EP1868465B1

EP1868465B1 - Teleskopauszug für ein kältegerät

Info

Publication number: EP1868465B1
Application number: EP06743220.3A
Authority: EP
Inventors: Karl-Friedrich Laible
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2005-05-10
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2026-03-28
Also published as: PL1868465T3; US9851138B2; DE202005021758U1; RU2401035C2; DE102005021589A1; RU2007137538A; EP1868465A1; WO2006120065A1; US20090066207A1; CN101170929B; CN101170929A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Teleskopauszug mit wenigstens zwei in ihrer Längsrichtung zueinander beweglich aneinander geführten Schienen und einem an einer ersten der Schienen befestigten Träger, wie in Form einer Trägerplatte oder eines Auszugkastens.
Die Schienen eines solchen Teleskopauszugs sollen leichtgängig sein, damit der Träger, auch wenn er schwer beladen ist, mit wenig Kraftaufwand aus einem Gehäuse, in das der Auszug eingebaut ist, herausgezogen werden kann. Im Allgemeinen weisen Auszüge dieser Art Anschläge auf, die die Bewegungsfreiheit der Schienen in Bezug zueinander begrenzen, so dass nicht versehentlich die Schienen vollständig auseinander gezogen werden. Ein solcher Anschlag ist herkömmlicherweise durch einen Gummipuffer, der in einem Zwischenraum zwischen zwei aneinander beweglich geführten Schienen untergebracht und mit einer der Schienen fest verbunden ist, und einen mit der anderen Schiene verbundenen Vorsprung gebildet, der, wenn das Ende der zulässigen Bewegungsfreiheit erreicht ist, auf den Gummipuffer stößt und so den Träger abbremst.
Die Druckschrift DE 20 2004 018378 U1 offenbart ein Wiederkehr- und Positionierungseinrichtung einer Teleskopführung für eine Schublade (50), wobei die Wiederkehrpositionierungseinrichtung (34) im hinteren Bereich einer inneren Schiene (31) der Teleskopführung angeordnet ist, die innere Schiene (31) an einem Gehäuse (40) der Schublade (50) befestigt ist, während an der Schublade (50) eine äußere Schiene (32) befestigt ist, an der ein Klemmstift (323) vorgesehen ist.
Die Druckschrift EP 0 548 706 A1 offenbart eine Schließvorrichtung für Schubladen, wobei an jeder Seite der Schublade eine an der Schublade befestigte Ausziehschiene (12) und eine an einem Möbelkorpus befestigte Tragschiene (11) vorgesehen ist. Zwischen den Schienen (11, 12) lagern lastübertragende Laufrollen. An einer Seite der Schublade ist eine Schließvorrichtung vorgesehen, die ein korpusseitig gelagertes Führungsgehäuse (2) mit einer Führungsnut (4) für ein unter Federeinwirkung stehendes plattenförmiges Kippsegment (3) umfaßt. Das Kippsegment (3) ist mit Führungszapfen (8) in der Führungsnut (4) in der Ausziehrichtung der Schublade verschiebbar und mit einem schubladenseitigen Mitnehmerzapfen (5) kuppelbar.
Das Kippsegment (3) weist zudem eine Rückholsicherung auf.
Da der Träger eines solchen Teleskopauszugs in Betrieb häufig schwer beladen ist, treten beim Aufprall des Zapfens auf den Puffer erhebliche Kräfte auf, die eine Verbindung zwischen dem Träger und der gemeinsam mit diesem beweglichen Schiene des Auszugs erheblich belastet und bei unachtsamem Gebrauch zur Beschädigung des Trägers bzw. der Verbindung führen kann. Aufgabe der Erfindung ist, einen Teleskopauszug anzugeben, bei dem die bei einem Abbremsen des Trägers zwischen Träger und Schiene wirkenden Trägheitskräfte reduziert sind und dadurch eine Gefahr der Beschädigung von Träger und Schiene verringert ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Träger an der ersten Schiene in der Bewegungsrichtung der Schienen federnd befestigt ist. Anstatt also in herkömmlicher Weise die Schienen gegeneinander zu federn, um so die beim Erreichen des Anschlags auftretenden Verzögerungen zu verringern, ist erfindungsgemäß eine Federung zwischen dem Träger und der Schiene vorgesehen. Diese kann eine herkömmliche Federung zwischen den Schienen ersetzen oder auch ergänzen.
Vorzugsweise ist die Federung dadurch realisiert, dass die erste Schiene einen Rastvorsprung mit wenigstens einer in der Bewegungsrichtung der Schienen elastisch nachgiebigen Flanke trägt. Diese Flanke kann, wenn die Schiene ihren Anschlag erreicht, von der Trägheitskraft des Trägers und der von ihm getragenen Gegenstände elastisch verformt werden, um so die bei Erreichen des Anschlags auftretenden Verzögerungen zu verringern.
Vorzugsweise hat der Rastvorsprung einen von einer Seitenfläche der ersten Schiene abstehenden inneren Stamm und wenigstens einen von einer von der Seitenfläche abgewandten Spitze des Stamms zurück zu der Seitenfläche verlaufenden Ast, wobei der Ast die flexible Flanke bildet. Die Nachgiebigkeit des Astes ist erhöht, wenn dieser eine der Seitenfläche zugewandte freie Spitze aufweist.
Um auch bei sehr heftiger Betätigung des Teleskopauszugs eine Beschädigung des Rastvorsprungs bzw. von an ihm angreifenden Teilen des Trägers zu vermeiden, bildet der Stamm vorzugsweise einen Anschlag für den Ast innerhalb von dessen elastischem Verformbarkeitsbereich, so dass durch Drücken des Astes gegen den Stamm keine plastische Verformung des Astes hervorgerufen werden kann.
An der elastisch nachgiebigen Flanke des Rastvorsprungs ist vorzugsweise eine Hinterschneidung gebildet, die zur Verankerung des in die Hinterschneidung eingreifenden Trägers dient.
Bevorzugt weist der Rastvorsprung zwei einander gegenüberliegende elastisch nachgiebige Flanken auf. Diese können beim Aufstecken des Trägers auf den Rastvorsprung gegeneinander gedrückt werden, so dass, wenn der Träger aufgesteckt ist, beide Flanken gegen den Träger drücken und diesen dadurch spielfrei aber in begrenztem Umfang elastisch verschiebbar halten.
Vorzugsweise ist der Rastvorsprung an einem an der ersten Schiene montierten Adapter gebildet. Ein solcher Adapter kann einheitlich für rechte und linken Schienen eines Teleskopauszugs oder für Auszugmodelle mit unterschiedlich langen Schienen gefertigt werden, wodurch sich die Fertigungskosten reduzieren lassen.
Ferner ist bevorzugt, dass die erste Schiene einen zweiten Rastvorsprung trägt, der an einer dem ersten Rastvorsprung zugewandten Seite eine Hinterschneidung aufweist und einem auf den ersten Rastvorsprung aufgesteckten Absteller ermöglicht, mit einem Spiel in Bewegungsrichtung der Schienen in die Hinterschneidung des zweiten Rastvorsprungs einzugreifen. Unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten der im allgemeinen aus Metall bestehenden Schienen und des häufig aus Glas oder Kunststoff bestehenden Abstellers können dann nicht in Verbindung mit Temperaturschwankungen zu starken Spannungen zwischen den Rastvorsprüngen und dem Absteller führen, die ein Reißen oder ein vorzeitige Materialermüdung des einen oder anderen zur Folge haben könnten.
Um die Montage des Abstellers an der Schiene zu vereinfachen, ist an dem Absteller vorzugsweise ein randoffener Schlitz vorgesehen, in den der zweite Rastvorsprung durch Verschieben in der Bewegungsrichtung eingeführt werden kann.
Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung sind Teleskopauszüge mit durch Linearkugellager zueinander beweglich geführten Schienen, da bei diesen auf Grund der leichten Beweglichkeit der Schienen gegeneinander die Gefahr von heftigen Stößen beim Erreichen eines Anschlags besonders hoch ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kältegeräts, an dem die vorliegende Erfindung verwirklicht ist;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht von zwei Kühlgutträgern des Kältegeräts aus Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines linken Teleskopauszugs des unteren Kühlgutträgers;
Fig. 4 jeweils Fragmente einer Teleskopauszugschiene und eines Adapters, die die Befestigung des Adapters an der Schiene veranschaulichen;
Fig. 5 den Teleskopauszug aus Fig. 3 mit darauf montiertem Trägerteil;
Fig. 6 einen Schnitt durch den Teleskopauszug der Fig. 3 und 5 und dessen Umgebung in Höhe eines Adapters;
Fig. 7 eine Seitenansicht des Teleskopauszugs aus Fig. 3;
Fig. 8 eine Seitenansicht des Teleskopauszugs aus Fig. 3 mit darauf montiertem, geschnitten dargestelltem Trägerteil;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines kombinierten Teleskopauszugs für den oberen Kühlgutträger aus Fig. 2;
Fig. 10 den kombinierten Teleskopauszug aus Fig. 9 mit daran montiertem Trägerteil, gesehen von dessen der Gehäusewand zugewandten Seite her;
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht des kombinierten Teleskopauszugs und des Trägerteils, gesehen vom Kühlraum des Kältegeräts her; und
Fig. 12 einen Schnitt analog zu Fig. 6 durch den kombinierten Teleskopauszug und dessen Umgebung in Höhe eines Adapters.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Kältegeräts mit einem Korpus 1 und einer Tür 2. In einem Kühlraum 3 im Inneren des Geräts sind zwei Kühlgutträger 4, 5 in Form von Auszugkästen exemplarisch dargestellt. Die Auszugkästen 4, 5 sind auf in der Fig. nicht sichtbaren, an den Seitenwänden des Korpus 1 aufgehängten Teleskopauszügen verschiebbar gehalten. Der obere Auszugkasten 4 hat eine geringere Tiefe als der untere 5, um Platz zu lassen für einen an der Tür 2 befestigten Türabsteller 6.
In dem in der Fig. leer gelassenen oberen Bereich des Kühlraums 3 können weitere Kühlgutabsteller, je nach Bedarf in Form weiterer Auszugkästen oder in Form von stationären oder verschiebbaren Platten, angebracht sein.
Fig. 2 zeigt die zwei Auszugkästen 4, 5 in einer perspektivischen Ansicht von ihrer Rückseite her. Die Auszugkästen 4, 5 umfassen jeweils einen aus durchbrochenem Blech geformten Korb, dessen der Tür zugewandte Vorderseite mit einem Kunststoffschild 7 verblendet ist. Dieser Schild 7 erstreckt sich beim oberen Auszugkasten 4 über dessen gesamte Höhe, beim unteren Kasten 5 nur über einen Teil der Höhe, so dass zwischen dem Schild 7 und dem darüber liegenden Kasten 4 eine Durchgrifföffnung gebildet ist, wie in Fig. 1 zu erkennen.
Die Seitenwände der Körbe haben jeweils vertikale obere und untere Wandabschnitte 8 bzw. 9 und zwischen diesen schräge Schultern 10, die nach unten hin aufeinander zu verlaufen. An den Schultern 10 ist jeweils ein aus Kunststoff spritzgeformtes oder aus Metall gebildetesTrägerteil 11 befestigt, das in den Fig. 4, 7 und 8 genauer zu sehen ist. Die Trägerteile 11 wiederum sind über Adapter an Teleskopauszügen 12 bzw. 13 abgestützt, wobei die Adapter zusammen mit den Trägerteilen 11, die Vorraussetzung dafür schaffen, dass unterschiedlich breite Teleskopauszüge, nämlich Teil- und Vollauszüge an unterschiedlich gestalteten Kühlgutträger montierbar sind.
Die Teleskopauszüge 13, an denen der untere Auszugkasten 5 abgestützt ist, weisen jeweils ein Paar von ineinandergreifenden Schienen auf. Die Bewegungsfreiheit dieser Schienen gegeneinander beträgt zwischen 50 und 80% ihrer Länge; hier ist sie gleich der Tiefe des darüber liegenden Auszugkastens 4, so dass der Auszugkasten 5 in seiner bis zum Anschlag ausgezogenen Stellung vollständig unter dem darüber liegenden Kasten 4 herausgezogen und auf seiner gesamten Oberseite frei zugänglich ist.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines der Teleskopauszüge 13 des unteren Auszugkastens 5, und zwar des linken Auszugs 13 aus der Perspektive eines in den Kühlraum 3 blickenden Betrachters. Der Auszug umfasst zwei aus Stahlblech gebogene Schienen, eine äußere Schiene 14 von in etwa C-förmigem Querschnitt und eine in den Hohlraum der äußeren Schiene 14 eingreifende innere Schiene 15. Einander gegenüberliegende Schenkel der Schienen 14, 15 begrenzen zwei zylindrische Kanäle 16, in denen jeweils mehrere in der Fig. nicht sichtbare Kugeln aufgenommen sind, die die Schienen 14, 15 spielarm und leicht gegeneinander beweglich führen. Ein Bolzen 17 steht vom vorderen Ende der äußeren Schiene 14 in den Zwischenraum zwischen den Schienen 14, 15 hinein ab. Sein Kontakt mit einem an der inneren Schiene 15 befestigten, in der Fig. soeben noch erkennbaren Gummipuffer 18 definiert eine Grenze der Bewegungsfreiheit der Schienen 14, 15 gegeneinander.
Ein vorderer Adapter 19 und ein hinterer Adapter 20 aus Kunststoff sind an der äußeren Schiene 14 befestigt. Die Adapter 19, 20 haben hier jeweils einen in etwa prismenstumpfförmigen Grundkörper 21, an den an seiner Oberseite ein horizontaler, auf dem oberen Schenkel der Schiene 14 aufliegender Steg 22 angeformt ist.
Von der Oberseite des Grundkörpers 21 steht jeweils ein Rastelement 23 bzw. 24 ab, deren Struktur und Funktion an späterer Stelle mit Bezug auf die Fig. 6 und 7 erläutert wird.
Fig. 4 soll die Verankerung der Adapter 19, 20 an der Schiene 14 veranschaulichen. Gezeigt sind jeweils von einander getrennt ein Fragment 27 der Schiene 14 und eine diesem zugewandte Seite eines Adapters 19 oder 20, wobei die Art der Verankerung bei beiden Adaptern 19, 20 die gleiche ist. Die dem Fragment 27 zugewandte Wand 28 des Adapters trägt 4 starre Rasthaken 29 und eine durch einen U-oder V-förmigen Schlitz aus der Wand 28 freigeschnittene elastische Zunge 30, von deren Spitze ein Keil 31 absteht. Diesen liegen ein rundes Loch 32 und vier eckige 33 Löcher der Schiene 14 gegenüber, letztere jeweils in Form eines Rechtecks, das an seiner Unterkante durch einen kurzen Schlitz verlängert ist. Um den Adapter 19 bzw. 20 an der Schiene 14 zu verankern, werden die Rasthaken 29 in die eckigen Löcher 33 eingeführt, und gleichzeitig wird zunächst die Zunge 30, deren Keil 31 gegen die geschlossene Wand der Schiene 14 stößt, in den hohlen Grundkörper des Adapters hinein zurückgedrängt. Wenn die Rasthaken 29 vollständig durch die Löcher 33 durchgeschoben sind und die Wand 28 des Adapters an der Schiene 14 anliegt, kann der Adapter nach unten verschoben werden, so dass die Schäfte der Rasthaken 29 in die Schlitze der Löcher 33 einrücken und der Steg 22 auf dem oberen Schenkel der Schiene 14 zu liegen kommt. Dabei trifft der Keil 31 auf das runde Loch 32 und schnappt in dieses ein. Wenn dies geschehen ist, kann der Adapter von der Schiene 14 nur noch gelöst werden, indem zuerst mit einem Werkzeug der Keil 31 aus dem Loch 32 wieder herausgedrückt und dann der Adapter angehoben wird.
Fig. 5 zeigt wiederum eine perspektivische Ansicht des Teleskopauszugs 13 aus Fig. 3, diesmal mit daran eingerastetem Trägerteil 11. Das Trägerteil 11 umfasst eine langgestreckte Grundplatte 34, die auf den Oberseiten der Adapter 19, 20 abgestützt ist. An einem vorderen Ende der Grundplatte 34 ist ein rechteckiger Durchbruch ausgeführte Aufnahme 35 gebildet, durch das das Rastelement 23 des Adapters 19 hindurch gesteckt ist. Der Zapfen 24 des hinteren Adapters 20 greift in einen nach hinten offenen Schlitz 36 der Grundplatte 34 ein.
An beiden Enden der Grundplatte 34, oberhalb des Lochs 35 bzw. der Schlitze 36, ist jeweils ein Widerlager für den Korb des Auszugkastens 5 gebildet. Das Widerlager umfasst jeweils eine schräge Platte 37, die an ihrem unteren Rand mit einem dem Korb zugewandten Rand der Grundplatte 34 verbunden ist, und die sich an ihrem oberen Rand mit zwei von der Grundplatte 34 ausgehenden vertikalen Streben 38 zu einem U-Proflabschnitt 39 vereinigt. In der Mitte der Platte 37 ist eine flache Vertiefung 40 und in deren Mitte wiederum eine Bohrung 41 geformt, die zur Rückseite der Platte 37 hin auf einen sechseckigen Querschnitt aufgeweitet sind.
Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch den Teleskopauszug und dessen Umgebung in Höhe des Adapters 19. Wie dieser Schnitt zeigt, dient die Bohrung 41 der Platte 37 dazu, an ihr mit Hilfe einer Schraube 42 und einer in der sechseckigen Aufweitung der Bohrung formschlüssig aufgenommenen Mutter 43 die Schulter 10 des Korbes zu befestigen. Eine aus dem oberen Abschnitt 8 der Korbseitenwand ausgeklinkte Lasche 44 stützt sich an der Oberkante des U-Profilabschnitts 39 ab.
In dem Schnitt sind auch die bereits erwähnten Kugeln 45 zu sehen, die, jeweils zu mehreren in einem Käfig 46 geführt, in den Kanälen 16 zwischen den Schienen 14, 15 angebracht sind.
Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht des Teleskopauszugs 13 mit an dessen äußerer Schiene 14 montierten Adaptern 19, 20. Schnittebenen, die den in Fig. 6 gezeigten Schnitt ergeben, sind in der Fig. durch strichpunktierte Linien VI-VI bezeichnet.
Das Rastelement 23 des vorderen Adapters 19 hat im Schnitt in etwa die Gestalt des Buchstaben T, wobei an die Enden des Querbalkens 56 des T zwei nach unten und zunächst auseinander, dann wieder aufeinander zu verlaufende elastische Schenkel 25 angeformt sind. Die unteren, aufeinander zu laufenden Abschnitte der Schenkel 25 bilden jeweils eine Hinterschneidung am Fuß des Rastelements 23. Vom Stiel 57 des T stehen nach rechts nach links der Fig. zwei schmale Stege 58 ab, die zusammen mit dem Stiel 57 einen kreuzförmigen Grundriss bilden. Der Abstand zwischen den Stegen 58 und den Schenkeln 25 ist klein genug gewählt, damit die Schenkel 25 von einer in seitlicher Richtung wirkenden Kraft gegen die Stege 58 gedrückt werden können, ohne dass dadurch die Schenkel 25 plastisch verformt oder in anderer Weise materialermüdend strapaziert werden.
Das Rastelement 24 des hinteren Adapters 20 ist ein starrer Zapfen, der an seinem oberen Ende eine nach vorne gerichtete Nase 26 aufweist.
Fig. 8 zeigt wiederum die Schiene 14 mit den daran montierten Adapter 19, 20 in einer Seitenansicht, diesmal allerdings mit an den Rastelementen 23, 24 der Adapter 19, 20 befestigtem Trägerteil 11. Das Trägerteil ist in einer durch die Rastelemente 23, 24 verlaufenden Ebene geschnitten dargestellt. Die Schenkel 25 des Rastelements 23 sind elastisch verformt, wie durch einen Vergleich mit dem gestrichelt eingezeichneten Umriss des Rastelements 23 in seiner in Fig. 7 dargestellten entspannten Konfiguration zu erkennen ist, und ihre nach unten hin aufeinander zulaufenden Abschnitte drücken gegen den vorderen und hinteren Rand des Lochs 35 der auf das Rastelement 23 aufgesteckten Grundplatte 34. Letztere ist dadurch in der von diesen unteren Abschnitten gebildeten Hinterschneidung in Bewegungsrichtung der Schiene 14 spielfrei an dem Rastelement 23 gehalten. Da außerdem die nach unten hin aufeinander zulaufenden unteren Abschnitte der elastischen Schenkel 25 gegen die Ränder des Lochs 35 drücken, üben die Schenkel 25 auch eine abwärtsgerichtete Kraft auf die Grundplatte 34 aus, die diese gegen den Grundkörper 21 des Adapters 19 gedrückt hält und das Trägerteil 11 somit auch in vertikaler Richtung spielfrei hält.
Immer wenn die Schiene gegen einen Wegbegrenzungsanschlag stößt und dadurch der Auszugkasten 4 abrupt abgebremst wird, übt die Grundplatte 34 auf einen der elastischen Schenkel 25 eine Kraft aus, die diesen auf den Stiel 57 bzw. einen der von letzterem abstehenden Stege 58 zutreibt. Der Auszugkasten 5 kann daher an der Schiene 14 in deren Bewegungsrichtung soweit verrutschen, bis ein Kontakt mit einem der Stege 58 eine weitere Verformung der elastischen Schenkel verhindert. Die Trägheitskräfte, die auftreten, wenn die Schiene 14 an einen Anschlag stößt und der Auszugkasten 4 abrupt abgebremst wird, sind daher deutlich kleiner als bei einer starren Verbindung zwischen Auszugkasten und Schiene, so dass ein leichter, dünnwandiger und dem entsprechend preiswerter Adapter 19 genügt, um eine sichere Verankerung des Auszugkastens 4 an dem Teleskopauszug 13 zu gewährleisten.
Zwischen der vorderen (in der Fig. linken) Seite des Zapfens 24 des hinteren Adapters und der Grundplatte 34 besteht ein Spiel 59, das wenigstens so groß ist wie der Abstand zwischen dem unteren Ende eines der Schenkel 25 und dem diesem zugewandten Steg 58, so dass, wenn durch Trägheitswirkung das Halteteil 11 gegenüber der Schiene 14 nach hinten (nach rechts in der Fig.) verrutscht, ein harter Zusammenstoß zwischen dem Zapfen 24 und der Grundplatte 34 ausgeschlossen ist.
In dem Schnitt der Fig. 6 erkennt man, dass sich zwischen der äußeren Schiene 14 und dem dieser gegenüberliegenden unteren Wandabschnitt 9 des Korbs ein Zwischenraum 47 befindet, der zum Teil von dem hohlen Grundkörper 21 der Adapter 19 und 20 ausgefüllt ist. Die Breite dieses Zwischenraums 47 ist größer als die des Teleskopauszugs 13, so dass es im Bedarfsfall möglich ist, darin einen zweiten Teleskopauszug unterzubringen, ohne dafür die Abmessungen des Auszugkastens 5 ändern zu müssen.
In Fig. 2 sieht man, dass eine solche Anordnung von zwei gekoppelten Teleskopauszügen an jeder Seite des oberen Auszugkastens 4 vorgesehen ist. Diese gekoppelten Teleskopauszüge geben dem Auszugkasten 4 eine Bewegungsfreiheit, die größer ist als seine Tiefe, so dass er vollständig unter einem darüber angeordneten, nicht dargestellten Kühlgutträger gleicher Tiefe hervorgezogen werden kann.
Eine perspektivische Ansicht zweier in Reihe verbundener Teleskopauszüge 48, 49 an der aus der Perspektive des vor dem Kühlraum 3 stehenden Benutzers rechten Seite des Auszugkastens 4 ist in Fig. 9 gezeigt. Der Aufbau der Teleskopauszüge 48, 49 mit einer inneren Schiene 50 bzw. 52 und einer äußeren Schiene 51 bzw. 53, die mit Hilfe von Kugeln 45 gegeneinander beweglich geführt sind, ist der gleiche wie bei dem Teleskopauszug 13 und braucht daher nicht erneut erläutert zu werden. Die Schienen 51, 52 sind durch in Fig. 10 gezeigte Nieten 58 starr miteinander verbunden, von denen die eine oder andere gleichzeitig als Anschlag zum Begrenzen der Bewegungsfreiheit der Auszüge 48, 49 dienen kann.
Vordere und hintere Adapter 54 bzw. 55 sind an der Schiene 53 in analoger Weise, wie oben anhand von Fig. 4 beschrieben, verklammert. Anstelle eines breiten hohlen Grundkörpers wie bei den Adaptern 19, 20 ist hier nur ein schmaler, plattenförmiger Grundkörper vorgesehen, an dessen sichtbarer Seite die elastische Zunge 30 und den Rasthaken 29 gegenüberliegende Aussparungen 57 zu sehen sind. Die von den Adaptern 54, 55 getragenen Rastelemente 23, 24 sind dieselben wie bei den Adaptern 19, 20. Daher kann an diesen Adaptern 54, 55, wie in den Fig. 8, 9 zu sehen, auch die gleiche Art von Trägerteil 11 montiert werden wie bereits mit Bezug auf Fig. 5 erläutert.
In der Ansicht der Fig. 10, die die der Seitenwand des Korpus 1 zugekehrte Seite der Teleskopauszüge 48, 49 und des Trägerteils 11 zeigt, ist insbesondere die sechseckige Aufweitung der Bohrungen 41 und der nach hinten, zur Rückwand des Korpus 1 hin, offene Schlitz 36 in der Grundplatte 34 des Trägerteils 11 zu erkennen. Der Schlitz hat zum rückwärtigen Ende der Grundplatte 34 hin auseinanderlaufende Ränder, um das Aufstecken des Schlitzes auf das Rastelement 24 des hinteren Adapters zu erleichtern.
Wie in Fig. 12 zu erkennen, ist durch den zusätzlichen Teleskopauszug 49 und den plattenartigen Grundkörper der Adapter 54, 55 der Zwischenraum 47 seitlich des Wandabschnitts 9 des Korbes praktisch ausgefüllt. Die Position der Rastvorsprünge 23 und 24 ist in Bezug auf die Seitenwand des Korpus bzw. den direkt daran montierten Auszug 48 die gleiche wie in Fig. 6 gezeigt, so dass identische Trägerteile 11 und Körbe nach Belieben auf einem einfachen Auszug wie 13 oder einem Doppelauszug wie 48,49 gelagert sein können.

Claims

Teleskopauszug mit wenigstens zwei in ihrer Längsrichtung zueinander beweglich aneinander geführten Schienen (14, 15; 50, 53) und einem an einer ersten der Schienen (14; 53) befestigten Träger (4;5), wie in Form einer Trägerplatte oder eines Auszugskasten, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (4;5) an der ersten Schiene in Bewegungsrichtung der Schienen (14; 53) elastisch verspannt befestigt ist, indem eine Federung zwischen dem Träger und der ersten Schiene vorgesehen ist.
Teleskopauszug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schiene (14; 53) einen ersten Rastvorsprung (23) mit wenigstens einer in der Bewegungsrichtung der Schienen elastisch nachgiebigen Flanke (25) trägt, die mit einer Aufnahme (35) am Träger (4; 5) in Bewegrichtung zusammenwirkt.
Teleskopauszug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastvorsprung (23) einen von einer Seitenfläche der ersten Schiene abstehenden Stiel (57) und wenigstens einen von einer von der Seitenfläche abgewandten Spitze des Stiels (57) zurück zu der Seitenfläche verlaufenden Schenkel (25) umfasst, wobei der Schenkel die flexible Flanke (25) bildet.
Teleskopauszug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (25) eine der Seitenfläche zugewandtes freies Ende aufweist.
Teleskopauszug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stiel (57) einen Anschlag (58) für den Schenkel (25) innerhalb von dessen elastischem Verformbarkeitsbereich bildet.
Teleskopauszug nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der elastisch nachgiebigen Flanke (25) eine Hinterschneidung gebildet ist.
Teleskopauszug nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastvorsprung (23) zwei einander gegenüberliegende elastisch nachgiebige Flanken (25) aufweist.
Teleskopauszug nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastvorsprung an einem an der ersten Schiene (14; 53) montierten Adapter (19; 54) gebildet ist.
Teleskopauszug nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schiene (14; 53) einen zweiten Rastvorsprung (24) trägt, der an einer dem ersten Rastvorsprung (23) zugewandten Seite eine Hinterschneidung aufweist.
Teleskopauszug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der auf den ersten Rastvorsprung (23; 54) aufgesteckte Träger (4; 5) mit einem Spiel in Bewegungsrichtung der Schienen (14; 53) in die Hinterschneidung eingreift.
Teleskopauszug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Rastvorsprung (24) in einen in der Bewegungsrichtung randoffenen Schlitz (36) des Trägers (4; 5) eingreift.
Teleskopauszug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Rastvorsprung (23; 24) zur Halterung eines Trägerteils (11) dienen, das mit dem Träger (4; 5) verbunden ist.
Teleskopauszug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerteil (11) eine Aufnahme (35) besitzt, in die die elastische Flanke (25) des ersten Rastvorsprungs (23) in Bewegungsrichtung des Teleskopauszugs elastisch verspannt einzugreifen vermag.
Teleskopauszug nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerteil (11) auf seiner von der Aufnahme (35) abgewandten Seite einen randoffenen Schlitz aufweist.
Teleskopauszug nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerteil (11) durch den ersten und zweiten Rastvorsprung (23; 24) derart mit der ersten Schiene (14; 53) des Teleskopauszugs verbunden ist, dass das auf den ersten Rastvorsprung (23; 54) aufgesteckte Trägerteil (11) mit Spiel in Bewegungsrichtung der Schienen (14; 53) in eine Hinterschneidung eingreift, die am Rastvorsprung (24) auf seiner dem ersten Rastvorsprung (22) zugewandten Seite ausgebildet ist.
Teleskopauszug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen durch Linearkugellager (45; 46) zueinander beweglich geführt sind.
Kühlgerät mit wenigstens einem anhand eines Teleskopauszugs ausziehbar im Kühlraum des Kühlgerätes gehalterten Kühlgutträger, dadurch gekennzeichnet, dass der Teleskopauszug (12, 13; 48, 49) nach einem der Ansprüche 1 bis 16 ausgebildet ist.