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EP0561390A1 - Elektroinstallationsbaustein - Google Patents

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Publication number
EP0561390A1
EP0561390A1 EP19930104377 EP93104377A EP0561390A1 EP 0561390 A1 EP0561390 A1 EP 0561390A1 EP 19930104377 EP19930104377 EP 19930104377 EP 93104377 A EP93104377 A EP 93104377A EP 0561390 A1 EP0561390 A1 EP 0561390A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
groove
module
building block
longitudinal
masonry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19930104377
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johann Heinrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schlecht Willi
Original Assignee
Schlecht Willi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlecht Willi filed Critical Schlecht Willi
Publication of EP0561390A1 publication Critical patent/EP0561390A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/39Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
    • E04C1/397Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra serving for locating conduits

Definitions

  • the invention relates to a cuboid block for the construction of masonry according to the preamble of claim 1.
  • channel-like recesses in the form of slots must be provided in the masonry, in which the lines can be laid.
  • the masonry with suitable tools For example, a milling machine to be held by hand or, in the simplest case, worked with a hammer and chisel to make suitable slots.
  • These slits then often run horizontally along the side walls, so that, for example, because the current building regulations prohibit the horizontal slitting of masonry with a cross section width of only 115 mm, applicable building regulations are violated.
  • the invention is therefore based on the object of eliminating the disadvantages, to create a brick for the construction of masonry, which on the one hand prevents mutual interference of the load and data lines to be laid and on the other hand allows a locally defined laying of these lines.
  • the invention is essentially based on the idea of providing a groove suitable for later accommodation of the load and data lines during the manufacture of the building blocks, so that the later milling or slitting of the walls, which would otherwise be necessary in construction, is eliminated.
  • the module created according to the invention has at least one prefabricated groove for receiving the load and data lines, the groove being advantageously provided on an outside of the module.
  • the groove is provided on an outer rare surface of the module, and to a large extent parallel to the longitudinal axis of the module.
  • the groove can of course be arranged at any height on the side surface of the block.
  • the module thus has the advantage that the groove lies in the region of one of the corner regions running in the direction of the longitudinal axis of the module. This groove can therefore be provided, for example, only in the area of a cut edge or in any combination on up to four cut edges.
  • a defined groove is generated by the configuration of the module according to the invention, which already specifies the later course of the lines to be installed and, moreover, makes it possible to eliminate the dirty work otherwise required on the construction site for producing the slots. As a result, there is far less dirt accumulation and considerable environmental relief, since the amount of building rubble is significantly reduced. Ultimately, this also leads to a reduction in the cost of laying the cable, since the time required for hammering or milling the groove is eliminated.
  • the groove is arranged on an outer face of the module.
  • the groove can run largely parallel to the transverse axis of the building block or also largely perpendicular to this axis. In the latter case, it is advantageous if the groove is arranged in the region of the cut edge between the end face outer surface and a longitudinal side outer surface of the module. However, it can also be arranged largely at right angles to the transverse axis of the building block at any distance from the cutting edge between the outer face of the end face and a long side outer face of the building block.
  • This arrangement of the groove in the region of the cut edge between the end face outer surface and a longitudinal side outer surface of the module is then advantageous when it is necessary to arrange the load and data line in a vertical manner in the masonry, for example in front of a door to be provided.
  • a groove combination on the module such that one groove runs parallel to the longitudinal axis of the module and a second at a right angle parallel to an outer face of the module.
  • the groove has a depth suitable for receiving the load and data lines.
  • the design of the module according to the invention also ensures that the vibrations acting on the new masonry from the known hitting of the slots are avoided.
  • the building structure is no longer weakened by the elimination of the known milling or hammering.
  • the thermal insulation of the masonry remains fully intact because the pore pattern is not destroyed by the known hitting of the grooves. Due to the spatial separation of load and data lines, there is no mutual interference between the lines.
  • the for receiving the load and data lines in the masonry necessary groove is automatically created by simply bricking the stones in the manufacture of the wall.
  • the groove in the masonry is simply produced by bricking blocks according to the invention with a vertically extending groove to the side of the window area, and Such modules are used above the window area, the groove of which runs in the longitudinal direction of the module.
  • the masonry 1 shown has a wall thickness of ex. 115 mm from a large number of blocks 2 arranged side by side or one above the other. These have butt joint teeth 4 arranged on their end faces 3. This toothing 4 engages in each case with butt joint toothing 4 of the adjacent module 2.
  • the masonry 1 is produced in that mortar is applied to the upper mortar surface 5 of each brick row and the next brick row is arranged thereon.
  • this next row of building blocks in the exemplary embodiment shown consists of building blocks 6, each of which has a groove 9 arranged in the region of the cutting edge of one side surface 7 of the building block 6 and its upper or lower mortar surface 8.
  • This groove 9 accordingly extends in the longitudinal direction of the masonry and is formed in that an upper row of masonry formed from blocks 6 is arranged on the lower row of brickwork formed from building blocks 2.
  • the groove 9 then has a depth suitable for receiving load and data lines, so that these lines can be laid in the groove 9.
  • the lower groove 9 in the exemplary embodiment shown has a clear height which corresponds to twice the clear height of an individual groove 9. This is achieved in that the lower block 6 with its mortar surface 8 opposite the groove 9 is arranged on the schematically represented reinforced concrete ceiling 10. Then a second building block 6 is arranged in mirror image of the first building block 6 on its mortar surface 8. This arrangement is advantageous if a load line with a large cross-section is to be laid in the lower groove 9.
  • the arrangement shown in FIG. 3 differs from the arrangement according to FIG. 2 in that the block 6 has a groove 9 in the area of the two cut edges of its one side surface 7 and the upper and lower mortar surface 8.
  • the masonry 1 shown in FIG. 4 consists, similar to the masonry according to FIG. 1, of a lower row of building blocks 2, a row of building blocks 6 arranged thereon and a row of building blocks 2 again arranged thereon, etc.
  • the building blocks 6 each have grooves 9 arranged in the area of the cut edges of the two side surfaces 7 with the upper and lower mortar surfaces 8. This arrangement is advantageous, for example, when load and data lines are to be separated and provided on both sides of the masonry.
  • FIG. 5 An arrangement similar to this is shown in FIG. 5, the second or third row of masonry respectively consisting of building blocks 6 which are in the region of the cut edges have 8 grooves 9 between the left and right side surface 7 and the respective lower mortar surface.
  • FIG. 7 shows a further arrangement example with two grooves 9 in blocks 6 with 365 mm wall thickness, these grooves 9 being achieved in that two blocks 6 are arranged one on top of the other, each only only in the area of the cut edge between the longitudinal side outer surface 7 and the lower mortar surface 8 have a groove 9.
  • the groove 11 of each module 6 is designed in such a way that it has an acute-angled cross-section tapering into the module interior.
  • the bottom 12 of the groove 11 is inclined inwards, i.e. sinking, flowing. This provides the essential advantage that no additional or separate brackets are required for the lines to be received in the groove 11.
  • the module 6 has such a groove 13, which likewise has a cross section that tapers into the interior of the module.
  • the walls of the groove 13 are curved in the manner shown. This also has the advantage that the desired lines 14 can be received in the groove 13 without additional brackets for the lines 14 being required.
  • each module 6 is designed as a longitudinal through bore 15. As shown, this is designed to be closed in the longitudinal direction and thus has only two open ends with which it, Seen in the longitudinal direction of the wall, adjacent to the adjacent building blocks 6.
  • lines 14 can also be retrofitted.
  • the respective surface of the block 6 is completely closed, so that - in contrast to the previously described embodiments - no subsequent closing of the block surface is required.
  • two through holes 15 are provided in each of the building blocks shown there, which run at a distance from one another in the longitudinal direction of the building block 6 in the interior of the building block - and at a relatively short distance from the outer surface of the building block.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)

Abstract

Bei einem quaderförmigen Baustein (6) zur Errichtung von Mauerwerk (1), wobei in dem Mauerwerk (1) Last- und Datenleitungen vorzusehen sind, ist die Anordnung derart getroffen, daß der Baustein (6) wenigstens eine vorgefertigte Nut (9) zur Aufnahme der Last- und Datenleitungen aufweist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen quaderförmigen Baustein zur Errichtung von Mauerwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aufgrund des menschlichen Strebens nach mehr Bequemlichkeit im privaten Bereich und der Produktivitätssteigerung im geschäftlichen Bereich kommen immer mehr elektrische und elektronische Geräte zum Einsatz, die dieser Zielsetzung dienlich sind. Diese Geräte müssen im stationären Betrieb einerseits an eine Spannungsquelle angeschlossen, andererseits aber auch häufig untereinander zum Zwecke des Datenaustausches verbunden sein. Hierzu sind im Regelfall Verbindungsleitungen vorgesehen, die in geschlossenen Räumlichkeiten in dem die Räumlichkeit bildenden Mauerwerk verlegt sind.
  • Wenn nun ein solcher Raum neu errichtet wird oder aber auch nachträglich mit derartigen Leitungen auszustatten ist, sind im Mauerwerk kanalähnliche Ausnehmungen in Form von Schlitzen vorzusehen, in denen die Leitungen verlegt werden können. Hierzu wird das Mauerwerk mit geeignetem Werkzeug, beispielsweise einer von Hand zu haltenden Fräse oder aber im einfachsten Fall mit Hammer und Meißel zur Anbringung geeigneter Schlitze bearbeitet. Entlang den Seitenwänden verlaufen diese Schlitze dann oftmals waagrecht, so daß, da beispielsweise die geltende Bauordnung das waagrechte Schlitzen von Mauerwerk mit nur 115 mm Querschnittsbreite untersagt, gegen geltende Baurechtsvorschriften verstoßen wird.
  • Auch führt das nachträgliche Herstellen geeigneter Schlitze beispielsweise mit der genannten Fräse zu einer erheblichen Staub- und Lärmbelastung für das Bedienpersonal. Aus diesem Grund wird häufig auf den Einsatz dieser Fräse verzichtet und der Schlitz mit Hammer und Meißel hergestellt. Es liegt in der Natur der Dinge, daß ein derart mit Hammer und Meißel hergestellter Schlitz keinesfalls geradlinig verläuft, außerdem dadurch aufgrund des nicht definierten Schlitzes eine große Menge an Bauschutt anfällt und dies letztlich zu einer vermeidbaren Umweltbelastung führt. Außerdem sind beim Herstellen des Schlitzes mit Hammer und Meißel Erschütterungen des noch neuen, ungesetzten Mauerwerks unvermeidbar, so daß hierdurch negative Einflüsse auf die Bausubstanz entstehen.
  • Sowohl das Fräsen der Schlitze als auch deren Herstellung mit Hammer und Meißel führt, da insbesondere letzteres undefiniert abläuft, zu einer Zerstörung der Poren der beim Bau in der Regel eingesetzten Ziegelbausteine. In der Konsequenz führt dies zu einer negativen Beeinflussung des Wärmeleitverhaltens der Ziegelbausteine, da durch das Zerstören der Poren Wärmeleitnester entstehen. Da das Schlagen oder Fräsen der Schlitze zudem zeit- und arbeitsaufwendig ist, wird häufig nur ein einzelner Schlitz gefertigt, in dem dann die Last- und Datenleitungen gemeinsam verlegt werden mit der Folge, daß es insbesondere bei den Datenleitungen zu Störeinflüssen kommt.
  • Der Erfindung liegt daher zur Beseitigung der geschilderten Nachteile die Aufgabe zugrunde, einen Baustein zur Errichtung von Mauerwerk zu schaffen, der einerseits eine gegenseitige Beeinflussung der zu verlegenden Last- und Datenleitungen vermeidet und andererseits ein örtlich definiertes Verlegen dieser Leitungen zuläßt.
  • Die Erfindung weist zur Lösung dieser Aufgabe die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
  • Der Erfindung liegt im wesentlichen der Gedanke zugrunde, schon bei der Herstellung der Bausteine eine zur späteren Aufnahme der Last- und Datenleitungen geeignete Nut vorzusehen, so daß das spätere, am Bau ansonsten notwendige Fräsen bzw. Schlitzen der Wände entfällt.
  • Der erfindungsgemäß geschaffene Baustein weist hierzu wenigstens eine vorgefertigte Nut zur Aufnahme der Last- und Datenleitungen auf, wobei die Nut in vorteilhafter Weise an einer Bausteinaußenseite vorgesehen ist.
  • In zweckmäßiger Ausgestaltung ist die Nut an einer äußeren Seltenfläche des Bausteins vorgesehen, und zwar weitgehend parallel zur Längsachse des Bausteins. Die Nut kann selbstverständlich in beliebiger Höhe der Seitenfläche des Bausteins angeordnet sein.
  • Es wird daher die zur späteren Aufnahme der Last- und Datenleitungen notwendige Nut in dem Mauerwerk dadurch geschaffen, daß im gewünschten Abstand vom Boden einfach eine Reihe des erfindungsgemäß geschaffenen Bausteins vermauert wird. Durch die Aneinanderreihung der Bausteine in Richtung der Mauerwerkslängsachse entsteht somit eine kanalähnliche Nut, in die beispielsweise die Lastleitungen aufzunehmen sind. Es ist also daher möglich, die vorgeschriebene Höhe der Kabelverlegung exakt einzuhalten. Auch ist hierdurch später am Bau definiert festgelegt, wo die einzelnen Leitungen verlaufen.
  • Schließlich ist es auch möglich, zwei voneinander getrennt laufende, übereinander liegende Nuten dadurch herzustellen, daß lediglich zwei Reihen des erfindungsgemäßen Bausteins übereinanderliegend vermauert werden. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, beispielsweise in der unteren Nut die Lastleitung zu verlegen und in der oberen Nut, von der Lastleitung räumlich getrennt, die Datenleitung vorzusehen. Eine Störbeeinflussung der Datenleitung durch die Lastleitung ist somit ausgeschlossen.
  • In erfindungsgemäßer Ausgestaltung des Bausteins kann dies auch dadurch erzielt werden, daß die Nut im Bereich der Schnittkante der oberen und/oder unteren Mörtelfläche und einer oder beider Längsseitenaußenflächen des Bausteins vorgesehen ist. So weist der Baustein also den Vorteil auf, daß die Nut jeweils im Bereich einer der in Richtung der Bausteinlängsachse verlaufenden Eckbereiche liegt. Es kann also diese Nut beispielsweise nur im Bereich einer Schnittkante vorgesehen sein oder aber auch in beliebiger Kombination an bis zu vier Schnittkanten.
  • Es ist dies dann von Vorteil, wenn zu beiden Seiten des Mauerwerks Last- und Datenleitungen zu verlegen sind. In vorteilhafter Weise wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Bausteins eine definierte Nut erzeugt, die den späteren Verlauf der zu installierenden Leitungen bereits vorgibt und darüber hinaus ein Entfallen der ansonsten am Bau notwendigen Schmutzarbeiten zum Herstellen der Schlitze möglich macht. Hierdurch kommt es sowohl zu weitaus weniger Schmutzanfall als auch zu einer erheblichen Umweltentlastung, da die anfallende Bauschuttmenge deutlich reduziert wird. Letztlich führt dies ebenso zu einer Kostenreduzierung bei der Leitungsverlegung, da der Zeitbedarf für das Schlagen oder Fräsen der Nut entfällt.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, die Nut an einer Stirnseitenaußenfläche des Bausteins anzuordnen. Die Nut kann dabei weitgehend parallel zur Bausteinquerachse verlaufen oder aber auch weitgehend rechtwinklig zu dieser Achse. In letzterem Fall ist es von Vorteil, wenn die Nut im Bereich der Schnittkante zwischen der Stirnseitenaußenfläche und einer Längsseitenaußenfläche des Bausteins angeordnet ist. Sie kann aber auch weitgehend rechtwinklig zur Bausteinquerachse im beliebigen Abstand von der Schnittkante zwischen der Stirnseitenaußenfläche und einer Längsseitenaußenfläche des Bausteins angeordnet sein. Diese Anordnung der Nut im Bereich der Schnittkante zwischen der Stirnseitenaußenfläche und einer Längsseitenaußenfläche des Bausteins ist dann von Vorteil, wenn es notwendig ist, im Mauerwerk, beispielsweise vor einer vorzusehenden Türe die Last- und Datenleitung senkrecht verlaufend anzuordnen.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist es schließlich auch möglich, eine Nutkombination am Baustein so vorzusehen, daß eine Nut parallel zur Bausteinlängsachsrichtung verläuft und eine zweite in hierzu rechtem Winkel parallel zu einer Stirnseitenaußenfläche des Bausteins. In jedem Fall weist dabei die Nut eine zur Aufnahme der Last- und Datenleitungen geeignete Tiefe auf.
  • Durch die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bausteins wird zudem erreicht, daß die vom bekannten Schlagen der Schlitze auf das neue Mauerwerk einwirkenden Erschütterungen vermieden werden. Die Bausubstanz wird durch den Wegfall des bekannten Fräsens oder Schlagens nicht mehr geschwächt. Die Wärmedämmung des Mauerwerks bleibt voll erhalten, da das Zerstören des bausteineigenen Porenmusters durch das bekannte Schlagen der Nuten entfällt. Durch die räumliche Trennung von Last- und Datenleitungen entfällt auch die gegenseitige Störquellenbeeinflussung der Leitungen. Die zur Aufnahme der Last- und Datenleitungen im Mauerwerk notwendige Nut wird durch das einfache Einmauern der Steine bei der Herstellung der Wand automatisch erzeugt.
  • Letztlich ist es auch von Vorteil, daß im Falle des Umgehens einer großen, bis zum Bodenbereich des Raumes sich erstreckenden Fensterfläche die Nut im Mauerwerk einfach dadurch erzeugt wird, daß jeweils seitlich der Fensterfläche erfindungsgemäße Bausteine vermauert werden, die eine senkrecht verlaufende Nut aufweisen, und oberhalb des Fensterbereichs solche Bausteine eingesetzt werden, deren Nut in Bausteinlängsrichtung verläuft.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in
  • Fig. 1
    perspektivisch und schematisch einen Teil eines Mauerwerks einer Innenwand mit dem erfindungsgemäßen Baustein;
    Fig. 2
    im Querschnitt ein Anordnungsbeispiel des Bausteins in einer ersten Ausführungsform sowie
    Fig. 3
    in einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 4
    eine Darstellung ähnlich Fig. 1;
    Fig. 5
    ein Anordnungsbeispiel des Bausteins nach Fig. 4 in einer dritten Ausführungsform sowie
    Fig. 6
    in einer vierten Ausführungsform ;
    Fig. 7
    ein weiteres Anordnungsbeispiel des Bausteins;
    Fig. 8
    eine abgewandelte Ausführungsform des Bausteins;
    Fig. 9
    vergrößert im Detail eine andere Ausführungsform der Bausteinnut;
    Fig. 10
    eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Bausteinnut in Form einer Durchgangsbohrung und
    Fig. 11
    eine gegenüber Fig. 10 abgewandelte Ausführungsform des Bausteins.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht das dargestellte Mauerwerk 1 mit einer Wandstärke von beisp. 115 mm aus einer Vielzahl nebeneinander bzw. übereinander angeordneter Bausteine 2. Diese besitzen eine jeweils an ihrer Stirnfläche 3 angeordnete Stoßfugenverzahnung 4. Diese Verzahnung 4 greift jeweils in die Stoßfugenverzahnung 4 des benachbarten Bausteins 2 ein. Das Mauerwerk 1 wird dadurch erzeugt, daß auf die obere Mörtelfläche 5 jeder Bausteinreihe Mörtel aufgetragen und darauf die nächste Bausteinreihe angeordnet wird.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht diese nächste Bausteinreihe im gezeigten Ausführungsbeispiel aus Bausteinen 6, die jeweils eine im Bereich der Schnittkante der einen Seitenfläche 7 des Bausteines 6 und seiner oberen bzw. unteren Mörtelfläche 8 angeordnete Nut 9 aufweisen. Diese Nut 9 erstreckt sich demgemäß in Mauerwerklängsrichtung und ist dadurch gebildet, daß auf der aus Bausteinen 2 gebildeten unteren Mauerwerksreihe eine aus Bausteinen 6 gebildete obere Mauerwerksreihe angeordnet wird.
  • Auf dieser aus Bausteinen 6 gebildeten oberen Mauerwerksreihe wird dann an deren Mörtelfläche 8 wieder Mörtel aufgetragen und darauf die nächste Reihe von Bausteinen 2 angeordnet. Die Nut 9 weist dann eine zur Aufnahme von Last- und Datenleitungen geeignete Tiefe auf, so daß diese Leitungen in der Nut 9 verlegt werden können.
  • Dies geschieht in vorteilhafter Weise, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, in räumlich voneinander getrennten Nuten 9, derart, daß eine gegenseitige Störquellenbeeinflussung der Leitungen vermieden ist.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist die im gezeigten Ausführungsbeispiel untere Nut 9 eine lichte Höhe auf, die der doppelten lichten Höhe einer Einzelnut 9 entspricht. Es wird dies dadurch erzielt, daß der untere Baustein 6 mit seiner der Nut 9 entgegengesetzten Mörtelfläche 8 auf der schematisch dargestellten Stahlbetondecke 10 angeordnet wird. Danach wird ein zweiter Baustein 6 spiegelbildlich zum ersten Baustein 6 auf dessen Mörtelfläche 8 angeordnet. Es ist diese Anordnung dann von Vorteil, wenn in der unteren Nut 9 eine Lastleitung mit großem Querschnitt zu verlegen ist.
  • Die in Fig. 3 dargestellte Anordnung unterscheidet sich von der Anordnung gemäß Fig. 2 dadurch, daß der Baustein 6 jeweils im Bereich der beiden Schnittkanten seiner einen Seitenfläche 7 und der oberen bzw. unteren Mörtelfläche 8 eine Nut 9 aufweist.
  • Das in Fig. 4 dargestellte Mauerwerk 1 besteht ähnlich dem Mauerwerk gemäß Fig. 1 aus einer unteren Reihe von Bausteinen 2, einer darauf angeordneten Reihe von Bausteinen 6 und einer wiederum darauf angeordneten Reihe von Bausteinen 2 usw. Wie aus Fig. 4 in Verbindung mit Fig. 6 ersichtlich ist, weisen die Bausteine 6 jeweils im Bereich der Schnittkanten der beiden Seitenflächen 7 mit den oberen und unteren Mörtelflächen 8 angeordnete Nuten 9 auf. Es ist diese Anordnung beispielsweise dann von Vorteil, wenn Last- und Datenleitungen getrennt und zu beiden Seiten des Mauerwerks vorzusehen sind.
  • Eine hierzu ähnliche Anordnung ist in Fig. 5 dargestellt, wobei hierbei die zweite bzw. dritte Mauerwerksreihe jeweils aus Bausteinen 6 besteht, die im Bereich der Schnittkanten zwischen der linken und rechten Seitenfläche 7 und der jeweils unteren Mörtelfläche 8 Nuten 9 aufweisen.
  • Die in Fig. 7 dargestellte Anordnung zeigt ein weiteres Anordnungsbeispiel mit zwei Nuten 9 bei Bausteinen 6 mit 365 mm Wandstärke, wobei diese Nuten 9 dadurch erzielt werden, daß zwei Bausteine 6 aufeinander angeordnet sind, die jeweils lediglich nur im Bereich der Schnittkante zwischen der Längsseitenaußenfläche 7 und der unteren Mörtelfläche 8 eine Nut 9 aufweisen.
  • Bei der aus Fig. 8 ersichtlichen abgewandelten Ausführungsform ist die Nut 11 jedes Bausteins 6 derart ausgebildet, daß sie einen sich ins Bausteininnere verjüngenden, im vorliegenden konkreten Fall spitzwinkligen Querschnitt aufweist. Zu diesem Zweck ist der Boden 12 der Nut 11 schräg nach innen geneigt, d.h. sich absenkend, verlaufend ausgebildet. Dies erbringt den wesentlichen Vorteil, daß für die in der Nut 11 aufzunehmenden Leitungen keine zusätzlichen bzw. gesonderten Halterungen erforderlich sind.
  • Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 9 weist der Baustein 6 eine solche Nut 13 auf, die gleichfalls einen sich ins Bausteininnere verjüngenden Querschnitt besitzt. Hierbei sind jedoch die Wände der Nut 13 in der dargestellten Weise gekrümmt verlaufend ausgebildet. Hierdurch wird gleichfalls der Vorteil erzielt, daß die gewünschten Leitungen 14 in der Nut 13 aufgenommen werden können, ohne daß es zusätzlicher Halterungen für die Leitungen 14 bedarf.
  • Bei der weiterhin abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 10 ist schließlich die Ausbildung derart getroffen, daß die in jedem Baustein 6 vorgesehene Nut als längsverlaufende Durchgangsbohrung 15 ausgestaltet ist. Diese ist, wie dargestellt, in Längsrichtung geschlossen ausgebildet und weist somit lediglich zwei offene Enden auf, mit denen sie, in Mauerlängsrichtung gesehen, an den jeweils benachbarten Bausteinen 6 angrenzt. Der Vorteil dieser Ausbildung besteht vor allen Dingen darin, daß auch noch nachträglich Leitungen 14 verlegt werden können. Außerdem ist die jeweilige Oberfläche des Bausteins 6 vollständig verschlossen, so daß - im Gegensatz zu den zuvor beschriebenen Ausführungsformen - auch kein nachträgliches Verschließen der Bausteinoberfläche erforderlich ist.
  • Wie schließlich aus der weiterhin abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 11 ersichtlich, sind bei den dort dargestellten Bausteinen jeweils zwei Durchgangsbohrungen 15 vorgesehen, die im Abstand zueinander in Längsrichtung des Bausteins 6 im Bausteininnern - und zwar in relativ geringem Abstand zur Bausteinaußenfläche - verlaufen.

Claims (21)

  1. Quaderförmiger Baustein zur Errichtung von Mauerwerk, wobei in dem Mauerwerk (1) Installationslast- und Datenleitungen vorzusehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Baustein (6) wenigstens eine vorgefertigte Nut (9) zur Aufnahme der Last- und Datenleitungen aufweist.
  2. Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) an einer Bausteinaußenseite vorgesehen ist.
  3. Baustein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) an einer Längsseitenaußenfläche (7) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  4. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) weitgehend parallel zur Bausteinlängsachse verläuft.
  5. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) in beliebiger Höhe der Längsseitenaußenfläche (7) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  6. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) im Bereich der Schnittkante der oberen und/oder unteren Mörtelfläche (8) und einer oder beider Längsseitenaußenflächen (7) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  7. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) im Bereich der Schnittkante der oberen und/oder unteren Mörtelfläche (8) und einer Längsseitenaußenfläche (7) des Bausteins (6) sowie der oberen oder unteren Schnittkante zwischen der anderen Längsseitenaußenfläche (7) und der unteren oder oberen Mörtelfläche (8) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  8. Baustein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) an einer Stirnseitenaußenfläche (3) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  9. Baustein nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) weitgehend parallel zur Bausteinquerachse verläuft.
  10. Baustein nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) in beliebiger Höhe der Stinrseitenaußenfläche (3) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  11. Baustein nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) im Bereich der Schnittkante zwischen der Stirnseitenaußenfläche (3) und der oberen und/oder unteren Mörtelfläche (8) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  12. Baustein nach Anspruch 1 oder 2 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) weitgehend rechtwinklig zur Bausteinquerachse vorgesehen ist.
  13. Baustein nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) in beliebigem Abstand von der Schnittkante zwischen der Stirnseitenaußenfläche (3) und einer Längsseitenaußenfläche (7) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  14. Baustein nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) im Bereich der Schnittkante zwischen der Stirnseitenaußenfläche (3) und einer Längsseitenaußenfläche (7) des Bausteins (6) vorgesehen ist.
  15. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kombination zwischen einer an einer Stirnseitenaußenfläche (3) und an einer Längsseitenaußenfläche (7) des Bausteins (6) angeordneten Nut (9) vorgesehen ist.
  16. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) eine zur Aufnahme der Last- und Datenleitungen geeignete Tiefe aufweist.
  17. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (11, 13) jedes Bausteins (6) einen sich ins Bausteininnere verjüngenden Querschnitt aufweist.
  18. Baustein nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (11) einen spitzwinkligen Querschnitt aufweist.
  19. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) der Nut (11, 13) schräg nach innen geneigt, d.h. sich absenkend, verläuft.
  20. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut als längsverlaufende Durchgangsbohrung (15) im Baustein (6) ausgebildet ist.
  21. Baustein nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung (15) in Längsrichtung geschlossen ausgebildet ist und lediglich an ihren beiden Enden offen ist.
EP19930104377 1992-03-17 1993-03-17 Elektroinstallationsbaustein Withdrawn EP0561390A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4208543 1992-03-17
DE4208543 1992-03-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0561390A1 true EP0561390A1 (de) 1993-09-22

Family

ID=6454292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19930104377 Withdrawn EP0561390A1 (de) 1992-03-17 1993-03-17 Elektroinstallationsbaustein

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0561390A1 (de)

Cited By (3)

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