FI104158B - Menetelmä ja laite nollajännitteisen venytyslaminaattirainan venyttämiseksi sen saamiseksi kimmoisaksi - Google Patents

Description

104158

Menetelmä ja laite nollajännitteisen venytyslaminaattirainan venyttämiseksi sen saamiseksi kimmoisaksi

Tekniikan alue s Esillä oleva keksintö liittyy "nollajännitteiseen" venytyslaminaattirai- naan, joka on koottu olennaisesti jännittämättömään (ts. "nollajännitteiseen”) tilaan ja joka voidaan muuttaa kimmoisaksi mekaanisella venyttämisellä.

Esillä oleva keksintö liittyy erityisesti patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen menetelmään ja patenttivaatimuksen 13 mukaiseen laittee-10 seen tällaisen "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan valmistamiseksi, jossa mainitun rainan edeltä käsin määrätyt osuudet voidaan muuttaa kimmoisaksi mekaanisella venytyksellä.

Esillä oleva keksintö erityisen edullisessa sovellutuksessa liittyy lisäksi menetelmään ja laitteeseen tällaisen "nollajännitteisen" venytyslami-15 naattirainan edeltä käsin määrättyjen osuuksien muuttamiseksi kimmoisaksi yhdessä tai useassa suunnassa, samalla kun rainaa liikutetaan jatkuvasti suurella nopeudella koneen suunnassa.

Esillä oleva keksintö liittyy lisäksi sellaiseen "nollajännitteiseen" venytyslaminaattirainaan, joka käsittää useita imukykyisiä tuotteita, kuten 20 kertakäyttövaippoja, liitettynä toisiinsa niiden vyötäröosia pitkin, jolloin kukin vaippa mainitussa rainassa lisäksi sisältää ainakin yhden elastomeerisen elementin, joka on kiinnitetty joko päällysarkkiin, pohja-arkkiin tai molempiin sen ollessa olennaisesti jännittämättömässä tilassa, jolloin ainakin osaan Tainasta, joka sisältää mainitun olennaisesti jännittämättömän elastomeerisen : 25 elementin, kohdistetaan mekaaninen venytys, joka on riittävä pysyvästi pi dentämään rainaa, johon mainittu elastomeerinen elementti on kiinnitetty. Siltä osin kuin mainittu pysyvästi pidennetty raina ei ole kiinnitetty elastomeeriseen elementtiin, se joutuu z-suuntaisen laajenemisen alaiseksi elastomeeriseen elementtiin kiinnityksen viereisten kohtien välillä suunnassa, joka on kohtisuo-30 ra elastomeerisen elementin tason suhteen, kun jännitysvoimat päästetään ja mainittu elastomeerinen elementti palaa olennaisesti jännittämättömään muotoonsa. Huolimatta z-suuntaisesta laajenemisesta rainan "nollajännitteinen" venytyslaminaattiosa on tämän jälkeen kimmoisasti venyvä alkuvenytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka.

35 Esillä oleva keksintö liittyy erityisen edullisessa sovellutuksessa li säksi sellaiseen menetelmään ja laitteeseen, jossa mainitun laminaattirainan 2 104158 mekaaninen venytys suoritetaan viemällä mainittu laminaattiraina rynnössä olevien uurtovalssien parin välistä.

Esillä oleva keksintö liittyy lisäksi erityisen edullisessa sovellutus-muodossa kertakäyttöiseen imukykyiseen siderakenteeseen kuten vaippaan, 5 jossa on erilliset elastisoidut sen osat, jotka on muodostettu esillä olevan keksinnön menetelmällä ja laitteella.

Tunnettu tekniikka

Yksinkertaisimmillaan "nollajännitteinen" venytyslaminaattiraina, sellaisena kuin näitä termejä käytetään tässä, viittaa laminaattirainaan, joka 10 muodostuu ainakin kahdesta materiaalikerroksesta, jotka on kiinnitetty toisiinsa joko katkonaisesti tai jatkuvasti niiden yhdessä ulottuvien pintojen ainakin osaa pitkin, niiden ollessa olennaisesti jännittämättömässä ("nolla-jännitteisessä") tilassa. Ainakin yksi mainituista kerroksista on edullisesti jatkuvan rainan muodossa jatkuvan, suurinopeuksisen käsittelyn helpottamisek-15 si. Mainituista kerroksista toinen voi käsittää jatkuvan rainan tai erilliset elementit tai tilkut, jotka on kiinnitetty jatkuvaan rainaan edeltä käsin määrättyihin asentoihin.

Edellä olevassa yhteydessä käytettynä "katkonaisesti" sidottu laminaattiraina tarkoittaa laminaattirainaa, jossa ennen jännityksen käyttämistä 20 kerrokset on aluksi sidottu toisiinsa erillisistä toisistaan erillään olevista kohdista, tai rainaa, jossa kerrokset ovat olennaisesti sitomatta toisiinsa erillisillä toisistaan erillään olevilla alueilla. Katkonaisesti sidotut ensimmäisen tyypin laminaattirainat voidaan muodostaa viemällä kaksi kuumasidottavaa kerrosta kuumennettujen kohokuviotelojen nipin kautta tai levittämällä liimaa erillisille : 25 toisistaan erillään oleville alueille toiseen kerroksista ennen sen saattamista kosketukseen toisen kerroksen kanssa, samalla kun toisen tyypin katkonaisesti sidottu raina voidaan muodostaa syöttämällä liimapäällysteinen revitetty kerros tai verkko olennaisesti jatkuvien kerroksien parin väliin. Päinvastoin "olennaisesti jatkuvasti" sidottu laminaattiraina tarkoittaa laminaattirainaa, jos-30 sa ennen jännityksen käyttämistä kerrokset aluksi sidotaan olennaisesti jatkuvasti toisiinsa koko niiden rajapinnan alueilta. Olennaisesti jatkuvasti sidotut laminaattirainat voidaan muodostaa ekstrudoimalla ensimmäinen olennaisesti jatkuva, lämpömuovautuva liimakerros suoraan toiselle kerrokselle, samalla kun ensimmäinen kerros on kuumennetussa tilassa, viemällä kaksi kuumasi-35 dottavaa kerrosta kuumennettujen sileäpintaisten valssien välisen nipin välistä tai levittämällä olennaisesti jatkuvaa liimapäällystettä, -suihkua tai tiheästi ku- » 104158 3 vioitettua sulaa puhallettuna toiselle kerroksista ennen sen saattamista kosketuksiin toisen kerroksen kanssa.

Toinen kerroksista, jota käytetään esillä olevan keksinnön "nolla-jännitteisessä" laminaattirainassa, muodostuu aineesta, joka on venyvä ja 5 elastomeerinen, ts. se palaa olennaisesti jännittämättömiin mittoihinsa sen jälkeen, kun käytetty vetovoima on päästetty. Toinen, elastomeeriseen kerrokseen kiinnitetty kerros on pidentyvä, edullisimmin venyvä, mutta ei välttämättä elastomeerinen. Mikä tahansa toisen kerroksen koostumus on, venytettäessä se pitenee ainakin tietyn asteen pysyvästi, niin että päästettäessä käytetyt 10 vetovoimat se ei täysin palaa alkuperäiseen muotoaan muuttamattomaan muotoonsa. Siinä laajuudessa kuin pysyvästi pidennetty toinen kerros ei ole kiinnitetty elastomeeriseen rainaan venytystoimenpiteen jälkeen, pysyvästi pidentynyt toinen kerros laajenee z-suunnassa sen elastomeeriseen rainaan olevien kiinnityskohtien väliltä, kun elastomeerinen raina, johon se on kiinni-15 tetty, palaa olennaisesti muotoonsa x-y-tasossa. Mitä suurempi on etäisyys viereisten kiinnityskohtien välillä x-y-tasossa venytyksen jälkeen, sitä suurempi on z-suunnan laajenemisen aste tuloksena olevassa laminaattirainassa. Huolimatta z-suunnan laajenemisen asteesta tuloksena oleva "nollajännitteinen" venytyslaminaattiraina on sen jälkeen kimmoisasti pidenty-20 vä alkuvenytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka.

Samalla kun termiä "nollajännitteinen", jota tässä käytetään kuvaamaan venytyslaminaattirainoja, joihin esillä oleva keksintö liittyy, ei ole hakijan tietämyksen mukaan käytetty aikaisemman tapaa käyttävien työntekijöiden parissa kuvaamaan edellä mainitun tyypin rainoja, sitä käytetään tästä lähtien : 25 yhdenmukaisesti kautta tämän selostuksen kuvaamaan tällaisia rainoja.

Yksi hyvin aikainen katkonaisesti sidotun "nollajännitteisen" lami-naattirainan toteutus on esitetty US-patentissa 2 075 189, joka on myönnetty Galliganille ym. 30.3.1937. Edellä mainitun Galliganin ym. patentin esityksen mukaan kumin kaksi päällekkäistä jatkuvaa kerrosta, joista toinen on jännityk-. 30 sen alaisena ja pituussuunnassa venytettynä, viedään samalla kehänopeu- della kulkevien puristusvalssien välistä. Toinen näistä valsseista on varustettu suhteellisen pienillä tai kapeilla halutun kuvioinnin omaavilla ulkonemilla, jotka toimivat yhteistyössä toisen valssin kanssa kumin kahden kerroksen pienten osien puristamiseksi yhteen tarttuvaan kytkentään, niin että suhteellisen lä-35 hellä erillään toisistaan sijaitsevat päällekkäisten kerrosten pienet alueet yh- 104158 4 distetään kuvioinnilla, joka on samanlainen kuin puristusvalssilla oleva kuviointi.

Galliganin ym. mukaan ulkonemilla varustetun valssin kanssa yhteistyössä oleva valssi voi olla sileä tai sen sijasta varustettu toisiinsa liittyvillä 5 ulkonemilla, jotka ovat samanlaiset kuin toisella valssilla olevat ulkonemat. Valssit ovat erillään toisistaan, riippuen kumin kahden kerroksen yhteispak-suudesta, määrän, joka on riittävä muodostamaan halutun yhdistävän puristuksen ilman ei-toivottavaa kumin ohentumista liitetyillä alueilla.

Liitettyjen kerrosten toimittamisessa valsseista venytetyn kerroksen 10 veto lakkaa, ja tämän seurauksena tämä kerros kutistuu pituudeltaan ja myös hieman laajenee leveydeltään. Koska siihen sidottu venymätön kerros ei voi täten supistua, sitä vedetään pituussuunnasta rypyille tai poimuille 4. Galliganin ym. kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä erityisessä sovellutuksessa ylempi tai poi-muttunut kerros on merkitty viitenumerolla 1, samalla kun venytetty tai pohja-15 kerros on merkitty viitenumerolla 2. Kohdassa 3 ovat kapeat samansuuntaiset liitoslinjat kohdissa, joissa kaksi kerrosta on yhdistetty puristamalla.

Galliganin ym. patentissa kuvatun prosessin seuraavassa vaiheessa edellä olevaa katkonaisesti liimattua komposiittia, joka käsittää kaksikerroksisen poimutetun materiaalin, venytetään suuresti sivusuunnassa (olennai-20 sesti liitoslinjojen 3 suunnassa), jolloin jännitys on riittävä venyttämään poimutetun yläkerroksen 1 sen kimmorajan yli. Kuitenkin käytetty jännitys pysyy pohja- tai tukikerroksen 2 kimmorajan sisällä. Haluttaessa sivusuuntainen venytys voi olla niinkin suuri kuin kahdeksankertainen muotoaan muuttamattoman komposiitin alkuperäinen leveys.

: 25 Koska yläkerros 1 on sivusuunnassa venytetty kimmorajansa yli, sen poimut 4 ovat välttämättä pysyvästi ohenneet sivusuunnassa, niin että kun sivusuuntainen jännitys laminaattiarkkiin päästetään, jokaisessa poimussa oleva aineen pinnassa oleva alue levitettynä tasoon on paljon suurempi kuin pohjakerroksen 2 vastaava osuus. Tuloksena pohjakerroksen 2 supistuessa 30 sivusuunnassa yläkerroksella 1 olevat poimut 4 vedetään sivusuunnasta ylös, ja koska niiden pinta-ala on paljon suurempi kuin aikaisemmin, pohjakerroksen supistava vaikutus aiheuttaa, että poimut ottavat hyvin epäsäännöllisen ja muotoaan muuttaneen muodon liitoslinjojen 3 välillä, ts. se muodostaa komposiitin z-suuntaisen laajenemisen, kuten on esitetty kuvioissa 5, 6 ja 7. Galli-35 gan ym. ehdottavat, että tuloksena oleva "nollajännitteinen" laminaattimateri- 5 104158 aali on erityisen sopiva käytettäväksi valmistettaessa uimapukuja, kylpylakke-. ja, kenkiä, esiliinoja ja muita tuotteita.

Katkonaisesti sidotun "nollajännitteisen" laminaattirainan toinen aikainen toteutus, jota on erityisesti ehdotettu käytettäväksi pyyhkimis-, puhdis-5 tus- ja käyttövaateaineena, on esitetty US-patentissa 3 025 199, joka on myönnetty Harwoodille 13.3.1962. Erityisesti Harwood ehdottaa verkon muodostamista, joka muodostuu lankojen tai filamenttien 2 ja 3 toisiaan risteävistä ryhmistä, jotka on sidottu toisiinsa risteämiskohdistaan muodostamaan vah-vistusverkon 1. Kuiturainakerrosten 4 ja 5 pari on edullisesti kiinnitetty risteä-10 vistä langoista muodostetun vahvistusverkon 1 vastakkaisille puolille.

Harwoodin esittämän laminaattirainan rakenne on sen jälkeen ve-nytystoimenpiteen kohteena yhdessä tai useammassa suunnassa vahvistus-verkon 1 vastakkaisiin pintoihin kiinnitettyjen kuitukankaiden 4, 5 pysyvästi laajentamiseksi. Harwoodin mukaan tämä voidaan suorittaa venyttämällä la-15 minaattirainaa poikkisuunnassa (ts. koneen poikkisuunnassa) sopivilla valssi-välineillä tai sopivasti ohjatuilla kuljetusketjuilla, jotka on varustettu välineillä rainan sivureunoihin tarttumiseksi tai niihin vastakkaisten vetovoimien käyttämiseksi (ts. pingotuslaite). Jos halutaan laminaattirainan pituussuuntaista venytystä, Harwood esittää, että tämä voidaan toteuttaa yhteistoiminnassa ole-20 villa matalan ja korkean nopeuden valssien pareilla.

Koska Harwoodin vahvistusverkkoa muodostamaan käytetyt langat 2, 3 ovat, erityisesti edullisessa sovellutuksessa, kimmoisia, verkko 1 pyrkii palautumaan edeltä käsin määrättyyn olennaisesti muotoaan muuttamattomaan muotoon niin pian, kuin vetovoimat, joita on käytetty laminaattirainaan, 25 on poistettu. Tuloksena pysyvästi laajentuneet uloimmat kerrokset 4 ja 5, jotka on esitetty Harwoodin patentin kuvion 4 poikkileikkauksessa, saavat z-suuntaisen laajenemisen sitomattomilla alueilla 6, jotka sattuvat yhteen kimmoisassa verkossa 1 olevien aukkojen kanssa.

Sekä katkonaisesti sidottujen että olennaisesti jatkuvasti sidottujen 30 "nollajännitteisten" venytyslaminaattirainojen viimeaikaisemmat toteutukset, jotka muodostuvat synteettisistä polymeerikerroksista ja on tarkoitettu kerta-käyttöä tai poisheitettäviä vaatesovellutuksia varten, on esitetty US-patentissa 4 107 364, joka on myönnetty Sissonille 15.8.1978, ja US-patentissa 4 209 563, joka on myönnetty Sissonille 24.6.1980. Sissonin patentit esittävät, että 35 tässä selostetut "nollajännitteiset" venytyslaminaattirainat ovat erityisen hyvin sopivia kertakäyttöisten vaatteiden sovellutuksiin niiden verrattuna tavan- 104158 6 omaisiin rainamateriaaleihin suhteellisen alhaisen hinnan vuoksi. Sissonin patentit esittävät lisäksi, että tällaiset "nollajännitteiset" venytyslaminaatit voidaan konstruoida useissa erilaisissa muodoissa vaihdellen erittäin kevytpai-noisista versioista, jotka ovat sopivia naisten alusvaatesovellutuksiin, ras-5 kaampiin versioihin, jotka ovat sopivia vaatteiden vöiden sovellutuksiin.

Edullisessa sovellutuksessa Sissonin "nollajännitteinen" venytys-laminaatti käsittää ainakin yhden kerroksen, joka muodostuu olennaisesti synteettisistä polymeerifilamenteista, jotka ovat suhteellisen elastomeerisia, ja ainakin yhden kerroksen, joka muodostuu olennaisesti synteettisistä polymee-10 risistä filamenteista, jotka ovat suhteellisen pidentyviä mutta suhteellisen epä-elastisia. Erityisessä sovellutuksessa kerrokset on sidottu toisiinsa muodostamaan yhtenäisen laminaattirainan.

Kuten osoitettiin aikaisemmin tässä, Sisson esittää rainan sitomisen kahta tyyppiä: olennaisesti jatkuva sitominen, kuten voidaan toteuttaa kuu-15 mennettujen sileiden valssien välisen nipin välityksellä; ja olennaisesti katkonaisesti sitominen useista erillään toisistaan olevista kohdista, kuten voidaan toteuttaa kuumennettujen kohokuvioitujen valssien välisen nipin välityksellä.

Jompaa kumpaa sitomismuotoa käyttävät laminaattirainat työstetään sen jälkeen mekaanisesti venyttämällä, edullisesti olennaisesti yhtenäi-20 sesti, ainakin yhdessä suunnassa, mitä seuraa olennaisesti täydellinen höllääminen alhaisen kimmomoduulin kehittämiseksi venytyksen suunnassa. Katkonaisesti sidottujen laminaattirainojen tapauksessa pidentyvä mutta suhteellisen epäelastinen kerros pidennetään pysyvästi venytystoimenpiteellä.

Tämän mukaisesti sitä laajennetaan ja niputetaan katkonaisten sidosten väliin, : 25 jotka kiinnittävät sen suhteellisen elastomeeriseen kerrokseen, kun käytetty jännitys päästetään, ts. sitä laajennetaan merkittävään asteeseen z-suunnassa "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan valmistamiseksi, joka on kimmoisasti venyvä alkuvenytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka. Olennaisesti jatkuvasti sidottujen laminaattirainojen tapa-30 uksessa pysyvästi pidennetyt polymeerifilamentit, jotka ovat suhteellisen epä- • m elastisia, eivät kutistu, kun jännitys laminaattirainasta päästetään. Niin muodoin ne saatetaan läpikäymään silmukoiden muodostamisen, laajenemisen ja niputtamisen paljon hienommassa mittakaavassa, ts. niiden sidospisteiden välissä suhteellisen elastomeerisiin polymeerifilamentteihin, kun laminaattirai-35 nojen jännitys päästetään. Samalla kun z-suuntainen laajeneminen on vähemmän ilmeinen tällaisissa jatkuvasti sidotuissa laminaattirainoissa, viimeksi 104158 7 mainittua tyyppiä olevat "nollajännitteiset" venytyslaminaattirainat ovat myös kimmoisasti venyviä venytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka.

Lukuisia esimerkkejä "nollajännitteisistä" Tainoista, joissa käytetään 5 joko jatkuvia tai katkonaisia sitomismuotoja ja menetelmiä tällaisten Tainojen valmistamiseksi, on esitetty edellä mainituissa Sissonin patenteissa.

Sissonin ehdotusta käyttää "nollajännitteisiä" venytyslaminaatti-rainoja kertakäyttöisiin tai poisheitettäviin käyttövaatekappaleisiin on seurannut joukko myöhempiä alan työntekijöitä. Ks. esim. US-patentti 4 525 407, joka 10 on myönnetty Nessille 25.6.1985, joka esittää kertakäyttövaippoja ja kirurgin viittoja, jotka käsittävät yhden tai useita "nollajännitteisiä" venytyslaminaatti-komposiitteja, jotka muodostuvat jännittämättömästä kimmoisasta elimestä, joka on katkonaisesti liitetty venyttämättömään vähemmän venyvään alustaan, jolloin tuloksena oleva laminaatti on muutettu kimmoisaksi venyttämällä.

15 Nessin kuviot 1-3 esittävät yksinkertaista kaksikerroksista "nolla- jännitteistä" venytyslaminaattirainaa, joka on tarkoitettu käytettäväksi kimmoisana siteenä tai kääreenä. Laminaattiraina käsittää ilman aukkoja olevan kimmoisan elimen 10 ja venyttämättömän, poimuttamattoman alustan 12, joka ennen venyttämistä on vähemmän helposti venyvä kuin kimmoisa elin ja jolla 20 on pienempi kimmoinen palautuvuus kuin kimmoisalla elimellä. Alusta ja kimmoisa elin on sidottu katkonaisesti toisiinsa toisistaan erillään olevista kohdista 14 säännöllisessä tai epäsäännöllisessä kuvioinnissa. Sen jälkeen laminaattiraina venytetään kuviossa 2 esitettyjen nuolten suunnassa. Päästettäessä käytetyt vetovoimat kimmoisa elin 10 aiheuttaa poimuuntumista, ts. z-: 25 suuntaista laajenemista, pysyvästi pidennettyyn alustaan 12 sitomiskohtien 14 välille, kuten on esitetty kuviossa 3. Samoin kuin edellä mainittu Galliganin ym., Harwoodin ja Nessin "nollajännitteiset" venytyslaminaattirainat Nessin esittämä tuloksena oleva laminaattiraina on tämän jälkeen kimmoisasti venyvä alkuvenytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka.

. 30 Toinen kimmoisa komposiittirainan sovellutus 30 on kuvattu Nessin kuvioissa 5-8. Tämä käyttää verkkomaista kimmoisaa elementtiä 20, jossa on poikittaisia säikeitä 22 ja pituussuuntaisia säikeitä 24. Nessin verkkomainen elementti osoittautuu olevan samanlainen kuin edellä mainitun Harwoodin patentin kuvioissa 1 - 4 esitetty kimmoisa verkkomainen vahvistuselin 1. Sa-35 moin kuin Harwood myös Ness käyttää ensimmäistä alustaa 28, jolla on vähemmän venyvyyttä kuin kimmoisalla elimellä 20 ja vähemmän kimmoista pa- 104158 8 lautuvuutta kuin kimmoisalla elimellä. Ness käyttää myös toista alustaa 30, jolla on olennaisesti samat fysikaaliset ominaisuudet kuin alustalla 28 ja joka "kerrostaa" kimmoisan elimen 10.

Nessin alustat 28 ja 30 on kiinnitetty verkkomaisen elimen 20 aina-5 kin vastakkaisiin pintoihin, kun kimmoisa elin on olennaisesti jännittämättö-mässä tilassa. Alustat 28 ja 30 voidaan haluttaessa sitoa myös toisiinsa verkkomaisessa kimmoisassa elimessä olevien aukkojen läpi. Nessin esityksien mukaan venytettäessä laminaattirainaa tämän jälkeen pituussuunnassa alustoihin 28, 30 tulee pysyvä pidentyminen, ja ne voivat delaminoitua toisistaan 10 mutta jäädä katkonaisesti sidotuiksi verkkomaiseen kimmoisaan elimeen 20 välissä olevista kohdista käsittäen poikittaiset ja/tai pitkittäiset verkkomaisen elimen säikeet. Sen jälkeen kun rainaan vaikuttava jännitys on päästetty, verkkomainen kimmoisa elin 20 palauttaa rainan olennaisesti muotoaan muuttamattoman verkkomaisen kimmoisan elimen 20 muotoon täten aiheutta-15 en pysyvästi pidennettyjen alustojen 28, 30 z-suuntaisen laajenemisen niiden toisistaan erillään olevien kimmoisan elimen pitkittäissäikeisiin 22 olevien kiinnityskohtien välillä suunnassa, joka on olennaisesti kohtisuora venytyksen suunnan suhteen. Tuloksena olevan kuviossa 9 esitetyn Nessin kimmoisan komposiittirainan poikkileikkaus on olennaisesti samanlainen kuin edellä mai-20 nitun Harwoodin patentin kuviossa 4 esitetty "nollajännitteisen" venytyslami-naattirainan poikkileikkaus.

Edellä olevien "nollajännitteisten" venytyslaminaattirainojen sovellutusten lisäksi Nessin patentin kuviot 9-12 esittävät kimmoisien komposiittimateriaalien käyttämistä muodostamaan venyviä jalkasiteen osia 136, 137 ja : 25 venyviä vyötäröosia 138, 139 vastakkaisten sivureunojen ja vastaavasti päi den välillä kertakäyttövaipassa. Tällaisia kimmoisia komposiittimateriaaleja voidaan sisällyttää vaatteisiin tai siteisiin valmistuksen aikana ja niitä voidaan haluttaessa venyttää muodostamaan myöhempi venyvyys alkuvenytyksen suunnassa. Nessin mukaan viimeksi mainittu venytystoimenpide voidaan joko ; 30 suorittaa loppukäyttäjän toimesta tai tuotteen sovittajan toimesta sitä sovitet taessa tai se voidaan venyttää valmistusprosessin aikana.

Automatisoitu menetelmä laminaattirainan venyttämiseksi, joka käsittää verkkomaisen kimmoisan, vastakkaisten muovisten kalvokerrosten 214, 216 pariin kuumaliitetyn osan 210, on esitetty Nessin kuviossa 14. Tässä esi-35 tetyssä sovellutuksessa kolme komposiitin muodostavaa kerrosta syötetään sileiden, kuumennettujen, vastakkain pyörivien valssien 224, 226 parin väli- 9 104158 seen nippiin verkkomaisen kimmoisan osan kuumaliittämiseksi muodostamaan kuumaliitetty kolmikerroksinen komposiitti 228. Kuumaliitetty komposiitti 228 syötetään sitten vastakkain pyörivien valssien 230, 232 toisen parin väliin muodostettuun nippiin, joita valsseja voidaan jäähdyttää, jotta varmistettaisiin, 5 että lämpösitoutuminen on "kiinnittynyt". Vastakkain pyörivien valssien 230, 232 toisesta parista ulos tuleva komposiittiraina 234 syötetään sitten vastakkain pyörivien valssien 236, 238 kolmannen parin nippiin, jotka valssit pyörivät suuremmalla kehänopeudella kuin vastakkain pyörivien valssien 230, 232 toinen pari, jotta aiheutettaisiin komposiittirainan 234 vetäminen valssien näiden 10 kahden parin välillä.

Nessin mukaan tämä vetäminen venyttää kalvoja 214, 216 ja rikkoo kuumasuljentasaumat, jotka muodostettiin aikaisemmin kalvojen 214, 216 välille verkkomaisessa kimmoisassa verkossa olevien reikien läpi. Komposiitin venyttäminen kimmoisan osan kanssa pituussuunnassa voi myös Nessin mu-15 kaan rikkoa pitkittäissäikeiden ja kalvon tai kalvojen välisen sauman jättäen vain poikittaissaumat sidotuksi kalvokerroksiin 214, 216. Kun venytetty komposiitti 244 tulee ulos vastakkain pyörivien valssien 236, 238 kolmannesta parista, pituussuuntainen tai koneen suuntainen jännitys päästetään ja komposiitti 244 syötetään kelauslaitteeseen 246, joka pyörii suunnilleen yhtä suu-20 rella kehänopeudella kuin vastakkain pyörivien valssien 230 ja 232 toisen parin kehänopeus.

Samalla kun laminaattirainan venyttäminen käyttämällä jännitystä laajalti erillään oleviin tuentakohtiin, esim. ensimmäiseen valssipariin 230, 232 ja toiseen valssipariin 236, toimii olennaisesti epäelastisten kalvokerrosten 25 214, 216 pysyvästi pidentämiseksi, hakijat ovat oppineet, että pidennyksen yhtenäisyys tällaisessa "nollajännitteisessä" Tainassa, mitattuna komposiittirainan 234 tukematonta osaa pitkin, pienenee, kun ensimmäisen valssiparin 230, 232 ja toisen valssiparin 236, 238 välinen etäisyys suurenee. Millä tahansa annetulla ensimmäisen ja toisen valssiparin välisellä etäisyydellä tämä 30 epäyhtenäisyys tulee selvemmäksi, kun toisen valssiparin 236, 238 ja ensim-mäisen valssiparin 230, 232 välinen kehänopeusero suurenee, ts. kun kom-posiittirainaan 234 tulee suurempi venytyksen aste.

Hakijat ovat edelleen oppineet, että nämä epäyhtenäisyysongelmat voidaan välttää tai ne voidaan ainakin minimoida seuraamalla yhtä erityisistä 35 ehdotuksista, jotka on esitetty edellä mainituissa Sissonin patenteissa. Nimittäin venyttää "nollajännitteistä" venytyslaminaattimateriaalia differentiaalisesti 104158 10 viemällä se differentiaalisen venytyksen järjestelmän läpi, kuten rynnössä olevien aaltomaisten valssien parin väliin muodostetun nipin läpi, joilla pyörimisakseli on olennaisesti kohtisuora rainan kulkusuunnan suhteen. Rynnössä olevat uurtovalssit tukevat laminaattirainaa useista lähellä toisiaan erillään s olevista kohdista, jotka vastaavat uritusten leveyttä venytystoimenpiteen aikana. Tämä aiheuttaa rainan tukemattoman segmentin olennaisesti yhtenäisen differentiaalisen venytyksen viereisten tukikohtien välillä eikä suuresti paikallistettua venytystä, kuten usein tapahtuu, kun vain rainan uloimmat päät ovat jännittämisen kohteena.

10 Sissonin ehdotusta "nollajännitteisen" venytyslaminaattimateriaalin differentiaalisesti venyttämiseksi viemällä se uurtovalssien välistä kimmoisan venyvyyden antamiseksi sille on seurannut myös ainakin yksi myöhempi alan työntekijä. Katso esim. US-patentti 4 834 741, joka on myönnetty Sabee'lle 30.5.1989.

15 Sabee esittää Nessin tavoin kertakäyttövaatetta kuten kertakäyttö- vaippaa käyttäen "nollajännitteistä" venytyslaminaattimateriaalia, joka käsittää jännittämättömän elementin, joka on kiinnitetty vedettävien elementtien parin väliin sen vastakkaisiin vyötärö- ja jalkasideosiin. Sabee'n kuviossa 1 esitetyt kimmoisat elementit 41 on kiinnitetty vaipparainan vyötäröosiin niiden ollessa 20 olennaisesti höllätyssä tilassa vedettävän päällysarkkirainan, vedettävän pohja-arkkirainan tai molempien suhteen. Sabee'n käyttämä sitomismuoto voi olla joko katkonainen, kuten viemällä laminaattimateriaali kahden valssin väliin muodostetun nipin läpi, joista toista kuumennetaan ja se käsittää useita korotettuja kohtia pinnallaan, tai jatkuva, kuten sijoittamalla ohut nauha viskoe-' 25 lastista kuumaa sulaa puristukselle herkkää liimaa toiselle Tainoista ja sen jäl keen puristamalla kuuma sula puristukselle herkkä liima toiseen rainaan viemällä laminaatti sileäpintaisten valssien parin väliin muodostetun puristusnipin läpi.

Riippumatta siitä, mitä sitomisen muotoa käytetään, kimmoisan rai-30 nan elementtejä 41 sisältävän vaipparainan osat venytetään tämän jälkeen koneen poikkisuunnassa uurtovalssien 31 pareilla olevilla rynnössä olevilla urituksilla, kuten on esitetty Sabee'n kuvioissa 5 ja 6. Samanaikaisesti vedettävän päällysarkki- ja pohja-arkkirainojen yhteen sattuvia osia kimmoisan elementin kiinnityksen alueella venytetään differentiaalisesti ja vedetään anta-35 maan pysyvä pidennys ja molekyylisuuntautuminen sille koneen poikkisuunnassa. Koska uurtovalsseilla 31 on rynnössä olevat uritukset sijoitettuina 104158 11 olennaisesti koneen suunnan suuntaisiksi, rainan differentiaalinen venytys tapahtuu koneen poikkisuunnassa. Tämän mukaisesti täysin prosessoidut Sa-bee'n vaipan vyötäröosuudet ovat tämän jälkeen kimmoisasti venyviä koneen poikkisuunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka.

5 Samanlainen koneen suuntainen venytystoimenpide suoritetaan edullisesti vastakkaisten jalkasiteiden suhteen, jotka käsittävät jännittämättö-mät kimmoisat elementit 42, viemällä Sabee'n vaipparaina rynnössä olevien uurtovalssien 89 toisen parin välistä, kuten on esitetty kuvioissa 12 ja 13. Koska uurtovalssien 89 toisiinsa sopivat uritukset on linjattu olennaisesti kolo neen poikkisuunnan suuntaisesti, rainan differentiaalinen venytys tapahtuu koneen suunnassa. Tämän mukaisesti Sabee'n vaipparainan jalkaosat ovat tämän jälkeen kimmoisasti venyviä koneen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka.

Samalla kun hakijat ovat vahvistaneet todeksi, että Sissonin ehdo-15 tus käyttää uurtovalsseja venytyslaminaattirainan differentiaalisesti venyttämiseksi toimii melko hyvin, kun suuria osia Tainasta tai rainan koko pinta on käsittelyn kohteena, odottamattomia ongelmia on ilmennyt, kun tällaisen rainan vain edeltä käsin määrättyjä eristettyjä osia on käsittelyn kohteena tai kun vain rainan edeltä käsin määrätyt osat käsittävät "nollajännitteisen" venytys-20 laminaattikomposiitin. Esimerkiksi kun edellä mainitut Sabee'n patentin kuvioissa 5, 6,12 ja 13 esitetyn vaipparainan vyötärö- ja jalkasideosat muodostuvat "nollajännitteisestä" venytyslaminaattimateriaalista, vaipparainan "nollajän-nitteisillä" osilla on merkittävä pyrkimys liukua tai kutistua suunnassa, joka on venytyksen halutun suunnan suuntainen, kun ne kulkevat rynnössä olevien ' 25 uurtovalssien välistä.

Laminaattirainan "nollajännitteisten" osien liukuminen tai kutistuminen venymisen halutun suunnan suuntaisesti muuttaa differentiaalisesti venyttämisen prosessin vähemmän tehokkaaksi. Tällaisessa tapauksessa suhteellisen epäelastinen kerros tai epäelastiset kerrokset, joihin kimmoisa ele-30 mentti on sidottu, eivät läpikäy yhtä suurta pidentymisen astetta, kuin muutoin voisi olla asianlaita, jos laminaattirainan ei sallittaisi läpikäydä yleistä kutistumista rainan venymisen suunnan suuntaisesti. Tuloksena olevan "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan aktivoidut tai venytetyt osat omaavat ry-pytyksen ja kimmoisan venyvyyden vähäisemmän asteen, kun lopulliset tuot-35 teet leikataan Tainasta ja sovitetaan käyttäjälle tai käyttäjä pitää niitä.

104158 12

Edellä mainittu ongelma tulee yhä vakavammaksi, kun rainaan tai differentiaalisesti venytettävän venytyslaminaattirainan osiin sisältyvien erillisten kimmoisten elementtien koko tulee edelleen pienemmäksi.

Keksinnön tehtävät 5 Tämän mukaisesti esillä olevan keksinnön tehtävänä on muodostaa parannettu menetelmä ja laite "nollajännitteisten" venytyslaminaattirainojen differentiaalisesti venyttämiseksi sellaisella tavalla, että maksimoidaan differentiaalisen venytystoimenpiteen vaikuttavuus.

Esillä olevan keksinnön lisätehtävänä erityisen edullisessa sovel-10 lutuksessa on muodostaa tällainen menetelmä ja laite "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan vastakkaisten kehäreunaosien pidättämiseksi niiden luistamisen tai kutistumisen estämiseksi venytyksen suunnan suuntaisessa suunnassa, samalla kun mainittu laminaattiraina läpikäy differentiaalisen venytyksen mainittujen pidättämispisteiden välillä.

15 Esillä olevan keksinnön tehtävänä on edelleen muodostaa erittäin tehokas menetelmä ja laite, jotka erityisen edullisessa sovellutuksessa tuottavat helposti pieniä, erillisiä, elastisoituja alueita jatkuvasti liikkuvaan "nollajännitteiseen" venytyslaminaattirainaan.

Keksinnön selostus 20 Asetettuihin tavoitteisiin päästään keksinnön mukaisella menetel mällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa, ja laitteella, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 13 tunnusmerkkiosassa.

Esillä oleva keksintö käsittää menetelmän ja laitteen "nollajännit- « 25 teisen" venytyslaminaattirainan differentiaalisesti venyttämiseksi, jotta annettaisiin sille kimmoisuutta alkuvenymisen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka. Samalla kun "nollajännitteiset" venytyslaminaattirainat ovat sinänsä hyvin tunnettuja alalla kuten on rynnössä olevien uurtovalssien käyttäminen tällaisten "nollajännitteisten" venytyslaminaattirainojen differenti-30 aalisesti venyttämiseksi kimmoisuuden antamiseksi niille, hakijat ovat huomanneet, että on merkittävä pyrkimys, että olennaisesti jännittämättömiä kimmoisia elementtejä sisältävät tällaisten laminaattirainojen "nollajännitteiset" osat läpikäyvät sisäänpäin suunnatun luistamisen tai kutistumisen venytyksen halutun suunnan suuntaisesti, kun rainaan venytetään differentiaalisesti sen 35 kulkiessa rynnössä olevien uurtovalssien välistä. Hakijat ovat edelleen oppineet, että tällainen sisäänpäin suunnattu luistaminen tai kutistuminen muuttaa t 13 104158 differentiaalisen venyttämisen prosessin vähemmän tehokkaaksi, koska suhteellisen epäelastinen pidentyvä raina tai epäelastisesti pidentyvät rainat, joihin kimmoista elementti on katkonaisesti tai olennaisesti jatkuvasti kiinnitetty, eivät läpikäy yhtä suurta pidentymisen astetta, kuin muutoin voisi olla asian-5 laita, jos laminaattirainan ei sallittaisi läpikäydä tällaista sisäänpäin suunnattua luistamista tai kutistumista suunnassa, joka on rainan venytyksen suunnan suuntainen.

Hakijat ovat ratkaisseet edellä olevan ongelman muodostamalla menetelmän ja laitteen "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan ainakin 10 epäelastisten pidentyvien rainaosien vastakkaisten kehäreunojen pidättämiseksi differentiaalisen venytyksen prosessin aikana. Edullisessa sovellutuksessa "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan kimmoisa elementtiosa on pidätetettynä myös differentiaalisen venytyksen prosessin aikana.

Erityisen edullisessa sovellutuksessa "nollajännitteisen" venytysla-15 minaattirainan kehäreunaosat pidätetään käyttämällä tyhjöä tai käyttämällä ki-ristysvoimia rainaan, kun raina kulkee urituksilla varustettujen uurtovalssien parin välistä, jotka ainakin tiettyyn asteeseen ovat rynnössä keskenään.

Piirustusten lyhyt selostus

Samalla kun selityksen johtopäätöksenä ovat patenttivaatimukset, 20 jotka erityisesti osoittavat ja selvästi esittävät vaatimuksena kohteena olevan asian, jonka katsotaan muodostavan keksinnön, uskotaan, että keksintö ymmärretään paremmin seuraavasta yksityiskohtaisesta selostuksesta viittaamalla piirustuksiin, joissa kuvio 1 on yksinkertaistettu perspektiivikuva, joka esittää kerta-25 käyttövaippojen rainan kokoamista, jolloin kussakin vaipassa on elastomeeri-sia tilkkuja, jotka on kiinnitetty vaippaan säännöllisesti erillään toisistaan oleviin kohtiin sen pituudelle, jolloin mainittu raina on differentiaalisen venytyksen prosessin kohteena käyttäen rynnössä olevia uurtovalsseja alueilla, jotka sattuvat yhteen elastomeeristen tilkkujen kanssa, jolloin mainittu raina myös kat-30 kaistaan edeltä käsin määrätyistä kohdista sen pituutta pitkin useiden kerta-käyttövaippojen muodostamiseksi, joista jokaisessa on ainakin yksi pari sivusuunnassa venyviä sivupaneeleja; kuvio 2 on yksinkertaistettu perspektiivikuva esillä olevan keksinnön erityisen edullisesta sovellutuksesta, jolloin sovellutus käyttää tyhjöä rai-35 nan pidättämisjärjestelmänä; 14 104158 kuvio 2A on yksinkertaistettu kuva otettuna kuvion 2 viivaa 2A - 2A pitkin ja esittää tapaa, jossa välipyöriä käytetään aiheuttamaan vaipparainan kietoutuminen alauurtovalsseille;

Kuvio 2B on paljon suurennettu kuva otettuna kuviossa 2 esitetystä 5 leikkeestä, jolloin mainittu kuva esittää uurtovalssien toistensa kanssa rynnös-sä olemisen astetta, kun vaipparainan "nollajännitteinen" venytyslaminaattiosa kulkee niiden välistä; kuviot 3 ja 4 ovat yksinkertaistettuja perspektiivikuvia esittäen esillä olevan keksinnön vaihtoehtoisia rainan pidättämisen järjestelmiä, joita voidaan 10 käyttää tässä selostetun differentiaalisen venytysprosessin aikana; kuvio 3A on paljon suurennettu yksinkertaistettu poikkileikkauskuva otettuna kuviosta 3 leikkeestä 3A keskiviivaa pitkin, joka yhdistää yläuurto-valssit 25 ja alauurtovalssit 21; kuvio 4A on paljon suurennettu yksinkertaistettu poikkileikkauskuva 15 otettuna kuviosta 4 leikkeestä 4A keskiviivaa pitkin, joka yhdistää yläuurto-valssit 25 ja alauurtovalssit 21; kuvio 4B on paljon suurennettu yksinkertaistettu poikkileikkauskuva esillä olevan keksinnön katkonaisesti sidotusta "nollajännitteisestä" venytys-laminaattirainasta, sen jälkeen kun raina on kulkenut kuviossa 4A esitetyn 20 tyyppisten uurtovalssien nipin läpi; kuvio 4C on paljon suurennettu yksinkertaistettu poikkileikkauskuva olennaisesti jatkuvasti sidotusta esillä olevan keksinnön "nollajännitteisestä" venytyslaminaattirainasta, sen jälkeen kun raina on kulkenut kuviossa 4A esitetyn tyyppisten uurtovalssien nipin läpi; ja : 25 kuvio 5 on yksinkertaistettu kaavamainen kuvaus esillä olevan kek sinnön vaihtoehtoisesta differentiaalisesta rainan venytysjärjestelmästä.

Esillä olevan keksinnön yksityiskohtainen selostus

Alan ammattilaisille on helposti ilmeistä, että vaikka esillä olevan keksinnön seuraava selostus on esivalittuja elastisoituja alueita omaavan 30 kertakäyttövaipan rakenteen yhteydessä, esillä olevaa keksintöä voidaan so-; veltaa käytäntöön samalla helppoudella lähes mihin tahansa jatkuvasti liikku vaan rainaan, joka joko kokonaan muodostuu erillisistä, eristetyistä "nollajännitteisistä" venytyslaminaattiosista tai sisältää niitä.

Vaipan valmistusprosessi ja vaipat, jotka on kuvattu vain kaavamai-35 sesti oheisten piirustusten kuvioissa, voivat haluttaessa olla samanlaiset kuin ne, jotka on esitetty US-patentissa 4 081 301, joka on myönnetty Buellille is 104158 28.3.1978. Kuitenkin Buellin vaipan elastisoidut jalkasiteet ovat valinnaiset, ja selvyyden vuoksi niitä ei ole esitetty tässä. Vaipparainassa ja tiimalasin muotoisissa vaipoissa, jotka on esitetty kaavamaisesti kuvioissa 1 - 4A, käytetään elastisoituja sivupaneeleja tiimalasin korvakeosien toisessa tai kummassakin 5 ryhmässä. Tällaisten erillisten elastomeeristen elementtien sijoittaminen, joita voidaan käyttää tällaisten elastisoitujen sivupaneelien valmistamiseksi ainakin korvakkeiden toiseen pariin, on selostettu US-patentissa 4 857 067, joka on myönnetty Woodille ym. 15.8.1989

Nyt viitataan kuvioon 1, jossa on esitetty jatkuva raina 1, joka muo-10 dostuu useista toisiinsa yhdistetyistä kertakäyttövaipoista 2. Jokainen vaippa muodostuu imukykyisestä tyynyelementistä 3, elastomeeristen elementtien tai tilkkujen 4a parista, jotka voivat muodostua "elävästä" synteettisestä tai luonnollisesta kumista, synteettisestä tai luonnollisesta kumisolumuovista, elasto-meerisesta kalvosta, elastomeerisesta kuitulaminaatista, elastomeerisesta 15 verkosta tai vastaavasta, jotka on kiinnitetty Tainoihin edeltä käsin määrättyihin erillään oleviin paikkoihin, jolloin mainittu imukykyinen tyyny ja mainitut elas-tomeeriset tilkut sijaitsevat kosteutta läpäisemättömän pohjakerroksen 5, joka tyypillisesti muodostuu pidentyvästä polymeerimateriaalista kuten 0,025 mm (yhden tuhannesosatuuman) paksuisesta polyetyleenikalvosta, ja kosteutta 20 läpäisevän päällyskerroksen 6 välissä, joka muodostuu tyypillisesti joko pidentyvästä kuitumateriaalista tai pidentyvästä revitetystä polymeerikalvosta.

Erityisen edullisia materiaaleja, joita voidaan käyttää elastomeerisia elementtejä tai tilkkuja 4a varten, ovat solumuovit, joilla murtovenymä on ainakin noin 400 % ja venytysvoima noin 8 g/mm (200 g/tuuma) 50 % pitenemässä 25 sen jännittämättömästä pituudesta. Esimerkkejä solumuoveista, jotka on todettu käyttökelpoisiksi, ovat: General Foam -polyuretaanisolumuovi nro 40 310, jolla on kuormittamaton mitta tai paksuus noin 2 mm (80 tuhannes-osatuumaa) ja tiheys noin 33 kg/m3 (2,06 naulaa/kuutiojalka), saatavana firmasta General Foam of Paramus, New Jersey; Bridgestone SG -30 polyuretaanisolumuovi, jolla on kuormittamaton mitta tai paksuus noin 2 mm (80 tuhannesosatuumaa) ja tiheys noin 33 kg/m3 (2,06 naulaa/kuutiojalka), saatavana firmasta Bridgestone of Yokohama, Japan; silloittuva luonnollinen kumivaahto, jolla on kuormittamaton mitta tai paksuus noin 1,27 mm (50 tuhannesosatuumaa) ja tiheys noin 213 kg/m3 (13,3 naulaa/kuutiojalka), saata-35 vana firmasta Fulflec Inc. of Middleton, Rl; ja silloittuva luonnonkumivaahto, jolla on kuormittamaton mitta tai paksuus noin 1,27 mm (50 tuhannesosatuu- t 16 104158 maa) ja tiheys noin 213 kg/m3 (13,3 naulaa/kuutiojalka), saatavana firmasta Ludlow Composites Corporation of Fremon, Ohio.

Erityisen edullisiin materiaaleihin pohja-arkkia 5 varten kuuluvat seokset, jotka sisältävät noin 45 - 90 % lineaarista pientiheyksistä polyetylee-5 niä ja noin 10 - 55 % polypropyleeniä. Jos pohja-arkkia käytetään kohokuvioi-mattomassa muodossa, sillä on tyypillisesti kuormittamaton mitta tai paksuus noin 0,025 mm (1 tuhannesosatuuma). Haluttaessa pohja-arkki voidaan koho-kuvioida noin 0,14 mm:iin (5,5 tuhannesosatuumaa) rainan käsittelyn ja ulko-näköominaisuuksien parantamiseksi. Esimerkkejä toimiviksi havaituista pohja-10 arkin materiaaleista ovat: RR8220 sekoitus REDEM, saatavana firmasta Tredegar Industries, Inc. of Terre Haute, Indiana, ja RR5475 sekoitus ULAB, saatavana firmasta Tredegar Industries, Inc. of Terre Haute, Indiana.

Eräs erittäin edullinen materiaali kosteutta läpäisevää päällysarkkia 6 varten käsittää vettä hylkivän, karstatun kuitukankaan, jolla on peruspaino 15 suuruusluokkaa noin 21,5 - 23,9 g/m2 (18-20 g/neliöjaardi) ja joka muodostuu noin 2,2 denierin polypropyleenikuiduista, saatavana firmasta Veratec, Inc., Division of International Paper Company, of Walpole, Massachusetts, nimikkeellä P8.

Erityisen toivottava esteettinen ulkonäkö on tuloksena vaipparainan 20 "nollajännitteisissä" venytyslaminaattiosissa, kun pohja-arkki 5, päällysarkki 6 tai molemmat muodostuvat kimmoisista kolmidimensionaalisista polymeerirai-noista, jotka ovat tyyppiä, joita on esitetty US-patentissa 4 342 314, joka on myönnetty Radelille ja Thompsonille 3.8.1982.

Pohja-arkin materiaalin 5 ja päällysarkin 6 materiaalin jatkuvat rai-25 nat pidetään edullisesti hyvin heikossa (olennaisesti "nollajännitteisessä") jännityksessä koneen suunnassa, jotta estettäisiin rypistyminen ja helpotettaisiin kohdistumista vaippakokonaisuuden kanssa ja muuntotoimenpiteiden kanssa, kunnes täydellinen vaipparaina on erotettu erillisiksi vaipoiksi 3 veitsen 22 luona.

30 Vaipparainan muodostamistoimenpide on kuvattu vain kaavamai- sesti kuviossa 1. Imukykyisiä tyynysegmenttejä 3 syötetään yhdistämis- tai laminointitelojen 15 parin väliseen nlppiin säännöllisin edeltä käsin määrätyin välein. Erittäin edullisessa sovellutuksessa imukykyiset tyynysegmentit 3 muodostuvat edullisesti ilmahuovasta, joka rajoittuu selluloosakangaskuoreen 35 tyynyn yhtenäisyyden muodostamiseksi käytössä.

r 104158 17

Kuten on korostettu aikaisemmin tässä, esillä olevan keksinnön "nollajännitteiset" venytyslaminaattirainat voidaan valmistaa käyttämällä joko katkonaisen sitomisen muotoa tai olennaisesti jatkuvan sitomisen muotoa. Katkonainen sitomismuoto on normaalisti toivottavaa niissä tilanteissa, joissa 5 olennaisesti epäelastiset rainat laminaatissa ovat suhteellisen venyviä tai vedettäviä murtumatta ja joissa z-suunnan laajenemisen suuri aste on toivottavaa lopullisessa laminaatissa.

Päinvastoin jatkuvan sitomisen muodon on havaittu olevan toivottavaa, milloin z-suunnan laajenemisen aste ei ole ensiarvoisen tärkeää ja yhtä 10 tai useampaa suhteellisen epäelastisista Tainoista laminaatissa on vaikea pidentää tai vetää aiheuttamatta murtumista. Viimeksi mainitussa tilanteessa olennaisesti jatkuva sitomismuoto ylläpitää laminaatin kaikki kerrokset suhteellisen läheisessä tartunnassa toisiinsa differentiaalisen venytyksen toimenpiteen jälkeen. Tämän mukaisesti vaikka yksi tai useita suhteellisesti epäelas-15 tisia rainoja on vaurioitunut murtumispisteeseen saakka differentiaalisen venytyksen toimenpiteen aikana, suhteellisesti epäelastisen rainan tai epäelas-tisten Tainojen vaurioituneiden osien suhteellisen tiivis tartunta elastomeeri-seen kerrokseen tekee vaikeaksi loppukäyttäjälle havaita, että mitään vauriota on tapahtunut. Suhteellisen epäelastiseen rainaan tai epäelastisiin Tainoihin 20 muodostunut murtuma ei heikennä rainan tarkoitettua toimivuutta, esim. nesteen läpäisemättömyyttä, vauriota, joka tapahtuu suhteellisen epäelastiselle Tainalle tai epäelastisille Tainoille differentiaalisen venytyksen toimenpiteen aikana, ei havaita negatiivisena lopputuotteessa.

Täten odottamattomana hyötynä, joka on tuloksena jatkuvan sitomi-: 25 sen muodon käyttämisestä erityisen edullisissa "nollajännitteisissä" esillä ole van keksinnön venytyslaminaattirainoissa, on, että se tekee mahdolliseksi elastisoidun tuotteen valmistajalle valita paljon laajemmasta suhteellisen epä-elastisten Tainojen joukosta, joita voidaan menestyksellisesti käyttää esillä olevan keksinnön laminaateissa. On olennaista, että se tekee mahdolliseksi 30 suhteellisen epäelastisten Tainojen käytön, joita ei normaalisti voitaisi pitää ' .· vedettävinä mihinkään tuntuvaan määrään saakka esillä olevan keksinnön "nollajännitteisissä" venytyslaminaattirainoissa. Tämän mukaisesti ellei nimenomaan ole todettu toisin, termin "vedettävä", kun sitä käytetään esillä olevan keksinnön selityksessä ja patenttivaatimuksissa, ei ole tarkoitettu poissul-35 kevan suhteellisen epäelastisia rainoja, jotka läpikäyvät ohentamisen tai vaurioitumisen tietyn asteen differentiaalisen venytyksen toimenpiteen aikana.

18 104158

Kuten voidaan nähdä kuvion 1 sovellutuksesta, kosteutta läpäisemättömän pidentyvän pohja-arkin materiaalin jatkuva raina on suunnattu hyvin lähelle liiman levityslaitetta 10. Jos halutaan katkonaisesti sidottua laminaatti-rainaa z-suuntaisen laajenemisen maksimoimiseksi lopullisessa tuotteessa, 5 liiman levityslaitetta 10 voidaan käyttää levittämään erillisiä, matkan päässä toisistaan olevia liimatäpliä pohja-arkin 5 niille edeltä käsin määrätyille alueille, joihin olennaisesti jännittämättömät elastomeeriset tilkut 4a sijoitetaan.

Vaihtoehtoisesti jos halutaan olennaisesti jatkuvasti sidottua lami-naattirainaa, liiman levityslaitetta 10 voidaan käyttää levittämään olennaisesti 10 yhtenäinen ja jatkuva liiman 10a levitys pohja-arkille 5 niille edeltä käsin määrätyille alueille, joihin olennaisesti jännittämättömät elastomeeriset tilkut 4a sijoitetaan. Viimeksi mainitun tyypin erityisen edullisessa sovellutuksessa valittu liima on venyvää ja liiman levityslaite 10 käsittää sulana puhaltamisen le-vitysjärjestelmän.

15 Eräs sulana puhaltamisen levitysjärjestelmä, jonka hakijat ovat ha vainneet erityisen hyvin sopivaksi olennaisesti jatkuvasti sidotun "nolla-jännitteisen" esillä olevan keksinnön venytyslaminaattirainan valmistamiseksi, on sulana puhaltamisen levityslaite Model No. GM-50-2-1-GH, saatavana firmasta J & M Laboratories of Gainesville, Georgia. Viimeksi mainittu järjestel-20 mä käyttää suutinta, jossa on 8 reikää pituussuunnan senttimetriä (20 reikää pituussuunnan tuumaa) kohden, mitattuna koneen poikkisuunnassa, jolloin kukin aukon halkaisija on noin 0,5 mm (0,020 tuumaa) halkaisijaltaan. Findley H-2176 Hot Melt Adhesive, saatavana firmasta Findley Adhesives of Findley, Ohio, kuumennetaan edullisesti noin 170 °C:seen (340 °F) ja levitetään pohja-' 25 arkille 5 noin 48 - 65 milligrammaa/cm2 (7,5 - 10 milligrammaa/neliötuuma).

Kuumennettua paineilmaa noin 218 °C:ssa (425 °F) ja noin 3,5 kp/cm2 (50 psi) paineessa toimitetaan liimasuuttimessa olevien sekundaaristen aukkojen kautta auttamaan liimafibrillien yhtenäisessä jakautumisessa paikalleen panemisen toimenpiteen aikana.

30 Kuuman liiman läheinen kosketus, joka on esitetty olennaisesti kohdassa 10a kuviossa 1, pohja-arkkirainan 5 kanssa ajan, joka kuluu ennen tuloksena olevan vaipan "nollajännitteisen" venytyslaminaattiosuuden differentiaalista venyttämistä, aiheuttaa pohja-arkin pehmenemisen. Joitakin Tainoja kuten tavanomaista polyetyleeniä olevaa pohja-arkkimateriaalia varten 35 tämän pehmenemisen on havaittu olevan edullinen minimoitaessa pohja-arkin vaurioitumista rainan differentiaalisen venytyksen prosessin aikana. Tämä voi 1β 104153 olla erityisen tärkeää tilanteissa, joissa kysymyksessä oleva raina antaa jonkin toiminnon, esim. nesteen läpäisemättömyyden, valmistettavaan lopulliseen tuotteeseen.

Vaihtoehtoisesti vaipan "nollajännitteiset" osat käsittävät kompo-5 nentit voivat olla toisiinsa katkonaisesti tai jatkuvasti liitettyjä käyttäen kuumentamatonta liimaa, kuumasidontaa, puristussidontaa, ultraäänisidontaa jne. Tällaisissa tapauksissa termistä energiaa voidaan haluttaessa tuoda pohja-arkkirainaan 5 muilla välineillä, jotka ovat alan ammattilaisten hyvin tuntemia, esim. säteilevillä kuumenemilla (ei esitetty), kuumailmapuhaltimilla (ei esitetty) 10 jne. samanlaisen tuloksen aikaansaamiseksi.

Elastomeerisen materiaalin 4 kaksi rullaa syötetään hyvin vähäisellä jännityksellä (olennaisesti "nollajännityksellä") nopeudella, joka muodostaa elastomeerisen tilkun 4a halutun pituuden vaippaa kohden alasintelalle 11, jonka kehä on varustettu tyhjön avulla pitämisen aukoilla (ei esitetty). Veit-15 si 12 tekee yhden leikkauksen vaippaa kohden, ja olennaisesti jännittämättö-mät elastomeeriset tilkut 4a kulkevat alasintelan 11 kehälle tyhjöllä kiinnitettynä, kunnes ne saavuttavat siirtokohdan 13. Kohdassa 13 elastomeeriset tilkut 4a siirretään edeltä käsin määrättyihin pohja-arkkirainan osiin, jotka sattuvat yhteen liiman 10a kanssa, edullisesti korkeapaineisilla ilmapuhalluksilla. Siir-20 täminen on peräkkäistä ja tyhjöllä varustetun alasintelan ja pohja-arkkirainan 5 pintanopeus ovat olennaisesti yhtä suuret.

Pohja-arkkiraina 5 suunnataan sitten elastomeeristen tilkkujen 4a ollessa kiinnitettyinä siihen edeltä käsin määrättyihin kohtiin sen pituudelle laminointi- tai yhdistystelojen 15 pariin.

m 25 Kosteutta läpäisevän päällysarkkimateriaalin 6 jatkuva raina, kuten pidentyvä kuitukangas, suunnataan hyvin lähelle toista liiman levityslaitetta 14, jossa liimaa 14a levitetään edullisesti kuvioituksena, joka mitoitettu olennaisesti sopimaan pohja-arkkirainalla 5 olevien elastomeeristen tilkkujen mittoihin ja paikkoihin. Kuten pohja-arkkimateriaalin 5 kohdalla päällysmateriaa-30 liin 6 levitetyn liiman kuvioitus voi olla joko katkonainen tai olennaisesti jatku-: va riippuen päällysarkkimateriaalin 6 ominaisuuksista ja niistä ominaisuuksis ta, jotka halutaan tuloksena olevaan "nollajännitteiseen" venytyslaminaattirai-naan. Haluttaessa liiman levityslaite 14 voi olla identtinen liiman levityslaitteen 10 kanssa.

35 Pohja-arkkiraina 5 ja päällysarkkiraina 6 ja imukykyiset tyynyt saa tetaan kosketuksiin toistensa kanssa yhdistysteloissa 15. Juuri ennen rainojen 20 104 158 ja tyynyjen tulemista kosketuksiin toistensa kanssa lisää liimaa levitetään edullisesti toiselle Tainalle tai molemmille Tainoille välineillä, joita selvyyden vuoksi ei ole esitetty kuviossa 1. Tämä liima kiinnittää pohja-arkin, päällysker-roksen ja imukykyjsen tyynyn edeltä käsin määrätyt osuudet toisiinsa muo-5 dostamaan vaipparainan 1.

Täysin koottu vaipparaina 1 kulkee tämän jälkeen edullisesti sidoksen asettamistelojen 16 läpi, jotka voivat vaatia viilentämistä liiman läpi vuotamisen minimoimiseksi.

Täysin koottu vaipparaina 1 suunnataan sitten esillä olevan keksin-10 nön rainan differentiaalisen venytyksen järjestelmän läpi, mikä on esitetty ainoastaan kaavamaisesti kuten viitenumerolla 20 kuviossa 1. Erityisen edullinen esillä olevan keksinnön rainan differentiaalisen venytyksen järjestelmä, jota voidaan käyttää kuten järjestelmää 20, on esitetty kuviossa 2.

Nyt viitataan kuvioon 2, jossa olennaisesti jännittämättömiä elasto-15 meerisia tilkkuja 4a sisältävän vaipparainan 1 ajoitus on sellainen, että olennaisesti jännittämättömät elastomeeriset tilkut 4a, jotka sisältyvät vaipparai-naan, sattuvat yhteen aallotettujen tai uritettujen segmenttien 24 kanssa, jotka sisältyvät yläuurtovalsseille 25, kun vaipparaina 1 kulkee uritettujen ylävalssi-en 25 segmenttien 24 ja jatkuvasti aallotettujen tai uritettujen alauurtovalssien 20 21 välistä. Haluttaessa uritetut segmentit voivat olla suurempia kokonaispituu deltaan kuin elastomeeriset tilkut 4a mitattuna koneen suunnassa, jotta annettaisiin venyvyyden aste päällysarkin ja pohja-arkin niille osille, jotka ovat elastomeeristen tilkkujen 4a vieressä lopullisessa vaipassa.

Samalla kun uritetuilla ylä- ja alavalsseilla olevien komplementaa-: 25 risten urien muoto, keskinäiset etäisyydet ja syvyys vaihtelevat riippuen sellai sista tekijöistä kuin siitä kimmoisuuden määrästä, joka halutaan "nollajännitteiseen" täysin prosessoidun rainan venytyslaminaattiosaan, kärjestä kärkeen uraväliä noin 3,8 mm (0,150 tuumaa), noin 12° railokulmaa mitattuna kärjestä ja kärjestä pohjaan urasyvyyttä noin 7,6 mm (0,300 tuumaa) 30 on käytetty esillä olevan keksinnön erityisen edullisessa sovellutuksessa.

: Edellä mainituilla uurtovalsseilla olevan kunkin urituksen ulkokärjellä on tyy pillisesti noin 0,254 mm (0,010 tuuman) säde, samalla kun vierekkäisten uritusten väliin muodostetulla sisäpuolisella uralla on tyypillisesti noin 1,02 mm (0,040 tuuman) säde. Kun uurtovalsseja säädetään, niin että uurtovalsseilla 35 olevat vastakkaiset kärjet menevät limittäin keskenään syvyyteen, joka on välillä noin 3,81 mm (0,150 tuumaa) - 4,45 mm (0,175 tuumaa) hyviä elastisia 21 104158 ominaisuuksia on muodostettu esillä olevan keksinnön laminaattirainaan, joka muodostuu 2 mm (80 tuhannesosatuuman) paksuisista elastomeerisesta poly-uretaanisolumuovitilkuista 4a, jotka on olennaisesti jatkuvasti sidottu vastakkaisilta pinnoiltaan 0,025 mm (1 tuhannesosatuuman) paksuiseen kosteutta 5 läpäisemättömään polymeeriseen pohja-arkkiin 5 ja vettä hylkivään kuitukangasta olevaan päällysarkkiin 6, jolla peruspaino vaihtelee välillä noin 22-24 g/m2 (18-20 g/neliöjaardi) ja joka muodostuu noin 2,2 denierin polypropylee-nikuiduista.

Edellä mainituilla uurtovalsseilla olevien vastakkaisten kärkien li-10 mittäisyyden astetta voidaan tietenkin säätää haluttaessa muodostamaan enemmän tai vähemmän venyvyyttä tuloksena olevaan rainan "nolla-jännitteiseen" venytyslaminaattiosaan. Edellä mainittua valssin geometriaa ja laminaattirakennetta varten mahdollisia ovat kärjestä kärkeen limittäisyyden syvyyksien asteen niinkin pienet arvot kuin noin 1,27 mm (0,050 tuumaa) niin 15 suuriin arvoihin kuin 5,72 mm (0,225 tuumaa) saakka.

Kuten voidaan nähdä kuviosta 2A, vaipparaina 1 saatetaan välite-loilla 72, 74 kietoutumaan alauurtovalssien 21 ympärille riittävästi peittämään aktiiviset tyhjöaukot 22, jotka sijaitsevat välittömästi alavalsseilla 21 olevien urien 23 kunkin jatkuvan ryhmän vieressä. Tyhjöaukot 22, jotka on sijoitettu 20 niin, että ne sopivat olennaisesti yhteen yläuurtovalsseilla olevien uritettujen segmenttien 24 kanssa, on sisäpuolisesti yhdistetty valssien 21 läpi tyhjöput-kiston 26 pariin, joka aiheuttaa imua vaipparainaan 1, kun siihen vaikutetaan yläuurtovalssien 25 uritetuilla segmenteillä 24.

Joko jännittämättömien elastomeeristen tilkkujen 4a nestettä läpäi-·' 25 sevään päällysarkkirainaan 6 ja nestettä läpäisemättömään pohja-arkki- rainaan 5 kiinnittämiseksi käytetyn liiman tai päällysarkkirainan ja pohja-arkkirainan kohdakkain sattuvien osien kiinnittämiseksi toisiinsa käytetyn liiman kerrostumisen minimoimiseksi uritetut segmentit 24 ylävalsseilla ja jatkuvat urat 23 alavalsseilla 21 edullisesti joko muodostuvat kitkaltaan alhaisesta 30 materiaalista kuten Teflonista tai on päällystetty itsevoitelevalla kitkaltaan al-: tiaisella materiaalilla kuten materiaalilla Permalon No. 503 -ruiskupäällyste, saatavana firmasta Micro Surface Corporation of Morris, Illinois.

Alavalsseilla 21 olevat tyhjöaukot 22 on edullisesti peitetty huokoisella aineella kuten 2,3 mm (0,090 tuuman) kennorakenteella 44 tuen muo-35 dostamiseksi tyhjön vaikutuksen alaisille vaipparainan 1 osille ja hyvän tartuntapinnan muodostamiseksi rainaa vasten, niin että olennaisesti estetään 22 104158 rainan sivusuuntainen luistaminen tai liikkuminen kennorakenteen pinnan yli, kun rainaan vaikutetaan tyhjöllä.

Optimaalisten olosuhteiden vallitessa differentiaalisen venytyksen maksimaalinen aste, joka voidaan antaa "nollajännitteisen" vaipparainan 1 5 osille, jotka sisältävät elastomeerisia tilkkuja 4a, määräytyy yläuurtovalssien 25 segmenteillä olevien urien ja alauurtovalsseilla 21 olevien jatkuvien urien 23 välisen kytkennän syvyyden kautta. Hakijat ovat kuitenkin havainneet, että ellei venytyslaminaattirainaa olennaisesti estetä liukumasta tai kutistumasta suunnassa, joka on olennaisesti samansuuntainen rainan venytyksen suun-10 nan kanssa sen kulkiessa rynnössä olevien uurtovalssien välistä, differentiaalisen venytyksen optimiastetta ei toteuteta. Sen vuoksi parhaimpana pidetyssä muodossaan esillä olevan keksinnön differentiaalinen rainan venytystoimen-pide suoritetaan, kun jokaisen kolmen, "nollajännitteisen" venytyslaminaat-tikomposiitin käsittävän kerroksen uloimmat osat ovat pidättämisen kohteena, 15 kuten on esitetty kuvion 2B poikkileikkauksissa, jotta olennaisesti estettäisiin vaipparainan "nollajännitteisiä" venytyslaminaattiosia liukumasta tai kutistumasta suunnassa, joka on venytyksen halutun suunnan suuntainen, kun ne kulkevat peräkkäin sijoitettujen rynnössä olevien uurtovalssien sarjojen välistä.

Kuitenkin esillä olevaa keksintöä voidaan haluttaessa soveltaa 20 käytäntöön edistämään komposiitin vain pidentyvän tai vedettävän kerroksen tai pidentyvien tai vedettävien kerrosten pidättämistä, ts. ei ole ehdottomana vaatimuksena, että elastomeeristen elementtien 4a ulommaiset osat myös ovat pidätettyinä differentiaalisen venytyksen toimenpiteen aikana. Viimeksi mainitussa esimerkissä pidentyvä tai vedettävä kerros tai pidentyvät tai ve-: 25 dettävät kerrokset pidennetään edelleen pysyvästi differentiaalisen venytyk sen prosessin aikana, mutta z-suuntainen laajeneminen tuloksena olevassa "nollajännitteisessä" venytyslaminaattirainassa voi olla jonkin verran vähemmän selvä, kun venytysjännite on poistettu. Tämä on sen seikan takia, että elastomeerinen kerros läpikäy alkuvenytyksen vähäisemmän asteen tällaisen 30 prosessin aikana. Tämän mukaisesti siihen voi tulla vain tämä sama määrä kutistumista, kun se palaa muotoaan muuttamattomaan muotoonsa.

Edellä mainittua tyyppiä olevassa "nollajännitteisessä" venytysla-minaattisovellutuksessa voi olla myös jossakin asteessa epäsuhtaista jännitystä pidentyvässä Tainassa tai pidentyvissä Tainoissa alueilla, jotka ovat vä-35 littömästi elastomeeristen elementtien 4a vastakkaisten reunojen vieressä. Läpikuultamattoman polymeerisen pohja-arkkirainan tapauksessa, jota nor- 104158 23 maalisti käytetään nestettä läpäisemättömänä sulkuna vaipassa, nämä epä-suhtalsesti jännitetyt osat voivat tulla riittävästi ohennetuiksi, että ne voivat jopa olla läpinäkyviä huolimatta siitä, että mitään murtumista ei ole tapahtunut. Tällaisissa tapauksissa toimivuus, esim. nesteen läpäisemättömyys, vaippa-5 rainan "nollajännitteisissä" venytyslaminaattiosuuksissa ei ole heikentynyt. Viimeksi mainittua tyyppiä olevia sovellutuksia käytetään normaalisti tapauksissa, joissa tuloksena olevan tuotteen "nollajännitteisen" venytyslaminaatti-osan esteettinen ulkomuoto on joko peittynyt tarkastelulta tuotteen rakenteen tai muodon vaikutuksesta tai, jos se on näkyvissä, sillä ei ole merkitystä tuot-10 teen käyttäjälle.

Esillä olevan keksinnön vielä toisessa sovellutuksessa yhden tai usean pidentyvän epäelastisen rainan murtuminenkaan ei voi muuttaa tuloksena olevaa "nollajännitteistä" venytyslaminaattirainaa ei-hyväksyttäväksi sen ajateltuun käyttöön, esim. pohja-arkkirainan 5 murtuma ei välttämättä tuhoa 15 laminaattirainan toimivuutta sen ajateltuun tarkoitukseen niin kauan, kuin yksi muista kerroksista laminaattirainassa muodostaa halutun toiminnon lopulliselle tuotteelle. Esimerkiksi jonkin asteinen murtuminen pidentyvässä pohja-arkkirainassa 5 ei tuhoa tuloksena olevan kertakäyttövaipparainan nesteen läpäisemättömyyttä, jos elastomeeriset tilkut 4a muodostuvat nestettä läpäi-20 semättömästä aineesta. Tämä on erityisen totta niiden "nollajännitteisten" ve-nytyslaminaattirainan sovellutusten suhteen, jotka käyttävät olennaisesti jatkuvaa sidosta kysymyksessä olevien kerrosten välillä, koska kerrosten suhteellisen läheinen tartunta toisiinsa differentiaalisen venytyksen jälkeen muuttaa tällaisen kerroksen vaurion vaikeaksi havaita tuotteen loppukäyttäjän ; 25 toimesta.

Koska kuvioissa 1 - 2B esitetty vaipparaina 1 on olennaisesti ilmaa läpäisemätön ylimmän kosteutta läpäisemättömän pohja-arkkirainan 5 olemassa olemisen takia, huokoisella kennorakennemateriaalilla 44 peitettyjä tyhjöaukkoja 22 voidaan haluttaessa käyttää välittömästi koneen suuntaan . 30 suunnattujen, alauurtovalsseissa 21 olevien urien 23 kunkin ryhmän vieressä.

/ Jos elastomeeriset tilkut 4a ovat riittävästi ilmaa läpäiseviä, tyhjön muodosta mat imuvoimat voivat kulkea nestettä läpäisevän päällysarkkirainan 6 läpi ja elastomeeristen tilkkujen läpi pohja-arkin 5 päällä oleviin osiin tiukasti tarttumiseksi. Tässä esimerkissä vaipparainan "nollajännitteiset" venytyslaminaatti-35 osat käsittävät kaikki kolme kerrosta pidätetään differentiaalisen venytyksen toimenpiteen aikana.

* 104158 24

Jos elastomeeriset tilkut 4a eivät olisi olennaisesti ilmaa läpäiseviä, olisi välttämätöntä joko (a) sijoittaa tyhjöaukot 22 ja päällä oleva kennoraken-nemateriaali 44 juuri elastomeeristen tilkkujen 4a vastakkaisten reunojen ulkopuolelle, niin että imuvoimat voisivat vaikuttaa nestettä läpäisemättömään 5 vedettävään pohja-arkkirainaan 5 nestettä läpäisevän pidentyvän päällysarkki-rainan 6 läpi tai (b) pidättää kaikki kolme kerrosta käsittäen vaipparainan "nollajännitteiset" venytyslaminaattiosat sopivan kiristyslaitteen avulla, joka on kykenevä vaikuttamaan vaipparainan 1 vastakkaisiin pintoihin. Tällainen laite on esitetty jäljempänä tässä.

10 Piirustuksen kuvioissa 1 - 2B esitettyyn vaipparainaan 1 käytetyt, tyhjöaukkojen 22 läpi vaikuttavat imuvoimat huokoisen kennorakennemate-riaalin 44 läpi estävät olennaisesti vaipparainan niitä osia, jotka sisältävät olennaisesti jännittämättömiä elastomeerisia tilkkuja 4a, luisumasta tai kutistumasta sivusuunnassa sisäänpäin olevassa suunnassa, kun ne kulkevat ala-15 uurtovalsseilla 21 olevien jatkuvien urien 23 ja yläuurtovalsseilla 25 olevien uritettujen segmenttien 24 rynnössä olevien osuuksien välissä.

Koska elastomeerisia tilkkuja 4a sisältävän vaipparainan "nollajännitteiset" venytyslaminaattiosat pidätetään sivusuunnassa koko seuraavan rainan venytystoimenpiteen ajan, kaikki osat "nollajännitteisestä" venytyslami-20 naattirainasta, jotka sijaitsevat pidättämisen uloimpien pisteiden välissä, ovat olennaisesti yhtenäisen differentiaalisen venytyksen kohteena, kun raina kulkee alauurtovalsseilla 21 olevien jatkuvien urien 23 ja yläuurtovalsseilla 25 olevien jatkuvien segmenttien 24 rynnössä olevien osien välistä.

Tämä ei vain maksimoi differentiaalisen rainan venytystoimenpiteen 25 tehokkuutta pakottamalla pitenevät päällysarkki- ja pohja-arkkirainat, jotka on kiinnitetty elastomeerisiin tilkkuihin 4a, läpikäymään mahdollisimman täydellisen pidentämisen asteen venytystoimenpiteen aikana, vaan myös estää olennaisesti päällysarkin ja/tai pohja-arkin Tainojen epäsuhtaisen suuren venytyksen, jotka ne on kiinnitetty alueilta, jotka ovat välittömästi elastomeeristen tilk-30 kujen vastakkaisten kehäreunaosien vieressä.

. Kuvio 3 esittää vaihtoehtoista esillä olevan keksinnön differentiaa lista rainan venytysjärjestelmää, jota voidaan käyttää kuten kuviossa 1 kaavamaisesti esitettyä järjestelmää. Kuviossa 3 esitetyssä rainan differentiaalisen venytyksen järjestelmässä pari joustavasti kokoonpuristuvia levyjä 40 on 35 asennettu alauurtovalssien 25 uritettujen segmenttien 24 jokaisen sivun viereen. Kokoonpuristuvat levyt 40 ovat halkaisijaltaan riittävän suuria, niin että r 25 1 04 1 58 ne tarttuvat tiukasti vaipparainaan 1 ja pitävät sitä varmasti alauurtovalssien 21 yhteen sattuvia urittamattomia osia vasten, kuten on esitetty kuvion 3A poikkileikkauksessa. Samoin kuin kuvion 2 sovellutuksessa olevat tyhjöaukot 22 ja huokoinen kennomateriaali 44 kokoonpuristuvilla levyillä 40 ja alauurto-5 valssien 21 urittamattomilla yhteen sattuvilla osilla muodostettu kiristysteho estää elastomeeriset tilkut 4a sisältävää vaipparainan osaa kutistumasta suunnassa, joka on venytyksen suunnan suuntainen, kun raina kulkee ryn-nössä olevien uurtovalssien välistä. Esillä olevan keksinnön kuvion 3 sovellutusta voidaan käyttää samalla tehokkuudella laminaattirakenteisiin, jotka 10 muodostuvat Tainoista, jotka ovat ilman läpikulun suhteen joko läpäiseviä tai läpäisemättömiä.

Kuvio 4 esittää vielä muuta esillä olevan keksinnön rainaan differentiaalisen venytyksen järjestelmää, jota voidaan käyttää kuten kuviossa 1 kaavamaisesti esitettyä järjestelmää, Kuvion 4 sovellutuksessa kuvion 2 sois vellutuksen tyhjöaukot ja kuvion 3 sovellutuksen kokoonpuristuvat levyt on korvattu jatkuvien hihnojen 50 pareilla, jotka kulkevat välivalssien 72, 74, 76, 78 ympäri samalla kehänopeudella kuin alauurtovalssit 21 ja jotka pidetään riittävän jännityksen asteen alaisena, jotta estettäisiin vaipparainan 1 sen osan sivusuuntainen liike, joka sisältää elastomeerisia tilkkuja 4a, kun se kul-20 kee yläuurtovalsseilla 25 olevien uritettujen segmenttien 24 ja alauurtovals-seilla 21 olevien jatkuvien urien 23 välistä. Kuvion 4A poikkileikkaus paljastaa hihnojen 50 vaipparainan "nollajännitteisiin" venytyslaminaattiosiin synnyttämän kiristysvaikutuksen. Esillä olevan keksinnön kuvion 4 sovellutusta voidaan myös käyttää samalla helppoudella laminaattirakenteiden suhteen, jotka : 25 muodostuvat Tainoista, jotka ovat joko läpäiseviä tai läpäisemättömiä ilman lä- pimenon suhteen.

Kuvion 4B poikkileikkaus paljastaa jännittämättömän katkonaisesti sidotun esillä olevan keksinnön "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan tilan katsottuna kohdasta, joka vastaa sen differentiaalisen venytyksen suurinta 30 astetta, samalla kun kuvion 4C poikkileikkaus paljastaa muutoin identtisen jännittämättömän olennaisesti jatkuvasti sidotun "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan katsottuna kohdasta, joka vastaa sen differentiaalisen venytyksen suurinta astetta. Vaikka molemmat rainat ovat kimmoisasti venyviä alku-venytyksen suunnassa ainakin aikuvenytyksen pisteeseen saakka kuviossa 35 4B esitetyssä katkonaisesti sidotussa "nollajännitteisessä" venytyslaminaatti-rainassa on paljon suurempi z-suuntaisen laajenemisen aste.

r 26 104158

Kuten on ilmeistä alan ammattilaisille, edellä olevia pidätysmene-telmiä voidaan käyttää joko yksilöllisesti tai toistensa kanssa yhdistelmänä tässä selostettujen etujen muodostamiseksi tuloksena olevan vaipparainan 1 tuloksena oleviin "nollajännitteisiin" venytyslaminaattiosiin.

5 Seuraten kuviossa 1 kaavamaisesti kohdassa 20 esitettyä differen tiaalisen venytyksen toimenpidettä täysin koottu vaipparaina 1 viedään edullisesti viitenumerolla 60 kaavamaisesti esitetyn lovetuslaitteen läpi, jolloin lovet, jotka on tarkoitettu sattumaan yhteen käyttäjän jalkojen kanssa, leikataan täysin kootun vaipparainan sivureunaosista.

10 Lopuksi vaipparaina 1 leikataan edeltä käsin määrätyistä kohdista sen pituuden suhteen veitsen 22 avulla tiimalasin muotoisten kertakäyttövaip-pojen valmistamiseksi, joissa on ainakin yksi pari sivupaneeleja, jotka ovat kimmoisasti venyviä suunnassa, joka on olennaisesti vaipan vyötäröosan suuntainen, alkuvenytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen 15 saakka.

Tähän sisällytetystä selostuksesta on selvää, että esillä olevan keksinnön parannettua menetelmää ja laitetta voidaan käyttää edistämään sellaisten elastisoitujen tuotteiden laajan valikoiman valmistamista, jotka muodostuvat joko kokonaan erillisistä, eristetyistä "nollajännitteisistä" venytyslami-20 naattirainan osista tai sisältävät yhden tai useamman tällaisen osan.

On myös huomattava, että samalla kun rynnössä olevien uurtovals-sien pari, joiden uritukset on linjattu olennaisesti toistensa suuntaisiksi, on ehdotettu oheisen piirustuksen kuvioissa, esillä olevaa keksintöä voidaan soveltaa käytäntöön samanlaisella helppoudella käyttäen uurtovalssien pareja, i 25 joissa urituksia ei ole suunnattu toisten suuntaisesti. Lisäksi tällaisten valssien pareilla olevien uritusten ei tarvitse välttämättä olla suunnattu joko koneen suuntaisesti tai koneen poikkisuunnan suuntaisesti. Esimerkiksi jos kaareva vyötärö- tai jalkasideosa halutaan konstruoituun kertakäyttövaippaan käyttäen tässä selostettua "nollajännitteisen" venytyslaminaatin teknologiaa, uurtovals-30 sien pareilla olevat rynnössä olevat hampaat, jota käytetään differentiaalisesti venyttämään vaipparainan "nollajännitteisiä" osia, voidaan järjestää haluttuun kaarevaan muotoon muodostamaan kimmoisuutta haluttua kaarevaa ääriviivaa eikä suoraa linjaa pitkin.

On edelleen huomattava, että samalla kun tässä selostetut edulliset 35 prosessit käyttävät rynnössä olevia lieriömäisiä uurtovalsseja, rainan pidättä-misperiaatteet, jotka ovat kriittisiä esillä olevan keksinnön käytännön suhteen, 104158 27 voidaan suorittaa myös käyttäen katkonaista meistotoimenpidettä käyttäen rynnössä olevia muottipöytiä rainan tai kysymyksessä olevan tuotteen "nollajännitteisten" venytyslaminaattiosien differentiaalisesti venyttämiseksi. Viimeksi mainitussa esimerkissä ainoana vaatimuksena on, että differentiaali-5 sesti venytettävät "nollajännitteisen" venytyslaminaattirainan osat ovat riittävästi pidätettyinä sopivilla tyhjö- tai kiristysvälineillä, ennen kuin toisiinsa rynnössä olevat muottipöydät kykenevät aiheuttamaan riittävän voiman rainaan aiheuttamaan luistamista tai kutistumista suunnassa, joka on venytyksen suunnan suuntainen.

10 Tällainen katkonaisen meistämisen toimenpide on kuvattu kaava maisesti kuviossa 5. Siinä esitetty vaipparaina 101 käsittää nestettä läpäisevän päällysarkin 6, nestettä läpäisemättömän pohja-arkin 5, imukykyisiä tyynyjä 3 ja olennaisesti jännittämättömiä elastomeerisia tilkkuja 110 ja 120, jotka muodostavat "nollajännitteiset" venytyslaminaatin vyötäröosat 210 ja vastaa-15 vasti kaarevat "nollajännitteiset" venytyslaminaatin jalkasideosat 220 vaippa-rainaan.

Vaipparaina 101 on viety toisiinsa liittyvien muottilevyjen ainakin yhden parin välistä. Pohjamuottilevy 440, joka sisältää kaarevat hampaat 520 vaipparainan jalkaosien differentiaalisesti venyttämiseksi ja suorat hampaat 20 510 vaipparainan vyötäröosien differentiaalisesti venyttämiseksi, on kytketty, vaipparainan 101 ollessa tuettuna sille, sen kanssa rynnössä olevaan ylä-muottilevyyn 400, jossa on hammastetut osat, jotka ovat komplementaarisia pohjamuottilevyllä 440 olevien hampaiden kanssa.

Jotta varmistettaisiin, että rainan differentiaalisen venytyksen mak-’ 25 simaalinen aste saavutetaan kaikissa suunnissa, alamuottilevyllä 440 olevat hammastetut segmentit 510, 520 on edullisesti ympäröity kimmoisasti defor-moituvilla ikkunoilla 610, 620, jotka koskettavat ja kiristävät vaipparainan 101 "nollajännitteisiä" venytyslaminaattiosia 210, 220 niiden kehältä ylämuottile-vyllä 400 olevia komplementaarisia hampaita ympäröivien deformoitumattomi-. 30 en ikkunoiden 710, 720 vastaavaa ryhmää vasten. Tämä kiristystoiminta estää • olennaisesti rainan "nollajännitteisten" venytyslaminaattiosien kutistumisen suunnassa, joka on olennaisesti venytyksen suuntainen differentiaalisten ve-nytystoimenpiteiden aikana, jotka suoritetaan toisiinsa liittyvien muottilevyjen ryhmällä. Kimmoisasti deformoituvien ikkunoiden 610, 620 täytyy tietysti de-35 formoitua riittävästi, jotta mahdollistettaisiin toisiinsa liittymisen haluttu aste 28 104158 muotti levyillä 400 ja 440 olevien vastakkaisten hampaiden välillä differentiaalisen venytyksen toimenpiteen aikana.

Vaihtoehtoisesti ne vaipparainan 101 "nollajännitteiset" venytysla-minaattiosat 210, 220, joita venytetään differentiaalisesti, voidaan pidättää so-5 pivilla tyhjö väli nei I lä (ei esitetty), jotka ympäröivät alamuottilevyllä 440 olevia hammastettuja segmenttejä 510, 520, ennen kuin ylämuottilevy 400 on kykenevä aiheuttamaan riittävää voimaa vaipparainan "nollajännitteisiin" venytys-laminaattiosiin, jotta aiheutettaisiin niiden kutistumista suunnassa, joka on venytyksen suunnan suuntainen.

10 Samalla kun esillä olevaa keksintöä on selostettu ensisijaisesti kertakäyttövaippaan elastisoitujen korvakkeiden tai elastisoitujen vyötäröosien ja/tai jalkaosien muodostamisen yhteydessä, on huomattava, että esillä olevaa keksintöä voidaan soveltaa käytäntöön edullisesti myös monissa muissa sovellutuksissa ja ympäristöissä. Alan ammattilaisille on ilmeistä, että voidaan 15 tehdä erilaisia muutoksia ja muunnelmia poikkeamatta keksinnön hengestä ja puitteista, ja tarkoituksena on, että oheisilla patenttivaatimuksilla katetaan kaikki sellaiset muunnokset, jotka ovat tämän keksinnön puitteissa.

Claims (13)

29 104158

1. Parannettu menetelmä nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1) differentiaalisesti venyttämiseksi kimmoisuuden antamiseksi sille venytyk- 5 sen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka, jolloin menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: a) nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1), joka käsittää olennaisesti jännittämättömän ensimmäisen elastomeerisen kerroksen (4a), joka on oleellisesti jatkuvasti tai katkonaisesti kiinnitetty olennaisesti jännittämät-10 tömään toiseen kerrokseen (5, 6), joka käsittää jatkuvan rainan, joka on pidentyvä mutta jolla on pienempi kimmoisa palautuvuus kuin ensimmäisellä kerroksella, syöttämisen vastakkaisten puristusaplikaattorien (21, 25, 400, 440) parin väliin, joissa on kolmidimensionaaliset pinnat (23, 24, 510, 520), jotka ovat ainakin tiettyyn asteeseen komplementaarisia toistensa kanssa; 15 b) differentiaalisen venytyksen kohdistamisen nollajännitteisen ve nytyslaminaattirainan osiin aiheuttamalla puristusaplikaattoreiden vastakkaiset kolmidimensionaaliset pinnat (23, 24, 510, 520) menemään ryntöön toistensa kanssa ainakin tiettyyn asteeseen, millä tavoin toinen pidentyvä kerros (5, 6) pidennetään pysyvästi differentiaalisella venytyksellä, niin että laminaattiraina 20 (1) on kimmoisasti venyvä alkuvenytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka, sen jälkeen kun alkuperäiset differentiaaliset venytysvoi-mat on poistettu noliajännitteisestä venytyslaminaattirainasta, laminaattirainan (1) leveyden venytyssuunnassa mitattuna ollessa oleellisesti sama kuin ennen alkuvenytyksen kohdistamista, kun differentiaaliset venytysvoimat poistetaan 25 noliajännitteisestä laminaattirainasta (1), tunnettu siitä, että menetelmä käsittää lisäksi seuraavan vaiheen: c) toisen pidentyvän kerroksen (5, 6) vastakkaisten kehäreunaosien pidättämisen nollajännitteisen venytyslaminaattirainan differentiaalisesti venytettävän osan (210, 220) vierestä olennaisesti sen luistamisen tai kutistumi-30 sen estämiseksi suunnassa, joka on olennaisesti venytyksen suunnan suun-täinen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jolloin nollajännit-teista laminaattirainaa (1) liikutetaan jatkuvasti, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: 35 a) nollajännitteisen laminaattirainan (1) jatkuvan syöttämisen vas takkaisten puristusaplikaattorien (21, 25, 400, 440) parin väliin, jotka puristus- * 104158 30 aplikaattorit käsittävät uurtovalssit (21, 25), joiden pyörimisakseli on kohtisuorassa rainan kulkusuunnan suhteen, jolloin uurtovalsseissa on kolmidimensio-naaliset pinnat (23, 24), joissa on uritukset, jotka ovat ainakin tiettyyn asteeseen komplementaarisia toistensa kanssa; 5 b) vastakkaisten kolmidimensionaalisten pintojen (23, 24), jotka kä sittävät uurtovalssien (21, 25) uritukset, toistensa suhteen ryntöön menemisen aiheuttamisen, samalla kun jatkuvasti liikkuva nollajännitteinen laminaattiraina (1) kulkee niiden välistä; ja c) ensimmäisen elastomeerisen kerroksen (4a) ja toisen pidentyvän 10 kerroksen (5, 6) vastakkaisten kehäreunaosien pidättämisen jatkuvasti liikkuvan nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1) differentiaalisesti venytettävän osan vieressä olennaisesti niiden luistamisen tai kutistumisen estämiseksi suunnassa, joka on olennaisesti venytyksen suunnan suuntainen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 15 että vastakkaiset puristusaplikaattorit käsittävät uurtovalsseja (21, 25), joiden pyörimisakseli on olennaisesti kohtisuora rainan kulkusuunnan suhteen, että aplikaattoreilla olevat kolmidimensionaaliset pinnat (23, 24) käsittävät urituksia, jotka menevät ainakin tiettyyn asteeseen ryntöön toistensa kanssa, kun nollajännitteinen venytyslaminaattiraina kulkee näiden välistä.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen kerroksen (5, 6) pidättäminen suoritetaan käyttämällä imua toisen kerroksen vastakkaisiin kehäreunaosiin välittömästi rynnössä olevista valsseista (21, 25) ainakin toisella olevien uritusten vieressä.

5. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu : 25 siitä, että toisen kerroksen (5, 6) pidättäminen suoritetaan kimmoisasti kiristä mällä toisen kerroksen vastakkaisia kehäreunaosia välittömästi rynnössä olevista valsseista (21, 25) ainakin toisella olevien uritusten vieressä.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen kerroksen (5, 6) vastakkaisia kehäreunaosia kiristetään ainakin 30 yhdessä rynnössä olevalla uurtovalssilla (21) ja kimmoisasti muotoaan muuttavien levyjen (40) parin välissä, jotka sijaitsevat toisella uurtovalssilla (25), koko differentiaalisen rainan venytysprosessin ajan.

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen kerroksen (5, 6) vastakkaisia kehäreunaosia kiristetään ainakin 35 yhdellä rynnössä olevalla uurtovalssilla (21) ja jatkuvien hihnojen (50) parin « t 104158 31 välissä, jotka kietoutuvat uurtovalssin (21) osan ympärille koko differentiaali1 sen rainan venytysprosessin ajan.

8. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1) differentiaalinen veny- 5 tys suoritetaan suunnassa, joka on olennaisesti rainan kulkusuunnan suhteen kohtisuora.

9. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1) differentiaalinen venytys suoritetaan suunnassa, joka on olennaisesti rainan kulkusuunnan suuntai- 10 nen.

10. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1) differentiaalinen venytys suoritetaan ei-lineaarisessa muodossa.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1) differentiaalinen venytys suoritetaan kaarevassa muodossa.

12. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nollajännitteinen venytyslaminaattiraina (1) käsittää lisäksi kolmannen olennaisesti jännittämättömän kerroksen, joka on pidentyvä mutta jolla on 20 pienempi kimmoisa palautuvuus kuin ensimmäisellä elastomeerisella kerroksella, kiinnitettynä ensimmäisen olennaisesti jännittämättömän elastomeerisen kerroksen (4a) pintaan, joka on toista olennaisesti jännittämätöntä kerrosta (5, 6) vastapäätä.

13. Parannettu laite nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1) 25 differentiaalisesti venyttämiseksi kimmoisuuden antamiseksi sille venytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka, joka laite käsittää: a) välineet (15, 16, 60) nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1), joka käsittää olennaisesti jännittämättömän ensimmäisen elastomeerisen kerroksen (4a), joka on oleellisesti jatkuvasti tai katkonaisesti kiinnitetty olen- 30 naisesti jännittämättömään toiseen kerrokseen (5, 6), joka käsittää jatkuvan • 1 ! rainan, joka on pidentyvä mutta jolla on pienempi kimmoisa palautuvuus kuin ensimmäisellä kerroksella, syöttämiseksi vastakkaisten puristusaplikaattorien (21, 25, 400, 440) parin väliin, joissa on kolmidimensionaaliset pinnat, jotka ovat ainakin tiettyyn asteeseen komplementaarisia toistensa kanssa; 35 b) välineet (23, 24, 510, 520) differentiaalisen venytyksen kohdis tamiseksi nollajännitteisen venytyslaminaattirainan (1) osiin, jolloin välineet ,, 104158 32 nollajännitteisen venytyslaminaattirainan differentiaalisesti venyttämiseksi käsittävät välineet puristusaplikaattoreiden (21, 25, 400, 440) vastakkaisten kol-midimensionaalisten pintojen aiheuttamiseksi menemään ryntöön toistensa kanssa ainakin tiettyyn asteeseen, millä tavoin toinen pidentyvä kerros (5, 6) 5 pidennetään pysyvästi differentiaalisella venytyksellä, niin että laminaattiraina (1) on kimmoisasti venyvä alkuvenytyksen suunnassa ainakin alkuvenytyksen pisteeseen saakka, sen jälkeen kun alkuperäiset differentiaaliset venytysvoi-mat on poistettu nollajännitteisestä venytyslaminaattirainasta, laminaattirainan (1) leveyden venytyssuunnassa mitattuna ollessa oleellisesti sama kuin ennen 10 alkuvenytyksen kohdistamista, kun differentiaaliset venytysvoimat poistetaan nollajännitteisestä laminaattirainasta (1), tunnettu siitä, että laite käsittää lisäksi: c) välineet (22, 40, 50) toisen pidentyvän kerroksen (5, 6) vastakkaisten kehäreunaosien pidättämiseksi nollajännitteisen venytyslaminaattirai-15 nan (1) differentiaalisesti venytettävän osan vieressä, olennaisesti niiden luistamisen tai kutistumisen estämiseksi suunnassa, joka on olennaisesti venytyksen suunnan suuntainen. • < 1 * 104158 33