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EP1166395B1 - Gerät mit einer kontaktierungseinrichtung für ein formkodiertes flachkabel - Google Patents

Gerät mit einer kontaktierungseinrichtung für ein formkodiertes flachkabel Download PDF

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Publication number
EP1166395B1
EP1166395B1 EP00934876A EP00934876A EP1166395B1 EP 1166395 B1 EP1166395 B1 EP 1166395B1 EP 00934876 A EP00934876 A EP 00934876A EP 00934876 A EP00934876 A EP 00934876A EP 1166395 B1 EP1166395 B1 EP 1166395B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
cable
contour
cable channel
flat cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00934876A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1166395A1 (de
Inventor
Annemarie Lehmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP1166395A1 publication Critical patent/EP1166395A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1166395B1 publication Critical patent/EP1166395B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2404—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation
    • H01R4/2406—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation having needles or pins

Definitions

  • a generic device is known from EP 0 821 434 A1, a module for connecting actuators and / or sensors disclosed.
  • the module is here from a mounting plate and an upper housing part composed.
  • the upper housing part is under simultaneous penetration of contact pins a flat cable on the mounting plate swung open.
  • the mounting plate is open on one side Cable channel provided in a form-coded flat cable with a coding nose is positively inserted.
  • the cable channel has a bottom corresponding to the width of the flat cable and an adjoining side wall, which with a the coding nose of the flat cable according to tiered contour is provided.
  • Such devices find when using the in DE 295 01 970th U1 described actuator-sensor-interface bus system application.
  • This bus system leaves a maximum line length of 100 m for the two-core profiled flat cable too. by virtue of it is the fixed contour of the cable channel with coding nose can only be inserted in the appropriate position. Accordingly, at laying the flat cable in pre-assembled devices Looping may be required.
  • An alternative solution would be a cumbersome disassembly of some devices. Due to the It may also happen that prefabricated Lines according to the device intervals not can be used. In addition, when using two parallel flat cables should be taken to ensure that the position of their coding noses is the same.
  • the invention has the object, a device of above-mentioned type with a cable channel to create in the a shape coded flat cable regardless of the location of his Coding nose is inserted.
  • the object is achieved in that the second side wall with a mirror-symmetrical to the first side wall, tiered Contour is executed.
  • FIG 1 one of a bottom plate 1 and a swing-up Upper part 2 assembled electrical appliance shown in the unfolded state.
  • the bottom plate 1 contains two to the upper part 2 toward one side open parallel Running cable channels 3 and 4 different design.
  • Both cable channels 3, 4 are opposite in the upper part of the second Contact spikes 5 and 6, which are here in connection with the cable channels 3 and 4 essential components of a contacting device for a form-coded, two-wire Flat cable 7 are.
  • the cable channel 3 is symmetrical. He has one level bottom 8 and mutually mirror-symmetrical side walls 9 on.
  • the side walls 9 are each with a step 10 such provided that through them the cable channel 3 to the bottom of the eighth narrowed down. 2 and 3 is in the cable channel.
  • 3 a two-wire flat cable 7 with a coding nose 11 inserted, wherein each of the two contact tips 5 in different Installation position of the flat cable 7 according to FIG 2 and 3 a contacted the two conductors.
  • the by the coding nose 11 formed side surface has a contour that the Contour with the level 10 of the side walls 9 of the cable channel. 3 equivalent.
  • the flat cable 7 lies with one of its outer surfaces at the bottom 8 and with the stepped side surface on the side wall 9 positively.
  • An alternative solution for receiving the flat cable 7 provides the cable channel 4 according to FIG 1, 2 and 3.
  • This is according to 1 through a symmetrically designed channel 12 with a inserted slide 13 is formed.
  • the channel 12 has a Floor 14 and mirror-symmetrical, contoured side walls 15 on.
  • the slider 13 is under contact with at least partial positive connection to one or the other of the two Side walls 15 in the channel 12 can be inserted.
  • the contours of the two cable channels 4 formed in this way agree except for one Rotation by 180 ° around an imaginary, perpendicular to the floor 14th standing axis coincide.
  • the slider 13 has in both positions to the interior of the respective cable channel 4 a contour with a step 16 through which the cable channel 4 for Bottom 14 narrowed.
  • Cable channel 4 is the form-coded flat cable 7 with the Coding nose 11, which has a side surface with a contour, which corresponds to the contour with the step 16 of the slider 13, inserted in such a way that the flat cable 7 with a its outer surfaces form-fitting on the ground 14 and with his Side surfaces on the slider 13 and at least partially on the this opposite side wall 15 of the channel 12 abuts.
  • the channel 12 are three distributed over the channel width Contact tips 6 as contact elements opposite, of which the middle contact tip 6 in conjunction with one of the outer Contact tips 6 for contacting the cable channel 4 inserted flat cable 7 with a corresponding contour serves.
  • this solution is in both mounting positions of the flat cable 7 the middle contact tip 6 with the same conductor contactable. For contacting the other conductor depends on the installation position one or the other outer contact tip 6 available. As a result, the Operation without polarity change take place, so that the Use of a rectifier is unnecessary.
  • the slider 13 can be symmetrical with a stepped contour be executed two side surfaces.
  • the bottom plate 1 may be at least one other identical have executed cable channel 3 or 4.
  • FIG 4 shows the bottom plate 1 and the upper part 2 as a separate Components.
  • the bottom plate 1 is connected to the parallel Cable channels 3.4 provided in accordance with FIG 1, 2 and 3, in each of the two-wire flat cable 7 described above is inserted is.
  • the upper part 2 In conjunction with the cable duct 3 are two rows, two each in the longitudinal direction of the cable channel 3 arranged contact tips 5 are provided.
  • the Contacting device with the cable channel 4 are three Rows each with two in the longitudinal direction of the flat cable. 7 located contact tips 5 available.

Landscapes

  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät mit einer Kontaktierungseinrichtung mit folgenden Merkmalen:
  • die Kontaktierungseinrichtung umfaßt ein Aufnahmeteil mit einem einseitig offenen Kabelkanal,
  • der Kabelkanal weist einen Boden der Breite b und zwei sich diesem anschließende Seitenwände auf,
  • eine erste der beiden Seitenwände weist eine Kontur mit einer Stufe auf, durch die sich der Kabelkanal zum Boden hin verschmälert,
  • in den Kabelkanal ist ein formkodiertes Flachkabel mit einer Kodiernase einlegbar, das in seiner Breitenausdehnung eine der Breite b entsprechende Außenfläche und eine sich dieser anschließende Seitenfläche aufweist, die in ihrer Kontur der Kontur mit der Stufe der Seitenwand entspricht,
  • dem Kabelkanal sind gegenüberliegend zwei Kontaktierungselemente angeordnet,
Ein gattungsgemäßes Gerät ist aus der EP 0 821 434 A1 bekannt, die ein Modul zum Anschluß von Aktoren und/oder Sensoren offenbart. Das Modul ist hier aus einer Montageplatte und einem Gehäuseoberteil zusammengesetzt. Das Gehäuseoberteil ist unter gleichzeitiger Durchdringungskontaktierung von Kontaktstiften eines Flachkabels auf die Montageplatte aufschwenkbar. Die Montageplatte ist mit einem einseitig offenen Kabelkanal versehen, in den ein formkodiertes Flachkabel mit einer Kodiernase formschlüssig einlegbar ist. Der Kabelkanal weist einen der Breite des Flachkabels entsprechenden Boden und eine sich daran anschließende Seitenwand auf, die mit einer der Kodiernase des Flachkabels entsprechend stufigen Kontur versehen ist.
Derartige Geräte finden beim Einsatz des in der DE 295 01 970 U1 beschriebenen Aktuator-Sensor-Interface-Bussystems Anwendung. Dieses Bussystem läßt eine maximale Leitungslänge von 100 m für das zweiadrige profilierte Flachkabel zu. Aufgrund der festgelegten Kontur des Kabelkanals mit Kodiernase ist es nur in der entsprechenden Lage einlegbar. Demgemäß können bei der Verlegung des Flachkabels in vormontierte Geräte Schleifenbildungen erforderlich sein. Eine alternative Lösung wäre eine umständliche Demontage einiger Geräte. Aufgrund des genannten Problems kann es außerdem vorkommen, daß vorkonfektionierte Leitungen entsprechend den Geräteabständen nicht verwendet werden können. Außerdem muß bei Verwendung von zwei parallel geführten Flachkabeln darauf geachtet werden, daß die Lage ihrer Kodiernasen gleich ist.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der obengenannten Art mit einem Kabelkanal zu schaffen, in den ein formkodiertes Flachkabel unabhängig von der Lage seiner Kodiernase einlegbar ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die zweite Seitenwand mit einer zur ersten Seitenwand spiegelsymmetrischen, stufigen Kontur ausgeführt ist.
Eine weitere Lösung der Aufgabe ist durch ein Gerät mit den Merkmalen nach Anspruch 2 gegeben. Dieses Gerät weist eine Kontaktierungseinrichtung mit folgenden Merkmalen auf:
  • Die Kontaktierungseinrichtung umfaßt ein Aufnahmeteil mit einem einseitig offenen Kanal, mit einem Boden und mit zwei konturierten Seitenwänden,
  • durch Einlage eines Schiebers in den Kanal ergibt sich je nach seiner Anlage unter zumindest teilweisem Formschluß an die eine oder andere der beiden Seitenwände jeweils ein Kabelkanal,
  • die Konturen der beiden derart gebildeten Kabelkanäle stimmen bis auf eine Drehung um 180° um eine gedachte, senkrecht auf dem Boden stehende Achse überein,
  • der Schieber weist in beiden Positionen zum Innenraum des jeweiligen Kabelkanals eine Kontur mit einer Stufe auf, durch die sich der Kabelkanal zum Boden hin verschmälert,
  • in diesen jeweils derart gebildeten Kabelkanal ist ein formkodiertes Flachkabel mit einer Kodiernase, das eine Seitenfläche mit einer Kontur aufweist, die der Kontur mit der Stufe des Schiebers entspricht, derart einlegbar, daß das Flachkabel mit einer seiner Außenflächen formschlüssig am Boden und mit der einen seiner Seitenflächen am Schieber und mit der anderen Seitenfläche zumindest teilweise an der diesem gegenüberliegenden Seitenwand des Kanals anliegt,
  • dem Kanal liegen drei über die Kanalbreite verteilte Kontaktelemente gegenüber, von denen das mittlere Kontaktelement in Verbindung mit einem der äußeren Kontaktelemente zur Kontaktierung des in den Kabelkanal einlegbaren zweiadrigen Flachkabels mit entsprechender Kontur dient.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
FIG 1
einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Geräts mit Kabelkanälen zur Aufnahme eines Flachkabels im nicht kontaktierten Zustand,
FIG 2, 3
eine Querschnittsansicht des Geräts gemäß FIG 1 mit in die Kabelkanäle eingelegten Flachkabeln in unterschiedlicher Lage im kontaktierten Zustand,
FIG 4
eine perspektivische Ansicht des Geräts gemäß FIG 1, umfassend eine Bodenplatte und ein aufschwenkbares Oberteil.
In FIG 1 ist ein aus einer Bodenplatte 1 und einem aufschwenkbaren Oberteil 2 zusammengesetztes elektrisches Gerät im unaufgeschwenkten Zustand dargestellt. Die Bodenplatte 1 enthält zwei zum Oberteil 2 hin einseitig offene parallel laufende Kabelkanäle 3 und 4 unterschiedlicher Ausführung. Beiden Kabelkanälen 3, 4 sind gegenüberliegend im Oberteil 2 Kontaktspieße 5 bzw. 6 angeordnet, die hier in Verbindung mit den Kabelkanälen 3 bzw. 4 wesentliche Komponenten einer Kontaktierungseinrichtung für ein formkodiertes, zweiadriges Flachkabel 7 sind.
In den FIG 2 und 3 ist das elektrische Gerät mit auf die Bodenplatte 1 aufgeschwenktem Oberteil 2 und mit einem in den Kabelkanal 3 bzw. 4 in unterschiedlicher Lage eingelegten Flachkabel 7 dargestellt, das durch die Kontaktierungsspitzen 5 bzw. 6 kontaktiert ist.
Der Kabelkanal 3 ist symmetrisch ausgeführt. Er weist einen ebenen Boden 8 und zueinander spiegelsymmetrische Seitenwände 9 auf. Die Seitenwände 9 sind jeweils mit einer Stufe 10 derart versehen, daß sich durch sie der Kabelkanal 3 zum Boden 8 hin verschmälert. Gemäß FIG 2 und 3 ist in den Kabelkanal 3 ein zweiadriges Flachkabel 7 mit einer Kodiernase 11 eingelegt, wobei jede der beiden Kontaktspitzen 5 in unterschiedlicher Einbaulage des Flachkabels 7 gemäß FIG 2 und 3 eine der beiden Leitungsadern kontaktiert. Die durch die Kodiernase 11 gebildete Seitenfläche weist eine Kontur auf, die der Kontur mit der Stufe 10 der Seitenwände 9 des Kabelkanals 3 entspricht. Das Flachkabel 7 liegt mit einer seiner Außenflächen am Boden 8 und mit der stufigen Seitenfläche an der Seitenwand 9 formschlüssig an. Aufgrund der symmetrischen Ausbildung des Kabelkanals 3 ist das Flachkabel 7 nach Drehung um 180° in den Kabelkanal 3 einlegbar, so daß ebenfalls eine formschlüssige Anlage der Seitenfläche mit Kodiernase 11 an der gegenüberliegenden Seitenwand 9 stattfindet. Dabei findet ein Wechsel der Polarität statt, d.h. die Leitungsadern sind nurmehr mit der jeweils anderen Kontaktspitze 5 kontaktierbar. Um einen vom Polaritätswechsel unabhängigen Betrieb zu gewährleisten, ist der mit den Kontaktspitzen 5 verbundenen, hier nicht dargestellten Elektronik ein Gleichrichter vorgeschaltet.
Eine alternative Lösung zur Aufnahme des Flachkabels 7 stellt der Kabelkanal 4 gemäß FIG 1, 2 und 3 dar. Dieser ist gemäß FIG 1 durch einen symmetrisch ausgeführten Kanal 12 mit einem eingelegten Schieber 13 gebildet. Der Kanal 12 weist einen Boden 14 und zueinander spiegelsymmetrische, konturierte Seitenwände 15 auf. Der Schieber 13 ist unter Anlage mit zumindest teilweisem Formschluß an die eine oder andere der beiden Seitenwände 15 in den Kanal 12 einlegbar. Die Konturen der beiden derart gebildeten Kabelkanäle 4 stimmen bis auf eine Drehung um 180° um eine gedachte, senkrecht auf dem Boden 14 stehende Achse überein. Der Schieber 13 weist in beiden Positionen zum Innenraum des jeweiligen Kabelkanals 4 eine Kontur mit einer Stufe 16 auf, durch die sich der Kabelkanal 4 zum Boden 14 hin verschmälert. In diesen jeweils derart gebildeten Kabelkanal 4 ist das formkodierte Flachkabel 7 mit der Kodiernase 11, das eine Seitenfläche mit einer Kontur aufweist, die der Kontur mit der Stufe 16 des Schiebers 13 entspricht, derart einlegbar, daß das Flachkabel 7 mit einer seiner Außenflächen formschlüssig am Boden 14 und mit seinen Seitenflächen am Schieber 13 und zumindest teilweise an der diesem gegenüberliegenden Seitenwand 15 des Kanals 12 anliegt. Dem Kanal 12 liegen drei über die Kanalbreite verteilte Kontaktspitzen 6 als Kontaktelemente gegenüber, von denen die mittlere Kontaktspitze 6 in Verbindung mit einer der äußeren Kontaktspitzen 6 zur Kontaktierung des in den Kabelkanal 4 eingelegten Flachkabels 7 mit entsprechender Kontur dient. Bei dieser Lösung ist in beiden Einbaulagen des Flachkabels 7 die mittlere Kontaktspitze 6 mit derselben Leitungsader kontaktierbar. Zur Kontaktierung der anderen Leitungsader steht abhängig von der Einbaulage die eine oder andere äußere Kontaktspitze 6 zur Verfügung. Demzufolge kann der Betrieb ohne Polaritätswechsel erfolgen, so daß sich der Einsatz eines Gleichrichters erübrigt.
Der Schieber 13 kann symmetrisch mit einer stufigen Kontur zweier Seitenflächen ausgeführt sein.
Die Bodenplatte 1 kann mindestens einen weiteren identisch ausgeführten Kabelkanal 3 oder 4 aufweisen.
FIG 4 zeigt die Bodenplatte 1 und das Oberteil 2 als separate Bauteile. Die Bodenplatte 1 ist mit den parallel verlaufenden Kabelkanälen 3,4 gemäß FIG 1, 2 und 3 versehen, in die jeweils das oben beschriebene zweiadrige Flachkabel 7 eingelegt ist. Zur Kontaktierung des Flachkabels 7 in Durchdringungstechnik ist das Oberteil 2 in angepaßter Lage mit Kontaktspitzen 5 bzw. 6 ausgeführt. In Verbindung mit dem Kabelkanal 3 sind zwei Reihen mit jeweils zwei in Längsrichtung des Kabelkanals 3 angeordneten Kontaktspitzen 5 vorgesehen. Für die Kontaktierungseinrichtung mit dem Kabelkanal 4 stehen drei Reihen mit jeweils zwei in Längsrichtung des Flachkabels 7 gelegenen Kontaktspitzen 5 zur Verfügung.

Claims (5)

  1. Gerät (1,2) mit einer Kontaktierungseinrichtung mit folgenden Merkmalen:
    die Kontaktierungseinrichtung umfaßt ein Aufnahmeteil (1) mit einem einseitig offenen Kabelkanal (3),
    der Kabelkanal (3) weist einen Boden (8) der Breite b und zwei sich diesem anschließende Seitenwände (9) auf,
    eine erste der beiden Seitenwände (9) weist eine Kontur mit einer Stufe (10) auf, durch die sich der Kabelkanal (3) zum Boden (8) hin verschmälert,
    in den Kabelkanal (3) ist ein formkodiertes Flachkabel (7) mit einer Kodiernase (11) einlegbar, das in seiner Breitenausdehnung eine der Breite b entsprechende Außenfläche und eine sich dieser anschließende Seitenfläche aufweist, die in ihrer Kontur der Kontur mit der Stufe (10) der Seitenwand (9) entspricht,
    dem Kabelkanal (3) sind gegenüberliegend zwei Kontaktierungselemente (5) angeordnet,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die zweite Seitenwand (9) mit einer zur ersten Seitenwand (9) spiegelsymmetrischen stufigen Kontur ausgeführt ist.
  2. Gerät (1,2) mit einer Kontaktierungseinrichtung mit folgenden Merkmalen:
    die Kontaktierungseinrichtung umfaßt ein Aufnahmeteil (1) mit einem einseitig offenen Kanal (12), mit einem Boden (14) und mit zwei konturierten Seitenwänden (15),
    durch Einlage eines Schiebers (13) in den Kanal (12) ergibt sich je nach seiner Anlage unter zumindest teilweisem Formschluß an die eine oder andere der beiden Seitenwände (15) jeweils ein Kabelkanal (4),
    die Konturen der beiden derart gebildeten Kabelkanäle (4) stimmen bis auf eine Drehung um 180° um eine gedachte, senkrecht auf dem Boden (14) stehende Achse überein,
    der Schieber (13) weist in beiden Positionen zum Innenraum des jeweiligen Kabelkanals (4) eine Kontur mit einer Stufe (16) auf, durch die sich der Kabelkanal (4) zum Boden (14) hin verschmälert,
    in diesen jeweils derart gebildeten Kabelkanal (4) ist ein formkodiertes Flachkabel (7) mit einer Kodiernase (11), das eine Seitenfläche mit einer Kontur aufweist, die der Kontur mit der Stufe (16) des Schiebers (13) entspricht, derart einlegbar, daß das Flachkabel (7) mit einer seiner Außenflächen formschlüssig am Boden (14) und mit der einen seiner Seitenflächen am Schieber (13) und mit der anderen Seitenfläche zumindest teilweise formschlüssig an der diesem gegenüberliegenden Seitenwand (15) des Kanals (12) anliegt,
    dem Kanal (12) liegen drei über die Kanalbreite verteilte Kontaktelemente (6) gegenüber, von denen das mittlere Kontaktelement (6) in Verbindung mit einem der äußeren Kontaktelemente (6) zur Kontaktierung des in den Kabelkanal (4) einlegbaren, zweiadrigen Flachkabels (7) mit entsprechender Kontur dient.
  3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (1) mit mindestens einem weiteren identisch ausgeführten Kabelkanal (3 oder 4) versehen ist.
  4. Gerät nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seitenwände (15) spiegelsymmetrisch zueinander ausgeführt sind.
  5. Gerät nach Anspruch 2 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (13) symmetrisch ausgeführt ist.
EP00934876A 1999-04-12 2000-04-04 Gerät mit einer kontaktierungseinrichtung für ein formkodiertes flachkabel Expired - Lifetime EP1166395B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19916319 1999-04-12
DE19916319 1999-04-12
PCT/DE2000/001044 WO2000062377A1 (de) 1999-04-12 2000-04-04 Gerät mit einer kontaktierungseinrichtung für ein formkodiertes flachkabel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1166395A1 EP1166395A1 (de) 2002-01-02
EP1166395B1 true EP1166395B1 (de) 2003-03-26

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ID=7904196

Family Applications (1)

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EP00934876A Expired - Lifetime EP1166395B1 (de) 1999-04-12 2000-04-04 Gerät mit einer kontaktierungseinrichtung für ein formkodiertes flachkabel

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EP (1) EP1166395B1 (de)
DE (1) DE50001548D1 (de)
WO (1) WO2000062377A1 (de)

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