[go: up one dir, main page]

EP2572895B1 - Empreinte à deux élements graphiques - Google Patents

Empreinte à deux élements graphiques Download PDF

Info

Publication number
EP2572895B1
EP2572895B1 EP12186180.1A EP12186180A EP2572895B1 EP 2572895 B1 EP2572895 B1 EP 2572895B1 EP 12186180 A EP12186180 A EP 12186180A EP 2572895 B1 EP2572895 B1 EP 2572895B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pattern
angle
impression
marking
background
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP12186180.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2572895A1 (fr
Inventor
Muriel Burgada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EPGA
Original Assignee
EPGA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EPGA filed Critical EPGA
Publication of EP2572895A1 publication Critical patent/EP2572895A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2572895B1 publication Critical patent/EP2572895B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/026Dies

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of marking or stamping articles made of paper, cardboard, plastics material, metal or any material capable of being marked by plastic deformation.
  • the invention relates to hot stamping possibly associated with the removal of a film of a specular material such as a film of a gold, silver or more generally shiny material.
  • the invention also relates to the field of marks or footprints of bas-relief type, that is to say having a shallow depth of relief, likely to be present on products or articles to decorate or to attest the origin.
  • the term "imprint” refers both to a three-dimensional structure present on a tool used to produce the marking or embossing of a product, to a three-dimensional structure that presents a product regardless of the technique used for the production. achieve.
  • the invention relates firstly but not exclusively to the geometric characteristics of the imprint that allow it to have the desired behavior, regardless of the technique used to make the imprint.
  • the value of the angle ⁇ of the first pattern is the opposite of the value of the angle ⁇ 'of the second pattern.
  • the angle ⁇ of the first pattern has a value substantially equal to 22.5 ° and the angle ⁇ 'of the second pattern has a value substantially equal to -22.5 °.
  • the background pattern is chosen to have a substantially identical and uniform visual rendering irrespective of the direction of observation of the impression or the angle of incidence of the light on the latter.
  • the background pattern may be formed by a random texture or pattern that will be perceived as optical noise by the observer of the impression at most viewing angles.
  • the angle ⁇ of the first bottom hatch has a value between 30 ° and 70 ° and the angle ⁇ 'of the second bottom hatch has a value between -30 ° and -70 °.
  • the value of the angle ⁇ of the first bottom hatch is the opposite of the value of the angle ⁇ 'of the second bottom hatch.
  • the value of the angle ⁇ is twice the value of the angle ⁇ ', and the value of the angle ⁇ is twice the value of the angle ⁇ '.
  • the value of the angle ⁇ is substantially -45 °, and the value of the angle ⁇ 'is substantially 45 °.
  • the bands forming part of the corresponding marking surface are alternately covered by the pattern of the corresponding graphic element and the background pattern. of the adjacent bottom part.
  • the width strips are between 0.3 mm and 1 mm.
  • the grooves and the ribs of the hatches have the same width l and the width bands are between 8 and 11 times the width l hatching.
  • the grooves and the ribs of the hatches have the same width l of between 0.03 mm and 0.1 mm.
  • the marking zone has an area of less than 36 cm 2 .
  • the depth of the grooves is between 0.03 mm and 0.05 mm.
  • the material constituting the entire surface of the imprint has a specular behavior.
  • the invention also relates to a matrix for marking paper, cardboard or material comprising at least one impression according to the invention.
  • the impression is made by photogravure of a metal plate.
  • the invention also relates to a print on a support obtained by marking the support by means of a matrix according to the invention. According to a feature of the invention this impression is coated with a film of a specular material.
  • the motifs of the graphic elements and the background are schematized or symbolized, on the figures 1 , 2, 4 and 5 by representations that do not correspond to the reality of the patterns actually implemented in the context of a print according to the invention. Indeed, the use of hatching would have made it difficult to understand the invention because of the optical perception aberrations induced by the hatching.
  • the outlines of the graphic elements and the bands are represented by continuous lines in order to simplify the understanding of the invention whereas on a footprint according to the invention the outlines of the graphic elements and the possible bands are not necessarily materialized by continuous lines.
  • the outlines of the graphic elements and any bands are not at all materialized by continuous lines on a fingerprint according to the invention.
  • An impression according to the invention comprises at least one marking zone 1 which according to the illustrated example has a rectangular shape, it being understood that any other shape could be envisaged.
  • the marking zone 1 preferably has an area of less than or equal to 36 cm 2 and more preferably less than 16 cm 2 . Indeed, the best results are obtained for reduced marking areas, especially when the surface of the marking area exhibits specular behavior while the surrounding region has a diffusing behavior.
  • the marking zone 1 comprises two graphical elements 2 and 3, a first 2 of which is formed, according to the example illustrated, by the letters "LY" and defines a first marking surface S1 represented by angled hatches while going up to the right to the figure 1 .
  • the second graphic element 3 is formed, according to the example illustrated, by the letters "ON” and defines a second marking surface S2 materialized by hatching hatched downwards to the right at the figure 1 .
  • the two graphical elements 2 and 3 intersect in regions of overlap 4 materialized by black solid areas at the figure 1 .
  • the objective of the invention is that the first 1 and second 3 graphic elements and the corresponding marking surfaces S1 and S2 have a behavior 5.
  • the first marking surface S2 is covered in part by at least one first pattern M1, while the second marking surface S3 is covered in part. at least a second pattern M2 distinct from the first pattern M1, the background 5 being covered with a background pattern MF distinct from the first M1 and the second pattern M2.
  • the background pattern MF is formed in the present case of the combination of two background hatches H1 and H1.
  • a pattern is a three-dimensional structure made in the surface of the product or material bearing the imprint. This three-dimensional structure then has a shallow depth compared to the thickness of the product or material bearing the imprint.
  • a motif in the sense of the invention can be called bas-reliefs.
  • the first pattern M1 and the second pattern M2 are both formed by a hatching comprising an alternation of grooves 10 and ribs 11 as schematically shown in FIG. figure 4 .
  • the term "groove” is used here to designate the recessed portion while the term “rib” refers to the bump portion of the three-dimensional structure constituting a pattern.
  • the depth P of a groove 10 is then measured between, on the one hand, a plane passing through the apex of the adjacent grooves and, on the other hand, the bottom of said groove.
  • the grooves are symbolized by the white lines while the grooves are symbolized by the black lines.
  • the grooves 10 of the various patterns or hatching of the cavity according to the invention preferably have a substantially identical depth and preferably between 0.03 mm and 0.05 mm.
  • This groove depth makes it possible to obtain an optical behavior in accordance with the objective of the invention in the case of an observation at a reading distance or a normal observation distance for a document such as a book, an official document or a package of a small product.
  • a reading distance or observation is for example of the order of 30 cm.
  • the first pattern M1 is therefore formed by a hatch whose grooves and ribs are parallel to each other and to a direction ⁇ , while the second pattern M2 is formed by a hatch whose grooves are parallel to each other and to a direction ⁇ '.
  • the directions ⁇ and ⁇ ' form an acute angle A.
  • the bottom portion 5 and, according to the illustrated example, the first S1 and second S2 marking surfaces are divided into strips 15 parallel to each other and to a direction D as shown by FIGS. Figures 2 and 5 .
  • the strips 15 all have the same width which is, according to the illustrated example, between 0.3 mm and 1 mm.
  • the first pattern M1 is then arranged in the first marking surface S1 so that the direction ⁇ of its hatching forms a positive acute angle ⁇ with the direction D of the strips 15.
  • the angle ⁇ preferably has a value of between 20 ° and 30 °.
  • the second pattern M2 is arranged in the second marking surface S2 so that the direction ⁇ 'of its hatching forms a negative acute angle ⁇ ' with the direction D of the strips 15.
  • the angle ⁇ ' has preferably a value between -20 ° and -30 °. More preferably, the angle ⁇ is the opposite of the angle ⁇ '.
  • the first bottom hatch H1 comprises an alternation of grooves and hatching parallel to each other and to a direction ⁇ which forms a negative acute angle ⁇ with the direction D of the strips 15.
  • the second bottom hatch H2 comprises an alternation of grooves and grooves. hatches parallel to each other and to a direction ⁇ 'which forms a positive acute angle ⁇ ' with the direction of the strips 15.
  • the angle ⁇ preferably has a value between -30 ° and -70 ° while the angle ⁇ 'preferably has a value between at least 30 ° and 70 °. More preferably, the angle ⁇ is the opposite of the angle ⁇ 'and is twice the value of the angle ⁇ ', the angle ⁇ 'then being twice the value of the angle ⁇ .
  • the grooves and the ribs of the hatches of all the patterns of the imprint have the same width l preferably between 0.3 mm and 0.1 mm.
  • the width strips 15 is chosen to be between 8 and 11 times the width l hatching.
  • the bottom hatches H1 and H2 are then arranged on the bottom 5 so as to alternately cover the strips 15 as shown in FIG. figure 5 .
  • the strips forming part of the corresponding marking surface are alternately covered by the first pattern M1, symbolized by white flat area, and the background pattern of the bottom zone adjacent here the first bottom hatch H1, symbolized by a grid in fine lines, as shown in FIG. figure 5 .
  • the strips forming part of the corresponding marking surface are alternately covered by the second pattern M2, symbolized by a black solid surface, and the background pattern of the bottom zone adjacent here the second bottom hatch H2 symbolized by a grid in thick lines.
  • each overlapping region 4 the bands forming part of said region 4 are alternately covered by the first pattern M1 for the part common to the first marking surface S1 and the corresponding strip and by the second pattern M2 for the part common to the second marking surface S2 and to the corresponding strip as shown in FIG. figure 5 .
  • each odd band 2n + 1 is covered by the first pattern M1 in its common part with the first graphic element 2 and each pair of banks covered by the second pattern M2 in its common part with the second element graph 3.
  • the angle of the hatching of the first pattern M1 is chosen to be of a sign opposite to that of the angle of the first bottom hatch H1 and it is the same for the hatching angle of the second pattern M2 relative to that of the angle of the second hatch H2.
  • the imprint thus formed can be produced by chemical photoetching of a metal plate such as, for example, aluminum, magnesium or copper to form a hot stamping die 20 of paper, cardboard or plastic. .
  • Such a matrix may for example be used for hot stamping a blank of cardboard with the interposition of a sheet bearing a material with specular behavior such as a gilding material or silver or a bright polymeric material.
  • the imprint thus obtained on the cardboard side has all the characteristics described above and its surface has a specular behavior which increases the efficiency of the play of light on the impression and makes it particularly difficult the acquisition by a scrolling scanner or a digital camera.
  • impression according to the invention is directly carried out everywhere appropriate process in the surface of a material itself specular or not and thus form a finished product.
  • the graphic elements 2 and 3 are each formed by two disjoint letters.
  • the graphic elements are not necessarily formed by one or more letters and may also include one or more drawings or a combination of one or more letters with one or more drawings.

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine technique du marquage ou estampage d'articles en papier, carton, matière plastique, métal ou tout matériau susceptible de faire l'objet d'un marquage par déformation plastique. Dans une application préférée mais non limitative, l'invention se rapporte au marquage à chaud éventuellement associé à la dépose d'une pellicule d'un matériau à comportement spéculaire telle qu'une pellicule d'un matériau doré, argenté ou plus généralement brillant.
  • L'invention concerne également le domaine des marques ou empreintes de type bas-relief, c'est-à-dire présentant une faible profondeur de relief, susceptibles d'être présentes sur des produits ou articles en vue de les décorer ou d'en attester l'origine.
  • Dans les domaines ci-dessus, notamment en matière de protection contre la contrefaçon, il est cherché des marques ou des empreintes dont la complexité et/ou la structure les rend difficiles à reproduire en utilisant des moyens de reproduction grand public tels la photocopie ou l'impression offset. Parmi ces marques ou empreintes difficiles à reproduire, il est possible de citer les étiquettes hologrammes qui toutefois présentent l'inconvénient d'être relativement onéreuses à produire. Le document D1= WO-A-2007/144469 divulgue les caractéristiques du préambule de la revendication indépendante.
  • Il est donc apparu le besoin d'un nouveau type de marquage qui puisse notamment être produit en grandes séries selon des techniques de marquage à chaud ou d'estampage moins onéreuses que les techniques de fabrication des étiquettes holographiques tout en présentant une grande difficulté voire une impossibilité de reproduction par la mise en oeuvre d'une acquisition au moyen d'un scanner optique puis d'une reproduction selon des techniques d'impression jet d'encre, d'impression laser, également appelée xérographie, ou encore d'impression offset.
  • Afin d'atteindre cet objectif l'invention concerne une empreinte comprenant au moins une zone de marquage qui comprend :
    • un premier élément graphique qui définit une première surface de marquage couverte, en partie au moins, d'un premier motif formé par une hachure comprenant une alternance de rainures et de nervures parallèles entre-elles et à une direction Δ,
    • deuxième élément graphique définissant une deuxième surface de marquage couverte, en partie au moins, d'un deuxième motif formé par une hachure comprenant une alternance de rainures et de nervures parallèles entre-elles et à une direction Δ' formant un angle aigu avec la direction Δ du premier motif,
    • une partie, appelée fond, de la zone de marquage qui n'est couverte ni par le premier élément graphique ni par le deuxième élément graphique et qui est couverte par un motif de fond distinct des premier et deuxième motifs,
    • la partie de fond au moins est divisée en bandes parallèles d'égale largeur
      Figure imgb0001
      et s'étendant selon une direction D,
    • la direction Δ du premier motif formant un angle aigu positif α avec la direction D,
    • la direction Δ' du deuxième motif formant un angle aigu négatif α' avec la direction D.
  • La présence sur l'empreinte de deux éléments graphiques dont les surfaces de marquage sont couvertes par des motifs de hachure distincts et orientés selon des angles différents permet d'obtenir un comportement à la lumière tel que selon une direction d'observation le premier élément graphique est mieux visible tandis que selon une autre direction d'observation c'est le deuxième élément graphique qui est mieux visible. Ainsi un observateur doit, pour être en mesure de lire ou d'identifier les deux éléments graphiques, se déplacer ou déplacer l'empreinte de manière à modifier à la fois l'angle d'incidence de la lumière et sa direction d'observation. Cette caractéristique rend difficile voire impossible une bonne acquisition de l'empreinte selon l'invention au moyen d'un scanner optique à balayage ou encore d'un appareil photo. En effet lors d'une telle tentative d'acquisition soit l'image obtenue sera floue soit l'image obtenue ne comportera qu'un seul des deux éléments graphiques. L'empreinte selon l'invention est donc difficile à reproduire dans un cadre de tentative de contrefaçon.
  • Au sens de l'invention le terme « empreinte » vise aussi bien une structure tridimensionnelle présente sur un outil utilisé pour réaliser le marquage ou l'estampage d'un produit, qu'une structure tridimensionnelle présente un produit indépendamment de la technique utilisée pour la réaliser. Ainsi, l'invention se rapporte tout d'abord mais non exclusivement aux caractéristiques géométriques de l'empreinte qui lui permettent avoir le comportement recherché, indépendamment de la technique utilisée pour réaliser l'empreinte.
  • Selon une variante de cette forme préférée :
    • l'angle α du premier motif possède une valeur comprise entre 20° et 30°,
    • l'angle α' du deuxième motif possède une valeur comprise entre -20° et -30°.
  • Selon une autre variante de cette forme préférée, la valeur de l'angle α du premier motif vaut l'opposée de la valeur de l'angle α' du deuxième motif.
  • Selon encore une autre variante de cette forme préférée, l'angle α du premier motif possède une valeur sensiblement égale à 22,5° et l'angle α' du deuxième motif possède une valeur sensiblement égale à -22,5°.
  • Selon l'invention, le motif de fond est choisi pour avoir un rendu visuel sensiblement identique et uniforme quelle que soit la direction d'observation de l'empreinte ou encore l'angle d'incidence de la lumière sur cette dernière. Le motif de fond peut être formé par une texture ou un motif aléatoire qui sera perçu comme un bruit optique par l'observateur de l'empreinte dans la plupart des angles d'observation.
  • Selon une variante de la forme préférée de réalisation, le motif de fond est formé par deux hachures de fond couvrant alternativement les bandes parallèles dont :
    • une première hachure de fond comprend une alternance de rainures et de nervures parallèles entre-elles et à une direction γ formant, avec la direction D des bandes, un angle aigu négatif β distinct des angles α et α',
    • une deuxième hachure de fond comprend une alternance de rainures et de nervures parallèles entre-elles et à une direction γ' formant, avec la direction D des bandes, un angle aigu positif β' distinct des angles α, α' et β.
  • La combinaison des deux hachures de fond permet de réaliser une sorte de motif en chevron qui présente la particularité d'être effectivement perçu comme ayant une apparence identique quel que soit l'angle d'observation.
  • Selon une caractéristique de cette variante, l'angle β de la première hachure de fond possède une valeur comprise entre 30° et 70° et l'angle β' de la deuxième hachure de fond possède une valeur comprise entre -30° et -70°.
  • Selon une autre caractéristique de cette variante, la valeur de l'angle β du de la première hachure de fond vaut l'opposée de la valeur de l'angle β' de la deuxième hachure de fond.
  • Selon encore une autre caractéristique de cette variante la valeur de l'angle β vaut le double de la valeur de l'angle α', et la valeur de l'angle β vaut le double de la valeur de l'angle α'.
  • Selon une caractéristique de cette variante, la valeur de l'angle β vaut sensiblement -45°, et la valeur de l'angle β' vaut sensiblement 45°.
  • Selon une variante de la forme préférée de réalisation de l'empreinte conforme à l'invention :
    • l'ensemble de la zone de marquage est divisée selon les bandes de la partie de fond,
    • et, dans les régions où les deux éléments graphiques se chevauchent, les bandes s'inscrivant dans chaque région de chevauchement sont alternativement couvertes par :
      • le premier motif pour la partie commune à la première surface de marquage et à la bande correspondante,
      • le deuxième motif pour la partie commune à la deuxième surface de marquage et à la bande correspondante.
  • Selon une caractéristique de cette variante, dans les régions où seul l'un des deux éléments graphiques est présent, les bandes s'inscrivant dans la surface de marquage correspondante sont alternativement couvertes par le motif de l'élément graphique correspondant et le motif de fond de la partie de fond adjacente.
  • Selon une caractéristique de la forme préférée de réalisation de l'empreinte conforme à l'invention, la largeur
    Figure imgb0002
    des bandes est comprise entre 0,3 mm et 1 mm.
  • Selon une caractéristique de la forme préférée de réalisation de l'empreinte conforme à l'invention, les rainures et les nervures des hachures possèdent une même largeur ℓ et la largeur
    Figure imgb0003
    des bandes vaut entre 8 et 11 fois la largeur ℓ des hachures.
  • Selon une caractéristique de l'invention, les rainures et les nervures des hachures possèdent une même largeur ℓ comprise entre 0,03 mm et 0,1 mm.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone de marquage possède une surface inférieure à 36 cm2.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la profondeur des rainures est comprise entre 0,03 mm et 0,05 mm.
  • Selon une caractéristique de l'invention visant à augmenter la difficulté de reproduction de l'empreinte selon l'invention, le matériau constitutif de l'ensemble de la surface de l'empreinte possède un comportement spéculaire.
  • L'invention concerne également une matrice pour le marquage de papier, carton ou matière comprenant au moins une empreinte conforme à l'invention.
  • Selon une caractéristique de la matrice conforme à l'invention, l'empreinte est réalisée par photogravure d'une plaque de métal.
  • L'invention concerne aussi une empreinte sur un support obtenue par marquage du support au moyen d'une matrice conforme à l'invention. Selon une caractéristique de l'invention cette empreinte est revêtue d'une pellicule d'un matériau spéculaire.
  • Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
  • Par ailleurs, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent une forme non limitative de réalisation d'une empreinte conforme à l'invention.
    • La figure 1 est une vue schématique d'une empreinte selon l'invention montrant les différentes régions définies par les éléments graphiques et le fond de l'empreinte avec une symbolisation des motifs utilisés.
    • La figure 2 est une vue schématique de l'empreinte selon la figure 1 montrant une division, de l'empreinte et de ces éléments graphiques en bandes horizontales, utilisée pour la mise en place des motifs de l'empreinte.
    • La figure 3 est une vue montrant à une grande échelle deux motifs d'éléments graphiques et deux motifs de fond susceptibles d'être mis en oeuvre pour une empreinte selon l'invention.
    • La figure 4 est une section partielle, en coupe droite selon un plan normal à la surface supérieure de l'empreinte, d'un motif de l'empreinte conforme à l'invention
    • La figure 5 est une vue d'un détail V de la figure 2 à plus grande échelle montrant de manière schématique la mise en oeuvre des motifs de la figure 3.
  • Afin de faciliter la compréhension de l'invention, les motifs des éléments graphiques et du fonds sont schématisés ou symbolisés, sur les figures 1, 2, 4 et 5 par des représentations qui ne correspondent pas à la réalité des motifs effectivement mis oeuvre dans le cadre d'une empreinte selon l'invention. En effet, l'utilisation de hachures aurait rendu difficile la compréhension de l'invention en raison des aberrations de perception optique induites par les hachures. De plus, sur ces figures les contours des éléments graphiques et des bandes sont représentés par des lignes continues afin de simplifier la compréhension de l'invention alors que sur une empreinte selon l'invention les contours des éléments graphiques et des bandes éventuelles ne sont pas nécessairement matérialisés par des lignes continues. De manière préférée, les contours des éléments graphiques et des bandes éventuelles ne sont pas du tout matérialisés par des lignes continues sur une empreinte conforme à l'invention.
  • Une empreinte selon l'invention, désignée dans son ensemble par la référence E aux figures 1 et 2, comprend au moins une zone de marquage 1 qui selon l'exemple illustré présente une forme rectangulaire, étant entendu que toute autre forme pourrait être envisagée. La zone de marquage 1 possède de préférence une surface inférieure ou égale à 36 cm2 et de manière plus particulièrement préférée inférieure à 16 cm2. En effet, les meilleurs résultats sont obtenus pour des zones de marquage réduites, notamment lorsque la surface de la zone de marquage présente un comportement spéculaire alors que la région qui l'entoure possède un comportement diffusant.
  • La zone de marquage 1 comprend deux éléments graphiques 2 et 3 dont un premier 2 est formé, selon l'exemple illustré, par les lettres « L Y » et définit une première surface de marquage S1 matérialisée par des hachures inclinées en montant vers la droite à la figure 1. Le deuxième élément graphique 3 est formé, selon l'exemple illustré, par les lettres « O N » et définit une deuxième surface de marquage S2 matérialisée par des hachures inclinées en descendant vers la droite à la figure 1. Les deux éléments graphiques 2 et 3 se recoupent dans des régions de chevauchement 4 matérialisées par des aplats de couleur noire à la figure 1.
  • La partie de la zone de marquage 1, qui n'est occupée ni par le premier élément graphique 2 ni par le deuxième élément graphique 3 ni encore par leurs régions de chevauchement 4, correspond à un fond 5 matérialisé par un aplat blanc à la figure 1.
  • L'objectif de l'invention est que les premier 1 et deuxième 3 éléments graphiques et les surfaces de marquage correspondantes S1 et S2 possèdent un comportement optique distinct l'un de l'autre ainsi que du fond 5. À cet effet, la première surface de marquage S2 est couverte en partie au moins d'un premier motif M1, tandis que la deuxième surface de marquage S3 est couverte en partie au moins d'un deuxième motif M2 distinct du premier motif M1, le fond 5 étant couvert d'un motif de fond MF distinct du premier M1 et du deuxième motif M2. Le motif de fond MF est formé dans le cas présent de la combinaison de deux hachures de fond H1 et H1. Ces motifs M1, M2, MF sont plus particulièrement illustrés à la figure 3.
  • Au sens de l'invention, un motif est une structure tridimensionnelle réalisée dans la surface du produit ou du matériau portant l'empreinte. Cette structure tridimensionnelle présente alors une faible profondeur par comparaison à l'épaisseur du produit ou du matériau portant l'empreinte. Ainsi, un motif au sens de l'invention peut être qualifié de bas-reliefs.
  • Selon l'invention, le premier motif M1 et le deuxième motif M2 sont tous deux formés par une hachure comprenant une alternance de rainures 10 et de nervures 11 comme le montrent schématiquement la figure 4. Le terme « rainure » est ici utilisé pour désigner la partie en creux tandis que le terme « nervure » désigne la partie en bosse de la structure tridimensionnelle constitutive d'un motif. La profondeur P d'une rainure 10 est alors mesurée entre, d'une part, un plan passant par le sommet des rainures adjacentes et, d'autre part, le fond de ladite rainure. Sur la figure 3, les rainures sont symbolisées par les lignes blanches tandis que les rainures sont symbolisées par les lignes noires.
  • Les rainures 10 des différents motifs ou hachures de l'empreinte selon l'invention possèdent de préférence une profondeur sensiblement identique et de préférence comprise entre 0,03 mm et 0,05 mm. Cette profondeur de rainures permet d'obtenir un comportement optique conforme à l'objectif de l'invention dans le cas d'une observation à une distance de lecture ou d'observation normale pour un document tel qu'un livre, un document officiel ou un emballage d'un produit de petites dimensions. Une telle distance de lecture ou d'observation est par exemple de l'ordre de 30 cm.
  • Le premier motif M1 est donc formé par une hachure dont les rainures et les nervures sont parallèles entre elles et à une direction Δ, tandis que le deuxième motif M2 est formé par une hachure dont les rainures sont parallèles entre elles et à une direction Δ'. Selon l'invention les directions Δ et Δ' forment un angle A aigu.
  • Afin de faciliter la disposition des motifs M1, M2 et des hachures de fond H1 et H2 à l'intérieur de l'empreinte et notamment au niveau de son fond 5, la partie de fond 5 et, selon l'exemple illustré, les première S1 et deuxième S2 surfaces de marquage sont divisées en bande 15 parallèles entre elles et à une direction D comme le montrent les figures 2 et 5. Les bandes 15 possèdent toutes une même largeur
    Figure imgb0004
    qui est, selon l'exemple illustré, comprise entre 0,3 mm et 1 mm.
  • Le premier motif M1 est alors disposé dans la première surface de marquage S1 de manière que la direction Δ de ses hachures forme un angle aigu positif α avec la direction D des bandes 15. L'angle α possède de préférence une valeur comprise entre 20° et 30°.
  • De la même manière, le deuxième motif M2 est disposé dans la deuxième surface de marquage S2 de manière que la direction Δ' de ses hachures forme un angle aigu négatif α' avec la direction D des bandes 15. L'angle α' possède de préférence une valeur comprise entre -20° et -30°. De manière plus particulièrement préférée l'angle α est l'opposé de l'angle α'.
  • La première hachure de fond H1 comprend une alternance de rainures et de hachures parallèles entre elles et à une direction γ qui forme un angle aigu négatif β avec la direction D des bandes 15. La deuxième hachure de fond H2 comprend une alternance de rainures et de hachures parallèles entre elles et à une direction γ' qui forme un angle aigu positif β' avec la direction des bandes 15.
  • L'angle β possède de préférence une valeur comprise entre -30° et -70° tandis que l'angle β' possède de préférence une valeur comprise entre au moins 30° et 70°. De manière plus particulièrement préférée l'angle β est l'opposé de l'angle β' et vaut le double de la valeur de l'angle α', l'angle β' valant alors le double de la valeur de l'angle α.
  • De manière préférée, les rainures et les nervures des hachures de l'ensemble des motifs de l'empreinte possèdent une même largeur ℓ de préférence comprise entre 0,3 mm et 0,1 mm. Par ailleurs, la largeur
    Figure imgb0005
    des bandes 15 est choisie pour valoir entre 8 et 11 fois la largeur ℓ des hachures.
  • Les hachures de fond H1 et H2 sont alors disposées sur le fond 5 de manière à couvrir alternativement les bandes 15 comme le montre la figure 5.
  • Dans la zone première zone de marquage S1 où seul le premier élément graphique 2 est présent les bandes s'inscrivant dans la surface de marquage correspondante sont alternativement couvertes par le premier motif M1, symbolisé par in aplat blanc, et le motif de fond de la zone de fond adjacente ici la première hachure de fond H1, symbolisée par un quadrillage en traits fins, comme le montre la figure 5. De la même manière, dans la zone deuxième zone de marquage S2 où seul le deuxième élément graphique 3 est présent les bandes s'inscrivant dans la surface de marquage correspondante sont alternativement couvertes par le deuxième motif M2, symbolisé par un aplat noir, et le motif de fond de la zone de fond adjacente ici la deuxième hachure de fond H2 symbolisée par un quadrillage en traits épais.
  • Par ailleurs, dans chaque région de chevauchement 4, les bandes s'inscrivant dans ladite région 4 sont alternativement couvertes par le premier motif M1 pour la partie commune à la première surface de marquage S1 et à la bande correspondante et par le deuxième motif M2 pour la partie commune à la deuxième surface de marquage S2 et à la bande correspondante comme le montre la figure 5.
  • De plus, selon l'exemple illustré, les différents motifs M1, M2 et MF, formés des hachures de-Fonds H1 et H2, sont organisés de manière que :
    • pour chaque bande impaire 152n+1 le motif de fond, ici H1, occupe toute la surface de la bande impaire 152n+1 sauf pour sa région commune avec le premier élément graphique 2, appartenant donc à la première surface de marquage S1, qui est occupé par le premier motif M1, la partie commune de la bande impaire 152n+1 avec le deuxième élément graphique 3 étant donc couverte du motif de fond H1 de la bande impaire 152n+1,
    • pour chaque bande paire 152n le motif de fond, ici H2, occupe toute la surface de la bande paire 152n sauf pour sa région commune avec le deuxième élément graphique 3, appartenant donc à la deuxième surface de marquage S2, qui est occupé par le deuxième motif M2, la partie commune de la bande paire 152n avec le premier élément graphique 2 étant donc couverte du motif de fond H2 de la bande impaire.
  • Ainsi dans les régions de chevauchement 4, chaque bande impaire 152n+1 est couverte par le premier motif M1 dans sa partie commune avec le premier élément graphique 2 et chaque banque paire couverte par le deuxième motif M2 dans sa partie commune avec le deuxième élément graphique 3.
  • Afin de favoriser un comportement optique favorable à une lecture alternée de deux éléments graphiques en fonction de l'angle de lecture et de l'angle d'incidence de la lumière, l'angle des hachures du premier motif M1 est choisi pour être d'un signe opposé à celui de l'angle des première hachure de fond H1 et il en est de même pour l'angle des hachures du deuxième motif M2 par rapport à celui de l'angle des deuxièmes hachures H2.
  • L'empreinte ainsi constituée peut être réalisée par photogravure chimique d'une plaque de métal tel que par exemple de l'aluminium, du magnésium ou encore du cuivre pour former une matrice 20 de marquage à chaud de papier, de carton ou de matière plastique.
  • Une telle matrice peut par exemple être utilisée pour estamper à chaud un flan de carton avec interposition d'une feuille portant un matériau à comportement spéculaire tel que un matériau de dorure ou d'argent ou encore un matériau polymère brillant.
  • L'empreinte ainsi obtenue sur le flanc de carton présente toutes les caractéristiques décrites précédemment et sa surface possède un comportement spéculaire qui augmente l'efficacité du jeu de lumière sur l'empreinte et en rend particulièrement difficile l'acquisition par un scanner à défilement ou un appareil photo numérique.
  • Bien entendu, il est possible que l'empreinte selon l'invention soit directement réalisée partout procédé approprié dans la surface d'un matériau lui-même spéculaire ou non et former ainsi un produit fini.
  • Selon l'exemple décrit précédemment en relation avec les figures 1 à 5, les éléments graphiques 2 et 3 sont chacun formés par deux lettres disjointes. Toutefois, selon l'invention les éléments graphiques ne sont pas nécessairement formés par une ou plusieurs lettres et peuvent également comprendre un ou plusieurs dessins ou encore une combinaison d'une ou plusieurs lettres avec un ou plusieurs dessins.
  • Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées à l'empreinte selon l'invention dans le cadre des revendications annexées.

Claims (14)

  1. Empreinte comprenant au moins une zone de marquage (1) qui comprend :
    - un premier élément graphique (2) qui définit une première surface de marquage (S1) couverte, en partie au moins, d'un premier motif (M1) formé par une hachure comprenant une alternance de rainures (10) et de nervures (11) parallèles entre-elles et à une direction Δ,
    - deuxième élément graphique (3) définissant une deuxième surface de marquage (S2) couverte, en partie au moins, d'un deuxième motif formé par une hachure comprenant une alternance de rainures (10) et de nervures (11) parallèles entre-elles et à une direction (Δ') formant un angle aigu (A) avec la direction (Δ) du premier motif (M1),
    - une partie (5), appelée fond, de la zone de marquage (1) qui n'est couverte ni par le premier élément graphique (2) ni par le deuxième élément graphique (3) et qui est couverte par un motif de fond (MF) distinct des premier (M1) et deuxième (M2) motifs,
    caractérisé en ce que :
    - le motif du fond est divisé en bandes (15) parallèles d'égale largeur (
    Figure imgb0006
    ) et s'étendant selon une direction (D),
    - la direction (Δ) du premier motif (M1) formant un angle aigu positif α avec la direction (D),
    - la direction (Δ') du deuxième motif (M2) formant un angle aigu négatif α' avec la direction (D).
  2. Empreinte selon la revendication 1, caractérisé en ce que la valeur de l'angle α du premier motif (M1) vaut l'opposée de la valeur de l'angle α' du deuxième motif (M2).
  3. Empreinte selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le motif de fond (MF) est formé par deux hachures de fond couvrant alternativement les bandes (15) parallèles dont :
    - une première hachure de fond (H1) comprend une alternance de rainures et de nervures parallèles entre-elles et à une direction γ formant, avec la direction D des bandes (15), un angle aigu négatif β distinct des angles α et α',
    - une deuxième hachure de fond (H2) comprend une alternance de rainures et de nervures parallèles entre-elles et à une direction γ' formant, avec la direction D des bandes (15), un angle aigu positif β' distinct des angles α, α' et β.
  4. Empreinte selon la revendication 3, caractérisé en ce que la valeur de l'angle β du de la première hachure de fond (H1) vaut l'opposée de la valeur de l'angle β' de la deuxième hachure de fond (H2).
  5. Empreinte selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que en ce que :
    - la valeur de l'angle β vaut le double de la valeur de l'angle α,
    - et la valeur de l'angle β' vaut le double de la valeur de l'angle α'.
  6. Empreinte selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que :
    - l'ensemble de la zone de marquage (1) est divisée selon les bandes (15) de la partie de fond,
    - et, dans les régions où les deux éléments graphiques se chevauchent, les bandes (15) s'inscrivant dans région de chevauchement sont alternativement couvertes par :
    - le premier motif (M1) pour la partie commune à la première surface de marquage (S1) et à la bande correspondante,
    - le deuxième motif pour la partie commune à la deuxième surface de marquage (S2) et à la bande correspondante.
  7. Empreinte selon la revendication 6, caractérisée en ce que dans les régions où seul l'un (2) des deux éléments graphiques est présent, les bandes (15) s'inscrivant dans la surface de marquage (S1) correspondante sont alternativement couvertes par le motif (M1, M2) de l'élément graphique correspondant (2) et le motif de fond (MF) de la partie de fond adjacente.
  8. Empreinte selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les rainures (10) et les nervures (11) des hachures possèdent une même largeur (ℓ) et en ce que la largeur (
    Figure imgb0007
    ) des bandes (15) vaut entre 8 et 11 fois la largeur (ℓ).
  9. Empreinte selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les rainures (10) et les nervures (11) des hachures possèdent une même largeur (ℓ) comprise entre 0,03 mm et 0,1 mm.
  10. Empreinte selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la profondeur (P) des rainures (10) est comprise entre 0,03 mm et 0,05 mm.
  11. Empreinte selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau constitutif de l'ensemble de la surface de l'empreinte possède un comportement spéculaire.
  12. Matrice pour le marquage de papier, carton ou matière comprenant au moins une empreinte (E) selon l'une des revendications précédentes.
  13. Matrice selon la revendication 12 caractérisée en ce que l'empreinte (E) est réalisée par photogravure chimique d'une plaque de métal.
  14. Empreinte sur un support obtenue par marquage du support au moyen d'une matrice (20) selon la revendication 12 ou 13.
EP12186180.1A 2011-09-26 2012-09-26 Empreinte à deux élements graphiques Not-in-force EP2572895B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1158534A FR2980396B1 (fr) 2011-09-26 2011-09-26 Empreinte a deux elements graphiques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2572895A1 EP2572895A1 (fr) 2013-03-27
EP2572895B1 true EP2572895B1 (fr) 2015-11-18

Family

ID=46880636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12186180.1A Not-in-force EP2572895B1 (fr) 2011-09-26 2012-09-26 Empreinte à deux élements graphiques

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2572895B1 (fr)
FR (1) FR2980396B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107662538B (zh) * 2017-08-02 2024-07-19 华域视觉科技(上海)有限公司 一种具有不同图形纹理的皮纹外表面的汽车灯具配件

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10044465A1 (de) * 2000-09-08 2002-03-21 Giesecke & Devrient Gmbh Datenträger mit einem optisch variablen Element
FI20065407A0 (fi) * 2006-06-14 2006-06-14 Avantone Oy Vaikeasti väärennettävissä oleva hologrammi
AU2010251862A1 (en) * 2009-05-25 2011-12-08 Watermarx Technology Pty Limited Fabrication of photopolymer dies

Also Published As

Publication number Publication date
FR2980396A1 (fr) 2013-03-29
EP2572895A1 (fr) 2013-03-27
FR2980396B1 (fr) 2014-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2403719B2 (fr) Element de securite pour document-valeur
TWI356774B (fr)
EP2429825B1 (fr) Procede de fabrication d'un element de securite pour document de securite
CH713843B1 (fr) Dispositif micro-optique avec élément de focalisation intégré et structure d'élément d'image.
CH713844B1 (fr) Dispositif Micro-optique à Effet Optique Double Face.
WO2018224512A1 (fr) Composant optique de securite visible en reflexion, fabrication d'un tel composant et document securisé equipé d'un tel composant
EP2572895B1 (fr) Empreinte à deux élements graphiques
CA2828398C (fr) Element de securite pour un document-valeur, un procede de fabrication, et document correspondant
JP6274641B2 (ja) 偽造防止媒体及びその作製方法
WO2021105582A1 (fr) Un document sécurisé avec une image personnalisee formee a partir d'un hologramme metallique et son procede de fabrication
JP2011224940A (ja) 潜像模様形成体
EP3847035B1 (fr) Procédé de fabrication d'un support à puce présentant un effet de surface
WO2012076547A1 (fr) Produit securise et methode de fabrication dudit produit securise
FR2990521A1 (fr) Dispositif optique de securite.
EP4319987B1 (fr) Composants optiques de sécurité visibles en réflexion, fabrication de tels composants et documents sécurisés équipés de tels composants
EP4088946B1 (fr) Fabrication d'une image à partir d'une structure holographique
EP3478493B1 (fr) Procede de fabrication d'un document de securite presentant un signe de securite a contraste de brillance
EP2266816B1 (fr) Document de sécurité dont les données sont protégées par un revêtement rugueux
EP3154787B2 (fr) Procédé de fabrication d'un support de données multicouche à inscriptions de sécurité
FR3019495A1 (fr) Dispositif de securite apte a eclaircir un motif a luminosite reduite
FR3144546A1 (fr) Composants optiques de sécurité visibles en transmission, fabrication de tels composants et objets sécurisés équipés de tels composants
FR2961318A1 (fr) Procede de realisation d'une empreinte sur un article
FR2956917A1 (fr) Panneau d'affichage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20130925

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20141107

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150526

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 761336

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602012012321

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160218

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 761336

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160318

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160219

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602012012321

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 5

26N No opposition filed

Effective date: 20160819

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 20170329

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160926

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20120926

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 7

Ref country code: FR

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20190329

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20190328

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 20190327

Year of fee payment: 7

Ref country code: LU

Payment date: 20190327

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20190327

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602012012321

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190926

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200401

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190926

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190926