FI111916B - Onttojen esineiden, nimenomaan muoviaihioiden valmistusmenetelmä ja -laite - Google Patents

Description

111916

Onttojen esineiden, nimenomaan muoviaihioiden valmistusmenetelmä ja -laite Tämä keksintö koskee valmistusmenetelmää onttoja esineitä varten, 5 nimenomaan sellaisia muoviaihioita varten, joista valmistetaan myöhemmin PET-esineitä.

Eräässä tunnetussa valmistusprosessissa PET-rakeet esikuivataan ja niistä tehdään sitten ruiskupuristusprosessina puolivalmisteita, esimerkiksi aihioita. Tässä tapauksessa ruiskupuritusprosessi käsittää ryhmän peräkkäisiä 10 toimintoja, nimenomaan raaka-aineiden mittaamisen ja ruiskuttamisen muottiin, sitten niiden puristamisen muotin avulla sekä jäähdyttämisen ja irrottamisen muotista. Aihion ollessa kyseessä tuotteet otetaan pois muotista yleensä tartuntaosan avulla, jossa on holkit, jotka jäähdytetään suoraan tai välillisesti. Tartuntaosa on järjestetty yksinkertaistamaan sitä irrotusprosessia, jossa aihio 15 otetaan pois muotista. Tässä tapauksessa tämän jälkeen on suoritettava jäähdytys aihioiden deformaation tai vahingoittumisen minimoimiseksi. Tämä voi koskea myös muuta muovituotantoa. Kun nestemäinen raaka-aine ruiskutetaan muottiin, se tapahtuu muotin karan ja syvennyksen väliin. Kara ja syvennys jäähdytetään ruiskupuristusprosessin aikana. Muotista irrotettavan aihion 20 saamiseksi riittävän stabiiliksi jäähdytysaika on säädettävä tarkasti. Tämän vuoksi jäähdytysaika onkin tärkeä parametri ruiskupuristussyklissä.

·; ; Jäähdytysaika vaikuttaa itse asiassa prosessin kokonaissykliaikaan.

Mitä pitempi jäähdytysaika on, sitä pitempi syklistä tulee, jolloin tuotantomäärä .. pienenee.

f « I

: 25 Tartuntaosan käyttäminen merkitsee sitä, että jäähdytys voi tapahtua : käytännöllisesti katsoen yhden jaksoajan kuluessa. Tämä on kuitenkin liian : vähän haluttaessa lyhentää jäähdytysaikaa ruiskupuristusprosessin aikana, ja tuotanto jatkuu liian pitkiä sykliaikoja käytettäessä.

Eräässä tunnetussa menetelmässä käytetään yhtä tartuntaosaa, ,···, 30 jossa on erilaisia holkkeja sijoitusosina. Aihiot ovat tartuntaosan holkeissa

• I

kahden tai useamman syklin ajan. Tähän liittyvä epäkohta on, että tartuntaosa : * on hyvin painava, jolloin on käytettävä enemmän vettä, mistä on taas seurauksena lisääntynyt niin sanottu panospaino tai impulssi ja tarvitaan : määrällisesti enemmän holkkeja. Tämä aiheuttaa taas hukka-aikaa ja tartunta- ,··[ 35 osan pituussäätöön ja tarkkuuteen liittyviä ongelmia, koska tartuntaosan on oltava monessa eri asennossa muotissa joka tilanteessa prosessin aikana.

111916 2

Kulumista esiintyy myös aikaisemmin, ja muotin purkamiseen tarvittava aika lisääntyy, koska muottia on käsiteltävä kovakouraisesti laitteen suuremmasta inertiasta johtuen. Lisäksi tartuntaosa työntyy ulos koneesta sivusuunnassa, minkä vuoksi tarvitaan huomattava pinta-ala ja siitä tulee käytön kannalta 5 hyödytön, joten laite vaatii melko paljon tilaa. Muotin käsitteleminen on tällöin hyvin vaikeaa tartuntaosan sivusuunnassa tapahtuvasta irrottamisesta johtuen, ja tämä on taas laitteen huollon kannalta hyvin hankalaa.

Samoin tunnetaan myös holkkeja käsittävän tartuntaosan käyttäminen, jolloin työsyklin jälkeen aihiot puretaan muotista ja pannaan 10 ilmajäähdytteiselle ja tapeilla varustetulle kuljetushihnalle. Tähän liittyvä ensimmäinen epäkohta on, ettei jäähdytys ole riittävän tehokasta yhden muotin aihion irrottamiseen liittyvän syklin aikana.

Tämän menetelmän epäkohtana on lisäksi, että karojen asemointi lisää tuotantoprosessin monimutkaisuutta.

15 Eräässä muussa jo tunnetussa menetelmässä käytetään taas holkeilla varustettua tartuntaosaa, jolloin aihiot jäähdytetään ja kuljetetaan ulkopuoliselle jäähdytysasemalle menetelmän soveltamiseen käytettävän laitteen ulkopuolelle.

Riittämättömän jäähdytyksen lisäksi epäkohtana on jäähdy-20 tysasemien monimutkaisempi rakenne. Jäähdytysmuotit eivät yleensä vastaa enää aihioiden kutistumista jäähdytyksen aikana. Tämä aiheuttaa puolestaan • ; aihioiden epätasaisen jäähdytyksen ja niiden mahdollisen vahingoittumisen. On '· ' nimittäin todettu, että aihiot, varsinkin PET-aihiot, jäähtyvät parhaiten ulko- seinämästä (lämpö laajenee ulospäin) ja suurin lämpöä pois johtava pinta on : 25 tällöin ulkopinta. Tämän vuoksi suositetaan jäähdytettyjen hoikkien käyttämistä.

jf; Aihioita valmistettaessa on tällöin hyvin edullista, että niiden annetaan jäähtyä holkeissa mahdollisimman kauan ja että jäähdytys pidetään ruiskupuristustoi-minnon aikana mahdollisimman lyhytaikaisena.

:v. Keksinnön tavoitteena on eliminoida edellä esitetyt epäkohdat ja • t 30 minimoida tällöin jäähdytysaika ruiskupuristusprosessissa sekä pitää aihiot t | ] ·' lisäksi jäähdytetyissä holkeissa.

i ’·· Menetelmässä, joka koskee onttojen esineiden, nimenomaan sellaisten muoviaihioiden käsittelyä, joista valmistetaan sitten PET-tuotteita, : aihioiden valmistukseen käytettävä raaka-aine ruiskutetaan muottiin, jossa on .···, 35 syvennyksen käsittävä puoli ja vastaava karan käsittävä puoli, joiden välissä aihiot muodostetaan, muotti avataan syvennyspuolelta ja karan puolelta, jolloin 111916 3 karapuolen jokaisessa karassa on aihio ja tartuntaosa, johon ryhmä sijoitusosia on järjestetty, alkaa liikkua sen käyttövoiman tullessa käyttöyksiköstä, joka on tätä varten etukäteen määrätyssä liikesuunnassa poikkeutetun, irtikytketyn asennon, jossa tartuntaosa ei toimi, mutta on valmiusasennossa, josta se liikkuu 5 eteenpäin työasentoon, ja työasennon välillä, joka suuntautuu muotin karapuo-lelle, jolloin aihiot sijoittuvat tartuntaosaan imulaitteiden avulla jokaisen aihion sijaitessa vastaavassa sille tarkoitetussa osassa.

Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että valitaan ainakin yksi toinen tartuntaosa ja ainakin tätä toista tartuntaosaa siirretään 10 toisen käyttöyksikön avulla irtikytkentäasennon ja työasennon välillä, joka on suunnattu muotin karapuolelle, näiden tartuntaosien ollessa tahdistettu keskenään valmistettujen aihioiden ottamiseksi vastaan peräkkäin ja purkamiseksi laitteesta. Tämä tarkoittaa sitä että ruiskupuristusprosessista tapahtuva jäähdytys voidaan keksinnöstä johtuen suorittaa ulkopuolelta. Tuotteen irrottami-15 nen muotista tapahtuu lyhyemmällä sykliajalla tai lyhyemmällä jäähdytysajalla ja jäähdytys tapahtuu taas laitteen ulkopuolella keksinnön mukaan jäähdytetyssä tartuntaosassa. Tämä merkitsee sitä, että aihio voidaan jäähdyttää ulkopuolelta, minkä vuoksi sen laatu paranee.

Lisäksi jokaista tartuntosaa varten tarvitaan vähemmän holkkeja, 20 joten jokainen tartuntaosa on tuntuvasti kevyempi ja helpompi käsitellä.

Keksinnön mukaisen menetelmän toisen rakenteen mukaan ·; ; tartuntaosat liikkuvat edestakaisin vastaavien pituusakseliensa suunnassa ja ne '· *' on järjestetty muotin yläpuolella ja niiden vastaavat keskinäiset liikkeet on ,, : * porrastettu ajallisesti.

• V 25 Tämä tarkoittaa sitä, että jokaista tartuntosaa voidaan siirtää pysty- : i : suunnassa, toisin sanoen sen kiinnityssuunnassa, jolloin liikkeeseen liittyvät voimat ovat huomattavasti pienempiä. Tartuntaosien inertiamomentti on myös tuntuvasti pienempi ja niitä voidaan näin ollen liikuttaa nopeammin.

:v. Keksinnön erään rakenteen mukaan tartuntaosat, joita on ainakin ]··, 30 kaksi, on sijoitettu tukirakenteeseen asennustasoon, joka on suunnilleen ’ kohtisuora maahan nähden, ja niitä siirretään asennustasossa toiseen suuntaan : ’· toisen käyttölaitteen avulla odotusasennon ja edellä mainitun irtikytkentäasen- non välillä.

: Keksinnön erään erikoisrakenteen mukaan näitä tartuntaosia, joita on .··’ 35 ainakin kaksi, siirretään peräkkäin kahteen suuntaan, jotka ovat suunnilleen kohtisuoria toisiinsa nähden, jolloin ensimmäinen liikesuunta on valittu niin, että 111916 4 se on likipitäen kohtisuora maahan nähden ja molempia tartuntaosia siirretään vastaavasti korkean ja matalan työasennon välillä.

Keksinnön erään erikoisrakenteen mukaan ensimmäinen jäähdytys-aika asetetaan ruiskupuristettujen aihioiden jäähdyttämiseksi syvennyksen 5 puolella, kun taas tämän ensimmäisen säädetyn jäähdytysajan lopussa muottisyvennyksen puoli ja karapuoli erotetaan toisistaan sellaiselle etäisyydelle, että se riittää yhden tartuntaosan työntämiseen tilaan, joka on muodostettu tällä välin syvennyskarapuolen väliin, jolloin tartuntaosan vastaanottopuoli on suunnassa karapuolta päin, jolloin ensimmäinen tartuntaosa siirretään 10 irtikytketystä korkeasta asennosta edellä mainittuun tilaan, jolloin tämä tartuntaosa siirtyy matalaan työasentoonsa karapuoleen nähden ja aihiot jäähdytetään siellä jokaisessa tapauksessa vastaavissa vastaanajo-osissa toisen säädetyn jäähdytysajan kuluessa ja edellä mainitun jäähdytysajan päättyessä aihiot siirretään karan puolelta ensimmäiseen tartuntaosaan ja 15 vastaavaan ensimmäiseen tartuntaosaan ja sitten jokaista karaa vastaavaan vastaanottoasentoon, minkä jälkeen ensimmäinen tartuntaosa siirtyy takaisin korkeaan asentoon molempien tartuntaosien liikkuessa poikittaissuunnassa, kunnes toinen tartuntaosa on irtikytketyssä, korkeassa asennossa ja ensimmäinen elementti on odotusasennossa ja siirtäminen, jonka toinen 20 tartuntataso suorittaa kokonaisen syklin aikana, tapahtuu sitten samalla tavalla toisen tartuntaosan avulla, ja toinen aihioryhmä siirtyy näin ollen toisen tartunta- * « : osan avulla muotin karan puolelta ja tämä tartuntaosa siirtyy sen jälkeen takaisin : yläasentoonsa.

Tämä keksintö koskee myös onttojen tuotteiden, nimenomaan muo- » t > j ,* 25 viaihioiden valmistukseen liittyvää laitetta, jolloin laitteeseen kuuluu näiden aihioiden muodostamiseksi muotti, jossa on syvennyspuoli ja karapuoli, jotka voidaan irrottaa, ja jonka karapuolille on sijoitettu lukuisia esiintyöntyviä karoja aihioiden pitämiseksi paikallaan tämän laitteen käsittäessä siis tartuntaosan, :v. jossa on ryhmä vastaanotto-osia, jotka voidaan suunnata edellä mainittuihin ’. 30 karoihin aihioiden jäähdyttämiseksi ja niiden ottamiseksi vastaan, jolloin T' tartuntaosa liikkuu käyttöyksikön avulla irtikytkentäasennon ja työasennon välillä, i ’·· jossa se on yhdistetty karapuolelle.

Keksinnön mukainen valmistuslaite on tunnettu siitä, että siinä on : ainakin yksi toinen tartuntaosa, jossa on lisäryhmä vastaanotto-osia, joiden 35 avulla muotin karapuolen karat voidaan ohjata, kun taas edellä mainittu toinen • > tartuntaosa, jota käytetään lisäkäyttöyksiköllä, voidaan siirtää irtikytkentäasen- 111916 5 non ja työasennon välillä, jossa työasennossa toinen tartuntaosa on yhdistetty karapuoleen ja sen liike voidaan tahdistaa ensimmäisen tartuntaosan liikkeen kanssa.

Keksinnön muita erikoispiirteitä ja etuja käy selville seuraavasta 5 yksityiskohtaisesta selostuksesta, joka koskee keksinnön erikoisrakenteita ja jossa viitataan oheisiin piirustuksiin.

Kuvio 1 on kaaviona esitetty sivukuva keksinnön mukaisesta laitteesta.

Kuvio 2 on kaaviona esitetty tasokuva keksinnön mukaisesta 10 laitteesta.

Kuvio 3 on detaljikuva keksinnön mukaisen laitteen yhdestä osasta. Kuviot 4 ja 5 esittävät lisädetaljeja kuviosta 3.

Kuvio 6 on osakuva osasta muottia, jolla valmistetaan keksinnön mukainen aihio.

15 Kuviot 7-10 ovat kaavioita keksinnön mukaisesta laitteesta eri asennoissa.

Keksinnön mukainen laite, joka käsittää tuotteen muotista irrottamiseen tarkoitetun levyn, jossa on kaksi tai useampia tartuntaosia, esitetään kuvioissa 1 ja 2 ja yksityiskohtaisemmin kuviossa 3.

20 Jokainen tartuntaosa 41, 42, jota nimitetään seuraavassa myös tartuntavarreksi, on varustettu holkeista 16 koostuvalla ryhmällä aina yhden t .. !’ hoikin ollessa järjestetty tällöin muotin 30 jokaista karaa 31 varten muotin v : käsittäessä karapuolen 33 ja syvennyspuolen 32. Tartuntavarren 41, 41 n hoikkien lukumäärä määräytyy muotin karojen 31 määrän mukaan. Tuotanto- 25 menetelmään kuuluu niin sanottujen aihioiden 50 ruiskupuristaminen • ruiskupuristuskoneella 35, jossa on sisäänrakennettu ruiskumuotti. Ensim-

« t « I

. mäisen syklin päättyessä kone avataan ja muotti 30 jakautuu yhtäältä syvennyspuoleksi 32 tai ontoksi puoleksi ja toisaalta karapuoleksi 33. Muotin 30 ;Vi syvennyspuoli 32 on koneen kiinteän levyn 36 päällä, kun taas karapuoli on \,; 30 kiinnitetty koneen liikkuvaan levyyn 37. Edellä mainitun syklin päätyttyä ontot tuotteet jäävät karapuolen vastaaviin karoihin 33 niin sanotun karan vetimen 38 t · • ’ · pidätystoiminnosta johtuen paikallisesti sovitetun puristusliitännän avulla, joka on : esimerkiksi kierreliitäntä 39 ja esitetään kuviossa 6. Karan vedin käsittää . esimerkiksi kaksi rengaspuoliskoa, jotka on liitetty yhteen jokaiseen karan 31 ' 35 pohjan ympäri. Aihion ulossyöttämisen aikana karan vedin työnnetään tietyn ’ ’ * ’ pituuden verran karan seinämää pitkin karan kärkeä päin, jolloin karan vetimen 111916 6 38 ja aihion 50 välisestä kierreiiitännästä 39 johtuen aihion 50 pohja siirtyy karaa 31 pitkin, niin että aihio on valmiina sen tartuntaosaan 41, 42 tapahtuvaa siirtymistä varten.

Konetta avattaessa sen karapuoli avautuu liikkuvan levyn 37 kanssa 5 ja syvennyspuolen ja karapuolen väliin syntyy aukko. Tämä aukko 34 muodostetaan sen vuoksi, että pystytään käsittelemään jompaakumpaa tartun-tatavalla 41 tai 42 muotin syvennyspuolen ja karapuolen välissä. Toinen tartuntavarsi, esimerkiksi 41, siirretään korkeasta irtikytkentäasennosta D (kuvio 7) sellaiseen asentoon, että se on muotin välissä, jolloin poistettaessa aihiot 50 10 koneesta, ne voidaan siirtää helposti toisen tartuntavarren 41 holkkeihin 16 työasentoon C (kuvio 8). Tartuntavartta voidaan käyttää esimerkiksi hydraulisella, sähkö- tai paineiimamoottorilla 21. Tartuntavarren holkit sijoittuvat niin, että ne vastaavat muotin vastaavia karoja.

Työasennossa C, jolloin hoikkien 16 päät ovat pienen matkan päässä 15 vastaavista karojen kärjistä, aihiot 50, jotka ovat jo osittain irti karasta 31, imetään vastaaviin holkkeihin 16 sopivalla imulaitteella 60, esimerkiksi imupumpulla. Kun aihiot 50 on siirretty karasta hoikkiin, toinen tartuntavarsi 41 palaa irtikytkentäasentoon, joka esitetään kuviossa 7. Aihiot voidaan siirtää eri tavoin, esimerkiksi hoikkien muodostamalla tyhjiöimulla aihiot karasta 20 ulostyöntävän voiman avulla tai myös näillä molemmilla tavoilla, toisin sanoen ulostyöntämällä ja sitten imutoiminnolla.

I · • I Keksinnön mukaan on järjestetty niin sanottu moniakselinen tartun- : tavarsilaite, joka käsittää ainakin toisen tartuntaosan 12, jolloin kummatkin ,, tartuntaosat 41 ja 42 saavat käyttövoimansa erikseen erillisestä käyttöyksiköstä • ,: 25 21,22, joka on suunniteltu tähän tarkoitukseen.

: : Keksinnön mukaan tahdistettujen tartuntavarsien 41, 42 keskinäistä toimintaa selostetaan nyt viittaamalla kuvioihin 7-10. Ensimmäisen syklin S1 aikana kone avautuu ensimmäisen jäähdytysjakson (ensimmäisen jäähdytyk- :v. sen) päättyessä, jolloin koneesta poistetut aihiot 50 ovat muotin karapuolen / t 30 päällä kuvion 6 esittämällä tavalla. Kun karapuolen 33 ja syvennyspuolen 32 väliin muodostuu tila 34, joka on niin suuri, että ensimmäinen tartuntavarsi 41 I · : *· voi mennä karapuolen ja syvennyspuolen väliin ja aihiot voidaan siirtää luotettavasti, tartuntavarsi 41 liikkuu moottorin 21 avulla Y1-akselia pitkin kara-: puolen ja syvennyspuolen välissä kuviossa 8 esitetyllä tavalla, kunnes se on ,···’ 35 siirtoasennossa, joka on C:llä merkitty työasento. Ensimmäinen tartuntaosa 41 • » ottaa sitten vastaan ensimmäisen täydellisen sarjan aihioita 81 muotin 111916 7 karapuolella 33. Kun aihiot on siirretty, ensimmäinen tartuntavarsi 41 siirtyy Y1 -akselin kanssa takaisin irtikytkentä- tai korkeaan asentoon (ks. kuviota 7). Tässä asennossa aihiot 50 ovat ensimmäisen tartuntavarren 41 vastaavissa holkeissa 16 seuraavan syklin SV1 ajan, joka alkaa siitä hetkestä, kun ensimmäinen 5 tartuntaosa 41 tulee irtikytkentäasentoon B. Aihiot 50 ovat nyt vastaavissa holkeissaan, jolloin niihin kohdistetaan sopiva jäähdytys.

Vähän ennen syklin SV1 päättymistä toinen tartuntavarsi 42 siirtyy odotusasennosta A irtikytkentäasentoon B ylös, kun taas ensimmäinen tartunta-varsi 41 siirtyy passiiviseen odotusasentoon, joka esitetään A':lla kuviossa 9. 10 Tämän molempien tartuntavarsien 41 ja 42 liike on mieluummin samanaikainen nuolen X suunnassa, jolloin tukilevy 10 liikkuu toisen moottorin 11 avulla (ks. kuviota 9), mutta tämä liike voidaan saada aikaan myös muulla tavalla. Vastaava siirtotoiminto tapahtuu toisella tartuntaosalla 42.

Syklin SV1 aikana kone avautuu jäähdytysajan päätyttyä ja ruisku-15 puristetut aihiot ovat karapuolella. Kun muotin karapuolen ja syvennyspuolen väliin muodostuu niin suuri tila, että toinen tartuntavarsi 42 voi siirtyä siihen työasennossa C ja aihiot voidaan siirtää luotettavasti, toinen tartuntavarsi 32, joka saa käyttövoimansa toisesta moottorista 22, menee molempien muottipuolien väliin siirtoasentoon C kuvion 10 esittämällä tavalla. Nyt 20 tartuntavarsi 42 ottaa uuden täydellisen aihiosarjan S2 muotista. Kun siirto on tapahtunut, toinen tartuntaosa 42 siirtyy Y2-suunnassa irtikytkentäasentoon, ; jolloin aihiot ovat tartuntaosan 42 vastaavissa holkeissa 16 seuraavan syklin : SV2 aikana, joka alkaa, kun tartuntaosa 42 siirtyy irtikytkentäasentoon B.

, . Tällä välin syklin S1 aihiot ovat vielä toisessa tartuntavarressa 42.

: 25 Vähän ennen syklin SV2 päättymistä ensimmäinen tartuntavarsi 41 siirtyy : t: : irtikytkentäasentoon D, ja tällöin myös toinen tartuntavarsi 42 siirtyy passiiviseen odotusasentoon, joka esitetään A':lla kuviossa 10. Kun ensimmäinen tartuntavarsi 41 on irtikytkentäasennossa, siinä olevat aihiot 50 poistetaan jo tunnetuilla laitteilla. Syklin SV2 aikana kone avautuu jäähdytysjakson /··. 30 päättyessä, ja poistetut aihiot ovat karapuolen karojen päällä. Kun muotin karapuolen ja syvennyspuolen väliin muodostetaan tila 34, joka on niin suuri, ! ’** että tartuntavarsi sopii siihen ja muottien luotettava siirto on mahdollinen,

• t I

moottorin 21 käyttämä tartuntavarsi 41 menee muotin karapuolen ja : syvennyspuolen välissä työasentoon C ja ottaa muotista täydellisen sarjan .···[ 35 aihioita SV2. Kun siirto on päättynyt, ensimmäinen tartuntavarsi 41 siirretään Y1 -liikkeenä irtikytkentäasentoon B.

111916 8 Tässä asennossa aihiot ovat ensimmäisen tartuntavarren 41 vastaavissa holkeissa seuraavan syklin SV3 ajan, joka alkaa, kun ensimmäinen tartuntaosa 41 siirtyy irtikytkentäasentoon. Tällä välin aihiot SV2 ovat vielä toisessa tartuntavarressa 42. Vähän ennen syklin SV3 päättymistä toinen 5 tartuntavarsi 42 siirtyy irtikytkentäasentoon B, ja myös ensimmäinen tartunta-varsi 41 siirtyy passiiviseen odotusasentoon A. Kun toinen tartuntavarsi 42 on irtikytkentäasennossa, aihiot poistetaan jo tunnetulla tavalla.

Syklin SV3 aikana kone avautuu jäähdytysjakson päättyessä. Koneesta tulleet ruiskupuristetut aihiot ovat silloin muotin karapuolella. Kun 10 karapuolen ja syvennyspuolen väliin on muodostunut tila, joka on niin suuri, että tartuntavarsi voidaan panna niiden väliin ja siirtää aihiot pois luotettavasti, tartuntavarsi 42, jota moottori 22 käyttää, menee vastaavien muottipuolien välissä siirtoasentoon C ja ottaa muotista täydellisen sarjan esimuotteja SV3. Kun siirto on tapahtunut, moottorin 22 käyttämä toinen tartuntavarsi 42 siirtyy 15 Y2-liikkeenä irtikytkentäasentoon. Tässä asennossa aihiot pysyvät toisessa tartuntavarressa 42 seuraavan syklin SVn ajan, joka alkaa, kun tartuntavarsi 42 siirtyy ulkopuolella olevaan irtikytkentäasentoon B. Tällä välin aihiot SV2 ovat vielä tartuntavarressa. Vähän ennen syklin SVn päättymistä ensimmäinen tartuntavarsi 41 siirtyy irtikytkentäasentoon V, ja toinen tartuntavarsi 42 siirtyy 20 samoin passiiviseen odotusasentoon A. Kun ensimmäinen tartuntavarsi 41 on irtikytkentäasennossa, siinä olevat aihiot poistetaan jo tunnetulla tavalla.

j Edellä esitetyt toimenpiteet toistuvat seuraavassa syklissä uudessa ’ prosessissa.

On huomattava, että syklissä S1 molempien tartuntavarsien 41 ja 42 • ’ : 25 oletetaan olevan tyhjiä, niin että niiden keskinäistä toimintaa voidaan selostaa : ;‘j paremmin.

; Tämän keksinnön ansiosta aihiot ovat kauemmin jäähdytetyissä holkeissa, ts. molemmat sykliajat - miinus aihioiden irrottamiseen tarvittava aika ; v. - ylhäällä irtikytkentäasennossa seuraavaan sykliin saakka.

30 Myös aihioiden laatu on parempi, sillä ne ovat nyt vahingoittuneet ja Γ taipuneet vähemmän. Tämä edistää lisäksi seuraavaksi suoritettavaa PET- : ‘ · aihion käsittelyä muottiinpuhalluskoneessa, jossa jokainen aihio saa lopullisen muotonsa muottiinpuhalluksen avulla, esimerkkinä PET-pullo.

: Lisäksi syklin kestoaika lyhenee. Ruiskupuristusprosessin sisäinen ,··,’ 35 jäähdytysaika siirretään osittain tartuntavarren ulkopuolella tapahtuvaan jäähdy- 111916 9 tykseen, mistä on taas seurauksena, että ruiskupuristusprosessi voidaan pitää häiriöttä toiminnassa (eikä sisäinen jäähdytyssykli keskeytä sitä).

Lisäksi muotin käsiteltävyys on parantunut tuntuvasti. Koska menetelmää sovelletaan pystysuorassa suunnassa, tarvitaan vähemmän tilaa 5 kaiken tapahtuessa pystysuunnassa, esimerkiksi tartuntavarsien Y-liike. Näin ollen muotin etu- ja takapuolta on helppo käsitellä. Tämä on erittäin edullista korjaustöitä suoritettaessa tai vaihdettaessa valmistettavan aihion tyyppiä.

Lisäksi on painotettava, että edellä selostettua keksintöä voidaan soveltaa kaikille ontoille muovituotteille. Pystysuoran Y-liikkeen ansiosta 10 tartuntavarsille ei tarvita raskaita runkoja, mikä on edullista niiden käsittelyn kannalta. Tarvittaessa voidaan käyttää kahta tukilevyä tai tukipöytää 10, nimittäin yksi pöytä aina yhden tartuntavarren kanssa (erillinen tarkkailu). 1 * · »

« t I

Claims (6)

111916

1. Onttojen esineiden, nimenomaan myöhemmin PET-tuotteiksi valmistettavien muoviaihioiden valmistusmenetelmä, jossa aihioiden (50) 5 valmistukseen tarvittava raaka-aine ruiskutetaan muottiin (30), jossa on syvennyspuoli (32) ja vastaava karapuoli (33), joiden välissä aihiot (50) muodostetaan, muotti avataan syvennyspuoleksi ja karapuoleksi, jolloin karapuolen jokaisessa karassa (31) on aihio ja tartuntaosa (41), johon on järjestetty ryhmä vastaanotto-osia (16), pannaan liikkeelle käyttöyksikön (21) 10 avulla tätä tarkoitusta varten etukäteen määrättyyn liikesuuntaan poikkeutetun, irtikytketyn asennon (B), jossa tartuntaosa (41) ei ole aktiivinen ja on valmis siirrettäväksi työasentoon (C), ja työasennon (C) välillä, joka suuntautuu muotin karapuolelle, kun taas aihiot (50) pysyvät tartuntaosassa (41) imulaitteen (60) avulla jokaisen aihion ollessa tällöin vastaavassa vastaanotto-osassa (16), 15 tunnettu siitä, että valitaan ainakin yksi toinen tartuntaosa (42) ja ainakin tätä toista tartuntaosaa (42) siirretään toisen käyttöyksikön (22) avulla irtikytkentäasennon (B) ja työasennon (C) välillä, joka on suunnattu muotin (30) karapuolelle (33), näiden tartuntaosien (41, 42) ollessa tahdistettu keskenään valmistettujen aihioiden ottamiseksi vastaan peräkkäin ja purkamiseksi 20 laitteesta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tartuntaosat (41, 42) liikkuvat edestakaisin pitkittäisakseliensa (Y1, Y2) v : suunnassa tartuntaosien (41, 42) ollessa sijoitettu muotin (30) päälle ja niiden ., | ’ keskinäiset liikkeet on porrastettu ajallisesti. : : 25

3. Jommankumman edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen i : : menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin kaksi tartuntaosaa (41, 42) on : 'j : sijoitettu kuljettimelle (10) pystytasoon, joka on suunnilleen kohtisuora maahan nähden, ja ne liikkuvat tässä pystytasossa toisessa suunnassa toisen käyttöyksikön (11) avulla odotusasennon (A) ja irtikytketyn työasennon (B) 30 välillä.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, * 1 i ’·· että ainakin kaksi tartuntaosaa liikkuvat peräkkäin kahteen suuntaan, jotka ovat suunnilleen kohtisuoria toisiinsa nähden, jolloin ensimmäinen liikesuunta on ,\ ; valittu niin, että se on suunnilleen kohtisuora maahan nähden, ja että nämä t’..j 35 kaksi tartuntaosaa liikkuvat korkean ja matalan työasennon (vastaavasti B ja C) * · "1 välillä. 111916

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen jäähdytysaika asetetaan ruisku puristettujen aihioiden (50) jäähdyttämiseksi syvennyspuolella (32) niin, että asetetun ensimmäisen jäähdytysajan lopussa muotin (30) syvennyspuoli (32) ja karapuoli (33) irtoavat 5 toisistaan sellaisen etäisyyden verran, että toinen tartuntaosista (41,42) voidaan työntää tilaan (34), joka on muodostunut näin syvennyspuolen ja karapuolen väliin, toisen tartuntaosan vastaanottopuoli (44) suunnataan karapuolta (33) päin, toinen tartuntaosa siirretään korkeasta asennosta (B) tilaan (34) ja tämä toinen tartuntaosa siirretään näin ollen alhaalla olevaan työasentoon (C) 10 karapuoleen nähden ja aihiot (50) jäähdytetään joka tilanteessa vastaavissa vastaanottoelementeissä toisen asetetun jäähdytysajan kuluessa, tämän jäähdytysajan päätyttyä aihiot siirretään karapuolelta toiseen tartuntaosaan ja vastaanotto-osaan (16), joka vastaa jokaista karaa (33), minkä jälkeen tämä toinen tartuntaosa siirretään takaisin irtikytkettyyn korkeaan asentoon (B), 15 molempia tartuntaosia siirretään poikittain, kunnes toinen tartuntaosa on irtikytketyssä korkeassa asennossa (B) ja toinen tartuntaosa on odotusasen-nossa (A) ja yhden tartuntaosan kokonaisen syklin aikana suorittama liike tulee sitten samalla tavalla toisen tartuntaosan suoritettavaksi ja lisäryhmä aihioita (50) siirretään sitten sen avulla muotin (30) karapuolelta ja toinen tartuntaosa 20 siirretään sitten takaisin korkeaan asentoon (B).

, 6. Onttojen esineiden, nimenomaan myöhemmin PET-tuotteiksi * · ; valmistettaviksi tarkoitettujen muoviaihioiden valmistuslaite, joka käsittää ‘ aihioiden (50) muodostamiseksi muotin (30), jossa on syvennyspuoli (32) ja ..!;' karapuoli (33), jotka voidaan ottaa irti toisistaan, jolloin karapuolelle on sovitettu : 25 lukuisia esiintyöntyviä karoja (31) aihioiden pitämiseksi paikallaan, ja i i: tartuntaosan (41), jossa on ryhmä vastaanotto-osia (16), jotka voidaan suunnata karoihin (31), aihioiden jäähdyttämiseksi ja vastaanottamiseksi tartuntaosan liikkuessa käyttöyksikön (21) käyttämänä irtikytkentäasennon (B) ja kytketyn työasennon (C) välillä, jossa tartuntaosa on yhdistetty karapuoleen (33), !··. 30 tunnettu siitä, että siinä on ainakin yksi toinen tartuntaosa (42), jossa on ]·’ lisäryhmä vastaanotto-osia (16), joiden avulla muotin (30) karapuolen karat (31) : ’·’ voidaan ohjata, kun taas edellä mainittu toinen tartuntaosa (42), jota käytetään :: lisäkäyttöyksiköllä (22), voidaan siirtää irtikytkentäasennon (B) ja työasennon (C) : välillä, ja jossa työasennossa toinen tartuntaosa (42) on yhdistetty karapuoleen ,· ·’ 35 (33) ja sen liike voidaan tahdistaa ensimmäisen tartuntaosan (41) liikkeen kanssa. 111916