FI109038B - Menetelmä kuitumassaseoksen käsittelemiseksi ja lajitin - Google Patents

Description

109038

Menetelmä kuitumassaseoksen käsittelemiseksi ja läjitin

Keksinnön kohteena on menetelmä karkeudeltaan erilaisten kuitu-massaseosten lajittelemiseksi, jossa menetelmässä lajiteltava kuitumassaseos 5 syötetään sihtisylinterin sisään sylinterin sisäänsyöttöpäästä, ja jossa sihtisy-linteriä pyöritetään lajittelun aikana pituusakselinsa ympäri, jolloin kuitumassaa lajitellaan aukoilla varustetullun lajitinpinnan avulla siten, että hyväksytty osa kuitumassasta eli aksepti pääsee lajitinpinnan aukkojen läpi ja läpäisemätön osa eli rejekti kuljetetaan sihtisylinterin sisällä vastakkaiseen päähän eli pois-10 topäähän, jossa se poistetaan lajittimesta.

Edelleen keksinnön kohteena on läjitin, jossa on sihtisylinteri, joka on sovitettu pyörityslaitteen avulla pyöritettäväksi pituusakselinsa suhteen, jonka sihtisylinterin syöttöpäässä on syöttöputki kuitumassaseoksen syöttämiseksi sihtisylinterin sisään, ja jonka sihtisylinterin kehä toimii lajitinpintana, jol-15 loin lajitinpinnassa on ennalta määrätyn suuruisia aukkoja kuitumassan lajittelemiseksi mainitut aukot läpäisevään hyväksyttyyn jakeeseen, eli akseptiin, ja vastaavasti aukot läpäisemättömään hylättyyn jakeeseen, eli rejektiin, ja jonka sihtisylinterin sisäkehälle on sovitettu kuljetinelimiä rejektin kuljettamiseksi sylinteriä pyöritettäessä sihtisylinterin poistopäähän ja joka läjitin käsittää keruu-20 altaan akseptin keräämistä varten.

Valmistettaessa paperia esiintyy tarve puhdistaa kuitumassaseok-sesta epäpuhtauksia sekä lajitella karkeudeltaan erilaisia kuitumassaseoksia.

·;··: Esimerkiksi kierrätyskuitua käsiteltäessä syntyy karkeudeltaan erilaisia, pää- ;··*: asiassa vedestä ja kuiduista koostuvia massaseoksia, joita jatkokäsitellään la- : 25 jittimien avulla edelleen niin, että seoksista saadaan talteen haluttu hyväksytty ,···’ kuitujae eli ns. aksepti ja poistettua hylätty aines eli rejekti. Rejekti voidaan !'.! johtaa uudelleen käsiteltäväksi tai se voidaan poistaa kokonaan prosessista.

'···’ Nykyisin karkeudeltaan erilaisille massaseoksille on kullekin omat lajittimensa.

Lajittimet käsittävät tyypillisesti pituusakselinsa ympäri pyörivästi sovitetun sih-30 tisylinterin, jonka sisään lajiteltava massaseos johdetaan. Sihtisylinterin ke-hälle on muodostettu aukkoja, jotka muodostavat lajitinpinnan. Rakenteesta : riippuen lajitinpinnan aukot ovat reikiä tai rakoja. Lajittelussa sylinteriä pyöri- .’···. tetään ja hyväksytty osa massaseoksesta pääsee lajitinpinnan aukkojen läpi ja otetaan talteen keruualtaaseen sekä johdetaan eteenpäin prosessin seuraa-v : 35 viin käsittelyvaiheisiin. Sen sijaan aines, joka ei mahdu aukoista läpi, on rejek- tiä, joka kuljetetaan sylinterin sisällä poistopäähän ja lopulta johdetaan pois 2 109038 sylinterin sisältä. Nykyisin käytössä olevien ratkaisujen ongelmana on, että karkeudeltaan erilaisia kuitumassaseoksia varten joudutaan kullekin rakentamaan aina oma erillinen lajittimensa. Useiden lajittimien hankinta ja käyttö on tietenkin kallista ja lisäksi lajittimet vaativat paljon tilaa tuotantolaitoksessa.

5 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudenlainen ja parannettu menetelmä sekä läjitin ainakin kahden karkeudeltaan erilaisen massaseoksen lajittelemiseksi.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, lajittelussa käytetään ainakin kahta sihtisylinteriä niin, että syötetään ensimmäinen 10 karkeampi kuitumassa ensimmäisen sihtisylinterin sisään sekä karkeudeltaan hienompi toinen kuitumassa toisen sihtisylinterin sisään, että ensimmäistä ja toista sihtisylinteriä pyöritetään yhdessä lajittelun aikana ensimmäisen sihtisylinterin akselin ympäri, että toisen sihtisylinterin lajitinpinnan läpäissyt aksepti johdetaan ensimmäisen ja toisen sihtisylinterin välille sovitetun ohjainputken 15 avulla ennalta määrätyn etäisyyden verran ensimmäisen sylinterin syöttöpäätä kohti ja päästetään toisen sylinterin aksepti ensimmäisen kuitumassan joukkoon, että ensimmäisen ja toisen kuitumassan aksepti läpäisee ensimmäisen sihtisylinterin lajitinpinnan, jonka jälkeen aksepti kootaan yhteiseen keruualtaaseen, ja että ensimmäisestä ja toisesta massasta eroteltu rejekti kuljetetaan 20 kummankin sihtisylinterin sisällä erikseen lajittimen poistopäähän.

Edelleen on keksinnön mukaiselle lajittimelle tunnusomaista se, että läjitin käsittää karkeamman ensimmäisen kuitumassan lajittelua varten en- ·:··: simmäisen sihtisylinterin ja karkeudeltaan hienomman kuitumassan lajittelua *.·; varten toisen sihtisylinterin, että mainitut sihtisylinterit on sovitettu samanakse- • * : 25 lisesti ja sovitettu pyörimään yhdessä ensimmäisen sihtisylinterin akselin ym- ,···’ päri, että ensimmäisen ja toisen sihtisylinterin välillä on ohjainputki, joka ulot- tuu osan matkaa toisen sihtisylinterin poistopäästä ensimmäisen sihtisylinterin ’··’* syöttöpäähän päin, ja joka ohjainputki on sovitettu johtamaan toisen sihtisy linterin läpäisseen akseptin ensimmäisen sihtisylinterin syöttöpäätä kohti sekä :. 'i 30 päästämään lopulta mainitun akseptin ensimmäisen kuitumassan joukkoon.

Keksinnön olennainen ajatus on, että läjitin käsittää ainakin kaksi : sihtisylinteriä, nimittäin ensimmäisen ja toisen sylinterin. Kummassakin sihtisy- linterissä kehä toimii kuitumassaseoksen lajitinpintana. Lajittimen etupäässä on ensimmäisen sylinterin syöttöpää, josta ensimmäinen lajiteltava kuitumas-v : 35 saseos syötetään sylinterin sisään. Vastaavasti sylinterin vastakkaisessa päässä on avoin poistopää rejektin poistamiseksi. Ensimmäistä ja toista sihti- 3 109038 sylinteriä pyöritetään yhdessä samalla käyttölaitteella ensimmäisen sihtisylin-terin akselin ympäri. Edullisesti sylinterit on sovitettu samanakselisesti. Toisen sylinterin sisään syötetään toinen massaseos, joka on ensimmäiseen massa-seokseen nähden karkeudeltaan hienompaa. Tällöin ensimmäinen massaseos 5 on edullisesti ns. karkeaa seosta ja toinen massaseos keskikarkeaa massase-osta. Toinen massaseos syötetään toisen sylinterin etuosaan, sen syöttöpää-hän, josta massa sylinterin pyörimisliikkeen ja sylinterin sisäkehälle sovitettujen kuljetinelimien vaikutuksesta siirtyy vähitellen kohti poistopäätä samalla, kun hyväksytty aines pääsee sylinterin lajitinpinnassa olevien aukkojen läpi.

10 Toisen sylinterin etupää on suljettu ja vastaavasti takimmainen pääty on avoin. Edelleen läjitin käsittää ohjainputken, joka johtaa toisen sylinterin läpäisseen akseptin lajittimen etuosaan päin. Lopuksi toisen sylinterin aksepti johdetaan ensimmäisen sylinterin sisällä olevan ensimmäisen kuitumassaseoksen joukkoon. Toisesta kuitumassasta eroteltu aksepti on edullista johtaa ohjainputken 15 avulla ensimmäisen sylinterin etupäätä kohti, sillä sylinterin etupäässä kuitu-massaseos on helpommin lajiteltavaa, koska se on vielä märkää ja rejektin suhteellinen määrä alempi kuin sylinterin poistopäässä. Edelleen, koska karkeamman ensimmäisen massaseoksen erotteluun tarkoitetun ensimmäisen sylinterin aukot ovat suurempia kuin toisessa sylinterissä, läpäisee toisen sy-20 linterin aksepti helposti ensimmäisen sylinterin lajitinpinnan. Ensimmäisestä ja toisesta massaseoksesta lajitellut akseptit kerätään ensimmäisen sylinterin lä-päistyään yhteiseen keruualtaaseen ja johdetaan edelleen seuraaviin vaihei-;··: siin prosessissa. Lajitinpinnat läpäisemätön rejekti kuljetetaan erikseen kum- mankin sylinterin sisällä poistopäähän, sekä johdetaan sieltä uudelleen käsi-: 25 teltäväksi tai kokonaan pois prosessista.

,···’ Keksinnön etuna usean erillisen lajittimen käyttöön verrattuna on, että nyt voidaan yhdellä pyörityslaitteella käyttää samanaikaisesti kahta tai '···’ useampaa sihtisylinteriä. Lisäksi lajittimen runkorakenne ja tarvittavat oheis laitteet voivat olla yhteisiä, jolloin läjitin on yksinkertaisempi ja edullisempi val-30 mistaa. Edelleen voidaan hienomman ja karkeamman massaseoksen akseptit «· t johtaa yhteen ja vastaavasti rejektit johtaa yhteen, jolloin akseptit ja rejektit : voidaan siirtää aiempaan nähden huomattavasti yksinkertaisemman putkiston ,’···, avulla lajittimelta eteenpäin. Rakennetta yksinkertaistaa vielä se, että sisäk- • · käin sovitetuilla sylintereillä akseptin keruuallas, samoin kuin poistopäähän so-v : 35 vitettu kammio rejektin keräämistä varten voivat olla yhteiset. Kaiken kaikkiaan keksinnön mukainen läjitin on valmistus-ja käyttökustannuksiltaan edullisempi I 4 109038 kuin kaksi erillistä lajitinta. On myös selvää, että keksinnön mukaisen yhdis-telmälajittimen sovittaminen fyysisesti tuotantolaitokseen on yksinkertaisempaa, koska läjitin vie huomattavasti vähemmän tilaa ja tarvittavien sähkö- ja putkiliityntöjen rakentaminen on helpompaa.

5 Edelleen on keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon olennai sena ajatuksena se, että sihtisylinterit on sovitettu ainakin osittain sisäkkäin toistensa suhteen. Tällöin konstruktio vie vähän tilaa ja yhteinen käyttö on yksinkertainen järjestää.

Keksinnön erään toisen edullisen sovellutusmuodon olennaisena 10 ajatuksena on, että halkaisijaltaan pienempi toinen sihtisylinteri on sovitettu ensimmäisen sihtisylinterin sisään, sen poistopäähän ja että toinen sihtisylinteri ulottuu etäisyyden verran ensimmäisen sihtisylinterin poistopäästä syöttö-päähän päin. Tällöin toisen sihtisylinterin etupää on tuettu ensimmäisen sihtisylinterin sisäkehälle. Tällainen konstruktio on edullinen silloin, kun karkeu-15 deltaan hienompaa kuitumassaa tulee lajitteluun vähemmän kuin karkeaa kuitumassaa.

Keksinnön kolmannen edullisen sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena se, että ohjainputki on ainakin ulkokehältään lajittimen etuosaan päin laajeneva kartio. Kartion ulkokehän viisto pinta tehostaa ulomman putken 20 loppupäässä olevan pääosin rejektin kulkeutumista kohti poistopäätä.

Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista lajitinta si-: * · · vultapäin nähtynä ja osittain aukileikattuna, ; kuvio 2 esittää kaavamaisesti erään keksinnön mukaisen lajittimen : 25 toimintaperiaatetta sivultapäin nähtynä, kuvio 3 esittää kaavamaisesti sisäkkäin sovitettuja sihtisylintereitä ‘> suunnasta A päin nähtynä, kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaisen lajittimen sisempää sihtisylinteriä sivultapäin nähtynä, '·.**: 30 kuvio 5 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaiseen lajitti- ‘,,.; meen kuuluvaa kartiokappaletta sivultapäin nähtynä ja aukileikattuna, ja , kuviot 6 ja 7 esittävät vielä kaavamaisesti eräiden lajitinkonstruktioi- / · * den periaatetta sivultapäin nähtynä.

Kuvioiden viitenumerointi on yhtenevä. Virtaussuuntia on havain-v : 35 nollistettu kuvioissa nuolilla.

5 109038 j Kuviossa 1 on esitetty yksinkertaistetusti keksinnön mukainen läji tin. Läjitin käsittää rungon 1, johon on tuettu ulompi sylinteri 2, jota pyöritetään pituusakselinsa ympäri tuomalla sille käyttövoima akselilla 3 pyörityslaitteelta 4. Vaihtoehtoisesti voidaan sylinteriä pyörittää sen kehälle sovitetun hammas-5 kehän välityksellä, hihnakäytöllä, kitkapyörien avulla tai jollain muulla sopivalla tavalla. Tässä tapauksessa ulomman sylinterin sisään, lajittimen takapäähän 5, on sovitettu halkaisijaltaan pienempi sisempi sylinteri 6. Sisempi sylinteri on ulommaista sylinteriä lyhyempi ulottuen ennalta suunnitellun etäisyyden verran lajittimen takapäästä 5 etupäähän 7 päin. Tyypillisesti ulompi sylinteri on noin 10 4 metriä pitkä ja sisempi sylinteri noin yhden metrin pituinen. Sylintereiden etupäät on olennaisesti suljettu ja takapäät ovat olennaisesti avoimia. Edelleen on ulomman ja sisemmän sylinterin välissä ohjainputki 23, edullisesti kuviossa 5 esitetyn kaltainen kartiokappale. Ohjainputki on sovitettu edullisesti yhdessä sihtisylinterien kanssa olennaisesti samanakselisesti ja saman pyörityslaitteen 15 4 pyörittämäksi. Ulomman sylinterin 2 sisään tuodaan lajittimen etupäässä 7 sijaitsevaa ensimmäistä syöttökanavaa 8 pitkin ensimmäinen kuitumassaseos, joka lajitellaan ulomman sylinterin kehälle muodostetulla lajitinpinnalla 9. Ulomman sylinterin kehä on aukotettu muodostamalla siihen tietyn suuruisia reikiä 10. Vaihtoehtoisesti sovelletaan ns. rakolajitinta, joka on muodostettu • :*’·· 20 nauhamaisesta materiaalista niin, että vierekkäin kulkevien nauhojen välissä ·:··: on ennalta suunnitellun suuruiset raot. Ensin mainitun reikäsylinterin käyttämi- !*·*: nen on edullista kooltaan suuressa ulommassa sylinterissä, sillä reikäsylinteri on yksinkertaisempi valmistaa. Nauhoista muodostettu rakosylinteri on puo- • · .···. testaan tunnetusti kokoonsa nähden tehokkaampi pitkänomaisten kuitujen la- .···. 25 jittelemisessa, jolloin sen käyttö on edullista dimensioiltaan pienemmässä si-* · semmässä sylinterissä. On lisäksi huomattava, että lajiteltavaa hienompaa . . kuitumassaa syntyy tavallisesti pienempi määrä kuin karkeaa kuitumassaa, • · · " joten kooltaan pienempi, mutta tehokas sisempi sylinteri kykenee vaikeuksitta lajittelemaan syntyvän hienomman kuitumassan. Kuviossa 4 on esitetty erään ;**,· 30 rakosylinterin rakenne.

• ·

Ulomman sylinterin syöttöpäähän tuotu kuitumassaseos kuljetetaan ’·" sylinterin sisäkehälle muodostettujen olennaisesti pituussuuntaisten kuljetinsii- ’ pien 16 avulla poistopäähän 5 päin. Kun sylinteri pyörii, kuljetinsiivet 16 nosta- vat mukanaan massaa sylinterin pohjalta. Koska sihtisylinteri on sovitettu vi-35 noon kulmaan niin, että sen takapää 5 on etupäätä 7 alempana, putoaa massa siiviltä aina askeleen verran eteenpäin kohti poistopäätä. Kuljetinsiivet 6 109038 myös sekoittavat käsiteltävää massaa ja ehkäisevät kuitukimppujen syntymistä. Kuljetinsiipien sijaan voidaan ulomman sihtisylinterin sisäkehälle sovittaa nauhasta taivutettu kuljetinspiraali tai voidaan käyttää jotain muuta tarkoitukseen soveltuvaa kuljetinelintä. Samalla kun massaa kuljetetaan sylinterin 5 poistopäätä kohti, karkeudeltaan ulomman lajitinpinnan aukkoja pienempi aines läpäisee sylinterin ja valuu sylinterin alapuolelle sovitettuun akseptin keruualtaaseen 17, josta se johdetaan edelleen kanavaa 18 pitkin eteenpäin. Ulomman sihtisylinterin lajitinpinnan läpäisemätön rejekti kulkeutuu sylinterin poistopäähän, josta se johdetaan rejektikammioon 13 ja edelleen siihen kyt-10 kettyä putkea 14 pitkin eteenpäin.

Lajittelun aikana ulomman sihtisylinterin lajitinpintaa puhdistetaan vesisuihkujen 19 avulla olennaisesti koko sylinterin pituudelta. Tällöin ulomman sylinterin ulkopuolelle on sovitettu suihkuputki 20, jonka sisään syötetään vesiputkesta 21 huuhteluvettä, joka suihkutetaan suihkuputken suuttimista 22 15 ulomman sylinterin ulkokehää vasten. Tällöin vesisuihku huuhtelee lajitinpinnan aukkoihin kiinni tarttuneet epäpuhtaudet takaisin sylinterin sisään. Samalla huuhteluvettä pääsee ulomman sylinterin sisään, jolloin vesi laimentaa käsiteltävää kuitumassaseosta ja myös siten helpottaa massan lajittelua.

Kuviossa 2 on esitetty yksinkertaistetusti kuvion 1 mukaisen lajitti-:**·· 20 men rakenne ja nuolilla havainnollistettu sisemmän sihtisylinterin sisään syö-·:*·: tetyn kuitumassaseoksen virtauksia. Sisemmän sylinterin sisään tuodaan toista syöttökanavaa 11 pitkin toinen kuitumassaseos, joka edullisesti suihku-tetaan korkealla paineella vasten sisemmän sylinterin etupään päätykappa- • » .···. letta 12 päin. Paineen vaikutuksesta kuitumassaseos leviää tehokkaasti ympä-25 ri sisemmän sylinterin etupäätä. Tällöin massaseos jakaantuu suuremmalle pinta-alalle ja lajittelu on tehokasta. Päätykappale 12 voi olla kuvion 1 tapainen . . suora levy tai se voi olla kartio tai muuten muotoiltu virtausteknisesti edullises- / ti, kuten kuviossa 2 on havainnollistettu. Sisemmän sylinterin sisäkehällä on kuljetinelimet, kuten esimerkiksi kuljetinspiraali 24, joka kuljettaa sylinterin pyö-30 riessä lajiteltavaa massaa kohti poistopäätä. Samalla osa massasta läpäisee * · .*·. sisemmän sylinterin lajitinpinnan ja valuu ohjainputken 23 sisäkehälle. Ohjain- ,·] putki kuljettaa akseptin lajittimen etupäätä kohti. Kuten kuviosta 5 nähdään, on ' ohjainputken sisäkehällä kuljetinelimiä, kuten kuljetinspiraali 25. Rejekti puo- lestaan kuljetetaan sisemmän sylinterin poistopäähän, josta se pääsee pu-35 toamaan yhteiseen rejektikammioon 13. Tarvittaessa eri sihtisylintereiden re-jektit voidaan johtaa erikseen seuraaviin vaiheisiin, kuten kuviossa 7 on esi- 7 109038 tetty. Edelleen voidaan sisemmän sylinterin 6 sisään syöttää laimennusvesi-kanavasta 15 vettä kuitumassaseoksen laimentamiseksi. Kuten yleisesti tunnetaan, helpottaa massaseoksen laimentaminen yleensä lajittelua. Samalla laimennusvesi puhdistaa sihtisylinterin lajitinpintaa ja varmistaa lajittelun te-5 hokkuuden. Kuviossa on vielä esitetty katkoviivoilla väliseinä 31, jolla ulompi sylinteri voidaan jakaa pituussuunnassaan kahteen tai useampaan osastoon, mikäli se on lajittelun kannalta edullista.

Kuviossa 3 on esitetty suunnasta A päin eräs tapa tukea lajittimen sisäkkäin sovitetut komponentit. Sekä sisempi sihtisylinteri 6 että ohjainputki 10 23 on tuettu tukikappaleiden 28, 29 ja 30 avulla ulomman sihtisylinterin 2 sisä- kehällä oleviin nostosiipiin 16. luentaan voidaan tietenkin käyttää muunkinlaisia välineitä, mutta edullista on se, että sisempi sihtisylinteri ja ohjainputki tuetaan ulompaan sihtisylinteriin. Vastaavasti takapäästään sisempi sylinteri ja ohjainputki voidaan tukea ulomman sylinterin päätyyn tai sopivaan ulomman 15 sylinterin kanssa yhteiseen tukipintaan. Tuentaan käytetyt tukielimet eivät saa olennaisesti haitata massojen liikkumista sihtisylinterien sisällä.

Kuviossa 4 on esitetty sisemmän sylinterin 6 eräs edullinen toteutusmuoto. Kyseessä on rakosylinteri, jonka kehä on muodostettu kiertämällä nauhaa 26 spiraalille. Spiraalilla on tietty nousu niin, että spiraalin lenkkien vä-:·'·· 20 Iillä on raot 27. Tavallisesti spiraali tuetaan vielä kehälle sovitetuilla sylinterin *:·*: pituussuuntaisilla tukielimillä. Vaihtoehtoisesti rakosylinteri voidaan muodostaa käyttämällä vanteita ja sovittamalla niiden kehälle vierekkäin sylinterin pituus- :*·.:* suuntaisia nauhoja niin, että vierekkäisten nauhojen välissä on aina rako. Ra-• · .··. kosylinterillä on reikäsylinteriin nähden suuri määrä avointa pinta-alaa, minkä .···. 25 vuoksi se on kokoonsa nähden tehokas. Karkean kuitumassaseoksen lajitteluun tarkoitetun ulomman lajitinpinnan aukkojen koko on reikäsylinterissä tyy-. . pillisesti 10-15 mm ja rakosylinterin raot 5 mm. Vastaavasti keskikarkean kuitumassan lajitteluun tarkoitetun sisemmän lajitinpinnan aukkojen koko on reikäsylinterissä tyypillisesti 5-8 mm ja rakosylinterin raot 3-5 mm. Vielä :*·.· 30 nähdään kuviosta, että sisemmän sihtisylinterin etupää on suljettu päätykap-• · ;**·. paleella 12.

.·’ Kuviossa 5 on esitetty ulomman ja sisemmän sihtisylinterin väliin sovitetun ohjainputken 23 poikkileikkaus. Tässä tapauksessa ohjainputki on kartiomainen, ja se on tarkoitettu sovitettavaksi lajittimessa niin, että sen suu-35 rin halkaisija on lajittimen etupään puolella. Kuviosta 5 nähdään, että ohjain-putken ulkokehä on sileä, jolloin ulomman sylinterin sisällä oleva massa ei 109038 ί 8 tartu siihen. Kun massaa nostetaan kuljetinsiipien avulla ja se putoaa loppupäässä kartion pintaan, valuu massa kartion viistoa ulkopintaa pitkin helposti kohti poistopäätä. Lisäksi ulomman sihtisylinterin puhdistuksen yhteydessä sylinterin sisään pääsevä huuhteluvesi ohjautuu kartion ansiosta niin, että se 5 kuljettaa sylinterin loppupäässä olevaa, jo varsin kuivaa kuitumassaa poisto-päähän päin. Ohjainputken 23 sisäkehällä on edullisesti kuljetinelin, esimerkiksi kuljetinspiraali 25, joka kuljettaa sisemmän sylinterin akseptin lajittimen etupäätä kohti. Ohjainputki voi olla muodostettu myös niin, että sen sisähalkai-sija on vakio, mutta etupään ulkohalkaisija on takapäätä suurempi. Myös täl-10 löin kartion ulkopinta on viisto. Joissain tapauksissa voidaan sihtisylintereiden väliseen tilaan sovittaa myös uiko- ja sisähalkaisijaltaan tasasuuruinen putki. Kuvioiden 1 ja 2 mukaisissa toteutusmuodoissa ohjainputken pituus mitoitetaan edullisesti ainakin likimain sisemmän sihtisylinterin pituutta vastaavaksi, jolloin ohjainputken ja sisemmän sihtisylinterin tuenta etupäästään ulomman 15 sihtisylinterin sisäkehälle on helpompi järjestää. Ohjainputken pituutta muuttamalla on mahdollista vaikuttaa lajitteluun. Ohjainputken tulee kuitenkin johtaa sisemmän sylinterin aksepti riittävän pitkälle ulomman sylinterin etupäähän, jotta aksepti ehtii läpäistä ulomman lajitinpinnan eikä kulkeudu rejektin kanssa poistopäähän.

:·'· 20 Kuviossa 6 sisempi sihtisylinteri 6 on olennaisesti ulomman sihtisy- linterin 2 pituinen. Ohjainputki 23 ulottuu poistopäästä likimain puoleen väliin !*·*: lajitinta. Ohjainputken pituus sovitetaan lajiteltavan massan ja lajittimen ra- kenteen kannalta sopivimmin.

• · .···. Kuviossa 7 sihtisylinterit ovat osittain toistensa jatkeella. Sylinterei- 25 den ei välttämättä tarvitse olla lainkaan sisäkkäin. Edelleen toinen eli jälkim- ♦ · mäinen sihtisylinteri voi olla jopa pidempi kuin ensimmäinen sihtisylinteri. Oh-. . jainputki kuljettaa jälkimäisen sihtisylinterin akseptin ensimmäiselle sihtisylinte-/ rille, lajittelun kannalta edullisesti valittuun kohtaan. Edelleen kuviossa 7 on •; · ’ esitetty yhteinen akseptin keruuallas 17 ja erilliset rejektikammiot 13a ja 13b.

30 Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnoille- • · tamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä kuvioista 1 ja 2 poiketen ulompana voi olla ra-’·’ kosylinteri ja sisempänä reikäsylinteri, tai molemmat voivat olla joko rako- tai • ‘ reikäsylintereitä. Edelleen sylinterien dimensiot ja keskinäiset mittasuhteet se-35 kä tarvittavien sihtisylintereiden lukumäärä valitaan kulloisenkin lajittelutarpeen mukaan.

Claims (14)

109038 I Patenttivaatimukset i j

1. Menetelmä karkeudeltaan erilaisten kuitumassaseosten lajittele-miseksi, jossa menetelmässä lajiteltava kuitumassaseos syötetään sihtisylinte- 5 rin sisään sylinterin sisäänsyöttöpäästä, ja jossa sihtisylinteriä pyöritetään lajittelun aikana pituusakselinsa ympäri, jolloin kuitumassaa lajitellaan aukoilla varustetullun lajitinpinnan avulla siten, että hyväksytty osa kuitumassasta eli aksepti pääsee lajitinpinnan aukkojen läpi ja läpäisemätön osa eli rejekti kuljetetaan sihtisylinterin sisällä vastakkaiseen päähän eli poistopäähän, jossa se 10 poistetaan lajittimesta, tunnettu siitä, että lajittelussa käytetään ainakin kahta sihtisylinteriä niin, että syötetään ensimmäinen karkeampi kuitumassa ensimmäisen sihtisylinterin (2) sisään sekä karkeudeltaan hienompi toinen kuitumassa toisen sihtisylinterin (6) sisään, että ensimmäistä ja toista sihtisylinteriä pyöritetään yhdessä lajittelun aikana ensimmäisen sihtisylinterin akse-

15 Iin ympäri, että toisen sihtisylinterin lajitinpinnan läpäissyt aksepti johdetaan ensimmäisen ja toisen sihtisylinterin välille sovitetun ohjainputken (23) avulla ennalta määrätyn etäisyyden verran ensimmäisen sylinterin syöttöpäätä kohti ja päästetään toisen sylinterin aksepti ensimmäisen kuitumassan joukkoon, että ensimmäisen ja toisen kuitumassan aksepti läpäisee ensimmäisen sihtisy- • :·"·· 20 linterin lajitinpinnan, jonka jälkeen aksepti kootaan yhteiseen keruualtaaseen ':"i (17), ja että ensimmäisestä ja toisesta massasta eroteltu rejekti kuljetetaan kummankin sihtisylinterin sisällä erikseen lajittimen poistopäähän.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, .···. että ensimmäisen kuitumassaseoksen lajittelussa käytetään reikäsylinteriä ja 25 toisen kuitumassaseoksen lajittelussa käytetään rakosylinteriä.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu . . siitä, että ensimmäisen sihtisylinterin ja toisen sihtisylinterin rejekti kerätään la-/ jittimen poistopäässä yhteiseen rejektikammioon (13) ja johdetaan yhteistä poistoputkea (14) pitkin lajittimesta pois.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen kuitumassa syötetään korkealla paineella toisen sylinterin suljettua päätyä (12) vasten, jolloin syöttöpaineen vaikutuksesta ' kuitumassa leviää syöttöpäässä olennaisesti tasaisesti toisen sihtisylinterin la- » : : jitinpinnalle. 35

5. Läjitin, jossa on sihtisylinteri, joka on sovitettu pyörityslaitteen (4) avulla pyöritettäväksi pituusakselinsa suhteen, jonka sihtisylinterin syöttöpääs- ί 1° 109038 sä on syöttöputki (8, 11) kuitumassaseoksen syöttämiseksi sihtisylinterin sisään, ja jonka sihtisylinterin kehä toimii lajitinpintana, jolloin lajitinpinnassa on ennalta määrätyn suuruisia aukkoja kuitumassan lajittelemiseksi mainitut aukot läpäisevään hyväksyttyyn jakeeseen, eli akseptiin, ja vastaavasti aukot läpäi-5 semättömään hylättyyn jakeeseen, eli rejektiin, ja jonka sihtisylinterin sisäke-hälle on sovitettu kuljetinelimiä rejektin kuljettamiseksi sylinteriä pyöritettäessä sihtisylinterin poistopäähän ja joka läjitin käsittää keruualtaan (17) akseptin keräämistä varten, tunnettu siitä, että läjitin käsittää karkeamman ensimmäisen kuitumassan lajittelua varten ensimmäisen sihtisylinterin (2) ja karkeudel-10 taan hienomman kuitumassan lajittelua varten toisen sihtisylinterin (6), että mainitut sihtisylinterit on sovitettu samanakselisesti ja sovitettu pyörimään yhdessä ensimmäisen sihtisylinterin akselin ympäri, että ensimmäisen ja toisen sihtisylinterin välillä on ohjainputki (23), joka ulottuu osan matkaa toisen sihtisylinterin poistopäästä ensimmäisen sihtisylinterin syöttöpäähän päin, ja joka 15 ohjainputki on sovitettu johtamaan toisen sihtisylinterin läpäisseen akseptin ensimmäisen sihtisylinterin syöttöpäätä kohti sekä päästämään lopulta mainitun akseptin ensimmäisen kuitumassan joukkoon.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että la-jittimeen kuuluvat sihtisylinterit on sovitettu sisäkkäin toisiinsa nähden, että : '·* 20 karkeamman kuitumassan lajitteluun tarkoitettu sihtisylinteri on ulompana kuin karkeudeltaan hienomman kuitumassan lajitteluun tarkoitettu sihtisylinteri, ja että ohjainputki on sovitettu sisäkkäisten sihtisylinterien väliseen rengasmai-:\· seen tilaan.

.···. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että si- .···. 25 sempi sihtisylinteri on pituudeltaan lyhyempi kuin ulompi sihtisylinteri, että si- sempi sihtisylinteri on sovitettu ulomman sihtisylinterin poistopäähän, ja että . . sisempi sihtisylinteri ulottuu etäisyyden verran ulomman sihtisylinterin poisto-’; ‘: päästä syöttöpäätä kohti.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että :\j 30 ohjainputki (23) on olennaisesti sisemmän sihtisylinterin pituinen ja että oh- .·*. jainputki ja sisempi sihtisylinteri on tuettu yhteisten tukikappaleiden (28, 29, 30. avulla ulomman sihtisylinterin sisäkehälle.

’·* ’ 9. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen läjitin, tunnettu siitä, ‘ että ainakin osa lajittimeen kuuluvista sihtisylintereistä on sovitettu ainakin 35 osittain toistensa jatkeelle. 109038

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 5 - 9 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että ensimmäinen sihtisylinteri (2) on reikäsylinteri, jonka la-jitinpinta käsittää halutun suuruisia reikiä (10), ja että toinen sihtisylinteri on ra-kosylinteri, joka on muodostettu nauhamateriaalista ja jossa vierekkäin kulke- 5 vien nauhojen (26) välillä on halutun suuruinen rako (27).

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 5-10 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että ohjainputki (23) on ainakin ulkokehältään kartiomainen ja että ohjainputki on sovitettu lajittimessa niin, että sen suurin halkaisija on ensimmäisen sihtisylinterin syöttöpään puolella.

12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 5-11 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että toisen sihtisylinterin (6) sisään on sovitettu syöttökana-va (15) laimennusveden syöttämistä varten.

13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 5-12 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että lajittimen poistopäässä on yhteinen rejektikammio (13), S 15 ensimmäisestä ja toisesta kuitumassasta erotellun rejektin keräämistä varten ja että rejektikammioon on kytketty yhteinen poistoputki (14) rejektin johtamiseksi pois lajittimelta.

14. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 5-13 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että lajittimeen kuuluu ainakin yksi suihkuputki (20) huuhte- :·’·· 20 luveden suihkuttamiseksi ensimmäisen sihtisylinterin ulkokehälle sen lajitin-·:**: pinnan puhdistamiseksi. * 1 » » 109038 i i