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EP2945875B1 - Kindergesicherter behälterverschluss - Google Patents

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Publication number
EP2945875B1
EP2945875B1 EP14700435.2A EP14700435A EP2945875B1 EP 2945875 B1 EP2945875 B1 EP 2945875B1 EP 14700435 A EP14700435 A EP 14700435A EP 2945875 B1 EP2945875 B1 EP 2945875B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
container
chamber
lid
container closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP14700435.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2945875A2 (de
EP2945875C0 (de
Inventor
Matthias Schneider
Kai Tiesberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanner GmbH
Original Assignee
Sanner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanner GmbH filed Critical Sanner GmbH
Publication of EP2945875A2 publication Critical patent/EP2945875A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2945875B1 publication Critical patent/EP2945875B1/de
Publication of EP2945875C0 publication Critical patent/EP2945875C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/16—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D50/00—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures
    • B65D50/02—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions
    • B65D50/04—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one
    • B65D50/045—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring
    • B65D50/046—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring and such deformation causes the disengagement of locking means, e.g. the release of a pawl-like element from a tooth or abutment, to allow removal of the closure by simultaneous rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2215/00—Child-proof means
    • B65D2215/02—Child-proof means requiring the combination of simultaneous actions

Definitions

  • the present invention relates to a container closure for a container with a receiving space for receiving a packaged product, in particular tablets, wherein the container closure has a container-side section in which a dispensing opening for the packaged product is formed, wherein the container closure has a lid section for closing the dispensing opening, which is connected to the container-side section via a hinge, and wherein a child safety lock is provided.
  • Child-resistant container closures are regularly used when a packaged product needs to be protected from access by children. This is the case with medicines, for example, as their accidental ingestion by children can lead to serious health problems. Child-resistant container closures are also used for other goods, such as chemical products, which need to be protected from access by children.
  • Container closures with a container-side section and a hinged lid section are known.
  • US 2007/0125741 A1 describes a so-called flip-top container that is equipped with a child safety lock.
  • the closure has a latch that sits in a small recess when the lid is closed.
  • the child safety lock can be unlocked by pressing the latch in a radial direction inwards.
  • GB 2 319 244 A From the GB 2 319 244 A is a child-resistant container with a lid that is secured in its closed position by a snap lock, The latch, which is located on the side opposite the hinge, can be unlocked by pressing inwards.
  • the EP 1 357 049 A2 describes a child-resistant dispenser.
  • prongs are provided on the side of the lid, which can be brought into engagement with shoulders provided on the container-side section.
  • the US$4,974,735 describes a container closure whose lid is provided with locking arms which engage in slots provided on the container-side portion.
  • the WO 2010/068548 A1 describes a container that is filled from the bottom and has a container closure with a child safety lock.
  • the child safety lock has clamping elements that are arranged on the container closure and the container body. The clamping elements are arranged on the end of the container closure opposite the hinge.
  • the WO97/48615 A1 describes a container with a child safety lock.
  • the lid and the container body have hook-shaped elements that can be unlocked with the fingers.
  • the US$4,127,221 is considered to be the closest prior art to claim 1 and describes a child-resistant container closure.
  • the child-resistant closure is implemented via a recess in the lid and a locking hook protruding from this recess.
  • the WO 03/095319 A1 describes a child-resistant container closure.
  • the child safety lock is activated via a recess in the lid and a rotary locking lever protruding from this recess.
  • the US$5,549,214 shows a container for medical waste, for example, which can be permanently closed by a sealing mechanism.
  • closures have the disadvantage that they are not as easy to use as desired.
  • the difficulty here is that the child-resistant closures have to be designed in such a way that small children cannot open them.
  • adults should be able to open the closures easily and as intuitively as possible.
  • container closures for medicines it must be taken into account that these should also be suitable for older and sick people who may have reduced mobility of their fingers.
  • the present invention therefore has the object of providing a child-resistant container closure which is easy to handle and can be produced simply and inexpensively.
  • the container-side section forms a chamber separated from the receiving space and that the child safety lock is arranged in the chamber at least in a closed position of the lid section.
  • the design with a container closure can be made in the desired size in the chamber separated from the receiving space in the container-side section. In this way, even older people or sick people with limited finger mobility can operate the child safety lock without any problems.
  • the chamber can accommodate the child safety lock completely or partially.
  • the container closure can be manufactured cost-effectively.
  • the container closure can be designed as a plastic injection-molded part that can be manufactured cost-effectively in large quantities.
  • a further advantage of the design according to the invention is that the height of the container closure can be kept low. This also enables the container closure to be designed in a visually pleasing manner.
  • Packaging with a container closure according to the invention is suitable for both solid and liquid packaging items. It is particularly suitable for piece-shaped packaging items such as tablets, capsules and the like. Medicines can preferably be packaged in this way.
  • the child safety lock has a clamping section on the lid side, which forms a positive connection with a corresponding clamping section of the chamber.
  • a side wall of the chamber can form the clamping section of the chamber.
  • the clamping section on the lid side can be designed as a clamping tab, for example. A distance can be provided between the clamping tab and the hinge.
  • a clamping section on the lid side and a clamping section of the chamber are provided on two opposite sides of the container closure.
  • the child safety lock has an operating section for unlocking the clamping sections.
  • the operating section can be Actuation button.
  • two actuation sections are provided, which are arranged on opposite sides of the container closure. By actuating these simultaneously (preferably by an inward pressure), the child safety lock can be unlocked.
  • each actuation section is assigned a clamping section.
  • the actuating section has a protruding edge, wherein the protruding edge forms a positive connection with the clamping section of the chamber, which prevents the child safety lock from being unlocked.
  • the positive connection which in particular prevents the actuating section from moving inwards, can make it more difficult for the container closure to be opened in an undesirable manner.
  • the positive connection can preferably be achieved by forming an undercut on the clamping section of the chamber and/or on the actuating section.
  • a further advantageous embodiment provides that the actuating section is assigned to the clamping section of the chamber, whereby by pressing on the actuating section the clamping section of the chamber can be moved into a release position in order to unlock the child safety lock.
  • This design also achieves good, intuitive operation without the container closure being able to be opened in an impermissible manner by small children.
  • Good usability is achieved in particular when a recess is provided in the clamping section of the chamber, into which a projection provided on the cover-side clamping section engages and/or when a projection is formed on the clamping section of the chamber, which engages in a recess provided on the cover-side clamping section formed recess.
  • the cover-side clamping section is accessible through the recess in the clamping section of the chamber, wherein the child safety lock can be unlocked by pressing on the clamping section.
  • the projection can form the actuating section of the child safety lock.
  • a further improvement in usability results when the recess has a size that is between 40 mm 2 and 90 mm 2 , in particular between 50 mm 2 and 80 mm 2 . It has been shown that good usability can be achieved with such a design. This is helped by the fact that the projection can be easily felt with the pressure surface, whereby the recess does not allow the projection to be pressed inwards as far as desired with the finger. This can prevent the respective projection from being moved too far inwards, for example. It is advantageous if the projection has a pressure surface with a corresponding size, i.e. also between 40 mm 2 and 90 mm 2 , in particular between 50 mm 2 and 80 mm 2 .
  • the projection can in particular be designed as a button. It is preferred that the projection and the recess have a diameter between 8 mm and 10 mm.
  • the projection and recess are preferably round, in particular circular.
  • the pressure surface can be provided with a decoration or a logo.
  • a particularly preferred embodiment provides that the clamping section of the chamber is formed by a region of a side wall of the chamber, wherein the recess is arranged in the side wall of the chamber.
  • the recess is arranged in the side wall of the chamber.
  • two recesses are arranged in opposite sections of the side wall (or in opposite side walls). In this way, intuitive usability is further improved.
  • a further improvement in operability is achieved if the side wall of the chamber is provided in a recess at the actuating section adjacent area has a recessed area.
  • the child safety lock in particular the actuating sections, can be operated particularly easily and intuitively.
  • the actuating section or the projection can protrude outwards relative to the recessed area and can therefore be easily grasped.
  • the actuating section does not protrude beyond the outer contour of the side wall of the chamber or the container wall, which in particular simplifies mechanical transport of the container closure, e.g. during filling.
  • the recess and the projection have corresponding contours in an area of mutual contact, with the contours each being round in at least one section. On the one hand, this enables good operability. In addition, the forces are well distributed by the round design of the contours. It is particularly preferred that the projection and recess have a round, preferably circular, base area.
  • the chamber is arranged in an area between the dispensing opening and the hinge.
  • the packaged goods can be removed particularly easily.
  • good usability can be achieved.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention provides that the lid section has an apron-shaped projecting edge, the length of the apron-shaped edge increasing with the distance from the hinge. Preferably, the length increases continuously.
  • the apron-shaped edge can run from one side of the hinge around the lid section to the other side of the hinge. In this way, the lid has an oblique course. In this way, differences in wall thickness in the container-side section can be advantageously avoided, which can otherwise lead to shape deviations such as out-of-roundness and sealing problems.
  • the usability and in particular the reliable dispensing of the packaged goods is improved by the fact that the dispensing opening is formed by a tubular section, against which a protruding sealing section of the lid rests sealingly when the lid section is in the closed position, and that a size limiting section is provided on the tubular section, which extends radially inwards from the tubular ring-shaped section and reduces the clear width of the dispensing opening.
  • the size limiting section enables adaptation to different sizes of the packaged goods, e.g. to different tablet sizes, without having to create a completely new injection mold.
  • the clear width of the size limiting section can be adapted to different sized tablets or the like using tool inserts.
  • the size limiting section advantageously extends diagonally inwards.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the container-side section and/or the lid section have longitudinal side surfaces and transverse side surfaces, and that the longitudinal side surfaces have a greater width than the transverse side surfaces. Such a design not only results in a compact and attractive design, but also good usability.
  • the width of the longitudinal side surfaces is preferably more than 1.5 times the width of the transverse side surfaces.
  • the container-side lid section and the container can have an oval or rectangular shape, for example.
  • the invention further relates to a container with a receiving space for receiving a packaged product, the receiving space being delimited by a container wall, and with a container closure according to the invention.
  • the container closure with the container-side section can be designed as a separate injection-molded part, or it is designed as one piece with the container wall. In this case, filling can take place via an opening in the base of the container, which is closed after filling.
  • the side wall of the chamber is formed by an extension of the container wall.
  • the lid section and the container-side section are designed as a one-piece injection-molded part made of plastic.
  • the hinge can be designed as a film hinge. This results in a high level of stability of the container closure. At the same time, this contributes to low manufacturing costs.
  • the container-side section has a partition wall, a first side of which delimits the chamber and a second side of which delimits the receiving space.
  • the chamber separated from the receiving space can be designed particularly expediently.
  • the partition wall can be designed in such a way that the packaging material can be dispensed particularly easily through the dispensing opening.
  • the container-side section forms side walls of the chamber that are connected to the partition wall, the side walls being part of an outer wall of the container-side section.
  • the chamber has a rear wall that connects the side walls, the lid section being arranged on the rear wall via the hinge. This design makes it possible to achieve particularly good operability of the container closure. It is also advantageous if the chamber is at least partially covered by the lid section in a closed position. In this way, the child safety lock can be protected from contamination in the closed position.
  • the dispensing of the packaged goods is made easier by the fact that the partition wall forms a sliding surface with an inner contour that narrows towards the dispensing opening.
  • the sliding surface can be a pouring aid In this way, the packaged goods can be guided to the dispensing opening.
  • piece-shaped packaged goods such as tablets or capsules
  • the risk of the packaged goods jamming is reduced and the tablets or capsules can be easily removed individually.
  • the partition wall has, at least in sections, a contour that is rotationally symmetrical to an imaginary longitudinal axis. In this way, the manufacturing costs are also reduced, since the injection molding tool with the rotationally symmetrical contour can be machined on a lathe. In a particularly advantageous manner, the imaginary longitudinal axis runs through the dispensing opening.
  • the imaginary longitudinal axis runs through the center of the dispensing opening and/or perpendicular to the dispensing opening.
  • the lid section has a seal which seals the dispensing opening when the lid section is in the closed position.
  • Figures 1a to 1m show a first embodiment of the invention.
  • Figure 1a a perspective view of a container 1 with a container closure 2.
  • the Figures 1b and 1c show the same container in side view, once the long side and once the short side.
  • Figure 1d shows a longitudinal section through the container along the line DD in Figure 1c .
  • Figure 1e shows a cross section through the container along the line AA in Figure 1b.
  • Figure 1f shows enlarged detail B from Figure 1e.
  • Figure 1g shows a cross section through the container along the line CC in Figure 1b .
  • Figures 1h and 1i show enlarged details F and E in Figure 1d .
  • Figure 1j shows a longitudinal section through the container according to Figure 1d , with the desiccant also shown.
  • Figure 1k shows a longitudinal section through the container with the lid section opened.
  • Figure 1l shows enlarged detail C from Figure 1k.
  • Figure 1m shows a top view of the container.
  • the container closure 2 has a container-side section 3 and a lid section 4, which is connected to the container-side section 3 via a hinge 5.
  • the hinge 5 is designed as a film hinge and allows the lid section 4 to be opened, whereby it remains hinged to the container-side section 3 via the hinge 5.
  • the lid section 4 can be designed as a flip-top closure.
  • the container 1 shown encloses a receiving space 6 (cf. Figure 1d ) in which a packaged product can be accommodated.
  • the container 1 shown is particularly suitable for the storage of medical Products such as tablets or capsules. But it can also be used for other solid or liquid products.
  • the container 1 is provided with a child safety lock 7. This prevents the lid section 4 from being removed from the Figure 1a shown closed position is opened impermissibly. It is clearly visible in Figure 1a the operating section 8 of the child safety lock 7.
  • Figure 1a Furthermore, it can be seen that the container-side section 3 and the lid section 4 have longitudinal side surfaces 9 and transverse side surfaces 10, wherein the longitudinal side surfaces 9 have a greater width than the transverse side surfaces 10. This results in a cross-sectionally essentially rectangular basic shape of the container 1, wherein the edges are clearly rounded.
  • Figure 1d shows a longitudinal section through the container.
  • the receiving space 6 located inside the container 1, which is delimited by a container wall 11, can be clearly seen here.
  • Figure 1d also shows further details of the child safety lock 7.
  • the container-side section 3 forms a chamber 12 separated from the receiving space 6.
  • the The container-side section 3 has a partition wall 13, of which a first (upwardly facing) side delimits the chamber 12 and a second (downwardly facing) side delimits the receiving space 6.
  • the container-side section 3 also forms side walls 14 of the chamber 12, which are connected to the partition wall 13 (cf. Figure 1b ).
  • the side walls 14 are part of the outer wall of the container-side section 3.
  • the chamber 12 also has a rear wall 15. This connects the opposite side walls 14 and is connected to the partition wall 13 at its lower area.
  • Figure 1d shows, for the purpose of illustration, a single tablet 17 in the area of the dispensing opening 16.
  • the receiving space 6 can be filled with a plurality of such tablets.
  • Figure 1d It can also be clearly seen that the chamber 12 is arranged in the area between the dispensing opening 16 and the hinge 5.
  • the child safety lock 7 engages in the chamber 12.
  • the child safety lock 7 in the embodiment shown has two identically designed cover-side clamping sections 18, which are arranged on the sides of the cover section 4.
  • the cover-side clamping sections 18 each have the shape of a movable tongue.
  • the tongue is movable because the tongue itself is elastic. This is particularly good in the Figures 1e and 1f
  • the tongues can also be designed to be movable in that the cover section 4, to which the tongues are attached, is elastically deformable.
  • the cover-side clamping sections 18 extend into the chamber 12 in the closed position of the cover section 4. They form corresponding clamping sections 19 of the chamber form a positive connection.
  • the clamping sections 19 of the chamber are formed by recesses 21 in the side walls 14.
  • the cover-side clamping sections 18 have a projection 20 which is formed by a section with a thickened material thickness. This projection 20 protrudes into the recess 21 of the side wall 14 when the cover section 4 is closed and locks in place there.
  • the outer sides of the projection 20 form the actuating section 8.
  • the child safety lock 7 can be unlocked by simultaneously exerting pressure on both actuating sections 8 until the projections 20 move inwards so far that the positive connection is canceled. At the same time, the lid section 4 must be lifted. As a rule, the lid-side clamping sections 18 are pressed together with two fingers of one hand by pressing on the actuating sections 8 and the lid section 4 is simultaneously lifted with a finger of the other hand.
  • the clamping sections 18 and 19 are designed in such a way that when the lid section 4 is closed, the child safety lock 7 audibly engages. This makes operation easier and avoids the lid section 4 only appearing to be secured against opening.
  • the design of the child safety lock 7 makes it possible to comply with and exceed the respective legal requirements.
  • the design shown also enables the child safety lock to be easily audibly engaged.
  • the lid-side clamping sections 18 are initially moved elastically inwards by the clamping sections 19 of the chamber.
  • the lid-side clamping sections 18, which can be designed in particular as tongues move elastically outwards again a little.
  • the lid-side clamping section 18 strikes against the clamping section 19 of the chamber. In this way, a clearly audible engaging sound is generated, which gives the user feedback that the lid section has been closed correctly and the child safety lock is active.
  • the projection 20 has a pressure surface that is between 40 mm 2 and 90 mm 2 , preferably between 50 mm 2 and 80 mm 2 .
  • the size of the recess 21 is also in the same range.
  • the recess 21 is slightly larger than the projection 20 so that the recess 21 can accommodate the projection 20.
  • the projection 20 and the recess 21 are circular and preferably have a diameter of between 8 mm and 10 mm.
  • the pressure surface is provided with circular grooves that can be easily felt. However, the pressure surface can also be provided with a logo or the like.
  • the recess 21 and the actuating section 8 have corresponding contours in an area of mutual contact, the contours each being round.
  • both the recess 21 and the projection 20 of the actuating section 8 are circular.
  • the cover-side clamping section 18 rests with its outer side on the inner side of the side wall 14.
  • the contour of the outer side of the clamping section 18 corresponds to the contour of the inner side of the side wall 14.
  • the clamping section 18 and the side wall 14 have a parallel contour.
  • the Figure 1a shows particularly well that the side wall 14 of the chamber 12 has a recessed area 22.
  • This area 22 is formed by an inwardly drawn section of the side wall 14.
  • the actuating section 8 can protrude laterally beyond the recessed area 22. In this way, the actuating section 8 can be felt particularly easily. It is possible, but not necessary, for the actuating section 8 to protrude laterally beyond the outer contour of the container wall 11. If the actuating section 8 does not protrude laterally beyond the outer contour of the Container wall 11 protrudes, this facilitates the problem-free and simple mechanical transport of the container closure, e.g. during filling.
  • the figures also show that the side walls 14 of the chamber are formed by an extension of the container wall 11.
  • the side walls 14 and the container wall 11 are formed by a continuous and uniform wall.
  • the partition wall 13 separates the side walls 14 of the chamber from the container wall 11.
  • the partition wall 13 forms a sliding surface that guides the packaged goods to the dispensing opening 16 during dispensing.
  • the partition wall 13 is designed in such a way that an inner contour narrows towards the dispensing opening 16. In this way, the dispensing of individual tablets, capsules or the like is made easier and the risk of these jamming in front of the dispensing opening 16 is reduced. This is particularly important in Figure 1d can be clearly seen.
  • the partition wall 13 has a contour that is rotationally symmetrical to an imaginary longitudinal axis L. In this way, a contour that is rotationally symmetrical at least in sections is obtained in the area below the dispensing opening 16. This simplifies the manufacture of the injection molding tool.
  • the imaginary longitudinal axis L runs centrally through the dispensing opening 16 in a direction perpendicular to the opening surface of the dispensing opening 16.
  • the Figures 1d , 1e and 1g clearly show that the container 1 with the container wall 11 and the container closure 2 is designed as a one-piece injection molded part.
  • the receiving space 6 can be filled through an opening formed at the lower end of the container wall 11.
  • the container is closed with a separately manufactured inserted bottom closure 24.
  • the bottom closure 24 is shown without desiccant.
  • the bottom closure 24 can also be filled with a desiccant, such as silica gel or molecular sieve. In this way, the packaged goods can be stored in a defined dry atmosphere.
  • a bottom closure filled with the desiccant 25 is in Figure 1j
  • the desiccant 25 is held in the bottom closure by a vapor-permeable cover plate 26.
  • the lid section 4 seals the receiving space in its closed position.
  • the dispensing opening 16 is formed by a tubular section 27.
  • the lid section 4 has a protruding sealing section 28 which, in the closed position of the lid section 4, seals against the tubular section. This is particularly good in Figure 1i can be seen.
  • the sealing section 28 is designed as a ring wall.
  • a size limiting section 29 is provided on the tubular section 27, which extends radially inwards from the tubular section 27.
  • the size limiting section 29 is ring-shaped and arranged at an angle to the imaginary longitudinal axis L. The size limiting section 29 makes it possible to adapt the clear width of the dispensing opening 16 to the respective packaged goods 17.
  • Figure 1a shows clearly that the cover section 4 has an apron-shaped projecting edge 30.
  • the length of the apron-shaped edge 30 increases continuously with the distance to the hinge 5. In this way, the Figure 1b obvious slanting edge 30.
  • a spring arm 31 is provided in the chamber 12. This can be designed as a spring lamella.
  • the spring arm 31 extends upwards from the partition wall 13, at a distance parallel to the rear wall 15.
  • a support section 32 is provided on the lid section 4. When the lid section 4 is closed, this comes to lie in the space formed between the spring arm 31 and the rear wall 15. This is also shown in detail in Figure 1h During the opening process, the spring arm is elastically deformed by the support section 32. When opening further, the spring arm 31 moves a little further towards the rear wall 15. The support section 32 is supported in the open position of the lid section 4 on the outer edge of the spring arm 31.
  • the spring arm 31 also forms the injection point or the injection dome when producing the container closure 2 by means of the injection molding process.
  • a contact radius is provided on the upper side of the spring arm 31, which facilitates the sliding of the support section 32 along the spring arm 31 when closing the lid section 4.
  • Container 1 and container closure 2 can in particular be designed as a plastic part. They can be manufactured cost-effectively by means of the injection molding process.
  • the lid section and the container-side section can be designed as a one-piece injection molded part. Production takes place with the lid section in the open position. It is advantageous if the lid section 4 is closed in the injection molding tool in conjunction with demolding, whereby the child safety lock engages.
  • Figure 2 shows a second embodiment of the invention.
  • the design of the container closure 2 corresponds to that shown in the Figures 1a to 1m is shown. Reference is made to this.
  • Figure 2 it is illustrated that the container closure 2 can be designed as a separate part.
  • the container 1 is, as shown, designed as a container part 41 separate from the container closure 2. Both can, as in Figure 2 visible, are connected by plugging together. In the case of Figure 2 In the embodiment shown, it is not necessary to provide a bottom closure 24.
  • the receiving space 6 can be filled before the container closure 2 is placed on the separate container part 41.
  • Figures 3a to 3e show a further embodiment of the invention.
  • Figure 3a a side view of container 1.
  • Figure 3b shows a cross section along the line AA in Figure 3a .
  • Figure 3c is detail B from Figure 3b shown enlarged.
  • Figure 3d shows a longitudinal section through the container with the lid section opened.
  • Figure 3e shows a side view of the container with the lid section opened.
  • the child safety lock 7 in turn has two clamping sections 18 on the lid and corresponding clamping sections 19 of the chamber.
  • the clamping section 18 on the lid is designed as a clamping tab. In the embodiment shown, two clamping tabs are provided on opposite sides of the lid section 4.
  • the clamping sections 18 on the lid have a projection 20 on their outside, which is preferably tapered. This is well understood in the Figures 3b and 3c
  • the projection 20 engages in a recess 21 which is formed in the side wall 14 of the chamber 12.
  • Figures 3b and 3c show the container closure in its closed position, in which the child safety lock is locked.
  • the side wall 14 of the chamber 12 is designed to be elastically movable. It can be moved inwards by pressing.
  • a slot-shaped recess 33 is provided in the side wall 14, which has an approximately U-shaped.
  • the open side of the U points in Figure 3a to the left. Due to the slot-shaped recess 33, the deformation area 34 located between them, which forms an elastic spring tab, can be moved inwards.
  • the cover-side clamping section 18 is moved inwards until the projection 20 is moved out of the recess 21.
  • the cover section 4 can be opened in this position and moved upwards until it reaches the Figure 3e reproduced open position is reached.
  • Figures 4a to 4f show another embodiment of the invention.
  • Figure 4a shows a side view of the container.
  • Figure 4b shows a longitudinal section through the container with the lid section opened.
  • Figure 4c shows a cross section along the line AA from Figure 4a .
  • Figure 4d is detail B from Figure 4c shown enlarged.
  • Figure 4e shows a cross section along the line DD from Figure 4a .
  • Figure 4f shows a side view with the lid section opened.
  • an alternative design of the child safety lock 7 has been implemented.
  • the child safety lock 7 shown in turn has two cover-side clamping sections 18 which are arranged on the cover section 4. This is particularly good in the Figures 4b and 4f
  • the clamping sections 18 on the lid side each have a protruding area 20 (projection) which is shaped like a knob.
  • the clamping section 19 of the chamber 12 is in turn provided in the side wall 14. This has a recess 21 in which the projection 20 is accommodated when the lid section is closed. The resulting positive locking secures the lid section 4 against being opened by children. This is particularly good in the enlarged display of Figure 4e can be seen.
  • a deformation region 34 is formed in the side wall 14 by a slot-shaped recess.
  • the deformation region 34 is designed as a lever, in one lever arm 35 of which the recess 21 is provided.
  • the other lever arm 36 forms a gripping surface, which is circular in the embodiment shown.
  • the first lever arm 35 is moved outwards until the recess 21 releases the projecting region 20 of the cover-side clamping section 18.
  • the mobility of the deformation region 34 in the manner of a lever is achieved in that a web-shaped section 37 is provided in a central section of the deformation region 34, which forms a type of pivot bearing for the first and second lever arms 35, 36.
  • FIGS. 5a to 5e show a further embodiment of the invention.
  • the container 1 and the container closure 2 largely correspond to the previously described embodiments (cf. in particular Fig 1a - 1m ); reference is made to this.
  • Figures 5a to 5e However, an alternative design of the child safety lock 7 has been implemented.
  • Figure 5a shows a side view of the container according to the invention with the lid section closed.
  • Figure 5b shows the same container in longitudinal section with the lid section open.
  • Figure 5c the container is made of Figure 5b shown in side view.
  • Figure 5d shows a cross section along the line AA in Figure 5a.
  • Figure 5e shows the enlarged detail B from Figure 5d .
  • the clamping section 19 of the chamber is formed by two slot-shaped recesses 40 in the side wall 14. In this way, an elastically movable tab is formed.
  • the child safety lock can be unlocked by simultaneously pressing inwards on the clamping sections 19 of the chamber. As long as the clamping sections 19 are held in this position, the lid section 4 can be moved upwards and opened.
  • Figures 6a to 6n show a further embodiment of the invention.
  • Figure 6a a side view of the container closure 2.
  • Figure 6b shows a section through the container closure 2 from Figure 6a along line AA and Figure 6c a section along the line BB.
  • Figure 6d shows an enlarged detail X of the container closure 2 from Figure 6b .
  • Figure 6e shows an alternative design of detail X from Figure 6d .
  • Figure 6f shows a side view of the container closure 2 rotated by 90° from Figure 6a looking at the hinge 5.
  • Figure 6g shows a cross section through the container closure 2 from Figure 6f along line CC.
  • Figure 6h shows a cross section through the container closure 2 from Figure 6f along line DD.
  • Figure 6i shows a side view of the container closure 2 from Figure 6a with the lid section open.
  • Figure 6j shows a partial cross-section through the container closure 2 from Figure 6i along line EE;
  • Figure 6k shows a perspective view of the container closure 2 from Figure 6a from below with lid section 4 opened;
  • Figure 6l and 6m show enlarged details of the container closure 2 from Figure 6k .
  • Figure 6n shows a perspective view of the container closure from Figure 6a from above with the lid section opened 4.
  • the Figures 6a - 6n show a container closure 2 which is designed as a separate part.
  • the container closure 2 has a connecting section 50. This is provided with an internal thread 51.
  • the container closure 2 can be screwed with the internal thread 51 onto a container which is provided with a corresponding external thread.
  • a different design of the connecting section can also be provided.
  • the container closure 2 has a child safety lock 7, which largely corresponds to that of the first embodiment shown in the Figures 1a - 1m is shown.
  • the container closure 2 is circular in cross-section (see in particular Figure 6h ). This applies to both the container-side section 3 and the lid section 4, which are connected to one another via the hinge 5.
  • the dispensing opening 16 is arranged centrally in the embodiment shown.
  • the chamber 12 extends in an area between the dispensing opening 16 and the hinge 5.
  • the chamber 12 also extends to the side of the dispensing opening 16 facing away from the hinge 5.
  • the chamber 12 is ring-shaped and runs around the dispensing opening 16.
  • the chamber 12 is separated from the receiving space
  • a partition wall 13' is provided which delimits the chamber 12 on its side facing the container.
  • Recessed areas 52 are provided in the chamber 12 to accommodate the lid-side clamping sections 18 when the lid section 4 is closed.
  • the chamber 12 is surrounded by a circumferential side wall 14 of the chamber. This is cylindrical and runs at a distance around the dispensing opening 16.
  • a section of the side wall 14 forms the clamping section 19 of the chamber.
  • a recess 21 is arranged in the side wall 14 for each lid-side clamping section 18.
  • the recesses 21 are arranged opposite one another so that the pressure surfaces of the projections 20 can be easily operated with two fingers of one hand, in particular with the thumb and the index finger.
  • the lid-side clamping sections 18 engage with their respective projection 20 in the recess 21 when the lid section 4 is closed.
  • the recesses 21 are each arranged offset by approximately 80° to the hinge 5.
  • the lid section 4 can be opened and closed repeatedly to remove something from the container.
  • the container closure 2 also has a recessed grip 53, which makes it easier to lift the lid section 4.
  • Figure 6a shows particularly clearly the arrangement of the projections 20 in the recesses 21 as well as the recessed area 22 of the side wall 14. Furthermore, it is shown that a small annular gap 54 is formed between the projection 20 and the recess 21 (see also Figure 6b ). To prevent dirt from entering the chamber 12, the annular gap 54 is closed by an extended area 55 of the clamping section 18 adjoining the projection 20, which covers the annular gap 54 (see also Figure 6l ) and thus closes it. This is also the case in Figure 6c which shows a section through the extended area 55 at the edge of the projection 20.
  • FIGS. 6b and 6c clearly show the internal thread 51 and the arrangement of the dispensing opening 16.
  • the sealing section 28 is shown, which is designed as in the first embodiment Figure 6d shows an enlarged detail from Figure 6b . It is clearly visible here how the cover-side clamping section 18 locks into the clamping section 19 of the chamber.
  • the projection 20 is accommodated in the recess 21. By simultaneously applying pressure from the outside to the inside, the projections 20 can be moved inwards until the cover-side clamping section 18 is free and slides into the Figure 6i can be brought into the open position shown.
  • Figure 6e shows an alternative design of this detail.
  • the actuating section 8 has a protruding edge 56 which forms a positive connection with the clamping section 19 of the chamber.
  • the protruding edge 56 engages behind an undercut which is formed on the edge of the recess 21.
  • the edge of the side wall 14 facing the projection 20 has a bevelled surface.
  • a correspondingly bevelled surface is also provided on the clamping section 18, on the side of the projection 20. If the lid section 4 is pushed upwards without the child safety lock 7 being released, the clamping sections 18 and 19 wedge together and thus make unauthorized opening more difficult.
  • the clamping sections 18 and 19 are otherwise like the clamping sections of the Figures 1a - 1m illustrated embodiment.
  • Figure 6f shows a side view of the container closure 2 with a view of the hinge 5.
  • the recessed area 22 of the side wall 14 is clearly visible again, as is the fact that the projection 20 protrudes outwards relative to the recessed area 22.
  • Figure 6g shows clearly how the recessed area 52 is designed.
  • the recessed area 52 is U-shaped.
  • a rounded transition 57 is provided on its side facing away from the hinge 5.
  • the side of the recessed area facing the hinge 5 forms a stop surface 58 for the clamping section 18.
  • Figure 6h shows the structure of the container closure 2 as a section along the line DD in Figure 6f
  • the flush contact surface between the extended area 55 of the clamping section 18 and the side wall 14 can be clearly seen here.
  • FIGS. 6i - 6k and 6n show the container closure 2 with the lid section 4 open.
  • the projection 20 has the extended area 55.
  • the projection 20 takes on a stepped shape.
  • Figure 6l and 6m show enlarged the projection 20 of the cover-side clamping section 18 and the recess 21 in the side wall 14 of Figure 6k .
  • the projection 20 has a circular contour and forms a pressure surface which is provided with annular ribs.
  • Figure 6m shows the design of the recess 21.
  • FIGS 7 and 8th show two variants of the Figures 6a - 6n described container closure.
  • the Figures 7a and 8a each show a side view of the container closure.
  • Figures 7b and 8b each show a section along the line GG in Figure 7a or 8a.
  • the recess 21 and the projection 20 are arranged offset by approximately 90° to the hinge 5.
  • the dispensing opening 16 is arranged off-center. In both cases, the chamber 12 can enclose the dispensing opening 16, as shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälterverschluss für einen Behälter mit einem Aufnahmeraum zur Aufnahme eines Verpackungsgutes, insbesondere Tabletten, wobei der Behälterverschluss einen behälterseitigen Abschnitt aufweist, in dem eine Ausgabeöffnung für das Verpackungsgut ausgebildet ist, wobei der Behälterverschluss einen Deckelabschnitt zum Verschließen der Ausgabeöffnung aufweist, der über ein Scharnier mit dem behälterseitigen Abschnitt verbunden ist, und wobei eine Kindersicherung vorgesehen ist.
  • Solche kindergesicherten Behälterverschlüsse werden regelmäßig eingesetzt, wenn ein Verpackungsgut vor dem Zugriff von Kindern geschützt werden soll. Dies ist beispielsweise bei Medikamenten der Fall, da deren ungewollte Einnahme durch Kinder zu gravierenden gesundheitlichen Problemen führen kann. Kindergesicherte Behälterverschlüsse werden darüber hinaus bei weiteren Waren, wie z.B. chemischen Produkten eingesetzt, die vor dem Zugriff von Kindern geschützt werden sollen.
  • Behälterverschlüsse mit einem behälterseitigen Abschnitt und einem daran angelenkten Deckelabschnitt sind bekannt. Die US 2007/0125741 A1 beschreibt einen sogenannten Flip-Top-Behälter, der mit einer Kindersicherung versehen ist. Hierzu weist der Verschluss eine Klinke auf, die im geschlossenen Zustand des Deckels in einer kleinen Ausnehmung liegt. Durch Drücken auf die Klinke in radialer Richtung nach innen kann die Kindersicherung entriegelt werden.
  • Aus der GB 2 319 244 A ist ein kindergesicherter Behälter mit einem Deckel, der in seiner geschlossenen Position durch einen Schnapper gesichert wird, bekannt. Der Schnapper, welcher auf der dem Scharnier gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, kann durch Drücken nach innen entriegelt werden.
  • Die EP 1 357 049 A2 beschreibt einen kindergesicherten Spender. Um den Deckel zu verriegeln sind dabei an dem Deckel seitlich Zinken vorgesehen, die mit an dem behälterseitigen Abschnitt vorgesehenen Schultern in Eingriff gebracht werden können.
  • Die US 4,974,735 beschreibt einen Behälterverschluss, dessen Deckel mit Verriegelungsarmen versehen ist, die in Schlitze eingreifen, welche an dem behälterseitigen Abschnitt vorgesehen sind.
  • Die WO 2010/068548 A1 beschreibt einen von unten zu füllenden Behälter, der einen Behälterverschluss mit Kindersicherung aufweist. Die Kindersicherung weist Klemmelemente auf, die an dem Behälterverschluss und dem Behälterkörper angeordnet sind. Die Klemmelemente sind an dem dem Scharnier gegenüberliegenden Ende des Behälterverschlusses angeordnet.
  • Die WO 97/48615 A1 beschreibt einen Behälter mit einer Kindersicherung.
  • Der Deckel und der Behälterkörper weisen dabei hakenförmige Elemente auf, die mit den Fingern entriegelt werden können.
  • Die US 4,127,221 wird als naheliegendster Stand der Technik des Anspruchs 1 betrachtet und beschreibt einen kindergesicherten Behälterverschluss. Die Kindersicherung wird dabei über eine Ausnehmung im Deckel und einen aus dieser Ausnehmung hervorstehenden Verriegelungshaken realisiert.
  • Aus der US 4,838,441 ist ein Behälterverschluss mit Kindersicherung bekannt.
  • Zur Verriegelung sind an von dem Behälterverschluss nach oben abstehenden Zapfen und im Deckel korrespondierende Haken ausgebildet.
  • Die WO 03/095319 A1 beschreibt einen kindergesicherten Behälterverschluss. Dabei wird die Kindersicherung über eine Ausnehmung im Deckel und einen aus dieser Ausnehmung hervorstehenden Drehverriegelungshebel gebildet.
  • Die US 5,549,214 zeigt einen Behälter beispielsweise zur Aufnahme von medizinischem Abfall, der durch einen Versiegelungsmechanismus dauerhaft verschlossen werden kann.
  • Die vorbekannten Verschlüsse haben den Nachteil, dass die Handhabung nicht so einfach wie gewünscht ist. Hierbei besteht die Schwierigkeit, dass die kindergesicherten Verschlüsse derart gestaltet sein sollen, dass diese zwar durch Kleinkinder nicht zu öffnen sind. Gleichzeitig sollen aber Erwachsene die Verschlüsse problemlos und möglichst intuitiv öffnen können. Gerade bei Behälterverschlüssen für Medikamente ist zu berücksichtigen, dass sich diese insbesondere auch für ältere und kranke Menschen eignen sollen, die unter Umständen eine reduzierte Bewegungsfähigkeit der Finger aufweisen können.
  • Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, einen kindergesicherten Behälterverschluss anzugeben, der leicht zu handhaben ist und dabei einfach und kostengünstig herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Behälterverschluss dadurch gelöst, dass der behälterseitige Abschnitt eine von dem Aufnahmeraum abgetrennte Kammer bildet und dass zumindest in einer geschlossenen Position des Deckelabschnittes die Kindersicherung in der Kammer angeordnet ist.
  • Durch diese Gestaltung wird eine besonders einfache Handhabbarkeit des Behälterverschlusses ermöglicht. Durch die Ausgestaltung mit einer von dem Aufnahmeraum abgetrennten Kammer in dem behälterseitigen Abschnitt können die Bestandteile der Kindersicherung in der gewünschten Größe ausgebildet werden. Auf diese Weise können auch ältere Menschen oder Kranke mit einer eingeschränkten Bewegungsfähigkeit der Finger die Kindersicherung problemlos bedienen. Hierbei kann die Kammer die Kindersicherung vollständig oder teilweise aufnehmen. Darüber hinaus kann die Herstellung des Behälterverschlusses kostengünstig erfolgen. Beispielsweise kann der Behälterverschluss als ein Kunststoff-Spritzgussteil ausgestaltet sein, das sich in großen Stückzahlen kostengünstig herstellen lässt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Gestaltung ist, dass die Bauhöhe des Behälterverschlusses gering gehalten werden kann. Dies ermöglicht auch eine optisch gefällige Gestaltung des Behälterverschlusses. Eine Verpackung mit einem erfindungsgemäßen Behälterverschluss eignet sich sowohl für festes als auch flüssiges Verpackungsgut. Sie ist besonders geeignet für stückförmiges Verpackungsgut, wie Tabletten, Kapseln und dgl. Auf diese Weise können vorzugsweise Medikamente verpackt werden.
  • Nach einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Kindersicherung einen deckelseitigen Klemmabschnitt aufweist, der mit einem korrespondierenden Klemmabschnitt der Kammer einen Formschluss ausbildet. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die Kindersicherung den Verschluss zuverlässig gegen unzulässiges Öffnen schützt. Hierbei kann erfindungsgemäß eine Seitenwand der Kammer den Klemmabschnitt der Kammer bilden. Der deckelseitige Klemmabschnitt kann z.B. als Klemmlasche ausgebildet sein. Hierbei kann ein Abstand zwischen der Klemmlasche und dem Scharnier vorgesehen sein. Erfindungsgemäß sind an zwei gegenüberliegenden Seiten des Behälterverschlusses jeweils ein deckelseitiger Klemmabschnitt und ein Klemmabschnitt der Kammer vorgesehen.
  • Eine weitere Verbesserung der Bedienbarkeit wird erreicht, wenn die Kindersicherung einen Betätigungsabschnitt zum Entriegeln der Klemmabschnitte aufweist. Der Betätigungsabschnitt kann als Betätigungstaste ausgebildet sein. Vorzugsweise sind zwei Betätigungsabschnitte vorgesehen, die an gegenüberliegenden Seiten des Behälterverschlusses angeordnet sind. Indem diese gleichzeitig betätigt werden (bevorzugt durch einen nach innen gerichteten Druck), kann die Kindersicherung entriegelt werden. Hierbei kann vorgesehen sein, dass jedem Betätigungsabschnitt ein Klemmabschnitt zugeordnet ist.
  • Weiterhin kann vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass der Betätigungsabschnitt einen vorstehenden Rand aufweist, wobei der vorstehende Rand mit dem Klemmabschnitt der Kammer einen Formschluss ausbildet, der eine Entriegelung der Kindersicherung hemmt. Hierdurch wird eine gute Bedienbarkeit ermöglicht und die Sicherheit der Kindersicherung verbessert. Gerade wenn der Deckelabschnitt ohne Entriegelung der Kindersicherung von dem behälterseitigen Abschnitt weg gedrückt wird, kann durch den Formschluss, der insbesondere eine Bewegung des Betätigungsabschnitts nach innen hemmt, ein unerwünschtes Öffnen des Behälterverschlusses erschwert werden. Der Formschluss kann bevorzugt dadurch erreicht werden, dass an dem Klemmabschnitt der Kammer und/oder an dem Betätigungsabschnitt eine Hinterschneidung ausgebildet ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Betätigungsabschnitt dem Klemmabschnitt der Kammer zugeordnet ist, wobei durch Druck auf den Betätigungsabschnitt der Klemmabschnitt der Kammer in eine Freigabeposition bewegbar ist, um die Kindersicherung zu entriegeln. Auch bei dieser Gestaltung wird eine gute, intuitive Bedienbarkeit erreicht, ohne dass der Behälterverschluss dabei in unzulässiger Weise durch Kleinkinder zu öffnen wäre.
  • Eine gute Bedienbarkeit ergibt sich insbesondere dann, wenn in dem Klemmabschnitt der Kammer eine Ausnehmung vorgesehen ist, in die ein an dem deckelseitigen Klemmabschnitt vorgesehener Vorsprung eingreift und/oder wenn an dem Klemmabschnitt der Kammer ein Vorsprung ausgebildet ist, der in eine an dem deckelseitigen Klemmabschnitt ausgebildete Ausnehmung eingreift. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der deckelseitige Klemmabschnitt durch die Ausnehmung in dem Klemmabschnitt der Kammer zugänglich ist, wobei die Kindersicherung durch Druck auf den Klemmabschnitt entriegelbar ist. Vorzugsweise kann der Vorsprung den Betätigungsabschnitt der Kindersicherung bilden.
  • Eine weitere Verbesserung der Bedienbarkeit ergibt sich dann, wenn die Ausnehmung eine Größe hat, die zwischen 40 mm2 und 90 mm2, insbesondere zwischen 50 mm2 und 80 mm2 liegt. Es hat sich gezeigt, dass bei einer derartigen Ausgestaltung eine gute Bedienbarkeit erreicht werden kann. Hierzu trägt bei, dass der Vorsprung mit der Druckfläche gut ertastet werden kann, wobei es die Ausnehmung nicht zulässt, den Vorsprung mit dem Finger beliebig weit nach innen zu drücken. Daher kann verhindert werden, dass der jeweilige Vorsprung beispielsweise zu weit nach innen bewegt werden kann. Hierbei ist vorteilhaft, wenn der Vorsprung eine Druckfläche mit einer entsprechenden Größe, also ebenfalls zwischen 40 mm2 und 90 mm2, insbesondere zwischen 50 mm2 und 80 mm2 aufweist. Der Vorsprung kann insbesondere als eine Taste ausgebildet sein. Es wird bevorzugt, dass der Vorsprung und die Ausnehmung einen Durchmesser zwischen 8 mm und 10 mm aufweisen. Vorzugsweise sind Vorsprung und Ausnehmung rund, insbesondere kreisrund. Die Druckfläche kann mit einem Dekor oder einem Logo versehen sein.
  • Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass der Klemmabschnitt der Kammer durch einen Bereich einer Seitenwand der Kammer gebildet ist, wobei die Ausnehmung in der Seitenwand der Kammer angeordnet ist. Vorzugsweise sind dabei zwei Ausnehmungen in gegenüberliegenden Abschnitten der Seitenwand (bzw. in gegenüberliegenden Seitenwänden) angeordnet. Auf diese Weise wird die intuitive Bedienbarkeit weiter verbessert.
  • Eine weitere Verbesserung der Bedienbarkeit wird erreicht, wenn die Seitenwand der Kammer in einem an dem Betätigungsabschnitt angrenzenden Bereich einen zurückspringenden Bereich aufweist. Auf diese Weise kann die Kindersicherung, insbesondere die Betätigungsabschnitte, besonders einfach und intuitiv bedient werden. Insbesondere ist es hierbei möglich, dass der Betätigungsabschnitt bzw. der Vorsprung relativ zu dem zurückspringenden Bereich nach außen vorragt und daher leicht ergriffen werden kann. Gleichzeitig kann hierbei erreicht werden, dass der Betätigungsabschnitt nicht über die Außenkontur der Seitenwand der Kammer oder der Behälterwand vorsteht, wodurch insbesondere ein maschineller Transport des Behälterverschlusses, z.B. beim Befüllen, vereinfacht wird.
  • Besonders ist nach der Erfindung bevorzugt, dass die Ausnehmung und der Vorsprung in einem Bereich einer gegenseitigen Anlage korrespondierende Konturen aufweisen, wobei die Konturen jeweils wenigstens in einem Abschnitt rund ausgebildet sind. Dies ermöglicht einerseits eine gute Bedienbarkeit. Darüber hinaus werden die Kräfte durch die runde Gestaltung der Konturen gut verteilt. Besonders bevorzugt ist, dass Vorsprung und Ausnehmung eine runde, vorzugsweise kreisrunde Grundfläche aufweisen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Kammer in einem Bereich zwischen der Ausgabeöffnung und dem Scharnier angeordnet ist. In diesem Fall kann das Verpackungsgut besonders einfach entnommen werden. Zudem kann eine gute Bedienbarkeit erreicht werden.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Deckelabschnitt einen schürzenförmigen vorspringenden Rand aufweist, wobei die Länge des schürzenförmigen Randes mit dem Abstand zu dem Scharnier zunimmt. Vorzugsweise nimmt die Länge kontinuierlich zu. Der schürzenförmige Rand kann von einer Seite des Scharniers um den Deckelabschnitt bis zur anderen Seite des Scharniers umlaufen. Auf diese Weise ergibt sich ein schräger Verlauf des Deckels. Hierbei können in vorteilhafter Weise Wandstärkenunterschiede in dem behälterseitigen Abschnitt vermieden werden, die ansonsten zu Formabweichungen, wie Unrundheit und Dichtproblemen führen können.
  • Die Bedienbarkeit und insbesondere die zuverlässige Abgabe des Verpackungsgutes wird dadurch verbessert, dass die Ausgabeöffnung von einem rohrförmigen Abschnitt gebildet ist, an dem in der geschlossenen Stellung des Deckelabschnittes ein vorstehender Dichtabschnitt des Deckels dichtend anliegt, und dass an dem rohrförmigen Abschnitt ein Größenbegrenzungsabschnitt vorgesehen ist, der sich von dem rohrringförmigen Abschnitt radial nach innen erstreckt und die lichte Weite der Ausgabeöffnung verringert. Der Größenbegrenzungsabschnitt ermöglicht dabei eine Anpassung an unterschiedliche Größen des Verpackungsgutes, z.B. an unterschiedliche Tablettengrößen, ohne dass ein komplett neues Spritzgießwerkzeug erstellt werden müsste. Durch Werkzeugeinsätze kann die lichte Weite des Größenbegrenzungsabschnittes an unterschiedlich große Tabletten oder dgl. angepasst werden. Vorteilhafterweise erstreckt sich der Größenbegrenzungsabschnitt dabei schräg nach innen.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der behälterseitige Abschnitt und/oder der Deckelabschnitt Längsseitenflächen und Querseitenflächen aufweisen, und dass die Längsseitenflächen eine größere Breite als die Querseitenflächen aufweisen. Durch eine solche Gestaltung ergibt sich nicht nur eine kompakte und ansprechende Bauform, sondern auch eine gute Bedienbarkeit. Vorzugsweise beträgt dabei die Breite der Längsseitenflächen mehr als das 1,5-fache der Breite der Querseitenflächen. Der behälterseitige Deckelabschnitt und der Behälter können hierbei z.B. eine ovale oder rechteckige Form haben.
  • Die Erfindung betrifft darüber hinaus einen Behälter mit einem Aufnahmeraum zur Aufnahme eines Verpackungsgutes, wobei der Aufnahmeraum durch eine Behälterwandung begrenzt ist, und mit einem erfindungsgemäßen Behälterverschluss. Hierbei kann der Behälterverschluss mit dem behälterseitigen Abschnitt als ein separates Spritzgussteil ausgebildet sein, oder er ist einstückig mit der Behälterwandung ausgebildet. In diesem Fall kann die Befüllung über eine Öffnung im Boden des Behälters erfolgen, die nach dem Befüllen verschlossen wird. Vorzugsweise ist die Seitenwand der Kammer durch eine Verlängerung der Behälterwandung gebildet.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Deckelabschnitt und der behälterseitige Abschnitt als ein einstückiges Spritzgussteil aus Kunststoff ausgebildet sind. Hierbei kann das Scharnier als Filmscharnier ausgebildet sein. Auf diese Weise ergibt sich eine hohe Stabilität des Behälterverschlusses. Gleichzeitig trägt dies zu geringen Herstellungskosten bei.
  • Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der behälterseitige Abschnitt eine Trennwand aufweist, von der eine erste Seite die Kammer begrenzt und von der eine zweite Seite den Aufnahmeraum begrenzt. Auf diese Weise kann die Ausbildung der von dem Aufnahmeraum getrennten Kammer besonders zweckmäßig erfolgen. Gleichzeitig kann die Trennwand derart ausgebildet werden, dass die Ausgabe des Verpackungsgutes durch die Ausgabeöffnung besonders einfach erfolgt.
  • Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, dass der behälterseitige Abschnitt Seitenwände der Kammer bildet, die mit der Trennwand verbunden sind, wobei die Seitenwände Teil einer Außenwandung des behälterseitigen Abschnittes sind. Darüber hinaus kann in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass die Kammer eine Rückwand aufweist, die die Seitenwände verbindet, wobei an der Rückwand über das Scharnier der Deckelabschnitt angeordnet ist. Diese Gestaltung ermöglicht es, eine besonders gute Bedienbarkeit des Behälterverschlusses zu erreichen. Weiterhin ist vorteilhaft, wenn die Kammer von dem Deckelabschnitt in einer geschlossenen Position zumindest teilweise abgedeckt wird. Auf diese Weise kann die Kindersicherung in der geschlossenen Position vor Verschmutzungen geschützt werden.
  • Die Abgabe des Verpackungsgutes wird dadurch erleichtert, dass die Trennwand eine Gleitfläche bildet, die eine sich zur Ausgabeöffnung hin verengende Innenkontur aufweist. Hierbei kann die Gleitfläche eine Schütthilfe bilden. Auf diese Weise kann das Verpackungsgut zu der Ausgabeöffnung hin geleitet werden. Zudem kann bei stückförmigem Verpackungsgut, wie Tabletten oder Kapseln, erreicht werden, dass die Gefahr eines Verklemmens des Verpackungsgutes reduziert wird und die Tabletten bzw. Kapseln problemlos einzeln entnommen werden können. Hierbei ist von Vorteil, wenn die Trennwand wenigstens abschnittsweise eine zu einer gedachten Längsachse rotationssymmetrische Kontur aufweist. Auf diese Weise werden auch die Herstellungskosten reduziert, da das Spritzgusswerkzeug mit der rotationssymmetrischen Kontur auf einer Drehmaschine bearbeitet werden kann. In besonders vorteilhafter Weise verläuft die gedachte Längsachse durch die Ausgabeöffnung. Vorzugsweise verläuft die gedachte Längsachse durch die Mitte der Ausgabeöffnung und/oder senkrecht zur Ausgabeöffnung. Erfindungsgemäß ist weiterhin bevorzugt, dass der Deckelabschnitt eine Dichtung aufweist, welche in der geschlossenen Position des Deckelabschnitts die Ausgabeöffnung abdichtet.
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung, sofern sie in den Umfang der Ansprüche fallen.
  • Es zeigen:
    • Figur 1a - 1m:
    eine erste Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 2:
    eine zweite Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 3a - 3e:
    eine dritte Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 4a - 4f:
    eine vierte Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 5a - 5e:
    eine fünfte Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 6a - 6n:
    eine sechste Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 7a - 7b:
    eine erste Variante der sechsten Ausführungsform ;
    Figur 8a - 8b:
    eine zweite Variante der sechsten Ausführungsform.
  • Die Figuren 1a bis 1m zeigen eine erste Ausführungsform der Erfindung. Hierbei zeigt Figur 1a eine perspektivische Darstellung eines Behälters 1 mit einem Behälterverschluss 2. Die Figuren 1b und 1c zeigen denselben Behälter in Seitenansicht, einmal die Längsseite und einmal die Querseite. Figur 1d zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter entlang der Linie D-D in Figur 1c. Figur 1e zeigt einen Querschnitt durch den Behälter entlang der Linie A-A in Figur 1b. Figur 1f zeigt vergrößert das Detail B aus Figur 1e. Figur 1g zeigt einen Querschnitt durch den Behälter entlang der Linie C-C in Figur 1b. Figuren 1h und 1i zeigen vergrößert die Details F bzw. E in Figur 1d. Figur 1j zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter entsprechend Figur 1d, wobei zusätzlich das Trockenmittel dargestellt ist. Figur 1k zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter mit geöffnetem Deckelabschnitt. Figur 1l zeigt vergrößert das Detail C aus Figur 1k. Figur 1m zeigt eine Draufsicht von oben auf den Behälter.
  • Der Behälterverschluss 2 weist einen behälterseitigen Abschnitt 3 und einen Deckelabschnitt 4 auf, der über ein Scharnier 5 mit dem behälterseitigen Abschnitt 3 verbunden ist. Das Scharnier 5 ist als Filmscharnier ausgebildet und ermöglicht es, den Deckelabschnitt 4 zu öffnen, wobei dieser über das Scharnier 5 an den behälterseitigen Abschnitt 3 angelenkt bleibt. Der Deckelabschnitt 4 kann als Flip-Top-Verschluss ausgebildet sein.
  • Der dargestellte Behälter 1 umschließt einen Aufnahmeraum 6 (vgl. Figur 1d), in dem ein Verpackungsgut aufgenommen werden kann. Der dargestellte Behälter 1 eignet sich besonders gut zur Aufnahme von medizinischen Produkten, wie Tabletten oder Kapseln. Er kann aber auch für andere feste oder auch flüssige Produkte verwendet werden.
  • Um ein unvorhergesehenes Öffnen durch Kleinkinder zu vermeiden, ist der Behälter 1 mit einer Kindersicherung 7 versehen. Diese verhindert, dass der Deckelabschnitt 4 aus der in Figur 1a dargestellten geschlossenen Position unzulässig geöffnet wird. Gut zu erkennen ist in Figur 1a der Betätigungsabschnitt 8 der Kindersicherung 7.
  • Figur 1a lässt darüber hinaus erkennen, dass der behälterseitige Abschnitt 3 und der Deckelabschnitt 4 Längsseitenflächen 9 und Querseitenflächen 10 aufweisen, wobei die Längsseitenflächen 9 eine größere Breite als die Querseitenflächen 10 aufweisen. Hierdurch ergibt sich eine im Querschnitt im Wesentlichen rechteckige Grundform des Behälters 1, wobei die Kanten deutlich abgerundet sind.
  • Nachfolgend werden die weiteren Figuren beschrieben. Hierbei werden Teile gleicher Funktion, auch wenn sie unterschiedlich ausgestaltet sein sollten, mit denselben Bezugszeichen versehen. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden bei den einzelnen Figuren, auch wenn sie zum Teil unterschiedliche Ausführungsformen betreffen, zum Teil nur ausgewählte Merkmale erläutert. Für die weiteren Merkmale wird auf deren Beschreibung im Zusammenhang mit den weiteren Figuren verwiesen, die entsprechend gelten soll.
  • In den Figuren 1b und 1c sind wiederum der behälterseitige Abschnitt 3 und der Deckelabschnitt 4 sowie der Betätigungsabschnitt 8 der Kindersicherung 7 gut zu erkennen.
  • Figur 1d zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter. Gut zu erkennen ist hier der in dem Inneren des Behälters 1 gelegene Aufnahmeraum 6, der durch eine Behälterwandung 11 begrenzt wird. Figur 1d zeigt auch weitere Einzelheiten der Kindersicherung 7. Der behälterseitige Abschnitt 3 bildet eine von dem Aufnahmeraum 6 getrennte Kammer 12. Hierzu weist der behälterseitige Abschnitt 3 eine Trennwand 13 auf, von der eine erste (nach oben weisende) Seite die Kammer 12 begrenzt und von der eine zweite (nach unten weisende) Seite den Aufnahmeraum 6 begrenzt. Der behälterseitige Abschnitt 3 bildet darüber hinaus Seitenwände 14 der Kammer 12, welche mit der Trennwand 13 verbunden sind (vgl. Figur 1b). Die Seitenwände 14 sind dabei Teil der Außenwandung des behälterseitigen Abschnittes 3. Die Kammer 12 weist darüber hinaus eine Rückwand 15 auf. Diese verbindet die gegenüberliegenden Seitenwände 14 und ist an ihrem unteren Bereich mit der Trennwand 13 verbunden.
  • Gut erkennbar ist in Figur 1d darüber hinaus die Ausgabeöffnung 16. Diese wird in der in Figur 1d dargestellten Position durch den Deckelabschnitt 4 verschlossen. Nach Öffnen des Deckelabschnittes 4 (vgl. Figur 1k) kann ein in dem Aufnahmeraum 6 aufgenommenes Verpackungsgut durch die Ausgabeöffnung 16 ausgegeben werden. Figur 1d zeigt zum Zwecke der Illustration eine einzelne Tablette 17 in dem Bereich der Ausgabeöffnung 16. Der Aufnahmeraum 6 kann mit einer Vielzahl solcher Tabletten gefüllt sein. Figur 1d lässt weiterhin gut erkennen, dass die Kammer 12 in dem Bereich zwischen der Ausgabeöffnung 16 und dem Scharnier 5 angeordnet ist.
  • Weiterhin ist erkennbar, dass die Kindersicherung 7 in die Kammer 12 eingreift. Hierzu weist die Kindersicherung 7 bei der dargestellten Ausführungsform zwei identisch ausgebildete deckelseitige Klemmabschnitte 18 auf, die an den Seiten des Deckelabschnitts 4 angeordnet sind. Die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 haben jeweils die Form einer beweglichen Zunge. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Zunge dadurch beweglich, dass die Zunge selbst elastisch ist. Dies ist besonders gut in den Figuren 1e und 1f zu erkennen. Darüber hinaus können die Zungen auch dadurch beweglich ausgebildet sein, dass der Deckelabschnitt 4, an dem die Zungen befestigt sind, elastisch verformbar ist.
  • Die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 erstrecken sich in der geschlossenen Position des Deckelabschnitts 4 in die Kammer 12. Sie bilden mit korrespondierenden Klemmabschnitten 19 der Kammer einen Formschluss aus. Bei der dargestellten Ausführungsform werden die Klemmabschnitte 19 der Kammer durch Ausnehmungen 21 in den Seitenwänden 14 gebildet. Die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 weisen einen Vorsprung 20 auf, der durch einen Abschnitt mit verdickter Materialstärke gebildet wird. Dieser Vorsprung 20 ragt im geschlossenen Zustand des Deckelabschnitts 4 in die Ausnehmung 21 der Seitenwand 14 und rastet dort ein. Bei der in Figuren 1a bis 1m dargestellten Ausführungsform bilden die Außenseiten des Vorsprungs 20 den Betätigungsabschnitt 8. Die Kindersicherung 7 kann entriegelt werden, indem gleichzeitig auf beide Betätigungsabschnitte 8 ein Druck ausgeübt wird, bis sich die Vorsprünge 20 so weit nach innen bewegen, dass der Formschluss aufgehoben wird. Gleichzeitig ist der Deckelabschnitt 4 anzuheben. In der Regel werden mit zwei Fingern einer Hand durch Druck auf die Betätigungsabschnitte 8 die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 zusammengedrückt und mit einem Finger der anderen Hand gleichzeitig der Deckelabschnitt 4 angehoben. Die Klemmabschnitte 18 und 19 sind so ausgestaltet, dass beim Schließen des Deckelabschnittes 4 die Kindersicherung 7 deutlich hörbar einrastet. Dies erleichtert die Bedienung und vermeidet, dass der Deckelabschnitt 4 nur scheinbar gegen Öffnen gesichert ist. Die Ausgestaltung der Kindersicherung 7 ermöglicht, die jeweiligen gesetzlichen Bestimmungen einzuhalten und zu übertreffen.
  • Die dargestellte Ausgestaltung ermöglicht auch ein gut hörbares Einrasten der Kindersicherung. Beim Schließen des Deckelabschnitts 4 werden die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 durch die Klemmabschnitte 19 der Kammer zunächst elastisch nach innen bewegt. Sobald der Vorsprung 20 in den Bereich der Ausnehmung 21 gerät, bewegen sich die deckelseitigen Klemmabschnitte 18, die insbesondere als Zungen ausgebildet sein können, wieder ein Stück weit elastisch nach außen. Hierbei schlägt der deckelseitige Klemmabschnitt 18 gegen den Klemmabschnitt 19 der Kammer. Auf diese Weise wird ein deutlich vernehmbares Einrastgeräusch erzeugt, welches dem Benutzer eine Rückmeldung darüber gibt, dass der Deckelabschnitt richtig verschlossen wurde und die Kindersicherung aktiv ist.
  • Der Vorsprung 20 weist eine Druckfläche auf, die zwischen 40 mm2 und 90 mm2, vorzugsweise zwischen 50 mm2 und 80 mm2 groß ist. Auch die Größe der Ausnehmung 21 liegt in demselben Bereich. Hierbei ist die Ausnehmung 21 geringfügig größer als der Vorsprung 20, damit die Ausnehmung 21 den Vorsprung 20 aufnehmen kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Vorsprung 20 und die Ausnehmung 21 kreisförmig ausgebildet und weisen vorzugsweise einen Durchmesser zwischen 8 mm und 10 mm auf. Die Druckfläche ist mit kreisförmigen Rillen versehen, die gut ertastet werden können. Die Druckfläche kann jedoch auch mit einem Logo oder dgl. versehen sein.
  • Weiterhin ist erkennbar, dass die Ausnehmung 21 und der Betätigungsabschnitt 8 (Vorsprung 20) in einem Bereich einer gegenseitigen Anlage korrespondierende Konturen aufweisen, wobei die Konturen jeweils rund ausgebildet sind. Im dargestellten Fall sind sowohl die Ausnehmung 21 als auch der Vorsprung 20 des Betätigungsabschnitts 8 kreisrund ausgebildet.
  • Der deckelseitige Klemmabschnitt 18 liegt in der geschlossenen Position des Deckelabschnitts 4 mit seiner Außenseite an der Innenseite der Seitenwand 14 an. Die Kontur der Außenseite der des Klemmabschnitts 18 entspricht der Kontur der Innenseite der Seitenwand 14. Klemmabschnitt 18 und Seitenwand 14 weisen eine parallele Kontur auf.
  • Die Figur 1a lässt besonders gut erkennen, dass die Seitenwand 14 der Kammer 12 einen zurückspringenden Bereich 22 aufweist. Dieser Bereich 22 wird durch einen nach innen gezogenen Abschnitt der Seitenwand 14 gebildet. Hierbei kann der Betätigungsabschnitt 8 seitlich über den zurückspringenden Bereich 22 vorstehen. Auf diese Weise kann der Betätigungsabschnitt 8 besonders einfach ertastet werden. Es ist möglich, jedoch nicht erforderlich, dass der Betätigungsabschnitt 8 seitlich über die Außenkontur der Behälterwandung 11 vorspringt. Wenn der Betätigungsabschnitt 8 nicht seitlich über die Außenkontur der Behälterwandung 11 vorspringt, dann erleichtert dies den problemlosen und einfachen maschinellen Transport des Behälterverschlusses, z.B. beim Befüllen.
  • Die Figuren lassen weiterhin erkennen, dass die Seitenwände 14 der Kammer durch eine Verlängerung der Behälterwandung 11 gebildet sind. Die Seitenwände 14 und die Behälterwandung 11 werden dabei im dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine durchgehende und einheitliche Wandung gebildet. Die Trennwand 13 grenzt dabei die Seitenwände 14 der Kammer von der Behälterwandung 11 ab.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform bildet die Trennwand 13 eine Gleitfläche, die das Verpackungsgut bei der Ausgabe zu der Ausgabeöffnung 16 hin führt. Die Trennwand 13 ist dabei so gestaltet, dass sich eine zur Ausgabeöffnung 16 hin verengende Innenkontur ergibt. Auf diese Weise wird die Abgabe von einzelnen Tabletten, Kapseln oder dergleichen erleichtert und das Risiko, dass sich diese vor der Ausgabeöffnung 16 verklemmen, reduziert. Dies ist insbesondere in Figur 1d gut zu erkennen. Die Trennwand 13 weist dabei eine zu einer gedachten Längsachse L rotationssymmetrische Kontur auf. Auf diese Weise ergibt sich in dem Bereich unterhalb der Ausgabeöffnung 16 eine zumindest abschnittsweise rotationssymmetrische Kontur. Hierdurch wird die Fertigung des Spritzgießwerkzeuges vereinfacht. Die gedachte Längsachse L verläuft bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mittig durch die Ausgabeöffnung 16 in einer Richtung senkrecht zur Öffnungsfläche der Ausgabeöffnung 16.
  • Die Figuren 1d, 1e und 1g lassen gut erkennen, dass der Behälter 1 mit der Behälterwandung 11 und dem Behälterverschluss 2 als ein einstückiges Spritzgussteil ausgebildet ist. Der Aufnahmeraum 6 kann durch eine an dem unteren Ende der Behälterwandung 11 ausgebildete Öffnung befüllt werden. Der Behälter wird mit einem separat hergestellten eingeschobenen Bodenverschluss 24 verschlossen. In den Figuren 1d, 1e und 1g ist der Bodenverschluss 24 ohne Trockenmittel dargestellt. Der Bodenverschluss 24 kann jedoch auch mit einem Trockenmittel, wie zum Beispiel Silica-Gel oder Molekularsieb, befüllt werden. Auf diese Weise kann das Verpackungsgut in einer definierten trockenen Atmosphäre gelagert werden. Ein mit dem Trockenmittel 25 befüllter Bodenverschluss ist in Figur 1j dargestellt. Das Trockenmittel 25 wird durch eine dampfdurchlässige Abdeckplatte 26 in dem Bodenverschluss gehalten.
  • Der Deckelabschnitt 4 verschließt in seiner geschlossenen Stellung den Aufnahmeraum dichtend. Hierzu ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Ausgabeöffnung 16 von einem rohrförmigen Abschnitt 27 gebildet wird. Der Deckelabschnitt 4 weist einen vorstehenden Dichtabschnitt 28 auf, der in der geschlossenen Stellung des Deckelabschnitts 4 dichtend an dem rohrförmigen Abschnitt anliegt. Dies ist besonders gut in Figur 1i zu erkennen. Der Dichtabschnitt 28 ist dabei als Ringwandung ausgebildet. Weiterhin ist an dem rohrförmigen Abschnitt 27 ein Größenbegrenzungsabschnitt 29 vorgesehen, der sich von dem rohrförmigen Abschnitt 27 radial nach innen erstreckt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Größenbegrenzungsabschnitt 29 ringförmig ausgebildet und schräg zur gedachten Längsachse L angeordnet. Der Größenbegrenzungsabschnitt 29 ermöglicht es, die lichte Weite der Ausgabeöffnung 16 an das jeweilige Verpackungsgut 17 anzupassen. Hierfür muss keine neue Spritzgießform hergestellt werden. Vielmehr können in einer einzigen Spritzgießform unterschiedliche Einsätze vorgesehen werden, um die Erstreckung des Größenbegrenzungsabschnitts nach innen und damit die lichte Weite der Ausgabeöffnung 16 anzupassen. Die lichte Weite der Ausgabeöffnung 16 kann dabei zwischen ∅ Min und ∅ Max angepasst werden (vgl. Figur 1i).
  • Figur 1a lässt gut erkennen, dass der Deckelabschnitt 4 einen schürzenförmigen vorspringenden Rand 30 aufweist. Die Länge des schürzenförmigen Randes 30 nimmt dabei mit dem Abstand zu dem Scharnier 5 kontinuierlich zu. Auf diese Weise ergibt sich der in Figur 1b ersichtliche schräge Verlauf des Randes 30.
  • Um den Deckelabschnitt 4 nach dem Öffnen in einer geöffneten Position zu halten, ist in der Kammer 12 ein Federarm 31 vorgesehen. Dieser kann als Federlamelle ausgestaltet sein. Der Federarm 31 erstreckt sich von der Trennwand 13 nach oben, mit einem Abstand parallel zur Rückwand 15. An dem Deckelabschnitt 4 ist ein Stützabschnitt 32 vorgesehen. Dieser kommt bei geschlossenem Deckelabschnitt 4 in dem zwischen dem Federarm 31 und der Rückwand 15 ausgebildeten Raum zu liegen. Dies ist auch im Detail in Figur 1h dargestellt. Während des Öffnungsvorgangs wird der Federarm durch den Stützabschnitt 32 elastisch verformt. Beim weiteren Öffnen bewegt sich der Federarm 31 wieder ein Stück weit zur Rückwand 15 hin. Der Stützabschnitt 32 stützt sich in der geöffneten Position des Deckelabschnitts 4 an dem äußeren Rand des Federarms 31 ab. Dies ist besonders gut in Figur 1l zu erkennen Der Federarm 31 bildet darüber hinaus den Anspritzpunkt bzw. den Anspritzdom bei der Herstellung des Behälterverschlusses 2 im Wege des Spritzgießverfahrens. An der Oberseite des Federarms 31 ist ein Anschlupfradius vorgesehen, der Entlanggleiten des Stützabschnitts 32 an dem Federarm 31 beim Schließen des Deckelabschnitts 4 erleichtert.
  • Behälter 1 und Behälterverschluss 2 können insbesondere als Kunststoffteil ausgebildet sein. Sie sind im Wege des Spritzgussverfahrens kostengünstig herzustellen. Hierbei können der Deckelabschnitt und der behälterseitige Abschnitt als ein einstückiges Spritzgussteil ausgebildet sein. Die Herstellung erfolgt in der offenen Position des Deckelabschnittes. Dabei ist von Vorteil, wenn der Deckelabschnitt 4 im Spritzgusswerkzeug in Zusammenhang mit der Entformung geschlossen wird, wobei die Kindersicherung einrastet.
  • Figur 2 zeigt eine zweite Ausführungsform der Erfindung. Die Ausgestaltung des Behälterverschlusses 2 entspricht dabei derjenigen die in den Figuren 1a bis 1m dargestellt ist. Hierauf wird verwiesen. Figur 2 illustriert jedoch, dass der Behälterverschluss 2 als separates Teil ausgebildet sein kann. Der Behälter 1 ist, wie dargestellt, als ein von dem Behälterverschluss 2 getrenntes Behälterteil 41 ausgebildet. Beide können, wie in Figur 2 ersichtlich, durch Zusammenstecken verbunden werden. Bei der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform ist es nicht erforderlich, einen Bodenverschluss 24 vorzusehen. Der Aufnahmeraum 6 kann befüllt werden, bevor der Behälterverschluss 2 auf das separate Behälterteil 41 aufgesetzt wird.
  • Die Figuren 3a bis 3e zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Hierbei zeigt Figur 3a eine Seitenansicht des Behälters 1. Figur 3b zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Figur 3a. In Figur 3c ist das Detail B aus Figur 3b vergrößert dargestellt. Figur 3d zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter mit geöffnetem Deckelabschnitt. Figur 3e zeigt eine Seitenansicht des Behälters mit geöffnetem Deckelabschnitt.
  • Der in den Figuren 3a bis 3e gezeigte Behälter 1 und der Behälterverschluss 2 stimmen weitgehend mit der in den Figuren 1a bis 1m beschriebenen Ausführungsform überein; hierauf wird verwiesen. Bei den Figuren 3a bis 3e ist jedoch eine alternative Ausgestaltung der Kindersicherung 7 realisiert.
  • Die Kindersicherung 7 weist wiederum zwei deckelseitige Klemmabschnitte 18 und korrespondierende Klemmabschnitte 19 der Kammer auf. Der deckelseitige Klemmabschnitt 18 ist jeweils als eine Klemmlasche ausgebildet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Klemmlaschen an gegenüberliegenden Seiten des Deckelabschnittes 4 vorgesehen. Die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 weisen an ihrer Außenseite einen Vorsprung 20 auf, der vorzugsweise spitz zulaufend ausgebildet ist. Dies ist gut in den Figuren 3b und 3c zu erkennen. Der Vorsprung 20 greift in eine Ausnehmung 21 ein, die in der Seitenwandung 14 der Kammer 12 ausgebildet ist. Figuren 3b und 3c zeigen den Behälterverschluss in seiner geschlossenen Position, in der die Kindersicherung verriegelt ist. Die Seitenwand 14 der Kammer 12 ist elastisch beweglich ausgebildet. Sie kann durch Drücken nach innen bewegt werden. Um eine Verformung der Seitenwand 14 zu erleichtern, ist in der Seitenwand 14 eine schlitzförmige Ausnehmung 33 vorgesehen, die eine in etwa U-förmige Gestalt hat. Hierbei weist die offene Seite des U in Figur 3a nach links. Aufgrund der schlitzförmigen Ausnehmung 33 kann der dazwischenliegende Verformungsbereich 34, welcher eine elastische Federlasche bildet, nach innen bewegt werden. Beim Bewegen des Verformungsbereichs 34 nach innen wird der deckelseitige Klemmabschnitt 18 so weit nach innen bewegt, bis der Vorsprung 20 aus der Ausnehmung 21 herausbewegt ist. Der Deckelabschnitt 4 kann in dieser Position geöffnet und nach oben bewegt werden, bis er die in Figur 3e wiedergegebene geöffnete Stellung erreicht.
  • Die Figuren 4a bis 4f zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Figur 4a zeigt eine Seitenansicht des Behälters. Figur 4b zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter mit geöffnetem Deckelabschnitt. Figur 4c zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-A aus Figur 4a. In Figur 4d ist das Detail B aus Figur 4c vergrößert dargestellt. Figur 4e zeigt als Ausschnitt einen Querschnitt entlang der Linie D-D aus Figur 4a. Figur 4f zeigt eine Seitenansicht mit geöffnetem Deckelabschnitt.
  • Der dargestellte Behälter 1 und der Behälterverschluss 2 stimmen wiederum weitgehend mit den zuvor beschriebenen Ausführungsformen überein (vgl. insbesondere Figur 1a - 1m); hierauf wird verwiesen. Bei den Figuren 4a bis 4f ist jedoch eine alternative Ausgestaltung der Kindersicherung 7 realisiert.
  • Die in den Figuren 4a bis 4f dargestellte Kindersicherung 7 weist wiederum zwei deckelseitige Klemmabschnitte 18 auf, die an dem Deckelabschnitt 4 angeordnet sind. Dies ist besonders gut in den Figuren 4b und 4f zu erkennen. Die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 weisen wiederum jeweils einen vorspringenden Bereich 20 (Vorsprung) auf, der noppenförmig ausgebildet ist. Der Klemmabschnitt 19 der Kammer 12 ist wiederum in der Seitenwand 14 vorgesehen. Diese weist eine Ausnehmung 21 auf, in der der Vorsprung 20 bei geschlossenem Deckelabschnitt aufgenommen ist. Durch den sich hierbei ergebenden Formschluss wird der Deckelabschnitt 4 gegen ein Öffnen durch Kinder gesichert. Dies ist besonders gut in der vergrößerten Darstellung von Figur 4e zu erkennen. In der Seitenwand 14 ist durch eine schlitzförmige Ausnehmung ein Verformungsbereich 34 gebildet. Der Verformungsbereich 34 ist dabei als ein Hebel ausgebildet, in dessen einem Hebelarm 35 die Ausnehmung 21 vorgesehen ist. Der andere Hebelarm 36 bildet eine Grifffläche, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kreisrund ausgebildet ist. Durch Druck auf die Grifffläche des zweiten Hebelarms 36 kann der zweite Hebelarm nach innen in die Kammer 12 hinein bewegt werden. Hierbei wird der erste Hebelarm 35 nach außen bewegt, bis die Ausnehmung 21 den vorspringenden Bereich 20 des deckelseitigen Klemmabschnitts 18 freigibt. Die Beweglichkeit des Verformungsbereichs 34 nach Art eines Hebels wird dadurch erreicht, dass in einem mittleren Abschnitt des Verformungsbereichs 34 ein stegförmiger Abschnitt 37 vorgesehen ist, der eine Art Drehlager für den ersten und zweiten Hebelarm 35, 36 bildet.
  • Die Figuren 5a bis 5e zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Der Behälter 1 und der Behälterverschluss 2 stimmen weitgehend mit den zuvor beschriebenen Ausführungsformen überein (vgl. insb. Fig 1a - 1m); hierauf wird verwiesen. Bei den Figuren 5a bis 5e ist jedoch eine alternative Ausgestaltung der Kindersicherung 7 realisiert.
  • Figur 5a zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Behälters mit geschlossenem Deckelabschnitt. Figur 5b zeigt denselben Behälter im Längsschnitt mit geöffnetem Deckelabschnitt. In Figur 5c ist der Behälter aus Figur 5b in Seitenansicht dargestellt. Figur 5d zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Figur 5a. Figur 5e zeigt das vergrößerte Detail B aus Figur 5d.
  • Bei der in den Figuren 5a bis 5e dargestellten Ausführungsform weist die Kindersicherung 7 einen deckelseitigen Klemmabschnitt 18 auf. Dieser wird durch eine deckelseitige Ausnehmung 38 gebildet, die in dem schürzenförmigen Rand 30 angeordnet ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist dabei an den gegenüberliegenden Seiten des Deckelabschnittes 4 jeweils eine deckelseitige Ausnehmung 38 vorgesehen. Der Klemmabschnitt 19 der Kammer ist durch einen Abschnitt der Seitenwandung 14 gebildet. Der Klemmabschnitt 19 der Kammer ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als zum Deckelabschnitt 4 hin weisende Klemmlasche ausgebildet, die elastisch beweglich ist. Die Klemmlasche weist einen Vorsprung 39 auf, der in dem Ausführungsbeispiel noppenförmig ausgebildet ist. Der vorspringenden Bereich 39 rastet bei geschlossenem Deckelabschnitt 4 in die deckelseitige Ausnehmung 38 ein. Der auf diese Weise gebildete Formschluss verhindert ein unbefugtes Öffnen des Deckelabschnittes 4.
  • Der Klemmabschnitt 19 der Kammer wird durch zwei schlitzförmige Ausnehmungen 40 in der Seitenwand 14 gebildet. Auf diese Weise ist eine elastisch bewegliche Lasche gebildet. Durch gleichzeitiges Drücken nach innen auf die Klemmabschnitte 19 der Kammer kann die Kindersicherung entriegelt werden. Solange die Klemmabschnitte 19 in dieser Position gehalten werden, kann der Deckelabschnitt 4 nach oben bewegt und geöffnet werden.
  • Figuren 6a bis 6n zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Hierbei zeigt Figur 6a eine Seitenansicht des Behälterverschlusses 2. Figur 6b zeigt einen Schnitt durch den Behälterverschluss 2 aus Figur 6a entlang der Linie A-A und Figur 6c einen Schnitt entlang der Linie B-B. Figur 6d zeigt ein vergrößertes Detail X des Behälterverschlusses 2 aus Figur 6b. Figur 6e zeigt eine alternative Gestaltung des Details X aus Figur 6d. Figur 6f zeigt eine um 90° gedrehte Seitenansicht des Behälterverschlusses 2 aus Figur 6a mit Blick auf das Scharnier 5. Figur 6g zeigt einen Querschnitt durch den Behälterverschluss 2 aus Figur 6f entlang der Linie C-C. Figur 6h zeigt einen Querschnitt durch den Behälterverschluss 2 aus Figur 6f entlang der Linie D-D. Figur 6i zeigt eine Seitenansicht des Behälterverschlusses 2 aus Figur 6a mit geöffnetem Deckelabschnitt. Figur 6j zeigt einen teilweisen Querschnitt durch den Behälterverschluss 2 aus Figur 6i entlang der Linie E-E; Figur 6k zeigt eine perspektivische Darstellung des Behälterverschlusses 2 aus Figur 6a von unten mit geöffnetem Deckelabschnitt 4; Figur 6l und 6m zeigen vergrößerte Details des Behälterverschlusses 2 aus Figur 6k. Figur 6n zeigt eine perspektivische Darstellung des Behälterverschlusses aus Figur 6a von oben mit geöffnetem Deckelabschnitt 4.
  • Die in den Figuren 6a - 6n dargestellte Ausgestaltung des Behälterverschlusses 2 entspricht dabei weitgehend derjenigen die in den weiteren Figuren dargestellt ist. Auf die diesbezügliche Beschreibung, die entsprechend für die Figuren 6a bis 6n gilt, wird zur Vermeidung von Wiederholungen Bezug genommen.
  • Die Figuren 6a - 6n zeigen einen Behälterverschluss 2, der als separates Teil ausgebildet ist. Zur Verbindung mit einem nicht dargestellten Behälter weist der Behälterverschluss 2 einen Verbindungsabschnitt 50 auf. Dieser ist mit einem Innengewinde 51 versehen. Der Behälterverschluss 2 kann mit dem Innengewinde 51 auf einen Behälter, der mit einem entsprechenden Außengewinde versehen ist, aufgeschraubt werden. Je nach gewünschter Ausführungsform des Behälters kann auch eine andere Gestaltung des Verbindungsabschnittes vorgesehen werden.
  • Weiterhin ist erkennbar, dass der Behälterverschluss 2 eine Kindersicherung 7 aufweist, die weitgehend derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels entspricht, das in den Figuren 1a - 1m dargestellt ist.
  • Anders als bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist der Behälterverschluss 2 im Querschnitt kreisförmig ausgebildet ist (vgl. insbesondere Figur 6h). Dies betrifft sowohl den behälterseitigen Abschnitt 3 als auch den Deckelabschnitt 4, die über das Scharnier 5 miteinander verbunden sind. Die Ausgabeöffnung 16 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mittig angeordnet. Die Kammer 12 erstreckt sich in einem Bereich zwischen der Ausgabeöffnung 16 und dem Scharnier 5. Die Kammer 12 erstreckt sich darüber hinaus auch zu der von dem Scharnier 5 abgewandten Seite der Ausgabeöffnung 16. Im dargestellten Fall ist die Kammer 12 ringförmig ausgebildet und verläuft um die Ausgabeöffnung 16 herum. Die Kammer 12 ist von dem Aufnahmeraum getrennt. Hierzu ist eine Trennwand 13' vorgesehen, die die Kammer 12 auf ihrer zum Behälter weisenden Seite begrenzt.
  • In der Kammer 12 sind vertiefte Bereiche 52 vorgesehen, um die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 aufzunehmen, wenn der Deckelabschnitt 4 geschlossen ist. Die Kammer 12 ist von einer umlaufenden Seitenwand 14 der Kammer umgeben. Diese ist zylinderförmig ausgebildet und mit einem Abstand um die Ausgabeöffnung 16 herumgeführt. Ein Abschnitt der Seitenwand 14 bildet den Klemmabschnitt 19 der Kammer. Hierzu ist in der Seitenwand 14 ist für jeden deckelseitigen Klemmabschnitt 18 eine Ausnehmung 21 angeordnet. Die Ausnehmungen 21 sind gegenüberliegend angeordnet, so dass die Druckflächen der Vorsprünge 20 bequem mit zwei Fingern einer Hand, insbesondere mit dem Daumen und dem Zeigefinger betätigt werden können. Die deckelseitigen Klemmabschnitte 18 rasten mit ihrem jeweiligen Vorsprung 20 in die Ausnehmung 21 ein, wenn der Deckelabschnitt 4 geschlossen wird. Die Ausnehmungen 21 sind dabei jeweils um etwa 80° zu dem Scharnier 5 versetzt angeordnet.
  • Der Deckelabschnitt 4 kann wiederholt geöffnet und geschlossen werden, um jeweils etwas aus dem Behälter zu entnehmen.
  • Der Behälterverschluss 2 weist zudem eine Griffmulde 53 auf, welche es erleichtert, den Deckelabschnitt 4 anzuheben.
  • Figur 6a zeigt besonders deutlich die Anordnung der Vorsprünge 20 in den Ausnehmungen 21 sowie den zurückspringenden Bereich 22 der Seitenwand 14. Weiterhin ist dargestellt, dass zwischen dem Vorsprung 20 und der Ausnehmung 21 ein kleiner Ringspalt 54 ausgebildet ist (vgl. auch Figur 6b). Damit keine Verschmutzungen in die Kammer 12 eindringen können, wird der Ringspalt 54 dadurch verschlossen, dass sich an den Vorsprung 20 ein erweiterter Bereich 55 des Klemmabschnitts 18 anschließt, der den Ringspalt 54 überdeckt (vgl. auch Figur 6l) und damit verschließt. Dies ist auch in Figur 6c gut zu sehen, die einen Schnitt durch den erweiterten Bereich 55 am Rand des Vorsprungs 20 zeigt.
  • Die Figuren 6b und 6c lassen deutlich das Innengewinde 51 und die Anordnung der Ausgabeöffnung 16 erkennen. Darüber hinaus ist der Dichtabschnitt 28 dargestellt, der wie bei der ersten Ausführungsform ausgestaltet ist
    Figur 6d zeigt ein vergrößertes Detail aus Figur 6b. Gut erkennbar ist hier, wie der deckelseitige Klemmabschnitt 18 mit dem Klemmabschnitt 19 der Kammer verrastet. Der Vorsprung 20 ist in der Ausnehmung 21 aufgenommen. Durch gleichzeitigen Druck von außen nach innen können die Vorsprünge 20 soweit nach innen bewegt werden, bis der deckelseitige Klemmabschnitt 18 frei wird und in die in Figur 6i dargestellte geöffnete Stellung gebracht werden kann.
  • Figur 6e zeigt eine alternative Ausgestaltung dieser Einzelheit. Hier ist erkennbar, dass der Betätigungsabschnitt 8 einen vorstehenden Rand 56 aufweist, der mit dem Klemmabschnitt 19 der Kammer einen Formschluss ausbildet. Der vorstehende Rand 56 greift dabei hinter eine Hinterschneidung, die an dem Rand der Ausnehmung 21 ausgeformt ist. Dementsprechend weist der dem Vorsprung 20 zugewandte Rand der Seitenwand 14 eine angeschrägte Fläche auf. Eine entsprechend angeschrägte Fläche ist auch an dem Klemmabschnitt 18, an der Seite des Vorsprungs 20 vorgesehen. Wenn der Deckelabschnitt 4 nach oben gedrückt wird, ohne dass die Kindersicherung 7 gelöst wird, verkeilen sich die die Klemmabschnitte 18 und 19 und erschweren auf diese Weise ein unbefugtes Öffnen. Die Klemmabschnitte 18 und 19 sind im Übrigen wie die Klemmabschnitte der in den Figuren 1a - 1m dargestellten Ausführungsform ausgestaltet.
  • Figur 6f zeigt eine Seitenansicht des Behälterverschlusses 2 mit Blick auf das Scharnier 5. Gut erkennbar ist wiederum der zurückspringende Bereich 22 der Seitenwand 14 sowie, dass der Vorsprung 20 relativ zu dem zurückspringenden Bereich 22 nach außen übersteht.
  • Figur 6g zeigt deutlich, wie der vertiefte Bereich 52 ausgebildet ist. Hier ist zu erkennen, dass der vertiefte Bereich 52 U-förmig ausgestaltet ist. Auf seiner dem Scharnier 5 abgewandten Seite ist ein abgerundeter Übergang 57 vorgesehen. Die dem Scharnier 5 zugewandte Seite des vertieften Bereichs bildet eine Anschlagfläche 58 für den Klemmabschnitt 18.
  • Figur 6h zeigt den Aufbau des Behälterverschlusses 2 als Schnitt entlang der Linie D-D in Figur 6f. Gut zu erkennen ist hier die bündige Anlagefläche zwischen dem erweiterten Bereich 55 des Klemmabschnitts 18 und der Seitenwand 14.
  • Die Figuren 6i - 6k und 6n zeigen den Behälterverschluss 2 mit geöffnetem Deckelabschnitt 4. Hier ist noch einmal gut zu erkennen, dass der Vorsprung 20 den erweiterten Bereich 55 aufweist. Auf diese Weise erhält der Vorsprung 20 eine stufige Form.
  • Figur 6l und 6m zeigen vergrößert den Vorsprung 20 des deckelseitigen Klemmabschnitts 18 und die Ausnehmung 21 in der Seitenwand 14 aus Figur 6k. In Figur 6l ist gut erkennbar, dass der Vorsprung 20 eine kreisrunde Kontur aufweist und eine Druckfläche bildet, die mit ringförmigen Rippen versehen ist. Figur 6m zeigt die Ausgestaltung der Ausnehmung 21.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen zwei Varianten des in den Figuren 6a - 6n beschriebenen Behälterverschlusses. Die Figuren 7a und 8a zeigen dabei jeweils eine Seitenansicht des Behälterverschlusses. Figuren 7b und 8b zeigen jeweils einen Schnitt entlang der Linie G-G in Figur 7a bzw. 8a. In den Figuren 7a und 7b sind die Ausnehmung 21 und der Vorsprung 20 um etwa 90° zu dem Scharnier 5 versetzt angeordnet. In den Figuren 8a und 8b ist die Ausgabeöffnung 16 außermittig angeordnet. In beiden Fällen kann die Kammer 12 die Ausgabeöffnung 16, wie dargestellt, umschließen.

Claims (12)

  1. Behälterverschluss für einen Behälter (1) mit einem Aufnahmeraum (6) zur Aufnahme eines Verpackungsgutes, wobei der Behälterverschluss einen behälterseitigen Abschnitt (3) aufweist, in dem eine Ausgabeöffnung (16) für das Verpackungsgut ausgebildet ist, wobei der Behälterverschluss einen Deckelabschnitt (4) zum Verschließen der Ausgabeöffnung (16) aufweist, der über ein Scharnier (5) mit dem behälterseitigen Abschnitt (3) verbunden ist, wobei eine Kindersicherung (7) vorgesehen ist, wobei der behälterseitige Abschnitt (3) eine von dem Aufnahmeraum (6) getrennte Kammer (12) bildet, die in dem behälterseitigen Abschnitt (3) ausgebildet ist, wobei zumindest in einer geschlossenen Position des Deckelabschnittes (4) die Kindersicherung (7) in der Kammer (12) angeordnet ist und wobei die Kammer (12) in einem Bereich zwischen der Ausgabeöffnung (16) und dem Scharnier (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kindersicherung an zwei gegenüberliegenden Seiten des Behälterverschlusses jeweils einen deckelseitigen Klemmabschnitt (18) und einen korrespondierenden Klemmabschnitt (19) der Kammer, der durch eine Seitenwand (14) der Kammer gebildet ist, aufweist, wobei die deckelseitigen Klemmabschnitte (18) dazu eingerichtet sind, mit den korrespondierenden Klemmabschnitten (19) der Kammer einen Formschluss auszubilden.
  2. Behälterverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kindersicherung einen Betätigungsabschnitt (8) zum Entriegeln der Klemmabschnitte (18, 19) aufweist.
  3. Behälterverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (8) einen vorstehenden Rand (56) aufweist, wobei der vorstehende Rand (56) mit dem Klemmabschnitt (19) der Kammer einen Formschluss ausbildet, der eine unbeabsichtigte Entriegelung der Kindersicherung (7) hemmt.
  4. Behälterverschluss nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (8) dem Klemmabschnitt (19) der Kammer zugeordnet ist, wobei durch Druck auf den Betätigungsabschnitt (8) der Klemmabschnitt (19) der Kammer in eine Freigabeposition bewegbar ist, um die Kindersicherung (7) zu entriegeln.
  5. Behälterverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Klemmabschnitt (19) der Kammer eine Ausnehmung (21) vorgesehen ist, in die ein an dem deckelseitigen Klemmabschnitt (18) vorgesehener Vorsprung (20) eingreift und/oder dass an dem Klemmabschnitt (19) der Kammer ein Vorsprung (39) ausgebildet ist, der in eine an dem deckelseitigen Klemmabschnitt ausgebildete Ausnehmung (38) eingreift.
  6. Behälterverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (21) zwischen 40 mm2 und 90 mm2, insbesondere zwischen 50 mm2 und 80 mm2 groß ist.
  7. Behälterverschluss nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der deckelseitige Klemmabschnitt (18) durch die Ausnehmung (21) in dem Klemmabschnitt (19) der Kammer zugänglich ist.
  8. Behälterverschluss nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (14) der Kammer (12) in einem an dem Betätigungsabschnitt (8) angrenzenden Bereich einen zurückspringenden Bereich (22) aufweist.
  9. Behälterverschluss nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (21) und der Vorsprung (20) in einem Bereich einer gegenseitigen Anlage korrespondierende Konturen aufweisen, wobei die Konturen jeweils wenigstens in einem Abschnitt rund ausgebildet sind.
  10. Behälterverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabeöffnung (16) von einem rohrförmigen Abschnitt (27) gebildet ist, an dem in der geschlossenen Stellung des Deckelabschnittes (4) ein vorstehender Dichtabschnitt des Deckelabschnittes (4) dichtend anliegt, und dass an dem rohrförmigen Abschnitt (27) ein Größenbegrenzungsabschnitt (29) vorgesehen ist, der sich von dem rohrförmigen Abschnitt (27) radial nach innen erstreckt und die lichte Weite der Ausgabeöffnung (16) verringert.
  11. Behälter mit einem Aufnahmeraum (6) zur Aufnahme eines Verpackungsgutes, wobei der Aufnahmeraum (6) durch eine Behälterwandung (11) begrenzt wird, gekennzeichnet durch einen Behälterverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
  12. Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (14) der Kammer durch eine Verlängerung der Behälterwandung (11) gebildet ist.
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