EP0095021A1

EP0095021A1 - Paneelverbinder

Info

Publication number: EP0095021A1
Application number: EP83102490A
Authority: EP
Inventors: Alfons Jean Dipl.-Kaufmann Knauf
Original assignee: Richter System GmbH and Co KG
Current assignee: Richter System GmbH and Co KG
Priority date: 1982-05-21
Filing date: 1983-03-14
Publication date: 1983-11-30
Also published as: ATE15398T1; DE3219138A1; DE3360705D1; EP0095021B1

Abstract

Im Querschnitt C-förmige, dünnwandige Decken- oder Wandpaneelstreifen (2, 2'), die an einer Verbindungsstelle stumpf aufeinanderstoßen, werden durch einen im Querschnitt ebenfalls C-förmigen Paneelverbinder (1) miteinander verbunden, der in die Enden beider Paneelstreifen (2, 2') eingesteckt ist. Von beiden Enden des Paneelverbinders (1) verläuft jeweils mindestens ein Einschnitt (9) in die Stegfläche (6). Zwei Steglängssicken (11) erstrecken sich in Längsrichtung des Stegverbinders (1). In von der Stegfläche (6) abgewinkelten Flanschsstreifen (7) verlaufen Flanschlängssicken (12).

Description

Die Erfindung betrifft einen Paneelverbinder für im Querschnitt C-förmige, dünnwandige Decken- und Wandpaneelstreifen aus Blech und/oder Kunststoff, bestehend aus einem im Querschnitt im wesentlichen C-förmigen Blechabschnitt, der von den Längsrändern einer Stegfläche abgewinkelte Flanschstreifen und von diesen jeweils gegeneinander abgewinkelte Randstreifen aufweist und mit seinen beiden Enden jeweils in die stumpf aneinanderstoßenden, zu verbindenden Paneelstreifen einsteckbar ist.
Paneelstreifen der genannten Art werden als Wand- und Deckenbekleidungen verwendet, insbesondere für abgehängte Unterdecken.Da die Paneelstreifen an einer darunterliegenden Tragkonstruktion befestigt sind, haben sie keine Tragfunktion zu erfüllen. Sie können daher zur Materialersparnis und zur Gewichtsminderung dünnwandig ausgeführt werden. Zur Gewichtsverminderung dient auch die Verwendung von Leichtbaustoffen für die Paneelstreifen, beispielsweise Leichtmetall oder Kunststoff oder Verbundmaterialien hieraus.
Die Verbindung aneinanderstoßender Paneelstreifen erfolgt durch Paneelverbinder der eingangs genannten Gattung, die in die Enden jeweils zweier zu verbindender Paneelstreifen passend eingesteckt werden. Die dabei erzielte Klemmwirkung muß einerseits ausreichend groß sein, um die Paneelverbinder an der vorgegebenen Verbindungsstelle der beiden Paneelstreifen zu halten; andererseits darf die Klemmwirkung zwischen den Paneelstreifen und dem jeweils darin aufgenommenen Paneelverbinder nicht zu groß sein, weil sich sonst die Endkanten der Paneelverbinder durch das dünnwandige Material der Paneelstreifen hindurch nach außen abzeichnen. Gesonderte federnde Klemmelemente würden die Herstellung des bisher einstückig ausgeführten Paneelverbinders erschweren und verteuern.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Paneelverbinder der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß er bei unverändert einfacher Herstellung einerseits eine ausreichende Klemmwirkung zur Festlegung des Paneelverbinders in den Paneelstreifen aufweist, andererseits aber verhindert wird, daß sich die Endkanten des Paneelverbinders durch dünnwandige Paneelstreifen hindurch nach außen abzeichnen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß von den beiden Enden des Paneelverbinders jeweils mindestens ein Einschnitt mit im Abstand zueinander liegenden Randkanten in die Stegfläche verläuft.
Dieser Einschnitt erhöht die Elastizität des Paneelverbinders in seinen beiden Endbereichen, ohne den Paneelverbinder jedoch in seinem Mittelbereich zu schwächen oder auch dort seine Elastizität zu erhöhen, was zu einer Verringerung der Klemmwirkung führen würde. Die Einschnitte können mit sehr geringem Werkzeug- und Arbeitsaufwand im gleichen Arbeitsgang mit dem Ablängen des Paneelverbinders erfolgen.
Es ist zwar bekannt, bei Steckverbindungsstücken, wie sie beispielsweise zur Herstellung einer Steckverbindung von Rohren oder anderen Hohlprofilen verwendet werden, die Enden konisch zu verjüngen , um die Steckverbindungsstücke leichter in die anzuschließenden Hohlprofile einführen zu können. Bei den im Querschnitt C-förmigen Paneelverbindern der hier betroffenen Art wäre eine solche Verjüngung der Enden aber nur mit verhältnismäßig großem Arbeitsaufwand zu erreichen, weil jeder Paneelverbinder an seinen beiden Enden in einem weiteren Arbeitsgang nach dem Ablängen bearbeitet werden müßte. Außerdem hat sich gezeigt, daß an den Enden verjüngte Verbindungsstücke leichter dazu neigen, bei zwischen den zu verbindenden Paneelstreifen auftretenden Bewegungen, beispielsweise ständigen geringfügigen Vibrationen, sich aus ihrer Verbindungsstellung in einen der beiden Paneelstreifen hinein zu bewegen. Beim erfindungsgsgemäßen Paneelverbinder wird diese unerwünschte Wirkung verhindert, weil die verhältnismäßig scharfen Endkanten des Paneelverbinders erhalten bleiben, die sich gegen eine solche Verschiebung an den Innenseiten der Paneelstreifen verankern, wobei sie wegen der durch die Einschnitte erhöhten Elastizität in diesen Endbereichen jedoch nur so elastisch federnd anliegen, daß eine sichtbare Verformung der Paneelstreifen ausgeschlossen ist.
Gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens können von jedem Ende des Paneelverbinders zwei parallele Einschnitte in die Stegfläche verlaufen. Dadurch wird erreicht, daß die beiden seitlich außerhalb der Einschnitte liegenden Endabschnitte schmaler sind als bei nur einem einzigen, mittigen Einschnitt und daher eine größere Elastizität erhalten.
In Längsrichtung des Paneelverbinders verlaufende Sicken können in der Stegfläche und/oder jedem Flanschstreifen angeordnet sein. Dadurch wird zum einen eine Erhöhung der Biegesteifigkeit des Paneelverbinders im mittleren Bereich erreicht, so daß auch bei der Verwendung von verhältnismäßig dünnwandigem Material für den Paneelverbinder eine Biegeverformung an der Verbindungsstelle der beiden Paneelstreifen ausgeschlossen ist; zum anderen geben diese Längssicken in fertigungstechnisch sehr einfacher Weise die Möglichkeit, die Paneelverbinder aus demselben Halbzeug herzustellen, wie die zu verbindenden Paneelstreifen, da die Längssicken die Außenabmessungen des Paneelverbinders um ein der Wanddicke entsprechendes Maß verringern, so daß der Paneelverbinder mit der gewünschten Passung in die anzuschließenden Paneelstreifen eingeschoben werden kann. Zugleich erhöhen die Längssicken die Elastizität des Paneelverbinders in der jeweils quer zu den Sicken verlaufenden Richtung, wodurch das Einführen in die Paneelstreifen erleichtert wird.
Es ist zwar bekannt, mit Längssicken versehene Verbindungsstücko zur Verbindung von im Querschnitt C-förmigon Profilstücken zu verwenden; hierbei handelt es sich jedoch nicht um verhältnismäßig dünnwandige Profil-streifen, sondern um wesentlich dickere Tragprofile, bei denen die Gefahr einer sichtbaren Verformung durch die von den Verbindungsstücken ausgeübten Kräfte nicht besteht.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:

Fig. 1 in einer räumlichen Darstellungsweise einen Paneelverbinder, der in das Ende eines Paneelstreifens eingesteckt ist.
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen (nur teilweise dargestellten) Paneelverbinder einer abgewandelten Ausführungsform mit zwei Einschnitten an einem Ende und
Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie III-III in Fig. 1

Der in Fig. 1 gezeigte Paneelverbinder 1 dient zum Verbinden eines aus dünnem Blech mit außenseitiger Kunststoffbeschichtung bestehenden Deckenpaneelstreifen 2 mit einem zweiten, stumpf anstoßenden Deckenpa- .neelstreifen 2'; der in Fig. 1 nur mit strichpunktierten Linien angedeutet ist. Die Deckenpaneelstreifen 2, 2', die in gleicher Ausführungsform auch als Wandpaneelstreifen Verwendung finden, weisen jeweils eine Stegfläche 3, von deren beiden Längsrändern rechtwinklig abgewinkelte Flanschstreifen 4 und von deren freien Randkantcn jeweils rechtwinklig nach innen vorspringende Randstreifen 5 auf.
Von grundsätzlich gleicher Querschnittsgestaltung ist der aus einem C-förmigen Blechabschnitt bestehende Paneelverbinder 1. Auch von seiner Stegfläche 6 sind an den Längsrändern Flanschstreifen 7 rechtwinklig abgewinkelt und tragen an ihren freien Randkanten jeweils abgewinkelte, gegeneinander gerichtete Randstreifen 8.
Die Außenabmessungen des Paneelverbinders 1 sind so gewählt, daß er klemmend in die zu verbindenden Paneelstreifen 2, 2¹ paßt.
Von den beiden entgegengesetzten Endkanten der Stegfläche 6 verläuft jeweils ein Einschnitt 9 in die Stegfläche 6 hinein. Die beiden Randkanten 10 jedes Einschnitts 9 verlaufen im Abstand zueinander, so daß der Einschnitt 9 einen Spalt bildet.
Parallel zu den beiden Längsrändern des Paneelverbinders 1 sind in der Stegfläche 6 zwei Steglängssicken 11 eingeformt, die nach innen vorspringen.
Auch in den beiden Flanschstreifen 7 ist jeweils eine nach innen vorspringende Flanschlängssicke 12 vorgesehen.
Das in Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel eines Paneelverbinders 1 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 nur dadurch, daß an den Enden jeweils zwei parallele Einschnitte 9 in die Stegfläche 6 hinein verlaufen.
Fig. 3 läßt erkennen, daß die Randstreifen 8 des Paneelverbinders 1 etwas stärker nach unten abgewinkelt sind als die Randstreifen 5 des Paneelstreifens 2. Dadurch wird das Einführen der Paneelverbinder 1 erleichtert.

Claims

1. Paneelverbinder für im Querschnitt C-förmige, dünnwandige Decken- und Wandpaneelstreifen aus Blech und/oder Kunststoff, bestehend aus einem im Querschnitt im wesentlichen C-förmigen Blechabschnitt, der von den Längsrändern einer Stegfläche abgewinkelte Flanschstreifen und von diesen jeweils gegeneinander abgewinkelte Randstreifen aufweist und mit seinen beiden Enden jeweils in die stumpf aneinanderstoßenden, zu verbindenden Paneelstreifen einsteckbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden Enden des Paneelverbinders (1) jeweils mindestens ein Einschnitt (9) mit im Abstand zueinander liegenden Randkanten (10) in die Stegfläche (6) verläuft.

2. Paneelverbinder nac!i Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von jedem Ende des Paneelverbinders (1) zwei parallele Einschnitte (9) in die Stegfläche (6) vertaufen.

3. Paneelverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Stegfläche (6) mindestens zwei Steglängssicken (11) angeordnet sind.

4. Paneelverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Flanschstreifen (7) eine Flanschlängssicke (12) angeordnet ist.