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EP1161645B1 - Radiateur - Google Patents

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Info

Publication number
EP1161645B1
EP1161645B1 EP99957684A EP99957684A EP1161645B1 EP 1161645 B1 EP1161645 B1 EP 1161645B1 EP 99957684 A EP99957684 A EP 99957684A EP 99957684 A EP99957684 A EP 99957684A EP 1161645 B1 EP1161645 B1 EP 1161645B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
heating
piece
connection
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99957684A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1161645A1 (fr
Inventor
Arnold Springer
Gerhard Kolar
Peter Doppelreiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vogel and Noot Waermetechnik AG
Original Assignee
Vogel and Noot Waermetechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT44399A external-priority patent/AT411293B/de
Application filed by Vogel and Noot Waermetechnik AG filed Critical Vogel and Noot Waermetechnik AG
Priority to AT99957684T priority Critical patent/ATE280933T1/de
Publication of EP1161645A1 publication Critical patent/EP1161645A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1161645B1 publication Critical patent/EP1161645B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0017—Connections between supply and inlet or outlet of central heating radiators
    • F24D19/0019—Means for adapting connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0026—Places of the inlet on the radiator
    • F24D19/0036—Places of the inlet on the radiator on the bottom in the middle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0039—Places of the outlet on the radiator
    • F24D19/0048—Places of the outlet on the radiator on the bottom in the middle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0056—Supplies from the central heating system
    • F24D19/0058—Supplies from the central heating system coming out the floor
    • F24D19/0063—Supplies from the central heating system coming out the floor under the radiator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/08—Arrangements for drainage, venting or aerating
    • F24D19/082—Arrangements for drainage, venting or aerating for water heating systems
    • F24D19/083—Venting arrangements
    • F24D19/085—Arrangement of venting valves for central heating radiators
    • F24D19/086—Arrangement of venting valves for central heating radiators hand-operated

Definitions

  • the invention relates to heating (cooling) body according to the preamble of Claim 1 or 3.
  • the aim of the invention is to provide a radiator, the above Claims that does not have the disadvantages mentioned and with a low Number of components finds the end.
  • FIG. 1 and 2 each show a plan view of a heating (cooling) body according to the invention
  • Fig. 3 shows an enlarged section according to E-F in Fig. 1
  • Fig. 4, 4a, 5 and 6 show variant embodiments
  • Fig. 7 shows a single-layer heating (cooling) body in Top view
  • 8, 8a and 8b show a heating (cooling) body with a multi-part U-shaped pipeline.
  • 9, 9a and 9b show in schematic sections and in Top view of a heating (cooling) body with only one side completely provided Pipeline.
  • 10 and 10a show in section and in plan view a connection variant.
  • FIG. 11 and 11a show a heating (cooling) body with an increased number of Connection options.
  • FIGS. 12 and 12 a show a connection variant for a valve and a shut-off component.
  • Fig. 13a, b, c and d show schematically in section with Bleed valves combined shut-off components.
  • Figs. 14 and 14a and 15 and 15a respectively further embodiments of radiators.
  • Figs. 16, 17 and 18 show Seal variants.
  • the embodiments shown in Figures 10, 10a, 11, 11a, 14, 14a, 15 and 15a and explained in the corresponding parts of the specification are not within the scope of the claims.
  • Fig. 1 shows a plan view of a heating (cooling) body 1 according to the invention, the two opposing panel plates 2, 3 comprises.
  • Each of these panel plates 2, 3 has, as shown in FIG. 3 can be seen, in each case a lower collecting channel 18 or 38th and a respective overhead collecting duct 6 or 7.
  • a flow connection 19 and a Return port 20 are in the longitudinal center of the heating (cooling) body 1. The distance between the flow connection 19 and the return port 20 corresponds to the site predetermined distance.
  • the flow connection 19 and the return connection 20 are located closer to the wall-side panel plate 3 as the front panel panel 2, as this is through the customer specified distance from the wall 39 provided by the customer, not shown, flow and return line fitting is usually conditional.
  • the two lateral end portions of the opposite upper Collecting channels 6, 7 of the panel plates 2, 3 are connected to connecting pieces 4, 5.
  • These connectors 4, 5 are advantageously constructed equal to each other and suitable to receive a valve 28 or a shut-off component 25. Because the Connectors 4, 5, but at least the receiving areas for the valve 28 and the Absperrbauteil 25 constructed the same and also the insert dimensions of the valve 28 and Shut-off 25 are the same, the valve 28 and the shut-off 25 can be arbitrary be replaced with each other, so that the valve 28 as desired left or right can be installed; in the respective other connector 4, 5 is the shut-off component 25 used.
  • Each connecting piece 4, 5 comprises a cross tube piece with vertical or parallel to the panel plates 2, 3 aligned pipe sections.
  • the parallel to the panel plates 2, 3 extending pipe sections 23, 24 of the cross tube piece are for receiving a Valve insert 8 and a shut-off or sealing insert 15 is formed.
  • the pipe part 23 has an insertion or receiving opening 33 for a valve insert 8, in which this Valve insert 8 can be inserted or screwed.
  • the end of the Valve insert 8 is from the pipe section 24 and one in this pipe section 24th trained neck 10 is received or is in the neck 10 with an O-ring. 9 stored fluid-tight.
  • valve core 8 In the valve core 8 inflowing fluid can be controlled with a valve plate or cone 8a by a Outlet opening 8b in the valve core 8 in the interior 27 of the cross tube piece and of There via the connection openings 21, 22 in the upper collecting channels 6, 7 occur.
  • the Regulation of the valve 28 takes place with the adjustable valve plate or cone 8a, which the fluid flow through the valve core 8 and the outlet through the outlet opening 8b regulates.
  • a lockout 15 having a Shut-off 25 used.
  • the recorded from the neck 10 and with an O-ring. 9 in the neck 10 sealed end of the shut-off 15 has a fluid-tight end plate 15c, so that fluid from the connected pipe 42 is not in the interior 27th the cross tube piece or in the collecting channels 6, 7 can occur; furthermore owns the Shut-off 15 no outlet opening, as the outlet opening 8 b in the valve core. 8
  • the shut-off component 25 the function of a ventilation component
  • the inserted into the socket 10 end of the shut-off kit 15 is an end (sealing) plate 15c provided with a through hole, which is Passage opening with a 15d carried by a spindle sealing member 15d is closable.
  • the sealing member 15 d or the spindle 15 a can from the outside with a Actuator 15b are adjusted.
  • the Absperrbauteil 15 has on his Front corresponding vents through which the sealing plate 15c penetrating air can escape.
  • the flow port 19 or the return port 20 to the lower collection channel 38 of the front panel plate 2 or to the lower Collecting channel 18 of the wall-near panel plate 3 is connected. From heating and connection geometric reasons, it is advantageous if the return port 20 at the lower collecting channel 18 of the wall-near panel plate 3 is connected.
  • the flow connection 19 which optionally with a carrier or support member 49 with can be connected or welded to the panel plate 3, with the pipe 42 fluid-conducting connected.
  • the pipe 42 thus extends from the flow connection 19 between the front panel plate 2 and the wall-near panel plate 3 to the connectors 4 and 5.
  • the pipe 42 is to support at some points on a Panel plate 2, 3 welded.
  • connection pieces 4, 5 neither a valve 25 nor a Shut-off 28 to use, but the pipe sections 23 with the insertion holes 33 for to use the connection of fluid lines, so that in conjunction with the Connection piece 49 'of the line pieces 44 four connections for connection of the heating (cooling) body 1 optional available. That's why it's an advantage if it is provided that the connecting piece 49 'of the line pieces 44 and the Insert openings 33 of the pipe sections 23 have the same connection dimension, in particular as The flow connection 19 and the return connection 20 also have the same connection size and are advantageously as 3 ⁇ 4 "connections educated. This corresponds to the radiator all the usual connection requirements.
  • the heating (cooling) body For emptying the heating (cooling) body are in the lower collecting channels 18, 38th and / or welded into the pipe sections 44 emptying sleeves.
  • the flow connection 19 and the return connection 20 are in one mutual distance, which corresponds to the distance of the connections provided by the customer.
  • the flow connection 19 and the return port 20 are located in a plane 41 which is parallel to the panel plates 2, 3.
  • the plane 41, in which the terminals 19, 20 are arranged, is closer to the near-wall Panel 3 as the front panel panel. 2
  • the piping system 42 is approximately U-shaped and has a lower, substantially horizontal base part or two of the Terminal 19 extending to both sides pipe sections 42 "and two upwards Rising pipe sections 42 ', which open into the connecting pieces 4, 5.
  • connection points 10 of the pipeline 42 to the connecting pieces 4, 5 are in the Center plane of the heating (cooling) body 1.
  • the rising Sections 42 'of the pipe 42 either from the near-wall or panel-near lower section 42 "inclined upward towards the center run or with the longitudinal center plane of the heating (cooling) body 1 and with that of the Pipe pieces 26, 27 include certain axis of the cross tube piece at an angle to the prefabricated, from the connecting pieces 4, 5, the piping system 42 and the Terminals 19, 20 existing component properly between the two panel plates 2, 3 to weld.
  • the angle between the leading up Pipe section 42 'and a longitudinally through the heating (cooling) body 1 extending The median plane is mainly due to the length of the connecting pieces 4, 5 perpendicular to the Panel plates 2, 3 and determined by the height of the panel plates 2, 3. These parameters are involved in the assembly or welding of the U-shaped pipe 42 with the connections 19, 20 and the connecting pieces 4, 5 for different radiator types considered.
  • FIG. 7 is a plan view of a single-layer heating (cooling) body
  • FIG. 5 shows that the upwardly leading pipe section 42 'is separated from the lower pipe section 42 ", which runs near the panel plate 3, inclined to one in the connector 4 or 5 opening, centrally in the heating (cooling) body 1 and parallel to the panel plates 2, 3rd extending pipe section 51 leads.
  • the pipe section 42 'lead vertically upward and a corresponding Camber 55 either in the region of the lower portion 42 "or in the region of Pipe 51 may be provided.
  • Such a bend 55 is advantageously take place below or above provided Konvektorblechen 43 to at Connecting the panel plates 2, 3 with the connecting pieces 4, 5 and the Ports 19, 20 handling difficulties with the pipe 42 exclude.
  • Fig. 3 is left a schematic of the radiator center ago seen Sectional side view of a connector 5 and connected to this, upwardly leading pipe section 42 'shown schematically.
  • the leading up Tube section 42 ' is substantially vertical and has in its lower end region a Kröpfungs Society 55 or a turn that to the lower, essentially horizontally extending or the curvature K having pipe section 42 'leads.
  • the one-layer heating (cooling) body 1 according to Figure 7 is in the same way as the constructed in Fig. 1 heating (cooling) body. Only the panel plate 2, as they is shown in Fig. 1 is omitted and the pipe socket 26 of the two Connecting pieces 4, 5 forming cross pipe pieces is provided with a sealing member 52nd locked; Furthermore, the wall-side panel 3 according to Figure 1 is now arranged at the front.
  • the panel plate 3 forms the front view of the heating (cooling) body 1;
  • Aufschlaschen 53 are possibly attached to the back of the panel plate 3. All other features of the two-layer heating (cooling) body can be at the single layer Heating (cooling) body can be realized.
  • Fig. 4 shows an embodiment of a Anschlußgamitur comprising a flow connection 19 and a return port 20, wherein the return port 20 via a optionally integrally formed with the terminal 20 Verbirtdungsbauteil 50 with the flow connection 19 for reasons of stability or to maintain the connection geometry connected, in particular welded, is.
  • the Pipeline 42 through the flow connection 19 and through the return port 20 out is and is in communication with the flow port 19 via an inflow opening 48.
  • the Pipeline 42 is tightly welded into the two connections; appropriate Welds 54 are indicated by dots.
  • Fig. 4a an alternative to Fig. 4 is shown, in which the pipe 42 the Terminal 20 passes through tightly and opens into the housing 19 'of the terminal 19 or is welded.
  • the outgoing pipe 42 is also in the housing 19 ' shrink wrapped.
  • Fig. 2 In Fig. 2 above is the possibility of extending a two-ply Heating (cooling) body 1 shown with another panel 47.
  • the connecting pieces 4, 5 or the connected line pieces 44 has corresponding parts line pieces 46 welded, so that the upper Collection channel of the other panel 47 with the upper collecting channel 7 of the panel plate 2 and connected to the lower collection channel of the panel 47 Line pieces 46 are connected to the lower collection channel 38 of the panel plate 2.
  • the Panel plates 2 and 47 are thus parallel with the through the pipe section 27 in the upper Passage channel 7 of the panel plate 2 flows through the supplied fluid.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that at different Plate distances or at different thickness B having heating (cooling) bodies 1 or in the case of perpendicular to the panel plates 2, 3 different length Buchrohr consultancyen the distance D of the panel plates 2, 3 parallel plane 41 of the Flow connection 19 and the return port 20 of the wall-side Outside surface 145 or 40 is always the same size from the level of Sch Strukturfalzes 40 selected.
  • This embodiment offers the possibility that regardless of a thickness B of the respective heating (cooling) body 1, the level 41, in which the flow port 19 and the Return connection 20 are arranged, always the same distance from a fixed point the wall-near panel plate 3 have.
  • This fixed point can be the wall-close outer surface 145 of the panel plate or its Sch spafalz 40 or the wall remote surface of the Be panel 3. It is thus achieved that regardless of the thickness B of the Heating (cooling) body of the supply port 19 and the return port 20 exactly the have predetermined wall distance A of the on-site predetermined connections and the wall-near panel plate 3 also has the desired distance from the wall.
  • Fig. 8 shows a view of a wall panel near the panel 3.
  • the flow connection 19 is connected to a multi-part U-shaped piping 42, above the Ports 19 and 20 a horizontally extending base portion comprising two Pipe sections 42 ", the side of the two ports 19, 20 a down extending bend 72, so that the horizontal or parallel to the longitudinal edge of the Heating plate 3 extending pipe sections 42 "are set lower or at a distance from the lower end portion 43 'of the intended Konvektorbleche 43 extend.
  • Fig. 8a it can be seen that the two extend to the side Pipe sections 42 "each have a bend 71 which is substantially horizontal runs to the connecting end 73 of the pipe section 42 'in the median plane of the To shift heating (cooling) body 1.
  • a single Tube section 42 'to manufacture as this is both for connection to a connector 4 as Also suitable for a connector 5, because the pipe sections 42 'mirror image are the same or ident can be constructed.
  • the joints are 70 symmetrical to a plane perpendicular to the panel plates 2, 3 center plane.
  • pipe sections 42 ' which in their course a crank 55 or turn to the different distance between the terminals 19 and 20 and the terminals of the Connecting pieces 4, 5 of a Schupaneel 2, 3 compensate, are previously mirror images built up, but can not be interchanged; it always is in this case two such cranked pipe sections 42 'make and connect.
  • a regulating valve in both the connector 4 as well as in the connector 5 can be used.
  • a U-shaped tube system 42 is shown, which also is constructed in several parts.
  • the terminals 60 and 61 has.
  • To these terminals 60 and 61 is by means of conventional joining techniques, in each case a horizontally extending tube section 42 " connectable, at the end 73 in the junction 70 of the leading upwards Pipe section 42 'is connected.
  • the pipe system 42 thus consists of a total of five Parts, part of which is the distributor piece 62.
  • the pipe sections 42 "and the Pipe sections 42 ' may each be identically constructed with each other. advantageously, are the pipe sections 42 "of the same length, so this optional to the Ports 60, 61 connected to the connection of these with the pipe sections 42 ' can be.
  • the pipe sections 42 extend from a lower one panel-close position to the connection piece 10, which in the median plane between the two panel plates 2, 3 is located.
  • the manifold 62 by training of Bends 72 are bent down so that the terminals 60, 61 are lower, around the horizontal pipe sections 42 "better below the Konvektorbleche 43 to be able to lead past.
  • Fig. 10 shows an embodiment of a heating (cooling) body, in which a one-piece U-shaped pipe system 42 is provided, which is connected to the terminal 19 connected.
  • the other terminal 20 is connected via a connecting line 64 with a provided in the lateral end portion of the heat sink, the two lower, each other opposite collection channels 18, 38 of two panel plates 2, 3 connecting Connecting part 44, in particular T or cross tube piece connected.
  • the connecting line 64th provided with a corresponding horizontal bend 74 or crank 75.
  • the Turning takes into account a horizontal displacement between ports 19, 20 and the connection of the connecting part 44; the bend or 75 considered a vertical displacement of the connecting line 64 and the connecting part 44th
  • Fig. 11 shows in section and Fig. 11a in plan view a heating (cooling) body, in which the multi-part piping 42 has a horizontal base part comprising the both sides of the connections 19, 20 lying pipe section 42 ", and on both sides a upwardly extending vertical pipe section 42 '.
  • a junction 70 is at least one of the horizontally extending pipe sections 42 "with a Connected connection member 65, which in turn with the upwardly outgoing Pipe section 42 'fluidly connected.
  • the connection component 65 is not fluid-conducting with connected to the connecting part 44, in particular welded thereto, which latter of can be formed a tee or cross tube piece.
  • Fig. 12 shows an embodiment of a connecting piece 4 or 5 in schematic section.
  • the middle pipe section 23rd of the T-piece 76 forms a receptacle for a valve housing 83 for a valve core 28th
  • the valve housing 83 is screwed into the socket 23 in the indicated thread 33.
  • valve insert 28 and the housing 83 may also be a sealing member 25 are screwed into the thread 80 of the nozzle 23, with which the opening 81 'in Stub 23 is sealed tight.
  • Figs. 13, 13a, 13b and 13c are various embodiments of Absperrbau kind 25 shown in combination with venting components 15, such as these in the connecting pieces 4, 5 can be used.
  • a seal 90 In the neck 10 of the Connector 4, 5 forming cross tube piece is with a seal 90 a Absperrbauteil 25 used in the form of a sealing washer.
  • the shut-off member 25 is according to Fig. 13 via a bolt 91 with the venting member 15 hooked or latched.
  • the Venting component 15 has a spindle 15b, which closes a vent opening 92; with a corresponding square extension portion 93, the venting spindle 15b are adjusted in a thread 93 to release the vent opening 92 or to close.
  • Coupling devices 94 are the venting component 15 and the shut-off component 25 is coupled or when screwing the venting member 15 in a thread 95 in Pipe 23 of the sealing member 25 is moved into the socket 10 and seals this off. When unscrewing the venting member 15 and removal is simultaneously Also, the sealing member 25 is pulled out of the connecting piece 4, 5.
  • the sealing component 25 is provided with a Air passage openings 96 'having screw 96 in a thread 97 in the pipe socket Screwed 23 and independently in the connector 4, 5 screwed or from it refer to.
  • the venting member 15 is substantially constructed as the Venting member 15 of FIG. 13; however, there is no coupling or connection to the sealing member 25.
  • the sealing member 25 may e.g. with a hex key, the is inserted into a recess 98, twisted and adjusted in the thread 95.
  • Fig. 13b shows an embodiment in which the sealing member 25 with the Venting component 15 is coupled.
  • the sealing member 25 carrying the bolt 91 is over a latching or plug connection 91 'connected to the venting member 15 and at Rotation of the venting member 15 in the nozzle 10 inserted and out of this out feasible.
  • the vent opening 92 is exposed.
  • Fig. 13c shows an embodiment of a sealing member 25, which via a Pipe part 86 is coupled to the venting member 15. About an inflow opening 87 can Air enter a pipe part 86; the pipe part 86 communicates with the vent opening 92, which is closable with the venting spindle 15b.
  • heating (cooling) body All met for two panel plates 2, 3 formed heating (cooling) body Designs also apply to heating (cooling) body, the only one panel 3 exhibit.
  • the fluid flow direction through the heating (cooling) body can be chosen arbitrarily be advantageously, for thermal reasons, the connection 19 of the Feed connection.
  • FIGs. 8a and 9a is such a connection of the return port shown with the central region of the lower collecting channel 18.
  • Fig. 14 From Fig. 14 it can be seen that the manifold 100 between a minimum lower height, in which it rests against the terminal 19 and secured thereto, in particular is welded, and a maximum height in which the of the manifold 100th lying on both sides connecting lines 101, 102 are horizontal, with respect to its height can be varied.
  • a manifold 100 is shown by dashed lines, which is located in the lower quarter of the radiator height and of which the dashed lines Connecting lines 101, 102 depart to the connecting pieces 4 and 5 respectively.
  • the distributor 100 is Y-shaped.
  • the manifold 100 is a tee.
  • This embodiment is very simple because the position of the manifold 100 after Need and embodiment of the heating (cooling) body can be varied. Furthermore could the manifold 100 with the terminals 19 and 20 executed in one piece become, whereby a compact unit is created and the pipe 142 is omitted. This unit can be connected directly to the lower collection channel 18, 38 or is simply over the leads 101 and 102 with the connectors. 4 or 5 to connect.
  • a very simple solution in terms of connection geometry in Combination with a at least one of the two lower collection channels 18, 38th connected return port 20 results according to the one shown in Fig. 14 Embodiment in which the manifold 100 at the level of the two Connectors 4 and 5 is located.
  • the distributor piece can also be designed in the form of a tube piece 100 ' be, as shown in detail B1. In this case, the ascending pipeline 142 welded into the wall of the pipe section 100 '.
  • In detail B2 is in an integrally continuous, the connectors 4 and 5 connecting, pipe with pipe sections 101 and 102 in the field of Pipe 142 formed a pinch 200, in the area of the pipe 142nd is welded.
  • the pipes 101 and 102 can in this case a horizontal or also have a V-shaped course.
  • a radiator is shown, in the provisions for suppression or for absorbing thermal stresses in the pipes of the heating (cooling) body according to the invention to be hit. These precautions can be applied in all pipelines be formed in which undesirable thermal stresses the stability of the Radiator can affect.
  • the pipeline in In this case, the pipe 101 is divided into subregions. In the respective end areas of these subregions a compression or pinch 201 is formed; the pipe ends are further - as indicated at 202 - welded together, in particular by Resistance welding. Sofeme now by different fluid temperatures the Pipeline 101 an extension or shortening relative to the Panellplatte 2, 3rd experiences, the bruises 201 act in the pipe walls of the line 101 balancing.
  • the detail D shown in FIG. 15 corresponds approximately to a metallic expansion bellows; In principle, could be in the pipes 101, 102, 64 and in other thermally stressed Tubing expansion bellows made of metal can be used or welded to Absorb changes in length.
  • the planned or above-mentioned piping can also in their course
  • Have threaded sleeves 303 by the pipe sections 101 'and 102' (Fig. 17) are divided and formed at one end of a pipe part 101 ', a thread 304 on which a screw 303 is screwed, which squeezes the seal 300 and against the end of the tube part 101 'and against the outer surface of the inserted Pipe part 101 "expresses.
  • Such sleeves or ffermuffen are in principle from the Sanitary or water pipe installation known.
  • Fig. 18 shows the movable connection of pipe parts 101 'and 102' with a Sealing sleeve 306 with seals 300, which moves the tube parts against each other caulk.

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Claims (16)

  1. Radiateur ou refroidisseur doté d'au moins une plaque de panneau (3) présentant un canal collecteur supérieur (6) et un canal collecteur inférieur (18) reliés l'un à l'autre par des canaux de chauffage (30), un raccord d'arrivée (19) et un raccord de retour (20) pour le fluide de chauffage ou de refroidissement étant disposés dans la zone centrale longitudinale inférieure du radiateur ou refroidisseur (1),
    un connecteur (4, 5) étant respectivement raccordé de manière fluidique au canal collecteur supérieur (6) de la au moins une plaque de panneau (3) au niveau de deux points dans les zones terminales latérales,
    le raccord de retour (20) étant raccordé au canal collecteur inférieur (18),
    un système de canalisation (42) conduisant vers le haut jusqu'aux connecteurs (4, 5) étant raccordé au raccord d'arrivée (19) avec deux sections ou sections terminales, qui sont respectivement raccordées à l'un des deux connecteurs (4, 5), et
    une soupape (28), notamment une vanne thermostatique, étant introduite ou pouvant l'être de façon sélective dans l'un des deux connecteurs (4, 5), présentant de préférence l'un et l'autre la même structure, afin d'assurer la régulation du débit entre le système de canalisation (42) et le canal collecteur supérieur (6) de la au moins une plaque de panneau (3) et un élément de blocage ou d'étanchéité (25) étant introduit ou pouvant l'être dans l'autre connecteur (5, 4) afin d'empêcher tout écoulement entre le système de canalisation (42) et le canal collecteur supérieur (6) de la au moins une plaque de panneau (3), et
    une garniture de raccordement comprenant le raccord d'arrivée (19) et le raccord de retour (20) étant prévue,
    caractérisé en ce que
    le raccord de retour (20) est raccordé ou soudé dans la zone centrale longitudinale du canal collecteur inférieur (18) directement avec sa surface de paroi présentant un orifice d'admission et en ce qu'
    en tant que système de canalisation, un système de canalisation en U (42) est raccordé, en particulier soudé, au raccord d'arrivée (19), la base de ce système, qui présente des sections tubulaires (42") s'étendant latéralement ou de préférence horizontalement, étant raccordée de manière fluidique au raccord d'arrivée (19), et les branches de ce système, qui présentent des sections tubulaires (42') s'étendant vers le haut ou à la verticale, étant raccordées respectivement à l'un des deux connecteurs (4, 5).
  2. Radiateur ou refroidisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que
    chaque connecteur (4, 5) est formé par une pièce tubulaire en croix,
    l'une des pièces tubulaires de la pièce tubulaire en croix s'étendant parallèlement à la plaque de panneau (3), de préférence la pièce tubulaire (23) s'étendant latéralement vers l'extérieur, comporte un orifice d'insertion ou de vissage (33) pour un embout de soupape (8) de la soupape (28) ou pour un embout de blocage (15) de l'élément de blocage (25),
    une zone tubulaire ou une tubulure (10) est formée dans l'autre pièce tubulaire (24) de la pièce tubulaire en croix s'étendant parallèlement à la plaque de panneau (3) et tournée de préférence vers l'intérieur, afin d'assurer l'insertion étanche de l'embout de soupape (8) ou de l'extrémité de l'embout de blocage (15) bloquant le débit de fluide à travers la tubulure (10),
    la section tubulaire (42') conduisant respectivement vers le haut est raccordée à la pièce tubulaire (24) formant la tubulure (10) ou à la tubulure (10),
    une pièce tubulaire (27) de la pièce tubulaire en croix orientée à la verticale par rapport à la plaque de panneau (3) est reliée de manière fluidique, avec son orifice de raccordement (22) côté extrémité, au canal collecteur supérieur (6), et
    l'autre pièce tubulaire (26) de la pièce tubulaire en croix orientée à la verticale par rapport à la plaque de panneau (3) est étanchée.
  3. Radiateur ou refroidisseur doté d'au moins deux plaques de panneau (2, 3) s'étendant parallèlement l'une par rapport à l'autre et disposées l'une en face de l'autre, présentant respectivement un canal collecteur supérieur (6) et un canal collecteur inférieur (18,38) reliés l'un à l'autre par des canaux de chauffage (30), un raccord d'arrivée (19) et un raccord de retour (20) pour le fluide de chauffage ou de refroidissement étant disposés dans la zone centrale longitudinale inférieure du radiateur ou refroidisseur (1),
    les canaux collecteurs (6, 7) supérieurs des deux plaques de panneau (3) étant raccordés de manière fluidique respectivement à un connecteur (4, 5) au niveau de deux points dans les zones terminales latérales,
    le raccord de retour (20) étant raccordé au canal collecteur inférieur (18) de l'une des plaques de panneau (2, 3), de préférence de la plaque de panneau (3) proche de la paroi,
    chacun des connecteurs (4, 5) étant raccordé au raccord d'arrivée (19) via un système de canalisation (42) et étant alimenté en fluide de chauffage ou de refroidissement,
    une soupape (28), notamment une vanne thermostatique, étant introduite ou pouvant l'être de façon sélective dans l'un des deux connecteurs (4), présentant de préférence l'un et l'autre la même structure, afin d'assurer la régulation du débit entre la canalisation (42) et les canaux collecteurs supérieurs (6, 7) des plaques de panneau (2, 3), et un élément de blocage ou d'étanchéité (25) étant introduit ou pouvant l'être dans l'autre connecteur (5) afin d'empêcher tout écoulement entre la canalisation (42) et les canaux collecteurs supérieurs (6, 7) des plaques de panneau (43) ou étant combiné avec le connecteur respectif (4, 5) pour former une unité de construction,
    une garniture de raccordement comprenant le raccord d'arrivée (19) et le raccord de retour (20) étant prévue,
    caractérisé en ce que
    le raccord de retour (20) est raccordé ou soudé au canal collecteur inférieur (18) dans sa zone centrale longitudinale directement avec sa surface de paroi présentant un orifice d'admission et en ce que
    le système de canalisation (42) présente une forme en U, la base du système de canalisation (42) en forme de U, qui présente des sections tubulaires (42") s'étendant latéralement ou horizontalement depuis le raccord d'arrivée (19), étant raccordée de manière fluidique au raccord d'arrivée (19), et l'extrémité de chacune des branches du système de canalisation (42) en forme de U, qui présentent des sections tubulaires (42') s'étendant vers le haut ou à la verticale, étant raccordées de manière fluidique à l'un des connecteurs (4, 5).
  4. Radiateur ou refroidisseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que
    chaque connecteur (4, 5) est formé par une pièce tubulaire en croix,
    deux pièces tubulaires (11a, 11b) de la pièce tubulaire en croix, orientées face à face et à la verticale par rapport aux plaques de panneau (2, 3), sont reliées de manière fluidique, avec leurs orifices de raccordement (21, 22) côté extrémité, respectivement à l'un des canaux collecteurs supérieurs (6, 7) opposés,
    une des pièces tubulaires (23) s'étendant parallèlement aux plaques de panneau (2, 3), de préférence la pièce tubulaire (23) s'étendant latéralement vers l'extérieur, présente l'orifice d'insertion ou de vissage (33) pour un embout de soupape (8) de la soupape (28) ou pour un embout de blocage (15) de l'élément de blocage (25),
    une zone tubulaire ou une tubulure (10) est formée dans l'autre pièce tubulaire (24) s'étendant parallèlement aux plaques de panneau (2, 3) et tournée de préférence vers l'intérieur, afin d'assurer l'insertion étanche de l'embout de soupape (8) ou de l'extrémité de l'embout de blocage (15) bloquant le débit de fluide à travers la tubulure (10),
    l'extrémité de l'une des sections tubulaires (42') conduisant vers le haut est raccordée à la pièce tubulaire (24) formant la tubulure (10) ou à la tubulure (10),
  5. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que
    chacun des connecteurs (4, 5) est formé par une pièce en T (76) dont les pièces tubulaires ou les tubulures (11a, 11b) se faisant face sont reliées aux canaux collecteurs supérieurs (6, 7), le raccordement ou la tubulure (10) étant raccordé à la pièce tubulaire centrale (23) de cette pièce en T afin d'assurer le raccordement de l'extrémité respective du système de canalisation (42), ou la section tubulaire (42') conduisant vers le haut étant raccordée directement à la pièce tubulaire centrale (23) de cette pièce en T, et
    un boítier de soupape (83) comportant un embout de soupape (28) servant à réguler le débit entre la section tubulaire (42') et l'espace intérieur (27) de la pièce en T (76), ou un élément de blocage (25), peut être introduit dans la pièce tubulaire centrale (23).
  6. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 2, 4 ou 5, caractérisé en ce qu'
    il est prévu dans chacun des deux connecteurs (4, 5), notamment dans la pièce tubulaire centrale (23), un orifice d'insertion ou de vissage (33) et le cas échéant une tubulure ou un logement (10) pour loger un embout de soupape (8) de la soupape (28) ou pour loger un embout de blocage (15) de l'élément de blocage ou d'étanchéité (25) présentant des dimensions extérieures ou d'insertion identiques à celles de l'embout de soupape (8), et/ou
    les deux connecteurs (4, 5) et/ou l'orifice d'insertion ou de vissage (33) et/ou les tubulures ou logements (10) permettant loger l'embout de soupape (8) ou l'embout de blocage (15) sont conçus de manière identique les uns par rapport aux autres en termes de dimensions.
  7. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 2 ou 4 à 6, caractérisé en ce que
    le fluide s'écoule à travers l'extrémité de l'embout de soupape (8) logé dans la tubulure (10) et à travers l'embout de soupape (8), et sort, via un orifice de sortie (8b) disposé dans la tête de l'embout de soupape (8), jusque dans l'espace intérieur (27) de la pièce tubulaire en croix, en étant régulé par un organe de réglage (8a) et/ou
    la zone d'extrémité de l'embout de blocage (15) bloquant la canalisation (42) ou la tubulure (10) et introduit dans la tubulure (10) de la pièce tubulaire en croix présente une plaque de fermeture (15c) dotée d'un orifice de passage du fluide, lequel peut être fermé de manière étanche aux fluides par une garniture d'étanchéité ou un cône d'étanchéité (15d) porté(e) par une broche (15a) logée dans la tête de l'embout de blocage (15), et peut également être ouvert dans un but de désaérage.
  8. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le raccord d'arrivée (19) et le raccord de retour (20) se trouvent plus proches de la plaque de panneau (3) côté paroi en situation de service que de la plaque de panneau (2) avant en situation de service et/ou
    en présence de différents écarts entre les plaques et/ou de différentes épaisseurs (8) ou de différentes longueurs de la pièce tubulaire en croix ou de la pièce en T (76) reliant les plaques de panneau (2, 3) dans les radiateurs ou refroidisseurs (1), l'écart (D) entre un plan (41) parallèle aux plaques de panneau (2, 3), dans lequel sont placés le raccord d'arrivée (19) et le raccord de retour (20), et la surface extérieure (42) côté paroi en situation de service, ou le plan du pli de soudure (40) de la plaque de panneau (3) proche de la paroi en situation de service, est toujours sélectionné de façon à présenter la même dimension.
  9. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que
    le système de canalisation en U (42) est conçu d'une seule pièce sur toute son étendue entre les deux connecteurs (4, 5) ou
    le système de canalisation en U (42) reliant le raccord d'arrivée (19) aux deux connecteurs (4, 5) est conçu en plusieurs parties sous la forme de parties de canalisation individuelles, qui portent le cas échéant des brides de compression, de soudage ou de pincement et qui sont reliées ou peuvent être reliées entre elles ou au raccord d'arrivée (19) de façon étanche aux fluides par soudage, soudage électrique par résistance, collage, pincement ou vissage, ou
    le système de canalisation en U (42) comporte deux sections tubulaires (42") qui sont pour l'essentiel parallèles aux plaques de panneau (2, 3) et qui partent pour l'essentiel à l'horizontale du raccord d'arrivée (19) dans la direction opposée ou
    les sections tubulaires horizontales (42") sont regroupées en un tube distributeur, notamment continu, et les raccords du distributeur (60, 61) se terminent à l'extrémité de ce tube distributeur (62) peu avant l'extrémité inférieure respective de la section tubulaire (42') s'étendant vers le haut ou à la verticale et sont raccordés à cette section tubulaire ou
    un tube distributeur (62) comportant deux raccords terminaux (60, 61), qui représente une partie du système de canalisation (42) en forme de U et s'étend à partir du raccord d'arrivée (19) sur chaque côté en direction des deux extrémités du radiateur ou refroidisseur, est raccordé au raccord d'arrivée (19), chacun de ces deux raccords terminaux (60, 61) étant raccordé à l'un des connecteurs (4, 5) via une partie de canalisation d'une seule pièce ou en plusieurs parties raccordée au tube distributeur (62) de manière étanche aux fluides et
    chaque partie de canalisation comporte une section tubulaire (42") raccordée au tube distributeur (62) et s'étendant latéralement ou à l'horizontale et une section tubulaire (42') s'étendant vers le haut ou à la verticale, les sections tubulaires (42', 42") étant reliées ou pouvant être reliées entre elles et/ou les sections tubulaires (42") étant reliées ou pouvant être reliées au tube distributeur (62) de manière étanche aux fluides par soudage, soudage électrique par résistance, collage, serrage ou vissage, et/ou
    le système de canalisation en U (42) présente une extension symétrique par rapport à un plan médian vertical du radiateur ou refroidisseur (1) s'étendant perpendiculairement à l'une des plaques de panneau (2, 3).
  10. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que
    les sections tubulaires (42") du système de canalisation (42) s'étendant latéralement sont amenées au-dessus ou à côté du raccord d'arrivée (19) et du raccord de retour (20) ou à travers ces deux raccords (19, 20), ou
    le système de canalisation (42) est amené en étant étanché ou soudé à travers l'espace intérieur du raccord de retour (20) et à travers l'espace intérieur du raccord d'arrivée (19) et est relié à l'espace intérieur du raccord d'arrivée (19) via un orifice d'écoulement (48) formé dans le système de canalisation (42), ou
    le système de canalisation (42) est soudé à la fois au raccord d'arrivée (19) et au raccord de retour (20).
  11. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que
    la section tubulaire (42") s'étendant latéralement est recourbée vers le bas à proximité du bord inférieur du radiateur ou refroidisseur, à une certaine distance du raccord d'arrivée (19) relié de manière fluidique au système de canalisation (42), et passe ou est recourbée dans la section (42') s'étendant vers le haut dans un arc ayant une courbure (K) déterminée le cas échéant par des tôles de convecteur (43) présentes ou par des évidements (161) formés dans celles-ci.
  12. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 3 à 11, caractérisé en ce que
    la section tubulaire (42') s'étendant vers le haut s'étend entre ou dans les courbures d'une tôle de convecteur (43) disposée sur la surface de paroi intérieure d'une plaque de panneau (2, 3) et/ou
    des tôles de convecteur (43) sont portées par les surfaces de paroi intérieure des deux plaques de panneau (2, 3) se faisant face et la section (42') s'étendant vers le haut s'étend dans l'espace compris entre les tôles de convecteur (43) se faisant face et/ou
    dans le cas des plaques de panneau (2, 3) dotées de tôles de convecteur (43) au niveau de leur face intérieure, un évidement (101) est formé dans la tôle de convecteur (43), dans la zone d'une courbure (K) menant vers la section (42') dirigée vers le haut, afin d'augmenter le rayon de la courbure.
  13. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 3 à 12, caractérisé en ce que
    les canaux collecteurs inférieurs (18, 38) opposés des deux plaques de panneau (2, 3) sont reliés entre eux de manière fluidique, de préférence dans leurs deux zones d'extrémité latérales, respectivement via une partie de conduite (44), les parties de conduite (44) étant le cas échéant formées par des pièces en T, dont les extrémités ou les pièces tubulaires se faisant face sont reliées aux canaux collecteurs respectifs (18, 38), et le troisième raccord (49) de la pièce en T étant étanché à l'aide d'une garniture d'étanchéité (45).
  14. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que
    les sections tubulaires verticales (42') et les sections tubulaires horizontales (42") sont de même dimension des deux côtés du radiateur ou refroidisseur pour ce qui est de leurs projections dans la direction longitudinale et/ou dans la direction de la hauteur, et/ou
    le tube distributeur (62) et/ou les sections tubulaires verticales (42') et/ou les sections tubulaires horizontales (42") sont formés de manière symétrique et/ou réfléchie par rapport à un plan médian s'étendant perpendiculairement aux canaux collecteurs (6, 7).
  15. Radiateur ou refroidisseur selon l'une quelconque des revendications 3 à 14, caractérisé en ce que l'extrémité de la section tubulaire (42') communique avec le boítier (83) d'une soupape (38) qui comporte un orifice d'écoulement (81) pouvant être fermé par un élément d'étanchéité de la soupape (38), lequel orifice communique avec l'espace intérieur (27) du connecteur (4, 5), le boítier de soupape (83) étant formé dans la tubulure centrale (23) de la pièce en T (76) ou étant monté sur cette tubulure, et les deux autres tubulures de raccordement (26, 27) de la pièce en T (76) étant reliées de manière fluidique aux canaux collecteurs supérieurs (6, 7) par deux plaques de panneau se faisant face (2, 3).
  16. Radiateur ou refroidisseur selon la revendication 1 ou 15, caractérisé en ce que la largeur de la pièce de base du système de canalisation en U (42) et/ou sa projection dans la direction longitudinale des plaques de panneau (2, 3) est égale à 30 % à 97 %, de préférence à 70 % à 97 %, de la longueur du radiateur (refroidisseur) (1).
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