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EP4579033A1 - Substrat cellulosique rendu hydrophobe et oleophobe par greffage de composes denues de fluor, ainsi que ses procedes d'obtention - Google Patents

Substrat cellulosique rendu hydrophobe et oleophobe par greffage de composes denues de fluor, ainsi que ses procedes d'obtention Download PDF

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Publication number
EP4579033A1
EP4579033A1 EP24222462.4A EP24222462A EP4579033A1 EP 4579033 A1 EP4579033 A1 EP 4579033A1 EP 24222462 A EP24222462 A EP 24222462A EP 4579033 A1 EP4579033 A1 EP 4579033A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
groups
branched
linear
group
formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24222462.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Olivier Poncelet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat a lEnergie Atomique CEA, Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA filed Critical Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Publication of EP4579033A1 publication Critical patent/EP4579033A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • D06M2200/10Repellency against liquids
    • D06M2200/12Hydrophobic properties

Definitions

  • the textile and clothing industry uses 25% of all chemicals manufactured worldwide and contributes significantly to environmental pollution, particularly through the ubiquitous water-repellent finishes used in textiles, both for consumer products and technical applications.
  • Water-repellent properties are essential for protection against harmful liquids, for example in medical textiles and protective clothing in the oil and gas industry; they are also vital for the health, safety, and comfort of outdoor sports enthusiasts in adverse weather or extreme environmental conditions. End-user requirements differ depending on the specific risks encountered and the environment of use. Water repellency in outdoor clothing is most commonly associated with outdoor rainwear, providing protection from rain and the external environment, resisting rain penetration while still allowing the body to regulate its temperature; a garment with insufficient water-repellent properties increases the risk of hypothermia. With regard to medical textiles, the exposure and transfer of blood and body fluids between patients and medical personnel during emergency care or in hospitals is of great concern, with the risk of transferring bacteria and viruses. Repellency of blood and body fluids is essential for occupational protection and a repellent finish is required to achieve sufficient barrier properties, a high level of repellency of which is currently provided by fluoropolymers.
  • PFAS used for repellent-type textile modifications most commonly comprise non-fluorinated polymer backbones with polyfluorinated side chains that branch off the main chain in comb-like structures.
  • the length and degree of fluorination, the chemical nature of the carbon backbone, and the flexibility of the spacer units (non-fluorinated segments) that connect the side chains to the main chain influence the performance characteristics of these side-chain fluorinated polymers (SFPs).
  • SFPs side-chain fluorinated polymers
  • the most effective water repellents are based on SFPs with long perfluoroalkyl side chains (L-SFPs).
  • L-SFPs long perfluoroalkyl side chains
  • the high level of hydrophobicity and oleophobicity provided by SFPs is due to the generation of low surface energy fiber surfaces by the orientation and stacking of the -CF 3 end groups within the side chains.
  • Permanent non-fluorinated water repellents consist of or include different architectures, including linear polyurethanes, hyperbranched polymers, or nanoparticles.
  • the functional motifs in terms of liquid repellency are generally either saturated alkyl chains or related to polydimethylsiloxane (PDMS) chemistry.
  • the samples were pre-treated in a supercritical CO2 ( sCO2 ) reactor using an aprotic solvent (e.g., acetone, THF, or DMSO) as co-solvent.
  • aprotic solvent e.g., acetone, THF, or DMSO
  • the drying medium is, for example, 10 ml of aprotic solvent for 1 liter of sCO2 .
  • 20 cotton samples are treated.
  • the treatment lasts 1 hour 30 minutes at 120°C and 250 bar.
  • the treatment is finished by passing pure sCO2 (2 liters to 4 liters).
  • the samples are stored in the reactor under a gaseous CO2 atmosphere.
  • Example 2 is repeated twice to form the species corresponding to reference 1b in the table below.
  • the reactor is opened, the samples are then soaked for 10 minutes in 100ml of a solution (0.1M HCl) then rinsed with DI water before being dried for 12 hours at 130°C in a ventilated oven. These samples correspond to reference 3 in the table.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un substrat cellulosique rendu hydrophobe et oléophobe par greffage de composés dénués de fluor, ainsi que ses procédés d'obtention.

Description

  • La présente invention concerne un substrat cellulosique rendu hydrophobe et oléophobe par greffage de composés dénués de fluor, ainsi que ses procédés d'obtention.
  • L'industrie du textile et de l'habillement utilise 25 % de tous les produits chimiques fabriqués dans le monde et contribue largement à la pollution de l'environnement, notamment à travers les finitions hydrofuges omniprésentes dans les textiles, tant pour les produits de consommation que pour les applications techniques.
  • Le secteur textile fait souvent référence à ces produits chimiques en tant que déperlants durables (DWR), mais la technologie de pointe du marché ne repousse pas seulement l'eau. Depuis leur introduction dans les années 1950, les substances polymères per- et polyfluoroalkyles (PFAS), ont permis d'atteindre le niveau le plus élevé de résistance à l'huile et à l'eau.
  • Les propriétés déperlantes sont essentielles pour la protection contre les liquides nocifs, par exemple dans les textiles médicaux et les vêtements de protection dans l'industrie pétrolière et gazière ; elles sont également vitales pour la santé, la sécurité et le confort des amateurs de sports de plein air par mauvais temps ou dans des conditions environnementales extrêmes. Les exigences des utilisateurs finaux diffèrent en fonction des risques spécifiques rencontrés et de l'environnement d'utilisation. La déperlance dans les vêtements de plein air est le plus souvent associée aux vêtements de pluie extérieurs, offrant une protection contre la pluie et l'environnement extérieur, résistant à la pénétration de la pluie tout en permettant la thermorégulation du corps ; un vêtement avec des propriétés déperlantes insuffisante augmente le risque d'hypothermie. En ce qui concerne les textiles médicaux, l'exposition et le transfert de sang et de fluides corporels entre les patients et le personnel médical lors des soins de première urgence ou dans les hôpitaux sont très préoccupants, avec le risque de transfert de bactéries et de virus. La répulsion du sang et des fluides corporels est essentielle pour la protection professionnelle et une finition répulsive est nécessaire pour obtenir des propriétés de barrière suffisantes, dont un haut niveau de répulsion est actuellement assuré par les polymères fluorés.
  • Les PFAS utilisés pour les modifications textiles de type répulsif comprennent le plus souvent des squelettes polymères non fluorés avec des chaînes latérales polyfluorées qui se ramifient à partir de la chaîne principale dans des structures en forme de peigne. La longueur et le degré de fluoration, la nature chimique du squelette carboné et la flexibilité des unités d'espacement (segments non fluorés) qui relient les chaînes latérales à la chaîne principale influent sur les caractéristiques de performance de ces polymères fluorés à chaînes latérales (SFP). Les déperlants les plus efficaces sont basés sur des SFP à longues chaînes latérales perfluoroalkyles (L-SFP). Le haut niveau d'hydrophobie et d'oléophobie fourni par les SFP est dû à la génération de surfaces de fibres à faible énergie de surface par l'orientation et l'empilement des groupes terminaux -CF3 au sein des chaînes latérales.
  • La dispersion de sous-produits PFAS au cours de la production de textiles les comprenant, de leur utilisation et de leur fin de vie suscite de vives inquiétudes. Ces dérivés PFAS peuvent être des résidus de production, des substances libérées par l'arrachement (par exemple, l'abrasion) ou des composés formés par des processus de dégradation. Les contaminants ultimes libérés par les textiles contenant des composés à base de L-SFP sont des acides perfluoroalkyl-carboxyliques à longue chaîne (PFCA). Ces acides perfluoroalkyles (PFAA) sont décriés pour leur toxicité et leur extrême persistance dans l'environnement et ont été largement identifiés dans la faune et chez l'homme dans le monde entier. Au sein de l'Union européenne (UE), l'acide perfluorooctanesulfonique (PFOS) est réglementé à des niveaux détectables de 1µg.m2 dans les tissus textiles. Alors que les limites pour l'acide perfluorooctanoïque (PFOA) font actuellement l'objet de discussions au sein de l'UE, la Norvège a déjà fixé sa limite à 1µg.m2 dans les applications textiles. La bioaccumulation des PFAA chez l'homme et dans la chaîne alimentaire, combinée à leur toxicité, est une préoccupation majeure.
  • Le principal défi consiste à éliminer les PFAS à longue chaîne et à maintenir la fonctionnalité requise dans les textiles déperlants. La substitution par des polymères fluorés à chaîne latérale "courte" (S-SFP) avec des longueurs de chaîne entièrement fluorée plus courtes comme les analogues en C6 ou C4 a eu lieu, mais la persistance et la toxicologie de ces analogues à chaîne courte suscitent également de plus en plus d'inquiétudes. L'extrême persistance des PFAA à chaîne courte signifie que le rejet de ces composés par les textiles (et d'autres sources) pourrait devenir une menace à l'échelle planétaire, étant donné que tous les effets futurs ne sont pas connus à l'heure actuelle et que leur rejet dans les eaux souterraines, par exemple, est difficilement réversible.
  • Dans ce contexte, diverses nouvelles solutions non fluorées ont été mises au point pour rendre des surfaces textiles déperlantes. Les hydrofuges permanents non fluorés sont constitués de ou comprennent différentes architectures, notamment de polyuréthanes linéaires, de polymères hyper ramifiés, ou des nanoparticules. Les motifs fonctionnels en termes de répulsion des liquides sont généralement soit des chaînes d'alkyle saturées, soit relatifs à la chimie du polydiméthylsiloxane (PDMS).
  • Ainsi, certains fabricants ont mis au point et produisent actuellement des hydrofuges permanents non fluorés qui constituent des alternatives plus écologiques à la chimie persistante des PFAS. Toutefois, ces composés présentent généralement un faible pouvoir oléophobe. Ce manque d'oléophobie rend l'application finale de ces composés non fluorés dans les textiles encore incertaine.
  • L'invention a pour but de mettre à disposition des matériaux non fluorés et leurs procédés d'obtention qui évitent les inconvénients précités.
  • Ainsi, un des objectifs de l'invention est de fournir des matériaux non fluorés hydrophobes qui ont également un caractère oléophobe suffisant pour les applications désirées.
  • Un autre objectif de l'invention est de permettre un traitement robuste, par formation de liaisons covalentes, des substrats cellulosiques, et ce, à l'aide d'un procédé facilement mis en oeuvre, simple, rapide et peu coûteux.
  • Encore un autre objectif de l'invention est de mettre à disposition des matériaux tels que décrits précédemment, étant également doux au toucher.
  • Ainsi, selon un premier aspect, l'invention concerne un substrat cellulosique portant sur au moins une partie de sa surface une pluralité de groupes de formule (I) suivante :
    Figure imgb0001
    dans laquelle :
    • Y est choisi parmi O et NH, ou est une liaison simple ;
    • i est choisi parmi 0 et 1 ;
    • X représente un groupe de formule (II) suivante :
    Figure imgb0002
    • j et k sont indépendamment choisis parmi 0 et 1 ;
    • Xa et Xc sont indépendamment choisis choisi parmi :
      • les groupes Xa1 étant des alcane diyles linéaires, branchés et/ou cycliques en C1-C12, en particulier les groupes de formule -(CH2)n- avec n de 1 à 12, ou des alcène diyles linéaires et branchés en C2-C12, les groupes Xa1 étant notamment des alcane diyles linéaires et branchés en C1-C12 ;
      • les groupes de formule -Xa1-NH-Xa1-, où Xa1 est à chaque occurrence indépendamment tel que défini ci-dessus, en particulier les groupes de formule -(CH2)n-NH-(CH2)m- avec n et m étant indépendamment de 1 à 12 ;
      • les groupes de formule -Xa1-NHC(=O)-NH-Xa1- ou -Xa1-NHC(=O)-NH-Xa1-NHC(=O)-NH-Xa1-, où Xa1 est à chaque occurrence indépendamment tel que défini ci-dessus, en particulier les groupes de formule -(CH2)n-NHC(=O)-NH-(CH2)m- avec n et m étant indépendamment de 1 à 12 ;
    • Xb est choisi parmi :
      • les alcane diyles linéaires, branchés et/ou cycliques en C1-C12, en particulier les groupes de formule -(CH2)n- avec n de 1 à 12, les alcane triyles branchés en C1-C12, les alcène diyles linéaires et branchés en C2-C12, les groupes Xb étant notamment des alcane diyles ou triyles linéaires et branchés en C1-C12 ; portant optionnellement, notamment en position(s) terminale(s), au moins un groupe -(O-CH2-CH2)p- ou -(O-CH2-C(CH3)H)p-, avec p étant un entier de 1 à 3 ;
      • les arène diyles et les hétéroarène diyles ;
    • Xb étant optionnellement substitué par un groupe A de formule (III) suivante :
      Figure imgb0003
      Figure imgb0004
    • Xc, Y, i, Z et R étant tels que définis ci-dessus ou ci-dessous,
    • Z est choisi parmi les alcane diyles linéaires, branchés et/ou cycliques en C1-C12 et les alcène diyles linéaires et branchés en C2-C12, Z étant en particulier un alcane ou un alcène diyle linéaire en C2, ledit groupe Z étant optionnellement substitué par un groupe -COOH ou -COO-;
    • R est choisi parmi :
      • les groupes de formule -NRaRb, et les groupes -N+RaRbRc, dans lesquels Ra, Rb et Rc sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), et
      • les polyols aliphatiques.
  • Lorsque les groupes de formule (I) comprennent un groupe ionisé, comme par exemple un groupe -COO- ou un groupe -N+RaRbRc, lesdits groupes ionisés peuvent être en contact avec un contre-ion, tel que bien connu de l'homme du métier.
  • Par Z-R, on indique que R substitue Z, cette substitution pouvant être en position terminale, ou non, de Z.
  • Sans vouloir se restreindre à une quelconque théorie, la chaîne portant le groupe R permet de conférer au substrat cellulosique des propriétés hydrophobes, alors que le groupe R lui-même, et ce de façon surprenante, permet de conférer à ce substrat cellulosique des propriétés oléophobes.
  • Selon un mode de réalisation préféré, le substrat de l'invention ne comprend pas de composés fluorés, ni ne porte de chaînes fluorées, par exemple polyfluorées voire perfluorées
  • Selon un mode de réalisation particulier, le substrat de l'invention tel que décrit précédemment comprend une pluralité de motifs de formule (1) suivante :
    Figure imgb0005
    Figure imgb0006
  • Ainsi, le substrat de l'invention est susceptible de comprendre, outre les motifs de formule (1), des motifs de type D-glucose substitués ou non, notamment non substitués.
  • Selon un mode de réalisation particulier, X est de l'une des formules suivantes :
    Figure imgb0007
  • Selon un mode de réalisation particulier, R est choisi parmi les groupes de formule -NRaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant en particulier choisi parmi les groupes de formule -NH2, -NRaH, Ra étant plus particulièrement un méthyle ou un éthyle, ou -NRaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), Ra et Rb étant notamment indépendamment choisis parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), -NRaRb étant par exemple de la formule suivante :
    Figure imgb0008
    Figure imgb0009
  • Selon un mode de réalisation particulier, R est choisi parmi les groupes de formule - N+RaRbH, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant en particulier choisi parmi les groupes de formule -N+H2, -N+RaH, Ra étant plus particulièrement un méthyle ou un éthyle, ou -N+RaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), Ra et Rb étant notamment indépendamment choisis parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), -N+RaRb étant par exemple de la formule suivante :
    Figure imgb0010
  • Les polyols aliphatiques sont notamment des polyols comprenant au moins deux groupes - OH, en particulier des polyols comprenant au moins trois groupes -OH, par exemple des polyols comprenant trois groupes -OH.
  • Selon un mode de réalisation particulier, R est choisi parmi les polyols aliphatiques, en particulier parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins deux groupes - OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant par exemple de la formule suivante :
    Figure imgb0011
  • Selon un mode de réalisation particulier, le groupe Y-(Z)i-R est de l'une des formules suivantes :
    • -NH-Z-NRaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s),
      R étant en particulier choisi parmi les groupes de formule -NH2, -NRaH, Ra étant plus particulièrement un méthyle ou un éthyle, ou -NRaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s) ;
    • -O-Z-NRaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6 substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s),
      R étant en particulier -NRaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), Ra et Rb étant notamment indépendamment choisis parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), -NRaRb étant par exemple de la formule suivante :
    Figure imgb0012
    • -NH-Z-N+RaRbH, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant en particulier choisi parmi les groupes de formule -N+H2, -N+RaH, Ra étant plus particulièrement un méthyle ou un éthyle, ou - N+RaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s) ;
    • -O-Z-N+RaRbH, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant en particulier -N+RaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), Ra et Rb étant notamment indépendamment choisis parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), -N+RaRb étant par exemple de la formule suivante :
      Figure imgb0013
    • -NH-R, dans laquelle R est choisi parmi les polyols aliphatiques, en particulier parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins deux groupes -OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant par exemple de la formule suivante :
      Figure imgb0014
  • Selon un mode de réalisation particulier, Xb est choisi parmi les groupes suivants:
    Figure imgb0015
  • A et p étant tels que défini précédemment.
  • Selon un mode de réalisation particulier, les groupes de formule (I) sont choisi parmi les groupes de formule suivante :
    Figure imgb0016
  • Selon un mode de réalisation particulier, le substrat de l'invention tel que décrit précédemment est choisi parmi les tissus.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le substrat de l'invention tel que décrit précédemment est constitué de ou comprend un matériau choisi parmi les cotons, les chanvres, les lins, le Tencel, les viscoses.
  • Des viscoses portant des groupes -OH libres peuvent par exemple être obtenues par hydrolyse acide partielle de viscoses connues de l'homme du métier, par exemple de viscoses commerciales. L'hydrolyse acide est également bien connue de l'homme du métier, notamment pour la préparation de cellophane à partir de viscose.
  • Ledit substrat cellulosique peut comprendre en outre, par exemple en sus du coton, d'autres matériaux comme des polyuréthanes, par exemple à hauteur d'environ 4% en masse, et/ou des azurants optiques (OBA).
  • Selon un mode de réalisation particulier, le substrat de l'invention tel que décrit précédemment est constitué de ou comprend un matériau choisi parmi les cotons tissés, les chanvres tissés, les lins tissés, le Tencel tissé, les viscoses tissées.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le substrat de l'invention tel que décrit précédemment est tel que :
    • l'angle de contact d'une goutte d'eau sur la surface dudit substrat est supérieur ou égal à 80°, notamment supérieur ou égal à 90, 100, 110 ou 120°, en particulier sous une humidité relative (RH) de 20 et/ou 80%, et/ou
    • l'angle de contact d'une goutte d'huile, par exemple de dodécane, sur la surface dudit substrat est supérieur ou égal à 40°, notamment supérieur ou égal à 50, 60 ou 70°, en particulier sous une humidité relative (RH) de 20 et/ou 80%.
  • Cet angle de contact peut être mesuré par des techniques bien connues de l'homme du métier, par exemple par goniométrie. Il s'agit d'une technique qui consiste typiquement à déposer une petite goutte liquide, par exemple d'un volume de 1 à 10 µl, sur la surface et à mesurer l'angle formé entre la tangente à la goutte au point de contact et la surface du substrat cellulosique.
  • Cet angle de contact peut notamment être mesuré sur un échantillon de substrat cellulosique suffisamment grand pour être tendu lors de la mesure, par exemple sur une platine de mesure d'angle de mouillage. Pour ce faire, les échantillons pèsent typiquement avant séchage de 0,8 à 1,2g.
  • Les mesures d'angle de mouillage peuvent par exemple être effectuées sur un DROP Shape Analyser KRÜSS (DSA100).
  • Les substrats cellulosiques de la présente invention peuvent être préparés par nombre de méthodes bien connues de l'homme de l'art, y compris, mais sans s'y limiter, celles décrites ci-dessous, ou par des modifications de ces méthodes en appliquant des techniques standard connues de l'homme de l'art de la synthèse organique. Les modifications et substitutions appropriées seront facilement apparentes et bien connues ou pourront être facilement obtenues dans la littérature scientifique par l'homme du métier. En particulier, de telles méthodes peuvent être trouvées dans R.C. Larock, Comprehensive Organic Transformations, Wiley-VCH Publishers, 1999.
  • Tous les procédés divulgués en association avec la présente invention peuvent être réalisés à n'importe quelle échelle, y compris à l'échelle du milligramme, du gramme, du multigramme, du kilogramme, du multikilogramme ou à une échelle industrielle commerciale.
  • Il sera compris que les composés de la présente invention peuvent contenir un ou plusieurs atomes de carbone substitués de manière asymétrique, et peuvent être isolés sous des formes optiquement actives ou racémiques. Ainsi, toutes les formes chirales, diastéréomères, racémiques, isomères d'une structure sont visées, à moins que la stéréochimie ou la forme isomère spécifique ne soit spécifiquement indiquée. La manière de préparer et d'isoler ces formes optiquement actives est bien connue par l'homme du métier. Par exemple, les mélanges de stéréoisomères peuvent être séparés par des techniques standard comprenant, sans s'y limiter, la résolution de formes racémiques, la chromatographie classique, en phase inverse et chirale, la formation préférentielle de sels, la recristallisation et autres, ou par synthèse chirale, soit à partir de produits de départ chiraux, soit par synthèse ciblée des centres chiraux correspondants.
  • Les composés de la présente invention peuvent être préparés par une variété de voies de synthèse. Les réactifs et les produits de départ sont disponibles dans le commerce, ou facilement synthétisés par des techniques bien connues de l'homme du métier. Tous les substituants, sauf indication contraire, sont tels que définis précédemment.
  • Plus particulièrement, les substrats cellulosiques de l'invention, portant une pluralité de groupes de formule (I), sont susceptibles de comprendre des groupes -NH-C(=O)-NH- (urée), - NH-C(=O)-O- ou -O-C(=O)-NH- (uréthane), et/ou -NH-C(=O)- ou -C(=O)-NH- (amide).
  • Le groupe -NH-C(=O)-NH- peut être formé par toute méthode bien connue de l'homme du métier, en particulier par mise en contact d'un composé portant un groupe -NH2 (amine primaire) avec un composé portant un groupe -N=C=O (isocyanate). Cette réaction peut en particulier être effectuée dans un solvant anhydre, notamment un solvant aprotique anhydre, par exemple le diméthylsulfoxyde (DMSO), le tétrahydrofurane (THF), le 1,4-dioxane, l'acétone, et/ou dans du CO2 supercritique. Cette réaction peut être effectuée à une température comprise de 35°C à 150°C, en particulier à environ 150°C, et/ou pendant une durée comprise de 30 minutes à 2 heures, en particulier pendant environ 1,5 heures.
  • Le groupe -NH-C(=O)-O- ou -O-C(=O)-NH peut être formé par toute méthode bien connue de l'homme du métier, en particulier par mise en contact d'un composé portant un groupe -OH (alcool primaire) avec un composé portant un groupe -N=C=O (isocyanate), en particulier en présence d'un catalyseur, notamment choisi parmi triéthylamine, 1,4-diazabicyclo[2,2,2]octane (DABCO), 1,5-diazabicyclo[4.3.0]non-5-ène (DBN), dibutyltin dilaurate (DBTDL), 1,8-diazabicylo[5,4,0]undéc-7-ène (DBU), 3,4-dihydro-2H-pyrimido[2,1-b]benzothiazole (DHPB), di-isopropyléthylamine (DIPEA), 4-diméthylaminopyridine (DMAP), 1,8-bis(diméthylamino)naphthalène (DMAN), par exemple la triéthylamine. Cette réaction peut en particulier être effectuée dans un solvant anhydre, notamment un solvant aprotique anhydre, par exemple le diméthylsulfoxyde (DMSO), et/ou dans du CO2 supercritique. Cette réaction peut être effectuée à une température comprise de 70°C à 150 °C, en particulier à environ 150°C, et/ou pendant une durée comprise de 30 minutes à 2 heures, en particulier pendant environ 1,5 heures.
  • Le groupe NH-C(=O)- ou -C(=O)-NH- peut être formé par toute méthode bien connue de l'homme du métier, en particulier par mise en contact d'un composé portant un groupe -COOH (acide carboxylique) avec un composé portant un groupe -N=C=O (isocyanate), en particulier en présence d'un catalyseur, notamment choisi parmi triéthylamine, 1,4-diazabicyclo[2,2,2]octane (DABCO), 1,5-diazabicyclo[4.3.0]non-5-ène (DBN), dibutyltin dilaurate (DBTDL), 1,8-diazabicylo[5,4,0]undéc-7-ène (DBU), 3,4-dihydro-2H-pyrimido[2,1-b]benzothiazole (DHPB), di-isopropyléthylamine (DIPEA), 4-diméthylaminopyridine (DMAP), 1,8-bis(diméthylamino)naphthalène (DMAN), par exemple la triéthylamine. Cette réaction peut en particulier être effectuée dans un solvant anhydre, notamment un solvant aprotique anhydre, par exemple le diméthylsulfoxyde (DMSO), et/ou dans du CO2 supercritique. Cette réaction peut être effectuée à une température comprise de 70°C à 160°C, en particulier à environ 150°C, et/ou pendant une durée comprise de 30 minutes à 2 heures, en particulier pendant environ 1,5 heures.
  • Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé de préparation d'un substrat cellulosique tel que défini précédemment, comprenant l'étape suivante :
    • (i) La mise en contact d'au moins une partie de la surface d'un substrat cellulosique, avec un composé (A) de formule suivante :
      Figure imgb0017
      • dans laquelle X, Y, i, Z et R sont tels que définis précédemment ;
      • ou les étapes suivantes :
    • (i') la mise en contact d'au moins une partie de la surface d'un substrat cellulosique, avec un composé (B) de formule suivante :
      [Chem. 15]

              O=C=N-X-N=C=O     (B),
      • dans laquelle X est tel que défini précédemment,
      • pour obtenir un substrat cellulosique portant sur au moins une partie de sa surface une pluralité de
      groupes de formule (C) suivante :
      Figure imgb0018
      dans laquelle W, i et X sont tels que définis précédemment,
    • (ii') la mise en contact d'un substrat tel qu'obtenu à l'étape précédente (i') avec un composé de formule (D) suivante :
      Figure imgb0019
      • dans laquelle Z et R sont tels que définis précédemment,
      • et dans laquelle Y' est :
        • un groupe -NH2 lorsque j = 1 et Y est -NH- ;
        • un groupe -OH lorsque j = 1 et Y est -O- ;
        • un groupe -COOH lorsque Y est une liaison simple ;
    • ou, lorsque Y est NH, et R est -NH2, les étapes suivantes : (i") la mise en contact d'au moins une partie de la surface d'un substrat cellulosique, avec un composé (B) de formule suivante :
      [Chem. 18]

              O=C=N-X-N=C=O     (B),

      • dans laquelle X est tel que défini précédemment,
      • puis une mise en contact avec de l'eau,
      • pour obtenir un substrat cellulosique portant sur au moins une partie de sa surface une pluralité de groupes de formule (C) suivante :
      Figure imgb0020
      dans laquelle W, i et X sont tels que définis précédemment,
    • (ii") la mise en contact d'un substrat tel qu'obtenu à l'étape précédente (i') avec un composé de formule (D) suivante :
      [Chem. 20]

              O=C=N-Z-N=C=O     (D),

      • dans laquelle Z est tel que défini précédemment,
      • puis une mise en contact avec de l'eau.
  • Lorsque de l'eau est utilisée, les traces d'eau résiduelles peuvent être retirées, par exemple par lavage avec un solvant tel que décrit plus bas.
  • Lorsque R est de formule -N+RaRbRc, les composés portant ce groupe R peuvent être obtenus à partir des composés correspondants portant un groupe -NRaRb, à partir de techniques bien connues de l'homme du métier.
  • Lorsque le groupe X comprend un ou plusieurs groupes urée, ledit groupe X peut est construit de manière séquentiel selon des étapes analogues aux étapes (i") et (ii") telles que décrites plus haut.
  • Les étapes définies précédemment sont en particulier réalisées dans un solvant anhydre, notamment un solvant aprotique anhydre, par exemple le diméthylsulfoxyde (DMSO), le tetrahydrofurane (THF), ou l'acétone.
  • Selon un mode de réalisation particulier, les étapes définies précédemment sont réalisées dans du CO2 supercritique (sCO2).
  • Selon un autre mode de réalisation particulier, les étapes définies précédemment sont réalisées dans un solvant aprotique anhydre, par exemple le diméthylsulfoxyde (DMSO), le tetrahydrofurane (THF), ou l'acétone, avec du CO2 supercritique (sCO2) en tant que co-solvant.
  • L'utilisation du CO2 supercritique nécessite généralement de travailler en autoclave pressurisée, ce qui protège les opérateurs des isocyanates.
  • Les isocyanates décrits ici peuvent également être utilisés via des fonctions isocyanate bloquées, telles que par exemple définies dans la demande FR 3 095 207 .
  • L'étape (i) définie précédemment peut être précédée si nécessaire d'une étape dans laquelle l'eau résiduelle est retirée du substrat cellulosique. Ce retrait peut être effectué par toute technique bien connue de l'homme du métier.
  • Les étapes définies précédemment sont en particulier réalisées à une température comprise de 35°C à 160°C, en particulier à environ 150°C, et/ou pendant une durée comprise de 30 minutes à 2 heures, en particulier pendant environ 1,5 heures.
  • Lorsque du sCO2 est utilisé, les réactions sont notamment menées en autoclave, par exemple sous une pression de 250 bar environ.
  • Définitions
  • Tel qu'on l'entend ici, les plages de valeur sous forme de « x-y » ou « de x à y » ou « entre x et y » incluent les bornes x et y, les entiers compris entre ces bornes, ainsi que tous les autres nombres réels compris entre ces bornes. A titre d'exemple, « 1-5 », ou « de 1 à 5 » ou « entre 1 et 5 » désignent les entiers 1, 2, 3, 4 et 5, ainsi que tous les autres nombres réels compris entre 1 et 5. Les modes de réalisations préférés incluent chaque entier pris individuellement dans la plage de valeur, ainsi que toute sous-combinaison de ces entiers et tout ensemble de nombres réels compris entre ces entiers. A titre d'exemple, les valeurs préférées pour « 1-5 » peuvent comprendre les entiers 1, 2, 3, 4, 5, 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 2-3, 2-4, 2-5, etc.
  • Tel qu'on l'utilise dans la présente description, le terme « environ » se réfère à un intervalle de valeurs de ± 10 % d'une valeur spécifique. A titre d'exemple, l'expression « environ 20 » comprend les valeurs de 20 ± 10 %, soit les valeurs de 18 à 22.
  • Tel qu'il est utilisé ici, le terme "alkyle" désigne un groupe alkyle à chaîne linéaire ou ramifiée, en particulier linéaire, ayant le nombre d'atomes de carbone indiqué avant ledit terme, notamment 1 à 4 atomes de carbone, tel que méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, isobutyle, sec-butyle, tert-butyle, etc. Ainsi, une expression telle que "alkyle en C1-C3" désigne un radical alkyle contenant de 1 à 3 atomes de carbone.
  • Il en est de même pour le terme « alcane ».
  • Par « diyle », on entend en particulier un résidu lié à deux groupes par une liaison simple entre le résidu et chacun de ces deux groupes.
  • Tel qu'utilisé ici, le terme "arène" désigne un système cyclique aromatique hydrocarboné mono- ou bicyclique, substitué ou non substitué, ayant 6 à 10 atomes de carbone dans le cycle. Les exemples incluent le benzène et le naphtalène. Les arènes préférés comprennent le benzène et le naphtalène non substitués ou substitués. Sont inclus dans la définition d'"arène" les systèmes cycliques condensés, y compris, par exemple, les systèmes cycliques dans lesquels un cycle aromatique est condensé à un cycle cycloalkyle. Les exemples de tels systèmes cycliques condensés comprennent, par exemple, l'indane, l'indène et le tétrahydronaphtalène. Tel qu'il est utilisé ici, le terme "hétéroarène" désigne un système aromatique cyclique contenant 5 à 10 atomes de carbone dans lequel un ou plusieurs atomes de carbone du cycle sont remplacés par au moins un hétéroatome tel que -O-, -N- ou -S-, en particulier -N- et/ou -O-. Les exemples d'hétéroarènes comprennent pyrrole, furane, thiophène, pyrazole, imidazole, thiazole, isothiazole, isoxazole, oxazole, oxathiol, oxadiazole, triazole, oxatriazole, furazane, tétrazole, pyridine, pyrazine, pyrimidine, pyridazine, triazine, indole, isoindole, indazole, benzofurane, isobenzofurane, purine, quinazoline, quinoline, isoquinoline, benzoimidazole, benzothiazole, benzothiophène, thianaphtène, benzoxazole, benzisoxazole, cinnoline, phtalazine, naphtyridine et quinoxaline. Sont inclus dans la définition d'"hétéroarène" les systèmes cycliques condensés, y compris, par exemple, les systèmes cycliques dans lesquels un cycle aromatique est condensé à un cycle hétérocycloalkyle. Les exemples de tels systèmes cycliques fusionnés comprennent, par exemple, le phtalamide, l'anhydride phtalique, l'indoline, l'isoindoline, la tétrahydroisoquinoline, le chromane, l'isochromane, le chromène et l'isochromène.
  • EXEMPLES Protocoles opératoires généraux
  • Les expériences ont été menées sur un coton contenant 4 à 5 % en masse de polyuréthanes (élasthanne) et un azurant optique (OBA).
  • Les échantillons pèsent avant séchage de 0,8 à 1,2g. Cette masse correspond à une surface de tissus permettant de tendre l'échantillon sur la platine de mesure d'angle de mouillage.
  • Les échantillons ont été traités au préalable dans un réacteur de CO2 supercritique (sCO2) en utilisant comme co-solvant un solvant aprotique (par exemple acétone, THF, ou DMSO). Le milieu de séchage est par exemple de 10ml de solvant aprotique pour 1 litre de sCO2. On traite typiquement 20 échantillons de coton. Le traitement dure 1H30 à 120°C et 250 bar. On finit le traitement par un passage de sCO2 pure (2 litres à 4 litres). Les échantillons sont conservés dans le réacteur sous atmosphère de CO2 gazeux.
  • On peut également faire ce traitement en trempant les échantillons 5H dans du DMSO à 120-150°C. Dans ce cas, les substrats sont séchés en étuve ventilée et conservés sous argon.
  • Ces traitements préliminaires permettent d'extraire l'OBA et d'autres produits de finition. Ces traitements permettent également de déshydrater le coton.
  • Après traitement selon l'invention, tous les échantillons ont été extraits au Soxhlet pour retirer les composés non greffés. Cette extraction a été faite dans de l'acétone pendant 4H (ce qui correspond à un passage de 5 litres d'acétone) puis les échantillons ont été mis à l'étuve à 110°C pendant 12H avant d'être conditionnés aux humidités relatives (RH) choisies avant la mesure de mouillabilité. Les mesures d'angle de contact (mouillage) ont été faites à l'aide d'un appareil un DROP Shape Analyser KRÜSS (DSA100), sur des échantillons (5 échantillons pour l'eau et 5 pour le dodécane) préalablement conservés à l'étuve à 100°C.
  • Exemple 1 : Préparation de substrats cellulosiques fonctionnalisés intermédiaires
  • Dans un réacteur sCO2 d'un litre de volume utile contenant 10 à 15 échantillons de coton, on introduit 5 g d'hexamethyldiisocyanate dans 10 g de DMSO contenant 1g de DABCO : (1,4-Diazabicyclo[2.2.2]octane anhydre. Puis on introduit 900ml de CO2 liquide. On passe à l'état supercritique en chauffant le réacteur à 150°C à une pression de 250 bar. Le traitement dure 1h30. On introduit alors dans le réacteur pressurisé via une pompe haute pression 10 ml d'eau DI. Toute les fonctions isocyanates pendantes ou de HDMI qui n'aurait pas réagi sont immédiatement transformées en amine primaire. On fait passer ensuite plusieurs volumes de réacteur de sCO2 supercritique (typiquement 5 volumes). On récupère dans les séparateurs du réacteur le DABCO qui est soluble dans le sCO2 et les amines primaires correspondantes à l'HDMI qui n'a pas réagi. Les substrats cotons sont alors couverts d'amine primaire anhydre.
  • Dans tout ce qui précède et ce qui suit, du DMSO anhydre peut être utilisé à la place du sCO2.
  • Exemple 2 :
  • A partir des substrats coton couverts d'amine primaire anhydre tels qu'obtenus à l'issue de l'exemple 1, on recommence le traitement initial c-à-d :
    • Dans un réacteur sCO2 d'un litre de volume utile contenant 10 à 15 échantillons de coton portant des amines primaires greffées pendantes, on introduit 5 g d'hexamethyldiisocyanate dans 10g de DMSO. La formation de la fonction urée ne nécessite pas l'utilisation d'un catalyseur. Puis on introduit 900ml de CO2 liquide. On passe à l'état supercritique en chauffant le réacteur à 150°C à une pression de 250 bar. Le traitement dure 1h30. On introduit alors dans le réacteur pressurisé via une pompe haute pression 10 ml d'eau DI. Toute les fonctions isocyanates pendantes ou de HDMI qui n'aurait pas réagi sont immédiatement transformées en amine primaire. On fait passer ensuite plusieurs volumes de réacteur de sCO2 (typiquement 5 volumes). On récupère dans les séparateurs du réacteur les amines primaires correspondantes à l'HDMI qui n'a pas réagi sur le coton est qui transformé en diamine.
    • On ouvre le réacteur, les échantillons sont alors trempés 10 minutes dans 100ml d'une solution (0,1M d'HCl) puis rincés à l'eau DI avant d'être séchés 12H à 130°C dans une étuve ventilée. Ces échantillons correspondent à la référence 1 du tableau ci-dessous.
    Exemple 3 :
  • On répète l'exemple 2, 2 fois pour former l'espèce correspondant à la référence 1b du tableau ci-dessous.
  • Exemple 4 : Témoin hors invention
  • Dans un réacteur sCO2 d'un litre de volume utile contenant 10 à 15 échantillons de coton portant des amines primaires greffées pendantes, on introduit 5 g d'hexamethyldiisocyanate dans 10g de DMSO. Puis on introduit 900ml de CO2 liquide. On passe à l'état supercritique en chauffant le réacteur à 150°C à une pression de 250 bar. Le traitement dure 1 h30. On introduit par la pompe haute pression 5g d'octadecylamine dans 5g de DMSO. On laisse réagir 1H30 à 250 bar, 150°C. On fait passer ensuite plusieurs volumes de réacteur de sCO2 (typiquement 5 volumes) toujours à 250 bar et 150°C pour retirer les produits non greffés.
  • Ces échantillons correspondent à la référence 2 du tableau.
  • Exemple 5 :
  • Dans un réacteur sCO2 d'un litre de volume utile contenant 10 à 15 échantillons de coton portant des amines primaires greffées pendantes, on introduit 5 g d'hexamethyldiisocyanate dans 10g de DMSO. Puis on introduit 900ml de CO2 liquide. On passe à l'état supercritique en chauffant le réacteur à 150°C à une pression de 250 bar. Le traitement dure 1 h30. On introduit alors dans le réacteur pressurisé via une pompe haute pression 3g de 1,3-Pentanediamine dans 5g de DMSO. On laisse réagir 1H30 à 250 bar et 150°C. On fait passer ensuite plusieurs volumes de réacteur de sCO2 (typiquement 5 volumes).
  • On ouvre le réacteur, les échantillons sont alors trempés 10 minutes dans 100ml d'une solution (0,1M d'HCl) puis rincés à l'eau DI avant d'être séchés 12H à 130°C dans une étuve ventilée. Ces échantillons correspondent à la référence 3 du tableau.
  • Exemple 6 :
  • Dans un réacteur sCO2 d'un litre de volume utile contenant 10 à 15 échantillons de coton portant des amines primaires greffées pendantes, on introduit 5 g d'hexamethyldiisocyanate dans 10g de DMSO. Puis on introduit 900ml de CO2 liquide. On passe à l'état supercritique en chauffant le réacteur à 150°C à une pression de 250 bar. Le traitement dure 1h30. On introduit par la pompe haute pression 5g de 2-Amino-2-(hydroxymethyl)-1,3-propanediol dans 5g de DMSO. On laisse réagir 1H30 à 250 bar, 150°C. On fait passer ensuite plusieurs volumes de réacteur de sCO2 (typiquement 5 volumes) toujours à 250 bar et 150°C pour retirer les produits non greffés.
  • Ces échantillons correspondent à la référence 4 du tableau.
  • Exemple 7 :
  • Dans un réacteur sCO2 d'un litre de volume utile contenant 10 à 15 échantillons de coton portant des amines primaires greffées pendantes, on introduit 5 g d'hexamethyldiisocyanate dans 10g de DMSO. Puis on introduit 900ml de CO2 liquide. On passe à l'état supercritique en chauffant le réacteur à 150°C à une pression de 250 bar. Le traitement dure 1 h30. On introduit par la pompe haute pression 5g de 2,2-Bis(hydroxymethyl)-2,2'2'-nitrilotriethanol dans 5g de DMSO. On laisse réagir 1H30 à 250 bar, 150°C. On fait passer ensuite plusieurs volumes de réacteur de sCO2 (typiquement 5 volumes) toujours à 250 bar et 150°C pour retirer les produits non greffés. Ces échantillons correspondent à la référence 5 du tableau.
  • Exemple 8 : résultats
  • Les résultats consignés dans le tableau ci-dessous montrent que les substrats traités de l'invention sont hydrophobes tout en ayant un caractère oléophobe marqué.
  • [Chem. 21]
  • Référence Structure Angle de mouillage 20% RH Angle de Mouillage 80%RH
    1
    Figure imgb0021
    θH2O 110° θH2O 60°
    θDode 70° θDode 30°
    2 (référence hors invention)
    Figure imgb0022
    θH2O 140° θH2O 140°
    θDode<30° θDode<30°
    1 bis
    Figure imgb0023
    θH2O 110° θH2O 60°
    θDode 70° θDode 50°
    3
    Figure imgb0024
    θH2O 115° θH2O 90°
    θDode<60° θDode 60-80°
    4
    Figure imgb0025
    θH2O 80° θH2O 80°
    θDode 40° θDode 40°
    5
    Figure imgb0026
    θH2O 80° θH2O 80°
    θDode 70° θDode 70°

Claims (10)

  1. Substrat cellulosique portant sur au moins une partie de sa surface une pluralité de groupes de formule (I) suivante :
    Figure imgb0027
    dans laquelle :
    Y est choisi parmi O et NH, ou est une liaison simple ;
    i est choisi parmi 0 et 1 ;
    X représente un groupe de formule (II) suivante :
    Figure imgb0028
    j et k sont indépendamment choisis parmi 0 et 1 ;
    Xa et Xc sont indépendamment choisis choisi parmi :
    - les groupes Xa1 étant des alcane diyles linéaires, branchés et/ou cycliques en C1-C12, en particulier les groupes de formule -(CH2)n- avec n de 1 à 12, ou des alcène diyles linéaires et branchés en C2-C12, les groupes Xa1 étant notamment des alcane diyles linéaires et branchés en C1-C12 ;
    - les groupes de formule -Xa1-NH-Xa1-, où Xa1 est à chaque occurrence indépendamment tel que défini ci-dessus, en particulier les groupes de formule -(CH2)n-NH-(CH2)m- avec n et m étant indépendamment de 1 à 12 ;
    - les groupes de formule -Xa1-NHC(=O)-NH-Xa1- ou -Xa1-NHC(=O)-NH-Xa1-NHC(=O)-NH-Xa1-, où Xa1 est à chaque occurrence indépendamment tel que défini ci-dessus, en particulier les groupes de formule -(CH2)n-NHC(=O)-NH-(CH2)m- avec n et m étant indépendamment de 1 à 12 ;
    Xb est choisi parmi :
    - les alcane diyles linéaires, branchés et/ou cycliques en C1-C12, en particulier les groupes de formule -(CH2)n- avec n de 1 à 12, les alcane triyles branchés en C1-C12, les alcène diyles linéaires et branchés en C2-C12, les groupes Xb étant notamment des alcane diyles ou triyles linéaires et branchés en C1-C12 ; portant optionnellement, notamment en position(s) terminale(s), au moins un groupe -(O-CH2-CH2)p- ou -(O-CH2-C(CH3)H)p-, avec p étant un entier de 1 à 3 ;
    - les arène diyles et les hétéroarène diyles ;
    Xb étant optionnellement substitué par un groupe A de formule (III) suivante :
    Figure imgb0029
    Xc, Y, i, Z et R étant tels que définis ci-dessus ou ci-dessous,
    Z est choisi parmi les alcane linéaires, branchés et/ou cycliques en C1-C12 et les alcène diyles linéaires et branchés en C2-C12, Z étant en particulier un alcane ou un alcène diyle linéaire en C2, ledit groupe Z étant optionnellement substitué par un groupe -COOH ou -COO- ;
    R est choisi parmi :
    - les groupes de formule -NRaRb, et les groupes -N+RaRbRc, dans lesquels Ra, Rb et Rc sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), et
    - les polyols aliphatiques.
  2. Substrat cellulosique selon la revendication 1, comprenant une pluralité de motifs de formule (1) suivante :
    Figure imgb0030
    Figure imgb0031
  3. Substrat cellulosique selon la revendication 1, dans lequel R est choisi parmi :
    - les groupes de formule -NRaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant en particulier choisi parmi les groupes de formule -NH2, -NRaH, Ra étant plus particulièrement un méthyle ou un éthyle, ou -NRaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), Ra et Rb étant notamment indépendamment choisis parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), -NRaRb étant par exemple de la formule suivante :
    Figure imgb0032
    - les groupes de formule -N+RaRbH, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant en particulier choisi parmi les groupes de formule -N+H2, -N+RaH, Ra étant plus particulièrement un méthyle ou un éthyle, ou -N+RaRb, dans laquelle Ra et Rb sont indépendamment choisis parmi H et les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, optionnellement substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), Ra et Rb étant notamment indépendamment choisis parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins un groupe -OH, notamment en position(s) terminale(s), -N+RaRb étant par exemple de la formule suivante :
    Figure imgb0033
    - les polyols aliphatiques, en particulier parmi les alkyles linéaires et branchés en C1-C6, substitués par au moins deux groupes -OH, notamment en position(s) terminale(s), R étant par exemple de la formule suivante :
    Figure imgb0034
  4. Substrat cellulosique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel Xb est choisi parmi les groupes suivants:
    Figure imgb0035
    A et p étant tels que défini dans la revendication 1.
  5. Substrat cellulosique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les groupes de formule (I) sont choisi parmi les groupes de formule suivante :
    Figure imgb0036
  6. Substrat cellulosique selon l'une quelconque des revendications précédentes, lequel est choisi parmi les tissus.
  7. Substrat cellulosique selon l'une quelconque des revendications précédentes, lequel est constitué de ou comprend un matériau choisi parmi les cotons, les chanvres, le Tencel, les lins, les viscoses.
  8. Substrat cellulosique selon l'une quelconque des revendications précédentes, est constitué de ou comprend un matériau choisi parmi les cotons tissés, les chanvres tissés, le Tencel tissé, les lins tissés, les viscoses tissées.
  9. Substrat cellulosique selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel :
    - l'angle de contact d'une goutte d'eau sur la surface dudit substrat est supérieur ou égal à 80°, notamment supérieur ou égal à 90, 100, 110 ou 120°, en particulier sous une humidité relative (RH) de 20 et/ou 80%, et/ou
    - l'angle de contact d'une goutte d'huile, par exemple de dodécane, sur la surface dudit substrat est supérieur ou égal à 40°, notamment supérieur ou égal à 50, 60 ou 70°, en particulier sous une humidité relative (RH) de 20 et/ou 80%.
  10. Procédé de préparation d'un substrat cellulosique selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant l'étape suivante :
    (i) La mise en contact d'au moins une partie de la surface d'un substrat cellulosique, avec un composé (A) de formule suivante :
    Figure imgb0037
    dans laquelle X, Y, i, Z et R sont tels que définis dans la revendication 1.
    ou les étapes suivantes :
    (i') la mise en contact d'au moins une partie de la surface d'un substrat cellulosique, avec un composé (B) de formule suivante :
    [Chem. 32]

            O=C=N-X-N=C=O     (B),

    dans laquelle X est tel que défini dans la revendication 1,
    pour obtenir un substrat cellulosique portant sur au moins une partie de sa surface une pluralité de groupes de formule (C) suivante :
    Figure imgb0038
    dans laquelle W, i et X sont tels que définis dans la revendication 1,
    (ii') la mise en contact d'un substrat tel qu'obtenu à l'étape précédente (i') avec un composé de formule (D) suivante :
    Figure imgb0039
    dans laquelle Z et R sont tels que définis dans la revendication 1,
    et dans laquelle Y' est :
    - un groupe -NH2 lorsque j = 1 et Y est -NH- ;
    - un groupe -OH lorsque j = 1 et Y est -O- ;
    - un groupe -COOH lorsque Y est une liaison simple,
    ou, lorsque Y est NH, et R est -NH2, les étapes suivantes :
    (i") la mise en contact d'au moins une partie de la surface d'un substrat cellulosique, avec un composé (B) de formule suivante :
    [Chem. 35]

            O=C=N-X-N=C=O     (B),

    dans laquelle X est tel que défini précédemment,
    puis une mise en contact avec de l'eau,
    pour obtenir un substrat cellulosique portant sur au moins une partie de sa surface une pluralité de groupes de formule (C) suivante :
    Figure imgb0040
    Figure imgb0041
    dans laquelle W, i et X sont tels que définis précédemment,
    (ii") la mise en contact d'un substrat tel qu'obtenu à l'étape précédente (i') avec un composé de formule (D) suivante :
    [Chem. 37]

            O=C=N-Z-N=C=O     (D),

    dans laquelle Z est tel que défini précédemment,
    puis une mise en contact avec de l'eau.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19962272A1 (de) * 1999-12-23 2001-06-28 Basf Ag Isocyanatgruppen aufweisende Bausteine sowie ihre Verwendung zur Funktionalisierung oder Modifizierung von Verbindungen oder Oberflächen
FR3095207A1 (fr) 2019-04-16 2020-10-23 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Procédé de fonctionnalisation de surface en milieu fluide supercritique

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R.C. LAROCK: "Comprehensive Organic Transformations", 1999, WILEY-VCH PUBLISHERS

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