no
Priority to AT89114446T priority patent/ATE88226T1/de
Priority to DE89114446T priority patent/DE68905974T2/de
Priority to EP89114446A priority patent/EP0355530B1/en
Publication of FI883649A7 publication Critical patent/FI883649A7/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI80735B publication Critical patent/FI80735B/fi
Priority to US07/707,644 priority patent/US5145072A/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/023—Stationary screen-drums
    • D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/115—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/78—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for washing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

1 80735
Menetelmä ja laite massan lajittelemiseksi ja käsittelemiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä massan lajittele-5 miseksi ja käsittelemiseksi, jossa menetelmässä massa johdetaan lajittimeen, jossa massa lajitellaan hyväksyttyyn ja hylättyyn jakeeseen, jolloin hylättyä jaetta käsitellään lajittelun jälkeen poistamalla siitä vettä. Keksinnön kohteena on myös laite massan lajittelemiseksi ja käsittele-10 miseksi.
Massan lajittelu ja käsittely esimerkiksi jauhatusta varten on yleisesti tunnettua tekniikkaa puunjalostuksen alalla. Aiemmin käytetyssä tekniikassa massa johdetaan lajittimeen, jossa massa jaetaan hyväksyttyyn jakeeseen ja 15 hylättyyn jakeeseen. Hylätty massajae eli rejekti käsitellään jauhatusta varten. Rejekti johdetaan tällöin normaalisti vesisäiliöön, jossa sitä sekoitetaan. Välisäiliöstä rejekti pumpataan esisaostuksen kautta toiseen välisäi-liöön, jossa sitä sekoitetaan jälleen. Toisesta välisäi-20 liöstä rejekti pumpataan puristinlaitteille ja edelleen jauhimen syöttölaitteen kautta jauhimelle. Puristinlaitteiden tarkoituksena on poistaa vettä rejektistä. Puristin-laitteina käytetään esimerkiksi ruuvipuristimia tai nauha-puristimia tai molempia. Jauhimesta massa menee yleensä 25 erilliseen lajitteluun, mistä hylätty jae palaa takaisin j auhatukseen.
Em. prosessia on yritetty yksinkertaistaa, sillä ko. prosessi on monimutkainen ja vaatii paljon tilaa ja investointikustannuksia. Em. tunnetun järjestelyn huonona puole-30 na on lisäksi se, että jauhettavassa massassa on vain noin 20% sellaista massaa, mitä pitäisi jauhaa. Em. seikka, ts. turha jauhatus merkitsee suurta energian kulutusta jauhatuksessa.
Kuten edellä on todettu, em. prosessia on yritetty 35 parantaa monella tavalla. Esimerkkinä tunnetuista ratkai- 2 80735 suista voidaan mainita EP-patenttihakemuksessa 86303932.7 (julkaisu nro 0212785) esitetty laite. Tämän laitteen avulla investointikustannuksia ja tilantarvetta on pystytty alentamaan em. prosessiin verrattuna. EP-hakemuksessa kuva-5 tun laitteen huonona puolena on kuitenkin edelleen em. re-jektin turha jauhatus. EP-hakemuksen mukaisessa ratkaisussa rejekti johdetaan lajittimen rejektitilasta lajittimen ulkopuolella olevaan ruuvipuristimeen, jonka avulla rejektis-tä poistetaan haluttu määrä vettä.
10 Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laite, joiden avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat pystytään eliminoimaan. Tähän on päästy keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen avulla, jolloin menetelmä on tunnettu siitä, että hylättyä massajaetta lajitellaan ja sakeute-15 taan lajittimen rejektitilassa nopeasti pyörivän ruuvimai-sen elimen avulla niin, että nopeasti pyörivä ruuvimainen elin aikaansaa hylätyssä massajakeessa olevan hienon aineosan virtaamisen säteittäissuunnassa ulospäin pyörivää välinettä ympäröivän aukoilla varustetun seinämän läpi 20 tilaan, josta hieno aineosa poistetaan ja niin, että massa seostetaan ruuvimaisen elimen loppuosan avulla jauhatussa-keuteen 10 - 30%.
Keksinnön mukainen laite on puolestaan tunnettu siitä, että välineet hylätyn jakeen käsittelemiseksi käsit-25 tävät ainakin osaksi lajittimen rejektitilaan sovitetun nopeasti pyörivän ruuvimaisen elimen ja sitä ympäröivän, aukoilla varustetun seinämän, jolloin nopeasti pyörivä ruuvimainen elin on sovitettu aikaansaamaan hylätyssä massajakeessa olevan hienon aineosan virtaamisen säteittäis-30 suunnassa ulospäin aukoilla varustetun seinämän läpi tilaan, josta hieno aineosa poistetaan ja jolloin ruuvimaisen elimen loppuosa on sovitettu saostamaan massan jauhatussa-keuteen 10 - 30%.
Keksinnön etuna on ennenkaikkea se, että se mahdol-35 listaa aiempaan tekniikkaan nähden yksinkertaisemman tavan 3 80735 lajitella ja käsitellä massaa. Jauhatuskustannukset jäävät myös alemmiksi kuin aiemmin tunnetussa tekniikassa, sillä jauhettavaksi jää ainoastaan se osa, joka todella täytyy jauhaa.
5 Keksinnön mukainen laite voidaan lisäksi edullises ti suunnitella siten, että hylätty jae eli rejekti saadaan lajittimesta ulos suoraan jauhatussakeudessa (10 - 30%), jolloin rejekti voidaan ajaa suoraan jauhimeen tai jauhi-men syöttölaitteelle ilman apulaitteita.
10 Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa ohei sessa piirustuksessa esitettyjen edullisten suoritusesi-merkkien avulla, jolloin kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän periaatteellista toteutusta, 15 kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä toteutusmuotoa, kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen laitteen toista toteutusmuotoa ja kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen laitteen kolmat-20 ta toteutusmuotoa.
Kuviossa 1 on esitetty periaatteellisesti keksinnön mukaista menetelmää soveltava järjestely. Viitenumeron 1 avulla on merkitty yleisesti keksinnön mukainen läjitin. Viitenumeron 2 avulla on merkitty jauhimen syöttölaite ja 25 viitenumeron 3 avulla jauhin. Massan syöttö lajittimeen 1 on kuvattu nuolella M. Hyväksytyn massan poisto on merkitty nuolella HM. Jauhimelle virtaava rejektimassa on kuvattu nuolella RM ja jauhimelta pois virtaava jauhettu massa puolestaan nuolella JM. Laimennusveden syöttö on esitetty 30 periaatteellisesti nuolella V. Jauhettu massa JM voidaan ohjata joko lajittimeen 1 tai erilliseen lajittimeen.
Kuten kuviosta 1 voidaan nähdä, keksinnön mukaista menetelmää hyväksikäyttävä laitteisto on hyvin yksinkertainen, sillä hylätty jae saadaan lajittimesta 1 ulos suoraan 35 jauhatussakeudessa, jolloin mitään välivaiheita ennen jau- 4 80735 hinta ei tarvita.
Kuviossa 2 on esitetty periaatteellisesti läjitin 1 suuremmassa mittakaavassa. Läjitin 1 käsittää runko-osan 4, johon on sovitettu seulaosa 5, joka jakaa runko-osan sisä-5 tilan suodostilaan 6 ja hyväksytyn jakeen tilaan eli aksep-titilaan 7. Runko-osaan 1 on sovitettu massan syöttöyhde 8 ja hyväksytyn massa jakeen poistoyhde 9. Runko-osan 1 sisään on lisäksi sovitettu roottori 10, jota pyöritetään moottorin 11 avulla. Runko-osan 1 sisätilan alaosassa on hylätyn 10 jakeen tila, ns. rejektitila 12, johon virtaa se osa massasta, joka ei mene seulaosan läpi akseptitilaan 7.
Keksinnön mukaisesti rejektitilaan 12 on asennettu rejektimassaa lajitteleva ja sakeuttava elin 13. Elimen 13 ympärille on sovitettu aukoilla varustettu seinämä 14. Elin 15 13 on sovitettu pyörimään seinämän 14 sisällä niin nopeas ti, että rejektimassassa oleva hieno aineosa virtaa em. pyörimisliikkeen vaikutuksesta säteittäissuunnassa ulospäin aukoilla varustetun seinämän 14 läpi tilaan 15, josta em. hieno aineosa poistetaan esimerkiksi yhteen 16 kautta. 20 Seinämä 14 toimii tällöin lajittelysylinterinä.
Nopeasti pyörivää elintä 13 pyöritetään sopivan moottorin 17 avulla. Termillä "nopeasti pyörivä" tarkoitetaan tässä yhteydessä sitä, että elimen 13 pyörimisnopeus on suuri esimerkiksi ruuvipuristimen pyörimisnopeuteen ver-25 rattuna. Kuten edellä on todettu, elimen 13 pyörimisliike aikaansaa hienon aineosan virtauksen seinämän 14 aukkojen läpi, jolloin saadaan aikaan rejektin lajittuminen. Lajittumista voidaan tehostaa syöttämällä laimennusvettä yhdestä tai useammasta kohdasta 18 elimen 13 pituussuunnassa.
30 Tilan 15 ei tarvitse olla yhtenäinen, vaan usean pe räkkäisen tilan käyttö on mahdollista. Kuvion 2 esimerkissä on käytetty kahta peräkkäistä tilaa 15 ja 15a. Tällöin seinämän 14 läpi tilaan 15a virrannut hieno aineosa poistetaan yhteen 16a kautta.
35 Edellä esitetyn järjestelyn avulla saadaan hieno- 5 80735 aineosuus lajiteltua pienemmäksi kuin varsinaisella lajit-timella. Nopeasti pyörivää elintä 13 voidaan lisäksi käyttää niin, että massaa saostetaan elimen 13 loppuosan avulla haluttuun jauhatussakeuteen 10 - 30%. Saostumista voi-5 daan säätää poistoaukossa 20 olevan paineensäätölaitteella 10 varustetun läpän avulla, joka säätää vastapainetta poistoaukossa 20.
Kuten edellä esitetystä selvityksestä voidaan nähdä, keksinnössä käytetyn nopeasti pyörivän elimen tavoit-10 teenä on pitää suodos, eli tilasta 15, 15a saatava aksepti mahdollisimman likaisena, eli paljon hienoa jaetta sisältävänä. Toiminta on siis päinvastainen kuin perinteisissä ruuvisaostimissa, joissa tavoitteena on pitää ruuvilta saatava suodos mahdollisimman puhtaana.
15 Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen lajitti- men toinen suoritusmuoto. Kuviossa 3 on käytetty samoja viitenumerolta niille osille, jotka vastaavat kuvion 2 suoritusmuotoa. Kuvion 3 suoritusmuodon rakenne ja toiminta vastaa kuvion 2 suoritusmuotoa. Ainoana erona on se, 20 että kuvion 3 suoritusmuodossa nopeasti pyörivä elin 13 on on sovitettu samalle akselille kuin lajittimen roottori 10. Tällöin tullaan toimeen yhdellä moottorilla kuvion 2 suoritusmuodon kahden moottorin asemesta.
Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisen lajitti-25 men kolmas suoritusmuoto. Kuviossa 4 on käytetty vastaavista osista samoja numeroita kuin kuvioissa 2 ja 3. Kuvion 4 suoritusmuoto eroaa kuvion 3 suoritusmuodosta siinä, että kuvion 4 suoritusmuodossa nopeasti pyörivä elin 13 ja sitä ympäröivä aukoilla varustettu seinämä 14 on sovitettu koko-30 naisuudessaan lajittimen 1 sisään, jolloin lajittimella ja nopeasti pyörivällä elimellä on yhteinen aksepti tila. Tässä suoritusmuodossa siis kaikki aksepti poistetaan saman pois-toaukon 16 kautta.
Edellä esitettyjä suoritusmuotoja ei ole mitenkään 35 tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan 6 80735 muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Näin ollen on selvää, että keksinnön mukaisen lajittimien tai sen osien ei tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuviossa on esitetty, vaan muunlaisetkin toteutukset ovat 5 mahdollisia. Esimerkiksi nopeasti pyörivän elimen ei välttämättä tarvitse olla ruuvimainen elin, kuten kuvioissa on esitetty, vaan muunlaisetkin elimet ovat mahdollisia, olennaista on ainoastaan se, että elin aikaansaa hienon aineosan säteittäisen virtauksen seinämän 14 läpi. Vaikka kek-10 sintöä on selvitetty edellä jauhettavan massan yhteydessä, niin tämä ei ole ainoa mahdollinen sovellutus. Keksintöä voidaan soveltaa myös muille massoille. Esimerkkinä voidaan mainita konesihtien rejekti tai hylkylinjat.

Claims (5)

7 80735
1. Menetelmä massan lajittelemiseksi ja käsittelemiseksi, jossa menetelmässä massa johdetaan lajittimeen, 5 jossa massa lajitellaan hyväksyttyyn ja hylättyyn jakee-seen, jolloin hylättyä jaetta käsitellään lajittelun Jälkeen poistamalla siitä vettä, tunnettu siitä, että hylättyä massajaetta lajitellaan ja sakeutetaan lajittimen (1) rejektitilassa (12) nopeasti pyörivän ruuvimaisen eli-10 men (13) avulla niin, että nopeasti pyörivä ruuvimainen elin (13) aikaansaa hylätyssä massajakeessa olevan hienon aineosan virtaamisen säteittäissuunnassa ulospäin pyörivää välinettä (13) ympäröivän aukoilla varustetun seinämän (14) läpi tilaan (15,15a), josta hieno aineosa poistetaan ja 15 niin, että massa saostetaan ruuvimaisen elimen (13) loppuosan avulla jauhatussakeuteen 10 - 30%.
2. Laite massan lajittelemiseksi ja käsittelemiseksi, joka laite käsittää lajittimen, jossa on välineet massan lajittelemiseksi hyväksyttyyn jakeeseen ja hylättyyn 20 jakeeseen, sekä välineet veden poistamiseksi hylätystä ja-keesta, tunnettu siitä, että välineet hylätyn jakeen käsittelemiseksi käsittävät ainakin osaksi lajittimen (1) rejektitilaan (12) sovitetun nopeasti pyörivän ruuvimaisen elimen (13) ja sitä ympäröivän, aukoilla varustetun seinä-25 män (14), jolloin nopeasti pyörivä ruuvimainen elin (13) on sovitettu aikaansaamaan hylätyssä massajakeessa olevan hienon aineosan virtaamisen säteittäissuunnassa ulospäin aukoilla varustetun seinämän (14) läpi tilaan (15,15a), josta hieno aineosa poistetaan ja jolloin ruuvimaisen elimen (13) 30 loppuosa on sovitettu saostamaan massan jauhatussakeuteen 10 - 30%.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että nopeasti pyörivä ruuvimainen elin (13) on sovitettu samalle akselille kuin lajittimen (1) 35 roottori (10). β 80735
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että nopeasti pyörivä ruuvimainen elin (13) ja sitä ympäröivä aukoilla varustettu seinämä (14) on sovitettu kokonaisuudessaan lajittimen (1) sisään.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-4 mu kainen laite, tunnettu siitä, että hylätty massa-jae on sovitettu syötettäväksi (RM) suoraan jauhimelle (3) tai sen syöttölaitteeseen (2). 9 80735
FI883649A 1988-08-04 1988-08-04 Foerfarande och anordning foer sortering och behandling av massa. FI80735B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI883649A FI80735B (fi) 1988-08-04 1988-08-04 Foerfarande och anordning foer sortering och behandling av massa.
US07/379,998 US5051168A (en) 1988-08-04 1989-07-14 Device for screening and treating pulp
CA000605992A CA1330731C (en) 1988-08-04 1989-07-18 Method and a device for screening and treating pulp
NO893145A NO175067B (no) 1988-08-04 1989-08-03 Fremgangsmåte og innretning for siling og behandling av masse
AT89114446T ATE88226T1 (de) 1988-08-04 1989-08-04 Verfahren und vorrichtung zur filtrierung und behandlung von papierstoffbrei.
DE89114446T DE68905974T2 (de) 1988-08-04 1989-08-04 Verfahren und Vorrichtung zur Filtrierung und Behandlung von Papierstoffbrei.
EP89114446A EP0355530B1 (en) 1988-08-04 1989-08-04 A method and a device for screening and treating pulp
US07/707,644 US5145072A (en) 1988-08-04 1991-05-30 Method for screening and treating pulp

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI883649 1988-08-04
FI883649A FI80735B (fi) 1988-08-04 1988-08-04 Foerfarande och anordning foer sortering och behandling av massa.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI883649A0 FI883649A0 (fi) 1988-08-04
FI883649A7 FI883649A7 (fi) 1990-02-05
FI80735B true FI80735B (fi) 1990-03-30

Family

ID=8526892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI883649A FI80735B (fi) 1988-08-04 1988-08-04 Foerfarande och anordning foer sortering och behandling av massa.

Country Status (7)

Country Link
US (2) US5051168A (fi)
EP (1) EP0355530B1 (fi)
AT (1) ATE88226T1 (fi)
CA (1) CA1330731C (fi)
DE (1) DE68905974T2 (fi)
FI (1) FI80735B (fi)
NO (1) NO175067B (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI82495C (fi) * 1989-06-08 1991-03-11 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer separering av tunga foeroreningar fraon fibersuspensioner i samband med pumpning.
US5190160A (en) * 1991-08-02 1993-03-02 Ingersoll-Rand Company Method and apparatus for enhancing transport of knots in a knot drainer
EP0529548B1 (en) * 1991-08-30 1996-07-17 Aikawa Iron Works Co., Ltd. Screen apparatus for paper making
JP3076645B2 (ja) * 1991-11-26 2000-08-14 株式会社サトミ製作所 紙料精選装置
US5307939A (en) * 1992-07-13 1994-05-03 Ingersoll-Rand Company Screening apparatus for papermaking pulp
JP4048258B2 (ja) * 1998-02-03 2008-02-20 株式会社Ｉｈｉ 古紙パルプの選別装置
JP2003119679A (ja) * 2001-10-17 2003-04-23 Aikawa Iron Works Co Ltd パルプ加熱装置
AR092114A1 (es) * 2012-08-13 2015-03-25 Lee Tech Llc Aparato de cribado de multiples zonas
CN106216220A (zh) * 2016-07-27 2016-12-14 浙江明佳环保科技有限公司 一种有机肥颗粒筛选机
CN113622212B (zh) * 2021-08-11 2023-06-27 泰盛科技（集团）股份有限公司 一种竹浆纤维筛分装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US791566A (en) * 1904-07-01 1905-06-06 William V Meyer Separator.
US2983379A (en) * 1958-03-17 1961-05-09 Combined Locks Paper Company Cylindrical paper stock screen
US3672506A (en) * 1970-05-06 1972-06-27 Jylhavaara Osakeyhtio Pressure strainer device
FI51221C (fi) * 1972-06-21 1976-11-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Painesihtilaite.
US3791917A (en) * 1973-03-07 1974-02-12 Bird Machine Co Process for producing kraft paper laminate of top stock and base stock layers
US3997441A (en) * 1975-04-21 1976-12-14 Pamplin Jr Lee F Pressure filter separator
JPS5232175A (en) * 1975-09-05 1977-03-11 Asahi Eng Kk Pneumatic filtration process and device therefor
US4202759A (en) * 1978-11-24 1980-05-13 Prater Industries, Inc. Centrifugal screening apparatus
SU1335602A1 (ru) * 1984-12-21 1987-09-07 Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева Сортировка дл волокнистой массы
CA1288732C (en) * 1985-08-09 1991-09-10 Christian Sauzedde Apparatus for screening paper fiber stock
EP0235605B1 (de) * 1986-02-18 1990-05-23 J.M. Voith GmbH Sortiereinrichtung für Fasersuspensionen
DE3703831A1 (de) * 1987-02-07 1988-09-08 Voith Gmbh J M Spuckstoffsortierer
SE461665B (sv) * 1988-07-04 1990-03-12 Kamyr Ab Apparat foer silning av en suspension av en fiberhaltig cellulosamassa

Also Published As

Publication number Publication date
US5051168A (en) 1991-09-24
FI883649A0 (fi) 1988-08-04
EP0355530B1 (en) 1993-04-14
ATE88226T1 (de) 1993-04-15
EP0355530A1 (en) 1990-02-28
DE68905974T2 (de) 1993-11-11
CA1330731C (en) 1994-07-19
US5145072A (en) 1992-09-08
NO893145L (no) 1990-02-05
NO175067C (fi) 1994-08-24
NO175067B (no) 1994-05-16
NO893145D0 (no) 1989-08-03
FI883649A7 (fi) 1990-02-05
DE68905974D1 (de) 1993-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI80735B (fi) Foerfarande och anordning foer sortering och behandling av massa.
FI75001B (fi) Foerfarande och anordning foer separering av foeroreningar som inblandats i en pappersmassa.
JPH07119062A (ja) 古紙パルプの選別方法および装置
FI64198C (fi) Anrikningsfoerfarande foer avfallspapper
KR900004943B1 (ko) 폐지처리용 선별 및 세척장치
US3833468A (en) System for recovery of fiber from paper mill effluent, including a sieve bend screen
US4219381A (en) Method of treating waste paper for obtaining a stock suspension for the production of new paper and apparatus for the performance of the aforesaid method
JP4048258B2 (ja) 古紙パルプの選別装置
JPS58220890A (ja) 回転可能なソ−タ−ドラム
US6613191B2 (en) Pressurized screen and process for removing contaminants from a fibrous paper suspension containing contaminants
CA1330207C (en) Reject screen
US4634521A (en) Screening apparatus with light reject removal
NL8005504A (nl) Werkwijze voor het verwerken van oud papier alsmede in- richting voor het uitvoeren van de werkwijze.
WO1996027706A1 (en) Method and apparatus for treating filler-containing material such as recycled fibers
FI109038B (fi) Menetelmä kuitumassaseoksen käsittelemiseksi ja lajitin
US20090223873A1 (en) Screening apparatus for a contaminated fibrous suspension and its use
US3392114A (en) Apparatus and method for decontaminating pulp and paper machine effluent
NO178348B (no) Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av cellulosemasse med forbedrede kvalitetsegenskaper
EP0799347B1 (en) Separating arrangement
EP1122358B1 (de) Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension
DE10233364C1 (de) Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension
AT408772B (de) Sortierer zur reinigung einer faserstoffsuspension
EP1884591A1 (de) Verfahren zur Zuführung einer Faserstoffsuspension zu einem Stoffauflauf
US2338398A (en) Wet grind ball mill
KR880002321B1 (ko) 제지용 압력식 복합 스크리인

Legal Events

Date Code Title Description
CD Patent refused following opposition
FC Application refused

Owner name: OY TAMPELLA AB