DK169427B1 - Emballageprodukt baseret på træuld - Google Patents
Emballageprodukt baseret på træuld Download PDFInfo
- Publication number
- DK169427B1 DK169427B1 DK097992A DK97992A DK169427B1 DK 169427 B1 DK169427 B1 DK 169427B1 DK 097992 A DK097992 A DK 097992A DK 97992 A DK97992 A DK 97992A DK 169427 B1 DK169427 B1 DK 169427B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- packaging
- wood wool
- packaging product
- zones
- mat
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 51
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 title claims description 40
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000218596 Picea rubens Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000013518 molded foam Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Description
1 DK 169427 B1
Opfindelsen angår et emballageprodukt baseret på træuld, og nærmere bestemt af den art, som bl a benyttes til nedpakning og udfyldning omkring genstande, der emballeres i kasser, og hvis formål det er at beskytte de emballerede genstande mod slag og stød ved en polstrende effekt, hvortil træuldens naturlige elasticitet og eftergivelighed bidrager, 5 hvilket emballageprodukt i hovedsagen består af træuld, som er indlejret (lamineret) mellem to lag papir eller lignende støvtætte yderlag af bøjeligt eller elastiske materiale under dannelse af en sammenhængende materialebane (emballagemåtte), der er åben langs sidekanteme.
10 Til nedpaknings- og emballeringsformål af den omhandlede art har man traditionelt benyttet træuld i løs, naturren tilstand. Træulden leveres som regel i baller, der holdes sammen af ståltråd. På grund af materialets tilbøjelighed til at støve og tilsmudse både de genstande, der skal emballeres, og omgivelserne, har man i de senere år erstattet træulden med mere "renlige" produkter, såsom polystyren-chips, polystyrenkugler, formstøbte 15 kasseindlæg af opskummet formstof, boblefolie og forskellige andre kunststofbaserede emballageprodukter.
Fælles for de plastbaserede emballageprodukter er imidlertid, at emballagernes bortskaffelse efter endt brug giver anledning til en række miljømæssige problemer.
20 Deponering på lossepladser er et problem p gr af den kvantitet, materialerne optræder i og som følge af plastproduktemes langsomme biologiske nedbrydning. Forbrænding på affaldsforbrændingsanlæg medfører udvikling og spredning af miljøskadelige stoffer såsom dioxin, PCB og tungmetaller. Efterhånden som miljøkravene skærpes og restriktionerne overfor især plastbaserede emballagetyper øges vokser interessen for at 25 genindføre træuld og træuldsbaserede produkter som erstatning for de plastbaserede emballageprodukter.
Der kendes flere former for emballageprodukter, hvis væsentligste bestanddel er snittet halm, træuld eller lignende naturlige fibre, og hvor kravet om renlighed (dvs støvfrihed og 30 dryssefasthed) er opnået ved passende indpakning af disse fibre. Eksempelvis omhandler tysk offentliggørelsesskrift nr 3839225 et "naturligt" emballage- eller fyldprodukt, hvis væsentligste bestanddel er snittet halm. Halmen er indkapslet i lukkede papirhylstre, der har form som puder. Puderne benyttes enkelvis eller sammenhængende i måttelignende baner beregnet til indhyldning eller udfyldning omkring de genstande, som skal 35 emballeres. I praksis har det vist sig, at den snittede halm er tilbøjelig til at synke sammem i de enkelte puder, så polstervirkningen delvis ophører. Arsagen skal søges i det forhold, at de snittede halmstykker er rette, hvilket sammen med halmens naturlige glathed betyder, at halmen let pakker sammen til en kompakt masse under virkning af de rystelser og vibrationer, som emballagen i sagens natur udsættes for under brugen.
40
Det er også kendt at fremstille et lignende emballageprodukt i måtteform med en polstring af træuld eller halm indlagt mellem to dæklag af papir eller andet støvtæt materiale. Eksempelvis omhandler DK patentskrift nr 110.064 en emballagemåtte, som er opdelt i adskilte zoner ved indlæg af tværgående strimler af skumformstof mellem yderlagene.
45 Skumformstofstrimleme, som er klæbet fast til yderlagene, gør det muligt at overskære måtten på tværs uden at fyldet mellem de to dæklag drysser ud, idet snittet lægges midt i DK 169427 B1 2 en formstofstrimmel. Metoden tillader imidlertid kun udskæring af emballagemåtten i regulære, ensdannede stykker bestemt af delingen mellem formstofstrimleme, udskæring i vilkårlige faconer og varierende størrelser er ikke muligt, hvilket imidlertid ofte er ønskeligt i praksis. Fremstillingen af måtten med de indklæbede skumformstofstrimler er 5 problematisk og omstændelig, ligesom skumformstoffet er miljømæssigt belastende, jvf bemærkningerne ovenfor.
Fra DE patentskrift nr 802.062 er det kendt at gøre træuldsmåtter støvfaste, og fortrinsvis også skærefaste, ved passende imprægnering af polstringen, dvs træulden. Træulden er i 10 lighed med eksemplet ovenfor indlejret mellem to dæklag af papir eller lignende støvtæt materiale. Imprægneringsmidlet er et klæbestof, hvormed fibrene (træulden) er fuldstændigt imprægneret, dvs at hele polstringen i sin fulde tykkelse og bredde er behandlet med klæbestof. Behandlingen muliggør en permanent formning af fiberlaget ved indpresning af fordybninger og lignende formfaste hulrum i måtten under 15 klæbestoffets hærdning. Ulempen ved emballageproduktet er det uforholdsmæssigt store forbrug af klæbestof, som medgår ved fremstillingen af træuldsmåtten, og som i væsentlig grad fordyrer produktet. Indholdet af klæbestof i emballagemåtten er ydermere en miljømæssig belastning.
20 Med det formål, at afhjælpe de omtalte mangler og ulemper, der er forbundet med fremstillingen og anvendelsen af de kendte emballageprodukter af typen, hvor hovedbestanddelen er træuld, og hvor denne træuld er indkapslet på den ene eller anden måde i papir eller papirlignende dæklag, foreslås det ifølge opfindelsen at udforme emballageproduktet i måtteform med skærefaste kantzoner, således som angivet i den 25 kendetegnende del af krav 1. Nærmere bestemt er emballageproduktet ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at træulden i zoner langs måttens sidekanter er gjort støvfast og fortrinsvis også skærefast ved imprægnering med et egnet imprægneringsmiddel, eksempelvis af latex-typen eller af en PVA-baseret limtype, under alle omstændigheder af en art, som er miljøvenlig i enhver henseende, dvs biologisk nedbrydeligt og kemisk 30 uskadeligt.
Fordelen ved den zoneafgrænsede imprægnering er først og fremmest materialebesparelsen sammenlignet med en fuldstændig gennemimprægnering af træulden. Eftersom imprægneringsmidlet er relativt kostbart sammenlignet med de øvrige 35 bestanddele i emballagen opnås en væsentlig besparelse i fremstillingspris. Endvidere opnår man, at tørringen eller hærdningen af måtten kan forløbe hurtigere, alene som følge af den mindre mængde imprægneringsmiddel.
I en foretrukken udførelsesfomi er emballagemåtten præfabrikeret i en sammenhængende 40 (endeløs) materialebane med delinger i form af imprægnerede skærezoner, der fortrinsvis forløber på tværs af materialebanen eller i ønskede figurer eller mønstre, således at træulds-polstringen ved denne imprægnering er opdelt i sektioner, der er beregnet til enkeltvis afskæring efter materialebanens laminering og færdiggørelse. På ydersiden af dæklagene (eller i det mindste det ene af disse) er påtrykt skæreliniemarkeringer, 45 eksempelvis i form af stregmarkeringer, der følger skærezoneme.
DK 169427 Bl 3
Der er her tale om en ny teknik, hvor emballagefyldet (træulden) alene imprægneres med fx latex i de zoner, hvor træulden blottes efter måttens udskæring i enkeltstykker. Lateximprægneringen udføres ved en spraying-proces, som forløber kontinuerligt under emballagemåttens laminering. Fordelen ved den zoneafgrænsede imprægnering er først og 5 fremmest materialebesparelsen sammenlignet med en fuldstændig gennemimprægnering af træulden, jvf bemærkningerne ovenfor.
Imprægneringen af træulds-polstringen i måttens kantzoner og i de forud valgte skærezoner bevirker på en enkel og virksom måde, at måtten bliver skærefast i de 10 pågældende zoner, og at måtten efter gennemskæringen ikke drysser med løse træfibre, træstøv og lignende uønskede partikler. De krav, som brugerne af emballagen stiller til produktet i henseende til let håndterbarhed, optimal formtilpasning og støvfrihed er derfor til fulde opfyldt. Skærezoneme kan om ønsket udlægges i mønstre eller faconer, som ikke nødvendigvis er rektangulære. Enhver ønsket emballageform kan på denne måde 15 frembringes. Den produktionsteknik, der skal til for at spraye imprægneringsmidlet ud i de ønskede (vilkårlige) mønstre under lamineringsprocessen, tilvejebringes relativt let under udnyttelse af moderne CNC-styreteknik. Omstilling fra et udlægningsmønster til et andet mønster kan da foregå via styringen alene, eksempelvis ved indtastning af et nyt styreprogram via tastatur eller ved valg fra et programbibliotek. Sofistikerede, rationelle 20 produktionsteknikker af denne art er utænkelige i forbindelse med produktionen af det emballageprodukt, som kendes fra DK 110064, hvis skumformstofstrimler i produktionsteknisk henseende er "uheldige".
Emballagemåtten ifølge opfindelsen udmærker sig ved at være miljøvenlig, idet alle 25 materialer som indgår i emballagen er økologiske, naturlige og let nedbrydelige (træuld, papir, latex etc), således at emballagen efter endt brug kan indgå i et naturligt kredsløb i naturen. Endvidere er den mængde latex (eller andet imprægneringsmiddel) som medgår til produktionen, minimal, dvs at materialeomkostningeme til produktet er begrænsede. Væsentligt er det endvidere, at måtten kan udskæres i vilkårlige former, og at produktet i 30 færdig udskåret form har drysfri kanter. Produkter imødekommer således alle ønsker i henseende til optimale og fleksible brugsegenskaber i praksis.
Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor 35 fig. 1 viser en træulds-baseret emballagepude, set skråt fra siden, fig. 2 samme i snit langs linien A-A i fig. 1, fig. 3 emballagepuden i en anden udførelsesform nærmest i "pøllefacon", vist i tværsnit, 40 fig. 4 en kanalopdelt emballagepude i frontbillede, fig. 5 samme i tværsnit langs linien B-B, 45 fig. 6 en sektionsopdelt, sammenhængende emballagebane med "puder" til enkeltvis afrivning, vist i frontbillede, 4 DK 169427 Bl fig. 7 samme i snit på langs, fig. 8 et eksempel på et formtilpasset pakkeindlæg baseret på træuldsproduktet ifølge 5 opfindelsen, fig. 9 samme vist skråt fra siden i perspektiv, fig. 10 en træuldsbaseret emballagemåtte ifølge opfindelsen i perspektiv, og 10 fig. 11 samme i tværsnit.
I den på tegningens fig. 1 og 2 viste udførelsesform har emballageproduktet form som en pude P, der består af en indvendig fyldning (polstring) 1 af træuld omsluttet af to lag papir 15 2 og 3. De to papirlag er syet sammen langs pudens rand 4 under dannelse af en flad læg 5, se fig. 2. Selve syningen, som er foretaget med relativt grove sting, er angivet med 6.
Puden benyttes til udfyldning og polstring omkring genstande, som pakkes ned i papeller trækasser.
20 Den træuld, der anvendes til emballagepudeme, er af sædvanlig beskaffenhed, eksempelvis dansk rødgran med bløde til middelstive fibre, med fiberbredde 4,0 mm. Papirlagene 2 og 3 er af passende emballagekvalitet. Samtlige materialer, som indgår i produktet, er af naturlig oprindelse, og dermed let nedbrydelige i naturen efter endt brug.
Som alternativ til syningen kan papirlagene samles i læggene 5 ved klæbning.
25 I fig. 4 og 5 er emballagepuden vist i en udførelsesform med kanalopdelt polstring 1. Kanalopdelingen fremkommer ved et antal syninger 7 på langs af puden. Syningerne 7 opdeler pudehulrummet i et antal adskilte kamre eller kanaler 8, hvori polstringen, dvs træulden, er indlejret. Kanalopdelingen bevirker, at polstringen holdes på plads i puden 30 uden brug af klæbestof eller lignende.
I fig. 6 og 7 er emballageproduktet vist i en form, hvor de enkelte puder P danner en sammenhængende, endeløs bane 9. V hj af syninger eller limfuger 10 på tværs af banen 9 er denne opdelt i polstringssektioner 11, beregnet til enkeltvis afrivning. Til det formål er 35 der frembragt afrivningslinier 12 langs tværsyningeme 10. Afrivningslinieme 12 kan have form som perforeringer i papirlagene eller præfremstillede svækkelseslinier frembragt på anden egnet måde.
Fig. 8 og 9 viser eksempler på formtilpassede emballageindsatse eller -indlæg baseret på 40 det ovenfor beskrevne produkt-koncept. Figurerne taler for sig selv. Fig. 10 og 11 viser et måtteformet emballageprodukt baseret på træuld som polstring 13, og indkapsling af denne polstring ved laminering mellem to lag papir 14 og 15 under anvendelse af et klæbemiddel. Yderkanterne af måtten, hvor træulden er fritliggende, er imprægneret på en sådan måde, at træulden er gjort støv- og drysfri, og fortrinsvis også skærefast, jvf 45 bemærkningerne herom i det foregående.
Claims (2)
1. Emballageprodukt baseret på træuld, og nærmere bestemt af den art, som bl a benyttes til nedpakning og udfyldning omkring genstande, der emballeres i kasser, og hvis formål det er at beskytte de emballerede genstande mod slag og stød ved en polstrende effekt, 15 hvortil træuldens naturlige elasticitet og eftergivelighed bidrager, hvilket emballageprodukt i hovedsagen består af træuld, som er indlejret (lamineret) mellem to lag papir eller lignende støvtætte yderlag (2,3) af bøjeligt eller elastiske materiale under dannelse af en sammenhængende materialebane (emballagemåtte), der er åben langs sidekanteme, kendetegnet ved, at træulden (13) i zoner langs de pågældende 20 sidekanter er gjort støvfast og fortrinsvis også skærefast ved imprægnering med et egnet imprægneringsmiddel, eksempelvis af latex-typen eller af en PVA-baseret limtype, under alle omstændigheder af en art, som er miljøvenlig i enhver henseende (biologisk nedbrydeligt og kemisk uskadeligt).
2. Emballageprodukt ifølge krav 1, kendetegnet ved, at være præfabrikeret i en sammenhængende (endeløs) materialebane med delinger i form af imprægnerede skærezoner, der fortrinsvis forløber på tværs af materialebanen eller i ønskede figurer eller mønstre, således at træulds-polstringen af de imprægnerede zoner er opdelt i sektioner (P), der er beregnet til enkeltvis afskæring efter materialebanens laminering og 30 færdiggørelse, og at der på ydersiden af dæklagene (eller i det mindste det ene af disse) er påtrykt skæreliniemarkeringer (12), eksempelvis i form af stregmarkeringer, der følger skærezoneme.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK097992A DK169427B1 (da) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | Emballageprodukt baseret på træuld |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK097992A DK169427B1 (da) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | Emballageprodukt baseret på træuld |
| DK97992 | 1992-07-31 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK97992D0 DK97992D0 (da) | 1992-07-31 |
| DK97992A DK97992A (da) | 1994-02-01 |
| DK169427B1 true DK169427B1 (da) | 1994-10-31 |
Family
ID=8099652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK097992A DK169427B1 (da) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | Emballageprodukt baseret på træuld |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK169427B1 (da) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996028364A1 (en) * | 1995-03-09 | 1996-09-19 | Nokia Telecommunications Oy | Packaging damper for electronic components |
| FR3149598A1 (fr) * | 2023-06-06 | 2024-12-13 | Fibreries De Touraine | Emballage de protection, procédé et système de fabrication d’un tel emballage, et colis comprenant un tel emballage |
-
1992
- 1992-07-31 DK DK097992A patent/DK169427B1/da not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996028364A1 (en) * | 1995-03-09 | 1996-09-19 | Nokia Telecommunications Oy | Packaging damper for electronic components |
| FR3149598A1 (fr) * | 2023-06-06 | 2024-12-13 | Fibreries De Touraine | Emballage de protection, procédé et système de fabrication d’un tel emballage, et colis comprenant un tel emballage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK97992A (da) | 1994-02-01 |
| DK97992D0 (da) | 1992-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11975911B2 (en) | Insulation packaging for thermal insulation and/or shock absorption made from straw and/or hay | |
| US5320895A (en) | Perforated absorbent pad with tufts of tissue projecting from the underside | |
| US5392533A (en) | Disposable shoe insole and method for making the same | |
| MX9702250A (es) | Tejidos fibrosos y metodos y aparato para hacer los mismos y articulos absorbentes incorporandolos. | |
| NO157970B (no) | Matteformet lagmateriale. | |
| CA2350874A1 (en) | Package for absorbent article | |
| GT200400103A (es) | Embalaje para productos. | |
| CN1898429A (zh) | 研磨的非织造复合织物 | |
| US3764450A (en) | Elastic fiber fleece material | |
| DK169427B1 (da) | Emballageprodukt baseret på træuld | |
| TR199900135T2 (xx) | Kompozit malzeme ve kullan�m�. | |
| JPS644342A (en) | Method of molding unified composite material | |
| CN101897638B (zh) | 一种一次性吸收物品 | |
| NZ501159A (en) | Multi-axial press fabric comprising a base fabric formed from spirally wound strips of fabric and a crisscross web of fiber material attached to the base fabric | |
| FI93091C (fi) | Täytemateriaalimatto sekä menetelmä sen valmistamiseksi | |
| KR0153294B1 (ko) | 다층견면 및 매트리스용 쿠션재 제조장치 | |
| JP3004230B2 (ja) | 敷布団用芯材 | |
| DE50001528D1 (de) | Papiermaschinenfilz | |
| WO2022145468A1 (ja) | 木毛及び木毛を利用した製品 | |
| DK9300419U3 (da) | Stødabsorberende emballageprodukt med træuld som væsentligste bestanddel | |
| KR20080080068A (ko) | 송이버섯 포장재 | |
| KR101919079B1 (ko) | 정형외과용 부목의 제조방법 및 제조장치 | |
| US810116A (en) | Absorbent bandage. | |
| JP4010511B2 (ja) | 畳床とその製造方法 | |
| JPH10108771A (ja) | 木毛枕 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |